人工挖孔桩安全专项技术措施(通用版)
人工挖孔桩施工安全技术措施
人工挖孔桩施工安全技术措施（1）施工现场安全开工前，做出详细的施工方案和实施措施，报上级单位及监理审批后，及时做好施工及安全技术交底，并在施工过程中督促检查。
施工场地的各种运输道路，生产、生活房屋、仓库，动力通讯线路和其他临时工程，其相互间保持安全距离，通道设照明设备，工地平整，并经常保持排水畅通；设置消防、防洪等设施，工地用水进行水质化验。
挖孔桩施工现场的布置应符合防火、防触电等安全规定及安全施工要求，并设置足够的标识牌、指示牌、警告牌。
严格执行特殊工种持证上岗制度。
安全防护设施配置到位，主要包括：洞口盖板、桩孔防护栏杆、防护棚、防护网等。
现场出渣道路平整、坚实、畅通，危险地点应悬挂按照有关规范规定的标牌，有人经过的坑、洞设红灯示警。
临时用电线路的安装、维修、拆除，均由经过培训并取得上岗证的专业电工完成，非电工人员严禁进行电工作业。
培训合格的挖孔桩施工人员，配备相应的安全生产用品（安全帽、绝缘鞋、绝缘手套、防护口罩等），必须正确佩戴。
施工现场夜间照明灯具，高度应距离地面2.5m以上，按规定应接地的必须接地。
（2）人工挖孔桩安全保护措施严格按照设计要求进行人工挖孔桩施工。
把好桩位定位关，准确定位，严格控制开挖进尺和超欠挖。
施工时，孔口周围用混凝土制成锁口予以围护，其高度应高出地面20cm，防止土、石、杂物等滚入孔内伤人。
检查施工机具，手摇轱辘架子的牢固性和稳定性，配备自动锁卡保险装置，检查绳索是否结实，挂钩是否牢固，提土工具、装土容器应符合轻、柔、软，并有防坠落措施，如挂钩有保险扣等。
每日作业前应检查桩孔，孔内有积水时应先将其抽干，并用鼓风机或大风扇向孔内送风5min，使孔内浑浊空气排除，深度超过5m或遇到黑色土层，深灰色土层时，要进行强制通风，才准下人，施工现场应配有有害气体检验器，发现有毒、有害气体必须采取防范措施；发现孔内气味有异时，应及时沿安全绳出来并及时上报，待采取防范措施后，方可继续进行施工。
人工挖孔桩施工的安全技术（3篇）
人工挖孔桩施工的安全技术人工挖孔桩施工是一项复杂而危险的工程，需要严格遵守安全规范和技术要求。
以下是人工挖孔桩施工的安全技术措施和注意事项：一、施工前的安全准备工作：1. 制定施工方案和安全操作规程，明确责任和监管机构；2. 组织培训和安全教育，确保操作人员具备相关技术和安全知识；3. 检查和维修施工设备，确保设备处于良好工作状态；4. 对施工现场进行初步勘察，了解地质情况和周边环境；5. 设立施工安全标志和警示牌，设置施工围挡和安全通道。
二、安全施工措施：1. 确保施工现场周边没有人员和建筑物，确保施工区域的安全范围；2. 使用标准的施工工具和设备，确保操作人员的人身安全；3. 进行施工设备的静态和动态稳定性评估，确保设备的稳定性；4. 使用可靠的起重设备和吊索，确保设备和材料的安全吊装；5. 布置良好的工作平台和防护栏杆，确保操作人员的安全；6. 使用合适的劳动保护用品，如安全帽、防护鞋、手套等；7. 设置消防器材和应急设施，提前做好防火和应急预案；8. 控制施工现场的噪音和尘土，保护周边环境和工人的健康。
三、注意事项：1. 严格遵守施工现场的管控和安全规范，严禁违反规定操作；2. 定期检查和维护施工设备，确保设备的正常使用和安全性；3. 预测和防范施工现场可能出现的风险和事故，采取相应的防范措施；4. 遵守施工材料和爆破物的储存和使用规定，防止材料泄漏和爆炸事故；5. 配备专职安全人员，负责施工现场的安全管理和监督；6. 进行安全培训和演练，提高操作人员的安全意识和应急能力；7. 充分沟通和协调施工各方，确保安全工作的顺利进行；8. 及时记录和报告施工中的安全事故和隐患，采取相应的整改措施。
人工挖孔桩施工的安全工作涉及到多个方面，需要全面的技术和管理措施。
以上只是一些基本的安全技术措施和注意事项，具体的施工情况还需要根据实际情况进行合理调整和完善。
人工挖孔桩施工的安全技术（二）第一章绪论1.1 研究背景伴随着建筑工程的迅猛发展，人工挖孔桩在工程中的应用越来越广泛。
人工挖孔桩安全措施
人工挖孔桩安全措施人工挖孔桩是一种常见的基础施工方式，但由于其施工环境较为特殊，存在着一定的安全风险。
为了保障施工人员的生命安全和工程的顺利进行，必须采取一系列有效的安全措施。
一、施工前的准备工作1、地质勘察在施工前，必须对施工区域的地质情况进行详细的勘察，了解土层的性质、地下水的水位和流向等，以便制定合理的施工方案和采取相应的安全措施。
2、设计方案根据地质勘察结果，由专业设计人员设计出合理的挖孔桩方案，包括桩的直径、深度、护壁的形式和厚度等。
3、施工人员培训对参与施工的人员进行全面的安全培训，使其了解挖孔桩施工的特点、危险因素和安全操作规程，提高其安全意识和自我保护能力。
4、设备和材料检查对施工所需的设备和材料进行严格的检查，确保其质量合格、性能完好。
例如，提升设备的钢丝绳、吊钩等要定期检查和更换；护壁模板要牢固可靠。
二、施工过程中的安全措施1、孔口防护在孔口周围设置高于地面 30 厘米的防护栏，并悬挂警示标志，防止人员和物体掉入孔内。
孔口的覆盖物要坚实，能够承受一定的重量。
2、通风换气在挖孔过程中，要不断地向孔内通风换气，保证孔内空气新鲜。
一般采用鼓风机向孔内送风，风量不宜小于 25L/s。
3、气体检测在施工前和施工过程中，要定期对孔内的气体进行检测，特别是在遇到地下有有害气体的地层时，更要加强检测。
如果发现有害气体，如一氧化碳、硫化氢等，要立即停止施工，并采取有效的措施排除有害气体。
4、护壁施工护壁是保证挖孔桩施工安全的重要措施。
护壁要按照设计要求及时施工，每挖一节（一般为 1 米）就要立即浇筑一节护壁混凝土，护壁混凝土要振捣密实，强度达到要求后方可进行下一节的开挖。
5、照明和用电安全孔内照明要采用安全电压（36V 以下），灯具要有防护装置，防止碰撞和触电。
施工现场的用电设备要做到“一机一闸一漏一箱”，并定期检查和维护。
6、提升设备安全提升设备要安装牢固，制动可靠。
吊钩要有防脱钩装置，钢丝绳要经常检查和更换，不得有断丝、磨损等情况。
人工挖孔桩的安全保证措施精选全文完整版
可编辑修改精选全文完整版人工挖孔桩的安全保证措施（1）人工挖孔桩施工安全技术要求1）多孔同时开挖施工时，采取间隔开挖的方法。
相邻的桩不能同时挖孔，必须待相邻桩孔浇灌完混凝土之后都能开挖，以保证土壁稳定。
2）桩孔下挖过程中，必须按照挖一节土(按照设计及规范要求设置每段高度)，做一节护壁或安放一次工具式钢筋防护笼。
桩孔垂直度和直径尺寸要每挖一节检查一次，发现偏差及时纠正，以免误差积累过大，造成倾斜或塌方。
3）挖孔桩孔口，要设水平活动安全盖板。
当吊桶提升到离地面高1.8m左右(超过人高)时推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后再开盖板下吊桶吊土，以防土块和工具掉入孔内伤人。
最上一节混凝土护壁在井中处高出地面25cm(厚度与护壁相同)，以防地面水流入井孔内或脚踢杂物入孔内。
孔井口边1m 范围内不利有任何杂物，堆土要在孔井口边1.5m以外。
4）桩底扩孔要间隔削土，留一部分土作支撑，待浇筑混凝土前再挖，此时宜加钢支架支护，浇筑混凝土前再拆除。
5）挖孔桩施工一般不得在孔内放炮破石，若遇特殊情况，非在孔内放炮不可时，需制定专项安全技术措施，并报请主管部门审批，经批准后方可实施。
6）挖孔、成桩必须严格按图施工，若发现问题需要变更，要及时与设计负责人联系，孔桩护壁后在无可靠的安全技术措施条件下，严禁破石修孔。
挖孔、扩孔完成后，要及时组织验收并浇筑混凝土，特别中孔壁为砂土、松散填土、软土等不良土土壤时不得隔夜浇筑混凝土，以免塌孔。
护壁混凝土拆模，须经现场技术负责人批准。
7）正在开挖的井孔，每天上班前应随时注意检查卷扬机、支腿、钢丝绳、挂钩(保险钩)、提桶超高限位装置等，要对井壁、混凝土护壁的状况进行检查，发现问题及时采取措施。
8）挖孔人员上下孔井，必须使用安全爬梯；井下需要工具，要用提升设备递送，禁止向井内抛掷。
井孔上、下应有可靠的通话联络，如对讲机等。
9）挖孔桩作业人员下班休息时，必须盖好孔口，或用高于80cm的护身栏将井口封闭围挡。
人工挖孔桩安全施工措施
人工挖孔桩安全施工措施一、人工挖孔桩安全技术措施⑴、落物（井上坠物、土崩瓦解）a)第一段挡土墙应高于地面200mm，井口向周边找坡。
b)井口用钢管制作围栏封闭。
（机架和铲斗的旋转范围预留给出口）c)孔口设置活动安全盖板，工作后或停止操作时，必须盖住盖板。
d)作业点周边1m 严禁在范围内堆放泥土和杂物。
e)女儿墙顶部不允许使用工具。
f)铲斗安全钩。
g)铲斗装载面低于铲斗口3 ㎝。
h）渣斗用于在桩孔内上下移动物体，严禁直接往孔内投掷任何物件。
i)每天上班前，检查起重设备和电气。
j)孔口监护人员应尽职尽责，密切注意井内作业情况，不得擅离岗位。
当桩较深时，敲响吊绳上的铃，上下联系，与紧急情况拉响铃。
k)井内作业人员必须戴安全帽，戴防护眼镜。
⑵、人员坠落a)施工作业人员随铁爬梯上、下时，必须栓安全带，系保险绳，严禁攀爬孔壁或上下取渣斗。
b)停电或机架故障等原因，人员爬铁爬梯上来时，你必须徒手面对铁梯攀爬，禁止携带任何工具，同时系保险绳。
c)作业点封闭施工，地面无关人员不得进入井口作业区。
⑶、山崩a)每天一节（1m），不得提前拆模。
土质差时，适当减少单节开挖深度，减少山崩机率。
b)下井人员系安全绳，保险绳固定在井口。
以备山崩时救援使用。
c)施工期间的后续泵送。
d)在挖孔过程中，井筒周围不允许使用重型机械和车辆3m 范围内行驶。
⑷、窒息（缺氧和有毒气体）a)每天上班前检查孔内的有害气体，并根据孔内有害气体的浓度及孔深＞5m时设置通风设备，进行通风。
施工人员下井前，事先测定孔底有无毒气，若有毒气则立即排除。
在检查孔内二氧化碳等有害气体时，挂一只活鸡并将其放在孔底，时间不得少于10 分钟，检查鸡的生态，生态正常，施工人员才可以下井内施工。
b)孔深超过8m 时，作业全过程不间断送风，鼓风机送风不得小于25L/s。
在孔底钻孔时增加供气量。
c)孔深超过10m 时，人员下井前的空气供应，送风时间不得少于15 分钟。
d)孔深超过10m 时，每天下井前进行有毒气体检测。
(完整版)人工挖孔桩安全措施
1人工挖孔桩安全方案2井孔周边防护措施1.井孔周边第一节护壁必须高出地面200mm以上, 挖出的土必须及时运走, 井孔周边1m范围内, 禁止堆放土方余渣。
井孔内有人作业时, 3m禁止有机动车辆行驶或停放。
2.井孔周边作业人员和监护人员, 必须系好安全带并挂设好。
3孔井作业时, 井口除留800mm的处料口外, 其余空隙均用5cm厚的木板封盖严密牢固。
4严禁作业人员和其他人员在井孔处打闹, 也不准坐在井口边休息, 以防发生坠落。
5井孔内防护1.井内作业人员必须戴好安全帽, 系好安全带, 安全带应检挂在自井口而下的专用保险绳上。
井孔内设置应急时使用的安全绳。
井内人员必须乘坐专用安全吊笼上下, 不得乘坐吊桶或脚踩护壁凸缘上下井孔；也不准乘坐吊桶、土筐、土箕、吊绳等方式上下井, 严禁无人掌握提升机, 开速自落下井, 防止发生坠落事故。
井孔内作业人员应勤轮换, 连续作业时间不得超过4小时。
2.桩孔必须每挖深30～100cm左右就护壁一次, 严禁只挖深不及时护壁。
护壁模板拆除一般可在24小时后进行, 但可视井孔的地层含水量等诸多因素, 确定拆模时间, 但必须保证护壁混凝土强度不低于3Mpa。
3.当孔深超过5m后, 每次下孔作业前必须先通风；作业过程中必须保持连续通风。
并在距井底2m处设置一道钢制弓形防护挡板, 周边宽30cm, 并在护壁上固定牢固。
吊运物料时, 井下人员应紧贴护壁, 站在弓形护板下, 以防物体打击。
弓形护板的设置高度应随孔桩进尺深度同步。
4.挖孔抽水时, 作业人员必须离开井孔；抽水完成后, 先确定已断开电源后, 再恢复井内作业。
5.井孔内上下递物和工具时, 严禁抛掷, 必须严格用吊索系牢传递。
6.井下作业时, 必须设一人以上作井上监护。
监护人员不得擅自离开岗位, 并要密切注意井下情况, 经常与井政保持联系, 发现异常情况应立即帮助井下作业人员撤离井底回到地面, 并立即向施工负责人报告发生的真实情况。
人工挖孔桩施工安全措施
人工挖孔桩施工安全措施一、施工前的安全措施1.编制详细的施工方案和施工组织设计，并进行安全技术交底。
2.确定施工现场的安全责任人和安全专职人员，并进行岗前培训。
3.对施工现场进行安全检查，清理施工现场，清除障碍物和危险品。
4.确保施工现场的通信设备、消防设备和救护设备齐全，并进行检查和维护。
5.安排专人检查施工机具、设备、工具的完好情况，并进行试运行和测试。
6.对施工现场进行围挡，设立警示标志和警示灯。
二、施工中的安全措施1.人员安全（1）制定施工现场的人员布置图，明确分工和职责。
（2）提供合格的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋、反光衣等，并督促施工人员正确佩戴。
（3）对施工人员进行安全教育和培训，加强施工人员对安全规范的理解和执行。
（4）定期进行人员身体状况和体力状况的检查，并合理安排工作时间和轮班制度。
2.机具设备安全（1）按照规定对施工机具、设备进行检查和维护，确保其工作状态良好。
（2）指定专人操作大型机械设备，并配备专职工作人员进行现场指挥和协调工作。
（3）严禁未经许可者擅自开动和操作施工机具，确保施工现场的安全。
3.挖掘作业安全（1）严格按照施工方案的要求进行挖孔作业，并确保桩孔的准确度和稳定性。
（2）合理选择挖掘方法和工具，避免对周边环境和结构物造成损害。
（3）严禁在雨天、积水区和松软地基上进行挖孔作业，确保施工现场的稳定性。
4.施工现场管理（1）设立施工现场警示标志和警示灯，提醒过往行人和车辆注意施工。
（2）合理布置施工现场，确保施工作业的顺利进行。
（3）建立施工现场监控系统，并通过监控设备对施工现场进行实时监测。
5.爆破作业安全（1）爆破作业必须由持证上岗的爆破工程师负责，并严格按照爆破设计方案进行操作。
（2）对爆破作业区域进行警示和封锁，确保周边人员的安全。
（3）开展爆破作业前必须进行周边环境的调查和预测，避免造成附近建筑物的崩塌等事故。
三、施工后的安全措施1.对施工现场进行清理，清除危险品和杂物，保持施工现场的整洁和安全。
人工挖孔桩基础施工安全措施
人工挖孔桩基础施工安全措施一、安全管理措施1、人工挖孔施工前，认真研究钻孔资料。
施工中如遇流沙、涌水以及有害气体等异常情况，应立即停止施工将作业人员撤离作业面，并将情况及时上报，待制定出切实可行的解决方案，将险情排除后，方可继续施工。
2、制定有针对性的安全防护措施，对作业人员进行专业安全技术培训。
凡有精神病、高血压、心脏病、癫痫病等病患者，一律不得下孔作业。
3、桩孔周围2m范围内须设护栏和安全标志，非作业人员禁止入内。
3米内不得行驶或停放机动车。
4、桩孔内的作业人员应遵守安全规章制度，严禁酒后作业，不准在孔内吸烟，不准在孔底使用明火。
严禁孔口上作业人员脱离岗位，倒卸土料时间不得超过1min。
5、桩孔开挖后，现场人员应注意地面和建筑的变化。
桩孔如靠近现况管线时，必须对现况管线采取加固措施后才能施工。
加强对孔壁土层涌水情况的观察，发现异常情况，及时采取处理措施。
6、吊装作业设专人指挥，吊车回转半径内不得站人，并设专人负责疏导交通，保证行人和车辆安全。
二、防止坍塌措施1、人工挖孔每一节挖掘深度不得大于1m，松软土质不得大于0.5m，严禁超挖。
为加强护壁的安全性，在护壁内加适量的钢筋：环向φ8钢筋，竖向φ10钢筋，且护壁前三节还要增设钢筋网片，在施工中严禁偷减钢筋数量。
2、护壁混凝土标号为C20，采用自拌混凝土，严格控制原材料的质量。
3、护壁混凝土浇注时作两组同样混凝土试块，经对试块强度检测，达到1MPa 时，方可拆除模板，进行下一节的开挖。
施工中必须按设计规定的层深，挖一层土方做一层护壁，严禁超挖、后补做护壁的冒险作业。
4、若护壁有渗水现象，及时采取封堵措施，防止可能造成的塌孔。
5、根据桩距大小和地质条件，必须采取可靠的浇筑混凝土护壁防护方法，要严格控制护壁混凝土的拆模时间。
孔口平台应自成稳定体系，防止在护壁下沉时被拉垮。
三、防止高空坠落措施1、孔下作业人员上下井必须使用软梯，并佩带安全绳。
安全绳在井架角栓牢，并设专人看管，以便在发生意外时能起到保险作用。
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人工挖孔桩安全专项技术措施(通用版)Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：AQ-SN-0656人工挖孔桩安全专项技术措施(通用版)1.工程概况及施工程序1.1工程概况风电场50MW工程场址位于的山地地区，场址内房屋、输电线路、通讯线路等影响风电机组布置的因素较少，有利于风电机组的布置。
风电场距广元市城约15km。
场地分布高程1110—1450m，场地长约11km，宽约3.7km，面积约40km2。
风电场场地集中在山脊上，地形复杂,场址东侧毗邻108国道，交通较为便利，施工条件较复杂。
规模：风电场安装2.0MW风电机组25台，装机容量为50MW，配套建设一座110kV升压站及场内35kV集电线路,新建一回110kV送出线路。
本项目送出线路总长度18.282km，线路始于大唐望江坪风电场升压站，止于220KV雪峰变电站，工程新建杆塔45基。
本线路工程主要基础型式是掏挖基础、人工挖孔桩基础、斜柱板式基础、大板基础，基础深度3m至7m左右。
1.2施工程序人工挖孔桩开挖施工主要施工程序为：布放桩位→组织测量验收→排水设施布置→护壁→挖孔作业→验收。
2.编制依据本专项方案的编制依据有：1、《；2、《建筑桩基技术规范》JGJ943、《建筑基桩检测技术规范》JGJ1064、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB505、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ806、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ467、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ338、《建筑工程施工现场供用电安全规范》GB501949、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB5030010、《建筑施工安全检查标准》JGJ5911、建设部[2009]87号文。
3.安全管理目标与危险源辨识分析3.1安全管理目标本工程项目安全管理目标为：不发生生产性轻伤及以上的责任安全事故；不发生一般D类及以上分包商负主要责任的生产安全事故；不发生一般D类及以上在自然灾害中承担管理责任的事故；不发生造成直接经济损失5千以上的火灾等其他事故；不发生因质量问题引发的工程安全事故；不发生群体性职业病危害事故。
在人工挖孔桩施工过程中，严格按照上述安全管理目标，做好相关工作，保障安全管理目标。
3.2危险源辨识与分析人工挖孔桩开挖施工过程中，可能存在的危险源经过调查，主要为：在临空面的作业人员未按要求穿戴和有效使用防护用品滑倒或踩空坠落；安全绳、安全带等高处作业劳动防护用品质量不合格断裂导致人员坠落；作业人员疲劳作业或长时间暴晒致中署晕倒坠落伤亡；遇恶劣气候仍然高处作业作业人员滑倒或踩空坠落；高处作业的环境、通道不畅通，堆放有与操作无关的物件作业人员行走时坠落；同一垂直面上下交叉作业时未采取有效的防护措施落石或坠物砸伤作业人员；作业面上的松石未清理干净掉落砸伤作业人员；开挖面坍塌造成人员伤害；通过进行辨识分析，人工挖孔桩施工过程中，主要危险源和事故类型为：（1）人、坠物落掉入桩孔造成事故。
（2）孔内有害气体含量超标造成事故。
（3）触电事故。
（4）塌孔造成事故。
4.施工安全技术措施根据以上易发的事故类型，我们分别制定相应的安全技术措施，确保挖孔桩施工的安全。
4.1施工准备在施工前要做好以下工作：（1）组织安全管理人员学习国家的法律、法规，学习公司的规章制度，提高安全责任意识，加大隐患排查力度。
（2）组织施工技术人员熟悉设计图纸和地质勘察报告，研究制定施工控制程序，明确卡控的重点及责任人。
（3）对操作员工进行岗前培训，组织学习需要的操作规程；特种作业人员必须持证上岗，并对特种作业人员进行专业培训。
（4）机具设备由专人检查，保证其完好率，并制定施工机具设备的保养制度。
（5）劳动保护用品在开工前按要求发放到员工手中。
4.2施工中安全控制重点及应对措施在进行人工挖孔桩施工时，首先应做好孔口围护措施。
根据《建筑桩基技术规范》（JGJ94）规定，井孔周边必须设置安全防护围栏，高度不低于1.2m，围栏须采用钢筋牢固焊制，正在开挖的桩孔停止作业或已挖好的成孔，必须设置牢固的盖孔板，非工作人员禁止入内。
孔内作业时，孔口上面必须有人监护。
挖出的土方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，砼围圈上不得放置工具和站人。
孔内作业人员必须头戴安全帽、身系安全带，特殊情况下还应戴上防毒防尘面具。
利用吊桶运土时，必须采取相应的防范措施，以防落物伤人，电动葫芦运土应检验其安全起吊能力后方可投入运行。
施工中应随时检查垂直运输设备的完好情况和孔壁情况。
4.2.1人落入孔内的预防措施为了防止施工人员在上下时坠落，不得用人工拉绳子运送人员或脚踩凸缘上下桩孔，而必须另配钢丝绳及滑轮且有断绳保护装置，或使用安全爬梯上下，孔内必须设置应急软爬梯或设置尼龙绳，并随挖孔深度增加延长至工作面，供人员应急使用。
井孔内必须设置应急时使用的安全绳和软爬梯。
井内人员必须乘专用吊笼上下，不得乘坐吊桶或脚踩护壁上下井孔。
4.2.2坠物落入孔内的预防措施许多工程施工时，挖孔工人为图方便，常常将挖出的土在孔边堆得很高，造成严重的安全隐患。
因此，在对工人进行管理的同时，应安排专人把挖出的土石方及时运离孔口，且不得堆放在孔四周1米范围内。
孔深挖至超过挖孔人身高时，在桩孔口或孔内装设靠周壁略低的半圆防护板（网），并随着孔深增加而往作业面下引，吊渣桶上下时，孔下作业人员应避于护板（网）下。
2.2.3起重工具失灵的预防措施在开工前应该检查起重工具的各个部位是否完好，防止施工过程中吊索断裂导致的物体打击。
使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，电葫芦宜用按扭式开关，上班前、下班后均应有专人严格检查并且每天加足润滑油，保证开关灵活、准确；铁链无损，有保险扣且不打死结；钢丝绳无断丝。
支架应稳定牢固，使用前必须检验其它安全起吊能力。
2.2.4孔内有害气体含量超标造成事故的预防措施地下特殊地层中往往含有CO、SO2、H2S或其它有毒气体，人工挖孔桩深度超过5m时，每天开工前应进行有毒气体的检测。
必须对桩孔内气体进行抽样检测（可用快速检测管），发现有害气体含量超过允许值时，应将有害气体清除至化学毒物最低允许浓度的卫生标准，并采用足够的安全卫生防范措施，如设置专门设备向孔内通风换气（通风量不少于25L/S）等措施，以防止急性中毒事故的发生。
在施工过程中，还应随时检查空气中的含氧量，防止出现施工人员缺氧窒息事故。
在施工过程中，结合实际情况，施工人员每隔2小时出孔休息并用鼓风机向孔内送风5min。
根据在工程实践中反馈的情况，这一项措施施工人员基本上都了解，但是容易产生麻痹心理而不能按制度执行，往往是做过几次没有异常后就嫌麻烦而不做了，结果有些工地出现了挖孔人员窒息的事故。
人工挖孔作业一旦发生人员中毒、窒息等事故，必须在现场按应急措施规范要求实施抢救，根据情况及时送医院进一步抢救治疗，并报当地建设行政主管部门和劳动、卫生部门，以便采取相应措施。
2.2.5防触电措施本次开挖施工采用空压机带动风镐、以及采用电动机带动电镐进行开挖掘进。
如果在开挖过程中出现积水，则使用潜水泵进行抽水，一般的预防触电的措施是抽完水后才允许挖孔，并且采用动作电流为15mA的漏电保护器。
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作。
用电设备必须严格接地或接零保护且安装漏电保护器，各桩孔用电必须分闸，严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地相埋压土中，孔内电缆、电线必须采用护套等有防磨损、防潮、防断等保护措施。
孔内照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。
孔中操作工应手戴工作手套，脚穿绝缘胶鞋。
2.2.6塌孔的预防措施塌孔的预防措施塌孔是人工挖孔桩施工中对工人的生命安全最大的威胁之一，其产生的原因及应对措施如下：（1）在地下水位较高，或地表水丰富，土层有粉砂或细砂层时，则极易形成流砂，如不采取措施将导致护壁外的砂流失，导致井壁下陷或崩塌，所以在遇到流砂时可采用以下方法进行处理。
首先，将护壁减少到50cm一节，在开挖前用长1.5m～2.0m的钢筋每隔15cm 沿壁侧45.向孔周土体打入，然后用稻草塞住侧壁，使水能流出来而砂大部分流不出来。
护壁砼的钢模可晚拆使护壁砼达到足够的强度，如水量较大时，护壁的钢模可不拆除，以增加护壁的刚度。
（2）加强护壁的设计，确保施工质量。
在护壁的设计上，护壁都应配钢筋。
同时避免护壁旁堆土过多，以免土压力过大造成塌孔。
（3）加强对桩基孔的观察，在下孔施工前、施工中还应观察护壁有无裂缝，如有裂缝，则应报告上级，待查明情况，采取安全防护措施，确保安全后下方可继续施工。
（4）开挖的桩基孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下孔洞使用的电动葫芦、吊笼等应安全可靠并配有防坠落装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸级上下。
上、下孔洞必须有可靠的联络设备和明确的联络信号。
5.施工安全的保证措施5.1组织保障措施5.2监测监控措施阐明实施过程中为保证安全而制定的监测与监控的技术措施。
5.3应急救援预案与处置方案完成该项工作存在的施工重大危险源应制定的应急预案或应急处置方案。
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