标准层轮扣式脚手架支模方案
轮扣式脚手架施工方案
轮扣式脚手架施工方案1. 引言脚手架是建筑施工中常用的工具，它为施工人员提供了安全的工作平台，并提高了工作效率。
轮扣式脚手架是一种常见的脚手架类型，它具有结构简单、安装方便的特点，广泛应用于建筑施工中。
本文将介绍轮扣式脚手架的施工方案，包括材料及工具准备、搭建流程、安全措施等内容。
2. 材料及工具准备在进行轮扣式脚手架施工之前，需要准备以下材料和工具：•主材料：轮扣式脚手架杆件、横向连接件、纵向连接件、横向梁、纵向梁、支撑件等。
•辅助材料：脚手架底座、脚手架横梁底座、脚手架支撑座、砖块等建筑材料。
•工具：扳手、螺丝刀、水平仪、测量工具等。
3. 搭建流程3.1 搭建顺序轮扣式脚手架的搭建顺序如下：1.安装脚手架底座：根据需要搭建的高度，将脚手架底座平放在地面上，并使用水平仪确保底座水平。
2.搭建竖向支撑系统：将脚手架立杆插入脚手架底座孔中，然后插入纵向连接件，固定连接件与底座的螺丝。
3.安装横向支撑系统：将横向梁插入立杆上的横向连接件中，然后固定螺丝。
4.安装纵向梁：将纵向梁并联到两个立杆之间的横向梁上，并用螺丝固定。
5.重复以上步骤，逐层搭建脚手架，直至所需的高度。
3.2 安全措施在搭建轮扣式脚手架的过程中，需要注意以下安全措施：1.确保工作台面平稳：在搭建脚手架底座时，使用水平仪检查其水平，以确保整个工作台面稳定。
2.固定连接件和螺丝：在安装连接件和螺丝时，需确保其牢固可靠，避免因连接件松动导致工作台面摇晃。
3.正确使用支撑件：根据脚手架的高度和结构，正确设置支撑件，增加脚手架整体的稳定性。
4.严禁超载：严禁在脚手架上堆放过多的材料，以免超过承载能力引发安全事故。
5.勿悬挂重物：禁止将重物或挂具悬挂在脚手架上，以免引起不稳定。
4. 拆除流程在施工完成后，需要拆除轮扣式脚手架。
拆除流程如下：1.按相反顺序拆除脚手架：从顶层开始，依次拆除纵向梁、横向梁、纵向连接件和立杆。
2.拆除底座和支撑件：拆除底座和支撑件时，需小心操作，确保工作平台平稳。
轮扣式支模架施工方案
轮扣式支模架施工方案1.编制依据《建筑施工承插型盘扣式钢管支架安全技术规范》（JGJ231-2010）；《木结构设计规程》（GB50005-2003）；《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2015）；《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）；《本工程施工图纸》2、工程概况工程名称：建设单位：监理单位：设计单位：工程地点：施工单位：本工程结构类型：地下车库层高3.05 米，采用轮扣式支模架作为支撑体系，楼板厚350mm。
3、轮扣式脚手架的特点轮扣式脚手架是新型的一种便捷式支撑脚手架，它有点类似碗扣架又优于碗扣架，目前在建设工地上已开始广泛使用。
其主要特点是：1）具有可靠的双向自锁能力；2）无任何活动零件；3）运输、储存、搭设、拆除方便快捷；4）受力性能合理；5）可以自由调节；6）组装合理，它的安全性、稳定性好于碗扣式、优于门式脚手架；7）实践中表明，作为梁跨度在15m以内，净空层高度在12m一下的单跨、多跨连续梁、框架结构房屋模板支撑体系，其稳定性和安全性好于碗扣式脚手架，优于门式脚手。
缺点：1、轮扣式脚手架搭设不宜在基层不硬实，地面不平整和不进行混凝土硬化的地面2、不宜直接在土质差的软土层、地面易塌陷的地基上搭设；3、只能作为落地式脚手架使用，不能作为悬挑脚手架使用。
4、轮扣式脚手架的施工要点及技术参数4.1施工要点1、放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、轮扣式脚手架安装基础必须要夯实平整并采取混凝土硬化措施。
3、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围，对于高度和跨度较大的单一构件支承架使用时对横杆进行拉力和立杆轴向压力（临界力）的验算，确保架体的稳定性和安全性。
4.2 轮扣式脚手架严格按照《GB 24911－2010》标准执行5.轮扣式体系及脚手架的布置5.1 轮扣式模板支架系统构造（1）稳定体系受力的作用后，能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为稳定体系，例如非稳定体系受力的作用后，不能稳定的支撑模板、材料及施工荷载的立杆体系为非稳定体系，例如在同一直线上延伸的非稳定体系（3）轮扣式模板支架轮扣式模板支架的布置。
轮扣式脚手架施工方案
轮扣式脚手架施工方案轮扣式脚手架施工方案1. 引言轮扣式脚手架作为一种常见的施工设备，在建筑工程中扮演着重要的角色。
本文档将介绍轮扣式脚手架的施工方案，包括施工前的准备工作、脚手架的搭设过程、施工中的安全注意事项等内容。
2. 施工前的准备工作在开始搭设轮扣式脚手架之前，需要进行一些准备工作，以确保施工的顺利进行：2.1 确定脚手架的类型和规格根据施工需要和工程要求，选择合适的轮扣式脚手架类型和规格，并编制脚手架的设计方案。
考虑到施工现场的环境、荷载要求等因素，确保选用的脚手架能够满足安全稳定的要求。
2.2 确定脚手架的搭设方案根据具体的施工情况，制定脚手架的搭设方案。
考虑到施工进度、施工的特殊需求等因素，确定脚手架的搭设顺序、搭设高度等。
2.3 确保施工现场的安全在施工现场周围设置安全警示标志，并完成施工现场的临时封闭和交通疏导工作。
清理施工现场的杂物、保证施工现场的整洁与安全。
2.4 准备必要的材料和工具根据脚手架的搭设方案，准备所需的轮扣式脚手架材料，如立杆、横杆、斜杆等。
同时，准备搭设脚手架所需的专用工具，如扳手、千斤顶等。
3. 脚手架的搭设过程在进行脚手架的搭设之前，需要确认施工现场的地基是否坚实，是否有埋设管线等，以确保脚手架的稳固和安全。
3.1 搭设立杆按照脚手架设计方案，先安装立杆。
将立杆放置于需要搭设脚手架的位置，使用千斤顶调整垂直度，然后将立杆与地面用锚栓固定。
3.2 安装横杆和斜杆根据脚手架设计方案，将横杆和斜杆安装于立杆上。
将横杆和斜杆的连接点插入立杆的扣孔中，再用锁杆锁定，确保连接牢固。
3.3 搭设脚手板将脚手板平放在横杆上，每层水平间距不应超过1.2米。
脚手板两端要与横杆完全贴合，可以使用夹钳固定。
3.4 搭设高层脚手架当需要搭设高层脚手架时，需要设置安全防护措施，如围护网、安全带等。
按照搭设脚手架的步骤，逐层搭设，同时保证脚手架的垂直度和稳定性。
4. 施工中的安全注意事项在施工过程中，需要注意脚手架的安全使用和施工人员的安全。
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1、前期做好支撑体系的放线定位，使支撑体系横平竖直，以保 证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
一、选用主要构件如下表 ..................................................................2 二、组装节点如下图 ..........................................................................3 三、梁板支模方案 ..............................................................................3 四、轮扣式脚手架的施工要点 ..........................................................6 五、模板拆除 ......................................................................................7 第四节、安全保证措施 ............................................................................8 一、安全管理体系 ..............................................................................8
地下面积约 24694m²，共 5 栋塔楼，其中 11#、12#楼为 30 层，最高 层为 7.95m，标准层为 3.15m。
轮扣式钢管脚手架模板支撑施工方案
施工组织设计编制：初审：审核（工程管理中心）：审核（技术管理部）：审批：二○一四年月日目录一、工程概况................................................ 错误!未指定书签。
（一）、工程建设概况................................................ 错误!未指定书签。
（二）、模板工程概况................................................ 错误!未指定书签。
二、编制依据............................................... 错误!未指定书签。
三、方案优化选择............................................ 错误!未指定书签。
四、支撑体系构造............................................ 错误!未指定书签。
五、安装工艺................................................ 错误!未指定书签。
六、项目部安全管理机构...................................... 错误!未指定书签。
七、方案编制人员及审核人员名单.............................. 错误!未指定书签。
八、项目部专职安全管理人员.................................. 错误!未指定书签。
九、项目部特种作业人员...................................... 错误!未指定书签。
十、施工前准备.............................................. 错误!未指定书签。
（一）、材料................................................. 错误!未指定书签。
轮扣式高支模支撑施工方案
轮扣式高支模支撑施工方案一、编制依据本施工方案根据以下文件和规范编制：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ 130-2011）；《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162-2008）；工程设计图纸及相关技术文件；国家及地方有关建筑施工安全管理的法律、法规及标准。
二、工程概况本工程为（工程名称），位于（工程地址）。
工程结构类型为（如：框架结构、框剪结构等），总建筑面积为（建筑面积）。
本工程采用轮扣式高支模支撑体系，用于（如：楼层梁板、大跨度梁板等）的施工。
三、轮扣式脚手架特点轮扣式脚手架具有拼装快捷、结构稳定、承载能力高、适应性强等特点，可满足不同高度、不同跨度的施工要求，特别适用于高支模的施工。
四、施工要点及技术参数根据设计图纸及施工要求，确定轮扣式脚手架的布置形式及尺寸；确定支撑体系的立杆间距、步距及剪刀撑设置；立杆底部应设置可调底座，确保立杆垂直度；轮扣式脚手架的承载能力需满足施工荷载要求；根据实际情况选择合适的连接件，确保支撑体系的稳定性。
五、轮扣式支撑布置根据工程需求和施工图纸，合理布置轮扣式支撑体系，确保支撑体系的稳定性及承载能力。
立杆间距、步距等参数应符合设计要求，并满足规范规定。
六、施工布署及准备制定详细的施工方案和安全技术措施，并组织施工人员进行培训和交底；准备轮扣式脚手架及相关连接件、紧固件等材料，确保材料质量符合要求；对施工现场进行勘查，确定施工顺序和作业区域；搭设临时设施，确保施工期间的安全和便利。
七、操作工艺按照施工图纸及施工方案进行轮扣式脚手架的搭设；立杆底部应平整坚实，设置可调底座；轮扣连接应紧固可靠，确保支撑体系的整体稳定性；施工过程中应定期检查支撑体系的稳定性及承载能力，发现问题及时处理。
八、模板质量原则模板应选用质量合格、尺寸准确的材料制作；模板拼缝应严密，不得有漏浆现象；模板支撑应牢固稳定，不得出现变形或移位现象；模板安装应符合设计要求，确保混凝土浇筑质量。
轮扣式模板支撑专项方案(最新)
第一章、工程概况xx商业大厦为新建建筑，总建筑面积30605.8平方米，自编1号楼地上13层，10527平方米，地下1层，2681平方米，高54.3米；2号楼地上16层，10653平方米，地下2层，6679平方米，建筑高度67.5米；变电房一栋，地上一层，59平方米；独立风井1栋，地上一层，6.8平方米。
框架剪力墙结构，本工程建筑类别等级为二级，设计耐久年限为50年，抗震设防列度为6度丙类，建筑耐火等级为一级。
除去首层及第二层层高超过5米外，其他楼层均不超5米，考虑最不利因素进行验算且满足承载力要求方可使用，超过5米层高的部分另选用高支模支撑方式支撑。
其中梁板最大值为：主梁500mm*900mm，边梁300mm*1300mm，板厚度为160mm,梁最大跨为8.8m。
楼层建筑最大高度均为3.9米(5米以上选用高支模方案) 。
第二章、编制依据1）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)；2）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ 80-91）；3）《建筑施工计算手册》（ISBN978-7-112-09144-7 江正莱编著）4）《建筑施工安全检查标准》（JGJ 59-2011）；5）《钢结构设计规范》（GB50017—2012）；6）《建筑结构荷载规范》(GB5009-2012)；7）《混凝土结构设计规范》(GB50010-2011)；8）《木结构设计规范》（GB50005-2005）；9) 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162-2008）；10）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-200511）GB50204—2011《混凝土结构工程施工质量验收规范》12) 《混凝土施工结构规范》(GB50006-2011)；13) 《建筑施工临时支撑结构技术规范》（JGJ300-2013）；14) 《钢管脚手架构件标准》(GB15831-2006)；15) 施工图纸；第三章、强制性条文规定A、根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011和工程建设标准强制性条文：3.1.3钢管的尺寸和表面质量应符合下列规定：2钢管上严禁打孔5.3.5立杆稳定性计算部位的确定应符合下列规定：当脚手架搭设尺寸中的步距、立杆纵距、立杆横距和连墙件间距有变化时，除计算底层立杆段外，还必须对出现最大步距或最大立杆纵距、立杆横距、连墙件间距等部梯形的立杆段进行验算。
标准层轮扣式脚手架支模方案
标准层轮扣式脚手架支模方案清远保利天汇花园三期二标段工程轮扣式钢管脚手架支模专项施工方案编制人：__________审核人：__________批准人：__________广州富利建筑安装有限公司编制日期：2016年9月26日第一节、编制依据............................................... 2・第二节、工程概况............................................... 2・一、选用主要构件如下表 (3)二、组装节点如下图....................................... 4.三、梁板支模方案......................................... 4.四、轮扣式脚手架的施工要点 (8)五、模板拆除............................................. 8.第四节、安全保证措施........................................ 9・・一、安全管理体系........................................ 9.二、安全监控监测 (12)第五节、应急预案.............................................. 1.4第六节、文明施工措施. (22)第七节、计算书及相关附图 (22)板模板（盘扣式）计算书梁模板（盘扣式）计算书轮扣式钢管脚手架支模施工方案第一节、编制依据1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2006）;3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011。
4）《建设工程项目管理规范》。
5）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008;7）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）;8）《建筑施工承插式扣件钢管支架安全技术规程》JGJ231-2010 9）本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；品茗施工计算软件。
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清远保利天汇花园三期二标段工程轮扣式钢管脚手架支模专项施工方案编制人:审核人：批准人：广州富利建筑安装有限公司编制日期：2016年9月26日目录第一节、编制依据 (2)第二节、工程概况 (2)一、选用主要构件如下表 (3)二、组装节点如下图 (3)三、梁板支模方案 (3)四、轮扣式脚手架的施工要点 (4)五、模板拆除 (4)第四节、安全保证措施 (6)一、安全管理体系 (6)二、安全监控监测 (8)第五节、应急预案 (10)第六节、文明施工措施 (19)第七节、计算书及相关附图 (19)板模板（盘扣式）计算书梁模板（盘扣式）计算书轮扣式钢管脚手架支模施工方案第一节、编制依据1）《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011。
2）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2006）；3）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011。
4) 《建设工程项目管理规范》。
5)《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-2008；7) 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；8）《建筑施工承插式扣件钢管支架安全技术规程》JGJ231-20109) 本工程施工图纸和本工程施工组织设计等；品茗施工计算软件。
第二节、工程概况、工程概况清远保利天汇花园三期项目位于清远市清城区凤城大桥北段东侧，本标段为29层商住楼2栋、30层商住楼1栋、30层商住楼1栋、34层商住楼1栋一层地下室。
工程总地上建筑面积约，住宅地上面积约为²，地下面积约24694m²。
住宅楼层数为29F/30F/30F/30F/34 F，商业为1F。
建筑概况清远保利天汇花园三期第二标段工程建筑面积为²，地下面积约24694m²，共5栋塔楼，其中11#、12#楼为30层，最高层为，标准层为。
现11#和12#栋标准层选用轮扣式钢管脚手架支模方案，立杆基础为钢筋砼楼面。
标准层板厚为100-180mm，梁截面尺寸最大为200*1000；梁净跨最大位，截面尺寸200*550。
第三节、施工方法一、选用主要构件如下表二、组装节点如下图三、梁板支模方案板支模架纵横间距900*900，顶托上主梁Ф48×钢管，小梁木枋100*50；梁两侧立杆间距900mm，沿梁轴线方向间距900mm，顶托上主梁2根Ф48×钢管，每纵距内附加梁底支撑主梁根数1根，梁底小梁木枋3根100*50；梁侧模如图所示。
模板厚均为15mm夹板。
梁板支模图梁底支撑主梁梁板模板支撑体系示意图：支模架的斜杆和剪刀撑设置：支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆，架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆，并应要架体内部区域每隔5跨由底至顶纵横向均设置竖向斜杆如左图，或采用扣件钢管搭设的剪刀撑如右图。
异形不符合模数的地方，Ф48×钢管实足立杆数量，用钢管扣与轮扣式脚手架连接。
四、轮扣式脚手架的施工要点1、前期做好支撑体系的放线定位，使支撑体系横平竖直，以保证后期剪刀撑和整体连杆的设置，确保其整体稳定性和抗倾覆性。
2、轮扣式脚手架宜使用同一标高的梁板底板的标高范围。
3、竖向步距不得超过，顶托竖向连接点的上下端必须搭设横杆。
4、每搭完一步支模架后，应及时校正水平步距，立杆的纵横距，立杆的垂直偏差和水平杆的水平偏差。
立杆的垂直偏差不应大于模板支架总高度的1/500，且不大于50mm。
5、在多层楼面板上连续设置模板支架时，应保证上下层支架立杆在同一轴线上。
五、模板拆除1、模板拆除均要以同条件混凝土试块的抗压强度报告为依据，填写拆模申请单，由监理签字后方可生效执行。
2、拆模时间规定：侧模拆除时，砼强度能保证其表面及楞角不因拆除模板受损坏，方可拆除。
板及梁底模板拆除时混凝土强度必须符合下表规定。
各部位构件拆模时所需混凝土强度：3、模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板，先拆纵墙模板后拆横墙模板，先拆外墙模板，再拆内墙模板。
拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成安全事故。
顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏模板。
拆除的模板、龙骨及架料要码放整齐，并注意不要集中堆放。
拆掉的钉子要回收利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。
4、拆除4m高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。
拆除时逐块拆卸，不得成片松动、撬落或拉到。
5、拆除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。
拆立柱时，操作人员应站在待拆范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。
6、严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
严禁在同一垂直平面上操作。
7、模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。
拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。
8、严格控制模板及支架拆除的顺序。
第四节、安全保证措施一、安全管理体系1、成立安全生产领导小组组长（项目经理）：张慎飞副组长（技术负责人）：肖华成员：（施工员）梁锋栩、赖景培（专业安全员）王传高施工班组长：（木工）蔡章应、刘廷华（钢筋工）李典桂、（架子工）莫毅洪2、安全技术管理措施（1）模板支架搭拆人员必须是经过按国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》(GB5036)考核合格的专业架子工，并持证上岗。
（2）模板支撑体系搭拆时操作人员必须配备并正确使用安全帽、安全带、防滑鞋。
安全帽和安全带要定期检查，不合格者弃用。
（3）钢管和扣件进场必须有出厂合格证或当年检验报告，安装前对所用部件进行全面认真检查，不符合要求者严禁应用在工程中。
（4）模板体系搭拆前，均由工地技术负责人以书面形式向作业班组进行施工操作的安全技术交底，作业班组对照书面交底进行上、下班的自检和互检。
未经技术负责人批准，不得擅自对模板体系进行拆除。
（5）施工过程中的检查项目应符合下列要求：1）垫木和底座应满足前述材料要求。
2）底座位置正确，顶托螺杆伸出长度控制在200mm以内。
3）立杆的规格尺寸和垂直度应符合前述要求，不得出现偏心荷载。
4）扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等的设置应符合本模板设计要求，固定安装可靠。
5）杆件的设置和连接，拉结件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；（6）搭拆模板体系，根据周围情况搭设脚手架，在水平方向设置安全网软防护及木板硬防护。
交通要道的地方，设警示牌，派专人看管。
（7）多人共同操作时，必须密切配合、协调一致、互相呼应。
传递模板、工具应用运输工具升降，不得乱扔。
严禁拆下的模板自由坠落于地面，防止整块模板掉下伤人。
（8）临时用电线路的架设及模板支架防触电措施等，严格按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。
（9）支模过程中如遇停歇，应将已就位模板或支架连接稳固，不得浮搁或悬空。
拆模中遇停歇时，应将已松扣或已拆松的模板、支架等拆下运走，防止构件坠落或作业人员扶空坠落伤人。
（10）模板施工中设专人负责安全检查，发现问题及时报告现场负责人及技术部门处理。
（11）当遇大雾、沙尘、大雪或6级以上大风等恶劣天气时，应停止露天高处作业。
5级及以上风力时，停止高空吊运作业。
雪停止后，及时清除模板和地面上的积水和冰雪，防止滑跌。
（12）木料应堆放在下风向，离火源不得小于30m，且料场四周应设置灭火器材；在支架上进行焊接作业时，必须有防火措施和专人看守。
二、安全监控监测（一）搭设阶段支架的安全检查与维护，应按JGJ130－2011的下列规定进行。
（1）杆件的设置和连接，拉结件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；（2）地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空；（3）扣件螺栓是否松动；（4）安全防护措施是否符合要求；（5）是否超载。
（6）安装后的扣件螺栓拧紧扭力矩应采用扭力板手检查，抽样方法应按随机分布原则进行。
抽样检查数目与质量判定标准，应按表四的规定确定。
不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。
（7）支撑过程中如需暂停，应将支撑柱头板钉牢，拆模间歇时，将活动的模板支撑拆走，防止扶空、踏空而坠落。
（二）使用阶段1、在模板支架使用期间，严禁拆除下列杆件：主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆、拉结件。
2、在支架上进行焊接作业时，必须有防火措施和专人看守。
3、临时用电线路的架设及模板支架接地、避雷措施等，应按《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的有关规定执行。
4、不得在支架系统基础及其临近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。
5、支架系统临街搭设时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。
6、本支架在设计中采用的施工荷载为1KN/m2，严格控制实际施工荷载不超过设计荷载，钢筋等材料不能在支架上方堆放。
7、浇筑混凝土时，施工范围外设专人用水准仪检测模板支撑系统是否有较大变形，并由安全员观察架子是否有异常，发现问题立即停止浇筑，迅速撤离施工人员，组织加固处理。
8、从开始浇筑混凝土到最后浇筑的混凝土达到以前的时段内，任何人不得进入支架内进行观测、维修、调整和加固工作。
9、监测点布设：每隔10~15m间距各布设1个监测剖面。
每个监测剖面应布置不少于2个支架水平位移和变形监测点、3个支架沉降观测点。
监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。
10|监测频率：在浇筑砼过程中应实施实时监测，一般监测频率不宜超过20~30分钟一次；在砼初凝前后及砼终凝前后也应实施实时监测。
监测时间可根据现场实际情况进行调整。
监测时间应控制在高支模使用时间至混凝土达到设计强度的85%以上。
（三）拆除阶段1、搭拆支架时，地面应设围栏或警示标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。
2、在支架上抬模板时，两人应相互配合，协同作业，传递模板、工具应用运输工具升降，不得乱扔。
严禁拆下的模板自由坠落于地面，防止整块模板掉下伤人。
3、拆模间歇时，将活动的模板支撑拆走，防止扶空、踏空而坠落。
4、拆模时防止整块的模板掉下伤人。
第五节、应急预案（一）救援预案的目的事故发生后，极时展开救援，抢救受伤人员，使受困、受伤害人员、财产得到及时抢救。
防止事故继续发展。
（二）救援机构1、机构组长：张慎飞（项目经理）副组长：肖华（技术负责人）组员：梁锋栩、赖景培（1）组长负责事故应急救援的全面组织、指挥、协调工作，负责向上级报告并负责调集抢险救援所需的人力、物力。
（2）副组长协助组长组织、指挥、协调救援工作，组长不在现场时代行组长的职责。
（3）组员在组长或副组长的指挥下，负责现场的维护、抢救、警戒等工作，及具体落实组长或副组长下达的救援方法、措施的指令。
（三）演练在工程开工前一周由组长组织救援小组各人员进行演练。
（四）应急救援工作程序(1)当事故发生时小组成员立即向组长汇报，由组长立即上报公司，必要时，汇报当地有关部门，以取得政府部门的帮助。
(2)由应急救援小组组织项目部全体员工投入事故应急救援抢险工作中，尽快控制险情蔓延，并配合、协助事故的处理调查工作。