锡膏使用跟踪记录表
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SMT锡膏使用记录表
表单编号：
SMT锡膏使用记录表
日期
部门
锡膏管理员
锡膏型号 批次 罐号 数量 解冻时间 搅拌时间 发出时间 使用线体 领取人 锡膏回收 二次使用 锡膏报产批次号先后顺序编号，锡膏由各线体丝印员进行添加，并做好锡膏添加记录表，IPQC监督确认； 2.所有锡膏须按《锡膏管理规范》执行；回收锡膏二次使用时注意在《锡膏管理标签》上记录； 3.锡膏管理员至少每小时一次对线上锡膏使用情况进行点检，包括使用锡膏型号与SOP是否对应、有无及时做锡膏添加记录、锡膏瓶剩余锡膏量、 检查钢网上锡膏高度是否符合标准等，如整瓶锡膏使用完后以回收产线空锡膏瓶换新锡膏方式进行管控并做好本记录表；
SMT锡膏使用记录表
日期
部门
锡膏管理员
锡膏型号 批次 罐号 数量 解冻时间 搅拌时间 发出时间 使用线体 领取人 锡膏回收 二次使用 锡膏报产批次号先后顺序编号，锡膏由各线体丝印员进行添加，并做好锡膏添加记录表，IPQC监督确认； 2.所有锡膏须按《锡膏管理规范》执行；回收锡膏二次使用时注意在《锡膏管理标签》上记录； 3.锡膏管理员至少每小时一次对线上锡膏使用情况进行点检，包括使用锡膏型号与SOP是否对应、有无及时做锡膏添加记录、锡膏瓶剩余锡膏量、 检查钢网上锡膏高度是否符合标准等，如整瓶锡膏使用完后以回收产线空锡膏瓶换新锡膏方式进行管控并做好本记录表；
SMT日常巡检记录表
PCB放板 及锡膏印 刷
贴片机
摆件 回焊炉
物料 放置
静电防护 作业员静电防护检查
格式编号：HC-004-A2 (20120716)
1.巡检时间：交接班时第一次巡检，后续每两小时巡检一次。 2.稽核项目符合规格时在对应框内填写“OK”；不符合则填写“NG”，并在备注栏中填写处理方案。 3.处理方案分为A：现场纠正 B：开异常单 C：无法改善。同一稽核项目出现两次“NG”必须开异常单给管理人员。 4.开异常单处理时在备注栏中注明异常单号并及时追踪处理结果；经分析单位分析确认有些项目现在无法达到规格要求时, 经品质主管确认后可按“无法改善”处理。
QC巡检记录表
日期： 站别 稽核员： 稽核项目 PCB板真空包装是否完好 拆封数量是否在要求规定内 PCB料号及版本 PCB 日期码 操作员拿取PCB动作 锡膏先进先出管制 锡膏使用期限 印刷锡膏后的管制 锡膏印刷机参数设置 钢板擦拭次数 钢板型号 机台空气压力值 机台程序 吸料率/贴料率检查 物料型号、料号 SMT零件放置（检查4片/次） 手摆件是否摆放良好 回焊炉程序名称 回焊炉温度条件 回焊炉速度 (mm/s) 零件放置 PCB在制品、半成品放置 稽核规格 所有PCB板上线前需真空包装 一般不超过4小时产能，除非SOP有特别要求 与生产工单机型，BOM一致 PCB有效期为制造日期起六个月 不可触摸到焊盘，或者带手套作业 锡膏按来料日期编码，先进先出使用 必须在锡膏标签上标明的使用有效期限之内 印刷完锡膏后，应在4个小时内过完回流焊 印刷机参数设置应和作业文件一致 按制程规定执行（5～10PCS，PWR板20PCS） 与生产产品型号一致，钢网厚度符合规格 0.4~0.6MPa (4.08~6.12kg/cm2) 与生产产品型号一致 记录吸料率 与BOM、料表一致 位置是否偏移，极性是否正确 位置端正，锡膏无短路 记录回焊炉程序名称 PV与SV相差在正负10度范围内 在70-95mm/s范围内 放置在料带、料管、料盘内，保护零件本体、引 脚不变形 放在搁架上或者防静电海绵包裹，不得直接堆叠 、碰撞。 作业员是否身着静电衣、静电鞋，佩戴静手环作 业，静电手环检测 审核： 第一次 第二次 第三次 第四次 第五次 第六次 备注
SMT检验记录表(XJ)
SMT贴片巡检记录表
表单编码：流水编号：
与样品板核对者签名
序号
检验项目
判定NG位号判定NG位号判定NG位号判定NG位号判定NG位号判定NG位号
1锡膏位置正确，无偏移、无漏点2锡膏用量合理，宽度、高度合理3零件上字体标示清楚
4贴装正确无缺件，元器件无破损5贴装正确无错件,多件6贴装正确无极性反,方向反7贴装正确无偏移
8锡点是否良好,无短路，连锡9锡点是否良好,无空焊,冷焊10锡点是否良好,无锡尖,锡珠,锡少11锡点是否良好,无立碑,侧立12IC类元件无翘脚13点胶量是否合理14点胶是否良好,无溢胶15点胶是否良好,无推力不足16其它(脏污、划伤等)S/N 前三项不良责任人时间
123
目检员:领班:
根本分析原因改善措施Description
总计
10:00-12:0022:00-24:0012:00-14:0024:00-2:00订单号:
线别:
日期: 年 月 日
不良元件个数
4:00-6:00
18:00-20:006:00-8:00
8:00-10:0020:00-22:00班别: 早班 晚班
PCB板号:
2:00-4:0014:00-16:0016:00-18:00。
锡膏的存储和处理工作指引
2.8.1在《锡膏/红胶使用标签》解冻这一行，填写锡膏从冰箱中拿出时的日期和时间,在《锡膏的解冻和使用记录表》填写锡膏从冰箱中拿出时的日期和时间、冰箱温度、锡膏编号。
2.8.2当锡膏/红胶第一次打开准备使用时，在《锡膏/红胶使用标识卡》填写锡膏第一次使用这一行，写上开启的日期和时间，在《锡膏的解冻和使用记录表》写上使用的日期和时间。
2.6.2入库时仓管员必须在罐上写上编号（编号规则为：进料日期+序号），以便使用时知道哪个应先用。使用时仓管员取锡膏/红胶时应先拿标号最小的那罐。
2.7根据有效期限、到达日期/批号，锡膏/红胶应被安排成优先使用，第二优先使用等等。并在冰箱内标识清楚。
2.8用《锡膏/红胶使用标签》及《锡膏的解冻/红胶和使用记录表》来跟踪锡膏/红胶的解冻和使用寿命。
2.10.2如果锡膏/红胶超过有效日期不能再使用。
2.10.3拆封的锡膏锡膏/红胶使用不能超过12小时，超过12小时应该报废；停止生产时，如果钢网上的锡膏使用时间未超过12小时，应把锡膏锡膏/红胶装在锡膏锡膏/红胶瓶内，放置在室温下保存，并在原使用期限（12小时）内使用。如果此锡膏锡膏/红胶超过原使用期限（12小时）没使用，应报废。不能把钢网上回收的锡膏锡膏/红胶放回冰箱。
2.9.3锡膏/红胶取出回温超过8小时未开封使用，要放回冰箱藏12小时以上才可取出再次回温使用。
注意：请勿开启或搅拌温度低于室温的锡膏，因这样会影响锡膏质量,同时水分也会流入锡膏中。锡膏使用前应充分搅拌，用刮刀顺时针均匀搅拌，一直到锡膏为流状物为止，以减少锌粉沉淀的影响。
2.10锡膏/红胶的处理：
2.10.1未开封的锡膏/红胶在2-10度内存储大于6个月（以生产日期为据），及生产线退仓二次锡膏/红胶在2-10度内存储大于7天，应报废。。
2.8.2当锡膏/红胶第一次打开准备使用时，在《锡膏/红胶使用标识卡》填写锡膏第一次使用这一行，写上开启的日期和时间，在《锡膏的解冻和使用记录表》写上使用的日期和时间。
2.6.2入库时仓管员必须在罐上写上编号（编号规则为：进料日期+序号），以便使用时知道哪个应先用。使用时仓管员取锡膏/红胶时应先拿标号最小的那罐。
2.7根据有效期限、到达日期/批号，锡膏/红胶应被安排成优先使用，第二优先使用等等。并在冰箱内标识清楚。
2.8用《锡膏/红胶使用标签》及《锡膏的解冻/红胶和使用记录表》来跟踪锡膏/红胶的解冻和使用寿命。
2.10.2如果锡膏/红胶超过有效日期不能再使用。
2.10.3拆封的锡膏锡膏/红胶使用不能超过12小时，超过12小时应该报废；停止生产时，如果钢网上的锡膏使用时间未超过12小时，应把锡膏锡膏/红胶装在锡膏锡膏/红胶瓶内，放置在室温下保存，并在原使用期限（12小时）内使用。如果此锡膏锡膏/红胶超过原使用期限（12小时）没使用，应报废。不能把钢网上回收的锡膏锡膏/红胶放回冰箱。
2.9.3锡膏/红胶取出回温超过8小时未开封使用，要放回冰箱藏12小时以上才可取出再次回温使用。
注意：请勿开启或搅拌温度低于室温的锡膏，因这样会影响锡膏质量,同时水分也会流入锡膏中。锡膏使用前应充分搅拌，用刮刀顺时针均匀搅拌，一直到锡膏为流状物为止，以减少锌粉沉淀的影响。
2.10锡膏/红胶的处理：
2.10.1未开封的锡膏/红胶在2-10度内存储大于6个月（以生产日期为据），及生产线退仓二次锡膏/红胶在2-10度内存储大于7天，应报废。。