培训雕刻机的流程

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认识精雕CNC雕刻系统和雕刻流程

认识精雕CNC雕刻系统和雕刻流程

第二章认识精雕CNC雕刻系统和雕刻流程教学提示:精雕机对于大部分受训人员来说,都是全新的,要求培训教员授课时要从基本意识、基本常识、基本规矩讲起。

受训人员一般缺乏“CNC雕刻的基本常识”(或者说根本没有),在培训中首先要进行基本常识的学习,在基本常识的学习中必须要为学员建立正确的“概念”。

本章选取“区域”作为培训的基本概念,并以之为基础为客户建立CNC“雕刻意识”,在教学的过程中强化“动作的目的性”,循序渐进地进行教学。

在教学实践中,“雕刻意识的培养”应以上大课为主!使用课时应为两天!教学目的:1、使学员对于精雕CNC系统组成有一个整体的认识。

2、通过培训教师的演示及学员自己动手操作,使学员初步了解精雕机是如何进行工作的。

3、初步培养学员的雕刻意识,为学员在以后的学习中奠定雕刻意识基础。

4、要求学员对实例进行反复练习,达到能独立设计和雕刻为止。

教学重点:1、用尽量短的时间将演示工作走一遍,并在演示过程中以通俗易懂的语言向学员简单介绍各步骤的作用。

2、手把手地教学员进行雕刻,然后在培训教师的指导下,让学员练习所演示的流程内容。

3、将演示内容进行简单总结,总结内容重点放在雕刻意识的培养上。

4、培训教师粗略讲解设计和加工中涉及到的参数的意义和应用,重点讲解“区域雕刻”中部分参数。

5、将阳雕的构成通过简单的例题讲解出来,引出“集合”的应用。

6、讲解尺寸概念和图形位置关系,引出精确制图。

2.1 精雕CNC雕刻系统基本组成教学目的:通过讲解精雕CNC雕刻系统的各组成部分,使学员明白各部分的作用。

教学重点:1、精雕设计软件——JDPaint;2、精雕机;3、精雕雕刻工艺。

要认识精雕雕刻过程,首先就要搞清楚以下这些问题:雕刻的过程就是去材料。

雕刻什么?怎样雕刻?由谁来完成雕刻?要搞清楚这几个问题,就要搞清楚精雕CNC雕刻系统的组成部分。

精雕CNC雕刻系统是由那些部分组成的呢?精雕CNC雕刻系统是精雕科技独立开发和生产的,集软硬件为一身,它主要由三部分组成:精雕设计软件——JDPaint、精雕CNC雕刻机、精雕雕刻工艺。

培训体系雕刻机操作培训手册

培训体系雕刻机操作培训手册

(培训系统)雕琢机操作培训手册雕琢机操作培训手册1.文泰雕琢软件的安装及设置手柄驱动程序的安装3.怎样启着手柄“下载应用程序ZHBUSBConnect”4.文泰雕琢软件的电子文档及常用快捷键5.雕琢刀具的辨别、用途及其成立6.背雕水晶牌的制作7.壹个完好的雕琢操作过程8.常用雕琢资料的加工方法9.拼板的雕琢方法对于切割时怎样保护工作台面的解决方法手柄刷新及升级操作说明怎样查找上一次加工原点雕琢机的平时保护(对于更深入的DSP手柄及其关系的软件操作请参照随机的说明书)文泰雕琢软件的安装及设置、文泰雕琢软件的安装第一将随机软件光碟插入电脑光驱,进入光盘后,找到“文泰雕琢2004 版”文件夹,双击翻开该文件夹。

双击带电脑图标的“Setup ”安装文件,软件默认安装语言为“简体中文”,单击“确立”启动安装程序;单击“下壹步”,单击“是(Y)”弹出“选择目标地点”窗口,若直接单击“下壹步”软件默认安装于C盘根下,依据实质状况,我们建议最好更不要装于C盘下,请先单击旁边的“阅读”,将安装路径改为“D:/Artcut6 ”,马上雕琢D软盘件的安装于“artcut6”文件中(自然,你可依据把件装入E⋯⋯ ),“确立”返回,再“下壹步”出“置型”窗口,“最大安装”,“下壹步”;再次“下壹步”,开始件安装程,当度条示100%后,件安装达成。

、文泰雕琢件的置了能使雕琢工作利行,启“文泰雕琢件”后仍必行壹些必需的置。

㈠雕琢刀具的、刀具的成立。

参照后边关内容。

㈡“割”出“割字”窗口,确立它被正确置以下:刀具三路径㈢“G”(于“雕”的右)出“将雕琢果保成文本文件”窗口(我此后于文泰中算好的雕琢路径文件将通此出到DSP控制件)①“配置文件列表”中:准G 代②抬刀距离:依据雕琢资料、切割方式而定,后边有述。

③“置”,再“配置原点和坐”,内容置以下:原点地点:1水平方向:XZ向下:DSP手柄程序的安装于安装手柄程序从前,先将随机光碟中的“盛情宇DSP操作系”文件拷入D 中,再用随机配的USB把和DSP手柄接起来。

2024版精雕机编程培训教程ppt课件

2024版精雕机编程培训教程ppt课件

目标
使学员掌握精雕机编程的基本技能, 能够独立完成简单的精雕作品。
内容
精雕机概述、精雕机编程基础、精 雕机操作技巧、精雕作品设计与制 作等。
教学方法与安排
方法
采用理论讲解与实践操作相结合的教学方法,注重学员的实际操作能力。
安排
每周进行两次课程,每次课程2小时,共计8周。前4周主要进行理论知识和基础 操作的学习,后4周进行实践操作和作品设计。
01
学员A
通过本次培训,我深刻理解了精雕机编程的重要性和复杂性,掌握了基
本的编程方法和技巧,对今后的工作有很大的帮助。
02
学员B
在培训过程中,我遇到了很多问题和困难,但是在老师和同学的帮助下,
我逐渐克服了这些困难,取得了很大的进步。
03
学员C
本次培训让我对精雕机编程有了更深入的了解,同时也让我认识到了自
图形修剪与延伸
学习图形修剪和延伸技巧, 优化图形轮廓。
复杂图形处理策略
图形分解与组合
掌握复杂图形的分解与组合方法, 提高绘图效率。
图形布尔运算
学习并练习图形布尔运算,实现 图形快速编辑。
图形嵌套与阵列
了解图形嵌套和阵列技巧,创建 复杂图形组合。
05
刀具路径生成与优化
刀具路径生成原理及步骤
原理
根据路径。
精雕机编程培训教程 ppt课件
contents
目录
• 课程介绍 • 精雕机基础知识 • 编程软件介绍与操作 • 图形绘制与编辑技巧 • 刀具路径生成与优化
contents
目录
• 加工参数设置与调整策略 • 仿真模拟与实际操作对比 • 故障诊断与维护保养知识 • 总结回顾与展望未来
01

雕刻机操作步骤

雕刻机操作步骤

雕刻机操作步骤⼴告业⽂泰雕刻软件及雕刻机操作步骤 (JIEKE-CNC)⽂泰雕刻机软件培训⼤纲⼀、⼑具管理1:⼑具的分类2:参数的设置3:添加⼑具⼆、雕刻路径的保存1: 代码格式2: 保存路径3: 保存类型4: 抬⼑⾼度三、维宏系统(NcStudio)的操作步骤1:开机复位2:卸载、载⼊雕刻⽂件3:仿真、取消仿真4:定加⼯原点5:放慢速度、打开并调整主轴速度、开始加⼯6:调整加⼯速度7:加⼯完毕1.⼀、⼑具管理()1:⼑具的分类中⼼尖⼑平底尖⼑直⼑(铸⼑) 2:保存类型抬⼑⾼度:根据情况⽽定,其中抬⼑⾼度越⾼,加⼯速度也就越慢保存完毕后即可进⼊雕刻机的操作环节了,设计部分请参看帮助⽂件即可。

雕刻部分请学习雕刻帮助⼆、雕刻机控制系统操作步骤1:回机械原点(在任务栏中的操作中有回机械原点)2:定义雕刻原点(X轴Y轴定0点)3:对⼑(定Z轴0点)4:打开并装载(调出要雕刻的⽂件)5:仿真(模拟)6:调节进给速度(雕刻速度)和调节主轴转速(雕刻速度)7:开始雕刻三、维宏运动控制系统Ncstudio? V5.4.55的操作步骤(⼀)1:开机复位打开NcStudio点击菜单操作→回机械原点→提⽰复位,单击全部轴也可以分别复位复位完成后(机器停⽌运动后)单击关闭即可2:卸载、载⼊雕刻⽂件3:定加⼯3.原点当⼑尖对准材料左下⾓时,将⼯作坐标X、Y 清零4.对⼑4:对⼑⽤⼿动Z轴向下运动,当⼑尖接触到材料表⾯时将Z⼯件坐标清零5.仿真5:仿真、取消仿真<快捷键F8>(仿真:在加⼯轨迹窗⼝中观看⽂件是否正确,加⼯⽂件不能超出软件中的绿⾊⽅框,正确⽆误后取消仿真)6:放慢进给速度、打开并调整主轴速度(注意:确保主轴冷却⽔循环正常)7:点击开始按钮(F9)加⼯;暂停(F10)停⽌(F11)(⼆)、雕刻软件做各种路径对⼑具的选择1:切割路径:⼀般选择直⼑类,切割深度越深就选择⼑径越⼤的直⼑,材料越软硬就选择⼑径越⼤的直⼑,要切翻的图形越⼤就选择⼑径越⼤的直⼑。

【CNC培训】精雕机技术员培训教程

【CNC培训】精雕机技术员培训教程
图2-3 文件管理功能按钮
提示: 在En3D7.0中,功能按钮上面显示的功能键码表示激活 该功能的快捷键,单击对应的快捷功能键同样可以激活 该功能。功能键为F1~F10,CF1~CF8。
1.1 合并文件
• 点击 按钮,进入“合并”文件模式,即在原来打开
的文件基础上,打开一个新的指定文件,将新文件与原 来文件合并。打开新文件过程与“打开”文件相同。
图1-12
• 操作步骤:

进入En3D7.0图形管理功能,完成打开文件和选择加
工路径操作。在选择加工路径时,可以通过系统提供的
“观察”功能,调整视图的角度和视图显示比例,便于选
取相应的路径;系统还提供了丰富的路径选择手段,包括
全部选择、取消选择、加选、反选、按序号选择、按刀具
选择等方式;对选择的路径,还可以进行删除、旋转、平
3 路径文件
路径文件就是指可供En3D控制系统识别的,用来控制精雕机 自动运行的加工文件。目前,En3D7.0可识别ENG、NC和EN7三种 格式的路径文件。
3.1 ENG文件 由JDPaint软件生成的雕刻路径文件,扩展名为ENG,称为ENG文 件。
3.2 NC文件
用G、M、S、T、F 等指令编写的,供数控系 统完成零件加工的指令集,也称为G代码加工文件。 如美国MasterCAM、以色列的Cimatron E、UGS的 UnigraphicsNX等CAM软件都可以输出NC文件。 注意:En3D7.0能够正确转换满足FANUC系统要求 的NC文件,输入其它格式的NC文件时可能出现异 常。
• 操作面板 • 待机界面
• 控制柜 • 制冷机
• 自动排水系统
• 真空泵 • 真空压力检
测表
• 冷却水箱 • 手轮操作器

雕刻机操作培训手册.doc

雕刻机操作培训手册.doc

雕刻机操作培训手册1. 文泰雕刻软件的安装及设置2. DSP手柄驱动程序的安装3. 如何启动手柄“下载应用程序ZHBUSBConnect”4. 文泰雕刻软件的电子文档及常用快捷键5. 雕刻刀具的识别、用途及其建立6. 背雕水晶牌的制作7. 一个完整的雕刻操作过程8. 常用雕刻材料的加工方法9. 拼板的雕刻方法10. 关于切割时如何保护工作台面的解决方法11. DSP手柄刷新及升级操作说明12. 如何查找上次加工原点13. 雕刻机的日常维护(关于更深入的DSP手柄及其相关的软件操作请参考随机的说明书)文泰雕刻软件的安装及设置1、文泰雕刻软件的安装首先将随机软件光碟插入电脑光驱,进入光盘后,找到“文泰雕刻2004版”文件夹,双击打开该文件夹。

双击带电脑图标的“Setup”安装文件,软件默认安装语言为“简体中文”,单击“确定”启动安装程序;单击“下一步”,单击“是(Y)”弹出“选择目标位置”窗口,若直接单击“下一步”软件默认安装在C盘根下,根据实际情况,我们建议最好更不要装在C盘下,请先单击旁边的“浏览”,将安装路径改为“D:/Artcut6”,即将雕刻软件安装在D盘的“artcut6”文件夹中(当然,你可根据实际把软件装入E盘……),单击“确定”返回,再单击“下一步”弹出“设置类型”窗口,这时请选择“最大安装”选项,单击“下一步”;再次单击“下一步”,开始软件安装进程,当进度条显示100%后,软件安装完成。

2、文泰雕刻软件的设置为了能使雕刻工作顺利进行,启动“文泰雕刻软件”后还必须进行一些必要的设置。

㈠雕刻刀具的识别、刀具库的建立。

请参考后面相关内容。

㈡单击“割”弹出“割字”窗口,确定它们被正确设置如下:刀具补偿三维路径㈢单击“G”图标(在“雕”的右边)弹出“将雕刻结果保成文本文件”窗口(我们以后在文泰中算好的雕刻路径文件将通过此项输出到DSP控制软件)①“配置文件列表”中选择:标准G代码②抬刀距离:根据雕刻材料、切割方式而定,后面有论述。

2024版精雕数控玉石雕刻机基础培训教程

2024版精雕数控玉石雕刻机基础培训教程

2024/1/25
跨界融合
随着数字化、网络化、智能化技术的不断发展,精雕数控玉石雕刻机可以与艺术、设计、制 造等领域进行跨界融合,创造出更多具有独特魅力和市场价值的作品和产品。
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THANKS
感谢观看
2024/1/25
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03
玉石雕刻机结构与工作原理
2024/1/25
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玉石雕刻机主要结构部件
机床床身
承载和固定各部件的 基础结构,保证机床 的刚性和稳定性。
主轴系统
包括主轴电机、主轴 轴承、夹持装置等, 用于驱动雕刻刀具进 行高速旋转。
进给系统
由伺服电机、滚珠丝 杠、直线导轨等组成, 实现雕刻机在X、Y、 Z三个方向上的精确 运动。
2024/1/25
定义
玉石雕刻机是一种利用高精度数控 技术,对玉石、翡翠等硬质材料进 行雕刻、切割、打磨等加工的专业 设备。
分类
根据加工方式的不同,玉石雕刻机 可分为激光雕刻机、机械雕刻机和 喷砂雕刻机等。
4
玉石雕刻机应用领域
玉石加工
用于加工各种玉石、翡 翠等饰品,如吊坠、手
镯、把件等。
2024/1/25
艺术品制作
可用于雕刻各种精美的 艺术品,如摆件、挂件
等。
印章制作
其他领域
可用于加工各种材质的 印章,如玉石印章、金
属印章等。
5
还可应用于模具制造、 建筑模型制作等领域。
玉石雕刻机发展趋势
01
02
03
04
高精度化
随着技术的进步,玉石雕刻机 的加工精度将越来越高,能够
满足更加复杂的加工需求。
2024/1/25
回零
将各坐标轴移动到初始位置,确保 加工精度。

数控雕刻机实训教程

数控雕刻机实训教程
7. 有利于管理现代化 采用数控机床有利于向计算机控制与管理生产方面发展,为实现生产过 程自动化创造了条件。 8. 投资大,使用费用高 9. 生产准备工作复杂 由于整个加工过程采用程序控制,数控加工的前期准备工作较为复杂, 包含工艺确定、程序编制等。 10. 维修困难 数控机床是典型的机电一体化产品,技术含量高,对维修人员的技术要 求很高
四、数控机床的种类:
从1952年美国研制成功 世界上第一台数控铣床到现 在,数控机床经历了50多年 的更新发展,它的功能越来 越完善, 种类也更加齐全。 按其工艺用途,可分为:数 控车床、数控铣床、数控钻 床、数控镗床、数控磨床、 数控冲床、加工中心、数控 电火花加工机床、数控线切 割机床、数控激光加工机床、 数控三坐标测量机等。
数控机床的操作系统品种多样,当今世界著名 的数控系统厂家有日本的法那克(FANUC)公司、德 国的西门子(SIEMENS)公司、美国的A-B公司等。 1959年,美国的Keaney&Trecker公司成功开发了具 有刀库、刀具交换装置、回转工作台装置的数控机 床,可以在一次装夹中对工件的多个面进行多工序 的加工。至此,数控机床的新一代类型—加工中心 (Machining Center)诞生了,加工中心的诞生标志 着数控机床进入了一个新的阶段。
数控线切割属于特种机床,可实现通孔、冲模、样 板、细缝槽、形状复杂零件的加工
数控电脉冲:
可实现多型腔自动移位加工和自动找正,通常在模 具制造中广泛应用
三坐标测量仪:
三坐标测量仪在模具行业中的应用相当广泛,它是一种 设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具 产品无与伦比的质量技术保障的有效工具。
数控雕刻机:
主要用于工号牌、科室牌的双色板雕刻、有机、 密度板、PVC切割及有机靠模、工艺品雕刻等
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培训雕刻机的流程:
导图:导图的软件有COROLDRAW,文泰、广告雕刻机操作系统。

首先是打开COREORAW 箭头(挑选工具)框选要雕刻的图形点击文件导出(CTRL+E)。

(一般保存到桌面上),下一步保存类型选(PLT)在只是选定的(D_)打勾导出,下一步笔宽度(W )D毫米笔力度)0厘米\秒点确定。

然后打开文泰做好图后。

在文泰雕刻中间雕字有右边的图标保存雕刻路径,在输出文行点查找,文件名(N)输入文件名(多步骤建议用数字1.2.3…..排序)在下一步保存类型选(*NC)点保存。

最后打开广告雕刻机控制系统,选定手动进行对刀,操作完后,自动加载(*NC)文件仿真(F8)查看走刀路径,无问题后开始雕刻(F9)。

一雕刻机的使用:
1应用范围:主要用于胸牌、科室牌、门牌的双色板雕刻、水晶板(亚克力)、PVC切割
及亚克力,PVC的三维雕刻、吸塑模板、工艺雕刻等。

2加工方法:1胸牌、科室牌常用是“2D原线输出”。

2、加工方法:水晶板PVC\弗龙板\等切割常用“割”
3“中钎板、PVC的三维雕刻方法有“3D”
二胸牌制作:(门牌、科室牌等)“双色板”
涉及工具:箭头—选取图形(选中和物体移动);图形—画矩形工具
图形—改变图形大小;英文打字——打字;改变字体——
右键属性:改变间距、斜体。

“对齐工具”;“SHIFT”加选,后选为开始。

1单个制作流程
1定义矩形(规定大小;画好矩形后,点、图形的大小编辑所需尺寸)
2移动矩形,发到雕刻页下角。

3输入文字(点T进入文本模式,改变字体、字间距)
4排版(点箭头)。

回到选取模式,使用对齐工具
5开始:点击2D,选中文字或图标在出现的对话框中选阴刻,雕刻深度。

(双色板雕刻为0.05——0.1)刀具补偿勾上,雕刻方式(水平铣底),重叠率(30——40),刀具库选平底尖刀(刀具大小取决于加工图形笔画的最小宽度,能够用大刀尽量不用小刀)。

刀具设置参数宽度W1、角度A全角的一半。

宽度W2刀尖的宽度增加刀具;二次加工方式勾边重叠不动,刀具和雕刻方式所用刀具一致。

(如果有的地方刻不出来,选一把小刀)。

选中外框点击割,选刀(需直边用直柄刀、斜边用锥刀),雕刻课度(双色板为1.4MM保留尖角)保存路径(标准G代码,抬刀距离大于2MM存名)
2多个制作
1复制内容相同时(使用批量复制)
单个胸牌设计好后,整体选中,点直线型复制工具,设定间距(一般为1.5MM)将使用一种雕刻方式且用同一种方式同一把刀的文字、图标组合、外框组合,和做单个胸牌相似)3注意事项
1选刀从大到小更换(如果用0.3的刀只有很少笔画刻不出来。

换0.2或0.1的(按字体定)或将刻出来的笔画宽度放大。

(会改变外观,特很麻烦一般不用)
2下刀深度:2D、绘图0MM,二维切割1.4MM。

3雕刻方式:1。

2D雕刻:2.2D:雕刻方式先用“水平铣底”二次加工方式勾边加
工方式勾边“刀具补偿”“保留尖角”打勾。

3原线输出:刀具沿文件的中心线走刀。

4勾边:由外面的向里面雕无限制兜边次数。

4参数设置
1主轴转速(15000——2000)“18000合适”
2雕刻速度(1000——2500)(速度快慢主要取决于笔画的大小)越慢精度越高。

3移动速度9(1500_3000)(速度快慢主要取决于加工图形之间的间距)“过快会移位”
三水晶字、PVC、字制作、(弗龙板)等
需用工具:分解工具,组合工具。

制作流程:1.排版(图形按节省材料的原则排列)
2在版面上点割进行计算生成刀具路径》(最精确的.水晶板使用.速度很慢)
3修改加工方向,PVC顺时针“亚克力,水晶板逆时针。

4注意事项:
1二维切割分内轮廓。

外轮廓,原线速出、镂空用内轮廓、水晶字用外轮廓。

倒边走线条用原线输出。

切割时三维挑角不勾。

如果做镶嵌,镶嵌路径勾上(间隔一般0.2)2机器加工时Z轴原点先对刀底板表面,然后再减去电脑设置好的雕刻深度。

3.PVC弗龙板尽量镜像。

10MM以下的水晶板切割:主转速(18000-20000)雕刻速度(400-800)移动速度(1500-2200)10MM以上的水晶板切割:主转速(18000-24000)雕刻速度(800-1500)移动速度(1500-2200)注意1雕刻材料越厚。

主轴转速越快(24000)薄的(18000)
以上数据仅作参考:建议操作时;根据以上的数据进行实践、形成自我数据》实际操作数据雕刻后期处理工艺:(最重要的就是后期处理)
一、双色板制作处理
1切割后处理:毛边用裁纸刀消除,用玻璃胶:三面胶》
2胸牌粘别用氱仿正中偏上的2\3的地方、注意;方向一致
3上色雕刻先用车贴贴一层、除漆纺用“煤油”。

小瑕疵用毛笔或针管描。

4粘贴:双色板贴PVC用录放,小面积用双面胶;一定要压紧。

二.PVC处理:1切割后毛边用刀片消除(如留下刀痕)用砂纸打平
2PVC粘合用万能胶:玻璃胶:粘合后压紧5-12小时才使用
3喷漆时表面灰尘要处理干净,各侧面要从60度进行喷漆》第一篇少均匀点》漆干后漆二遍《一般三遍即可》
4水晶板。

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