BPS旁路数字电液控制系统

5#机组 控制系统一体化改造项目
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2.1
紧急开高旁
在未进行锅炉水压试验、锅炉安全门试验且旁路 运行时，若汽机跳闸或发电机油开关跳闸则立 即将高旁打开90%；若主汽压力大于 17.2MPa 或升压率大于 6MPa/min 则立即将 高旁打开30%。紧急开高旁动作后自动投入高 旁压控方式，将主汽压力稳定到紧急开高旁动 作前的水平。
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1.6
l l l
低旁压控方式
再热汽压力信号故障 再热汽压力小于1MPa或大于4.13MPa 再热汽压力与给定值之差大于±0.34MPa
在低旁压控方式下，司机通过旁路主控画面可设置目标压 力和压变率，由PID调节器自动控制再热器压力。目标 压力限制在1到4MPa以内。 在机组启动时，由低旁压控PID维持再热器压力稳定。机 组正常运行期间，低旁全关。当再热器压力ΔP保护动 作，紧急开低旁后，可自动投入低旁压控方式，将再热 器压力维持到ΔP保护动作前的水平。
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1.9
紧急手动
伺服单元在通讯中断或操作员按备用旁路手操盘 的手动按钮后，对应调节阀即转为紧急手动方 式。伺服单元在紧急手动方式下，操作员通过 备用旁路手操盘的增、减按钮，可直接控制对 应的油动机。增、减速率为50%/min。 调节阀油动机阀位给定在15%以下时，油动机全 关。阀位给定升到15%，油动机立即开到 15%位置。
5#机组 控制系统一体化改造项目
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1.4
左高旁喷旁喷水温控 方式： l 关闭左高旁喷水阀（旁路未运行、左高旁 全关、左高旁温度小于2800Ｃ） l 旁路刚运行 l 紧急开左高旁喷水（左高旁未关，左高旁 温度大于3800Ｃ，升温率大于600Ｃ/min） l 左高旁喷水阀紧急手动 l 强开左高旁喷水 l 左高旁喷水阀全关
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2.限制保护功能
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 2.10 2.11 2.12 2.13 2.14 紧急开高旁 紧急关高旁 紧急开左高旁喷水 紧急关左高旁喷水 紧急开低旁 紧急关低旁 紧急开左低旁喷水 紧急关左低旁喷水 紧急开左辅助喷水 强开高旁 强开商旁喷水 强开低旁 强开低旁喷水 强开辅助喷水截止阀
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1.3
左高旁喷水阀控方式
在没有下列情况之一时，进入左高旁喷水阀控方 式： l 关闭左高旁喷水阀（旁路未运行、左高旁 全关、左高旁温度小于2800Ｃ） l 旁路刚运行 l 紧急开左高旁喷水（高旁未关，左高旁温 度大于3800Ｃ，升温率大于600Ｃ/min） l 左高旁喷水阀紧急手动 l 强开左高旁喷水
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1.2
高旁压控方式
在没有下列情况之一时，可投入高旁压控方式： l 关闭高旁（旁路未运行、高旁温度大于 4000Ｃ） l 旁路刚运行 l 紧急开高旁（机组已跳闸、脱网、压力大 于17.2MPa、升压率大于6MPa/min） l 高旁紧急手动 l 强开高旁 l 高旁调门行程小于20%
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1.3
左高旁喷水阀控方式
l 左高旁温控投入 在左高旁喷水阀控方式下，司机通过旁路主控画面可设置 目标阀位和阀位变化率或按增、减按钮改变左高旁喷水 阀总阀位给定值（单位为%），来调整高旁出口蒸汽温 度，以匹配高压缸金属温度。 按增、减按钮时高旁总阀位给定值速率为60%/min。 左高旁喷水阀全关后，自动退出左高旁喷水阀控方式，使 左高旁喷水阀保持全关状态，等待一旦温度过高紧急开 左高旁喷水阀，避免误操作开左高旁喷水阀。点按“旁 路阀控”按钮，可进入左高旁喷水阀控方式，允许操作 员在此状态下开左高旁喷水阀。 右高旁喷水阀控方式与此类似。
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1.5
低旁阀控方式
在没有下列情况之一时，进入低旁阀控方式： l 关闭低旁（旁路未运行、低旁温度大于 1900Ｃ、真空低-50KPa） l 旁路刚运行 l 紧急开低旁（机组已跳闸、脱网、再热压 力大于4.3MPa、升压率大于3MPa/min） l 低旁紧急手动
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5#机组 控制系统一体化改造项目
BPS旁路数字电液控制系统 主要功能说明书
项目名称: 5#机组 控制系统一体化改造项目
2002-6-21
目录
1. 2. 3. 4. 调节系统功能 限制保护功能 试验系统功能 辅助功能
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5#机组 控制系统一体化改造项目
1.高压阀控方式
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 高旁阀控方式 高旁压控方式 左高旁喷水阀控方式 左高旁喷水温控方式 低旁阀控方式 低旁压控方式 左低旁喷水阀控方式 左低旁喷水温控方式 紧急手动
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5#机组 控制系统一体化改造项目
2.2
紧急关高旁
在高旁汽温高于4000Ｃ或旁路未运行时，紧急关 高旁动作，以保护再热器。 在允许关高旁开关置零时，温度信号无效。
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5#机组 控制系统一体化改造项目
2.3
紧急开左高旁喷水
在旁路运行、左高旁阀门开启、左高旁汽温高于 3800Ｃ、温升率大于600Ｃ/min四条件同时满 足时，紧急开左高旁喷水动作，将左高旁喷水 调节阀开启20%，然后自动投入左高旁温控回 路，并将高旁温度目标初始值设置为高排温度 加300Ｃ。 在允许开高旁喷水开关置零时，紧急开左高旁喷 水功能无效。 紧急开右高旁喷水与此类似。
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1.4
l l l
左高旁喷水温控方式
左高旁喷水阀全开 左高旁温度信号故障 左高旁温度小于2800Ｃ或大于4000Ｃ
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5#机组 控制系统一体化改造项目
1.4
左高旁喷水温控方式
l 左高旁温度与给定值之差大于±380Ｃ 左高旁阀门开启后，当左高旁汽温过高，紧急开 左高旁喷水阀后，可自动投入左高旁喷水温控 方式，并自动设置初始目标温度为高排温度加 30 0 Ｃ，由左高旁喷水温控 PID 回路调节左高 旁汽温。 在左高旁喷水温控方式下，司机通过旁路主控画 面可设置目标温度和温变率，目标温度限制在 2800Ｃ到4000Ｃ以内。 右高旁喷水温控方式与此类似，其给定温度与左 高旁喷水温控回路的相同。
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5#机组 控制系统一体化改造项目
1
调节系统功能
旁路未运行时旁路系统所有阀门全关。锅炉点火前， 点按“旁路运行”按钮，旁路系统投入运行。在旁路刚 投入运行时，按照机组热状态，自动设置高、低旁调节 阀到对应的初始开度后，自动进入高、低旁阀控方式。 蒸汽参数接近汽机冲转条件后及机组启动期间，投入高、 低旁压控方式，维持主、再热蒸汽压力稳定。随着机组 负荷增加，旁路调节阀逐渐关小。在旁路调节阀全关后， 旁路系统处于热备用状态。一旦出现油开关跳闸、主汽 压力超压等情况，立即将高、低旁路调节阀打开一初始 开度，然后自动投入压力闭环控制，维持主、再热蒸汽 压力。若高、低旁路调节阀（截止阀）不能及时打开， 应立即点按“强开高旁”、“强开低旁”按钮，或按旁 路操作盘的强开高、低旁按钮。若汽机已跳闸后，旁路 门不能立即打开，10秒后，即发出停炉指令。
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1.8
左低旁喷水温控方式
l 左低旁喷水阀全开 l 左低旁温度信号故障 l 左低旁温度小于500Ｃ或大于1920Ｃ l 左低旁温度与给定值之差大于±160Ｃ 左低旁阀门开启后，当左低旁汽温过高，紧急开左低旁喷 水阀后，可自动投入左低旁喷水温控方式，并自动设置 初始目标温度为 150 0 Ｃ，由左低旁喷水温控 PID 回路 调节左低旁汽温。 在左低旁喷水温控方式下，司机通过旁路主控画面可设置 目标温度和温变率，目标温度限制在 500 Ｃ到 1600 Ｃ 以内。 右低旁喷水温控方式与此类似，其给定温度与左低旁喷水 温控回路的相同。
5#机组 控制系统一体化改造项目
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1.8
左低旁喷水温控方式
在没有下列情况之一时，可投入左低旁喷水温控 方式： l 关闭左低旁喷水阀（旁路未运行、左低旁 全关、左低旁温度小于500Ｃ） l 旁路刚运行 l 紧急开左低旁喷水（左低旁未关，左低旁 温度大于1100Ｃ，升温率大于600Ｃ/min） l 左低旁喷水阀紧急手动 l 强开左低旁喷水 l 左低旁喷水阀全关
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1.7
左低旁喷水阀控方式
l 左低旁温控投入 在左低旁喷水阀控方式下，司机通过旁路主控画面可设置 目标阀位和阀位变化率或按增、减按钮改变左低旁喷水 阀总阀位给定值（单位为%），来调整低旁出口蒸汽温 度，以防止高能蒸汽冲击凝汽器。 按增、减按钮时低旁总阀位给定值速率为60%/min。 左低旁喷水阀全关后，自动退出左低旁喷水阀控方式，使 左低旁喷水阀保持全关状态，等待一旦温度过高紧急开 左低旁喷水阀，避免误操作开左低旁喷水阀。点按“旁 路阀控”按钮，可进入左低旁喷水阀控方式，允许操作 员在此状态下开左低旁喷水阀。 右低旁喷水阀控方式与此类似。
1.5
l l
低旁阀控方式
强开低旁 低旁压控投入
在低旁阀控方式下，司机通过旁路主控画面可设置目标阀 位和阀位变化率或按增、减按钮改变低旁总阀位给定值 （单位为%），来调整再热器压力。 按增、减按钮时低旁总阀位给定值速率为60%/min。 低旁全关后，自动退出低旁阀控方式，使低旁保持全关状 态，等待一旦出现油开关跳闸、再热汽压力超压等情况， 紧急开高旁，避免误操作开低旁。点按“旁路阀控”按 钮，可进入低旁阀控方式，允许操作员在此状态下开旁 路。
• 5#机组 控制系统一体化改造项目
1.1
高旁阀控方式
在高旁阀控方式下，司机通过旁路主控画面可设 置目标阀位和阀位变化率或按增、减按钮改变 高旁总阀位给定值（单位为 % ），来调整主汽 压力。 按增、减按钮时高旁总阀位给定值速率为 60%/min。 高旁全关后，自动退出高旁阀控方式，使高旁保 持全关状态，等待一旦出现油开关跳闸、主汽 压力超压等情况，紧急开高旁，避免误操作开 高旁。点按“旁路阀控”按钮，可进入高旁阀 控方式，允许操作员在此状态下开旁路。