乙醇-水精馏塔实验

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乙醇——水不同精馏分离操作过程塔效率的确定

乙醇——水不同精馏分离操作过程塔效率的确定

乙醇——水不同精馏分离操作过程塔效率的确定李春鹏金丽军(沈阳化工学院,材料学院高分子材料0406,110142)摘要精馏是分离均相混合液的重要方法之一,化工生产中常用的精馏设备主要有填料塔和板式塔两大类,本文主要研究的是用板式塔中的筛板塔分离乙醇——水二元混合物,根据不同操作条件即精馏塔全回流和部分回流(R=3,R=5)条件下,确定理论塔板数,进而由公式ET =NT/NP*100%确定塔效率。

结论:加热电压为121V的全回流条件下塔效率为82.86%,加热电压为129V的全回流条件下塔效率为97.14%;R=3时,塔效率为98.14%,R=5时,塔效率为95.14%。

关键字:精馏乙醇——水塔效率回流比Ethanol——water distillation tower efficiency of the different operating processLichunpeng JinLijun(shenyang insitiute of chemical technology, polymer material 0406 of school of material science and engineering 110142 )AbstractDistillation is one of the important ways of the separation of the mixture,Chemical production equipment used in the main distillation towers is two kinds . This paper studies the plate tower is the sieve tower ethanol -- water mixtures . Under the distillation of the entire return and return (R = 3, R = 5) conditions .Identified a number of theoretical plates ,by E T=N T/N P*100%to determine the efficiency of tower , Conclusion: when heating voltage is 121 V under the conditions of total reflux, the tower efficiency is 82.86% ,when it is 129 V , the tower efficiency is 97.14%, when R=3 , the tower efficiency is 98.14%,and when R=5 , the tower efficiency is 95.14%Keywords :Distillation Ethanol -- water tower efficiency Reflux Ratio一引言蒸馏是借助液体混合物中各组分的挥发性的不同而进行分离的化工单元操作,若将混合物加热到沸腾(只令其部分汽化),沸点低的组分(易挥发组分或轻组分)在气相中的浓度比在液相中的浓度要高,沸点高的组分(难挥发组分或重组分)在液相中浓度比在汽相中的高。

乙醇精馏

乙醇精馏

乙醇-水精馏实验一.实验内容1.研究不同浓度对操作条件和分离能力的影响对于一给定的精馏塔,冷液进料,由于前段工序的原因,使进料浓度发生了变化。

进料浓度的变化,直接影响着精馏操作。

请你根据实验室的设备和物料,完成下列实验任务。

(1)从理论上分析,对于已给定的精馏塔,当进料浓度发生变化时,若不改变操作条件,对塔顶和塔釜产品质量有何影响。

(2)探讨进料浓度变化对全塔效率的影响。

(3)根据实验室现有条件,拟定改变进料浓度的方法,制定出实验方案(包括实验操作条件、实验设备流程、实验操作方法和注意事项等)。

(4)根据实验结果,探讨在进料浓度发生变化时,若要保证塔顶和塔釜产品的质量,可采取哪些措施。

2.研究不同回流比对操作条件和分离能力的影响对于一给定的精馏塔,回流比是一个对产品质量和产量有重大影响而又便于调节的参数。

请你根据实验室提供的设备和物料,完成下列实验任务。

(1)从理论上分析,对于已给定的精馏塔,回流比的改变对精馏操作和分离能力的影响。

(2)探讨不同回流比对全塔效率和单板效率的影响,以及不同回流比时浓度曲线分布有何不同。

(3)确定其中一组操作条件下的最小回流比,并计算最小回流比与实际回流比的关系。

(4)根据实验室现有条件,拟定改变回流比的方法,制定出实验方案(包括实验操作条件、实验设备流程、实验操作方法和注意事项等)。

3.研究不同进料位置对操作条件和分离能力的影响最适宜进料板的位置是指在相同的理论板数和同样的操作条件下,具有最大分离能力的进料板位置或在同一操作条件下所需理论板数最少的进料板位置。

在化学工业中,多数精馏塔都设有两个以上的进料板,调节进料板的位置是以进料组分发生变化为依据的。

请你根据实验室提供的设备和物料,完成下列实验任务。

(1)从理论上分析,改变进料位置对精馏操作和分离能力的影响。

(2)探讨不同进料位置对全塔效率和单板效率的影响。

(3)不同进料位置的浓度曲线分布有何不同。

(4)在本实验的进料浓度下,你认为最佳进料位置应该在哪一块板上?(5)为完成上述任务,请你制定出实验方案,实验方案包括实验操作条件、实验设备流程、实验操作方法和注意事项等。

乙醇——水不同精馏分离操作过程塔效率的确定

乙醇——水不同精馏分离操作过程塔效率的确定

乙醇——水不同精馏分离操作过程塔效率的确定李春鹏金丽军(沈阳化工学院,材料学院高分子材料0406,110142)摘要精馏是分离均相混合液的重要方法之一,化工生产中常用的精馏设备主要有填料塔和板式塔两大类,本文主要研究的是用板式塔中的筛板塔分离乙醇——水二元混合物,根据不同操作条件即精馏塔全回流和部分回流(R=3,R=5)条件下,确定理论塔板数,进而由公式ET =NT/NP*100%确定塔效率。

结论:加热电压为121V的全回流条件下塔效率为82.86%,加热电压为129V的全回流条件下塔效率为97.14%;R=3时,塔效率为98.14%,R=5时,塔效率为95.14%。

关键字:精馏乙醇——水塔效率回流比Ethanol——water distillation tower efficiency of the different operating processLichunpeng JinLijun(shenyang insitiute of chemical technology, polymer material 0406 of school of material science and engineering 110142 )AbstractDistillation is one of the important ways of the separation of the mixture,Chemical production equipment used in the main distillation towers is two kinds . This paper studies the plate tower is the sieve tower ethanol -- water mixtures . Under the distillation of the entire return and return (R = 3, R = 5) conditions .Identified a number of theoretical plates ,by E T=N T/N P*100%to determine the efficiency of tower , Conclusion: when heating voltage is 121 V under the conditions of total reflux, the tower efficiency is 82.86% ,when it is 129 V , the tower efficiency is 97.14%, when R=3 , the tower efficiency is 98.14%,and when R=5 , the tower efficiency is 95.14%Keywords :Distillation Ethanol -- water tower efficiency Reflux Ratio一引言蒸馏是借助液体混合物中各组分的挥发性的不同而进行分离的化工单元操作,若将混合物加热到沸腾(只令其部分汽化),沸点低的组分(易挥发组分或轻组分)在气相中的浓度比在液相中的浓度要高,沸点高的组分(难挥发组分或重组分)在液相中浓度比在汽相中的高。

乙醇和水的分离实验报告

乙醇和水的分离实验报告

乙醇-水精馏实验报告实验名称:共沸精馏实验人员:同组人:实验地点:实验时间:班级/学号:指导教师:实验成绩:共沸精馏一、实验目的1. 通过实验加深对共沸精馏过程的理解2. 熟悉精馏设备的构造掌握精馏操作方法3. 能够对精馏过程做全塔物料衡算4. 学会使用气相色谱分析气、液两相组成。

二、实验原理精馏是利用不同组份在气-液两相间的分配,通过多次气液两相间的传质和传热来达到分离的目的。

对于不同的分离对象,精馏方法也会有所差异。

例如分离乙醇和水的二元物系。

由于乙醇和水可以形成共沸物而且常压下的共沸温度和乙醇的沸点温度极为相近。

所以采用普通精馏方法只能得到乙醇和水的混合物。

而无法得到无水乙醇。

为此,在乙醇-水系统中加入第三种物质,该物质被称为共沸剂。

共沸剂具有能和被分离系统中的一种或几种物质形成最低共沸物的特性。

在精馏过程中共沸剂将以共沸物的形式从塔顶蒸出,塔釜则得到无水乙醇。

这种方法就称作共沸精馏。

乙醇-水系统加入共沸剂苯以后可以形成四种共沸物。

现将它们在常压下的共沸温度、共沸组成列于表1。

为了便于比较再将乙醇、水、苯三种纯物质常压下的沸点列于表2。

从表1和表2列出沸点看除乙醇-水二元共沸物的共沸物与乙醇沸点相近之外其余三种共沸物的沸点与乙醇沸点均有10℃左右的温度差。

因此,可以设法使水和苯以共沸物的方式从塔顶分离出来,塔釜则得到无水乙醇。

整个精馏过程可以用图1来说明。

图中A、B、W分别为乙醇、苯和水的英文字头,ABZ,AWZ,BWZ代表三个二元共沸物,T表示三元共沸物。

图中的曲线为25℃下的乙醇、水、苯三元共沸物的溶解度曲线。

该曲线的下方为两相区上方为均相区。

图中标出的三元共沸组成点T是处在两相区内。

以T为中心连接三种纯物质A、B、W及三个二元共沸点组成点ABZ、AWZ、BWZ将该图分为六个小三角形。

如果原料液的组成点落在某个小三角形内。

当塔顶采用混相回流时精馏的最终结果只能得到这个小三角形三个顶点所代表的物质。

乙醇-水精馏实验报告

乙醇-水精馏实验报告

竭诚为您提供优质文档/双击可除乙醇-水精馏实验报告篇一:精馏法分离乙醇—水报告化工基础实验报告精馏法分离乙醇—水体系姓名:李伟峰学号:系别:_____化学工程系______专业:石油加工生产技术年级:20XX级同组人:_赖仪凤,周春丹,陈茂飞,李伟勇指导教师:_____陈少峰,梁燕,________20XX年11月13一、实验目的(1)熟悉板式塔的结构及精馏流程;(2)理论联系实际,掌握精馏塔的操作;(3)学会精馏塔塔效率的测定方法。

(4)了解填料精馏塔的基本结构,熟悉精馏的工艺流程。

(5)掌握精馏过程的基本操作及调节方法。

(6)掌握测定塔顶、塔釜溶液浓度的实验方法。

(7)掌握精馏塔性能参数的测定方法,并掌握其影响因素。

(8)掌握用图解法求取理论板数的方法。

二.实验方法本实验采用精馏法对乙醇—水混合液进行分离提纯,通过对全回流和部分回流条件下各参数的测定,进而由图解法求取其理论塔板数,确定出最适宜的精馏分离操作条件,并采用等板高度(heTp)来表示其分离能力。

1.实验装置与流程本实验装置的主体设备是填料精馏塔,配套的有加料系统、回流系统、产品出料管路、残液出料管路、进料泵和一些测量、控制仪表。

精馏装置由板式精馏塔主体(包括塔釜、塔身和塔顶冷凝器)、加料系统,产品贮槽及测量仪表所组成。

本精馏装置所采用的精馏塔为筛板塔,塔内径为50mm,塔板15块,板间距为100mm,开孔率4-6%、降液管管径φ14*2;塔釜以2支1kw的电加热棒进行加热,其中一支是常加热,而另一支通过自耦变压器可在0~1kw范围内调节;塔顶为盘管式冷凝器,上升蒸汽在盘管外冷凝,冷凝液流至分配器储槽,一部分回流至塔内,一部分作为产品输出。

料液由泵输送,经转子流量计计量后加入塔内。

本实验料液为乙醇溶液,由进料泵打入塔内,釜内液体由电加热器加热汽化,经填料层内填料完成传质传热过程,进入盘管式换热器管程,壳层的冷却水全部冷凝成液体,再从集液器流出,一部分作为回流液从塔顶流入塔内,另一部分作为产品馏出,进入产品贮罐;残液经釜液转子流量计流入釜液贮罐。

精馏塔的操作和全塔效率的测定实验

精馏塔的操作和全塔效率的测定实验
0.0661
0.1532
39914
0.9339
0.8468
塔釜
39427
1.0000
1.0000
0
0.0000
0.0000
以塔顶为例,具体的计算步骤如下:
乙醇的质量百分数
水的质量百分数
乙醇的摩尔分数
水的摩尔分数
利用理论塔板绘制软件,得到理论塔板数为11(含塔釜),所以全塔效率为
(2)在部分回流连续精馏操作时,根据进料组成 和分离要求( ≥93%, ≤3%)。初步估计操作回流比R的大小,根据进料流量(2~4L/h)估算D和W。
同理,D=0.2887,塔顶采出率D/F=0.0656
2.5在进料量5.0L/h,回流量 ,采出量 下,回流比 =5.5,同样计算方法的如下表格
回流比5.5

乙醇
峰面积
质量百分数
摩尔分数
峰面积
质量百分数
摩尔分数
塔顶
4849
0.0781
0.1780
43621
0.9219
0.8220
塔釜
60228
1.0000
2.1 在进料量4L/h,回流量 ,采出量 下,回流比 =1.9,同样计算方法的如下表格
回流比1.9

乙醇
峰面积
质量百分数
摩尔分数
峰面积
质量百分数
摩尔分数
塔顶
2692
0.0653
0.1515
29374
0.9347
0.8485
塔釜
31851
1.0000
1.0000
0.0000
0.0000
利用理论塔板绘制软件,得到理论塔板数为11(含塔釜),所以全塔效率为

分离乙醇-水混合液的浮阀精馏塔的设计方法以及计算规范

分离乙醇-水混合液的浮阀精馏塔的设计方法以及计算规范

化工原理课程设计任务书化药1104 赵金金 110150108指导教师周莉莉一、设计题目:分离乙醇-水混合液的浮阀精馏塔二、原始数据及条件生产能力:年处理乙醇-水混合液2.5万吨(开工率300天/年)原料:乙醇含量为35%(质量百分比)的常温液体分离要求:塔顶乙醇含量不低于90%(质量分数)塔底釜液乙醇含量不高于0.5%(质量分数)塔操作条件:精馏塔塔顶压强:常压进料热状况:泡点进料回流比:自选单板压降:<=0.7kpa塔板类型:浮阀塔工作日:每年300天,每天24小时连续运行厂址:廊坊地区目录前言 (1)第1章塔板的工艺设计方法 (2)第1.1节精馏塔全塔物料衡算 (2)第1.2节常压下乙醇-水气液平衡组成(摩尔)与温度关系 (2)第1.3节理论塔板的计算 (8)第1.4节塔经的初步计算 (10)第1.5节溢流装置 (11)第1.6节塔板布置及浮阀数目与排列 (13)第2章塔板的流体力学计算 (15)第2.1节气相通过浮阀塔板的压降 (15)第2.2节淹塔 (16)第2.3节液沫夹带 (17)第2.4节塔板负荷性能图 (18)(三)附件设计 (22)(四)塔总体高度的设计 (25)(五)塔附属设备设计 (26)设计体会 (28)主要符号………………………………………………………………………参考文献 (29)结束语 (30)前言塔设备是炼油、化工、石油化工等生产中广泛应用的气液传质设备。

根据塔内气液接触部件的形式,可以分为填料塔和板式塔。

板式塔属于逐级接触逆流操作,填料塔属于微分接触操作。

工业上对塔设备的主要要求:(1)生产能力大。

(2)分离效率高。

(3)操作弹性大。

(4)气体阻力小结构简单、设备取材面广等。

塔型的合理选择是做好塔设备设计的首要环节,选择时应考虑物料的性质、操作的条件、塔设备的性能以及塔设备的制造、安装、运转和维修等方面的因素。

板式塔的研究起步较早,具有结构简单、造价较低、适应性强、易于放大等特点。

乙醇水精馏塔实验实验报告

乙醇水精馏塔实验实验报告

乙醇-水精馏塔实验实验报告一、实验目的1.学习和掌握乙醇-水混合物精馏的基本原理和操作方法。

2.观察乙醇-水混合物在精馏过程中的相变和分离效果。

3.测定乙醇-水混合物在不同温度下的沸点,分析沸点与温度的关系。

4.通过实验数据分析,评估精馏过程的经济性和可行性。

二、实验原理精馏是一种常用的分离液体混合物的方法,其原理基于混合物中各组分的沸点不同。

在加热过程中,沸点低的组分首先被汽化,随着温度的升高,沸点高的组分也会逐渐汽化。

通过对蒸汽进行冷凝,使得蒸汽中的重组分冷凝为液体,从而实现组分的分离。

乙醇-水混合物是一种常见的混合物,其沸点与温度的关系受到乙醇含量和压力的影响。

在常压下,当乙醇含量低于65%时,混合物的沸点随着乙醇含量的增加而升高;当乙醇含量高于65%时,混合物的沸点随着乙醇含量的增加而降低。

因此,在精馏过程中,可以根据混合物的沸点与温度的关系,控制适当的操作温度,实现乙醇-水的分离。

三、实验步骤1.准备实验设备:乙醇-水混合物精馏塔、加热器、冷凝器、收集瓶、温度计、泵、实验数据记录表等。

2.将乙醇-水混合物加入精馏塔中,启动加热器加热。

3.当混合物开始沸腾时,打开泵将蒸汽导入冷凝器中,并对冷凝器进行冷却。

4.观察并记录实验数据,包括蒸汽温度、压力、流量以及收集瓶中液体的体积和组成。

5.停止加热,结束实验。

四、实验结果与分析1.实验数据记录表(1)随着加热时间的延长,混合物的温度逐渐升高,蒸汽流量逐渐减小。

这是由于混合物中的水分逐渐蒸发,乙醇含量增加,导致混合物的沸点升高。

同时,随着压力的降低,蒸汽流量也会减小。

(2)随着蒸汽流量的变化,收集瓶中液体的体积逐渐增加。

这是由于蒸汽中的重组分冷凝为液体,被收集在收集瓶中。

同时,随着加热时间的延长,收集瓶中液体的乙醇含量逐渐增加。

这是由于乙醇的沸点较低,更容易蒸发并冷凝在收集瓶中。

(3)在实验过程中,我们可以观察到精馏塔顶部的蒸汽温度较高,而底部的蒸汽温度较低。

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乙醇-水精馏塔实验
一、实验目的:
1.了解板式精馏塔的结构和操作。

2.学习精馏塔性能参数的测量方法,并掌握其影响因素。

二、实验内容:
1.测定精馏塔在全回流条件下,稳定操作后的全塔理论塔板数和总板效率。

2.测定精馏塔在部分回流条件下,稳定操作后的全塔理论塔板数和总板效率。

三、实验原理:
对于二元物系,如已知其汽液平衡数据,则根据精馏塔的原料液组成,进料热状况,操作回流比及塔顶馏出液组成,塔底釜液组成可以求出该塔的理论板数N T .按照式1可以得到总板效率E T ,其中N P 为实际塔板数。

E T %100⨯=
P
T
N N (1) 部分回流时,进料热状况参数的计算式为
m
m
F BP Pm r r t t C q +-=
)( (2)
式中: t F — 进料温度,℃ 。

t BP — 进料的泡点温度,℃ 。

Cpm — 进料液体在平均温度(t F + t P )/2下的比热,kJ/(kmol • ℃) r m — 进料液体在其组成和泡点温度下的汽化潜热,kJ/kmol
222111x M C x M C Cpm P P += kJ/(kmol • ℃) (3) 222111x M r x M r r m += kJ/kmol (4) 式中: C P1, C P2 —分别为纯组份1和组份2在平均温度下的比热,kJ/(kg • ℃)。

r 1,r 2 —分别为纯组份1和组份2在泡点温度下的汽化潜热,kJ/kg 。

M 1,M 2—分别为纯组份1和组份2的摩尔质量,kJ/kmol 。

x1,x2—分别为纯组份1和组份2在进料中的摩尔分率。

四、实验装置基本情况:
1.实验设备流程图(如图1所示):
图1 精馏实验装置流程图
1-储料罐;2-进料泵;3-放料阀;4-加热器;5-直接进料阀;6-间接进料阀;7-进料流量计;8-高位槽;9-玻璃观察段;10-精馏塔;11-塔釜取样阀;12-釜液放空阀;13-塔顶冷凝器;14-回流比流量计;15-塔顶取样阀;16-塔顶液回收罐;17-放空阀;18-冷却水流量计;19-塔釜储料罐;20-塔釜冷凝器;21-第8块板进料阀;22-第9块板进料阀;23-第10块板进料阀;24-液位计;25-料液循环阀;26-釜残液出料阀;27-进料入口阀;28-指针压力表
2.实验设备主要技术参数:
精馏塔实验装置结构参数见表1:
表1 精馏塔结构参数
表2 乙醇─水t-x-y 关系
(以乙醇摩尔分率表示,x-液相,y-气相)
乙醇沸点: 78.3℃; 水沸点:100.0℃.
3.实验仪器及试剂:
(1)实验物系:乙醇─水(本试验也可用乙醇-正丙醇物系); (2)实验物系纯度要求: 化学纯或分析纯; (3)实验物系平衡关系见表2;
(4) 实验物系浓度要求: 15-25%(乙醇质量百分数),浓度分析使用酒精计,酒精计为体积分数, 通过查《酒精体积分数、质量分数、密度对照表》可得酒精的质量分数W ,通过质量分率求出摩尔分率(X A),公式如下: 乙醇分子量MA=46; 水分子量MB =18
B
A A
A
A
A
A M W M W M W X )]
(1[)()
(-+=
3.实验设备面板图(如图2所示):
图2 精馏设备仪表面板图
五、实验方法及步骤:
1.实验前检查准备工作:
配制一定浓度(质量浓度20%左右)的乙醇─水混合液(总容量25升左右),倒入储料罐中。

打开进料入口阀27,其余阀门关闭,启动进料泵2,打开料液循环阀25,使料液混合均匀,混合均匀后将料液循环阀25打至半开,将直接进料阀全开,放空阀12全开,进行进料,一般在塔釜总高2/3处。

然后关闭进料阀门和进料泵。

2. 实验操作:
(1)全回流操作:
①打开塔顶冷凝器进水阀门,保证冷却水足量(160L/h即可)。

②记录室温。

接通总电源开关(220V)。

③调节加热电压约为150伏, 待塔板上建立液层后再适当加大电压至170V,使塔内维持正常操作。

④当各块塔板上鼓泡均匀后,保持加热釜电压不变, 在全回流情况下稳定
20分钟左右。

期间要随时观察塔内传质情况直至操作稳定。

然后分别在塔顶、塔釜取样口用100ml量筒同时取样,通过酒精计分析样品浓度。

(2)部分回流操作:
①打开间接进料阀门和进料泵,调节转子流量计, 以(L/h)的流量向塔内加料,打开进料加热开关,调节到合适的进料温度,用回流比流量计调节回流比为R =3 ,馏出液收集在塔顶液回收罐中。

②塔釜产品经冷却后由溢流管流出,收集在容器内。

③待操作稳定后,观察塔板上传质状况,记下加热电压、塔顶温度,塔釜压力等有关数据,整个操作中维持进料流量计读数不变,分别在塔顶、塔釜和进料三处取样,用酒精计其浓度并记录下进塔原料液的温度。

(3)实验结束
①取好实验数据并检查无误后可停止实验,此时关闭进料阀门和加热开关,关闭回流比流量计阀门。

②停止加热后10分钟再关闭冷却水,一切复原。

③根据物系的t-x-y 关系,确定部分回流条件下进料的泡点温度,并进行数据处理。

六、实验注意事项:
1.由于实验所用物系属易燃物品,所以实验中要特别注意安全,操作过程中避免洒落以免发生危险。

2.本实验设备加热功率由仪表自动调节,注意控制加热升温要缓慢,以免发生爆沸(过冷沸腾)使釜液从塔顶冲出。

若出现此现象应立即断电,重新操作。

升温和正常操作过程中釜的电功率不能过大。

3.开车时要先接通冷却水再向塔釜供热,停车时操作反之。

4.检测浓度使用酒精计,使用方法见说明书。

5.为便于对全回流和部分回流的实验结果(塔顶产品质量)进行比较, 应尽量使两组实验的加热电压及所用料液浓度相同或相近。

连续开出实验时, 应将前一次实验时留存在塔釜、塔顶、塔底产品接受器内的料液倒回原料液储罐中循环使用。

七、实验数据记录
表4 精馏实验原始数据
附录《酒精体积分数、质量分数、密度对照表》。

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