平刨机安全技术交底
木工平刨机安全技术交底
木工平刨机安全技术交底
1、木工机械必须设专人操作，并执行“十字作业法方针”严禁非
操作工上机操作。
2、操作者必须遵循木工平刨机安全操作章程。
3、操作者必须熟知了解木工平刨机械构造、原理及其性能。
4、使开机前，要作好设备检查、电器检查工作和试运转工作，发
现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故的发生。
5、使用之前必须检查刀片安装是否正确，紧固是否良好，各安全
防护装置是否良好有效。
6、机械运转过程当中，禁止进行调整、检测、修理和清扫工作，
作业人员衣袖要扎紧，不准带手套。
7、加工旧料前，必须将铁钉、灰垢、冰雪等清理干净后再上机加工。
8、操作时必须注意木材情况，遇到硬木、节疤、残茬要适当减慢
推料、进料速度，严禁手指按在节疤上操作，以防木料跳动或弹起伤人。
9、加工2米以上较长木料时应当由两个人操作，一人在上手送料，一人在下手接料，下手接料者必须在木头越过危险区后方准接料，接
料后不准猛拉。
10、工作完毕，必须将刨末清扫干净，并拉闸断电，锁好电闸箱方准离开。
11、操作棚（室）内严禁抽烟或烧火取暖，必须设立消防器材及消防设施。
平刨机安全技术交底
9．同一台平刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应相嵌入槽内，且距离刀背不得小于l0mm。
交底人
接受交底班组长
接受交底人
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
安全交底记录
编 号
工 程 名 称
XXX工程
施工单位
****公司
交底项目（部位）
设备安全操作-木工机械-平刨机
交底日期
1）平刨机座不稳倾倒
人员接触机械的转动和危险部位
机械的刀盘部分螺丝变松，刀片飞出伤人
刨料时刨手
刨旧料时遇铁钉、泥砂等、节疤打刃伤人
二人操作配合不当
1．必须设置可靠的安全防护装置。
2．木工机械的基座必须稳固，部件必须齐全，机械的转动和危险部位按规定安装防护装置，不准任意换粗保险丝，特别对机械的刀盘部分要严格检查，刀盘螺丝必须旋紧，以防刀片飞出伤人。
3．刨料时应保持身体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不得小于3cm。
设备安全操作-木工机械-平刨机
交底日期
6）．应急准备和响应：
对于发生扭伤、摔伤、高空坠落等应及时向主管部门汇报进行处理，并进行紧急抢救
7）．其他注意事项：
施工中注意人员的情绪以及精神状态，发现异常情况应及时调整人员，应了解机械使用中的危险源及控制措施
交底人
接受交底班组长
接受交底人
4．每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀, 严禁在刨刀上方回料。
5．被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推进。厚度小于1.5cm，长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
平刨机安全使用技术交底
平刨机安全使用技术交底1. 引言平刨机是木工车间中常见的一种木材加工设备，可以将木材表面的凹凸不平部分去除，达到光滑平整的效果。
作为一种机械设备，平刨机也存在一定的安全隐患，正确掌握平刨机的安全使用技术对于保障工人的人身安全至关重要。
本文将从平刨机的结构、使用前的准备工作、操作流程以及常见故障处理等方面详细介绍平刨机的安全使用技术，希望能够对广大木工从业者提供一些帮助。
2. 平刨机的结构平刨机由机架、进料系统、切削系统、出料系统、驱动系统等组成。
其中，进料系统和出料系统主要由推板、压板、进料辊和出料辊等构成，可以将木材从进料口进入机器内部，经过切削系统后，从出料口输出成型的木材，如图1所示。
图1 平刨机结构示意图机架：支持整个设备，具有良好的稳固性和承载能力。
进料系统：由推板、压板、进料辊、传送带等部分组成，主要作用是将原材料送入加工区域。
切削系统：包括刀轴、刀架、刀盘等部分，通过高速旋转的刀片，将木材表面的凹凸不平部分削除。
出料系统：由出料辊、压板等构成，将加工好的木材输出。
驱动系统：主要由电机和传动组成，驱动刀轴等部分正常运转。
3. 使用前的准备在使用平刨机之前，应对设备进行检查和准备。
以下为常见的准备工作：3.1 检查平刨机的安全装置是否完好平刨机使用过程中，安全装置是防止意外发生的重要保障。
应检查刨床卡具、防护罩、安全开关等装置是否正常，如有损坏应及时更换或修理。
3.2 检查平刨机的切削系统是否正常切削系统是平刨机的核心部分，应当检查刀片是否安装完好、刀片是否磨损等情况，必要时需要及时更换刀片。
3.3 检查平刨机的电气系统是否正常平刨机使用电气系统驱动，应当检查主电源开关、电源线、控制器等部分是否正常。
3.4 使用平刨机前的个人保护平刨机使用时应当配备相应的个人防护装备，在使用平刨机前必须佩戴好劳动防护用品，如安全鞋、安全帽、手套等。
4. 操作流程在进行平刨机操作时，应按照以下基本流程进行：4.1 将原材料放置在进料台上将要加工的原材料放置在进料台上，对其进行初步检查，如材料是否过大、松动或有异物等情况。
平刨安全使用技术交底
中建一局集团装饰工程有限公司项目安全管理手册表式：安全技术交底书工程名称交底日期年月日分部/分项工程名称平刨安全使用安全技术交底内容：1.平刨在进入施工现场前，必须经过安全部门验收。
施工现场严禁使用平刨、电锯、电钻等多用联合机械。
2.手压平刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及安全防护装置是否松动或失灵，并检查刨刀锋利程度，经试车后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。
吃刀深度一般调为1~2mm。
3.操作时左手压住木料，右手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。
刨料时，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。
4.在刨较短，较薄的木料时，应用推板去推压木料。
长度不足400mm，或薄且窄的小料不得用手压刨。
操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。
5.两人同时操作时，须待料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。
6.平刨在施工现场应置于木工作业区内，设置消防器材，落实消防措施、安全操作规程及其责任人。
7.必须使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。
8.每台木工平刨上必须装有安全防护装罩（护手安全装置及传动部位防护罩），并配有刨小薄料的压板或压棍。
9.刨削工件的最短长度不得小于刨口开口量的4倍，而且刨削时必须用推板压紧工件进行刨削。
10.刨削前必须仔细检查木料有无节疤和铁钉，如有应用冲头冲出。
11.刨削过程中如感到木料振动动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机、断电更换新磨锋利的刨刀。
12.开机后切勿立即送料刨削，一定要等到刀轴运转平稳后方可进行刨削。
13.每日操作完毕后，应对作业现场的刨花和木屑进行清理。
14.操作人员禁止戴手套操作。
施工负责人：安全负责人：交底人：接受交底人：。
木工平刨安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工平刨操作过程中的安全，预防事故发生，提高施工人员的安全意识，特进行木工平刨安全技术交底。
二、交底对象所有参与木工平刨作业的施工人员。
三、交底内容1. 平刨机基本操作规范（1）操作人员必须经过专业培训，取得相应操作资格。
（2）操作前，检查平刨机各部件是否完好，如有异常情况，立即停止操作。
（3）操作时，必须佩戴安全帽、防护眼镜、耳塞等防护用品。
（4）操作人员不得戴手套，以免发生卷入事故。
2. 安全操作规程（1）开机前，确保平刨机周围无杂物，操作区域畅通。
（2）开机前，检查刀具是否锋利，如有磨损，应及时更换。
（3）操作过程中，双手握紧木料，不得松手。
（4）操作过程中，不得站在木料前方，以防木料弹出伤人。
（5）操作过程中，不得跨越或绕过正在运行的平刨机。
（6）操作过程中，不得擅自调整平刨机的高度和刀具位置。
3. 事故预防措施（1）定期对平刨机进行保养，确保其正常运行。
（2）操作人员不得酒后、疲劳作业。
（3）加强现场安全管理，设立警示标志，提醒操作人员注意安全。
（4）操作人员应熟悉紧急情况下的应急处理措施。
4. 事故应急处理（1）如发生卷入事故，立即关闭平刨机，切断电源。
（2）立即将伤者从平刨机中救出，并拨打急救电话。
（3）对伤者进行初步包扎，并尽快送往医院治疗。
四、交底要求1. 施工人员必须认真学习本次安全技术交底内容，确保掌握操作规程和安全措施。
2. 施工过程中，严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
3. 发现安全隐患，及时报告，不得擅自处理。
4. 定期参加安全培训，提高安全意识。
五、交底人（姓名）六、接受交底人（姓名）七、交底日期（年月日）注：本模板仅供参考，具体交底内容可根据实际情况进行调整。
平刨机安装使用安全技术交底
平刨机安装使用安全技术交底1. 引言本文档旨在向用户提供平刨机的安装使用安全技术交底，以确保用户能够正确、安全地操作平刨机，并避免潜在的危险和事故发生。
请在使用平刨机之前仔细阅读并按照本文档中的安全技术要求进行操作。
2. 安装前的准备在安装平刨机之前，需要进行以下预备工作：2.1 材料准备确保在安装过程中准备以下材料：•平刨机设备•手动和电动工具（如扳手、榔头等）•安全防护设备（如手套、护目镜等）•安全标示牌和警示标识2.2 安装场所准备在选择安装场所时，需满足以下条件：•底面平整稳固，能够承受平刨机的重量•具备良好的通风和光线条件•没有易燃、易爆和腐蚀性物品•设有灭火器和应急照明设备3. 安装操作步骤3.1 安装平刨机主机按照以下步骤安装平刨机主机：1.确保安装场所满足要求，防止杂物干扰安装。
2.将平刨机主机放置在底面平整的位置上，确保其稳固。
3.使用相应的工具调整平刨机的水平度，避免不稳定情况发生。
4.按照供应商提供的说明书连接主机到电源。
3.2 安装刨刃和调整刨削深度按照以下步骤安装刨刃和调整刨削深度：1.使用合适的工具，将刨刃安装到平刨机主机上，并确保刀片固定牢固。
2.根据工作需求，调整刨削深度。
确保深度调节装置安全可靠。
3.3 检查并安装安全防护装置在安装平刨机时必须确保安全防护装置的使用和调整。
按照以下步骤进行操作：1.检查刨床上的防护罩，并确保其无损坏或异物干扰。
2.根据平刨机的不同类型，调整和安装适当的安全防护装置，如护套、防护罩、防护网等。
3.测试安全防护装置的可靠性和灵敏度。
4. 平刨机使用安全技术要求为了使用平刨机时的安全性，用户应遵守以下技术要求：4.1 人员安全问题•在操作平刨机之前，操作人员应受过相应的培训，并了解平刨机的操作规程和安全注意事项。
•操作人员应佩戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等。
避免穿戴松散的衣物，以免被卷入平刨机。
•只有经过授权和培训的人员才能操作平刨机。
平刨安全技术交底记录
安全技术交底记录
施工单位：建设单位：
工程名称：工程部位：附楼面积4329M 2安全负责人：工长：班长
交底内容：
平刨安全技术交底
1? 使用前检查机械刨刀安装能否紧固，安全防备罩能否齐备，电源线、漏电保护器能否有效，
确认无冋题后方可开机操作。
2? 平刨运行后，机手禁止调整刨刀、检修或清理，衣袖要扎紧，禁止戴手套，防备发买卖外。
3? 加工旧料时，应先消除铁钉、灰垢、冰雪后加工，碰到硬木、节疤时应减慢推料，禁止手指按在节疤上操作，防备木材弹起伤人。
4? 加工薄、短、窄料时一定使用推板或推棍，不得用手直接推料。
5? 使用时禁止将手伸进安全挡板里侧，禁止拆掉安全挡板操作。
刨料时每次刨削量不得超出
1.5 mm 。
操作是一定双手持料，刮大面时手只准按在料上边；刮小面时，手能够在上边和侧面，但手指一定按在侧面的上半部，并且一定走开刨口起码3cm 以上。
禁止一只手按在料后
面推料。
按在料上的手经过刨口时，使劲要轻。
15cm 以下的短料禁止上平刨。
6? 禁止在操作棚内抽烟或用明火，工作完成将锯末、刨花打扫洁净，断电，锁好闸箱后，方
口」走开。
工地负责人班组名称及人数日期
填写一式四份，换班长、工地安全员、企业安所有各一份。
平刨安全技术交底模板
一、交底目的为确保平刨机操作人员的人身安全和设备正常运行，特制定本安全技术交底。
二、交底对象所有使用平刨机的操作人员及相关人员。
三、交底内容1. 平刨机操作规程（1）操作前检查1）检查电源线是否完好，无破损、裸露；2）检查平刨机各部件是否牢固，刀片、夹具等是否安装正确；3）检查安全防护装置是否正常，如防护罩、紧急停止按钮等；4）检查操作区域是否有障碍物，确保操作空间充足。
（2）操作步骤1）打开电源开关，待电机启动后，检查平刨机运行是否平稳；2）将待加工材料放置在平刨机台面上，调整夹具，确保材料夹紧；3）启动平刨机，缓慢推动材料通过刀片，控制进料速度；4）加工过程中，密切观察材料与刀片之间的距离，避免发生夹伤；5）加工完成后，关闭平刨机，取下材料，清理台面。
（3）操作注意事项1）操作人员必须佩戴防护眼镜，防止木屑飞溅伤眼；2）严禁操作人员站在平刨机正前方，以免被刀片伤害；3）严禁在平刨机运行过程中调整夹具、清理台面或取下材料；4）严禁两人同时操作同一台平刨机。
2. 安全防护措施（1）安装防护罩：平刨机运行时，必须将防护罩安装到位，确保操作人员的安全；（2）设置紧急停止按钮：在操作区域附近设置紧急停止按钮，一旦发生紧急情况，立即按下停止按钮；（3）设置警示标志：在操作区域设置警示标志，提醒操作人员注意安全；（4）定期检查：定期检查平刨机及安全防护装置，确保其正常工作。
四、交底要求1. 操作人员必须熟悉本安全技术交底内容，并在操作过程中严格执行；2. 定期对操作人员进行安全技术培训，提高其安全意识；3. 操作人员应穿戴符合规定的防护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等；4. 加强对平刨机的维护保养，确保设备正常运行。
五、交底时间自本交底发布之日起，至操作人员全部掌握本安全技术交底内容为止。
六、交底责任人1. 交底人：（姓名）2. 受交底人：所有使用平刨机的操作人员及相关人员七、附件1. 平刨机操作规程2. 安全防护措施注：本模板仅供参考，具体内容可根据实际情况进行调整。
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安全技术交底
XJA4—1 工程名称南京路小区10#11#12#楼分部工程
分项工程（工种）名称：平刨机
交底内容：
1、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各啊件及防护安全装置是否松动或失灵现
象，并检查刨刃锋利程度及吃刀深度，，经试车1～3m后。
才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。
2、吃刀深度一般调为1～2mm。
3、操作时左手压住木料，右手均匀推进，洒猛拘留证猛拉，切勿将手指按于木料侧面。
刨料
时，先，先刨大面当作标准面，然后再刨小面。
4、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去推压木料。
5、长度不足400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨。
6、两人同时操作时，须持料推过刨刃150mm以外，下手方可接拖。
7、操作人员衣袖要扎紧，不分辩率戴手套。
8、应严格按规定选用熔丝，严禁随意改用代用品。
9、必须实施一机箱一闸一保护。
交底人：
2007年月日接交人：
2007年月日
注：分部（分项）工程安全技术交底与各种交底均用此表，4-1、4-2、4-3通用此表。