锅炉水质化验安全规程
锅炉水质化验工安全操作规程范文
锅炉水质化验工安全操作规程范文一、前言锅炉水质化验是保障锅炉安全运行的重要环节之一。
为了确保锅炉水质化验工的安全和有效进行，制定本安全操作规程。
以下所述内容仅供参考，具体操作应以现场情况和相关法律法规为准。
二、一般要求1.锅炉水质化验工必须经过专业的培训，并获得相关证书。
2.在进行锅炉水质化验工作前，必须穿戴符合安全要求的劳动防护用品，如工作服、防护眼镜、手套等。
3.操作前必须了解相关锅炉的工作原理和水质化验工作流程。
4.在进行锅炉水质化验工作时，必须将手机等个人物品放置在安全位置，以免干扰工作正常进行。
5.在进行危险操作时，必须与同事保持良好的沟通和协作。
6.严禁在工作中饮酒、抽烟等影响工作安全和水质化验结果的行为。
三、实验室安全操作规程1.实验室应设置在通风良好、无明火的场所，远离易燃和易爆物品。
2.实验室中的各类试剂必须按规定分类、标识，并定期检查其有效期。
3.严禁在实验室中进行餐饮、吸烟等与实验无关的行为。
4.在实验室中操作时，必须按照实验流程严格操作，规定实验装置不得超负荷使用。
5.实验室必须配备各类应急设备，如洗眼器、应急出口、灭火器等，并定期检查其有效性。
四、仪器设备的操作规程1.在使用仪器设备之前，必须对其进行仔细的检查，确保其外观完好，并保证其正常运行。
2.在进行实验操作时，必须按照仪器设备的使用说明书进行规范操作，不得随意调整和更改参数。
3.在仪器设备正常工作过程中，任何情况下都不得擅自将其拆卸或更换零部件。
4.在使用高温或高压仪器设备时，必须保证周围无易燃物品，并配备专业人员进行监控。
五、化学试剂的安全操作规程1.在操作化学试剂前，必须了解其性质、危害和操作方法，并采取相应的防护措施。
2.在进行化学试剂的称量、混合和储存时，必须按照标准操作程序进行，严禁随意操作。
3.使用化学试剂时，必须佩戴防护手套、防护眼镜等个人防护设备。
4.对于有毒、易燃和易爆化学试剂，必须进行单独储存，并定期检查其有效期。
锅炉水质化验操作规程（3篇）
锅炉水质化验操作规程锅炉水质化验是锅炉运行和维护中非常重要的一个环节，通过对锅炉水质进行定期检测和分析，可以及时发现和解决潜在的问题，保证锅炉的正常运行和安全性。
为了保证化验结果的准确性和规范性，以下是锅炉水质化验的操作规程。
一、前期准备1. 确保化验室的环境整洁和净化，严禁吸烟、食品、饮料等杂物进入。
2. 检查化验仪器设备，确保其正常运行和准确度，包括pH计、密度计、溶解氧仪等。
3. 根据需要准备好所需化学试剂，包括标准溶液、指示剂、配制溶液等。
二、水样采集1. 在锅炉运行正常工况下，选择代表性的锅炉水样进行采集，避免受到外界环境的污染。
2. 使用铜质材料的容器进行水样采集，避免与其他金属材料产生化学反应。
3. 采集时要保持容器的密封性，避免气体和杂质的进入。
三、化验操作1. pH值测定a. 取一定量的水样，并加入适量的指示剂。
b. 在pH计电极的玻璃球上涂敷一层内液体及电极涂层。
c. 将电极放入水样中，待读数稳定后记录pH值。
2. 密度测定a. 在密度计中填充适量的纯净水，并调节水温到设定值。
b. 按照仪器说明，将水样注入密度计中，待测量稳定后记录密度值。
3. 溶解氧测定a. 取一定量的水样，并将溶解氧传感器插入水样中。
b. 开启溶解氧仪，待读数稳定后记录溶解氧浓度。
4. 硬度测定a. 取一定量的水样，并加入适量的配制溶液。
b. 按照试剂说明，进行滴定反应，记录所需用量。
5. 总碱度测定a. 取一定量的水样，并加入适量试剂。
b. 进行酸碱滴定反应，记录滴定所需用量。
6. 总磷酸盐测定a. 取一定量的水样，并加入适量试剂。
b. 进行化学反应，记录颜色变化。
7. 总硅酸盐测定a. 取一定量的水样，并加入适量试剂。
b. 进行化学反应，记录颜色变化。
四、结果判定与处理1. 将化验结果与锅炉水质标准进行对比，判断水质是否符合要求。
2. 根据化验结果的变化趋势，分析是否存在异常情况，并提出相应的处理建议。
锅炉水质化验工安全操作规程
锅炉水质化验工安全操作规程锅炉水质化验工作是锅炉维护管理中非常重要的一项工作，正确的操作规程能够保证化验工作的准确性和安全性。
以下是锅炉水质化验工作的安全操作规程，以供参考：一、安全防护措施1. 在进行化验工作前，必须佩戴符合相关要求的个人防护装备，包括防护眼镜、防护面罩、手套等，确保个人安全。
2. 工作场所必须保持干燥整洁，摆放化学品的柜子应稳固可靠，不得存放明火和易燃物品。
3. 进行化验时，应确保通风良好，保持空气新鲜，注意防止有害气体或蒸气对人体的危害。
4. 在进行化验工作时，应严格按照操作规程进行，不得随意操作或试验，以免发生事故。
5. 参与化验工作的人员必须严格遵守相关安全操作规程，确保自己和他人的安全。
二、化学品使用规范1. 使用化学品前，必须了解其性质、用途及安全操作方法，掌握相应的安全注意事项。
2. 化学品应分类储存，避免混淆，严禁将不同性质的化学品混放。
3. 使用化学品时，应小心操作，避免溅洒和吸入，必要时应戴好手套和口罩。
4. 使用化学品后要及时清理残余物，并妥善处理废弃物，避免对环境造成污染。
三、实验器材使用规范1. 使用实验器材前，必须对其进行检查，确保其完好无损，操作时要注意避免器材的摔落和撞击。
2. 在进行实验操作时，应严格按照仪器设备的使用说明进行操作，避免误操作导致事故的发生。
3. 使用实验器材时，注意正确使用和保养，确保仪器设备的使用寿命和有效性。
4. 使用实验器材后，必须及时清洗和整理，归位妥善保管，保持器材的干净和整齐。
四、化验操作规范1. 进行化验前，要充分了解相关化验方法和操作规程，确保化验的准确性和可靠性。
2. 严格使用相关试剂和试样，确保化验结果的准确性。
3. 在进行化验操作时，要按照化验方法和操作规程的要求，严格控制操作的时间、温度、比例等参数。
4. 进行化验操作时，要注意仪器设备的稳定性和可靠性，确保化验过程的安全性和有效性。
5. 在进行化验操作时，要注意记录化验数据，确保数据的准确性和真实性。
锅炉水质化验员安全技术操作规程
锅炉水质化验员安全技术操作规程第一章总则第一条为了保证锅炉水质安全，保护检验员的人身安全，规范锅炉水质化验工作，制定本规程。
第二条锅炉水质化验员应具备一定的化学和锅炉水处理知识，严格遵守安全操作规范，确保化验过程安全、规范、准确。
第三条锅炉水质化验员应严格按照标准操作程序进行化验工作，禁止擅自更改操作程序和参数设置。
第四条锅炉水质化验员应熟悉锅炉的基本构造和工作原理，了解各种化验仪器设备的操作和维护知识。
第五条锅炉水质化验员应具备良好的职业道德和责任心，保证化验结果的准确性和可靠性。
第二章安全注意事项第六条遵守安全操作规程，严禁饮食、吸烟等在化验室进行。
第七条切勿独自进行高危操作，涉及高危化学品的化验工作应有他人协助或监督。
第八条化验员应正确佩戴个人防护用品，包括防护眼镜、实验服、手套等。
第九条化验员在进行化学试验时要小心谨慎，操作时应保持专注，防止疏忽操作导致事故发生。
第十条化验员在操作化学试剂时应严格遵守安全操作规程，正确使用并储存试剂，防止因试剂泄漏、溢出而引发危险。
第十一条化验员应定期进行自我检查，确保身体健康，避免因患病或身体不适而影响工作安全。
第三章仪器设备的操作和维护第十二条化验员应熟悉和掌握常用化验仪器设备的操作方法和原理，确保操作正确和结果准确。
第十三条仪器设备的操作前，应先检查设备是否正常工作，检查仪器是否有损坏现象。
第十四条仪器设备的操作后，应及时清理并进行维护保养，保证仪器设备的正常运行，延长使用寿命。
第十五条仪器设备停用时，应进行封存，确保设备安全。
第四章化验操作规范第十六条进行化验工作前，应熟悉试剂的性质和化验原理，并准备好必要的试剂和辅助器具。
第十七条进行化验操作时，应注意操作规范，遵循化验方法和流程，确保化验结果的准确和可靠。
第十八条小心操作，防止试剂泼洒、瓶盖掉落等意外事故的发生。
第十九条化验结束后，及时清理工作台面和仪器设备，保持化验室的整洁和清洁。
第二十条化验员应保持专业精神，不得泄露化验结果和相关信息，确保化验的机密性和客观性。
锅炉水质化验工安全技术操作规程范本
锅炉水质化验工安全技术操作规程范本一、总则1. 本规程适用于锅炉水质化验工的安全操作，旨在确保锅炉水质化验工作的安全可靠进行。
2. 锅炉水质化验工应具备相关的专业知识和技能，经过专门培训并取得相关证书后方可从事锅炉水质化验工作。
3. 锅炉水质化验工在操作过程中，必须严格遵守本规程的各项要求，并保持工作站设备的整洁与维护。
二、操作前的准备工作1. 操作人员应事先了解所要化验的锅炉水样和化验项目，并熟悉各种常用仪器设备的操作方法和性能。
2. 操作人员应将所需的化验仪器设备和试剂准备妥当，并保证其正常工作状态。
3. 操作人员应对试剂和仪器设备进行检查，确保其齐全、完好。
4. 操作人员应仔细阅读仪器设备和试剂的使用说明书，并按要求正确操作和使用。
三、操作流程1. 根据化验项目的要求，从锅炉中取得水样，并按照规定的方法进行样品的制备。
2. 操作人员应按照化验项目的要求准备试剂和标准溶液。
3. 操作人员应将试剂和样品按照规定的比例加入化验设备中，并进行反应、稀释、加热等处理。
4. 操作人员应按照规定的时间和温度进行反应的观察和记录，并注意观察反应过程中的变化。
5. 操作人员应根据反应结果进行色谱分析、电导测量、滴定等操作，记录测试结果并计算样品中所含的各种成分的含量。
6. 操作人员应按照实验要求对结果进行判定，并记录在相关化验记录簿中。
7. 操作人员应对使用过的试剂和废弃物进行正确的处理，保证环境卫生和安全。
四、安全措施1. 操作人员在进行任何操作前，必须佩戴好防护设备，包括手套、护目镜、防护服等。
2. 操作人员应严格遵守化学品的安全操作规程，如防止试剂的误入口、皮肤烧伤等事故的发生。
3. 操作人员在操作过程中应注意试剂和设备的标志、标识，确保正确使用，避免误操作。
4. 操作人员在加热试剂时应注意火源的安全，确保操作区域内的环境安全。
5. 操作人员应定期检查和维护化验设备，保证其正常工作状态。
6. 操作人员应随时关注实验台上的试剂瓶盖是否紧闭，避免试剂的泄漏和挥发造成的危害。
锅炉水质化验工安全技术操作规程
锅炉水质化验工安全技术操作规程锅炉水质化验工安全技术操作规程一、总则锅炉水质化验工作是锅炉运行安全和经济稳定运行的重要保障之一。
为了确保锅炉水质化验工作的安全性和准确性，制定本规程。
二、操作前的准备工作1. 熟悉水质化验设备的结构和原理，了解各部件的功能和使用方法。
2. 细致检查和维护设备，确保设备的正常运行。
3. 准备齐全的试剂和实验用品，确保试剂的储存和标识符合要求。
三、实验操作流程1. 实验样品的采集（1）按照规定频率采集锅炉水样。
（2）采集过程中，着装整齐，佩戴个人防护装备，戴好防护手套，避免损伤和污染。
（3）采样前要进行预处理，保持试剂和实验容器的干净与洁净。
（4）严格按照操作规程进行标识和记录。
2. 实验设备的操作（1）操作前要进行设备的验证和校验，确保设备的准确性。
（2）对设备进行适当的清洗和消毒，确保设备的干净与无菌。
（3）实验动作要轻缓，操作手法要稳定，严禁过度用力。
（4）密切注意操作设备的运行情况，发现异常情况及时采取措施处理。
（5）操作设备的人员要掌握相应的应急处理程序。
3. 试剂的使用（1）试剂必须经过验收合格才能使用。
（2）使用前要仔细查阅试剂说明书，了解试剂的性质和使用方法，并根据需要准备好要用到的浓度和体积等。
（3）使用试剂时要穿戴好防护手套，避免与皮肤直接接触。
（4）试剂使用完毕后，要妥善保存和盖紧瓶盖，避免试剂的挥发和污染。
4. 实验数据的处理（1）实验过程中要保持认真仔细，避免操作失误和污染样品。
（2）记录各项实验数据时，要保证准确性和可靠性，严禁随意伪造实验数据。
（3）实验数据处理完毕后，要及时整理归档，确保数据的安全和可追溯性。
5. 废弃物的处理（1）使用过的试剂和实验容器要根据规定进行分类和储存。
（2）废弃物要进行规范的处理和处置，防止对环境和人身安全造成危害。
（3）特殊处理的废弃物要与专业机构联系，确保安全和环保。
四、事故应急处理1. 在操作过程中如发现意外事故，要立即停止操作，并保持冷静和冷静。
锅炉水质化验操作规程范文
锅炉水质化验操作规程范文一、目的与适用范围本操作规程的目的是规范锅炉水质化验的操作过程，确保锅炉水质安全稳定，保证锅炉的正常运行。
适用于各种类型的锅炉，包括工业用锅炉和民用锅炉。
二、设备和试剂准备1. 化验设备：玻璃仪器（烧杯、量筒、试管等）、电子天平、锅炉水样采集器等。
2. 试剂准备：锅炉水样预处理试剂（硫酸、氯化铵等）、水质分析试剂（PH试剂、硬度测试剂等）。
三、操作步骤1. 锅炉水样采集a. 先关闭锅炉的给水阀，排空锅炉内的水，待排空完毕后，关闭放水阀。
b. 在锅炉的不同位置采集水样，使用锅炉水样采集器将样品收集到干净的容器中。
c. 用电子天平称量水样的重量，并记录下来。
2. 锅炉水样预处理a. 将采集的水样倒入烧杯中，并加入适量的硫酸和氯化铵，使水样中的杂质沉淀下来。
b. 用玻璃棒轻轻搅拌水样，使预处理试剂充分混合。
c. 等待沉淀物沉淀完全，并倒掉上清液，保留沉淀物。
3. 水质化验a. PH值测试：取预处理后的水样，用PH试纸或PH计测定水样的PH值。
记录下测试结果。
b. 硬度测试：取一定量的预处理后的水样，加入硬度测试剂，根据试剂说明书的要求进行测试，记录下测试结果。
c. 氯离子含量测试：取一定量的预处理后的水样，加入氯离子测试试剂，根据试剂说明书的要求进行测试，记录下测试结果。
d. 溶解氧含量测试：将水样倒入试管中，封闭试管，并用溶解氧测试仪测定水样中的溶解氧含量，记录下测试结果。
四、数据分析与处理1. 对于测试结果明显偏离正常范围的数据，应立即采取相应的措施进行调整和处理。
2. 通过对多次水质化验结果的对比分析，可以判断锅炉的水质是否稳定。
如发现异常情况，应及时检查锅炉的水处理设备并采取相应的处理措施。
五、安全注意事项1. 操作人员在进行水质化验时，应佩戴防护眼镜和手套，以避免与试剂接触导致伤害。
2. 在处理锅炉水样时，必须注意防止水样的溅出，以免造成污染或伤害。
3. 操作过程中，严禁将试剂或处理后的水样倒入下水道或自然环境中，应妥善处理废液和废弃物。
锅炉水质化验工安全操作规程(3篇)
锅炉水质化验工安全操作规程1.引言在锅炉系统中，水质的合格与否直接关系到锅炉的运行效率和寿命。
水质化验工作是保证锅炉系统正常运行的重要环节，为了保障水质化验工作的安全进行，制定本操作规程。
2.操作准备2.1 着装要求水质化验工作需穿戴无尘工作服、耐酸碱手套、耐酸碱胶鞋，并佩戴防毒面具和防护眼镜，以防止化验物质的直接接触。
2.2 实验器材的准备核对实验器材完整性和无损坏情况，保证在实验过程中能安全、准确地进行操作。
3.操作流程3.1 测量水样将水样收集在无菌容器中，并注意标注日期、时间和采样点位。
3.2 检测水样pH值使用pH仪测量水样的酸碱度，操作时要避免pH电极与酸碱溶液的直接接触，以免发生化学反应造成伤害。
3.3 检测水样溶解氧将水样放置在溶氧仪中，通过电极进行测量，测量过程中要注意保持水样的温度稳定，并避免电极与氧气直接接触。
3.4 检测水样硬度取适量水样放入烧杯中，加入硬度试剂，经过摇匀后，使用比色皿进行比色测量。
在操作过程中要注意试剂的安全使用，防止与皮肤直接接触。
3.5 检测水样碱度取一定量水样放入烧杯中，加入指示剂，使用滴定管加入酸液直至颜色变化，测量所加入的酸液体积，并计算出水样的碱度。
3.6 检测水样总硬度取一定量水样放入烧杯中，加入指示剂和配位试剂，摇匀后滴定，测量所加入的试剂体积，并计算出水样的总硬度。
3.7 检测水样盐度将水样放入盐度计中进行测量，操作过程中要注意盐度计的清洁和校准。
3.8 检测水样营养盐含量使用分光光度计进行测量，操作时要注意标准曲线的制备和实验条件的控制，以确保测量结果的准确性。
4.安全措施4.1 化学品的储存将化学品存放在密闭、防潮、防火的存储柜中，避免与其他物质接触，避免阳光直射。
同时要定期检查化学品的使用期限，并及时清理过期或变质的化学品。
4.2 设备的维护定期检查和维护实验设备，如pH仪、溶氧仪、分光光度计等，确保其正常运行，避免因设备故障导致的意外发生。
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第三章：LTC-50T全自动软化器安全操作规程第一节：锅炉水质一般要求第一条：工业锅炉用水水质标准。
1、蒸汽锅炉：YD小于等于0.03mmol/l,PH=10-12；JD=6-24mmol/l。
2、热水锅炉：YD小于等于0.6mmol/l，PH=10-12；JD=6-24mmol/l。
第二条：操作规程1、硬度（EDTA滴定法)1）试剂A、0.001mol/l的（1/2EDTA)标准溶剂。
B、0.0005mol/l的（1/2EDTA)标准溶剂。
C、氨-氯化钠缓冲溶液。
D、0.5%的铬黑T指示剂。
E、5%的酸性铬兰K指示剂。
2）测定方法取透明水样100毫升注入250毫升锥形瓶中，加5毫升氨－氯化铵缓冲剂，滴加2至5滴0.5％的铬黑T指示剂，在不断摇动下，用0.001mol/l的（1/2EDTA）标准溶液滴定至水样由酒红色转变为蓝色为终点，记录下消耗（1/2EDTA）标准溶液所消耗的体积。
计算公式：YD=(1000×C×V)/VS (mmol/l)式中：C-（1/2EDTA）标准溶液的摩尔浓度；V-滴定水样时消耗的（1/2EDTA）标准溶液的体积，ml；VS-水样的体积，ml。
3)注意事项（1）若水样呈酸性或碱性较高时，应先用0.1mol/l氢氧化钠或0.1mol/l硫酸中和后再加缓冲溶液进行测定，以保证PH在10.0±0.1范围内。
（2）对碳酸盐硬度很高的水样，应先用蒸馏水（或除盐水）稀释后再加缓冲溶液进行测定。
（3）如在测定过程中发现滴不到终点，或加入指示剂以后颜色呈灰色时，可能是受Fe、Al、Cu或Mn等离子干扰。
遇此情况，可在加指示剂前用0.2g硫脲和2ml三乙醇胺进行联合掩蔽，或先加入所需（1/2EDTA）标准溶液量的80－90％（记入所消耗的体积内）即可消除干扰。
2、碱度1）试剂A、0.1mol/l（1/2H2SO4)标准溶液B、1%酚酞指示剂（以乙醇为溶剂）C、0.1%甲基橙指示剂2）方法取水样100毫升置于250毫升三角烧杯瓶中，加2-3滴酚酞指示剂，若显红色用0.1mol/l （1/2H2SO4)至无色后，记下消耗量V1，加入甲基橙指示剂3滴，用0.1mol/l（1/2H2SO4)溶液滴至橙色为止，记下消耗量V2。
计算公式：JD全=[1000×C×（V1+V2）]/VS。
C-（1/2H2SO4)标准溶液的浓度mol/l；V1、V2-两次滴定时所消耗（1/2H2SO4)标准溶液的体积ml；VS-水样体积ml；3、含氯量1）试剂A、硝酸银1毫升=1毫升氯离子B、10%铬酸钾指示剂C、1%酚酞指示剂D、0.1mol/l（1/2H2SO4)标准溶液2）方法取水样100毫升置于250毫升三角烧杯瓶中，加2-3滴酚酞指示剂，若显红色，用0.1mol/l （1/2H2SO4)标准溶液滴至中和无色后，再加2-3滴铬酸钾指示剂，用硝酸银标准溶液滴至橙色，记下消耗量A。
计算公式：CL-=1000A×1.0/V (mg/ml)第二节：LTC-50T软化器工作程序：1、供水－未处理水通过树脂层，发生交换反应，产生软水2、反洗－水从树脂层下部进入，松动树脂，去除细碎杂物3、进盐水再生－利用饱和浓度的盐水流过树脂，将失效的树脂重新还原为钠型可用树脂4、吸盐－在系统反洗之后，本软化系统进行吸盐再生5、冲冼－按照供水流程使水通过树脂，冲冼掉树脂中剩余的盐液和再生交换下来的钙、镁等离子6、重注水－向盐箱内注水，溶解颗粒盐，以备下次再生所用第三节：LTC-50T软化器技术参数1、工作压力：0.2~0.6Mpa；最佳为0.3Mpa；2、原水硬度：≤8mmol/L（如原水硬度>8mmol/L时，需重新设计，用户应事先声明）；3、出水硬度：<0.03mmol/L（蒸气锅炉水质标准）；4、原水温度：5~50℃；原水浊度：<5度；5、工作电压：AC220，50Hz；电耗：10-40W；6、软水器周围一米内应有排水设施；第四节：LTC-50T软化器安装1、安装要求：１）软水器要应安放在牢固的水泥平台上，附近应设有排水道，且排水管的排水量应和软水器的排水量相配。
２）盐箱应安放在靠近树脂罐的地方，两者间距不大于200MM，并尽量缩短吸盐管的长度。
３）软水器与其他加热设备直接相连时，应保持3米以上的管距并安装单向阀。
４）盐箱的放置应便于再生剂的补充。
５）设备附近应当留有操作及检查修的空间。
2、管道连接：１）管道的连接请参照当地施工规范的有关内容。
２）按照控制阀口径连接进口出水管。
３）进出水管应装有手动阀门，进出水管之间应装有旁通阀，出水管应安装取样阀，进水管道建议用户安装Y型过滤器。
４）尽量缩短排水管的长度，减少弯度，控制阀与排水道距离不超过2米。
５）排水管与排水道连接时，必须使排水管与排水道的水面保持一定的空间，防止活水被虹吸返回软水器。
６）排水管道中不得安装各类阀门。
７）盐水管的连接一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果。
８）各种管道必须设独立支架,不允管道的重力、应力传给控制阀。
3、电气连接：１）确认控制阀的电气参数与电源一致。
２）将插头插入与相配插座。
３）电源插座不应受附近开关的控制。
第五节：软化装置的运行操作规程1、控制器设置说明：１）450控制器是配合480控制器共同使用的，所以阀体并无控制系统，无须进行调节。
２）450控制器与182型控制阀、480控制器共同使用时，可做到一备一用（D2系统）、两罐同时工作并交替再生（E2系统）、两用一备（D3系统）、三罐同时工作并交替再生（E3系统）多种系统选择。
本系统为D2系统。
２、480控制器设定说明：（1）编程步骤如下：确保系统选择开关处于正确设定位置。
当电源第一次接通时，会显示六个数字“8”。
如：六个“8”未显示或显示为其他数字，则参考重新设置说明。
（2）下面D2系统说明如下：按MODE键、会显示—1—[1]，然后—1—[2]、然后—1—[3]、当显示—2—[1]时，松开MODE 键。
此时进入MODE（模式）2罐1状态下，表示罐体产水量正在接受设定，如果LOCKOUT 开关在UNLOCKED位置，数字将发生变化，即允许设定。
总产水量根据实际原水硬度设定（Q（m3）=总交换容量（克当量）÷原水硬度（毫克当量/升）。
此数据组必须一次性从右至左输入，然后按住SET键，数字会从0~9滚动，松开SET键选定所需数字，并移至下一位置，依此类推设定其余几位。
最后按MODE键至—2—[1]后松开，此时会显示该设定值。
按MODE键至—2—[2]后松开，此时进入MODE2罐2总水量设置状态，微处理器已将MODE2罐1的数据组自动记录至罐2，若更换不同的总水量可按步骤3的程序设置。
直到设置后完成了一次再生过程，微处理器改变记忆，若不重新设定，此时显示原有设定值。
按MODE键至—2—[3]后松开，此时进入MODE3罐1的单位产水量设置状态，单位显示加仑/分钟。
每5分钟更新一次数据（闪动）。
当在D2系统时，罐1处于备用状态下则无流量数据显示，其显示为0 。
按MODE键至—3—[2]后松开，此时控制器进入MODE3罐2的流量设定状态。
单位显示加仑/分钟。
每5分钟更新一次数据（闪动）。
按MODE键至—4—后松开，此时进入MODE4下各罐体工作情况显示，当通电后，微电脑处理器将使罐1处于备用状态，罐2处于工作状态。
显示为1O2U。
按MODE键至—1—[1]后松开，此时进入MODE1罐1的剩余产水量显示状态。
当产水量数据组输入微电脑控制器时（见步骤3），此数据被记录在MODE1罐1的数据组。
因罐1处于备用状态，所有数据不变，显示为剩余产水量。
按MODE键至—1—[2]后松开，此时进入MODE1罐2的剩余产水量显示状态。
产水量数据组参见步骤3。
实际工作状态是涡轮旋转中每5秒钟自动更新一次剩余水量。
在上述步骤完成后，为防止编程数据不丢失，需将LOCKOUT开关至LOCKED位置，LOCKED对SET键锁定，按SET键时就不能再更改该数据，但系统仍可查看各项模式下的状态。
数据储存电池：运输过程中电池处于未充电状态，安装后通电48小时电池会被自动充电。
（3）最后检查：模式显示如下：①MODE1显示每个罐体剩余产水量②MODE2显示各罐再生后的总水量③MODE3显示每个罐体平均流量④MODE4显示每个罐体工作状态（在通电状态下，工作状态取决于所选择的操作系统。
如下：D2—1O2U）注：必须输入MODE2总水量，使控制器驱动。
手动旁通阀关闭。
手动进出口阀开启。
安装取样阀方便检查。
吸盐阀开启。
安装排污管。
电源不设开关。
检查反冲、吸盐、慢冲、快冲、重注等数据过程。
手动再生操作：系统可以在任意时间再生，次序也不分先后；微电脑控制器可识别哪一个罐体再生，并能锁定罐体处于工作位置，所以仅能有一个罐体被至于再生状态。
在D2系统中、罐1先再生、罐2其次。
使LOCKOUT开关处于UNLOCKED位置，按MODE键至—4—后松开，会显示1O2U。
此时若再生罐1，则按SET键后松开（显示1U）按MANUAL键延续3秒后松开即可。
依次类推再生罐2（显示2U）（4）检查微电脑控制器的输入顺序及数据：按MODE键至—4—后松开，显示为1П2U。
罐1为再生、罐2为工作状态。
当再生开始时，首先确保LOCKOUT回到LOCKED位置。
依次类推罐1完成再生时，将显示1U2П。
当罐2完成再生时，将显示1U2O。
当罐体处于再生或备用状态时、无水流过，所以流量（在MODE3）显示中为零。
当罐体在D2系统中完成了再生后，则处于备用状态。
当罐体在任何系统完成再生后，其总产水量显示将变成模式MODE2下的编程数据。
（5）重新设定480控制器：480控制器可以通过移动LOCKOUT开关至RESET位置，按SET键后松开来实现重新设定编程数据。
会显示六个“8”，电脑会将所有以前的数据信息删除。
必须重新编程（参考如何编程）。
３、182多路阀设定：再生步骤调整：其步骤为开始，反洗、吸盐、快冲洗、重注水等工作。
注：182阀门内部运动原理不同与其他阀门，它是由内部活塞运动来改变其水流方向。
４、设备试运行：缓慢地打开进水阀至1/4开启处，此时可以听到空气从排水管排出的声音。
待空气排净后，全部开启进水阀。
接通电源，旋转手动再生钮，按步骤将旋钮转至重注水位置给盐箱补水。
（注意：检查盐箱水位是否符合设计要求）加入再生用盐将盐加满。
（注意：严禁使用精制加碘细盐作为再生用盐）待盐溶解后（一般6个小时）旋转手动再生钮，启动再生一次。
从取样阀取水进行水质分析第六节：树脂、设备原件的更换1、树脂的更换树脂罐内的填料为树脂（001×7），根据使用水量计算树脂的使用寿命，也可根据水质化验结果进行补充性更换，将新树脂从罐体顶部法兰口放入至树脂罐中，装填高度为挂体的的2/3。