DVent在大型复杂矿井通风系统设计中的应用
基于Ventsim软件的矿井通风系统优化

基于Ventsim软件的矿井通风系统优化王大尉【摘要】通风是影响井下工作环境的直接因素,是防治煤矿瓦斯、火灾、粉尘灾害最直接、有效的手段.以某矿山为例,利用Ventsim软件对矿井通风系统进行三维建模,并通过该软件对风网数据进行解算、风流按需分配仿真和风流动态模拟,为矿山管理人员和技术人员提供必要的数据支持,辅助矿井通风管理和生产决策.【期刊名称】《煤矿开采》【年(卷),期】2011(016)005【总页数】2页(P25-26)【关键词】Ventsim;三维建模;风网解算【作者】王大尉【作者单位】煤炭科学研究总院安全分院,北京100013【正文语种】中文【中图分类】TD724通风是影响井下工作环境的直接因素,是防治瓦斯、火灾、粉尘灾害最直接、有效的手段。
在设计或改造通风系统时,绘制通风系统图、网络图,按需分风风网解算、风机选型,最优设计与改造,最优调节与控制,故障诊断和灾变处理等工作只靠人工和经验是远远不够的。
为了加强通风管理,提高通风系统的抗灾能力,必须借助于先进的计算机模拟技术。
Ventsim系统以其良好的可视化效果和简单易学的特点,逐渐成为通风设计和通风管理最强有力的工具。
系统通过兼容DXF图形文件最大程度地利用现有的通风设计数据,通过三维建模将复杂的通风系统简单直观地呈现出来,通风工程师和矿山通风管理人员均可从使用该系统得到帮助。
系统还为日益要求严格的井下工作环境提供了量化的计算分析工具。
该矿原通风系统通风风量分布合理、通风阻力符合规程要求、通风系统管理到位,但是由于现在矿井产量增大,原矿井设计的通风系统不能满足现在发展需求,存在以下的主要问题:一是矿井供风量不足,主通风机通风能力不能满足矿井后续的安全生产;二是矿井总进风负担重,副斜井的风速较高;三是矿井的通风线路太长,并且现有安全出口均位于矿井东南部的工业广场,比较集中,灾变时期疏散困难。
针对当前最主要的问题,主通风机能力小,矿井供风量不足,提出以下3种方案: (1)更换现在工业广场回风立井的主通风机。
Ventsim 软件在某矿通风设计中的应用

Ventsim 软件在某矿通风设计中的应用尚晓明;张爱民【摘要】以某矿山为例,利用Ventsim软件建立通风网络模型,通过对风路的模拟和解算,并结合安全规程要求,对该矿山的通风系统进行了设计,根据模拟解算结果进行了风机选型,为矿山日后生产过程中通风管理及设备定货提供参考。
【期刊名称】《采矿技术》【年(卷),期】2014(000)006【总页数】2页(P59-60)【关键词】Ventsim;通风系统;风流模拟【作者】尚晓明;张爱民【作者单位】中国恩菲工程技术有限公司,北京 100038;中国恩菲工程技术有限公司,北京 100038【正文语种】中文0 引言矿山通风系统方案设计与矿山开拓提升运输、采矿方法、开采顺序、采准布置方案关系密切,在进行通风系统设计时,应严格遵循安全可靠、节能、通风基建费和经营费最低以及便于管理的原则[1]。
目前,利用信息软件技术能够进行通风系统的仿真模拟[2]。
Ventsim三维通风仿真系统是当前通风领域世界最先进的软件系统[3]。
通过该系统,可以在真三维环境中进行矿井通风系统设计、通风过程模拟和可视化通风管理,可对通风系统进行经济性评价,在保证安全通风要求的前提下,优化通风网络、节约通风成本。
1 工程背景某矿山从2003年进行改扩建工程设计,生产规模从150万t/a扩大到300万t/a。
开拓系统为主副井开拓,采矿方法为无底柱分段崩落法,设计主要运输中段为-500 m有轨运输中段。
矿区主要由中央风井、中央副井、西副井进风;东副井、西回风井出风。
2 风量计算矿井所需要的总风量为各工作面所需风量和需要独立通风的硐室所需风量之和。
风量计算见表1。
全矿总需风量360 m3/s。
在运用软件进行风路模拟解算时,需设定各井巷工程主要参数,在解算过程中如果巷道或井筒风速超出安全规程要求,需对工程参数进行调整,最终在满足安全规程的要求下,要求通风系统经济、合理。
通风程序解算主要输入数据见表2。
大型复杂矿井的通风设计

由充填 进 风井 与盲 副井 进 人各 中段运 输 巷道 再 到各 采场 。 胶带 斜井 的新风 可先送至一 0m 中段. 由采 区 10 再
1 矿井通风概况
该设计矿井生产能力为 5 0 d 0t, 0 /采用平硐+ 盲副
斜坡道进人以上各Biblioteka 段。 新风进入采场清洗工作面后.
污风集 中 由中段 回风联络道 、 接力 回风 井 、 总回风道 以
口的风 流 状 态. 为该 矿 井 的 通 风 设 计 提 供 重 要 的依 据
[ 关键 词 ] 大型复 杂矿 井 ; 通风设计 ; 网解算 ;e tm 风 vns i
中 图分类 号 :D 2 T 74 文 献标 识码 : B 文 章 编号 :04 4 4 (0 0 - 0 10 10 - 3 5 1)2 0 0 -2 2 1 -
o t i e i c re t t tso a sa d t n e s n s e i l a f i i lt n i i l t wh c r vd si o tn a i f r e tlt n b an d ar u r n ae f h f n u n l a de p c al t t r n e s d ar n e s s s t yh oa a , ihpo ie mp r t ss o n i i a b v ao d sg f h n . e ino emi e t
Ve tl ton De i fLa g nd Co plx M i n ia i sgn o r e a m e ne CAIXu g n. — a YANG Che - i ng ln
(hn e n nier g o Ld N n hn,inx 30 0 ,hn) C ia f gnei . t. a ea gJ gi 3 0 2 ia Ni E nC , , a C A s a t Wi eti miea h eerhojc tep p r a a ido t iuai td i e tm sf aea d bt c t acr n n stersac bet h ae scre u s ltn s ywt v n i ot r n r h a , h r a m o u h s w
应用3Dvent对北山煤矿三水平延深复杂通风系统进行优化研究

ISSN1672-9064CN35-1272/TK作者简介:严锦栋(1981~),2005年毕业于安徽理工大学,高级工程师,现在福建省华厦能源设计研究院建材分院从事采矿设计、咨询工作。
应用3Dvent 对北山煤矿三水平延深复杂通风系统进行优化研究严锦栋(福建省华厦能源设计研究院有限公司福建福州350003)摘要通过对北山煤矿通风系统现状的分析及今后延深存在的问题,应用3Dvent 软件建立矿井三维通风网络模型,进行通风网络解算,并利用软件辅助优化,取得最优方案,实现矿井通风系统的稳定、高效,为其他复杂矿井通风系统设计、管理提供参考依据。
关键词复杂通风系统3Dvent 软件优化中图分类号:TD725文献标识码:A文章编号:1672-9064(2019)02-046-021概述北山煤矿位于福建省龙岩市,于1990年开始建设,矿井生产能力为150kt/a ,为福建省较早的一批地方国有煤矿。
矿井目前位于第二水平生产,通风系统已存在3条角联风路,系统较复杂。
下一步矿井拟进行三水平延深建设,届时进一步增加了角联风路,并对角联风路的风速提出要求,大大增加了矿井通风的复杂程度。
本文在收集北山煤矿通风参数的基础上,应用3Dvent 软件,根据延深开拓方案,建立全矿井通风三维可视化模型,并进行通风网络结算,为后期矿井延深通风提供可靠依据。
2矿井现状概况矿井采用斜井开拓,已建有+410、+180二个水平,拟延深新建-20水平。
矿井煤层为东西走向,以走向中部为界各水平均划分为二个采区,东部为一、三、五采区,西部为二、四、六采区。
其中+410水平一、二采区已开采结束,+180水平三、四采区正生产,拟新建-20水平五、六采区(见图1)。
3矿井延深通风存在问题矿井为分区式通风,东部各采区由+663主斜井进风,+665风井回风;西部各采区由+496排矸井和+402排水硐进风,+435风井回风。
目前东、西部由+410水平运输大巷和+180水平运输大巷联通,两大巷均为角联风路,为复杂角联通风网络。
Ventsim软件在某深部矿体通风系统优化中的应用

Ventsim软件在某深部矿体通风系统优化中的应用石乃敏【摘要】针对某地下矿井深部风量小、能耗高、气温高等通风问题,对通风参数进行实际测量,并建立了该矿的Ventsim通风三维仿真系统,对通风现状进行了模拟,发现存在风机效率低、污风循环等问题,并提出相应的处理方法.同时,对优化改造确定方案进行模拟,优化后的矿井为通风容易矿井,矿井漏风、风量分配得到有效控制,深部气温得到了有效改善,满足矿井安全生产需求.【期刊名称】《矿业工程》【年(卷),期】2018(016)006【总页数】5页(P52-56)【关键词】Ventsim软件;矿井通风系统;优化改造【作者】石乃敏【作者单位】广西理工职业技术学院,广西崇左 532200【正文语种】中文【中图分类】TD720 引言某矿业公司筹建于1985年,先期主要开发浅部100号矿体,现已转入开采深部105号矿体,开采深度超过1km。
由于周围存在大量民采空区,在105号矿体开采时,通风工程未能及时跟进,使得通风系统不合理,导致目前105号矿体范围内的通风质量差,井下部分巷道温度达到35℃以上,采场温度甚至更高,工人劳动条件差,增加了井下工人的不安全性。
此外,由于历史原因,导致通风系统复杂、检查维护困难、系统漏风短路现象严重、设备多且装机容量大、能耗高等问题,这些问题使该公司进行通风系统优化研究势在必行[1]。
Ventsim三维通风仿真系统以其良好的可视化效果和简单易学的特点,逐渐成为矿井通风设计和通风管理最强有力的工具,是集通风三维仿真、井下环境模拟分析于一体,可同时对通风系统进行三维显示、通风解算、风机选型、热模拟、污染物模拟及经济性分析的综合模拟软件[3]。
充分利用Ventsim通风系统仿真模拟,能够为矿井通风系统优化、深部开拓中段设计、风机匹配选型和日常的通风管理,以及通风优化方案的提出和效果检验提供有益帮助[4]。
1 矿山概况目前,该公司开采对象主要是深部105号矿体,同时对上部100号矿体进行后期残采。
矿井通风系统VentGIS在线监测平台与智能调控关键

一、项目名称矿井通风系统VentGIS在线监测平台与智能调控关键技术及应用二、申报奖种科技进步奖三、推荐单位中国矿业大学四、项目简介矿井通风系统高效、可靠运转是保障井下安全生产的先决条件,如何监测与精准控制通风系统是实现上述目标的关键。
现有技术仍是采用“人工参数观测→根据经验调风控制”的方法,时效性差、自动化程度低。
本项目以实现通风系统参数自动监测、数据自动采集技术为基础,开展了基于大数据分析的矿井通风环境智能监测与控制技术,具体包括:(1)通风系统最优监测技术理论与方法针对巷道风速测不准问题、井下通风参数数据获取的需求与监测系统数量有限的矛盾问题,提出了通风参数测点最优化布置模型,实现了全风网无盲区监测;研究风表位置与巷道断面特征关系,实现全断面平均风速的精确测定;发展全风网分支风阻的实时反演,获取分支风阻的动态分布信息。
引入基于物联网的主通风机智能监控技术,完成对主通风机状态参数、通风参数、环境参数的综合监测,根据通风系统需风量预测控制主通风机的运行频率,解决了矿井主要通风机监测信息不完全,智能化程度不足的问题。
(2)基于海量监测数据的通风系统安全评价与预警技术研究针对通风系统的运行安全性判定与状态预测问题,井下通风网络健康指数评价及异常预警方面,提出了基于统计特征函数的通风参数跟踪与系统故障预测方法,建立了Monte Carlo 随机抽样模型,实现了通风系统可靠性评估预测;建立了矿井通风系统健康指数的实时评价模型,量化了35项诊断指标,提高了事故诱因与隐患识别效率;发展了通风异常的前兆信息挖掘技术,建立了融合RS-SVM的矿井通风系统预警机制。
利用傅里叶变换、小波变换等方法进行实时频谱分析,记录振动信号时频域与波形变化特性,实时显示质心振动轨迹,异常状态实时预警;研发了基于振动信号的风机故障实时诊断系统,实现了通风机异常状态的超前预测预警。
(3)矿井通风系统大数据架构及多元信息融合VentGIS平台研发矿井通风系统监测数据规模庞大,维度丰富,具有强周期性等特点,本项目围绕对矿井通风数据的动态处理,多元信息融合与系统协同集控平台建设,提出了面向井下通风数据的集成管理与深度分析方法,研发了VentGIS软件平台,内嵌了风量参数、通风阻力、风机工况多元在线监测数据,运用风网实时解算技术进行交叉验证,实现通风异常预警、态势发展研判、智能调控方案生成、通风异常恢复的辅助决策;针对风机运行状态的多元参数监测问题,整合监测内容,挖掘关键信息,提出了风机运行状态监测方法,建立了风机运行故障诊断与变频调节模型,研发了风机运行状态监控软件,并嵌入VentGIS平台。
矿井通风系统的优化设计与应用

矿井通风系统的优化设计与应用矿井通风系统是煤矿安全生产中至关重要的设施之一,对于煤矿工人的生命安全和矿井生产的正常运行起到了重要作用。
传统的矿井通风系统存在一些问题,如能耗高、效率低、通风效果不佳等。
为了解决这些问题,进行矿井通风系统的优化设计与应用是非常必要和重要的。
首先,矿井通风系统的优化设计可以从以下几个方面进行考虑。
一是通风风机的选择和布局。
通风风机是矿井通风系统的核心设备,其功率和风量的选择直接影响到通风系统的效果。
在优化设计中,可以根据矿井的地质条件、工作面的布置和需要通风的区域大小等因素,选择适当的通风风机,并合理布局,以提高通风系统的效率和通风效果。
二是通风管道的设计。
通风管道是将风机产生的气流输送到需要通风的区域的重要组成部分。
在优化设计中,可以根据通风系统的要求和通风区域的具体情况,合理设计通风管道的直径、长度和布置方式,以减小通风管道的阻力、降低能耗,并提高通风效果。
三是通风系统的控制与调节。
通风系统的控制与调节是保证通风系统正常运行的重要环节。
通过优化设计,可以采用先进的自动控制装置和调节阀门,实时监测矿井内的温度、湿度、浓度等参数,并根据这些参数自动调节通风系统的风量和气流方向,以保持矿井的良好通风状态。
其次,矿井通风系统的优化设计可以应用于矿井生产实践中。
一是提高通风系统的效率。
通过优化设计,通风系统的能耗可以得到降低,并提高通风系统的效率。
这将减少能源的消耗,降低煤矿的生产成本,提高煤矿的经济效益。
二是改善矿井工人的劳动环境。
优化设计的通风系统可以确保矿井内的空气清新,并保持适当的温度和湿度。
这将改善矿井工人的劳动环境,提高他们的工作效率和工作舒适度。
三是提升煤矿安全生产水平。
矿井通风系统的优化设计可以保证矿井内的有害气体浓度低于安全限值,并及时排除有毒有害气体,确保矿井内的安全环境。
这将降低煤矿事故的发生率,提升煤矿的安全生产水平。
总之,矿井通风系统的优化设计与应用是煤矿安全生产中的重要科技成果。
CAD软件在矿井通风设计中的应用技巧与实例解析

CAD软件在矿井通风设计中的应用技巧与实例解析矿井通风设计是矿山工程中至关重要的一项工作,它直接关系到矿工的安全和矿山生产效率。
在过去的几十年里,计算机辅助设计(CAD)软件的发展,极大地促进了矿井通风设计的进步。
本文将介绍CAD软件在矿井通风设计中的应用技巧,并通过实例解析来说明其在实际工程中的价值。
首先,CAD软件在矿井通风设计中的第一个应用技巧是绘制矿井平面图。
通过CAD软件的绘图功能,工程师可以精确地绘制矿井平面图,包括井口、巷道、采煤工作面等的位置和尺寸。
这为后续的通风计算提供了准确的数据基础。
同时,CAD软件还可以自动计算巷道的长度和曲率等参数,提高了绘图的效率。
其次,CAD软件在矿井通风设计中的另一个应用技巧是绘制地下三维模型。
通过CAD软件的建模功能,工程师可以根据实际情况建立矿井的三维模型。
这样可以直观地展示矿井的空间结构和通风布局,有助于工程师对通风系统的设计和调整。
此外,CAD软件还可以模拟矿井中的气流流动情况,帮助工程师进行优化设计,提高通风的效果。
第三,CAD软件在矿井通风设计中的另一个应用技巧是进行通风计算。
通风计算是矿井通风系统设计的核心内容之一,它涉及到气体流动、温度、湿度等多个参数的计算。
通过CAD软件的计算功能,工程师可以对矿井的通风性能进行准确的分析和评估。
例如,工程师可以利用CAD软件计算不同位置处的气流速度、浓度等参数,判断通风系统的有效性。
此外,CAD软件还可以进行通风网络分析,评估不同通风方案的效果,帮助工程师选择最佳的设计方案。
最后,通过一个实际案例来解析CAD软件在矿井通风设计中的应用价值。
某矿山的通风系统存在一些问题,需要进行改进。
工程师使用CAD软件绘制了矿井平面图和三维模型,并进行了通风计算。
通过计算,工程师发现某个巷道的气流速度远低于标准要求,会导致矿工的生产效率下降和安全隐患增加。
为了改善这个巷道的通风情况,工程师采取了多种措施,包括增加通风设备、调整巷道的布局等。
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3DVent在大型复杂矿井通风系统设计中的应用戴晓江、陈日辉、王丽红(昆明理工大学,云南昆明 650093)摘要:云锡老厂矿13-8#矿群的通风系统是大型复杂系统。
本文通过介绍3DVent 通风软件在该系统设计中的应用,介绍了对这类通风系统进行优化设计的方法,及3DVent通风软件的优越性关键词:矿井通风通风系统设计 3DVent通风软件云锡老厂矿1 引言3DVent是3DMine矿业软件的专业通风解算与模拟软件包。
3DVent依托3DMine强大的三维建模功能,在完成通风巷道单线图的三维模型建立后,即可快速生成通风巷道关联的数据库。
通过三维图形和表格交互的操作界面,可在数据库中直观方便地输入通风系统解算的基础信息,极大地提高了矿井通风网络解算的数据准备效率和准确性。
在矿井通风安全管理方面,3DVent提供了完善的系统功能。
如多级机站复杂通风网络解算、风机自动选型、特殊分支巷道的风量调节、计算风窗面积并确定安装位置,自动选择辅扇,计算出辅扇的工作参数、通风巷道风速三维动画模拟等。
应用于矿井通风设计,可以显着地提高通风设计工作的效率,降低的通风网络分析计算的技术难度。
本文拟结合云南锡业公司老厂分矿13-8#矿群通风设计的实例,介绍3DVent作为专业通风设计软件的先进性与优越性。
2 矿山概况老厂锡矿是云南锡业公司下属的大型矿山,已经有上百年的开采历史。
正在开采设计中的13-8#矿体群位于老厂矿田白龙井矿段,主要赋存标高为1360~1560m,是老厂锡矿深部重要资源接替区之一。
因地处矿区腹地深部,13-8#矿群距离地表最近的巷道距离超过了8km。
13-8#矿群采区的设计年生产能力为65万吨,选用无轨斜坡道开拓。
依矿体厚度不同,分别采用人工间柱连续高效采矿法;切顶、护顶下向平行中深孔落矿连续高效采矿法;顶板剥离废石充填连续高效采矿法。
采用2m3电动铲运机出矿、12t卡车和20t卡车进行采场矿石运搬。
3通风系统要求考虑到13-8#矿群采区只是老厂深部资源接替区的一部分,该矿群通风系统的构建不可能独立于原有的通风系统。
通风系统的设计,必须纳入到服务更大范围的深部通风系统中考虑。
即在原有系统基础上,构建一个能服务于更大范围的新通风系统。
具体要求是,该通风系统不仅应满足深部13-8#矿群新增采矿量的需要,而且还要满足接替区29#矿群以及另外两个兄弟矿山——松树脚锡矿、采选分公司的采矿生产需要。
在充分利用原有通风系统的进、出风网络和通风设施的条件下,对能同时服务于新、老生产区的整体通风系统进行设计构建。
另外,老厂锡矿井下有氡及氡子体的污染,经多年通风实践和研究,确定该矿通风系统宜采用以压为主的通风方式。
系统采用多级机站方式,实行均压通风以减少漏风,抑制氡及氡子体的析出。
13-8#矿群涉及巷道网络及与相邻开采区域的关系如图1所示。
图1 13-8#矿群涉及巷道网络及与相邻采区关系示意图4 通风设计方案选择通风系统方案设计原则(1)矿井的实际情况进行分析,根据矿井的采矿方法、生产能力、开拓方式和矿区的地形地貌等因素,拟定符合实际的通风系统。
(2)降低矿井内部漏风,提高矿井有效风量率,形成完整的中段和采场通风网络,调整老厂锡矿现有通风系统,构造一个完善的为老厂锡矿新区服务的通风系统。
(3)充分利用原有的巷道,减少专用通风井巷的工程量,降低通风井巷工程费。
在保证良好、正常的通风效果前提下,尽量降低通风费用。
(4)由于主井、1360中段运输、行人频繁、进风控制难,老厂锡矿的主井和主运输巷道实际上都作进风巷道井和进风巷道,同时粉尘浓度测定不超标。
因此通风系统优化按中央竖井和1360中段运输巷道进风考虑。
(6)实行机械通风,选用新一代高效节能通风机设备,降低通风动力消耗,减少通风费用支出。
(7)通风构筑物和风流调节设施尽量少,使得通风系统工作稳定,管理方便。
通风路径拟定按可能的通风路径,拟定了13-8#矿体群的通风系统方案。
主要进风路线:①地表(南口)→黑山竖井→中央坚井→1560中段;②1360中段运输平巷→回采工作面(13-8#矿体群)→采场。
主要回风路线:采场回风井→1470中段、1700中段回风巷道→2060中段回风图2 13-8#通风系统网络图通风网络特点由通风路径可知,因13-8#矿群的巷道系统与其他采区复合交叉,整个通风系统的巷道数目繁多,纵横交错,上下重叠,巷道相互间贯通,关系复杂。
通风路径涉及新老巷道、通风天井、斜坡道、中段开拓巷道、斜井、硐室等纵横交错,通风巷道有700多条。
通风线路长,如1360中段进风口到采场的距离逾12km,角联风路随处可见,通风网络结构非常复杂。
例如,1360中段运输平巷既是13-8#矿群通风系统的进风巷道,同时还是松树脚锡矿的进风巷道,不同的通风系统共用一条进风巷道。
总进风井中央竖井连接着1540中段运输平巷、1700中段运输平巷、1720中段运输平巷、1800中段运输平巷和1560中段运输平巷,这些通风巷道分别向松树脚锡矿和采选分公司、29#矿体群、13-8#矿体群输送新鲜风,总进风量是一定的,给各个通风系统分风就会受到一定的制约。
造成了13-8#矿体群通风系统很复杂、大范围、多系统、长巷道的特点。
通风系统分析原则 1)大系统原则13-8#通风系统不能独立于老厂锡矿通风系统,它和其它的通风系统相互联系,相互制约。
为了能够准确地知道中央竖井的风流分配情况,在进行通风网络解算时,就须把云锡老厂锡矿新区中的29#、13-8#以及松树脚锡矿、采选分公司的通风系统进行全盘考虑。
即在构建13-8#矿体群通风系统,进行网络解算时,也将松树脚锡矿、采选分公司通风系统的主要通风巷道归入通风网络中,进行解算,并对结果进行分析。
2)多方案原则13-8#矿体群拟定的通风路线中,通风巷道有700多条。
在这些巷道中的机站位置选择、风机选型的方案集,是一个庞大的集合,仅靠一次网络解算的结果很难获得最优通风方案。
在本设计中,依据13-8#矿体群通风系统的特征,拟定出四个不同的通风系统方案,利用计算机对各个方案进行网络解算并进行分析。
通风网络解算13-8#矿体群的通风网络结构非常复杂,只有通过对通风网络进行解算,并对通风机进行优选,才能得到不同情况下风流的分配情况。
采用3DVent 通风软件进行网路解算,可大大提高解算速度和可靠性,为多方案解算结果的获得提供了保证。
1) 网络解算依据⑴通风系统设计服务范围:1360m 、1560m 两个中段,包括七个矿体:13-8-1#、13-8-2#、13-8-3#、13-8-4#、13-8-5#、13-8-6#和13-8-7#。
⑵中央竖井进风量为903/m s ;期北山回风井回风量为1103/m s 。
⑶采矿方法:连续高效采矿法,生产能力为2000/t d。
⑷新构建的通风系统还要满足新区中29#矿体群以及老生产区松树脚锡矿、采选分公司的采矿需要。
2)方案组成所有方案全部采用压抽混合式,多级机站通风,主要通风路线相同。
根据风量需求与生产经验,拟定了不同的装机总台数、装机点位置的4组通风方案3)通风网络解算进行计算机网路解算前,首先要对相关材料进行分析,提出有关的通风系统数据,把这些数值输入计算机中,进行网络解算。
其中主要包括巷道的断面、巷道的摩擦系数、巷道和采场的需风量、巷道类型(装机巷道、普通巷道、回风巷道、进风巷道、定流巷道)。
矿井通风系统是复杂的立体结构,通风巷道的数量非常多,上下重叠,纵横交错,通风巷道之间的关系不是一目了然。
3DVent能实现通风系统网络的三维可视化,即将通风巷道网络简化为网状线路的三维图形,如图3所示。
这样就对解算数据的准备提供了极大方便,保证了计算质量。
图3-1 13-8#矿体群通风系统网络图利用3DVent强大的通风网络解算功能,可以分别获得不同方案的计算结果。
解算结果可以利用通风设计说明书标准格式以Word文档的形式输出,极大地方便了设计结果的分析,减少了通风设计的工作量。
通过对各方案风流分配情况的分析,根据通风方案优劣评价指标,4个方案的评价结果如表1所示。
表1 设计方案方案评价指标对比表指标方案一方案二方案三方案四矿井风压矿井风量矿井等积孔有效风量率吨矿通风机电费风机效率.07785通风井巷工程费(万元)年经营费(万元)总装机功率(KW)轴功率(KW)用风地点风流稳定性风机串并联作业压力分布中央竖井分风矿井通风系统管理难易程度根据表1可知,综合指标最优的方案为方案二。
5 结语通过利用3DVent矿井通风软件绘制通风网络图,并对拟定的13-8#矿群通风系统方案进行了解算。
对获得的解算结果进行分析,可了解矿井通风系统具体的风量分配、压力分布情况,进行风机优选,在多方案比较的基础上,进行大型复杂矿井通风系统的设计。
对解算的结果进行分析,表明根据通风需求和生产经验拟定的初步方案都是基本合理的,在技术上都是可行的,但只有通过进一步的方案对比,才能获得最优方案。
而对于大型复杂矿井通风系统而言,只有采用专业化、三维可视化的通风软件,才有可能完成此过程。
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