工程力学公式

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工程力学公式整理

工程力学公式整理

工程力学公式整理工程力学(Engineering Mechanics)是一门研究力学原理在工程中的应用的学科。

它主要研究物体在受力作用下的运动和变形规律。

在工程学中,力学公式是进行分析和计算的基础。

下面是一些常见的工程力学公式整理。

1.力的合成与分解公式:力的合成公式:F = √(F₁² + F₂² + 2F₁F₂cosθ)力的分解公式:F₁ = Fcosθ, F₂ = Fsinθ其中,F为施于物体的合力,F₁、F₂为分解后的力,θ为施力与横坐标方向的夹角。

2.矩形截面惯性矩和抗弯应力公式:惯性矩公式:I=(b*h³)/12抗弯应力公式:σ=(M*y)/I其中,b和h分别为矩形截面的宽度和高度,I为截面的惯性矩,M 为弯矩,y为截面内其中一点的纵坐标。

3.应力和变形的关系公式:胡克定律公式:σ=Ee弹性模量公式:E=(F/A)/(ΔL/L₀)其中,σ为应力,E为弹性模量,F为受力,A为受力面积,ΔL为长度变化量,L₀为初始长度。

4.摩擦力公式:滑动摩擦力公式:F=μN滚动摩擦力公式:F=RμN其中,F为摩擦力,μ为摩擦系数,N为垂直于接触面的力,R为滚动半径。

5.动量和能量守恒公式:动量守恒公式:m₁v₁+m₂v₂=m₁v₁'+m₂v₂'动能公式:K = (1/2)mv²其中,m为物体的质量,v为物体的速度,v'为受撞物体的速度。

6.应力和应变的关系公式:杨氏模量公式:E=(σ/ε)横向收缩率公式:μ=-(ε₁/ε₂)泊松比公式:μ=-(ε₁/ε₂)其中,E为杨氏模量,σ为应力,ε为应变,μ为泊松比,ε₁为纵向应变,ε₂为横向应变。

这些力学公式是工程力学中常用的基本公式,用于解决各种工程问题。

通过运用这些公式,我们可以计算结构的受力情况、变形情况,进行力学分析和设计,保证工程的稳定性和安全性。

当然,工程力学的应用还远不止于此,还包括静力学、动力学、流体力学等等。

工程力学公式

工程力学公式

轴向拉伸与压缩正应力ζ=F N/A正应变ε=Δl/l (无量纲)l/EA EA为抗拉(压)刚度胡克定律Δl=FNζ=Eε E为弹性模量泊松比ν=【ε’/ε】横向比纵向刚度条件:Δl=Fl/EA <=[Δl] 或δ<=[δ]N先计算每段的轴力,每段的Δl加起来即为总的Δl注意节点是位移 P151拉压超静定:1按照约束的性质画出杆件或节点的受力图2根据静力平衡列出所有独立的方程3画出杆件或杆系节点的变形-位移图4根据变形几何关系图建立变形几何关系方程,建立补充方程5将胡可定律带入变形几何方程,/得到解题需要的补充方程6独立方程与补充方程联立,求的所有的约束力剪切1剪切胡克定律η=GγG~MPa为剪切弹性模量,γ为切应变(无量纲)2 G=E/2(1+ν)ν泊松比3剪切与挤压实例校核铆钉的剪切强度单剪(两层板)η=Fs/As =F/A F为一个方向的拉力双剪(三层板)η=Fs/As =F/nA n整块板上所有的铆钉校核铆钉的挤压强度挤压ζc=Fc/Acζc=Fc/nAc=F/ntd n为对称轴一侧的铆钉数校核板(主板、盖板)的抗拉强度ζ=F/A=F/t(b-nd)<<[ζ] n 为危险截面上的铆钉数1外力偶矩:T=9550 N k / n ( N k~kw,n~r/min)2扭矩Mn = T (Mn~N*m) 判断方向,右手螺旋定则,向外为正,内为负3扭矩图4切应变、剪切角γ= θ*ρ(θ为单位扭转角)5切应力:ηρ=G*γρ=Gρθ扭转角公式:dψ=Mdx/GIp6θ=Mn/G*Ip 刚度校核公式Ip~mm4 极惯性矩, 与截面形状有关,GIp 抗扭刚度,θ~rad/m7ηmax=Mn/Wp=Mnρ/Ip 强度校核公式Wp~mm3抗扭截面模量,与截面形状有关8 Ip 和Wp 的计算:实心圆截面: Wp = ПD3/16 Ip = ПD4/32空心圆截面:Wp = ПD3(1-α4)/16 Ip = ПD4(1-α4)/32薄壁圆截面:Wp = 2Пr02t r=D/2=D/2 Ip = 2Пr3t9 扭转角θ= Mn*l/G*Ip (l为杆长)θ~rad/m10 自由扭转截面周边的切应力方向与周边平行,角点出切应力为0ηmax=Mn/αhb2 长边中点处θ=Mn/βGhb3 b为短边,h为长边,αβ为相关系数无论是扭转强度,还是扭转刚度,圆形截面比正方形截面要好。

工程力学常用公式

工程力学常用公式

工程力学常用公式3、伸长率:* 1。

%断面收缩率: 字100%5、扭转切应力表达式:^,最大切应力:maxTP RW p , d 44I P ”(1),W P d'(1 4),强度校核: 16max TmaxW P[]6、单位扭转角:d—,刚度校核:maxTmax[], 长度为1dx Gl pGI P的一段轴两截面之间的相对扭转角證,扭转外力偶的计算公式: Me 9549P(KWLn(r/m in )8平面应力状态下斜截面应力的一般公式:最大切应力max -'' - ( x y )22,最大正应力方位2 Y 21、轴向拉压杆件截面正应力 牛,强度校核max2、轴向拉压杆件变形IFi Ni l i 4、胡克定律: E ,泊松比:,剪切胡克定律:G7、薄壁圆管的扭转切应力:T 2 R 29、 x yx ycos22 2 xsin 2-sin 2 x cos2平面应力状态三个主应力:II「( x 2y)2X, ''' 01、100%tan2 0 2xx y10、第三和第四强度理论: r3 X 24 2, r4211、平面弯曲杆件正应力:M ,截面上下对称时,MW Z矩形的惯性矩表达式:I Z兽圆形的惯性矩表达式:I ZV(1 644)矩形的抗扭截面系数:W Z £圆形的抗扭截面系数:W Z 4)13、平面弯曲杆件横截面上的最大切应力:F s S max* zmaxbi z14、平面弯曲杆件的强度校核:(1)弯曲正应力tmax [t ], cmaxc](2)弯曲切应力max [](3)第三类危险点:第三和第四强度理论 16、( 1)轴向载荷与横向载荷联合作用强度: ()FN M maxmax (min 丿15、平面弯曲杆件刚度校核:叠加法 严 [f], max [](2)偏心拉伸(偏心压缩):max ( min)A(3)弯扭变形杆件的强度计算:工程力学常用公式伸长率: F N ; A ;FA ;泊松比E 2(1 ),l bI 0l 0100%,断面收缩率:A o A b A 02、扭转: { M }N gm9549 {P}kW ,{ n} r/ min,W p max TW p,3、4、ddxTGIP,TloGI P弯曲:MdxEl应力状态:MET Z,MyIT,maxMy maxIlMW zd 2wdx2MEIM , xdx)dx CxEIx sin2i2cos 2;x y )22tg2 o拉压强度条件:max(F N)[\ 八/max L扭转强度条件:max(T)[]W p扭转刚度条件:(T)max []GI P梁的弯曲强度条件M maxmaxW.梁弯曲的刚度条件:V V max[]-欧拉公式:F c r -2EIl2,2Ecr 2柔度:-惯性半径:max(min][],maxi x y2max,max . [](丿max [],I zi'■ A。

工程力学公式总结

工程力学公式总结

工程力学公式总结工程力学是一门研究力的作用和分析物体行为的学科。

在工程领域中,掌握力学公式是非常重要的,它能够帮助工程师们预测和解决各种问题。

本文将对一些常用的工程力学公式进行总结。

I. 静力学公式1. 牛顿第一定律:物体的速度保持恒定,除非受到外力的作用。

这个公式可以用来解释一些静力学问题,比如一个静止的物体如果没有受到外力的作用,将保持静止。

2. 牛顿第二定律:物体的加速度与作用力成正比,与物体质量成反比。

F = ma这个公式是力学中最重要的公式之一,能够解释物体运动的原因。

它表明,当作用力增加时,物体的加速度也会增加;而物体的质量越大,加速度越小。

3. 牛顿第三定律:对于每一个作用力,都存在一个等大、方向相反的反作用力。

这个公式可以解释为什么两个物体之间的力是相互作用的。

例如,当一个物体推另一个物体时,另一个物体也会推回来。

II. 动力学公式1. 动量定理:物体所受的总冲量等于物体的动量变化率。

FΔt = Δmv这个公式可以解释为什么用力撞击物体会改变物体的速度。

它表明,当物体受到一个力的作用时,物体的动量会发生变化。

2. 动能定理:物体的动能变化等于物体所受的净外力沿位移方向所做的功。

ΔKE = W这个公式可以解释为什么物体受到加速度时会增加它的动能。

它表示,当物体受到外力的作用并移动时,物体的动能将发生变化。

III. 应力与变形公式1. 应力应变关系:应力与应变成正比。

σ = Eε这个公式描述了材料受到应力时的变形情况。

E是材料的弹性模量,σ是应力,ε是应变。

2. 杨氏模量:刚度的度量。

E = σ/ε这个公式描述了材料在受到应力时的应变情况。

杨氏模量越大,材料越坚硬。

IV. 力矩与力的关系1. 力矩公式:力矩等于力与力臂的乘积。

M = Fd这个公式用来计算物体受到力的转动效应。

力矩等于力乘以力臂的长度。

2. 力的平衡公式:力的矢量和为零。

ΣF = 0这个公式用来解决物体处于平衡状态下的力的平衡问题。

土木工程公式大全

土木工程公式大全

土木工程公式大全一、静力学基本公式。

1. 力的合成与分解(平行四边形法则)- 对于两个力F_1和F_2,其合力F的大小为:F =√(F_1)^2+F_{2^2+2F_1F_2cosθ},其中θ为F_1与F_2的夹角。

- 力的分解:如果将力F沿直角坐标轴x、y方向分解,则F_x=Fcosα,F_y = Fsinα,α为F与x轴的夹角。

2. 力矩公式。

- 对于平面力系,力F对某点O的力矩M_O = Fd,其中d为力臂,即从点O 到力F作用线的垂直距离。

3. 力的平移定理。

- 作用于刚体上的力F,可以平移到刚体上的任意一点O,但必须同时附加一个力偶,其力偶矩等于原力F对平移点O的力矩。

二、材料力学公式。

1. 轴向拉压。

- 轴向应力σ=(F_N)/(A),其中F_N为轴力,A为横截面面积。

- 轴向变形Δ L=(F_NL)/(EA),其中L为杆件长度,E为弹性模量。

2. 剪切应力与变形。

- 剪切应力τ=(F_Q)/(A),其中F_Q为剪力,A为剪切面面积。

- 剪切胡克定律τ = Gγ,其中G为剪切模量,γ为剪应变。

3. 梁的弯曲。

- 弯矩M与剪力F_Q的关系:(dM)/(dx)=F_Q- 正应力公式(纯弯曲)σ=(My)/(I_z),其中y为所求点到中性轴的距离,I_z 为截面对z轴的惯性矩。

- 梁的挠曲线近似微分方程EIfrac{d^2y}{dx^2} = M(x),其中EI为梁的抗弯刚度,y为梁的挠度。

三、结构力学公式。

1. 静定结构的内力计算。

- 对于简支梁在集中力P作用下(作用点距A端a,梁长L),A端支座反力R_A=(Pb)/(L),B端支座反力R_B=(Pa)/(L),其中b = L - a。

- 对于静定桁架,节点法:∑ F_x = 0,∑ F_y=0(对于平面桁架每个节点的平衡方程)。

2. 超静定结构。

- 力法基本方程δ_ijX_j+Δ_iP=0(i = 1,2,·s,n),其中δ_ij为柔度系数,X_j为多余未知力,Δ_iP为基本结构在荷载作用下沿X_i方向的位移。

工程力学公式大全-精选.pdf

工程力学公式大全-精选.pdf

wmax l
[ w] , l
max
[]
16、( 1)轴向载荷与横向载荷联合作用强度:
max ( min )
FN
M ห้องสมุดไป่ตู้ax
A WZ
( 2)偏心拉伸 (偏心压缩 ): max ( min ) FN F A WZ
( 3)弯扭变形杆件的强度计算:
r3
1 M 2 T2
1
M y2
M
2 z
T2
[]
WZ
WZ
r4
1 M 2 0.75T 2
6
32
13、 平面弯曲杆件横截面上的最大切应力:
max
FS S * zmax
K FS
bI Z
A
14、 平面弯曲杆件的强度校核: ( 1)弯曲正应力 t max [ t ] , cmax [ c ]
( 2)弯曲切应力 max [ ] ( 3)第三类危险点:第三和第四强度理论
15、 平面弯曲杆件刚度校核:叠加法
R
, IP
I
IP
WP
d4 (1
32
4) ,
WP
d3 (1
4 ) ,强度校核: max Tmax [ ]
16
WP
6、单位扭转角:
d dx
T
,刚度校核: max
GI P
T max
GI P
[ ] ,长度为 l 的一段轴两截
面之间的相对扭转角
Tl
,扭转外力偶的计算公式:
GI P
Me 9549 p( KW ) n( r /min)
tan 2 0
10、 第三和第四强度理论: 11、 平面弯曲杆件正应力:
r3
2 4 2 , r4

常用工程力学公式

常用工程力学公式

ω2=ω02+2a(ψ-ψ0)
aτ=r·a
an=r·ω2
a=sqrt(aτ2+ an2)
动力学方程
ΣF=m·a ΣM=Jz•a
JZ=JZC+md2
转动惯理
J0=m·r2/2 (圆柱) )

W:直线移动物体的重量(kg)
移动惯量
J=W*(L/2π)^2
θ=180T/(πG·IP)≤[θ]
[θ]:0.5~1.0度/米 [θ]:1.0~2.5度/米
一般传动 精度不高传动
[θ]:2.0~4.0度/米
精度低传动

τmax=MT/WT
WT——抗扭截面模量 ,WT=αhb2,方形截面扭转,系数
见右表

WZ=bh2/6
抗弯截面系数 矩形截面
弯曲
WZ=πD3/32 或πD3(1-a4)/32 抗弯截面系数 圆形或环形截面
L:电机每转在直线方向移动的距离(cm)


W=k·(s12- s22)/2
W=M0·(ψ2-ψ1)

功率
P=Fτ·υ P=M·ω
动能定理 周期与频率
T=M·υ2/2 T= JZ·ω2/2 ω2=k/m T=2π/ω=1/f
弹簧钢度
k并=k1+k2 k串= k1·k2/(k1+k2)
弹力的功
转动的功 1w=1N*m/s P=3.14nM/30 直线运动 转动动能
拉伸与压缩
δ=(l1-l)/l ψ=(A-A1)/A ε=Δl/l
伸长率
断面收宿率 轴向线应变
胡克定律 材料特性
u=ε|/ε σ=E·ε Δl=FN•l/(E•A)
塑性: 碳钢 黄铜 铝合金

工程力学公式总概括

工程力学公式总概括

工程力学公式:1、轴向拉压杆件截面正应力N F Aσ=,强度校核max []σσ≤ 2、轴向拉压杆件变形Ni i i F l l EA ∆=∑3、伸长率:1100%l l l δ-=⨯断面收缩率:1100%A A Aψ-=⨯ 4、胡克定律:E σε=,泊松比:'ευε=-,剪切胡克定律:G τγ=5、扭转切应力表达式:T I ρρτρ=,最大切应力:max P P T T R I W τ==,44(1)32P d I πα=-,34(1)16P d W πα=-,强度校核:max max []P T W ττ=≤ 6、单位扭转角:P d T dx GI ϕθ==,刚度校核:max max []PT GI θθ=≤,长度为l 的一段轴两截面之间的相对扭转角P Tl GI ϕ=,扭转外力偶的计算公式:()(/min)9549KW r p Me n =7、薄壁圆管的扭转切应力:202T R τπδ=8、平面应力状态下斜截面应力的一般公式:cos 2sin 222x yx yx ασσσσσατα+-=+-,sin 2cos 22x yx ασστατα-=+9、平面应力状态三个主应力:'2x yσσσ+=,''2x y σσσ+='''0σ= 最大切应力max '''2σστ-=±=,最大正应力方位02tan 2x x yτασσ=-- 10、第三和第四强度理论:3r σ=,4r σ=11、平面弯曲杆件正应力:Z My I σ=,截面上下对称时,ZM W σ= 矩形的惯性矩表达式:312Z bh I =圆形的惯性矩表达式:44(1)64Z d I πα=- 矩形的抗扭截面系数:26Z bh W =,圆形的抗扭截面系数:34(1)32Z d W πα=- 13、平面弯曲杆件横截面上的最大切应力:max max *S z S Z F S F K bI Aτ== 14、平面弯曲杆件的强度校核:(1)弯曲正应力max []t t σσ≤,max []c c σσ≤(2)弯曲切应力max []ττ≤(3)第三类危险点:第三和第四强度理论15、平面弯曲杆件刚度校核:叠加法max []w w l l≤,max []θθ≤ 16、(1)轴向载荷与横向载荷联合作用强度: max max min ()N Z F M A W σσ=± (2)偏心拉伸(偏心压缩):max min ()N Z F F A W δσσ=± (3)弯扭变形杆件的强度计算:3[]r Zσσ==4[]r Z σσ==≤简支梁在各种荷载作用下跨中最大挠度计算公式:均布荷载下的最大挠度在梁的跨中,其计算公式:Ymax = 5ql^4/(384EI).式中: Ymax 为梁跨中的最大挠度(mm).q 为均布线荷载标准值(kn/m).E 为钢的弹性模量,对于工程用结构钢,E = 2100000 N/mm^2.I 为钢的截面惯矩,可在型钢表中查得(mm^4).跨中一个集中荷载下的最大挠度在梁的跨中,其计算公式: Ymax = 8pl^3/(384EI)=1pl^3/(48EI).式中: Ymax 为梁跨中的最大挠度(mm).p 为各个集中荷载标准值之和(kn).E 为钢的弹性模量,对于工程用结构钢,E = 2100000 N/mm^2.I 为钢的截面惯矩,可在型钢表中查得(mm^4).跨间等间距布置两个相等的集中荷载下的最大挠度在梁的跨中,其计算公式:Ymax = 6.81pl^3/(384EI).式中: Ymax 为梁跨中的最大挠度(mm).p 为各个集中荷载标准值之和(kn).E 为钢的弹性模量,对于工程用结构钢,E = 2100000 N/mm^2.I 为钢的截面惯矩,可在型钢表中查得(mm^4).跨间等间距布置三个相等的集中荷载下的最大挠度,其计算公式:Ymax = 6.33pl^3/(384EI).式中: Ymax 为梁跨中的最大挠度(mm).p 为各个集中荷载标准值之和(kn).E 为钢的弹性模量,对于工程用结构钢,E = 2100000 N/mm^2.I 为钢的截面惯矩,可在型钢表中查得(mm^4).悬臂梁受均布荷载或自由端受集中荷载作用时,自由端最大挠度分别为的,其计算公式:Ymax =1ql^4/(8EI). ;Ymax =1pl^3/(3EI).q 为均布线荷载标准值(kn/m). ;p 为各个集中荷载标准值之和(kn).你可以根据最大挠度控制1/400,荷载条件25kn/m以及一些其他荷载条件进行反算,看能满足的上部荷载要求!机械零件和构件的一种截面几何参量,旧称截面模量。

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工程力学公式大全第一章:力矩 用符号MO (F )表示。

即力矩矢量 描述力的转动效应力矩矢量的模描述转动效应的大小,它等于力的大小与矩心到力作用线的垂直距离(力臂)的乘积,即q 为矢径r 与力F 之间的夹角。

平面力系的合力对平面上任一点之矩等于力系中所有的力对同一点之矩的代数和或者简写成()ABOh F M O∆±=⨯±=2F ()F r F ⨯=OM ()θsin F Fr Fh M O ==n O O O O 21R ()()()()nO O O O M M M M F F F F 21R +⋅⋅⋅++===ni i O O M M 1R F F ()()∑==n i i OO M M 1R F F力偶矩第二章:一主矢:有任意多个力所组成的力系 (F1,F2…Fn),的矢量和:二主矩:力系中所有的力对同一点O 之矩的矢量和 用表示:空间任意汇交系在oxyz 坐标中投影表达式:()()FhM M M O O ='+=F F ∑==n i FiF 1)(100Fi ni M M ∑==∑==ni ixx F F 1∑==ni iyyF F1∑==ni izzF F1对于空间任意力系 主矩的分量表达式为第三章 静力学平衡问题平面一般力系的平衡方程: 00()0xyoF FMF ===∑∑∑1n Ox Oi i xM ==()1n Ox O i i x M =⎛⎫⎪⎝⎭∑=M F 1n Oy O i i y =()1n Oy O i i y M =⎛⎫⎪⎝⎭∑=M F 1n Oz O i i z=⎫⎪⎭F ()1n Oz O i i z M =⎛⎫ ⎪⎝⎭∑=M F其他形式: (1)()0()0xABFM F MF ===∑∑∑(2)()0()0()0ABCM F M F MF ===∑∑∑空间力系的平衡条件:力系的主矢和对任一点的主矩均为零 111000nixi n iyi nizi FFF======∑∑∑111()0()0()0nxi i nyi i nzi i MF MF MF ======∑∑∑第四章: 正应力切应力NΔ0ΔlimΔA F Aσ→=Q Δ0ΔlimΔA F Aτ→=正应变剪应变式中,E 和G 为材料有关的弹性常数:E 为弹性模量或杨氏模量;G 为切变模量。

d d x u xε=)( 直角改变量βα γ+ = EE x x x x σεεσ==, G G τγγτ==,第五章总结公式:1.正确画出轴力图,计算出各个截面的轴力2.注意拉压变形以及拉压产生的正应力和切应力其中最大正应力发生在垂直于轴线处σα=pαcosα=σ0cosα最大切应力发生在与轴线成45°角时τα= pαsinα=σ0sin2α2σ=FnA⁄根据胡克定律σ=Eε得拉压变形∆l=FnL⁄(其中EA为EA拉压刚度)ε‘=∆b/b泊松比μ=-ε‘/ε强度校核σmax<[σ]同时拉压变形满足叠加原理。

可以通过拉压变形建立变形协调方程,解决拉压静不定问题第六章:作用于构件的外扭矩与机器的转速、功率有关。

在传动轴计算中,通常给出传动功率P 和转速n ,则传动轴所受的外加扭力矩M e 可用下式计算:如果功率P 的单位用马力(1马力=735.5 N•m/s),则剪切胡克定律当在弹性范围内加载时,剪应力与剪应变成正比:e 9549[N m]P M n =⋅e[]7024[N m][r /min]P M n =⋅马力e []7024[N m][r /min]P M n =⋅马力γτG =A2⎰=AAI d 2P ρxG G d d ϕργτ===)=x M ρ式中 G I P —扭转刚度;I P —横截面的极惯性矩。

xG G d d ϕργτ==()xd d ϕρργ=γτG =对于直径为 d 的实心圆截面对于内、外直径分别为 d 和 D 的圆环截面xG G d d ϕργτ==PGI x P d d GI M x x=ϕPx ()P I M x ρρτ=163216π,32π3P 4P dW d I ==163243P44P()()161π,321π43P 44P αα--D W D I ==161π,321π43P 44Pαα--D W D I ==()()161π,321π43P 44P αα--D W D I ==受扭圆轴的强度设计准则第八章1.弹性范围内的挠度曲线在一点的曲率在这一点处横截面上的弯矩、弯曲刚度之间关系:EI---------横截面的弯曲刚度2. 梁在弯曲变形后,横截面的位置将发生改变,这种位置的改变称为位移(displacement)。

梁的位移包括三部分:1)横截面形心沿水平方向的位移,称为轴向位移或水平位移(horizontal displacement ),用u 表示。

2)横截面形心处的铅垂位移,称为挠度(deflection ),用w 表示;3)变形后的横截面相对于变形前位置绕中性轴转过的角度,称为转角(slope ),用q 表示;在Oxw 坐标系中,挠度与转角存在下列关系:max,maxmax p[]x M W =≤ττEIM =ρ1θtan d d =xw在小变形条件下,挠度曲线较为平坦,即q 很小,因而上式中tan q»q。

于是有小挠度微分方程力学中的曲率公式数学中的曲率公式对于等截面梁,应用确定弯矩方程的方法,写出弯矩方程M (x ),代入上式后,分别对x 作不定积分,得到包含积分常数的挠度方程与转角方程:θ=xwd d EIM =ρ1d d d lM x wx C x EI θ==-+()d d d l M x w x C x EI θ==-+⎰d d l l x x Cx D ⎫++⎪⎭()d dl l M x w x x Cx D EI ⎛⎫=-++ ⎪⎝⎭⎰⎰232 dxdw 1 2dx w 2 d ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥⎦⎤ ⎢ ⎢ ⎢ ⎢ ⎢ ⎢ ⎢ ⎢ ⎢ ⎢ ⎣⎡ ⎪ ⎪⎪ ⎪ ⎪ ⎪ ⎭⎫ ⎝ ⎛ +=EI Mx2d wd 2M1ρ= ±第九章:9-2.平面应力状态中任意方向面上正应力与切应力的表达式:9-3.平面应力状态的三个主应力:将三个主应力的代数值由大到小顺序排列切应力有两个极值,二者大小相等,正负号相反,其中一个为极大值,另一个为极小值,其数值由下式确定:一点应力状态中的最大切应力,为下述三者中的最大者9-5.平面应力状态下的广义胡克定律: ()22421xy y x τσσττ+-±'''=θτθσσσσσ2sin 2cos 22xy y x y x x --++='θτθσστ2cos 2sin 2xy yx y x +''-=()224212xyy xyx τσσσσσ+-++'=()224212xy y x y x τσσσσσ+--+''==σ'''232σστ'-=132σστ''-=122σστ'''-=13max2σσττ''=-=321σσσ>>同一种各向同性材料弹性常数间的关系:体积改变能密度微元的畸变能密度9-6.第一强度理论应力状态发生脆性断裂的失效判据:相应的设计准则(强度条件):第二强度理论应力状态发生脆性断裂的失效判据:相应的设计准则(强度条件):第三强度理论应力状态发生屈服时的失效判据:相应的设计准则:(强度条件)s sn σσσσ=≤-][31第四强度理论任意应力状态发生屈服时的失效判据相应的设计准则(强度条件)9-2.平面应力状态中任意方向面上正应力与切应力的表达式: 二.9-3.平面应力状态的三个主应力:将三个主应力的代数值由大到小顺序排列()22421xyy x τσσττ+-±'''=θτθσσσσσ2sin 2cos 22xy yx yx x --++='θτθσστ2cos 2sin 2xy yx y x +''-=()224212xyy xyx τσσσσσ+-++'=()224212xyy xyx τσσσσσ+--+''=0=σ'''321σσσ>>切应力有两个极值,二者大小相等,正负号相反,其中一个为极大值,另一个为极小值,其数值由下式确定:一点应力状态中的最大切应力,为下述三者中的最大者9-5.平面应力状态下的广义胡克定律:同一种各向同性材料弹性常数间的关系:体积改变能密度微元的畸变能密度9-6.第一强度理论应力状态发生脆性断裂的失效判据:相应的设计准则(强度条件):232σστ'-=132σστ''-=122σστ'''-=13max 2σσττ''=-=第二强度理论应力状态发生脆性断裂的失效判据:相应的设计准则(强度条件):第三强度理论应力状态发生屈服时的失效判据:相应的设计准则:(强度条件)s sn σσσσ=≤-][31第四强度理论任意应力状态发生屈服时的失效判据相应的设计准则(强度条件)第十一章细长杆件承受轴向压缩载荷作用时,将会由于平衡的不稳定性而发生失效,这种失效称为稳定性失效(failure by lost stability),又称为屈曲失效(failure by buckling)。

当压缩载荷大于一定的数值时,在任意微小的外界扰动下,压杆都要由直线的平衡构形转变为弯曲的平衡构形,这一过程称为屈曲(buckling )或失稳(lost stability )。

稳定的平衡构形与不稳定的平衡构形之间的分界点称为临界点(critical point )。

临界点所对应的载荷称为临界载荷(critical load ),用F P 表示。

精确的非线性理论分析结果表明,细长压杆在临界点以及临界点以后的平衡状态都是稳定的。

欧拉公式ml 为不同压杆屈曲后挠曲线上正弦半波的长度,称为有效长度(effective length m 为反映不同支承影响的系数,称为长度系数(coefficient of 1ength ),可由屈曲后的正弦半波长度与两端铰支压杆初始屈曲时的正弦半波长度的比值确定。

两端铰支 一端自由, 一端铰支, 两端固定 m =1.0 一端固定 一端固定 m =0.5 m =2.0 m =0.7注:临界载荷公式只有在压杆的微弯曲状态下仍然处于弹性状态时才是成立的。

长细比是综合反映压杆长度、约束条件、截面尺寸和截面形状对压杆临界载荷影响的量,用l 表示,由下式确定:其中,i 为压杆横截面的惯性半径,由下式确定:AIi =liμλ=()2Pcr 2πEI F l μ=长细比反映了压杆长度、支承条件以及压杆横截面几何尺寸对压杆承载能力的综合影响。

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