键盘检验规范
硅胶产品检验规范
3.实配检查：
3.1 rubber pad与配合料件作实配检查时，应检视rubber pad是否被压缩或拉伸形成波浪状，进而影响按键之手感。
3.2 rubber pad与其它料件作实配检查时，应检查定位柱是否可正确对准、按键位置是否对正无误。
2.5如果是rubber sheet时应确认每一个下料孔均被正确的冲开。
2.6检查切断线是否有残留的过大之毛边。
2.7检查导通柱是否有成型不良或缺胶的现象、导电橡胶是否有附着不良或印刷不良的现象。
3.实配检查：
3.1需与配合之中板、上盖、铁板、铝板…等配合件作动作实配动态检查，配合件载记于封面上
4.重点注记：弹力寿命、模穴数，此部分各检查人员需了解。
3.为未来新进人员教育训练教材。
4.
二
键盘厂所有干部、品质工程师、工程部PE工程师、IQC….等。
壹﹒硅(硅)橡胶类料件的检验
一﹒标准键盘按键类：
1.外观包装要求：
1.1供应商送货时需配送检查报告，内需含产品之抽测的曲线图。
1.2产品需使用PE袋或夹炼袋密封套装，每袋最大包装数量为20000 pcs；
1.3供应我司之物料根据机种要求需要ROHS之标示。
2.目视检查项目：
2.1外观颜色。
2.2检查料件外观是否有破损、缺胶、变形、异色…等不良现象。
2.3以手指或手掌柔搓料件数次晃开约10秒后，检视料件外观部可以有变型之现象。
2.4将料件拉伸约增长25%持续约2秒后放开，如此往覆3次后静置约10秒后检视料件外观不可有变型之情形。
5.破坏性测试：
5.1寿命测试—量测工具为寿命测试机，目前公司无此设备，暂时不做此项检查。
按键检验标准
到4.7
塑料电镀件进行中性盐雾试验，在35℃
±2℃的密闭环境中，湿度>85％，PH值 无锈蚀、变色、
6 盐雾测试
及 镀 层 剥 落 等 盐雾机
在6.5-7.2范围内，用5％±1％的Nacl溶
不良
液连续24h盐水喷雾后
7 跌落测试 进行整机跌落试验
10.2 P＋R 按键 常规可靠性检验
序号 检验项目
检验内容方法及条件
2
丝印 丝印：字型、大小、粗细与样品一致
●
key 表面异色点 D≤0.1mm,同色点 D≤0.15mm，允收一点,透光字
3
点
符上不允许
●
软划伤 L≤1.5mm，W≤0.03mm 单 key 允许有 1 条，硬划伤不允
4
划伤
许
●
5
夹水线 目视不明显或满足限度样品要求
●
6
缩水 目视不明显或满足限度样品要求
4
缩水
在较厚截面而形成的凹坑。
5
异物 又称杂质，产品表面粘有或内部夹杂的一些不必要的有损外观的物质。
由于应该有印刷/喷漆/镀层的地方未有印刷/喷漆/镀层或者印刷/喷涂/镀层过薄,造成
6
漏光
光线能从背面穿到正面。
7
桔纹 喷涂或电镀件表面出现大面积细小的像桔皮形状的纹状。
8
飞边
又称披锋。由于注塑参数或模具及材料本身的原因，造成在塑料件的边缘或分型面处所
箱中 48 小时后取出立即进行测试
色等现象。
5pcs/20K
将样品放入温度冲击试验箱中；先在
-35℃±2℃的低温环境下保持30min ，
高 低 温 度 在5min内将温度切换到+60℃±2℃的高 4
办公用品验收技术标准
3L或三分之二袋容量
6L或三分之二袋容量
（P代表标称有效宽度，L代表标称有效长度）
香糊/胶水/
固体胶
1. 胶水外观要求半透明粘稠液体；
2. 固体胶外观要求表面光滑，无明显变形。
类别
用品名称
验收指标
办
公
文
具
胶带类验收标准（泡沫双面胶/厚双面胶/无痕双面胶/美纹纸/
文具胶/海绵胶/
透明胶带/不干胶贴）
订书机及订书针
订书机：
1.上盖、订道及下钉糟分别相连接，并能圆滑地反复动作；
2.应能容易地使订书钉按规定的装填数装入，当订书机装订纸张时，须确保订书钉不脱出钉糟；
3.能将整排订收钉推向钉道顶端；
4.应有满足订书机实用民性能的刚性，能把订书钉逐个在钉糟内打弯，钉牢；
5.能将规定数量的纸张在连续钉数次后，钉脚应基本左右对称，钉脚前段应从背面紧紧地压住纸面；
铅笔类
1、外观指标：
笔身光滑、均匀，零部完整，标志字迹能识别，整笔及配件无明显歪斜、离缝。不可以有空芯，笔身无虫洞、缺伤，笔杆不可弯曲变形，笔芯无断。
2、卷削性能：
卷削应光洁平整，不应出现块状木削脱落（用卷笔刀卷削，目测卷削面）。
手动削笔机
1.切削铅笔完成切削过程所需的转圈数为16圈～35圈；
2.屑盒与壳体配合密闭良好，在切削过程中不应有笔屑飘逸外泄并确保屑盒进出灵活，不应自由松脱滑落；
2.2 纸的切边应整齐洁净，不应有裂口及纸粉；
2.3 纸面应平整，无尘埃、斑点、孔眼、破洞、褶子、皱纹、破张、裂口、折角、脏点、泡泡纱、浆块和其他硬质块等影响使用的纸毛病；
2.4 每批纸色泽应一致，不应有明显的色泽。
注：外观质量检测用目测的方法进行检测。
手机键盘测试规范
手机键盘测试规范秘密?(3年) 中移掌讯通讯科技有限公司企业标准(技术标准)手机键盘测试规范<本文中的所有信息均为中移掌讯通讯科技有限公司内部信息，不得向外传播。
>I秘密?(3年)目录目录 ..................................................................... ....... II 1 范围 ..................................................................... .......... 1 2 规范性引用文件 .....................................................................1 3 术语和定义 ..................................................................... .... 1 3.1 不良缺陷定义 .....................................................................1 3.2 手机测量面的定义 (2)3.3 缺陷代码对照表 (3)手机检验条件及环境 ................................................................. 3 45 PK键盘(P，R键盘)的检验 ......................................................... 3 5.1 外观检验 ..................................................................... .... 3 5.2 耐磨性测试 ..................................................................... .. 4 5.3 附着力测试 ..................................................................... .. 4 5.4 耐醇性测试 ..................................................................... .. 4 5.5 键帽与硅胶的附着性测试 ........................................................... 4 5.6 恒温恒湿试验 .....................................................................5 5.7 耐化妆品试验 .....................................................................5 5.8 耐手汗试验 ..................................................................... .. 5 5.9 尺寸及配合检查 (5)6 PC薄膜键盘(IMD键盘)的检验 ...................................................... 5 6.1 外观检验 ..................................................................... .... 5 7 PC透明键盘的检验 (6)7.1 外观检验 ..................................................................... .... 6 7.2 键帽与硅胶的附着性测试 ........................................................... 7 7.3 尺寸及配合检查 (7)8 硅胶键盘的检验 .....................................................................7 8.1 外观检验 ..................................................................... .... 7 8.2 硅胶键盘的硬度 (8)8.3 耐磨性测试 ..................................................................... .. 8 8.4 附着力测试 ..................................................................... .. 8 8.5 耐醇性测试 ..................................................................... .. 8 8.6 恒温恒湿试验 .....................................................................8 8.7 耐化妆品试验 .....................................................................8<本文中的所有信息均为中移掌讯通讯科技有限公司内部信息，不得向外传播。
键盘-成品检验规范
1目的﹕建立和规范成品之检验流程和方法,以确保检验结果全面性和准确性。
2范围﹕适用于所有有线和无线keyboard。
3相关文件:3.1keyboard电性手感标准。
3.2keyboard缺点判定基准。
3.3外观检验规范。
3.4包装检验规范。
3.5产品规格书。
4作业程序:4.1检验计划:4.1.1批之构成:以供货商一次送验量为单位检验批。
4.1.2抽样计划:依MIL-STD-105E计数值抽样计划,实施单次抽样。
4.1.3检验水平/允收水平:参见《质量检验计划表》。
4.2批允收/拒收之判定:4.2.1依规定之AQL对照AC/RE个数与实际不良品个数之差异。
4.2.2当个别之实际不良品个数(CR/MA/MI)超过相[应之任一级(CR/MA/MI)之允许不良品个数时,则该批判定为“REJ”LOT。
4.2.3当总计之实际不良品个数超过MI级之允许不良品个数时,则该批判定为“REJ”LOT。
4.3检验项目之要求﹕4.3.1一般包装材料及方式和结构外观检查参照BOM核对料号或规格,并实施基本的检验.4.3.2 keyboard产品的种类不同, 根据产品的特点需要检验的电气功能也不同4．4．1 键盘成品外观、手感、检查内容及缺陷标准4．4．2 键盘成品电性、包装检查内容及缺陷标准4.5 对机:4.5.1 常规检验完毕后,将检验之不良品标识清楚放置整齐,同时通知生产部对机;如属严重不良及批量性不良,则要求QA 参与,并分析原因。
4.5.2 将检验OK 之成品,按原包装方式放置回去,并交生产线.不良品则送回生产部门返修.将检验后的成品予以相应状态标示。
4.6 记录:4.6.1 报表填写方式:随时记录检验状况。
4.6.2 检验结果记录在“keyboard 检验报告”上(参见附件二)。
附件一流程图主要检验内容﹑重点及相关资料生产制令(W/O)﹑生产线别﹑报验数量﹑序号范围等BOM ﹑质量标准书﹑内部订单审核表﹑样品﹑检验报告表等.依<质量检验计划>纸箱规格(尺寸﹑材质﹑文字﹑胶合方式) ﹑外观彩盒入箱方式﹑外箱贴纸粘贴﹑包扎方式规格(尺寸﹑材质﹑文字﹑胶合方式)﹑外观 规格(文字﹑条形码﹑日期﹑材质) ﹑外观规格(文字﹑条形码﹑日期﹑材质) ﹑外观外观﹑部件﹑美工线/段差﹑平整度﹑logo/颜色检查规格﹑外观﹑定位 按键测试/拉键，敲机测试/LED 测试/手感测试/ 多媒体测试/ RF 距离测试/睡眠测试./低电压测试同生产人员确认不良品,必要时知会品保人.附件二﹑keyboard 成品检验报告《附页》附件三、keyboard 电气功能测试图标说明图示:H (Windows 测试画面)。
电子产品通用检验规范 (3)
成品检验规范编制：日期：审核：日期：批准：日期：修订：版本修改内容修改人/日期确认人/日期注意事项1.确保产品放置安全，避免跌落、撞击或剧烈振动；2.产品摆放使用泡棉，高度≤5层，裸机周转、搬运使用推车或塑胶框。
3.勿让产品和水或其它腐蚀性液体接触，如有不小心发生，用干布吸干；4.PCBA等静电敏感部件，注意测试环境静电防护（检验员必须戴静电手环、穿静电衣、戴静电帽子、手套）；5.不要使用过大的力度扭曲，按压机器；6.连接电脑过程中勿直接拔出USB接头，防止系统出错；7.测试中接口出现接触INT或失效时，请更换插头/连接线/内存卡对不良现象确认；8.不良品：标识清楚、隔离后记录日报表。
1.目的：通过检验检测保证获得合格的产品2.范围：适用于本公司所有产品检验3.内容：3-1.QA抽样方案：依据MIL-STD-105E，IL=II，AQL：CR=0、Maj.=1.5、Min.=4.0；3-2.QC制程中全检；3-3.缺陷定义：CR（Critical）:致命缺陷，对产品使用、维修或有关人员会造成危害或不安全的缺陷，抵触安全规格要求的；MAJ（Major）:不构成致命缺陷的，但可能造成故障，或对单位产品预定的目的使用性能会有严重的降低的缺陷，或妨碍到某些主要的功能的缺陷；MIN（Minor）:不构成致命缺陷或严重缺陷，只对产品的有效使用或使用性能有轻微的影响的。
4.检验项目及标准：4.1.区域定义（详见第2页）：A区：产品正面及键盘面；B区：产品背面及各输出端口所在侧面；C区：侧面区（除各输出端口所在侧面）及产品内部可见部分；4.2.检验条件：相对温度：25℃±10℃,相对湿度：45％~85％光照条件：在正常灯光照射下，光源300~500Lux，距物品0.8~1米视距：眼睛与物品距离30~35cm视角：呈30°~ 45°(前后左右摇摆)目视时间：物品之每一面注视5~10秒；视力要求：≥0.8（裸视或经矫正后）4.3.分类：本不良判定分为三大类: a.外观 b.功能 c.包装4.4.检验工具：手套、卡尺、塞规、菲林卡、电脑、TF卡、耳机线、AV/HDMI线、电视机、无线路由器等图片待添加底部 B 区上侧面（B 区），有输出端口下侧面（B 区），有输出端口左右侧面（C区），无输出端口区域定义：A 区：产品正面及键盘面；B 区：产品背面及各输出端口所在侧面；C 区：侧面区（除各输出端口所在侧面）及产品内部可见部分；4.5.代码对照表：数目直径长度深/高度宽度面积距离N D L H W S DS4.6.产品外观：检查要点内容描述缺陷类别单位mm A区B区C区CR Maj Min有感刮伤L≤4.0mm W≤0.15mmn≤2L≤5.0mm W≤0.2mmn≤3 间距≥30mmL≤10mm W≤0.3mmn≤3 间距≥30mm*无感刮伤L≤5.0mm W≤0.2mmn≤2L≤10mm W≤0.15mmn≤2L≤15mm W≤0.5mm n≤3间距≥50mm;L≤20mm W≤0.2mm n≤3间距≥30mmL≤10mm W≤0.5mm n≤3间距≥50mm;L≤15mm W≤0.2mm n≤3间距≥30mm*污点φ0.3 N≤1φ0.5 N≤3φ0.5 N≤3 *针孔（mm²）面积≤0.2 N≤2间距≥40mm面积≤0.3 N≤3间距≥40mm面积≤0.3 N≤2间距≥40mm*压伤不允许φ0.5 N≤3φ0.5 N≤2 *脱漆（mm²）面积≤0.08 N≤2间距≥40mm面积≤0.2 N≤3间距≥40mm面积≤0.3 N≤3间距≥40mm*凸(凹)点不允许φ0.5 N≤3 DS≥30mmφ0.5 N≤2 DS≥30mm *同色颗粒（mm²）φ0．1以下不计0．15～0.25 N≤20．25～0.3 N≤1每面总缺点数≤3间距≥30mm0．1以下不计0．15～0.25 N≤30．25～0.35 N≤2每面总缺点数≤4间距≥30mm0．1以下不计0．51～0.25 N≤20．2～0.3 N≤2每面总缺点数≤4间距≥30mm*异色颗粒（mm²）0．1以下不计0.1～0.2 N≤20．25～0.3 N≤1每面总缺点数≤2间距≥40mm0．1以下不计0.1～0.2 N≤40.2～0.25 N≤30.25～0.35 N≤2每面总缺点数≤4间距≥40mm0．1以下不计0.1～0.2 N≤30.2～0.35 N≤2每面总缺点数≤3间距≥40mm*水纹不允许1*0.01 L*W N≤21*0.01 L*W N≤2 *异色点(无凸起) （mm²）0．1以下不计0.1～0.2 N≤40.2～0.3 N≤2每面总缺点数≤4间距≥40mm0．1以下不计0．1～0.2 N≤60．2～0.35 N≤3每面总缺点数≤6间距≥40mm0．1以下不计0．1～0.2 N≤60．2～0.35 N≤2每面总缺点数≤5间距≥40mm*披峰不允许L≤5mm n≤3 L≤6mm n≤4 *检查要点内容描述缺陷类别CR Maj Min擦伤45度角到垂直状态目视不可见，具体参照上面外观判定标准* 间隙/缝隙上下壳之间间隙≤0.3mm，均匀度（MAX-MIN）≤0.3mm * 断差TP边缘和面壳之间高低短差≤0.3mm * 缩水/变形不允许*保护膜内部不得有脏污、指纹、毛发等异物* 贴覆不得有褶皱、翘起、破损、贴附性差、缺少、错误、不容易撕开等*色差比对样板无明显差异（以签样样品为准，比较色卡编号确认）* 喷漆不得有质地差异*条码贴纸丝印Logo 镭雕位置、方向、颜色、尺寸、内容清晰正确，不影响识别*S/N标签左右位置偏移≤1.0mm，倾斜≤1°* 不得缺少或污损，不影响识别*贴纸不得有气泡、褶皱、翘起、重叠、分层等，偏移≤3.0mm * 丝印不得错误、模糊、毛边、重叠等，偏移≤3.0mm，倾斜≤5°*断划、缺划、粗细不均不允许* 单字内的空白部分可辨识* 双色时异色偏移各向≤0.15mm * 认证、环保LOGO及客户指定LOGO不能缺少*显示屏、TP、镜片组装后显示屏倾斜≤0.3mm * 表面无破损、刮花、刮伤、翘起、变色等不良*显示屏与面壳缝隙≤0.3mm（若有垫海绵垫，海绵垫高度累加）* 镜片与镜框配合缝隙≤0.2mm，TP/镜片与面壳段差≤0.2mm * 显示屏与镜片、TP（触摸屏）间无异物、毛发、指纹等残留物* 显示屏与镜片、TP（触摸屏）间灰尘：φ0．1以下不计；0．15～0.25 N≤2；0．25～0.3 N≤1，间距≥30mm，灰尘总缺点数≤3*按键开关偏心R≤0.5mm，不能有异响声；按键与壳平面高度差DS＝0.5±0.2mm * 不能有卡键、滑脱、过松、装反、装错、下陷或过紧等影响使用项*水晶按键内不应有异物、黑点、透明度差等影响识别项* 任一按键或开关无手感不良:同侧按键行程不得有明显差异、过紧*脚贴不得缺失、损伤、方向错误、规格错误、未装到位等现象*组合适当力度拍机三次后检测：各组合间不得松动、异响* 摇晃听产品内无异物（金属或非金属）* 紧固件完整、装配到位,不得有部件脱落* 活动件不能出现过松或过紧现象*适当力度按压外壳四周不能有明显的异响或松动*螺丝不得缺少或用错规格*不得生锈、滑牙、浮起、镀层脱落等*接口（USB/耳机孔/TF卡等）任一接口内不能有异物阻塞* 任一接口倾斜≤0.4mm（以不影响拔插，力度顺畅）,PIN脚无缺少、下陷* 任一接口金属部分无氧化、变形、断裂；塑胶部分无烫伤、破损* 任一接口本体外露≤0.4mm，下陷不影响接口功能*标识标识清晰、正确*其它瑕疵面积≤2mm2，（或距离30～35mm垂直目测3S不可见）* 产品颜色、结构、容量、丝印与订单相符（依据样板或首件检测）*产品外壳无明显开裂、缩水、变形、锈蚀等*组件无缺少、变形、破损（如遥控窗、装饰件、触摸笔、卡盖等）*MIC孔、RESET、喇叭孔、穿绳孔不能有堵塞*4.7 功能检测：检测要点内容描述缺陷类别CR Maj Min按键功能不得卡键、连动* 任一功能按键不得出现不灵敏（INT）或完全失效或错误响应* 压到有段落感时需产生动作* 同侧按键行程不得有明显差异，拨动开关不得有过松或过紧现象* 触控按键不得过于灵敏或不灵敏*LCD显示不得无显示或少画、多画、花屏、显示失真、乱码、闪烁、抖动、其它画面异常*不得背光偏暗（偏淡）、偏亮、无背光、不得有明显亮度不均匀；在黑暗环境中，屏四周不得漏点光或明显大面积漏光*污点、异物:圆形：直径≤0.25mm; 数量≤3个；直径≤0.3mm; 数量≤2个，间距≥30mm线形：长度≤2mm，宽度≤0.15mm，数量≤2个；长度≤3mm ,宽度≤0.05mm以下忽略不计*有感刮伤：长度≤4mm，宽度≤0.1mm; 数量≤2个；宽度≤0.03mm长度≤3mm 以下忽略不计无感刮伤：长度≤5mm，宽度≤0.15mm; 数量≤3个，间距≥30mm；长度≤3mm宽度≤0.05mm 以下忽略不计*亮点数≤1，暗点数≤2，总点数≤4 * 上述总缺陷数量不得超过5处*摄像照像能够正常成像，不得出现成像模糊、花屏、噪点多、颜色不正等其它异常* 对准白纸检测：显示不能有黑点、异色、白斑、彩斑等画面异常* 自动对焦正常，成像清晰* 前后摄像头切换正常，拍照与摄像切换无异常现象*各输入及输出接口任一插孔、插头无失效或接触INT不良*任一插孔、插头拔插不能有过松或过紧* 任一插孔、插头不得有插不进或拔（弹）不出*任一插孔、插头3秒内系统能正常识别*TF卡/SD卡槽有防呆功能，插卡方向有明示*声音输出耳机与外音喇叭不能有同时输出(不插耳机时外音喇叭输出，插入耳机外音喇叭关闭输出，耳机输出)* 耳机或外音喇叭左右声音输出平衡、声道定义正确* 耳机/外音喇叭输出正常，播放声音清晰。
手机键盘测试规范
德信诚培训网更多免费资料下载请进： 好好学习社区手机键盘测试规范1 范围本标准规定了手机上面各种工艺键盘的外观检查及各项性能测试。
本标准适用于公司研制及生产、OEM 生产的各种制式手机上面键盘的检验。
本标准适用于供应商生产、研发测试、试生产、批量生产、IQC 来料检验、QA 增强性试验等各个阶段。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T 10125 人造气氛腐蚀试验 盐雾试验Q/ZX M 12.001.3 手机塑料电镀测试规范Q/ZX M 12.001.8 手机五金件测试规范Q/ZX M 12.021 手机塑料溅镀及蒸镀件测试规范3 术语和定义下面的术语和定义适用于本标准。
3.1 不良缺陷定义a) 点缺陷：具有点形状的缺陷，测量尺寸时以其最大直径为准。
b) 颗粒：在喷漆件表面上附着的细小颗粒。
c) 异色点：在产品表面出现的颜色异于周围的点。
d) 多胶点：因模具方面的损伤而造成局部细小的塑胶凸起。
e) 凹坑：由于模具的损坏等原因，造成在平面上出现的高低不平。
f) 杂质：在产品表面存在的异物。
g) 气泡：由于原料在成型前未充分干燥，水分在高温的树脂中气化而形成气泡。
h) 毛絮：油漆内本身带有的，或油漆未干燥时落在油漆表面而形成的纤维状毛絮。
i) 熔接线：塑料熔体在型腔中流动时，遇到阻碍物（型芯等物体）时，熔体在绕过阻碍物后不能很好的融合，于是在塑料件的表面形成一条明显的线，叫做熔接线。
j) 缩水：当塑料熔体通过一个较薄的截面后，其压力损失很大，很难继续保持很高的压力来填充在较厚截面而形成的凹坑。
k) 填充不足：因注射压力不足或模腔内排气不良等原因，使融熔树脂无法到达模腔内的某一角落而造成的射料不足现象。
键盘成品检验规范
键盘成品检验规范前言：为确保键盘的生产、检验工作有序进行，为过程质量控制、例行检验、最终成品检验和确认检验提供依据，特编写本标准。
1.范围本标准适用于福建新威电子工业有限公司通讯厂所生产的键盘成品质量检验。
2.规范性引用文件在下面所引用的文件中，对于企业标准部分没有写出年代号，使用时应以网上发布的最新标准为有效版本。
GB/T 2828-1987 逐批检查计数抽样程序及抽样表GB/T 2829-1987 周期检查计数抽样程序及抽样表GB/T 14081-2010 信息处理用键盘通用规范参考文件一：键盘可靠性试验规范3.质量检验3.1 检验分类本标准规定的质量评定规则包括两类检验：鉴定检验和质量一致性检验。
3.2 检验条件除非本标准或产品标准另有规定，对样本的检验应在GB 2421-89第五章规定的标准大气条件下进行。
3.3 例行检验例行检验是对同一型号若干样品进行外观结构工艺、电性能、安全、环境适应性和可靠性等一系列完整的检验，其目的在于确定制造者是否有能力制造符合该标准要求的产品。
当产品进行设计定型、生产定型，主要的设计、工艺、材料、及零部件（元器件）变更后或停产后恢复生产时，均应进行鉴定检验。
3.4 确认检验质量一致性检验是以逐批检验为基础，从产品中抽取样品进行的、用于确定产品生产过程中能否保证质量持续稳定的检验。
3.5产品不合格分类，A类不合格、B类不合格、C类不合格；A类不合格：即单位产品的极重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定，称为A类不合格，也称为严重缺陷。
B类不合格：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定，称为B类不合格，也称为轻缺陷。
C类不合格：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定，称为C类不合格，也称微缺陷。
表1 检验项目4.检验项目及判定标准4.1装配外观检验表2 装配检验项目及判定标准4.2外观检验4.2.1塑料件检验项目(见表3)塑料件包括前盖、后盖、按键等塑胶结构件，可以根据实际设计情况在检验时依据下列检验项目进行检验。
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键盘检验规范
1. 目的
规范------------有限公司平板电脑键盘的检验标准，为物料检测，成品质量保障提供依据。
2. 范围
本标准适用于----------有限公司所有平板电脑键盘；
3. 参考文件
《产品确认单》、《MID成品检验规范》
4、定义：
4.1 Critical致命缺陷-当使用此产品时一些对个人造成危险或不安全的东西。
4.2 Major严重缺陷-一些对产品或物料造成故障,死机或减少其使用寿命的缺陷
4.3 Minor轻微缺陷-在产品功能和物料外观上的只有一些缺陷，但与已有的标准有差异。
5、作业内容：
5.1 标准：
批检采用--------------有限公司质量管理部检验方法进行。
AQL LEVEL：Ⅱ严重品:0.65 轻微品:1.0
5.2检验项目及判定标准：
制定：审核：核准：。