按键检验规范
按键寿命测试标准
按键寿命测试标准
按键寿命测试是评估按键可靠性的重要指标之一，通常用于测试各种电子设备、仪器仪表、家用电器等产品的按键使用寿命。
以下是一些常见的按键寿命测试标准：
1. 测试次数：按键寿命测试的次数通常根据产品的使用要求和预期寿命来确定。
一般来说，测试次数可以从数千次到数十万次不等。
2. 测试速度：测试速度也是影响按键寿命的重要因素之一。
通常，测试速度会根据产品的使用场景和按键的类型来确定。
例如，对于需要快速响应的按键，测试速度可能会更快。
3. 测试负载：按键寿命测试时需要施加一定的负载，以模拟实际使用情况下按键所承受的压力。
测试负载的大小通常根据产品的设计要求和按键的材料来确定。
4. 测试环境：按键寿命测试需要在特定的环境条件下进行，例如温度、湿度、气压等。
这些环境条件可能会对按键的寿命产生影响，因此需要在测试中加以考虑。
5. 测试结果评估：按键寿命测试完成后，需要对测试结果进行评估。
评估的指标通常包括按键的失效模式、失效时间、寿命预测等。
按键寿命测试标准需要根据具体的产品和应用场景来确定，以确保测试结果能够真实反映按键的可靠性和使用寿命。
结构件IQC标准：按键按钮检验规范
缺点描述
无环保标识或漏贴标识 查询 SAP 系统显示已超期
6. 目光与被测物距离：30~50CM； 7. 检查时间：3~5 S/面（外观检验）； 8. 检查角度：以垂直正视为准±45 度； 9. 外观检查：依据 ANSI/ASQZ1.4 第 II-A 表抽样； 10. 性能尺寸：以检测 5PCS 材料为依据判定；
胶纸 3 次，再以 90 度方向迅速拉起。 表面油漆脱落；印刷字体脱落； 同一位置连续重复 5 次试验（胶纸不
可重复使用，每次只可使用一次）；
判定
MAJ MIN
ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ ˇ
ˇ ˇ
ˇ
ˇ
外箱须按要求粘贴环保标识
无环保标识或漏贴标识
ˇ
物质环保资料符合规定期限
查询 SAP 系统显示已超期
ˇ
A. 与主机面板或其它部件组装实配 组装实配后影响功能或手感不良；
未用隔板隔开，导致产品刮伤、变形散乱；
D. 包装箱完好；
包装箱变形、脏污、破损
A. 颜色参照工程样品；
颜色差异；印刷异色
B. 按键（钮）部品其他结构部位不 按键（钮）缺胶、披锋、变形、断裂、多胶,
可有外观和结构缺陷；
变形等影响组装功能及外观；
C.. 按键（钮）部品外表面无残缺且 表面缩水、模印、粘胶、划伤、气纹、结合线
目视
五、
结构
手感
尺寸
卡尺
六，检查条件
规格要求
缺点描述
CRI
A. 包装箱物料标识清楚正确，不得 标识不清，涂改；
涂改，且与实物一致；
标识错误，短装，混装；
B. 产品需用纸巾 PE 袋或 PE 胶盒中 未按要求包装，产品之间相互接触和摩擦，
手机按键可靠性试验
1、汗液成份：用1.00±0.01g尿素(Pro分析
特性), 5.00±0.01g氯化钠(PA 特性)和
1.14 ±0.02g或940±20的DL-乳酸(>88%,
PA特性)混合在一个1000毫升的大口杯里，
再添加900毫升最新鲜的蒸馏水并搅动直到
所有溶剂溶解。校正pH值测试仪将测试电极
2
耐手汗测 试
首次 /3个 月
10/ 5
点按0-1级接收； 0 2、试验后颜色发黄及变色，参
考色差DE＞8.5。
QUVA箱
露(50℃)，常温下冷却2小时再进行判定。
2
手机按键可靠性试验
4
浸染试验 （针对表 面UV转印 产品）
用PEN（(MonAminamepen,BLACK)在实验面用 适当的力长度约为10mm长划5处→50℃95%条 件1hr放置→常温放置1小时→然后把酒精粘 在抹布擦10回(往返5回)，再检查样品。
10
高温高湿
在温度（55±2℃），湿度95%RH条件下，存 放72小时后，样品在正常大气条件下（25℃ ±5℃，65±10%RH）恢复12小时，进行外观 检验，并测试油漆的附着力。
首次 /每3 月
10/ 2
1、附着力≥4B为合格；
0
2、产品表面无变色，裂痕、剥 落、起泡、腐蚀按0-1级接收； 3、拉拔力：5N力持续拉拔1分钟
9
在温度（60℃±2℃）条件下，存放72小
高温贮存
时，试验结束后，样品在正常大气条件下 （25℃±5℃）恢复1～2小时，进行外观检
验，并测试油漆的附着力。
首次 /每3 月
10/ 2
1、附着力≥4B为合格； 2、产品表面无变色，裂痕、剥 0 落、起泡、腐蚀按0-1级接收； 高温箱 3、拉拔力：5N力持续拉拔1分钟 无脱落为合格。
拨码、按键开关类检验指导书
机型
适用于通用产品
工序时间
无
工序名称
拨码、按键开关类检验
工序编号
无
测4中
检验步骤及内容
1、对单、抽样：
,根据货仓开出的IQC品检报告单或上料单，核对上料供方是否为合格供方,有无该料的产品出货检验报告，再查找相应订单和产品制造标准书，核实相应机型和数量。
4、材质验证：
根据相关资料、承认书或供方出货检验报告并参照样板对来料材质进行相关验证。
5、性能测试、试验：
1.用手来回拨动开关和按压开关，无卡位元现象，拨动和按压顺畅
2.用数字万用表测量拨码到位后是否导通良好
3.实际焊接测试，检查焊接是否方便
6、判定、标识：
将不良品标识清楚并及时隔离，以物料检验报告单的形式交由上级处理。将PASS好的物料
做好标识（包括合格标记）放入指定区域，并做好相关记录。
电♦
注意事项
1、物料送检时要及时检验。
2新料或新供方上料必须经QE做新料认定试验确认合格后才能检验。
3、所照参样板必须为合格样板。
修订记录
修改次数
日期
内容
参考文件
供应商器件确认书、检验规范
文件编号
编制：
口期：
版本
审核：
日期：
受控印章
批准：
日期：
-取待检物料，准备检验工具/仪器，对照相应产品制造标准书，参照样板或规格承认书，以IQC检验标准为依据，按AQL：0.65/1.5均匀抽样。
2、包装、外观检查：
包装应合理，有无按常规或指定材料包装（以不伤物料本体为原则）
3、规格测量、试装：
用卡尺测试开关的尺寸大小是否与规格书和样品一致，试装，检查是否符合安装要求，是否符合可焊性，外观是否有破损
按键检验标准
按键组目录1.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥目的2.03.04.04.14.24.35.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥术语和定义5.1‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥缺陷定义5.2‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥测量面定义5.3‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥定缺陷定义5.4‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥按键表面不良缺陷定义5.5‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥5.6寸检验、实5.75.85.91.0目的本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机按键的质量检验标准，确保产品质量达到客户要求；2.0范围本标准建立了手机按键类的外观、可靠性、装配等方面的测试检验标准，适用于深圳市华邦盛电子有限公司所有系列手机按键类，用以规范和统一供应商检查。
注：若新产品不断出现或本标准中的项目涉及不到，应根据公司要求在本标准中加入未涉及到的项目或修正更新本标准。
3.03.1按）表14.04.1表24.2.检验条件4.2.1距离：人眼与被测物表面的距离为250mm-350mm；4.2.3位置：检视面与桌面成45°，上下左右转动15°，前后翻转；4.2.４光源：D65-CLE标准光源（光源必须在检验测者正前上方）；：23+/-3℃；4.2.6湿度：30%-85%；±200LUX；4.3检验标准:采用MIL-STD-105EII表，正常检验、单次抽样计划，AQL订定为CRI（0）,MAJ（0.4）5.0术5.2测量面定义:A测量面：暴露在外，在使用过程中总能被看见的表面（如：按键的正面）5.3点缺陷定义按键表面出现的颜色异于周围的点。
开关按键寿命测试标准
开关按键寿命测试标准
一、目的
本标准规定了按键寿命测试的测试方法、测试步骤和判定准则，以确保产品的按键具有足够的耐用性和可靠性。
二、测试方法
1. 按键按压测试：模拟用户正常操作，对按键进行按压测试，以评估其承受压力的能力。
2. 耐磨损测试：通过模拟长时间使用过程中的磨损情况，对按键进行磨损测试，以评估其耐磨性。
3. 耐腐蚀测试：模拟恶劣环境条件下的使用情况，对按键进行耐腐蚀测试，以评估其抗腐蚀能力。
三、测试步骤
1. 准备工作：准备测试所需的设备、工具和样品。
2. 按键按压测试：按照规定的操作步骤，对按键进行按压测试，记录每次按压的力度和次数。
3. 耐磨损测试：在规定的时间内，对按键进行重复按压和摩擦测试，观察其表面磨损情况。
4. 耐腐蚀测试：将按键放置在规定的腐蚀环境中，观察其表面腐蚀情况，记录腐蚀时间和程度。
四、判定准则
1. 按键按压测试：要求按键在规定次数内无损坏、无变形、无
松动等现象。
2. 耐磨损测试：要求按键表面无明显磨损，不影响正常使用。
3. 耐腐蚀测试：要求按键表面无明显腐蚀，不影响正常使用。
五、注意事项
1. 在进行按键寿命测试时，应确保测试环境和设备的清洁度，避免灰尘、杂质等对测试结果的影响。
2. 在进行耐磨损测试时，应注意保持合适的摩擦力，避免过度磨损导致损坏。
3. 在进行耐腐蚀测试时，应注意控制腐蚀环境的湿度、温度等参数，确保测试结果的准确性。
按键耐久试验标准
按键耐久试验标准一、试验目的本试验标准的主要目的是评估按键的耐久性，确定按键在经过一定次数的按击后，是否仍能保持良好的性能和外观。
二、试验条件1.试验环境：试验应在清洁、干燥、无尘的环境中进行，温度为25±5℃，相对湿度为50±10%。
2.试验样品：按键应按照实际使用情况选取，并确保按键在试验前处于正常工作状态。
3.试验次数：按键耐久试验应至少进行10万次按击。
三、试验设备1.按键耐久试验机：应具备可调节的按击力度和速度，能够保证按击的稳定性和一致性。
2.计数器：用于记录按键的按击次数。
3.负载计：用于测量按键的按击力度。
4.外观检查显微镜：用于观察按键的表面质量。
四、试验步骤1.将按键安装在试验机上，确保按键处于正确的位置和姿态。
2.设置试验次数为10万次，按击力度和速度为标准值。
3.开启试验机，记录按键的按击次数和按击力度。
4.每完成1万次按击，暂停试验机，检查按键的外观和性能。
如无异常，继续试验；如有异常，记录异常情况，结束试验。
5.试验结束后，关闭试验机，取出按键样品。
6.使用外观检查显微镜，观察按键的表面质量，记录任何可见的划痕、磨损或其他缺陷。
7.对按键的性能进行测试，如电性能、弹力等，记录测试结果。
五、试验结果判定1.如果在试验过程中发现按键出现明显的外观损伤或性能下降，应立即停止试验，并记录结果为不合格。
2.如果按键在试验结束后，外观和性能均无明显异常，则判定为合格。
3.如果按键的按击次数未达到10万次而出现故障，则判定为不合格。
六、试验报告1.应详细记录试验过程中的所有数据，包括按击次数、按击力度、外观检查结果等。
2.分析试验结果，对按键的质量和耐久性做出评价。
3.将试验报告整理成文档，保存并归档。
七、试验注意事项1.试验前应确保按键处于正常工作状态，避免因异常情况导致试验失败。
2.试验过程中应保持稳定的按击力度和速度，避免对按键造成额外的损伤。
按键检验标准
按键组件文件编号：HBS —PZ ---WI —002更改记录发行/修定日期修定内容摘要页次版本/版次总页数拟制审核批准2017-08-01初版1-11 A/0 11 陈斌拟文人/时间FROM/DATE: /2017.8.1□文件类型：GATEGORY 检验规范□传阅CIRCULAR□阅后存档FILIG保密/期限CONFIDENTIAL/TERM□其它OTHERS目录1.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥目的2.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥范围3.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥抽样计划4.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥定义4.1‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥缺陷代码对照表4.2‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥检验条件4.3‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥检验标准5.0‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥术语和定义5.1‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥缺陷定义5.2‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥测量面定义5.3‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥定缺陷定义5.4‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥按键表面不良缺陷定义5.5‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥外观判定标准5.6‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥尺寸检验、实配判定标准5.7‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥可靠性试验标准5.8‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥周期性测试要求5.9‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥包装要求5.10‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥出货时需附带报告文件1.0目的本标准明确了深圳市华邦盛电子有限公司手机按键的质量检验标准，确保产品质量达到客户要求；2.0范围本标准建立了手机按键类的外观、可靠性、装配等方面的测试检验标准，适用于深圳市华邦盛电子有限公司所有系列手机按键类，用以规范和统一供应商检查。
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审核：___________________ 日期：_________________________________________ 批核：___________________ 日期：_________________________________________
523.1检查环境
1）光源：正常自然光或1米高40W日光灯。
2）距离：人眼与被测面距离30-35CM
3）角度：检查角度与制品水平面成土45°。
4）时间：检查时间为10S-15S
523.2检验区域划分：
1 ）检查区域A :外露产品的KEY正面及外露侧面；如图3-1 ；
2 ）检查区域B:外露产品的非外露侧面、产品底部以及非外露产品的表面；如
图示：
3）正面：暴露在外面，且正常使用时可直接看到的表面。
4）侧面：暴露在外面，但正常使用时并不直接看到的次要表面。
5）背面：只有拆卸手机时才能看到的地方。
524装配检验
与此按键对应的结构件和主板试装配键盘用手指按动检查控制手感效果及配合间隙。
具体缺陷判定标准如
5.2.5包装
5.2.5.1产品的包装应与《装配制品检验作业指导书》上所注明的包装方式、包装数量一
致。
525.2产品的外箱标签须填写定单编号、产品编码、产品规格（配色）、产品数量，无
少填、错填或超单现象。
5.2.5.3标签内容须与箱内产品一致。
5.2.5.4外箱需按部品的实际重量选用合适的材质，需保证无破损、变形（已影响到部品
的质量）及脏污等现象。
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