生物质锅炉的设计与开发(标准版)

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生物质成型燃料锅炉设计

生物质成型燃料锅炉设计

生物质成型燃料锅炉设计生物质压缩成型技术是将秸秆、稻壳、锯末和木屑等生物质废弃物,用机械加压的方法,压缩成具有一定形状、密度较大的固体成型燃料。

美国在20世纪30年代就开始研究压缩成型燃料及燃烧技术,并研制了螺旋压缩机及相应的燃烧设备;日本在20世纪30年代开始研究机械活塞式成型技术处理木材废弃物.1954年研制成棒状燃料成型机及相关的燃烧设备;70年代后期,西欧许多国家也开始重视……生物质压缩成型技术是将秸秆、稻壳、锯末和木屑等生物质废弃物,用机械加压的方法,压缩成具有一定形状、密度较大的固体成型燃料。

美国在20世纪30年代就开始研究压缩成型燃料及燃烧技术,并研制了螺旋压缩机及相应的燃烧设备;日本在20世纪30年代开始研究机械活塞式成型技术处理木材废弃物.1954年研制成棒状燃料成型机及相关的燃烧设备;70年代后期,西欧许多国家也开始重视压缩成型技术及燃烧技术的研究,各国先后有了各类成型机及配套的燃烧设备;20世纪80年代亚洲除日本外,泰国、印度、菲律宾、韩国、马来西亚已建了不少固化、碳化专业生产厂,并已研制出相关的燃烧设备。

到20世纪90年代日本、美国及欧洲一些国家生物质成型燃料燃烧设备已经定型,并形成了产业化,在加热、供暖、干燥、发电等领域已普遍推广应用。

1I型生物质成型燃料锅炉存在的问题生物质压缩成型技术是将秸秆、稻壳、锯末和木屑等生物质废弃物,用机械加压的方法,压缩成具有一定形状、密度较大的固体成型燃料。

美国在20世纪30年代就开始研究压缩成型燃料及燃烧技术,并研制了螺旋压缩机及相应的燃烧设备;日本在20世纪30年代开始研究机械活塞式成型技术处理木材废弃物.1954年研制成棒状燃料成型机及相关的燃烧设备;70年代后期,西欧许多国家也开始重视……1.1I型生物质成型燃料锅炉的结构布置I型生物质成型燃料锅炉采用双层炉排的下吸式燃烧结构,即在手烧炉排一定高度另加一道水冷却的钢管式炉排。

双层炉排的上炉门常开,作为投燃料与供应空气之用;中炉门用于调整下炉排上燃料的燃烧和清除灰渣,仅在点火及清渣时打开;下炉门用于排灰及供给少量空气,正常运行时微开,开度视下炉排上的燃烧情况而定。

75t生物质锅炉方案设计

75t生物质锅炉方案设计

生物质能发电项目袋式除尘器成套设备采购技术方案奥科除尘设备1、综述本公司生产的LCMD系列脉冲布袋除尘器是我公司借鉴国外先进除尘技术,研制成功的新型高效长布袋除尘器,广泛应用于电力、冶金、建材、化工等行业的锅炉、烟气除尘及物料回收、粉尘治理。

是一种处理风量大、清灰效果好、除尘效率高,占地面积小,运行稳定、性能可靠,维修方便的大型除尘设备,该产品采用模块式生产、质量稳定。

针对国外锅炉烟气的除尘技术和除尘器配套设备现状,经过广泛分析,在已有LCMD脉冲布袋除尘器成熟技术的基础上,我们增加了一系列的保护和检测系统,完整地设计出锅炉用布袋除尘器,并且已经在众多项目上得到了运用和检验。

我公司推出的LCMD脉冲袋式除尘器应用许多专有技术,这些专有技术得到了各、专家的认同并获得了实践的考证。

主要特点有:1.高效脉冲喷吹技术:进口新型低阻、高效、长寿命膜片电磁脉冲阀的合理选用,加上喷吹管的独到设计和加工手段,使布袋除尘器的清灰方式得到了彻底的改变。

2. 耐高温滤料应用技术:结合锅炉烟气的特性,建议采用性价比高的PPS滤料加PTFE浸渍,具有拒水防油功能,抗氧化,并强化了纤维的各种性能,适用于生物质发电烟气性质。

3.除尘器保护技术:旁路系统、测温等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。

同时在布袋除尘器前增加一级旋风分离器,能有效阻止带火星飞灰进入布袋而造成烧袋。

4.固定管喷吹清灰技术:固定管喷吹清灰技术是当今袋除尘行业普遍采用的一种清灰技术,它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率高的不良现象发生,避免了反吹风清灰不够彻底导致设备阻力居高不下问题的出现。

它借助经过处理后的压缩空气诱导上箱体的净空气瞬间向滤袋筒喷吹,形成脉冲抖动,粘附在滤袋外表面的粉尘在此突然强烈的抖动下,脱离滤袋落入到灰斗中。

5.PLC可编程控制器技术:采用进口PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口,可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。

生物质锅炉设计用表

生物质锅炉设计用表

《锅炉原理》课程设计示例说明课程设计示例1.设计任务书2. 原始资料锅炉型式:带有屏式过热器的汽包锅炉额定蒸发量:D=220t/h过热器温度:t=540℃过热器压力:p gr=100kgf/cm2(表压)给水温度:t gs=215℃热空气温度:t rk=400℃排烟温度:θ=130℃冷空气温度:t lk=30℃设计煤种:某无烟煤,成分如下,C y=63%,H y=1.938%,O y=2.16%,N y=0.555%,S y=0.62%,A y=22.017%,W y=9.71%,Q y d=22558kJ/kg制粉系统:本锅炉采用钢球磨煤机中间贮仓式热风送粉系统锅炉给定参数:给水温度:t gs=215℃,锅炉负荷:D=220t/h,过热蒸汽压力:p gr=100kgf/cm2(表压),过热蒸汽温度:t gr=540℃汽包工作压力:p=112 kgf/cm2(绝对)3.改烧煤种的元素分析数据校核和煤种判别3.1 改烧煤种数据C y=66.70%,H y=3.20%,O y=2.10%,N y=1.25%,S y=2.47%,A y=17.97%,W y=6.31%,V r=9.41%,Q y d=25191kJ/kgt1=1190℃,t2=1340℃,t3=1450℃,K km=1.63.2 元素成分校核C y+H y+O y+N y+S y+A y+W y=66.7+3.2+2.1+1.25+2.47+17.97+6.31=100.00%,元素分析正确。

3.3 发热量计算应用基低位发热量Q y dw′=339C y+1030H y-109(O y-S y-25W y 3.4 煤种判别V r=?<10%,煤种为无烟煤S y zs=4187S y/ Q y dwA y zs=4187A y/ Q y dwW y zs=4187W y/ Q y dw4.锅炉结构特性(见结构计算书)5.锅炉汽水系统(见任务书)(附)6.燃烧产物和锅炉热平衡计算6.1 理论空气量和理论烟气容积6.2 空气平衡表6.3 烟气特性表ΔV=(αpj-1)V0对炉膛α用α″V H2O=V0H2O+0.0161(αpj-1)V0V RO2=1.866(C y+0.375S y)/100 V0 N2=0.79 V0+0.8N y/100 V y=V H2O+ V RO2+ V0 N2+ΔVr RO2= V RO2/ V y r H2O= V H2O / V y rn=r RO2+r H2OG y=1-A y/100+1.306αpj V0αfh=0.95 μh=A yαfh/(100 G y)36.4 烟气焓温表I0y=V RO2(cθ)CO2+V0N2(cθ)N2+ V0H2O(cθ) H2O I0k=V0(cθ)k I fh=αfh A y (cθ)k/100 I y= I0y+(α″-1)I0k +I fh46.5 热平衡计算7. 炉膛的热力计算67898. 屏式过热器热力计算9. 凝渣管10. 高温过热器热段11. 高温过热器冷段12. 低温过热器13. 转向烟室14. 省煤器吸热量计算15. 高温省煤器16. 高温空气预热器17. 低温省煤器18. 低温空气预热器19. 尾部受热面热力校核20. 热力计算数据修正21. 热平衡计算误差校核22. 热力计算汇总(略)θ',θ”,t’,t”,w y,w,Δt,K,Q,Q fj,Δi,D jw23. 综合分析首先分析经济指标,效率、炉膛容积热强度、截面热强度、燃烧器区域热强度;炉膛出口温度与t2,排烟温度与低温腐蚀;减温水量与安全性;过热器的各级焓增与热偏差;烟气流速与积灰。

生物质锅炉供暖设计方案

生物质锅炉供暖设计方案

08 参考文献
参考文献
《生物质燃烧技术及设备研究》 《生物质锅炉燃烧效率研究》 《生物质燃料特性及其燃烧过程研究》
THANKS
发展。
生物质能源作为可再生能源的一 种,具有清洁、低碳、可再生的 特点,符合国家能源发展战略。
在此背景下,本项目的目的是设 计一套生物质锅炉供暖系统,以 缓解当地冬季供暖需求,同时推
动可再生能源的发展。
项目目的及意义
01 02 03
满足当地冬季供暖需求,提高居民 生活质量。
替代传统化石能源,减少环境污染 和温室气体排放。
维护费用
设备维护、修理、更换零部件等 费用。
人工费用
操作、管理人员工资及福利费用 。
收益预测
根据供暖需求,确定售热量及价 格,计算出年收益及投资回收期

经济效益评价及敏感性分析
经济效益评价
综合考虑投资、运行成本、收益等方面,对生物质锅炉供暖项目的经济效益进 行评价。
敏感性分析
分析项目投资、燃料价格、供暖需求等因素对项目经济效益的影响,找出敏感 因素,并制定相应的应对措施。
建议与展望
01
在推广应用生物质锅炉供暖时,应注重设备的 选型和设计,确保设备的能效和排放符合标准

03
在未来的发展中,应继续研究和开发更加高效、环 保、可持续的供暖技术,以满足人们对温暖舒适生
活的需求。
02
应加强生物质锅炉供暖的宣传和培训工作,提 高公众对这种新型供暖方式的认知和接受程度

04
应加大对生物质锅炉供暖的资金扶持力度,鼓励更 多的企业和个人投资使用这种新型供暖方式。
燃料选择
根据当地生物质资源情况,选择合 适的燃料,如木屑、树皮、秸秆等 。

75t/h角管式生物质锅炉的设计

75t/h角管式生物质锅炉的设计
GUO Yi n g,CAO Mi ng — l e i ,S ONG Z h o n g — y u, NENG L i , YANG Ca i — pi n g
事油 气 炉 及 链 条 炉
设计工作。
( Z h e n g z h o u B o i l e r C o . L t d , Z h e n g z h o u 4 5 0 0 0 1 , C h i n a )

研究 与 开发 ・
7 5 t / h角 管式 生物 质锅 炉 的设计
1 3
文章编 号 : 1 0 0 4 — 8 7 7 4 ( 2 0 1 3 ) 0 1 - 0 0 1 3 - 0 4
7 5 t / h角 管 式 生 物质 锅 炉 的 设 计
郭 英 , 曹明磊 , 宋忠玉 , 能 立 , 杨彩 萍
研 机构 和锅 炉企 业研 究 的课 题 。
( 3 ) 生物 质发 热量 低 , 炉 内温 度场 偏 低 , 组 织稳 定 的燃烧 比较 困难 。 由于生 物 质 挥 发分 含 量 高 , 燃 料 着火 温度 较低 , 一般 在 2 5 0— 3 5 0℃温 度下挥 发 分 就 大量析 出并 开 始剧 烈 燃 烧 , 此 时若 空 气供 应 量 不 足, 将会 增大 燃料 的化 学不 完全 燃烧 损失 , 排烟 为黑 色, 严 重 时为浓 黄色 烟 。 ( 4 ) 一般 情况 下 , 焦 炭被 挥发 分包 围着 , 燃 烧室 中氧气不 易渗 透到 焦炭 表 面 ,只有 当挥发 分 的燃 烧 快要 终 了 , 焦 炭及 其周 围温 度 已很 高 , 空气 中的氧气 也有 可能 接触 到焦 炭 表 面 ,焦 炭 开 始 燃 烧 , 并 不 断
t h e t h e r ma l e f e c t i v e c o e f f i c i e n t ,u t i l i z a t i o n c o e ic f i e n t a n d o t h e r e mp i i r c l a c o e f f i c i e n t s ,a n d c o mp  ̄e d t h e e n e r g y e f f i c i e n c y t e s t r e s u l t s w i t h t h e t h e o r e t i c l a c lc a u l a t i o n s ,s p e c i i f c ll a y s h o we d t h e c o i n c i d e n c e d e g r e e o f t h e t h e o r e t i c a l c a l c u l a t i o n s w i t h

生物质锅炉设计思路与方法

生物质锅炉设计思路与方法

生物质锅炉设计思路与方法摘要:近年来,我国的农业有了很大进展,玉米、水稻等农作物秸秆、农林产品加工废弃物等可再生资源非常丰富,这些原料经过回收进行集中资源化利用,一方面可以给企业创造利润,增加农民收入;另一方面,生物质成型燃料直接作为锅炉燃料供热取暖,对保护环境、降低大气污染物排放、改善生态、提高农民生活水平等都具有重要作用,是生物质燃料利用的一种有效途径。

我国生物质能利用尚属初级阶段,建立生物质燃料供热标准体系,发展壮大专业化供热企业,确保生物质能供热产业可持续健康发展任重而道远。

本文首先分析了生物质锅炉燃烧特性,其次探讨了生物质锅炉设计思路,然后就生物质锅炉设计方法进行研究,最后论述了生物质燃料供热的发展,以供参考。

关键词:能源;生物质;锅炉;供热引言随着我国目前对污染治理和环境保护工作的日益重视,以及城市环保政策的不断实施,在城市中心区和一些对环境要求比较严格的地区燃煤锅炉的数量正在不断减少,电加热锅炉的数量在不断提升,且上述几种锅炉还伴随有燃料运行成本高、设备投资较大等问题。

于是在此背景下,既满足环保排放,不对环境保护治理造成过大压力,运行成本又相对较低的燃生物质锅炉,在锅炉行业中所占的比重越来越大。

1生物质锅炉燃烧特性生物质锅炉对燃料的适用性强,能适用大部分燃料,但不适用于多种燃料混烧,特别是粒度、密度相差很大的燃料。

对燃料的适应性强,主要表现为不同品种的燃料可以掺烧,若掺烧燃料的特性较差,可能会影响锅炉带负荷,锅炉效率下降。

炉膛温度低,可有效防止高温腐蚀和积灰的形成;炉膛出口温度低,加入氧化钙等可有效抑制二氧化硫和氮氧化物的生成。

2生物质锅炉设计思路对生物质成型燃料,通常易着火且易燃尽,并不需要很高的燃烧温度来提高燃烧效率,过高的温度不仅会造成氮氧化物升高,还有结渣、腐蚀加剧等风险;另一方面,温度也不宜过低,否则会降低燃烧效率,并造成一氧化碳超标。

兼顾高效与低氮,燃烧温度不宜超过1000℃,也不宜低于700℃,可以针对具体的生物质原料通过实验及模拟,确定最佳温度区间。

生物质锅炉毕业设计

生物质锅炉毕业设计

生物质锅炉毕业设计生物质锅炉毕业设计随着环境保护意识的增强和可再生能源的重要性日益凸显,生物质锅炉作为一种清洁、高效的能源利用设备,正逐渐受到人们的关注和重视。

本文将探讨生物质锅炉的毕业设计,旨在为读者提供一些设计思路和技术指导。

首先,生物质锅炉的基本原理和工作流程是设计的核心。

生物质锅炉利用生物质作为燃料,通过燃烧产生热能,再将热能转化为蒸汽或热水,用于供暖、发电或工业生产。

设计时需要考虑生物质的种类、含水率、热值等因素,以及锅炉的燃烧方式、热交换效率等参数,以确保系统的稳定运行和高效利用能源。

其次,设计中需要考虑的一个重要问题是生物质锅炉的燃烧特性和环保性能。

生物质燃烧产生的废气中含有多种有害物质,如颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等,对环境和人体健康造成潜在风险。

因此,在设计中需要采取相应的措施,如燃烧控制技术、烟气净化装置等,以降低废气排放的浓度和污染物的含量,保护环境和人类健康。

第三,设计中需要考虑的是生物质锅炉的热效率和能源利用效果。

生物质锅炉的热效率是指燃料的能量转化为热能的比例,直接影响到系统的能源利用效果和经济性。

在设计中,可以采用一些提高热效率的技术,如余热回收、热泵等,以最大限度地利用燃料的能量,减少能源浪费和运行成本。

此外,设计中还需要考虑生物质锅炉的安全性和可靠性。

生物质锅炉在运行过程中,存在着一些潜在的安全隐患,如燃烧不完全、爆炸、烟气逆流等。

因此,在设计中需要充分考虑这些因素,采取相应的安全措施,如燃烧控制系统、烟气监测系统、自动停机装置等,以确保系统的安全运行和人员的生命财产安全。

最后,设计中还需要考虑生物质锅炉的运行管理和维护。

生物质锅炉作为一种复杂的设备,需要定期进行运行检查、维护保养和故障排除。

设计中可以考虑一些智能化的管理和监控技术,如远程监控系统、故障诊断系统等,以提高设备的运行效率和可靠性,降低运行成本和维护费用。

综上所述,生物质锅炉的毕业设计涉及到多个方面,包括基本原理和工作流程、燃烧特性和环保性能、热效率和能源利用效果、安全性和可靠性、运行管理和维护等。

生物质颗粒燃料特性及锅炉设计

生物质颗粒燃料特性及锅炉设计

生物质颗粒燃料特性及锅炉设计【摘要】介绍生物质颗粒的燃料特性,通过研究燃烧特性,提出生物质颗粒燃料锅炉的设计要点及相应的参数。

【关键词】生物质颗粒燃料;燃料特性;燃烧特性;锅炉设计生物质能源资源丰富,是仅次于煤炭、石油和天然气的世界第四大能源。

生物质能源通过光合作用可再生,与风能、太阳能等同属可再生能源。

1.生物质颗粒燃料特性及燃烧特性生物质颗粒成型燃料属低炭化度、高挥发份、高含氧物料,是以木屑、秸秆、稻草、稻壳等农林剩余物为原料,在经粉碎、筛选、软化、挤压、烘干等工艺,压缩成颗粒状且质地坚实的成型物,其粒度通常为?6-?15,长度小于30mm,密度0.8-1.4t/m3,便于贮存和运输。

其燃烧特性如下:(1)CO2零排放,生物质通过光合作用吸收的CO2量与生物质颗粒燃料完全充分燃烧生成CO2量相当,即CO2零排放。

(2)S含量是煤的1/10[1],绝大部分生物质燃料燃烧时SO2 的排放浓度非常低,污染物排放水平较低,基本为零[2],烟气不需脱硫处理。

(3)N含量低,燃烧过程中生成的NOX较少。

(4)灰分为烟煤的1/4-1/10,燃烧特性优于煤炭[3],灰渣量很小,出渣费用低。

(5)挥发分在350℃时就析出约80%,其中含有大量氢气、甲烷、不饱和烃(CmHn)、一氧化碳等可燃气体,析出及燃烧时间短,只占燃烧时间的10%左右,有利于燃烧。

(6)在燃料中添加适当的添加剂,能够有效降低生物质颗粒燃料的结渣趋势。

生物质颗粒燃料具有高效、洁净、点火容易、CO2零排放等优点,中国的生物质资源产量丰富,其中农作物秸秆年产量约为6亿吨左右,而且可再生,生物质颗粒燃料具有极大的发展潜力。

2.生物质颗粒燃料锅炉设计生物质颗粒燃料锅炉专门燃用生物质颗粒成型燃料,生物质颗粒燃料与煤的燃烧机理十分相似,但由于生物质的挥发分析出温度低而易着火,所以生物质颗粒燃料锅炉的燃烧方式、结构等必须有别于燃煤锅炉,设计时主要区别如下:(1)炉膛过量空气系数:α=1.5时为好,炉膛空间要比燃煤锅炉大,炉膛容积热负荷取小型室燃炉的下限。

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生物质锅炉的设计与开发(标准
版)
Safety management is an important part of production management. Safety and production are in
the implementation process
生物质锅炉的设计与开发(标准版)
通过对生物质颗粒燃烧机理以及燃煤锅炉燃生物质颗粒存在问题的技术分析,在原燃煤链条工业锅炉基础上,对锅炉结构进行技术改造,满足安全与节能的需要。

生物质能作为煤、石油、天然气以外的第四大能源,是一种既环保又可再生循环利用的洁净能源。

生物质是一种洁净的低碳燃料,其含硫和含氮量均较低,同时灰分含量份额也较小,所以燃烧后SO2、NOx和灰尘排放量比化石燃料都要小的多。

由于生物质的燃烧特性与燃煤相似,因此大部分生物质锅炉结构都与燃煤锅炉类似,层燃链条炉排依然是最主要的生物质燃烧装置。

1、生物质成型燃料及生物质颗粒的固化
生物质燃料中较为经济的是生物质成型燃料,生物质成型颗粒就是利用秸秆、薪柴、植物果壳等农林废弃物,经粉碎—混合—挤压—烘干等工艺压制而成,可以制成粒状、棒状、块状等各种形状。

原料经挤压成型后,密度为0.8-1.4t/m3,能量密度与中质煤相当,燃烧特性显著改善、火力持久黑烟小,炉膛温度高,而且便于运输与储存。

用于生物质成型的方式主要有螺旋挤压式、活塞冲压式、环模滚压式等几种。

目前,国内生产的生物质成型机一般为螺旋挤压式,生产能力多为0.2-0.4t/h,电机功率7.5kw-18kw,电加热功率2-4kw,生产的成型燃料为棒状,直径为50-70mm,单位电耗70-100kw/h。

曲柄活塞冲压机通常不加热,成型密度偏低,容易松散。

2、生物质工业锅炉
从燃烧机理分析,生物质固体燃料与煤的燃烧机理十分相似,但生物质的挥发分由于析出温度低而易着火。

实践表明,直接采用燃煤锅炉改烧生物质效果不好,会产生炉前热量聚集且不稳定、炉前料斗易着火、锅炉停炉和启动时冒黑烟、热效率低等问题。

生物质燃料的燃烧特性
国内直燃式生物质工业锅炉常见的燃烧方式主要有层燃式(包括固定式炉排、下伺式燃烧、链条炉排、往复炉排燃烧等)、室燃式
(粉体燃烧)、悬浮式(流化床燃烧)。

(1)层燃式
采用分段供料的往复炉排,可以让燃烧区段的推料速度不同,利用这一特性提高前段炉排的行进速度,解决生物质易燃烧、燃烧过快的问题。

将炉排后部速度降低,有助于燃料中固定碳的充分燃烧。

在热功率较大的生物质层燃锅炉中,采用分段供料的往复炉排比较常见。

链条炉排必须根据生物质种类确定炉排速度和料层厚度,合理布置前后拱、炉墙、炉膛容积及配风,并设置合理的启停炉顺序,方能保证生物质燃烧正常进行。

(2)室燃式
目前市面上出现一种生物质半气化自动控制燃烧机,它是以生物质颗粒为燃料的高温裂解出的气体为燃料,内胆采用锆硅结晶,高压浇筑后经高温炉烧制而成,需要在1000度高温下烧制三天,无疏松气孔。

(3)悬浮式(流化床燃烧)
流化床燃烧对燃料的适应性比较广,生物质无须固化就可以在流化床上充分燃烧,并且应用于锅炉容量较大且燃料品种较杂的工业锅炉,目前国内流化床锅炉最小容量为7MW。

3、生物质层燃锅炉独特结构
3.1锅炉本体
由于水管锅炉对流管束易积灰且不易清理,生物质灰粒比较疏松,比煤灰更易粘附在对流管束上,停炉清理时间长。

相比之水火管锅炉易清理不易积灰,国外生物质锅炉主要是水火管锅炉。

国内的烟管水火管锅炉减少烟管数量从而降低钢耗,已成为最适宜燃烧生物质的炉型。

3.2炉前煤斗
层燃锅炉一般通过炉前料斗对炉膛供料,由于生物质燃料非常易燃,为防止燃烧提前着火或在炉前料斗内燃烧和蔓延,生物质锅炉炉前料斗应设置较完善的燃料隔断和密封设施,生物质颗粒燃料锅炉采用关风机式锁料装置或滚动式拨料装置进行燃料的隔断。

3.3锅炉热效率
目前生物质层燃锅炉效率往往较低,主要原因是生物质挥发分含量高且含碳量少,造成炉排局部燃烧剧烈,大部分炉床只有少量的固定碳在燃烧,所以生物质炉膛炉排配风比较困难。

为了充分燃烧,空气过量系数普遍较高,这导致锅炉排烟热损失增加。

加上受热面积灰严重,传热恶化。

所以在设计生物质锅炉时要充分考虑这两点,优化空气供给,尽可能的延长烟气在炉膛内的时间,定时清灰。

3.4炉膛容积、炉排面积
与燃煤锅炉相比,生物质锅炉炉膛容积需要增加好多,以适应生物质燃料高挥发份的特点,降低炉膛温度,防止炉内结焦挂渣,减少NOx的产生。

由于生物质挥发份含碳量较低,固定碳较小,所以需要适当缩短炉排面积。

3.5炉墙、配风
生物质燃烧一般可以分成三个区域—气化区、燃烧区和燃尽区,可以通过炉墙将炉膛划分出三部分,分别为燃料干燥和挥发分析出、
挥发分燃尽、固定碳燃烧及燃尽。

前拱可以高而短,后拱直段可以缩短,可以通过中间隔墙延长烟气在炉膛内的燃烧时间,保证烟气的充分燃烧。

未燃尽的固定碳在炉排后轴继续燃烧,会增加后轴的温度,用后风室的风对后轴进行冷却。

3.6炉排速度
由于生物质颗粒堆积密度低,为保证热量供应,需要加大料床厚度和提高炉排移动速度。

但过高的移动速度会导致固定碳燃烧不充分。

这样,固化成颗粒成为很好的选择。

3.7锅炉除渣、除尘
生物质燃料锅炉的烟尘中硫氧化物、氮氧化物的含量较低,但粉尘含量相对较大,颗粒细,离心式除尘器很难除尽,要加布袋除尘器。

考虑到尾部烟气的温度高,可以布置双除尘(加多管除尘器和布袋式除尘器)。

4、直燃式生物质层燃锅炉实例
一台DZL4-1.25-T燃生物质蒸汽锅炉的热力计算和能效测试结果显示,根据生物质燃料特性以及生物质层燃锅炉特殊进行设计的
燃生物质颗粒燃料蒸汽锅炉,已经可以满足正常使用的要求。

5、结论
通过对燃煤锅炉的改造和添加环保设备,基本上可以满足用户对锅炉出力、环保的要求,但这并不是生物质颗粒最佳的燃烧方式,同时生物质原材料收集、运输、加工的产业化程度还不高,我国的生物质利用还有很长的路要走。

云博创意设计
MzYunBo Creative Design Co., Ltd.。

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