筒形库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度（四篇）
水泥生产筒型库清库作业管理制度1. 库清库作业的目的库清库作业旨在保障水泥生产库房的清洁、整齐和安全，以提高生产效率和生产质量。
2. 库清库作业的时间安排库清库作业应根据生产计划和库房使用情况合理安排时间，避免影响正常的生产运作。
3. 库清库作业的组织3.1 确定库清库作业负责人，负责统筹和监督整个作业过程。
3.2 编制库清库作业计划，明确作业内容和作业流程。
3.3 配备必要的清洁工具和设备，并确保其正常运行。
4. 库清库作业的人员安排库清库作业由专门的清洁人员进行，人员要经过培训，了解作业要求和安全注意事项。
5. 库清库作业的流程5.1 清理库房外部的杂物和污泥，确保库房周边环境整洁。
5.2 清理库房内部的杂物和垃圾，按照规定分类处理。
5.3 清洁库房的地面和墙壁，使用适合的清洁剂和工具进行清洗。
5.4 检查库房的设备和设施，如发现损坏或故障，及时报修或更换。
5.5 清理库房的通风系统，确保通风畅通，并防止粉尘积聚。
5.6 整理库房的物资和货物，保持整齐有序。
6. 库清库作业的安全措施6.1 清洁人员必须佩戴个人防护装备，如手套、口罩和安全鞋等。
6.2 作业过程中要注意防止火灾、爆炸和化学品泄露等安全事故。
6.3 禁止在库房内吸烟和使用明火。
6.4 清洁人员要定期接受安全培训，提高安全意识和应急处理能力。
7. 库清库作业的监督与检查7.1 建立监督制度，定期对库清库作业进行检查和评估，及时发现问题并采取纠正措施。
7.2 对作业结果进行验收，确保库房整洁、垃圾清理完毕和设备正常运行。
8. 库清库作业的记录与整改8.1 库清库作业要做好记录，包括作业计划、作业情况和作业结果等。
8.2 如发现问题，要及时整改，并记录整改过程和结果。
9. 库清库作业的改进与优化9.1 定期评估库清库作业管理制度的有效性和实施情况，提出改进意见。
9.2 根据评估结果，优化作业流程和提高作业效率。
以上是水泥生产筒型库清库作业管理制度的基本要点，具体可根据实际情况进行调整和完善。
水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度一、目的和范围1、为规范水泥生产筒型库清库作业，保证作业安全、高效、精确，制定本管理制度。
2、本制度适用于水泥生产筒型库清库作业。
二、基本要求1、作业人员应熟悉本制度内容，并按照规定执行。
2、作业人员应具备相关操作技能，并持有相关证书。
3、作业场所应安全、整洁，设备设施应正常运行。
三、作业准备1、进行筒型库清库作业前，必须由责任人确认核实库存信息，并记录在作业记录表上。
2、作业前对筒型库内进行仔细检查，确保无堵塞等安全隐患。
3、作业人员必须佩戴个人防护装备，包括头盔、防护鞋、防尘口罩等。
四、清库作业流程1、作业人员按照筒型库内的堆放情况，制定有效的清库作业方案，并报责任人审核。
2、作业人员使用合适的清理工具，根据作业方案，逐层清理筒型库内的积料。
3、清理过程中，作业人员要保持警觉，避免发生意外事故，及时清理垂直过程中的积料。
4、清库作业完成后，作业人员要进行仔细检查，确认无误后上报责任人。
5、责任人核实清库作业情况，确认无误后，关闭筒型库清库作业。
五、作业安全注意事项1、作业人员应注意行为规范，禁止酗酒、吸烟等影响工作安全的行为。
2、作业人员应注意防止雨水渗入筒型库，保持库内干燥。
3、作业过程中，要及时清理堆放的杂物，防止积水积尘，确保库内环境清洁。
4、作业人员应按照操作规程正确使用作业工具，避免刺伤、撞伤等意外事故的发生。
六、责任与监管1、筒型库清库作业由负责人组织实施，对作业安全负主要责任。
2、负责人应检查作业人员的相关证件，确保其具备操作资格。
3、负责人应组织作业人员进行必要的培训，加强作业安全意识和技能。
4、对违反本制度的行为，负责人应按照规定给予批评和教育，并记录在工作档案中。
七、作业记录与反馈1、清库作业完成后，作业人员应填写作业记录表，详细记录清库的日期、时间、库存信息等内容。
2、作业人员应及时向负责人反馈清库过程中发现的问题和存在的危险因素，以便及时处理。
水泥生产筒型库清库作业管理制度
水泥生产筒型库清库作业管理制度一、制度目的本制度旨在规范水泥生产筒型库清库作业，确保作业安全、高效进行，保护员工的生命安全和资产安全，提高生产效率，为企业的可连续发展供应保障。
二、适用范围本制度适用于我公司水泥生产筒型库清库作业的全部员工，包含筒型库操作人员、管理人员和安全监管人员等。
三、重要内容1. 管理标准1.1 筒型库清库作业前，必需编制清库作业计划，明确作业范围、作业流程、操作人员和安全措施等。
1.2 筒型库清库作业前，必需对相关设备和工具进行检查，确保完好并符合安全要求。
1.3 清库作业前，必需对筒型库的通风系统进行检测，确保通风正常，防止有毒气体聚集和爆炸等不安全情况的发生。
1.4 清库作业时，操作人员必需佩戴防护装备，包含防尘口罩、耳塞、防滑鞋等，并确保他们在清库作业过程中连续有效地使用。
1.5 清库作业过程中，禁止吸烟、使用明火和饮酒等行为，以免引发火灾或意外事故。
1.6 清库作业时，操作人员必需依照规定的程序进行操作，禁止违章操作和盲目冒进。
1.7 清库作业结束后，必需对工作场合进行清理，杜绝隐患，保证工作场合的乾净和安全。
2. 考核标准2.1 管理人员应定期组织对筒型库清库作业进行安全培训，确保作业人员具备必需的安全意识和技能。
2.2 每次清库作业前，管理人员必需进行作业准备检查，并核实各项准备工作是否依照要求完成。
2.3 对作业人员进行清库作业前的安全培训，并确保他们了解相关安全规程和操作注意事项。
2.4 清库作业中，安全监管人员应进行现场监督和巡查，确保作业人员依照规定进行操作，并采取必需的安全措施。
2.5 对于严重违反清库作业管理制度的行为，将予以相应的纪律处分，并追究相关责任人的责任。
2.6 定期组织清库作业安全演练，对作业人员的应急处理本领进行考核，以提高其处理突发情况的本领。
四、附则4.1 清库作业中发现的问题和隐患，应及时上报至管理人员，由相关部门进行处理和整改。
水泥生产筒形库清库作业管理制度
水泥生产筒形库清库作业管理制度第一章总则第一条为了加强水泥生产筒形库清库作业的管理，确保作业安全，提高生产效率，制定本制度。
第二条本制度适用于公司水泥生产筒形库清库作业的管理。
第三条清库作业应遵循“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，严格执行国家和行业的相关法律法规、标准规范。
第四条公司各级管理人员、作业人员应认真学习本制度，严格遵守各项规定，切实加强清库作业的管理。
第二章作业准备第五条清库作业前，必须进行以下准备工作：（一）对库内水泥进行彻底清理，确保库内无遗留物；（二）检查库体结构、设备设施，确保安全可靠；（三）制定清库作业方案，明确作业人员、作业时间、作业方法等；（四）对作业人员进行安全培训，熟悉作业流程、操作规程及应急预案；（五）准备必要的作业工具、防护用品及应急救援设备。
第三章作业实施第六条清库作业应按照以下流程进行：（一）作业前检查：作业前对库内、库外环境进行检查，确认无安全隐患；（二）作业人员穿戴整齐，佩戴防护用品，按照规定程序进入库内；（三）采用合适的清库方法，如人工清理、机械清理等，确保清理彻底；（四）清库过程中，应定期检查作业人员身体状况，确保作业人员安全；（五）清库结束后，对库内进行彻底检查，确认无遗留物，关闭库门。
第四章安全管理第七条清库作业期间，应严格执行以下安全管理措施：（一）设立专职安全监护人，对作业现场进行监督，发现问题及时处理；（二）作业人员应遵守作业规程，严禁违章作业；（三）库内作业时，应保持通风良好，防止粉尘危害；（四）作业现场应设置警示标志，禁止非作业人员进入；（五）作业过程中，如遇紧急情况，应立即启动应急预案，确保作业人员安全。
第五章培训与考核第八条公司应定期对作业人员进行清库作业培训，提高作业人员的安全意识和操作技能。
第九条培训内容应包括：（一）清库作业的安全知识；（二）清库作业的操作规程；（三）应急预案的编制与实施；（四）防护用品的正确使用。
第十条公司应对作业人员进行考核，确保作业人员熟悉清库作业的各项要求。
水泥生产筒型库清库作业管理制度(4篇)
水泥生产筒型库清库作业管理制度第一章总则第一条为规范和管理水泥生产筒型库清库作业，提高作业效率，保证作业安全，制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于水泥生产筒型库的清库作业。
第三条本管理制度所述水泥生产筒型库，是指用于储存水泥的筒状仓库。
第四条清库作业是指对水泥生产筒型库进行清理和整理的工作。
第五条清库作业应确保库内设施设备的正常运行，保持库内环境清洁和安全，有效控制水泥库存损耗。
第六条所有参与水泥生产筒型库清库作业的人员必须经过专门的培训和授权，严格遵守本管理制度的各项规定。
第七条清库作业过程中，必须遵守国家相关安全生产法律法规和规范标准的要求。
第二章清库作业管理第八条清库作业应由专门的清库班组负责，班组成员应经过严格的培训并持有相应的操作证书。
第九条清库班组由清库班组长、清库操作人员和清库安全监督员组成。
第十条清库作业前，应进行安全技术交底，并制定相应的作业方案和安全措施。
第十一条清库作业前，应检查库内的设施设备是否正常运行，现场是否存在安全隐患。
第十二条清库班组成员应穿戴符合要求的个人防护装备，例如防尘口罩、防护手套、防滑鞋等。
第十三条清库作业应按照预定的流程、方法和顺序进行，严禁违章作业。
第十四条清库作业应遵守相关安全操作规程，严禁酒后清库作业。
第十五条清库作业过程中，应随时检查库内的通风系统和防火设施是否正常运行，并保持通风畅通。
第十六条清库作业过程中，应加强现场巡视和监测，及时发现和处理可能存在的危险情况。
第十七条清库作业结束后，应清理现场，保持库内环境清洁和整洁。
第三章安全生产管理第十八条清库作业过程中，操作人员要严格履行安全生产责任，确保作业安全。
第十九条清库班组应定期进行安全培训和演练，提高防范灾害事故和应急处置能力。
第二十条清库作业前，应检查清库设备和工具的安全状况，确保其正常运行和可靠性。
第二十一条清库作业班组应建立完善的安全检查制度，定期检查库内设施设备的安全性和完好性。
筒形库清库作业管理制度
筒形库清库作业管理制度1.目的为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，保障公司作业人员和设备的安全，确保安全无事故，制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司筒形库清库作业的管理。
3.职责3.1 作业单位负责对筒形库清库作业的申请，制定清库安全技术方案和应急预案，经批准后组织实施；3.2 生产管理部负责对筒形库清库作业的技术方案和应急预案进行确认、审核；3.3 技术安全部负责对筒形库清库作业进行审核，并监督、检查、考核；3.4 安全总监负责对筒形库清库作业的安全技术方案、应急预案和《高度危险作业审批单》的审核；3.5 公司总经理负责对筒形库清库作业的安全技术方案、应急预案和《高度危险作业审批单》的批准。
4.管理要求4.1 人员要求4.1.1清库人员应具有三年以上水泥工厂或高空作业工作经验，年龄在21～50周岁。
清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证。
4.1.2清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业。
4.1.3清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业.4.2基本规定4.2.1清库前，应成立清库作业工作小组，制定清库安全技术方案和应急预案，并经技术安全部、主管领导审核，报公司总经理批准。
清库作业过程必须实行统一指挥。
4.2.2 清库作业必须实行统一指挥；清库作业应在白天进行，禁止在夜间和大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库，清库作业现场应设置警戒区域和警示标志。
4.2.3 清库作业前必须关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料；并做到挂牌作业。
4.2.4 清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时应切断空气炮电源。
4.2.5清库前，应测量库内温度和氧气浓度。
当库内环境温度超过35℃时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧含量低于19.5%时，必须采取通风换气措施，保证库内空气中氧含量高于19.5%。
水泥生产筒型库清库作业管理制度范文（二篇）
水泥生产筒型库清库作业管理制度范文一、目的与适用范围1. 目的：确保水泥生产筒型库清库作业的安全、高效进行，保障员工安全及库存管理的有效实施。
2. 适用范围：适用于水泥生产筒型库清库作业全过程的管理与操作。
二、作业人员资质及责任分工1. 作业人员资质：a) 清库作业负责人应具备水泥筒型库清库作业相关经验，并持有相关岗位资格证书。
b) 清库作业人员应接受相关培训，熟悉清库作业流程及相关安全操作规程，持有有效作业证书。
2. 责任分工：a) 清库作业负责人负责整个清库作业的组织和协调，并监督作业人员的安全操作。
b) 清库作业人员负责具体的清库作业，按照负责人的指令进行操作，确保作业安全、高效完成。
三、作业前准备工作1. 清库作业负责人应提前安排作业计划，明确清库作业的时间、地点及作业人员。
2. 清库作业负责人应对作业人员进行安全培训，讲解作业流程和安全注意事项。
3. 清库作业负责人应提供必要的清库工具和设备，确保作业人员具备正常操作的条件。
四、作业操作流程1. 检查安全设施：作业人员在进入筒型库之前，先检查筒型库的安全设施是否完好，并提前准备好所需的安全装备和工具。
2. 制定作业计划：清库作业负责人制定清库作业的具体计划，包括清库的顺序、区域划分和作业人员分工等，并告知作业人员。
3. 清理杂物：作业人员按照计划清理筒型库内的杂物、废料等，确保可视范围内的清洁。
4. 清理残渣：作业人员使用相应工具清理筒型库内的水泥残渣，确保库内干净无残余物。
5. 检查防护措施：作业人员检查并确保筒型库内的防护设施完好，如防爆设备、防火设施等。
6. 检查通风系统：作业人员检查筒型库内的通风系统是否正常运行，及时报修和处理故障。
7. 记录作业情况：作业人员在清库作业过程中，及时记录作业情况，包括清库时间、清理的杂物及残渣等情况。
8. 完成作业验收：清库作业负责人对清库作业进行验收，确认作业合格后方可结束作业。
五、安全注意事项1. 作业人员在作业前应穿戴好安全防护用品，如安全帽、防滑鞋、防尘口罩等。
筒形库清库作业管理制度(正式)
编订：__________________单位：__________________时间：__________________筒形库清库作业管理制度(正式)Standardize The Management Mechanism To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-8908-15 筒形库清库作业管理制度(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对管理机制、管理原则、管理方法以及管理机构进行设置固定的规范，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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1 目的为了规范筒形库清库作业管理，保障作业人员的安全，确保安全无事故，特制定本制度。
2 适用范围本制度适用于xx公司筒形库清库作业管理。
3 引用文件《水泥工厂筒形储存库人工清库安全规程》AQ2047 《安全带》 GB6095《坠落防护安全绳》 GB245434 职责4.1 作业部门负责对筒形库清库作业的申请，组织成立清库作业工作小组，制定清库技术方案和应急预案，办理危险作业审批手续，经批准后组织实施。
4.2生产技术处负责清库技术方案的审核。
4.3安环办负责清库技术方案中风险分析、安全防护措施及应急预案的审核，并监督、检查、落实。
4.4公司分管安全领导负责清库技术方案中风险分析、安全防护措施及应急预案的复审工作。
4.5总经理负责清库技术方案、应急预案及《危险作业安全审批表》的批准工作。
4.6清库工作外包时，承包方必须具备高空作业工程专业承包企业资质。
承包方与公司签订清库外包合同，与生产技术处签订安全责任协议，并提交清库方案和应急预案。
5 管理要求5.1基本规定5.1.1清库人员应具有三年以上水泥工厂或高空作业工作经验，年龄在21～50周岁，清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证。
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筒形库清库作业管理制度
1.目的
为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，保障公司作业人员和设备的安全，确保安全无事故，制定本制度。
2.适用范围本制度适用于公司筒形库清库作业的管理。
3.职责
3.1作业单位负责对筒形库清库作业的申请，制定清库安全技术方案和应急预案，经批准后组织实施；
3.2生产运行部负责对筒形库清库作业的技术方案和应急预案进行确认、审核；
3.3安全生产管理部负责对筒形库清库作业进行审核，并监督、检查、考核；
3.4安全主管经理负责对筒形库清库作业的安全技术方案、应急预案和《清库作业审批单》的审核；
3.5公司经理负责对筒形库清库作业的安全技术方案、应急预案和《清库作业审批单》的批准。
4.管理要求
4.1人员要求
4.1.1清库人员应具有三年以上水泥工厂或高空作业工作经验，年龄在21～50周岁。
清理库壁挂料的清库人员必须持有高空悬挂作业特种作业操作证。
4.1.2清库人员和监护人员应身心健康，禁忌高处作业的人员不得从事清库作业。
4.1.3清库人员和监护人员必须参加清库操作、安全防护、紧急救援和事故应急处理知识的培训，经考核合格后方能从事清库作业.
4.2基本规定
4.2.1清库前，应成立清库作业工作小组，制定清库安全技术方案和应急预案，并经安全生产管理部、主管领导审核，报公司总经理批准。
清库作业过程必须实行统一指挥。
4.2.2清库作业必须实行统一指挥；清库作业应在白天进行，禁止在夜间和大风、雨、雪天等恶劣气候条件下清库，清库作业现场应设置警戒区域和警示标志。
4.2.3清库作业前必须关闭库顶所有进料设备及闸板，将库内料位放至最低限度（放不出料为止），关闭库底卸料口及充气设备，禁止进料和放料；并做到挂牌作业。
4.2.4清库前必须切断空气炮气源、关闭所有气阀，并须将空气炮供气罐内的压缩空气排空，同时应切断空气炮电源。
4.2.5清库前，应测量库内温度和氧气浓度。
当库内环境温度超过35℃时，应采取局部降温和综合防暑措施，并应减少作业时间；当库内空气中氧含量低于19.5%时，必须采取通风换气措施，保证库内空气中氧含量高于19.5%。
4.2.6在原煤、煤粉储存库清库前和清库中，应测量库内一氧化碳和硫化氢气体浓度。
当库内空气中一氧化碳气体浓度高于0.0024%或硫化氢气体浓度高于0.00066%时，禁止清库作业。
4.2.7清理原煤、煤粉储存库时，在所设置的警戒区域内严禁吸烟、点火或动火作业，禁止将易燃易爆物品带进原煤、煤粉储存库内。
4.2.8清库人员每次入库连续作业时间不得超过1h；清理原煤、煤粉储存库时，每次入库连
续作业时间不得超过30min。
4.2.9清库所用的机具和安全防护用品必须定期检查，并符合使用规定.
4.2.10库内清库、库外监护及库底卸料人员配备专用对讲机联络；此外，库内清库人员还应携带报警器，库外配备对外联络的移动电话、固定电话等通讯工具。
4.2.11储存库内悬挂式照明灯的电压不应超过220V；煤粉储存库内悬挂式照明灯应为防爆型，电压不超过24V。
照明灯从库顶量仓孔或其它合适的孔吊入库内。
清理混凝土或砖混结构储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过36V；清理金属材质储存库时，清库人员携带的照明灯电压不应超过12V。
清理原煤、煤粉储存库时，清库人员携带的照明灯应为防爆型，电压不超过12V。
4.3安全防护用品要求
4.3.1清库作业人员应佩戴相应的安全防护用品，安全防护用品应符合GB/T11651的要求。
安全防护用品包括安全带、安全帽、防尘口罩（或正压式消防空气呼吸器）、防尘风镜、手套、防滑劳保鞋等。
服装应合身，袖口、裤脚须用带子扎紧或穿专用防尘服。
安全帽符合GB2811
的要求，正压式消防空气呼吸器符合GA124的要求。
4.3.2安全带应使用有两个悬挂点的坠落悬挂安全带，并符合GB6095的要求。
安全带的各种部件不得任意拆除。
4.3.3严禁用绳子捆在腰部代替安全带或仅在腰部系扎“一字型”安全带。
4.3.4安全绳应使用符合GB24543要求的坠落防护安全绳。
严禁多人共用一条安全绳。
4.3.5清理原煤、煤粉储存库时，应使用防毒口罩（或正压式消防空气呼吸器）、阻燃防护服、焊接手套、防热阻燃鞋，所选用的安全防护用品应具有防静电功能。
4.4操作要求
4.4.1清理库壁挂料时，同时作业的清库人员不得超过2人。
清理库底堆积物料时，同时作业的清库人员不得超过9人。
4.4.2清理库壁挂料和库底堆积物料均应自上而下进行，清库人员应位于物料的上方。
4.4.3清库作业应先清理完库壁挂料，再清理库底堆积物料。
4.4.4清理后的物料应通过库底卸料口放出；放料时库内清库人员必须撤到库外。
4.5监护要求
4.5.1库内清库人员少于或等于2人时，每1名清库人员须配有2名库顶监护人员；清理库底堆积物料，库内清库人员多于2人时，每1名清库人员应配有1～2名库顶监护人员，但库顶监护人员总数不应少于6人。
4.5.2在库顶人孔附近，划分出人孔安全区，设置移动式护栏。
安全区内禁止放置工具或杂物。
人孔附近1m内的监护人员应佩带安全带，安全带固定在牢固的设施上。
4.5.3监护人员必须坚守岗位，接到清库人员报警信号或遇到紧急情况，应迅速拉拽安全绳，使清库人员悬空而脱离危险，然后采取救援措施。
4.5.4在清理煤粉储存库时，如发现库内的煤粉自燃，清库人员应立即撤到库外，关闭库顶收尘器废气入口阀门，关掉收尘器及配套引风机。
在确认库内无人后，采取灭火措施。
4.6应急处置要求
4.6.1清库现场应配备急救箱。
4.6.2当发生事故时，监护人员应立即报告清库工作小组负责人，立刻启动应急预案。
现场救助完毕后，应保护好现场，并配合事故调查。
4.7验收要求
4.7.1清库作业完毕，应及时清点人员，清理现场，清点工器具。
关闭库顶人孔门、库侧门，并应封堵库顶所有下放安全绳的孔。
4.7.2设备、设施应恢复到清库前的正常状态，并在验收合格后移交使用部门。
5.记录
5.1清库作业安全技术方案和应急预案
5.2清库作业审批单。