井点管采用水冲法埋没

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轻型井点施工方法

轻型井点施工方法

轻型井点施工方法
1、施工工艺
井点施工采用3BLq导杆式水冲枪成孔,成孔井点管居中设置,沥料采用粗砂。

施工工艺为:定位→冲孔→放支管→填砂→安装总管→调试抽水→正式抽水→(井孔孔每径为300~400mm,孔深超过井管埋深0.5m灌砂量每孔约300kg)。

2、主要设备及参数
降水设备采用JSJ-60型真空泵机组,离心泵功率7.5kw,最大抽水量为60m3/h,最大抽吸深度9.6,最大提升高度为8m,真空压力必须达到6-8kg.4.1.3井点工作原理井点降水是利用真空吸力,把地下水位降低。

真空泵使用井点系统形成真空,井点周围形成一个真空区,真空区通过砂井向上向外扩殿一定范围,地下水便在真空泵吸力作用下,使井点附近的地下水通过滤水管被编制吸入井点管和集水总管,排除空气后,与离心水泵的排水管扫出。

3、施工技术措施
(1)做好准备工作,包括设备保养、滤管清洗、沙布包裹、水源、电源及必要材料的准备,排水沟的开挖,并做好附近管线、建筑物的监测工作。

(2)井点管的埋设采用水枪冲水成孔法施工。

冲孔时,冲枪应垂直插入土中,并作上下左右摆动,以加快土体溶解,边冲边沉,冲孔直径为300-400mm,冲孔深比滤管深500mm,以确保滤管四周及底部的滤水层,并孔冲成后,即插入井管,灌和黄砂,黄砂用粗砂,
灌砂高度3m,确保水流畅通,上端用粘土封口,以防漏气。

(3)井点系统全部安装完毕后,需进行试验抽水,以检查无漏气现象,井点运行后必须连续工作,所以要准备好备用电源及电动机,确保真空正常运转。

降水井施工技术

降水井施工技术

降水井施工技术一、轻型井点施工图18-1 轻型井点降低地下水位全貌图1—地面 2—水泵房 3—总管 4—弯联管 5—井点管 6—滤管 7—初始地下水位 8—水位降落曲线 9—基坑轻型井点系统降低地下水位的过程如图18-1所示,即沿基坑周围以一定的间距埋入井点管(下端为滤管),在地面上用水平铺设的集水总管将各井点管连接起来,在一定位置设置真空泵和离心泵。

当开动真空泵和离心泵时,地下水在真空吸力的作用下经滤管进入管井,然后经集水总管排出,从而降低水位。

1.井点成孔施工(1)水冲法成孔施工。

利用高压水流冲开泥土,冲孔管依靠自重下沉。

砂性土中冲孔所需水流压力为0.4~0.5MPa,黏性土中冲孔所需水流压力为0.6~0.7MPa。

(2)钻孔法成孔施工。

适用于坚硬地层或井点紧靠建筑物,一般可采用长螺旋钻机进行成孔施工。

(3)成孔孔径一般为300mm,不宜小于250mm。

成孔深度宜比滤水管底端埋深大0.5m左右。

2.井点管埋设(1)水冲法成孔达到设计深度后,应尽快降低水压、拔出冲孔管,向孔内沉入井点管,并在井点管外壁与孔壁之间快速回填滤料(粗砂、砾砂)。

(2)钻孔法成孔达到设计深度后,向孔内沉入井点管,在井点管外壁与孔壁之间回填滤料(粗砂、砾砂)。

(3)回填滤料施工完成后,在距地表约1m深度内,采用黏土封口捣实以防止漏气。

(4)井点管埋设完毕后,采用弯联管(通常为塑料软管)分别将井点管连接到集水总管上。

二、喷射井点施工1.井点管埋设与使用(1)喷射井点管埋设方法与轻型井点相同,为保证埋设质量,宜用套管法冲孔加水及压缩空气排泥。

当套管内含泥量经测定小于5%时,下井管及灌砂,然后再拔套管。

对于深度大于10m的喷射井点管,宜用起重机下管。

下井管时,水泵应先开始运转,以便每下好一根井点管,立即与总管接通(暂不与回水总管连接),然后及时进行单根井点试抽排泥,井管内排出的泥浆从水沟排出。

测定井管内真空度,待井管出水变清后,地面测定真空度不宜小于93.3kPa。

轻型井点降水在桥梁承台施工中的应用

轻型井点降水在桥梁承台施工中的应用

轻型井点降水在桥梁承台施工中的应用【摘要】以锡澄运河特大桥项目45#墩--64#墩承台基坑开挖工程为例,介绍轻型井点降水在承台基坑开挖工程中的施工机具和材料、施工工艺和方法以及注意事项。

【关键词】井点降水;基坑;开挖;施工1、前言对于在地下水位较高的含水层中进行基坑开挖时,由于坑内外的水位差大,较易产生流砂、管涌等现象,甚至使边坡或坑壁失稳坍塌。

在基坑开挖前,采用轻型井点降水工艺,将基坑内外水位降低,从而达到开挖基坑的目的,是常用且较为有效的施工方法。

本文以锡城运河特大桥项目承台基坑开挖为例,阐述轻型井点降水方案设计及具体的施工过程。

2、工程概况锡澄运河特大桥项目是江阴市”两河一路”工程的重要节点,主线桥上跨月山路,秦望路,锡澄运河和北向阳河,道路等级为一级,设计时速为100公里每小时,根据地质报告于现场实际情况主桥东侧地下水类型主要是空隙潜水空隙微承压水。

施工区为运河边的田地,由岸向湿地渐倾斜。

58#承台位置处的地质基本分为四层,第一层+0.2m以上为主要以粉质粘土为主局部夹少量碎石为人工最近堆填物,土质不均匀;第二层-16.8——+0.20为灰黑色淤泥,土质饱和,呈流塑状;第三层-27.4——-16.8为灰色砂质粉土,土质饱和,稍密,中压缩性;第四层-39.5——-27.4为灰色淤泥质粘土,土质饱和,呈流塑,高压缩性。

地下水位线在+0.2m左右,含水层厚约为16m。

水文地质条件较为复杂,58#左幅基坑长为+8m,宽+4m,底标高为-2.25m。

3、轻型井点降水工艺简介3.1工艺原理轻型井点降水是在地下水位以下的基坑开挖前,预先在基坑四周埋设一定数量带过滤器的井点管,并在井点管四周填中粗砂,距顶部1.0-1.5m处回填粘土闭气,上部用软式透明管接于集水总管,然后与真空泵组相连,使得地下水被吸至地面而排除。

3.2工艺流程井管和滤管组装连接→冲孔成井→埋管﹑灌砂密封→安装总集水管→井管和总集水管连接→安装集水箱及抽水设备→检查、试运转→工作→工作结束,拆除。

江苏自考建筑施工技术复习资料

江苏自考建筑施工技术复习资料

填空、选择1、根据土的坚硬程度和开挖方法将土分为八类2、场地平整是将现场平整成施工所要求的设计平面。

场地平整前,首先要确定场地设计标高,计算挖、填土方工程量,确定土方平衡调配方案。

3、施工高度即挖填高度,+为填,-为挖。

4、土方边坡的大小主要与土质、开挖深度、开挖方法、边坡留置时间的长短、边坡附近的各种荷载状况及排水情况有关。

当地质条件良好,土质均匀且地下水位低于基坑或管沟底面标高时,挖方边坡可做成直立壁不加支撑,但深度不宜超过下列规定:密实、中密的沙土和碎石类土1.0m 硬塑、可塑的粉土及粉质黏土1.25m硬塑、可塑的黏土和碎石类土1.5m 坚硬的黏土2m5、集水井的直径或宽度,一般为0.7~0.8m,其深度随挖土的加深而加深,要始终低于挖土面0.8~1.0m。

6、动水压力的大小与水力坡度成正比,水位差愈大,则动水压力愈大;而渗流路程愈长,则动水压力愈小。

7、轻型井点设备由管路系统和抽水设备组成(简述、填)管路系统包括:滤管、井点管、弯联管、总管等抽水设备包括:真空泵、离心泵、水汽分离器(集水箱)等8、地下水降落坡度:环状井点1/10,单排线状井点1/4。

9、根据井底是否达到不透水层,水井可分为完整井和不完整井;凡井底到达含水层下面的不透水层顶面的井称为完整井,否则称为不完整井。

根据地下水有无压力,又分为无压井和承压井。

承压完整井,承压非完整井,无压完整井,无压非完整井。

10、井点管的埋设一般用水冲法,分为冲孔和埋管两个过程11、正常的出水规律是“先大后小,先浑后清”12、喷射井点根据其工作时所用的喷射材料不同,分为喷水井点和喷气井点两种。

其设备主要由喷射井管、高压水泵(或空气压缩机)和管路系统组成。

13、推土机可挖一~三类土,运距100米以内,效率最高位60米。

14、作业方法及提高生产率的措施:推土机的生产率主要决定于推移土刀推土的体积及切土、推土、回程等工作的循环时间。

为了提高推土机的生产率,可采取下坡推土、并列推土、多刀送土和利用前次推土的槽推土等方法来提高推土效率,缩短推土时间和减少土的散失。

深基坑专项施工方案(大于5米承台基坑)(1)

深基坑专项施工方案(大于5米承台基坑)(1)

目录1.编制目的 (2)2、编制依据 (2)3、施工方法及工艺要求: (2)3.1、深基坑开挖、支护方案的选择 (3)3.1.1、 5M以下无水土质基坑 (3)3.1.2、 5M以下有水土质基坑 (3)3.2、深基坑开挖施工工艺 (6)3.2.1、施工准备 (7)3.2.2、基坑开挖 (8)3.2.3、基坑排、降水、基坑支挡施工 (9)4、保证基坑安全的技术措施 (14)5、应急预案 (15)5.1应急预案的任务和目标 (15)5.2安全风险应急准备 (15)5.2.1、应急机构 (15)5.2.2、突发事故应急处理设备和物资 (18)5.2.3、突发事故应急处理的协调 (19)5.2.4、险情报告制度及应急预案启动程序 (19)6、文明施工及环保 (20)6.1文明施工保证措施 (20)6.2环境保护保证措施 (21)深基坑专项施工方案(大于5米承台基坑)1.编制目的明确桥梁深基坑施工作业的工艺流程、操作要点和相应的工艺标准,指导、规范深基坑作业施工。

2、编制依据1、《客货共线铁路路基工程施工技术指南》(TZ212-2005);2、《铁路路基工程施工质量验收标准》(TB10414-2003、J285-2004);3、沪昆铁路客运专线湖南有限责任公司下发的指导性施工组织设计;4、沪昆铁路客运专线湖南有限责任关于项目建设管理的规章臸度;5、招标文件、施工承发包合同文件、补遗书等;6、I级铁路专用材料、机械设备、机具等相关规程、标准、质量文件;7、本项目采用的施工图、设计文件、技术交底、纪要等;8、《铁路工程土工试验规程》(TB10102-2004);9、《铁路工程地基处理技术规程》(TB10106-2010 J1078-2010);3、施工方法及工艺要求:(一)深基坑的定义深基坑是指开挖深度超过5米(含5米),或深度虽未超过5米,但地质条件和周围环境及地下管线特别复杂的工程。

(二)深基坑施工总体方案深基坑施工按照施工工序分为:根据现场实际情况臸定深基坑开挖、支护方案—深基坑开挖施工准备—基坑开挖—基坑支护与排水—基坑安全防护—基坑整理—基坑检验。

井点降水施工工艺

井点降水施工工艺

井点降水施工工艺轻型井点的施工程序为:排放总管→埋设井点管→用弯联管将井点管与总管接通→安装抽水设备→试运行→正式抽水井点管的埋设一般用水冲法进行,并分为冲孔与埋管(图1-57)两个过程。

a) 冲孔;b)埋管图1-57井点管的埋设1—冲管;2—冲嘴;3—胶管;4—高压水泵;5—压力表;6—起重机吊钩;7—井点管;8—滤管;9—填砂;10—粘土封口冲孔时,先用起重机设备将冲管吊起并插在井点的位置上,然后开动高压水泵,将土冲松,冲管则边冲边沉。

冲孔直径一般为300mm,以保证井管四周有一定厚度的砂滤层,冲孔深度宜比滤管底深0.5m左右,以防冲管拔出时,部分土颗粒沉于底部而触及滤管底部。

井孔冲成后,立即拔出冲管,插入井点管,并在井点管与孔壁之间迅速填灌砂滤层,以防孔壁塌土。

砂滤层的填灌质量是保证轻型井点顺利抽水的关键。

一般宜选用干净粗砂,填灌均匀,并填至滤管顶上1~1.5m,以保证水流畅通。

井点填砂后,须用粘土封口,以防漏气。

井点系统全部安装完毕后,需进行试抽,以检查有无漏气现象。

开始抽水后不希望停抽。

时抽时停,滤网易堵塞,也容易抽出土粒,使水混浊,并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂。

正常的排水是细水长流,出水澄清。

试运转,如发现井管失效,应采取措施使其恢复正常,如无可能恢复则应报废,另行设置新的井管。

抽水时需要经常检查井点系统工作是否正常,以及检查观测井中水位下降情况,如果有较多井点管发生堵塞,影响降水效果时,应逐根用高压水反向冲洗或拔出重埋。

井点系统的拆除必须在地下室或地下结构物竣工后并将基坑进行回填土后进行,拔出井点管通常借助于倒链、起重机等。

拔管后所留的孔洞应用砂或土填塞,对有防渗要求的地基,地面以下2m范围可用粘土填塞密实。

另外,井点的拔除应在基础及已施工部分的自重大于浮力的情况下进行,且底板混凝土必须要有一定的强度,防止因水浮力引起地下结构浮动或破坏底板。

流沙成因:基坑挖土至地下水位以下,当土质为细砂土或粉砂土的情况下,往往会出现一种称为“流砂”的现象,即土颗粒不断地从基坑边或基坑底部冒出的现象。

轻型井点降水施工操作要点

轻型井点降水施工操作要点

轻型井点降水施工操作要点(1)井点布置轻型井点降水系统的布置,应根据基坑的平面形状与大小、土质、地下水位高低与流向、降水深度要求而定。

1)平面布置当基坑或沟槽宽度小于6m,降水深度小于5m时,可用单排井点,井点管布置在地下水流上游一侧;当基坑或基槽的宽度大于6m,或土质不良、渗透系数较大时,则宜采用双排线状井点,布置在基坑或基槽的两侧;当基坑或基槽的面积较大时,宜采用环状井点布置。

2)高程布置当地下降水深度小于6m时,应采用一级轻型井点布置;当降水深度大于6m、一级轻型井点不能满足降水深度时,可采用明沟排水和井点降水相结合的方法,将总管安装在原有地下水位线以下,以增加降水深度,当采用明沟排水和一级井点相结合的方法不能满足要求时,则应采用二级轻型井点降水方法,即先挖去一级井点排干的土方,然后再在坑内布置第二排井点。

(2)井点管埋设1)井点管埋设程序总管排放一井点管埋设一弯连管连接一抽水设备安装2)井点管埋设井点管埋设一般采用水冲法,包括冲孔和埋管两个过程。

冲孔时,先用起重设备将直径50~70mm的冲管吊起,并插在井点位置上,然后开动高压水泵,将土冲松,冲孔时,冲管应垂直插入土中,并做上下左右摆动,以加剧土体松动,边冲边沉,冲孔直径应不小于300mm,以保证井管四周有一定数量的砂滤层,冲孔深度应比滤管底深500mm左右,以防冲管拔出时,部分土颗粒沉于坑底而触及滤管底部。

各层土冲孔所需水流压力详见表6-2。

井孔冲成后,立即拔出冲管,插入井点管,并在井点管和孔壁间迅速填灌砂滤层,以防孔壁坍塌,砂滤层的填灌质量是保证轻型井点顺利工作的关键,一般应采用洁净的粗砂,填灌要均匀,当填灌到滤管顶上1~1.5m,以保证水流畅通,井点填砂后,井点管上口须用黏土封口,以防漏气。

各层土冲孔所需水流压力表6-2土层名称冲水压力(MPa)土层名称冲水压力(MPa)松散砂土0.25~0.45 可塑的黏土0.60~0.75软塑状态的黏土、粉质黏土0.25~0.50 砾石夹黏性土0.85~0.90密实的腐植土0.5 硬塑状态的黏土、粉质黏土0.75~1.25密实的细砂0.5 粗砂0.80~1.15松散的中砂0.45~0.55 中等颗粒的砾石1.0~1.25黄土0.60~0.65 硬黏土 1.25~1.50密实的中砂0.60~0.70 密实的粗砾 1.35~1.50 注:1.埋设井点冲孔水流压力,最可靠的数字是通过试冲,以上表列值供施工预估配备高压泵及必要时的空气压缩机性能之用。

±0.00以下主体结构主要施工方法

±0.00以下主体结构主要施工方法

±0.00以下主体结构主要施工方法1、基坑降排水根据地质报告,本工程处于暗塘地区,大部分为后填建筑垃圾,土质差,潜水含水层埋深为0.36-0.75m,相对于黄海高程是6.21-5.82m,微压含水层稳定水位标高相对于黄海高程是4.67m,独立柱承台底标高相对黄海高程是4.8m,承台厚度为1.5m,处于潜水含水层中,微压含水层上,综合考虑,基坑开挖前采用轻型井点降水与集水井降水相结合方法进行。

1.1轻型井点布置:在基坑边两侧,距基坑边500mm布置井点降水系统,下管深度6.0m。

1.2 基坑外排水采用明沟(加盖板)排水,全硬地坪施工,同时在基坑周围用砖砌一道挡水墙,防止地表水及施工用水流入基坑。

1.3 轻型井点降水的施工1.3.1主要设备采用VS型真空泵井点设备,其主要参数及指标如下表示:1.3.2井点的布置依据地质报告,降水影响半径一般为15-20m,本工程的基坑宽约45m-80m,因此确定采用环状井点布置,井点间距采用1.6米,基坑转角部位间距加密至0.8米。

井点管的埋置深度按:H≥Hi+h+iLHi--从井点管埋设面至基坑底面的距离(米)h--地下水位降至基坑底面以下的距离,取0.5-1.0mi--水力坡度,环形井点取1:10L--井点管中心至基坑中心的水平距离(米)H>3+0.5+0.1×20=5.5m因此项目基坑需采用一级井点降水。

钢拱架支座基坑埋深6m需二级降水。

1.3.3轻型井点的安装程序:先排放总管,再埋设井点管,然后再用弯联管将井点管与总管接通,最后安装抽水设备。

其中,井点管的埋设是关键程序。

轻型井点管安装与使用时,应特别注意防止接头漏气,以免真空度损失,影响降水效果。

1.3.4井点管的埋设采用水冲法。

冲管采用直径为60mm的钢管,下端设有圆锥形冲嘴,在冲嘴的圆锥面上钻有数个小孔,并焊有三角形立翼以辅助水冲时扰动土壤,便于冲管下沉。

冲孔时先用人字架将冲管吊起,冲嘴一端插入预先挖好的小基槽内,另一端用胶皮管与多级高压水泵连接。

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排水管道是由若干管节连接而成的,管节之间的连接处称为管道接口。

排水管道的不透水性和耐久性,在很大程度上取决于敷设管道时接口的质量。

因此,要求管道接口应具有足够的强度、不透水性、能抵抗污水或地下水的浸蚀并具有一定的弹性。

根据接口的弹性,一般可分为柔性、刚性和半柔半刚性三种接口形式。

1.柔性接口
柔性接口允许管道纵向轴线交错3~5mm或交错一个较小的角度,而不致引起渗漏。

常用的柔性接口有石棉沥青卷材及橡胶圈接口。

(1)石棉水泥沥青卷材接口
如图3-3所示,石棉水泥沥青卷材接口一般适用于无地下水,地基软硬不均,沿管道轴向沉陷不均匀的无压管道上。

图3-3石棉水泥沥青卷材接口(单位:mm)图3-4橡胶圈接口
1-橡胶圈;2-管壁
(2)橡胶圈接口
如图3-4所示,橡胶圈接口结构简单,施工方便,适用非常广泛。

在土质较差、地基硬度不均匀或地震地区采用,具有独特的优越性。

2.刚性接口
刚性接口不允许管道有轴向的交错,但比柔性接口造价低,适于承插管、企口管及平口管的连接。

常用的刚性接口有水泥砂浆抹带接口和钢丝网水泥砂浆抹带接口。

刚性接口抗震性能差,用在地基比较良好,有带形基础的无压管道上。

(1)水泥砂浆抹带接口
如图3-5所示,在管道接口处用1:2.5~1:3的水泥砂浆抹成半椭圆形或其他形状的砂浆带。

这种接口形式对平口管、企口管及承插管均适用,造价低。

常用于地基土质较好的雨水管或地下水位以上的污水支线上。

(2)钢丝网水泥砂浆抹带接口
如图3-6所示,将抹带范围的管外壁凿毛,抹1:2.5~3水泥砂浆厚15mm,中间采用20号10mm×10mm钢丝网一层,两端插入基础混凝土中固定,上面再抹砂浆一层厚10mm。

钢丝网水泥砂浆抹带的外形为梯形,宽约200m,厚25~30mm。

适用于地基土质较好的具有带形基础的雨水、污水管道。

有些地区也采用钢筋细石混凝土抹带接口。

3.半柔半刚性接口
半柔半刚性接口介于刚性接口及柔性接口之间,使用条件与柔性接口类似。

常用预制套环石棉水泥(或沥青砂浆)接口,如图3-7所示。

这种接口适用于地基较弱地段,在一定程度上可防止管道沿纵向不均匀沉陷而产生的纵向弯曲或错口,一般常用于污水管道。

井点管采用水冲法埋没,分为冲孔与埋管两个过程,冲孔时先将高压水泵,利用高压胶管与孔连接,冲孔管与起重设备吊起,并插在井点的位置上,利用高压水(1.8N/mm2),又经主冲孔管头部的喷水小孔,以急速的射流冲刷洗土壤,同时使冲孔管上下左右转动,边冲边下沉,从而逐渐在土中形成孔洞,井孔形成后,拔出冲孔管,立即插入井点管,并及时在井点管与孔壁之间填灌砂滤层,以防止孔壁塌土。

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