测定管路特性曲线实验指导书
《环境工程原理实验指导书》-环境工程专业
环境工程原理实验指导书目录前言----------------------------------------------------------------------------------------------------2实验守则-------------------------------------------------------------------------------------------------3对学生基本要求----------------------------------------------------------------------------------------3实验一化工流体过程综合实验-------------------------------------------------------------------4实验二恒压过滤常数测定实验-------------------------------------------------------------------12实验三传热综合实验-------------------------------------------------------------------------------16实验四填料吸收塔实验----------------------------------------------------------------------------23、前言21世纪人类将进入知识经济的时代，人们正将其视为继农业经济、工业经济之后人类社会所面临的又一次生产方式、生活方式乃至思维方式的历史性变革。
面对知识经济的到来，我国高等教育改革势在必行，以培养出知识面宽广且具有较强创新能力的人才。
化工原理实验作为化工类创新人才培养过程中重要的实践环节，在化工教育中起着重要的作用，它具有直观性、实践性、综合性和创新性，而且还能培养学生具有一丝不苟、严谨的工作作风和实事求是的工作态度。
离心泵性能实验指导书
离心泵性能实验指导书一、实验目的了解实验设备，掌握离心泵实验方法，测绘离心泵在给定转速下，泵的压头H 、功率P 和效率η与流量Q 的关系曲线，验证理论推导特性曲线的正确性，并分析确定泵的额定工作点。
二、实验装置水泵试验台按其回路系统形式一般分为开式和闭式两种。
本试验台为开式试验装置，如图所示，由电机1、联轴节、传感器2、离心泵3、吸水池13、底阀6、吸入管8、排出管9、涡轮流量变送器10、调节阀门11及排出尾管12组成。
三、实验原理1、流量的测量它是由LW —SO 涡轮流量变送器10及XSF —40B 型流量积算仪配套使用，从而实现流量的测量。
A 、LW —50涡轮流量变送器它是由叶轮组件、导流体、壳体及前置放大器组成，其结构简图见图示、其工作原理是当被测液体流经变送器时。
变送器内的叶轮借助于流体的动能而旋转，叶轮则周期性地改变磁电感应系统中的磁阻值，使通过线圈中的磁通量发生变化而产生脉冲电信号，经前置放大后，送至二次仪表，实现流量的测量。
B 、 S F —40B 流量指示积算仪XSF —40B 能测定电频率讯号的瞬时值，当它与频率输出的流量变送器使用时，可测定流量的瞬时值，瞬时值的指示以HZ （赫兹）表示，量程分二档：0~500HZ 0~3000HZ由涡轮变送器送来的电脉冲信号的频率(f) 与流量(Q)在测量范围内有线性关系：F=ξQ （HZ ）其中ξ为涡轮变送器的流量系数，其物理意义是：每流过单位容积（升）的液体所发出的脉冲数（脉冲数/升）所以Q=f(L/S —升/秒) 2．泵的转矩、转速及轴功率P 的测量采用JCIA 转矩转速传感器及其配套的二次仪表JSGS —1转矩转速功率仪配合测量。
A ． JCIA 传感器该传感器的基本原理是通过磁电变换，把被测转矩、转速换成具有相位差的两个电信号。
这两个电信号的相位差的变化与被子测转矩的大小成正比，把这两个电信号输入到JSGS —1。
转矩转速功率仪即显示出转矩、转速及功率的大小。
管路特性曲线测定实验报告讨论与分析
管路特性曲线测定实验报告讨论与分析
管路特性曲线是一种通过实验测量表示参数如摩擦因子、泵效率等非常重要的仪器工程测试方法。
本文报告了一项以实验测量管路特性曲线的实验，并就实验数据进行了讨论与分析，以期能够更加深入地了解这一测量技术。
实验测量中使用的管路系统由一个水池、一个可调节正反转电动机以及一个测量表构成，同时使用了一台数字工作站用于收集、存储以及显示所测量的数据。
首先，调节电动机的转速以控制管路进水口的压强，调节好压强后将转速调节至一定程度，然后按要求在此条件下实验测量管路特性曲线：首先调节流量测试表的放大倍数，随后调节测量流量泵的转速，经由数字工作站（可读取外部设备汇入的数据）产生结果，以此类推按照以上步骤实验完成。
结果显示，管路特性曲线以一种稳定的曲线形态显示出来。
实验测量的结果，可以分析出一定的泵效率曲线，这里的泵效率可以定义为单位流量时的管道压损和工作过程的有效输出功率之比。
实验结果表明，当转数越高时，泵效率越高，而当转数较低时，泵效率则比较低。
另外，还可以分析出管路中的摩擦因子，摩擦因子可以由流量和压力之间的关系来计算出来，实验数据表明，管路中的摩擦因子呈现出比较低的特性，而且随着转数的提高，摩擦因子也会越来越低。
本实验的结果证实了管路特性曲线测定的有效性和准确性，它可以帮助我们更好地掌握管道系统中的参数。
同时，它还可以为管路的
设计、改造、分析、试验等工作提供重要的参考依据。
总而言之，本报告主要讨论了管路特性曲线测定的实验过程以及实验结果，发现得出了合理的结论。
本实验结果可以帮助仪器工程师更好地掌握管道系统中的参数，最终实现管路设计、改造、分析、试验等工作的高效和专业化。
微电子器件实验指导书(实验2)
实验指导书实验名称：实验二图示仪检测MOS管参数学时安排：4学时实验类别：验证性实验要求：必做￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣￣一、实验目的和任务1、用图示仪检测MOS直流参数；2、学习并掌握该仪器的基本测试原理和使用方法，并巩固及加深对晶体管原理课程的理解。
二、实验原理介绍同实验五三、实验设备介绍晶体管直流参数是衡量晶体管质量优劣的重要性能指标。
在晶体管生产中和晶体管使用前，须对其直流参数进行测试。
XJ4822晶体管图示仪是一类专门用于晶体管直流参数测量的仪器。
用该仪器可在示波管屏幕上直接观察各种直流特性曲线，通过曲线在标尺刻度的位置可以直接读出各项直流参数。
用它可测试晶体管的输出特性、输入特性、转移特性和电流放大特性等；也可以测定各种极限、过负荷特性。
四、实验内容和步骤1、测试场效应管2SK30、IRF830的直流参数。
准备工作：在仪器未通电前，把“辉度”旋至中等位置，“峰值电压”范围旋至0-10伏档，“功耗限制电阻”调到1K档，“峰值电压” 调到0位，“X轴作用”置集电极电压1伏/度档，“Y轴作用”置集电极电流1毫安/度档。
接通电源预热10分钟。
调节“辉度”和“聚焦”使显示的图像清晰。
晶体管特性图示仪是为普通的NPN、PNP晶体管的特性图示分析而设计的，要用它来检测场效应管，就必须找出场效应管和普通晶体管之间的相似点和不同处。
场效应管的源极( S )、栅极( G )和漏极( D )分别相当于普通晶体管的发射极( E )、基极( B )、和集电极( C )。
普通晶体管是电流控制元件，而场效应管则是电压控制元件。
1)场效应管2SK30是N-MOS器件，它的管脚分布如图6.1所示。
图6.1 2SK30管脚分布图按照管脚的分布插好管脚后，把“Y轴作用”调到0.2mA/div，“X轴作用”调到1V/div，扫描电压极性为“+”,“功耗限制电阻”调为250Ω，“峰值电压”范围为60% ,“阶梯档级”调到0.1V/div,“阶梯极性”为“-”，“级/簇”置为10。
《输油管道设计与管理》实验指导书
5.5
46.5
2.0
50
2.5
90
DG12- 7.5 2.08 84.6
3.93
44
2.0
25X3
12.5 15.0
3.47 4.17
75 69
2950
4.73 5.32
7.5
54 53
2.0 2.5
90
三、实验原理 1、实验流程。（详细流程见图 2—输油管道工艺实验流程示意图） 2、涡轮流量计原理。 涡轮流量计由涡轮流量变送器，前置放大器，积算频率仪等组成。其示意
四、实验内容与要求 1、熟悉实验输气工艺流程，见图 1。 2、改写计算公式，明确测量参数。 3、熟悉压缩机工作情况。 1）空气压缩机作业区应保持清洁和干燥。 2）燃、润油料均添加充足；各连接部位紧固，各运动机构及各部位阀门开
闭灵活；各防护装置齐全良好，贮气罐内无存水；空气压缩机应在无载状态下 启动，启动后低速空运转，检视各仪表指示值符合要求，运转正常后，逐步进 入载荷运转。
≤ 19
吸气温度 (℃)
一级 二级
<40 <50
排气温度 (℃)
≤ 180
三、实验原理
1、流量基本公式
( ) ⎡
Q
=
C0
⎢ ⎢⎣
PQ2 − PZ2
D5 ⎤0.5 ⎥
λZ Δ∗TL ⎥⎦
2、输气管道储气量计算方法
1）储气开始时（A 点）管路中气体平均压力
PCPA
=
2 3
⎜⎜⎝⎛
pQA; pZA ⎟⎠
措施。 3、了解电动离心泵的工作特点，学会操作步骤和方法。
二、主要仪器设备与材料 输油管道工艺实验装置共设有三个泵站，站 1（首站）设有两台离心泵，
离心泵性能测定与管路性能测定实验
离心泵性能测定与管路性能测定实验一、实验目的1.了解离心泵的操作及有关仪表的使用方法。
2.测定离心泵在固定转速下的操作特性, 作出特性曲线；3、测定管路性能, 作出高阻和低阻管路性能曲线。
二、实验原理提示1、 离心泵性能曲线:2、 离心泵的特性曲线取决于泵的结构、尺寸和转速。
对于一定的离心泵, 在一定的转速下, 泵的扬程H 与流量q 之间存在一定的关系。
此外, 离心泵的轴功率和效率亦随泵的流量而改变。
因此H -q,P -q 和η-q 三条关系曲线反应了离心泵的特性, 称为离心泵的特性曲线。
由于离心泵内部作用的复杂性, 其特性曲线必须用实验方法的测定。
流量q 测定: （经典体积法）]/[312s m S t h h q ⋅-=h2, h1—计量前后计量槽液面高m2；t —计量时间s ；S —计量槽横截面积, 0.1718m2。
2.扬程H 的计算:如右图在1-1 和2-2截面列BNL 方程:212222211122-∑+++=+++f h gu g p z H g u g p z ρρ 整理得：212122122-∑+-+-+∆=f h gu u g p g p z H ρρ 上式中, 知:00''21=≈≈+=∑-f f f f f h H h h h h 内，因此泵内局部阻力已包含在短，其阻力直管阻力由于直管段很 得化简式:表头读数P ’和实际压力P 之间的关系：引压管内充满水, 根据静力学方程知：z h gp g p h g p g p ∆++=+=ρρρρ'11'22 将此关系代入上化简式中得:即 ：][106'1'2液柱m g P P H ⨯⋅-=ρP 2’、 P 1’——压力表和真空表表头读数 [MPa]ρ——流体（水）在操作温度下的密度[Kg/m 3]3.电功率P 电:电功率P 电: 电机输入的电功率。
本实验由功率表可直接测出。
轴功率P 轴: 泵轴的功率, 也是泵的输入功率；有效功率P 有：泵对流体所作的有效功, 也是泵的输出功率；三者关系为:有轴电PP P 电有总轴有泵电轴传电P P P P P P ===⋅ηηηη4.泵的总效率:%1001000⨯⨯⋅⋅⋅==电电有总电功率泵有效功率P g H q P P ρη 5.转速效核: 应将以上所测参数校正为额定转速2900rpm 下的数据来作特性曲线图。
管路特性曲线实验报告
管路特性曲线实验报告管路特性曲线实验报告概述：管路特性曲线是用来描述流体在管道中流动时的性质和行为的图表。
本实验旨在通过测量不同流量下的压力变化，绘制出管路特性曲线，并分析其对流体流动的影响。
实验步骤：1. 实验前准备：准备好实验所需的设备和材料，包括流量计、压力计、管道等。
确保设备的正常工作状态。
2. 设置实验条件：根据实验要求，调整流量计的流量，记录下不同流量下的数值，并调整管道的直径和长度。
3. 实验测量：按照实验条件，将流体从起点注入管道中，并记录下不同位置处的压力变化。
同时，记录下流体的温度和粘度等参数。
4. 数据处理：根据实验测量得到的数据，计算出不同流量下的流速、雷诺数等参数，并绘制出管路特性曲线。
5. 结果分析：根据管路特性曲线，分析不同流量下管道的阻力特性、流动状态等，并探讨其对流体流动的影响。
实验结果：根据实验数据和计算结果，我们得到了管路特性曲线。
曲线呈现出一定的规律性，随着流量的增加，管道的阻力逐渐增大。
同时，我们观察到在某一特定流量下，管道的阻力达到最小值，这说明在该流量下，流体的流动状态最为稳定。
进一步分析发现，管路特性曲线的形状与管道的几何形状、流体的性质等因素密切相关。
例如，当管道直径较大时，流体的流速较低，阻力较小；而当管道直径较小时，流体的流速较快，阻力较大。
此外，流体的粘度也会对管路特性曲线产生影响，粘度较大的流体在管道中流动时，阻力较大。
结论：通过本次实验，我们成功绘制了管路特性曲线，并对其进行了分析。
我们发现管道的几何形状、流体的性质等因素会对管路特性曲线产生影响。
在实际应用中，了解管路特性曲线对于设计和优化管道系统具有重要意义。
通过合理选择管道的直径、长度等参数，可以降低流体的阻力，提高系统的效率。
同时，本实验也存在一些限制和不足之处。
由于实验条件的限制，我们只能在一定范围内进行测量，不能涵盖所有可能的情况。
此外，实验中还可能存在一些误差，例如仪器的精度限制、实验操作等方面的误差。
实验一 管式反应器流动特性测定实验指导书(20151016)
tC t t t Lt t t C t t Lt
tC (t )dt C (t )dt
0 0
0 0
tL(t )dt L(t )dt
tL(t )dt
0
2 t
t C t dt t C t dt
E (t )
C (t )
0
C (t )dt
9 9 h (0.0139 tE 0 (t ) 4 tE k 1 (t ) 2 tE k (t ) tE10 (t ) =59.6/6[0+4× 6 k 0 k 0 2
t tE (t )dt
0
37+0.280282+0.627151+0.747935+0.682898+0.550757+0.449587+0.317447+0. 236924+0.166724)+2× (0.100138+0.468686+0.715416+0.706125+0.614246+0.4 76944+0.368548+0.305575+0.213696)+0.072264]=241.4354
0
t 2 E (t )dt
9 9 h 2 2 t E ( t ) 4 t E ( t ) 2 t 2 E k (t ) t 2 E10 (t ) =59.6/6[0+4× (0.41531 0 1 k 6 k 0 k 0 2
3+25.05723+93.44547+156.0193+183.1531+180.5382+174.17+141.8987+120 .0255+94.39915)+2× (5.968204+55.86731+127.9165+168.3403+183.0454+170 .5553+153.7582+145.698+114.6264)+43.06952]=69246.35
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
实验实训五测定管路特性曲线
1.实验目的
（1）巩固和加深对能量损失、管路系统阻抗、水泵扬程、管路特性曲线等概念的理解；（2）掌握管路特性曲线的测量和计算方法；
（3）掌握水泵启动和停机的操作；
（4）掌握压力和流量的测量方法和测量仪表的使用；
（5）了解操作条件的含义，以及对管路特性曲线的影响。
2.实验要求
S，绘制管路特性曲线；
（1）利用实验装置测量相关参数，计算
h
（2）改变操作条件，测量并绘制不同操作条件下的管路特性曲线。
要求总共完成三条管路特性曲线的绘制；
（3）比较不同操作条件下管路特性曲线的特点。
3.实验装置及测量仪表
图5－1管路特性曲线实验装置示意图
图5－1 为可供参考的实验装置示意图，该装置应具备下列几个主要部分并符合一定的要求：
1－水箱，要求水泵吸水口和出水口水位相同并恒定不变，以简化能量方程和相关计算；
2－离心泵（包括底阀等附件）；
3、4－压力表，用于测定管中流体压力；
5－截止阀；
6－流量计；
p 7－管路系统，走向和布置并无一定之规，但应能使流体产生较大的能量损失，表现为
1 p的较大差异。
为简化计算，应使用相同管径，以保证流速相等。
同时让水泵出口和管和
2
道出口的高度差为0。
4.实验原理
列出两个测压点断面1-1和2-2间能量方程：
2
12
2
22211122-+++=++l h g g p z g g p z υρυρ
其中 21z z =，21υυ=，因此
g
p
g p p h l ρρ∆=-=
-2121 忽略水泵的阻力，21-l h 即为流体流过管路系统的能量损失。
而水泵扬程完全用于克服管道阻力，因而
g
p
h H l ρ∆=
=-21 在包括水泵在内的管路系统中若阻抗为h S ，水泵扬程为H ，流量为Q ，则
21Q S H H h +=
其中121z z H -=，为吸水口和出水口的位置差。
此处为0，故管路特性曲线方程为
2Q S H h =
从而 2
Q H S h =
在某一操作条件下h S 为常数，根据测定的压力差计算H 之后，即可按上式计算h S 。
然后假定不同的流量计算相应的水泵扬程，从而绘制该管路系统某一操作条件下的特性曲线。
5.实验步骤
（1）关闭截止阀；
（2）向底阀注水，到水泵吸入管充满为止； （3）启动离心泵；
（4）开启截止阀，使阀门固定在某较小开度；
（5）检查管路系统是否有泄漏，检查压力表和流量计工作是否正常； （6）压力表和流量计读数稳定之后，记录1p 、2p 和Q ；
（7）开大阀门以改变操作条件，待流动稳定后，记录1p 、2p 和Q ； （8）将阀门开到更大位置，待流动稳定后，记录1p 、2p 和Q ； （9）离心泵停机，结束实验；
（10）将所有数据记录在表5-1中。
表5-1 实验数据表
6.安全注意事项
（1）使用220伏电源，注意电气安全；
（2）系统如有泄漏应立即停机，处理泄漏之后重新开始实验。
7.计算并绘制管路特性曲线
取其中一组数据（1p 、2p 和Q ）按下列步骤计算相关参数。
（1）计算水泵扬程H
g
p p g p h H l ρρ2
121-=∆=
=- （2）计算管路阻抗h S
2Q
H S h =
注意单位的使用：H 用m ；p 用Pa ； Q 用m 3/s 或m 3/h 。
Q 的单位不同则h S 的单位也就不同，计算中必须采用统一的单位。
将计算出的h S 之值填入表5-1中。
（3）计算不同流量下的水泵扬程
假定三个以上不同的流量，根据已经算出的h S ，按下列公式计算相应的H
2Q S H h =
(4)将同一操作条件下几组对应的H 和Q 之值记录在表5-2中，并在以H 为纵坐标、Q 为横坐标的坐标图上确定各数据点（H 、Q ）。
表5－2 同一操作条件下假定的流量和计算出的相应扬程
2
h S
Q
H
3
h S
Q
H
（5）将坐标点连成光滑的曲线即为某一操作条件下的管路特性曲线，如下图所示。
（6）取不同操作条件下的数据，重复上述程序计算相关参数，在同一坐标图上绘制出三种不同操作条件下的管路特性曲线。
（7）比较三条管路特性曲线的规律。
7.思考题
（1）启动离心泵前为什么要关闭截止阀并让吸入管注满水？ （2）为什么g
p p h l ρ2
121-=-？什么情况下不能这样计算？请列出两个压力测定点间的能量方程进行分析。
（3）为什么某一固定操作条件下只须测定一组数据（1p 、2p 、Q ），而且也只计算一个管路阻抗h S 之值？
（4）如果两个压力测定点的位置差为Z ∆，则21-l h 如何计算？在计算出h S 之后根据假定的
流量Q又如何计算H？。