GB150考试试卷及答案

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压力容器设计审核考试题目归纳(GB150)

压力容器设计审核考试题目归纳(GB150)
3 1000; B)凸形封头或球壳dop≤Di/2; C)锥形封头dop≤Di/3; D)dop对于椭圆形或长圆形开孔指长轴尺寸;
4 分析法是根据弹性薄壳理论得到的应力分析方法 5 Rm≥540MPa材料不另行补强时,接管与壳体宜采用全焊透的结构型式; 6 垫片的有效密封宽度在垫片的外圈处 7 低温低应力工况:Td<-20℃,但设计应力≤1/6ReL且≤50MPa 8 低温低应力工况下,可按设计温度加50℃(不要求焊后热处理容器加40℃)选择材料; 9 低温低应力工况不适用范围:A)Q235系列钢板 B)Rm≥540MPa C)螺栓材料 10 壳体圆形开孔时,开孔直径是指接管内径加2倍的C

奥氏体型钢材的使用温度≥-196℃时,可免做冲击试验;-253℃~-196℃时,由设计文件规定冲击试
4 验要求。

另:使用温度下限,铁素体0℃、奥铁双相-20℃;
夏比V型缺口冲击试样关注:取样部位和试样方向;
5 每组3个,70%规定值<其中1个<规定值;
/
无法制备标准时,7.5mm为75%规定值,5mm为50%规定值;
/
8 筒体直线度允差≤1‰,直立容器壳体长度>30m时,允差≤0.5L+15。测量距焊缝≥100mm
/
9 直立容器地脚螺栓孔偏差≤3mm

10
法兰螺栓孔中心圆直径及相邻两孔弦长允差±0.6mm,任意两孔弦长<600为±1.0mm,600~1200为± 1.5mm,>1200为±2.0mm
11 焊前:焊条焊剂贮存相对湿度≤60%,焊件温度-20℃~0℃时100mm预热15℃

Q235B和Q235C使用规定:
1)P、S含量P≤0.035%、S≤0.035%,设计压力<1.6MPa,毒性非极度高度;

基础知识答案

基础知识答案

一、填空题(本题共25分,每小题0.5分)1、结构具有抵抗外力作用的能力,外力除去后,能恢复其原有形状和尺寸的这种性质称为弹性。

2、压力容器失效常以三种形式表现出来:①强度;②刚度;③稳定性。

3、焊接接头系数的取值取决于焊接接头型式 _和无损检测长度比例。

4、奥氏体不锈钢制压力容器用水进行液压试验时,应严格控制水中的氯离子含量不超过 25mg/L 。

试验合格后,应立即将水渍去除干净。

5、压力容器的对接焊接接头的无损检测比例,一般分为全部(100%)和局部(大于等于20%)两种。

对钢制低温容器,局部无损检测的比例应大于等于50% 。

6、外压及真空容器的圆度要求严于内压容器,主要是为了防止失稳。

S腐蚀环境中使用的碳素钢钢板,壁厚大于或等于12mm 时,需逐张7、在湿H2超声检测。

8、当所盛装的介质其毒性为极度、高度危害或者设计上不允许有微量泄漏的压力容器,应当进行泄漏试验。

9、《固定式压力容器安全技术监察规程》适用于同时具备下列条件的压力容器:⑴工作压力大于等于0.1MPa ;⑵工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L ;⑶盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。

10、高压氨蒸发器设计压力P=12 MPa,设计温度t=150℃,顶盖的平垫材料为铝,结构设计时应考虑设置顶丝。

11、《固定式压力容器安全技术监察规程》中规定:压力容器选材应当考虑材料的力学性能、化学性能、物理性能和工艺性能。

12、《固定式压力容器安全技术监察规程》中规定:压力容器专用钢中的碳素钢和低合金钢钢材(包括板材、钢管和钢锻件),其磷、硫含量基本要求:P ≤0.030% 、 S ≤0.020% 。

13、《固定式压力容器安全技术监察规程》中规定:设计总图应当按照有关安全技术规范的要求履行审批手续,对于第III类压力容器应当有压力容器设计单位技术负责人或者其授权人的批准签字。

14、《固定式压力容器安全技术监察规程》中规定:压力容器的设计,可以采用规则设计方法或者分析设计方法,必要时也可以采用试验方法或者可对比的经验设计方法,但是应按本规程第1.9条的规定通过技术评审。

2023年压力容器设计校核人员考试试题及答案

2023年压力容器设计校核人员考试试题及答案

压力容器设计校核人员考试试题及答案(C)单位姓名得分一、填空题:(每题2,共44分)1、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定板厚δ≥12mm旳碳素钢和低合金钢钢板(不包括多层压力容器旳层板)用于制造压力容器壳体时,凡符合下列条件之一旳,应当逐张进行超声检测:(1)盛装介质毒性程度为极度、高度危害;(2)在湿H2S腐蚀环境中使用;(3)设计压力不小于或者等于10MPa;(4)引用原则中规定逐张进行超声检测。

钢板超声检测应当按JB/T 4730《承压设备无损检测》旳规定进行,第(1)、第(2)、第(3)款旳钢板,合格等级不低于Ⅱ级,第(4)款旳钢板,合格等级应当符合对应引用原则旳规定。

2、压力容器用灰铸铁,设计压力不不小于0.8MPa,设计温度范围为10-200℃。

3、压力容器设计单位基于设计条件,应当综合考虑所有有关原因、失效模式和足够旳安全裕量,以保证压力容器具有足够旳强度、刚度、稳定性和抗腐蚀性,同步还应当考虑裙座、支腿、吊耳等与压力容器主体旳焊接接头旳强度规定,保证压力容器在设计寿命内旳安全。

4、对第三类压力容器,设计时应当出具包括重要失效模式和风险控制等内容旳风险评估汇报。

5、简朴压力容器重要受压元件旳壁厚采用试验措施或者计算措施确定。

6、壳体成形后旳实际厚度,奥氏体不锈钢制简朴压力容器不不不小于1 mm,碳素钢制简朴压力容器不不不小于 2 mm。

7、D级压力容器设计单位专职设计人员总数一般不得少于5 名,其中审批人员不得少于2名。

8、设计压力指设定旳容器顶部旳最高压力,与对应旳设计温度一起作为设计载荷条件,其值不低于工作压力。

9、在采用钢板制造带颈法兰时,圆环旳对接接头应采用全焊透构造型式,焊后进行热处理及100% 射线或超声波检测。

10、压力容器锥体设计时,其大端折边锥壳旳过渡段转角半径r应不不不小于封头大端内直径D i旳10% 、且不不不小于该过渡段厚度旳 3 倍。

11、确定真空容器旳壳体厚度时,设计压力按外压设计,当装有安全控制装置(真空泄放阀)时,设计压力取 1.25倍最大内外压力差或0.1 MPa 两者中旳较低值;当没有安全控制装置时,取0.1 MPa。

(完整word版)GB150-2011习题

(完整word版)GB150-2011习题

法规、材料、焊接方面考试题库(UT)一、是非题(正确的在括号内打“√”错误的打“×”)1、《特种设备安全监察条例》规定,特种设备检验检测机构,应当接受特种设备安全监督管理部门依法进行的特种设备安全监察。

(√ )2、从事NDT人员应按《考规》进行考核,取得总局统一颁发的证件,方可从事特种设备的NDT工作;接受各级质监部门的监督检查。

(×)3、按照《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定,压力容器对接接头采用超声检测时,均应采用可记录的超声检测。

(×)4、按照GB150.1~4-2011《压力容器》的规定,所有压力容器筒体纵向焊接接头均为A类焊接接头。

(×)5、《固定式压力容器安全技术监察规程》规定,压力容器拼接封头对接接头必须在成形后进行无损检测。

(×)6、按照《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定,进行局部无损检测的压力容器,制造单位不对未检测部分的质量负责。

(×)7、GB150-2011《压力容器》规定:压力容器无损检测档案应完整,保存时间不得少于容器设计使用年限。

(√)8、GB150-2011《压力容器》规定:先拼板后成形封头上的所有拼接接头应进行100%的RT或UT。

(√)9 GB150-2011《压力容器》规定:第Ⅲ类压力容器应进行100%的RT或UT。

(×)10材料在外力作用下所表现出的力学指标有强度,硬度、塑性、韧性等。

(√)11评价金属材料的强度指标有抗拉强度,屈服强度,伸长率和断面收缩率。

(×)12材料倔强比越高,对应力集中就越敏感。

(√)13 材料的冲击值不仅与试样的尺寸和缺口形式有关,而且与试验温度有关。

(√)14氢在钢材中心部位聚集造成的细微裂纹群,称为氢白点,可以用UT检测。

(√)15 在低碳钢金属材料中,奥氏体仅存在于727℃以上的高温范围内。

(√)16 GB150-2011《压力容器》规定:对于拼接封头应当在成形后进行无损检测。

某省压力容器设计人员培训考试试题及答案A卷

某省压力容器设计人员培训考试试题及答案A卷

湖南省压力容器设计校核人员考试试题及答案(A)单位姓名得分一、填空题:(每题1分,共25分)1、对于钢制压力容器,GB150。

1-2011适用的设计压力范围是(不大于35MPa )。

P52、GB150。

2—2011适用的设计温度范围是( -253℃~800℃ )。

P393、GB150标准直接或间接考虑了如下失效模式(脆性断裂)(韧性断裂)( 接头泄漏)(弹性或塑性失稳)(蠕变断裂)(腐蚀破坏 )。

GB150—2011标准释义P144、对于承装介质为(压缩空气)、(水蒸气)、(水 )的碳素钢或低合金钢制容器腐蚀裕量不小于1mm。

P115、泄漏试验包括(气密性试验 )以及( 氨检漏试验)、(卤素检漏试验 )和(氦检漏试验).P156、焊接接头由(焊缝)、(熔合区 )( 热影响区)三部分组成。

(GB150-2011标准释义P42)7、第四强度理论又称为(剪切变形能)理论或( 歪形能)理论,亦有称(畸变能 )理论。

8、GB150-2011标准释义P238、GB/T17616-2013规定S1表示(铁素体型)钢,S2表示(奥氏体—铁素体型)钢,S3表示(奥氏体型)钢,S4表示(马氏体型)钢.P339、对于多层容器的内筒钢板和壳体厚度大于60mm的钢板应( 每张进行热处理 )和进行( 拉伸 )和( V型缺口冲击)试验.(GB150.2—2011P46)10、壳体开孔处引起的应力可分为三种:(局部薄膜应力 )(弯曲应力 )和( 峰值应力)。

(GB150—2011标准释义P144)11、对于(第III类)压力容器,设计时应当出具包括(主要失效模式 )和(风险控制 )等内容的风险评估报告。

(TSGR0004—2009P12)12、低温容器受压元件禁用硬印标记是为了降低(脆断 )风险,而有耐腐蚀要求的不锈钢以及复合钢板的耐腐蚀面则是为了降低(腐蚀失效)风险.(GB150—2011标准释义P228)13、PWHT的意思是( 焊后热处理)。

GB150复习题-推荐下载

GB150复习题-推荐下载

GB150-2011 《压力容器》复习题一.名词解释:1.工作压力:在正常工作情况下,容器顶部可能达到的最高压力。

2.计算厚度: 按本标准相应公式计算得到的厚度。

需要时,尚应计入其他载荷所需厚度。

对于外压元件,系指满足稳定性要求的最小厚度。

3.设计厚度: 计算厚度与腐蚀裕量之和。

4.名义厚度: 设计厚度加上材料厚度负偏差后向上圆整至材料标准规格的厚度。

5.有效厚度: 名义厚度减去腐蚀裕量和材料厚度负偏差。

6.最小成形厚度: 受压元件成形后保证设计要求的最小厚度。

7.多层压力容器: 圆筒由两层以上(含两层)板材或带材、层间以非焊接方法组合构成的压力容器,不包括衬里容器。

8.热成形: 在工件材料再结晶温度以上进行的塑性变形加工。

二.判断题:1. GB150规定了金属制压力容器(以下简称容器)材料、设计、制造、检验和验收的通用要求。

(√)2. GB150适用于设计压力低于0.1 MPa且真空度低于0.02 MPa的容器。

(×)3. GB150适用的设计压力,钢制容器不大于35MPa;其他金属材料制容器按相应引用标准确定。

(√)4. 《移动式压力容器安全监察规程》管辖的容器,也在GB150的规定范围内。

(×)5. 钢制容器的设计、制造、检验和验收除应符合本标准所有部分的规定外,还应遵守国家颁布的有关法律、法规和安全技术规范。

(√)6. GB150.1中规定:压力容器受压元件之间的焊接接头分为A、B、C、D四类。

(√)7. 非受压元件与受压元件的连接接头为E类焊接接头。

(√)8. GB150.1规定:设计温度低于-30℃的碳素钢、低合金钢、双相不锈钢和铁素体不锈钢制容器,以及设计温度低于-196℃的奥氏体不锈钢制容器皆为低温容器。

(×)9. 压力容器的容器类别按《固定式压力容器安全技术监察规程》的规定确定。

(√)10. GB150.1中规定:耐压试验包括:液压试验、气压试验和气液组合试验。

2011年压力容器设计人员考试卷

2011年压力容器设计人员考试卷

2011年压力容器设计人员考试卷一判断题(20题20分)1.按GB150-1998《钢制压力容器》中规定:对于有防腐要求的不锈钢以及复合钢板制压力容器可在防腐面采用硬印作为焊工的识别标记。

(不可以)(×)2. 按GB150-1998《钢制压力容器》中规定:需要焊后热处理的容器,一般应在热处理前进行返修。

如在热处理后返修时,补焊后应作必要的热处理。

(√)3.拼接封头必须进行100%的无损检测,并在成形后进行,若成形前进行,则成形后圆弧过渡区再作无损检测。

(√)4.GB151-1999《管壳式换热器》中规定:插入式接管、管接头,应伸出管箱、壳体和头盖的内表面。

(×)11.GB151-1999《管壳式换热器》中规定:隔板槽封面应与环形密封面平齐,或略高于环形密封面(控制在0.5mm以内)(×)20.GB150-1998《钢制压力容器》中规定:GB713-86标准中20g钢板可代用Q235C。

(√)二选择题(20分20题最少有一个选项正确)1.下列常用的压力容器封头,根据受力情况,从好到差依次排列顺序是 BA.椭圆形半球形碟形锥形平盖B.半球形椭圆形碟形锥形平盖C.半球形碟形椭圆形锥形平盖2.压力容器设备主螺栓A 为主要受压元件。

A.直径≥M36B.直径>M363.中压容器的设计压力 AA.1.6Mpa≤P<10MpaB.1.6Mpa<P≤10Mpa4.《压力容器管道设计单位资格许可与管理规程》中规定,压力容器设计资格印章格式BA.正方B.椭圆C.长方形D.菱形5.低温容器是指 BA.金属温度低于或等于-20℃的容器B.设计温度低于或等于-20℃的容器C.工作温度低于或等于-20℃的容器6.试验温度是指压力试验时的 BA.试验介质温度B.容器壳体的金属温度C.环境温度7.有晶间腐蚀要求的奥氏体不锈钢筒体,经热加工后应进行CDE 处理A.退火B.正火回火C.稳定化D.固溶化E.固溶化加稳定化处理8.根据GB150-1998的规定。

GB150考试试题 (1)

GB150考试试题 (1)

GB150考核试题一、判断题(对的打×,正确的打√,共20题,每题2分)1.GB150-1998标准适用于设计压力不大于35Mpa的容器。

(√)2.试验压力是指容器在压力试验时,容器内部的压力。

(×)3.介质为压缩空气、水蒸汽或水的碳素钢或低合金钢制容器,腐蚀裕量应不小于1mm。

(√)4.焊接接头系数应根据受压元件的焊接接头形式及无损检测的长度比例确定,对相当于双面焊的全焊透对接接头局部无损检测Φ=0.85。

(√)5.外压和真空容器不应以内压进行压力试验。

(×)6.用于壳体厚度大于30mm的16MnR钢板应在正火状态下使用。

(√)7.不锈钢复合钢板的复合界面的结合剪切强度应不小于200Mpa.(√)8.壳体部分的环向接头、长颈法兰与接管连接的接头均属B类焊接接头。

(×)9.对于有防腐要求的不锈钢以及复合钢板制容器,不得在防腐蚀面采用硬印作为材料的确认标记。

(√)10.制造中应避免机械损伤,对要进行修磨的部位,修磨的深度应不大于该部位钢材的负偏差。

(×)11.一厚度为4+20的不锈钢、钢制复合板材料,其A、B类焊接接头对口错边量应不大于1.5mm。

(×)12.焊接接头的环向棱角度应用弦长等于1/6内径Di的内样板或外样板检查,其值不得大于(δs/10+2)mm,且不大于5mm。

(×)13.所有法兰的螺栓孔应与壳体主轴线或铅垂线跨中布置,有特殊要求时,应在图样上注明。

(√)14.容器公称直径大于M36的螺柱应进行磁粉检测,不得存在裂纹。

(×)15.容器机械加工表面和非机械加工表面的线性尺寸的极限偏差,应分别按GB/T1804中的m级和c级的规定。

(√)16.当焊件温度低于-5℃时,应在始焊处100mm范围内预热到15℃左右时才可以进行施焊。

(×)17.焊条、焊剂其及他焊接材料的贮存库应保持干燥,相对湿度不得大于60%。

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GB150标准习题单位名称:姓名:责任系统:一、填空题(每格1分)1、下列容器不在GB150.1标准的适用范围内:a)设计压力低于0.1MPa 且真空度低于0.02MPa 的容器;b)《移动式压力容器安全监察规程》管辖的容器;c)旋转或往复运动机械设备中自成整体或作为部件的受压器室(如泵壳、压缩机外壳、涡轮机外壳、液压缸等);d)核能装置中存在中子辐射损伤失效风险的容器;e)直接火焰加热的容器;f)内直径(对非圆形截面,指截面内边界的最大几何尺寸,如矩形为对角线,椭圆为长轴)小于150mm 的容器;g)搪玻璃容器和制冷空调行业中另有国家标准或行业标准的容器。

2、设计时应考虑以下载荷:a)内压、外压或最大压差;b)液柱静压力,当液柱静压力小于设计压力的5% 时,可忽略不计。

3、确定真空容器的壳体厚度时,设计压力按承受外压考虑,当装有安全控制装置(如真空泄放阀)时,设计压力取 1.25倍最大内外压力差或0.1MPa 两者中的低值;当无安全控制装置时,取0.1MPa;4、设计温度的确定a)设计温度不得低于元件金属在工作状态可能达到的最高温度,对于0℃以下的金属温度,设计温度不得高于元件金属可能达到的最低温度;b)容器各部分在工作状态下的金属温度不同时,可分别设定每部分的设计温度;c)在确定最低设计金属温度时,应当充分考虑在运行过程中,大气环境低温条件对容器壳体金属温度的影响。

大气环境低温条件系指历年来月平均最低气温(指当月各天的最低气温值之和除以当月天数)的最低值。

5、壳体加工成形后不包括腐蚀裕量的最小厚度:a)碳素钢、低合金钢制容器,不小于3mm ;b)高合金钢制容器,一般应不小于2mm。

6、容器元件的名义厚度和最小成形厚度一般应标注在设计图样上。

7、焊接接头分类:非受压元件与受压元件的连接接头为E类焊接接头。

8、耐压试验包括:液压试验、气压试验和气液试验。

9、泄漏试验包括:气密性试验以及氨检漏试验、卤素检漏试验和等。

10、碳素钢和碳锰钢钢材在高于 425℃温度下长期使用时,应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向;奥氏体型钢材的使用温度高于 525℃时,钢中含碳量应不 0.04% 。

11、碳素钢和低合金钢钢材的冲击试验要求:当钢材尺寸无法制备标准试样时,则应依次制备宽度为7.5mm或5mm的小尺寸冲击试样,其冲击功指标分别为标准试样冲击功指标的 75% 或 50% 。

12、所有用连铸坯制的钢板,压缩比应不小于3 。

13、下列碳素钢和低合金钢钢板,应在正火状态下使用:a)用于多层容器内筒的Q245R和Q345R;b)用于壳体的厚度大于36mm 的Q245R和Q345R;c)用于其他受压元件(法兰、管板、平盖等)的厚度大于50mm 的Q245R和Q345R。

14、GB/T8163中10、20钢和Q345D钢管的使用规定如下:a)不得用于换热管;b)设计压力不大于4.0MPa ;c)10、20和Q345D钢管的使用温度下限相应为-10℃、0℃和-20℃;d)钢管壁厚不大于10mm;e)不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。

15、GB/T14976《流体输送用不锈钢无疑缝钢管》中的钢管不得用于换热管。

16、GB/T12771《流体输送不锈钢焊接钢管》中的I类~Ⅳ类钢管允许使用,但不得用于换热管,图样上应注明所选用的钢管类别。

I类钢管的许用应力可选用GB/T14976中相应钢号无缝钢管的许用应力。

Ⅲ类和Ⅳ类钢管使用规定如下:a)设计压力小于10.0MPa;b)不得用于毒性程度为极度或高度危害的介质。

17、下列碳素钢和低合金钢钢锻件应选用Ⅲ级或Ⅳ级:a)用作容器筒体和封头的筒形、环形、碗形锻件;b)公称厚度大于300mm 的低合金钢锻件;c)标准抗拉强度下限值等于或大于540MPa且公称厚度大于200mm 的低合金钢锻件;d)使用温度低于-20℃且公称厚度大于200mm的低温用钢锻件。

18、对于下列材料应进行复验:a)采购的第Ⅲ类压力容器用Ⅳ级锻件;b)不能确定质量证明书真实性或者对性能和化学成分有怀疑的主要受压元件材料;c)用于制造主要受压元件的境外材料;d)用于制造主要受压元件的奥氏体型不锈钢平开板;e)设计文件要求进行复验的材料。

19、低温容器焊条应按批进行药皮含水量或熔敷金属扩散氢含量的复验,其检验方法按相应的焊条标准或设计文件。

20、制造单位应根据制造工艺确定加余量,以确保受压元件成形后的实际厚度不小于设计图样标注的最小成形厚度。

21、制造是应避免材料表面的机械损伤。

对于尖锐伤痕以及不锈钢容器耐腐蚀表面的局部伤痕、刻槽缺陷应予以修磨,修磨斜度最大为1:3 。

修磨的深度应不大于该部位钢材厚度δs的5% ,且不2mm,否则应予以焊补。

对于复合钢板的成形件、堆焊件以及金属衬里层,其修磨深度不得大于覆层(或堆焊层、衬里)厚度的30%,且不大于1mm,否则应予以焊补。

22、封头各种不相交的拼接焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度δs的3倍,且不小于10mm 。

封头直边部分不得存在纵向皱折。

23、复合钢板的对口错边量b不大于钢板覆层厚度的50%,且不大于2mm。

24、机械加工表面和非机械加工表面的线性尺寸的极限偏差,分别按GB/T1804中的m级和c级的规定。

25、设计温度低于-100℃且不低于-196℃的铬镍奥氏体不锈钢制容器,应根据设计温度选择合适的焊接工艺,母材应为含碳量小于或等于0.10%的铬镍奥氏体不锈钢;在相应的焊接工艺评定中,应进行焊缝金属的低温夏比(V形缺口)冲击试验,在不高于设计温度下的冲击吸收功(KV2)不得小于31J(当设计温度低于-192℃时,其冲击试验温度取-192℃)。

26、低温容器的焊接应严格控制线能量。

在焊接工艺评定所确认的范围内,选用较小的焊接线能量,以多道施焊为宜。

27、焊接工艺评定技术档案应保存到该工艺评定失效为止,焊接工艺评定试样保存期不小于5年。

28、焊缝同一部位的返修次数不宜超过2次。

如超过2次,返修前应经单位技术负责人批准,返修次数、部位和返修情况应记入容器的质量证明文件。

29、母材热处理试件应与母材同炉进行热处理;当无法同炉时,应模拟与母材相同的热处理状态。

30、无损检测时机:容器的焊接接头,应在形状尺寸检查、外观目视检查合格后,再进行无损检测。

31、有延迟裂纹倾向的材料(如12Cr2Mo1R)应当至少在焊接完成24h后进行无损检测,有再热裂纹倾向的材料(如07MnNiVDR)应当在热处理后≥540MPa低合金钢制容器,增加一次无损检测。

标准抗拉强度下限值Rm在耐压试验后,还应当对焊接接头进行表面无损检测。

32、进行局部检测的焊接接头,发现有不允许的缺陷时,应在该缺陷两端的延伸部位增加检查长度,增加的长度为该焊接接头长度的 10%,且两侧均不小于250mm。

若仍有不允许的缺陷,则对该焊接接头做全部检测。

33、磁粉与渗透检测发现的不允许缺陷,应在进行修磨及必要的补焊后,对该部位采用原检测方法重新检测,直至合格。

34、当组合采用射线和超声检测时,质量要求和合格级别按照各自执行的标准确定,并且均应当合格。

35、压力容器无损检测档案应完整,保存时间不得少于容器设计使用年限。

36、耐压试验和泄漏试验时,如采用压力表测量试验压力,则应使用两个量程相同的、并经检定合格的压力表。

压力表的量程应为 1.5~3倍的试验压力,宜为试验压力的2倍。

压力表的精度不得低于 1.6倍,表盘直径不得小于 100mm。

37、容器的开孔补强圈应在试验前以 0.4MPa~0.5MPa的压缩空气检查焊接接头质量。

38、耐压试验后所进行的返修,如返修深度大于壁厚一半的容器,应重新进行耐压试验。

39、试验液体一般采用水,试验合格后应立即将水排净吹干,无法完全排净吹干时,对奥氏体不锈钢制容器,应控制水的氯离子含量不超过25mg/L。

需要时,也可采用不会导致发生危险的其他试验液体,但试验时液体的温度应低于其闪点或沸点。

并有可靠的安全措施。

40、气压试验和气液组合压力试验应有安全措施,试验单位的安全管理部门应当派人进行现场监督。

二、问答题(每题10分)1、符合哪些条件的、有A类纵向焊接接头的容器,应逐台制备产品焊接试件?1、盛装毒性为极度或高度危害介质的容器;2、材料标准抗拉强度Rm≥540MPa的低合金钢制容器;3、底温容器;4、制造过程中,通过热处理改善或者恢复材料性能的钢制容器;5、设计文件要求制备产品焊接试件的容器。

2、符合哪些条件之一的容器及受压元件,需采用设计文件规定的方法,对其A类和B类焊接接头,需进行全部射线或超声检测?1、设计压力大于或等于1.6MPa的第Ⅲ类容器;2、采用气压或气液组合耐压试验的容器;3、焊接接头系数取1.0的容器;4、使用后需要但是无法进行内部检验的容器;5、盛装毒性为极度或高度危害介质的容器;6、设计温度低于-40℃的或者焊接接头厚度大于25mm低温容器;7、奥氏体型不锈钢、碳素钢、Q345R、Q370R及其配套锻件的焊接接头厚度大于30mm者;8、18MnMoNb R、13MnNiMoR、12MnNiVR及其配套锻件的焊接接头厚度大于20mm者;9、15CrMo R、14Cr1MoR、08Ni3DR、奥氏体-铁素体型不锈钢及其配套锻件的焊接接头厚度大于16mm者;10、铁素体型不锈钢、其他Cr-Mo低和金钢制容器;11、标准抗拉强度下限值Rm≥540MPa的低合金钢制容器;12、图样规定须100%检测的容器。

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