木工作业安全技术交底
木工安全技术交底内容
木工安全技术交底内容木工安全技术交底。
一、前言。
木工是一项需要高度注意安全的工作，因为木工作业涉及到很多机械设备和工具，一不小心就可能发生意外。
因此，为了保障木工作业的安全，必须严格遵守木工安全技术交底，确保每一位从业人员都能够正确理解和执行安全操作规程。
二、安全技术交底内容。
1. 了解木工作业的危险因素。
在进行木工作业之前，必须了解木工作业的危险因素，包括但不限于机械设备的运转、木材的切割和加工、工具的使用等。
只有充分了解这些危险因素，才能够有针对性地制定安全操作规程，避免事故的发生。
2. 确保机械设备的安全运转。
在木工作业中，机械设备是不可或缺的工具，但也是最容易引发事故的因素之一。
因此，在进行木工作业之前，必须确保机械设备的安全运转，包括但不限于设备的电气线路、润滑油的添加、机械零部件的检查等。
只有确保机械设备的安全运转，才能够避免因设备故障而引发的事故。
3. 规范木材的切割和加工。
木材的切割和加工是木工作业中最常见的操作，但也是最容易引发事故的环节之一。
因此，在进行木材的切割和加工之前，必须严格按照安全操作规程进行，包括但不限于戴好防护眼镜、使用合适的锯具、避免木屑飞溅等。
只有规范木材的切割和加工，才能够避免因操作不当而引发的事故。
4. 安全使用工具。
木工作业离不开各种工具，但工具的使用也是容易引发事故的因素之一。
因此，在使用工具的过程中，必须严格按照安全操作规程进行，包括但不限于正确使用工具、保持工具的锋利度、避免操作失误等。
只有安全使用工具，才能够避免因工具使用不当而引发的事故。
5. 安全防护意识培训。
为了确保木工作业的安全，必须对每一位从业人员进行安全防护意识的培训，包括但不限于危险因素的认识、安全操作规程的执行、事故应急处理等。
只有培养每一位从业人员的安全防护意识，才能够在事故发生时及时做出正确的反应，最大程度地减少事故造成的损失。
三、结语。
木工作业的安全技术交底是确保木工作业安全的重要保障，只有严格执行安全操作规程，才能够有效预防事故的发生。
木工作业安全技术交底
7、作业前应检查所使用的工具，如手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时戴绝缘手套。
7、使用的工具不得乱放，地面作业时应随时放入工具箱，高处作业应放入工具袋内。使用手锯时，锯条必须凋紧适度，下班时放松，以防再使用时锯条突然断裂。
14、在高处安装模板必须遵守高处作业的规定，作业应站在操作平台上进行，支模高度不超过3m的可使用马凳操作。禁止站在柱模、模板支撑系统的水平杆件上作业。
15、不得在模板支撑系统和模板安装作业层上集中堆放模板及支撑材料等，模板及支撑材料应分散堆放并码平放稳，且不得堆放过高，不得堆放在通道、楼层及作业层临边和临近预留洞口处。临时搭设的操作平台上不宜堆放模板及支撑材料，应随用随拿。
23、严禁上下同时进行模板拆除作业。严禁站在悬臂结构上敲拆模板。拆除临边处的构件模板时，使用撬杠严禁向外用力。
24、机械设备应实行定人定机使用，使用前，应对木工机械周边的场地进行清理，使之符合安全要求。工作完毕，应做到工完料清、工完场清。
交底人：
日期：年月日被交底人：来自日期：年月日3、新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业。
4、各种木工加工设备操作人员应熟悉各种设备的性能和操作方法，并且有对设备发生事故时采取紧急措施的能力和经验。
5、模板必须放置在规定的堆放场地上，存放场地坚实平整，不得任意乱放。木材码放高度不超过1.2m为宜。
18、模板安装应按工序自下而上进行，模板就位后应及时连接固定，同一道梁或墙的两侧模板必须同时组合，以确保模板安装时的稳定。模板未固定前不得进行下道工序。
木工支模作业安全技术交底
木工支模作业安全技术交底一、引言在木工支模作业中，安全是最为重要的考虑因素之一。
本文将就木工支模作业的安全技术进行详细交底，以提高工人的安全意识，减少事故发生的可能性。
二、作业环境安全措施交底1. 确保工作场所的整洁与有序，以减少误操作和意外损伤的发生。
2. 在施工现场的出入口处设置明显的警示牌，告示人员不得随意进出。
3. 在施工现场周围设置适当的隔离栏杆，以防止非工作人员进入施工区域。
4. 在作业区域内设置明显的警示标志，提醒人员谨慎操作。
5. 要求工人佩戴个人防护装备，包括头盔、防滑鞋等，以减少工伤风险。
三、支模操作安全措施交底1. 确保木工支模的质量符合标准要求，材料坚固耐用，以保证操作的安全性。
2. 在操作支模前，确保支模材料的连接牢固，不得有松动现象。
3. 确保支模的安装平稳牢固，无明显晃动和倾斜。
4. 在支模操作中，严禁站立在顶模上方。
5. 确保扣件的牢固性，杜绝扣件脱落。
6. 不得在工作过程中进行临时加工和修改支模结构，以避免不必要的安全风险。
7. 当需要拆卸支模时，应按照规定的拆卸顺序进行，并保证周围人员安全疏散。
四、设备安全操作技术交底1. 在使用电动工具时，应严格按照使用说明书进行操作，并确保电源线路的接地可靠。
2. 进行电焊作业时，工人必须戴好特制的电焊面具和防护手套，确保操作安全。
3. 在使用高空作业设备时，应确保设备的稳定性，并佩戴好安全带，并设置围栏以防止坠落。
4. 使用吊装设备进行起吊作业时，应确保吊装绳索符合标准，并严禁超载操作。
五、应急救援措施交底1. 确保施工现场配备急救设备及急救药品，并保证急救人员及时到达现场。
2. 工人应熟悉应急疏散通道的位置，快速有序地撤离现场。
3. 在作业过程中如发现异常情况，应立即停止操作并向负责人报告。
六、结尾通过对木工支模作业安全技术交底的详细论述，相信工人们在今后的作业中会更加注重安全，提高安全意识，减少事故的发生。
只有确保了工人的安全，才能保证施工工程的顺利进行。
木工操作规程技术交底(15篇范文)
木工操作规程技术交底（15篇范文）第1篇木工操作规程技术交底木工安全操作规程技术交底分项工程名称施工部门交底内容⒈工作台、机械的设置,应合理稳固,工作地点和通道应畅通,材料、半成品,堆放应成堆成垛,不影响交通。
⒉操作木工机械不准戴手套,以防将手套卷进机械造成事故。
⒊锯屑刨花应天天清理。
在木工棚内禁止吸烟动火。
二、支模与拆模: 1、排架模板支撑严禁设置在脚手架上,必须与脚手架分开,顶撑接头部位夹板不得小于三面,夹板不得小于50×8×2.5cm,相邻接头应互相错开。
2、支撑底端地面应整平夯实,并加垫木,不得垫砖,调整高底的木楔要钉牢,木楔不宜垫得过高,(最好是2块)。
3、支模应接工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4m高以上的立柱模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台,不足4m高的可使用马凳操作。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。
6、二人抬运模板时要互相配合,协同工作。
传送模板、工具应用运输工具或用绳子系牢后升降,不得乱扔。
7、不得在脚手架上堆放大批模板等材料。
8、纵横水平撑、斜撑等不得搭在门窗框和脚手架上。
通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.80m高以上。
9、支模中如需中间停歇,应将支撑、搭头、柱头封板等钉牢,防止因扶空、踏空而坠落造成事故。
10、利用门型架、钢管等支模庆配套使用,按规定设置水平和剪刀撑。
11、模板上有予留孔洞者,应在安装后将洞口盖好。
砼板上的予留洞应在拆模后将洞口盖好。
12、拆除模板应经施工技术人员同意。
操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,停工前不得留下松动和悬挂的模板。
13、拆除檐口,阳台等危险部位的模板,底下应有架子、安全网或挂安全带操作,并尽量做到模板少掉到架、安全网上,少量掉落在架、安全网上的模板应及时清理。
14、拆模前,周围应设围栏或警戒标志,重要通道应设专人看管,禁人入内。
木工的安全技术交底
木工安全技术交底一、木工作业应遵守下列规定：（一）掌握和理解各项作业内容，勤检查、保养多种机械、电器设备。
多种机、电设备应责承专人管理；不熟悉机、电设备人员，不准上机操作；（二）支模应按工序、技术规定，模板未固定前不得进行下道工序。
四米以上墩柱模板，四面须顶牢，应搭设工作平台，严禁在柱模上操作和底模上行走。
发现模板严重变形、螺栓松动等应及时修理。
支撑底部要坚实加垫，本楔要钉牢，不得使用腐朽、扭裂等材料。
严禁运用拉杆、支撑攀登上下；（三）经技术人员同意拆除模板时，应按次序分段进行，严禁猛撬硬砸或大面积撬落和拉倒。
工完前，不得留下松动和悬挂旳模板，拆除旳模板应及时集中堆放，防止钉子扎脚；（四）高空作业时，要系安全带或安全绳，上下两层作业，要采用可靠旳安全措施，下层工作人员，要带安全帽，严禁向下抛掷工具、材料等。
二、使用木工机械操作应遵守下列规定:（一）操作人员应通过培训，理解机械设备旳构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养旳安全技术知识，电路故障必须由专业电工排除；作业前试机，各部件运转正常后方可作业；作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套；作业人员长发不得外露，女工应戴工作帽。
机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源；链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板；必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。
工作场所严禁烟火，必须按规定配置消防器材；应及时清理机器台面上旳刨花、木屑，严禁直接用手清理，刨花、木屑应寄存到指定地点；作业后必须切断电源。
（二）使用平刨机作业时，必须设置可靠旳安全防护装置；刨料时应保持身体平衡，双手操作，刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高旳二分之一，并不得不不小于3厘米；每次刨削量不得超过1.5毫米，进料速度应均匀；严禁在刨刃上方回料。
被刨木料旳厚度不不小于3厘米，长度不不小于40厘米时，应用压板或压棍推进；厚度不不小于1.5厘米、长度不不小于25厘米旳木料不得在平刨上加工。
木工班组作业安全技术交底模板
一、交底目的为确保木工班组作业过程中的安全，预防事故发生，提高作业人员的安全意识和操作技能，特进行本次安全技术交底。
二、作业环境及要求1. 作业场所应保持整洁、明亮、通风良好。
2. 作业现场应设置安全警示标志，明确安全通道。
3. 作业人员应穿戴符合规定的安全防护用品，如安全帽、工作服、防护眼镜、防尘口罩等。
4. 作业现场应配备必要的安全防护设施，如安全防护网、防护栏杆、安全带等。
三、作业人员要求1. 作业人员必须经过专业培训，取得相应资格证书后方可上岗。
2. 作业人员应熟悉本岗位的操作规程和安全操作技能。
3. 作业人员应严格遵守劳动纪律，服从现场管理。
4. 作业人员应定期参加安全教育培训，提高安全意识。
四、作业安全技术措施1. 木材加工设备操作：（1）开机前应检查设备是否完好，确认安全防护装置齐全有效。
（2）操作时必须穿戴好防护用品，如防护眼镜、手套等。
（3）操作过程中严禁用手触摸旋转的刀具，以免发生意外。
（4）设备停机后，不得立即打开防护罩，待设备完全停止运转后方可进行检修。
2. 木材搬运：（1）搬运木材时，应使用专用工具，如手推车、叉车等。
（2）严禁用手直接搬运木材，以免发生挤压、砸伤等事故。
（3）搬运过程中，注意保持平衡，避免因重心不稳导致木材倾倒。
3. 木材切割：（1）切割前，应确保刀具锋利，切割面平整。
（2）操作时，双手握紧刀具，避免刀具滑落。
（3）切割过程中，注意观察刀具运转情况，防止刀具卡住、断裂。
4. 防火措施：（1）作业现场应配备灭火器、消防沙等消防设施。
（2）作业过程中，严禁吸烟、使用明火。
（3）作业结束后，应及时清理现场，消除火灾隐患。
五、应急处置措施1. 发生火灾时，立即启动应急预案，迅速疏散人员。
2. 火灾初期，应利用灭火器、消防沙等设施进行灭火。
3. 如火势无法控制，立即拨打火警电话119报警。
4. 火灾扑灭后，对现场进行彻底清理，防止火灾再次发生。
六、总结本次安全技术交底，旨在提高木工班组作业人员的安全意识，确保作业安全。
木工安全技术交底
木工安全技术交底本文将详细介绍木工安全技术交底的相关内容，包括使用木工工具的注意事项、个人防护装备的选择和正确使用、工作场所的安全环境要求等。
通过遵守这些安全规定，可以降低木工作业过程中发生事故的风险，保障工作者的安全。
1. 使用木工工具的注意事项在进行木工作业之前，我们需要了解各种木工工具的使用方法和注意事项，以确保安全操作。
以下是关于使用木工工具时需要注意的几个方面：a. 锋利工具的使用使用刨子、刨床、刨片机等锋利工具时，应保持注意力集中，并确保手部和身体远离刀片或刨床。
避免将手指或其他身体部位靠近刀片的方向。
b. 电动工具的使用使用电锯、电钻等电动工具时，应先检查电源电压是否稳定，工具是否正常运作。
工作时应注意稳定握持工具，并尽量避免与电线、水或其他导电物体接触。
c. 手动工具的保养及时保养手锯、锉刀等手动工具，确保其锋利度和切削效果。
使用过的工具应放置在专用的工具架上，避免随意乱放，防止意外伤害。
2. 个人防护装备的选择和正确使用木工作业需要合理选择适当的个人防护装备，以降低工人在作业过程中受伤的可能性。
以下是几种常见的个人防护装备：a. 安全手套安全手套是木工作业过程中必备的个人防护装备之一。
它能保护双手免受切割、割伤、刺伤等伤害。
选择合适的安全手套时，应注意其适应性、耐磨性和防护性能。
b. 护目镜木工作业中，木屑、木尘和其他颗粒物可能对眼睛造成伤害。
佩戴护目镜可以有效防止眼部受伤。
护目镜应具备透明度好、耐磨性强和舒适性好的特点。
c. 防护鞋防护鞋能够有效保护脚部免受意外伤害，如木块掉落、尖锐工具刺入等。
选择防护鞋时，应注重其防滑性、耐磨性和透气性，确保长时间作业也能保持舒适。
d. 防尘口罩木工作业产生的木尘可能对呼吸系统造成伤害。
佩戴防尘口罩能够过滤空气中的粉尘和有害气体，保护呼吸道健康。
防尘口罩应具备过滤效果好、舒适度高和透气性好等特点。
3. 工作场所的安全环境要求保持工作场所的安全环境对于预防事故的发生至关重要。
木工安全技术交底
木工安全技术交底在建筑施工和木工制作等领域，木工工作是至关重要的一环。
然而，木工操作过程中也存在着诸多安全隐患，如果不加以重视和防范，可能会导致严重的人身伤害和财产损失。
为了确保木工工作的安全进行，以下将为大家详细介绍木工安全技术的相关要点。
一、木工操作前的准备工作1、工作环境检查在开始木工工作之前，必须对工作环境进行全面检查。
确保工作区域整洁、无杂物堆积，通道畅通无阻。
检查照明设施是否良好，以保证足够的光线。
同时，要注意工作区域的通风情况，避免有害气体和粉尘积聚。
2、工具和设备检查对所使用的木工工具和设备进行仔细检查。
确保电动工具的电线无破损、插头完好；手动工具如锯子、刨子等刃口锋利、无裂纹。
对于有故障或损坏的工具，必须及时维修或更换，严禁使用存在安全隐患的工具。
3、个人防护装备木工操作人员应佩戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞、防护手套等。
安全帽能保护头部免受坠落物的伤害；护目镜可防止木屑、碎片等飞溅物进入眼睛；耳塞能减轻噪音对听力的损害；防护手套则能保护手部免受割伤和刺伤。
二、木工机械的安全使用1、电锯使用电锯时，要确保锯片安装牢固、无松动。
在启动电锯前，应先空转片刻，检查运转是否正常。
操作时，双手要握住木料，匀速推进，不得用力过猛或歪斜。
严禁在锯片运转时调整锯片高度或角度，也不得跨越正在运转的电锯。
2、电刨电刨的刀刃应保持锋利，以提高工作效率和安全性。
操作时，要将木料平稳地放在工作台上，双手均匀用力推送。
严禁在电刨运转时清理刨花或杂物。
3、钻床使用钻床时，应选择合适的钻头，并确保其安装牢固。
钻孔时，要将木料固定好，不得手持木料进行钻孔。
同时，要注意控制钻孔的深度和速度，避免钻头折断伤人。
三、手工工具的安全使用1、锯子使用锯子时，要根据木料的材质和厚度选择合适的锯条。
锯割时，姿势要正确，锯条与木料的角度要适当。
拉锯时要用力均匀，推锯时要轻，回程时不施加压力。
2、刨子刨削木料时，双手要握住刨柄，刨刃与木料的夹角要合适。
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3、压刨机：
木工使用压刨机作业应按照以下要求操作：
（1）送料和接料应站在机械一侧，操作时不得戴手套；二人操作必须配合一致。
（2）进料必须平直，发现木料走偏或卡住，应先停机降低台面，再调正木料。遇节疤时应减慢送料速度。送料时手指必须与滚筒保持20cm以上距离。接料时，必须待料走出台面后方可上手。
*严禁擅自拆改、挪动（用）现场安全防护、消防设施。
*使用塔吊吊运物料，必须服从信号人员指挥，遵守起重作业安全规范。
*未经主管负责人许可，严禁擅自动用现场施工电气、机械。
木作工程
1、作业前必须检查各种机具应完好可靠，各项安全防护装置（措施）必须齐全有效。所有工具不用时要放入工具箱或工具袋内，不得随意乱放。
（2）送料速度应均匀，不得猛拉猛推，遇硬节应慢推。必须待出料超过刨口15cm方可接料。
（3）裁硬木口时，每次深度不得超过1.5，高度不得超过6cm。严禁在中间插刀。
（4）裁刨圆木料必须用贺形靠山，用手压牢，慢速送料。
（5）机器运转时，严禁在防护罩和台面上放置任何物品。
5、开榫机：
木工使用开榫机作业应按照以下要求操作：
体平衡，双手操作。刨大面时，手应按在木料上面；刨小面时，手指应不低于料高的一半，并不
得小于3cm。
(3)刨刀刃口量不得超过外径1.1mm，每次刨削量不得超过1.5mm。进料速度应均匀。
严禁在刨刃上方回料。
(4)每台木工墙刨上除必须装有安全防护装置(护手装置及传动部位防护罩)之外，还应配
有刨小薄料的压板和压棍，被刨木料的厚度小于3cm，长度小于40cm时，应用压板或压棍推
(8)应及时清理机器台面上的刨花、木屑。严禁直接用手清理。刨花、木屑应存放到指定
地点。
(9)作业后必须切断电源，闸箱门锁好。
2．平刨机：
木工使用平刨机作业应按照以下要求操作：
(1)平刨机上必须设置可靠的安全防护装置，应使用圆柱形刀轴，绝对禁止使用方轴。
(2)开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳后方可进行刨削。刨料时应保持身
表B06分部（分项）工程安全技术交底记录
编号：
单位工程名称
恒大名都三期
交底时间
年月日
分部分项
工程名称
模板工程
形象进度
交底部位
主体
工种
木工
交底内容：
*进入施工现场必须戴好安全帽（使用合格的安全帽并系好安全帽带）。
*高空（两米、两米以上）、临边作业，必须挂好安全带。
*施工现场严禁吸烟；禁止酒后上班作业。
（3）刨料长度小于前后滚中心距的木料。禁止在压刨机上加工。
（4）厚度小于1cm的木料，必须垫压板。每次刨削量不得超过3mm，木料厚度差2mm的不得同时进料。
（5）清理台面杂物时必须亭机（停稳）、断电，用木棒进行清理。
4、裁口机：
木工使用裁口机作业应按照以下要求操作：
（1）应根据材料规格高速盖板。作业时应一手按压、一手推进。刨或锯到头时，庆将手移到刨刀或锯片的前面。
(3)作业时必须扎紧袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作业人员长发不得外露。女
工应戴工作帽。
(4)机械运转过程中出现故障时，必须立即停机、切断电源。
(5)链条、齿轮和皮带等传动部分，必须安装防护罩或防护板。
(6)必须使用单向开关，严禁使用倒顺开关。
(7)工作场所严禁烟火，必须按规定配备消防器材。
11、使用卸料平台倒运材料时注意严禁木方钢管模板混吊、将油托塞在钢管中吊运、单绳吊运，确保钢丝绳全部固定后再起钩。
木工机械
1、使用木工机械应遵守以下要求：
(1)操作人员应经过培训，了解机械设备的构造、性能和用途，掌握有关使用、维修、保养的安全技术知识。电路故障必须由专业电工排除。
(2)作业前试机，各部件运转正常后方可作业。开机前必须将机械周围及脚下作业区的杂物清理干净，必要时应在作业区铺垫板。
7、支设高度4m以上的柱、梁模板，四周必须顶牢。操作时要搭设工作台，不足4m的可使用马凳操作。
8、拆除模板应经施工技术人员同Байду номын сангаас，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落的拉倒。完工前不得留下松动和悬挂的模板。
9、拆下的模板应及时运送到指定地点，集中分类码放，以防钉子扎脚。
10、支、拆阳台等处边模时，必须有牢固可靠的安全防护措施和系好安全带。
（7）刨削过程如果感觉木料震动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋利的刨刀。
（8）同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具。紧固刀片的螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于10mm。
（9）机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。
严禁将模板支撑体系连接到外脚手架上。
交底人（技术员）：（签名）
接
受
交
底
人
签
名
注：项目部、班组各一份；交底、接受交底人必须本人签字；本表可做为分工种安全技术交底用表。
进。厚度小于1.5cm、长度小于25cm的木料不得在平刨上加工。
(5)刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。
(6)二人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口30cm后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。
（1）必须侧身操作，严禁面对刀具。进料速度应均匀。
（2）短料开榫必须使用垫板夹牢，严禁用手握料。长度大于1.5m的木料开榫必须2人操作。
（3）刨渣或木片堵塞时，应用木棍清除，严禁手掏。
6、打眼机：
使用打眼机作业时必须使用夹料具，不得直接用手扶料。大于1.5m的长料打眼时必须使用托架。当凿芯被木渣挤塞时，应立即抬起手把。深度超过凿渣出口，应勤拔钻头，清理木渣时应用刷子或吹风器清理木渣，严禁手掏。
2、作业环境应经常进行安全检查，发现问题立即采取防范措施。
3、操作时不准将钉子含在口内。
4、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。顶撑要垂直，底端平整坚实并加垫木。木楔要钉牢，并用横顺拉杆与剪刀撑拉牢。
5、支模应按工序进行，模板没有固定前不得进行下道工序。禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
6、支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。