DGC瓦斯含量测定报告参数说明

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煤层瓦斯含量直接测定方法

煤层瓦斯含量直接测定方法
得粉碎前解吸瓦斯量
X2=/G。
2、2、4煤样粉碎时得解吸瓦斯量
采用排水集气法测定瓦斯量。当煤样罐得出气量小于
1 cm3/min
时,快速打
开煤样罐盖,取出煤样200g称重,精确到0、1g,装入粉碎机得容器内。将容器放
在粉碎机上,盖上粉碎机得盖子,并拧紧压盖。
将粉碎机得出气胶管与水瓶得进气口连接好。 记录初始水瓶读数。 打开粉碎机得开关与秒表,粉碎3~5分钟,每隔5分钟读数,记录排水得体积(cm3)与时刻(min)。直至解吸停止。得到煤样粉碎后解吸瓦斯量 。单位煤重得粉碎后解吸瓦斯量X3=/200。
1)煤样罐通过排气管5与解吸称量仪连接后,随即有从煤样泄出得瓦斯进入量管,用排水称重法将瓦斯收集在水量罐内。
2)每间隔一定时间记录电子称读数t、g(1 g = 1cm3)及测定时间T ,连续
3
观测60~120 min或解吸量小于2cm/min为止。开始观测前30min内,间隔1
min,以后每隔(2~5)min读数一次;同时记录气温、水温及大气压力。
称重记录后,装入粉碎机得容器内。
(2)将容器放在粉碎机上,并拧紧压盖,盖上粉碎机得盖子。将粉碎机得出气胶管与水瓶得进气口连接好。记录初始水瓶读数。
(3)打开粉碎机得开关与秒表,粉碎机开始振动粉碎煤样并脱气,粉碎3~5
分钟,每隔5分钟读数,记录排水得体积(cm3)与时刻(min)。直至解吸停止。
(3)打开煤样罐阀门与秒表,然后按秒表指示得分钟整数时刻,每隔1分钟读数,记录排水得体积(cm3)与时刻(min)。
(4)连续观察记录60~120分钟,当煤样罐得出气量小于1 cm3/min时,关闭煤样罐阀门。
2、5地面粉碎煤样解吸瓦斯操作程序
3
(1)当煤样罐得出气量小于1 cm/min时,快速打开煤样罐盖,取出200g煤样,

DGC型瓦斯含量直接测定装置操作流程

DGC型瓦斯含量直接测定装置操作流程

DGC型瓦斯含量直接测定装置操作流程1.安全准备在操作装置之前,需要进行必要的安全准备。

确保装置和其他相关设备的工作状态正常,检查电源、传感器、计量系统等是否正常运行,并配备适当的护目镜、防护手套、耳塞等个人防护装备。

2.连接测量设备将DGC型瓦斯含量直接测定装置与矿井通风管道连接。

确保连接处密封良好,防止气体泄漏。

3.校准设备在进行实际测量之前,需要先对装置进行校准。

通常,校准包括气体流量校准和气体浓度校准两个步骤。

a.气体流量校准:使用校准气体流量计校准装置中的流量传感器。

调整流量计中的流量,使其与校准气体流量计读数一致。

b.气体浓度校准:使用校准气体标准品校准装置中的浓度传感器。

将校准气体标准品连接到装置中,调整装置的浓度传感器,使其与校准气体浓度一致。

4.进行测量完成校准后,可以开始进行实际的瓦斯含量测量。

操作步骤如下:a.打开装置电源开关,确保计量系统和传感器正常工作。

b.将装置插入矿井通风管道中,并固定好。

c.设定测量参数,包括测量时间、测量间隔等。

d.开始测量。

装置会自动采集矿井中的瓦斯样品,并测量其浓度。

e.等待测量完成。

测量时间根据矿井实际情况和需要进行调整,通常需要一段时间才能收集到足够的样品。

f.停止测量。

在设定的测量时间内,装置会自动结束测量,并保存测量结果。

5.数据处理和分析将装置中保存的测量结果导出到计算机中,进行数据处理和分析。

可以使用专门的数据处理软件对测量结果进行统计、计算各项指标等。

6.整理设备和记录在完成测量后,需要将装置从矿井中取出,并检查装置及其配件的工作状态。

进行必要的清洁和维护,确保下次使用时能正常工作。

同时,对测量结果进行整理和记录,包括矿井名称、测量时间、测量点位、测量结果等,方便后续分析和比较。

以上就是DGC型瓦斯含量直接测定装置的操作流程。

通过严格按照操作流程进行操作,可以保证测量结果的准确性和可靠性,确保矿井和矿山环境的安全。

DGC瓦斯含量测定流程

DGC瓦斯含量测定流程

DGC瓦斯含量测定流程1.下井前的准备工作井下取芯系统除打钻工人外要配备至少2名人员,1人操作1人记录;取芯系统主要为取芯管和井下解吸系统操作规程中的仪器及物品,下井前要进行清点以防遗漏。

需将充气后的密封装置浸入清水中检查气密性。

钻机及钻杆配套性:取芯方式分为巷帮取样和迎头走向取样。

①采用取芯管取样时:取芯管包括单层取芯管、双层采煤管和改进型双层三种型号;根据取芯管尺寸先施工预定深度的钻孔,钻孔直径由取芯管外径确定,如采用普通取芯管(外径73mm)可施工直径为90mm的钻孔;采用双层采煤管与改进型双层取芯管(外径89mm)可施工直径为108mm的钻孔,可用于顺煤层和穿层取样。

②采用ZCY-Ⅰ型钻孔引射取样装置时:选择相配套钻机和钻头进行,该取样方式仅用于顺煤层取样。

2、煤芯取样取芯管取样取芯钻孔先用开孔钻头施工,采用湿式钻进;当钻进到预定深度后退出钻杆换用取芯管进行取芯;取芯过程水(风)量大小可根据煤层软硬情况进行调整。

②取芯管送达孔底后,调整钻进参数,进行取样钻进,同时用秒表记录起钻时间;钻进至取芯管装满为止,记录钻进结果时间;快速退出取芯管,将所取煤样进行适当分选,装进煤样筒,并用秒表记录煤样筒密封时间,取样工作结束;之后进行下一轮取芯作业。

③仔细做好以下记录:取芯时间、取芯位置、取芯位置埋深、取芯人员、钻机及钻头型号、开孔时间及位置、开孔高度、开孔倾角及方位角、煤样粒度大小、煤层厚度、取芯深度、钻机钻进到预定深度时停钻时间、取芯开始时间、取芯结束时间、钻杆退出钻孔时间和开始解吸时间。

3、煤层瓦斯含W量测定3.1损失瓦斯含量W1值的测定3.1.1 煤样封装及井下解吸①煤样取出后快速封入煤样筒,封入煤样筒煤样选取粒径较大且质量大于500g,然后将煤样筒出气嘴用乳胶管与井下解吸仪连接。

②煤样筒与井下解吸仪连接前准确读初值,井下解吸仪液面(凹液面)刻度并作记录作为初始刻度,连接瞬间待气体涌出后迅速读取液面刻度作为0min刻度并打开秒表计时。

DGC型瓦斯含量直接测定装置技术原理、组成及操作方法(培训版)

DGC型瓦斯含量直接测定装置技术原理、组成及操作方法(培训版)

煤样总重G及
关闭煤样筒 地面实验室 二次煤样G1 二次煤
阀门升井 常压解吸 、G2称量
样粉碎
煤样处于原始 赋存状态未解吸
孔底暴露煤 样解吸时间t1
取样过程煤样 煤样完全暴露 井下及时进 解吸时间t2 解吸时间t3 行30min解吸
井下解吸瓦 地面解吸瓦 斯含量W21 斯含量W22
孔底煤样 开始暴露
煤样逐渐剥 落并暴露
❖ 煤样保存
制样粉碎机
4.5 水分测定系统
❖ 用途:采用水力排渣时煤样被水打湿,质量增加,采用水 分测定仪对混入水分进行校正
❖ 取样
当采用水力排渣时,应在钻孔附近煤壁采用刻槽法采取煤样100g左右 用于煤样原始水分测定。
❖ 注意事项(精密仪器、加热时间不宜太长、易损件、不清 晰等)
水分快速测定仪
1前 言
简介
DGC型瓦斯含量直接测定装置是用于煤层瓦斯含量、可解 吸瓦斯含量测定的成套实验装备,分为井下部分和地面 部分,地面需建立专门的实验室。
瓦斯含量 定义
在自然条件下(一般指标准状况下),单位质量或单位 体积煤体中所含有的瓦斯量,单位为m³/t或m³/m³。
技术来源
DGC型瓦斯含量直接测定装置是我国“十五”、“十一五 ”等系列科技攻关成果,由煤炭科学研究总院重庆研究 院研制并具有完全自主知识产权。经鉴定达到了国际领 先水平,申请专利5项,制定行业标准1项、国家标准1项 。
❖ 设计体积测定的步骤,一定要事前进行气密性检验,且要 测定环境温度和大气压力;
❖ 粉碎机料钵使用寿命有限,当损坏时要及时更换。
谢谢你的阅读
❖知识就是财富 ❖丰富你的人生
煤样完全暴 露于空气中
损失瓦斯含量W1
煤样封入 密封装置

DGC型瓦斯含量测定技术标准(探究)

DGC型瓦斯含量测定技术标准(探究)

DGC型瓦斯含量测定技术标准(探究)1 范围本标准基于自身公司经历及行业有关标准总结归纳,标准规定了井下直接测定煤层瓦斯含量、可解析瓦斯含量所采用的装置仪器、测定方法、测定过程和资料管理。

本标准适用于DGC型井下瓦斯含量测定装置对煤层瓦斯含量、可解析瓦斯含量的测定,开额应用与瓦斯涌出量预测、区域突出危险性预测、区域措施效果检验、预抽瓦斯效果评价及瓦斯地质图编制等。

本标准不适用于严重漏水钻孔、瓦斯喷出钻孔及岩芯瓦斯含量测定。

2规范性引用文件下列文件对本文件的应用时必不可少的。

凡是注日期的引用文件,仅所注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T23250-2009 煤层瓦斯含量井下直接测定方法AQ 1026-2006 煤矿瓦斯抽采基本指标3定义DGC型装置实验室结合井下使用的用于矿井采掘部署、开拓延伸设计、煤层瓦斯赋存规律研究、瓦斯涌出量预测、瓦斯抽采效果评价、煤层气资源评价、突出危险性区域预测等方面的煤层瓦斯含量测定的成套实验测定设备。

4测定工艺流程DGC型瓦斯含量直接装置工艺流程可见图1。

5技术要求采用DGC型瓦斯含量直接装置测定煤层瓦斯含量应符合《煤层瓦斯含量井下直接测定方法》(GB/T23250-2009)的有关技术要求。

6其他要求6.1 井下采样工作应由现场队组人员协助测定人员完成,瓦斯含量测定之前应采取临时支护措施,清理工作面浮煤。

6.2 工作面进行瓦斯含量测定时,所在工作面(独头巷以里或影响其安全出口的开路横川)不准从事扰动煤体作业(如:割煤、爆破等)。

6.3 工作面安全防护设施必须确保完好齐全,并能正常使用,否则工作面不准进行测定钻孔施工。

6.4 每取一个煤样均应由井下测定人员和现场施工负责人对施工过程进行监督,确保钻孔施工质量,施工完毕后由双方共同在采样原始记录表上签字确认,原始记录表应存档(采掘作业完毕后保存时间不少于一年)。

1直接法测定煤层瓦斯含量(DGC型装置)标准作业流程

1直接法测定煤层瓦斯含量(DGC型装置)标准作业流程

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1 直接法测定煤层瓦斯含量(DGC 型装置)标准作业流程 1.1流程图
井下解析
检查作业环境
岩芯管取样
粉碎煤样解析
选取测点
计算数据
引射流取样编写报告
准备工器具
地面常压解析
直接法测定煤层瓦斯含量需求开始直接法测定煤层瓦斯含量作业结束
瓦斯抽放工瓦斯防突工
瓦斯抽放工瓦斯防突工
瓦斯抽放工瓦斯防突工
瓦斯抽放工瓦斯防突工
瓦斯抽放工瓦斯防突工
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DGC型瓦斯含量直接测定装置操作规程

DGC型瓦斯含量直接测定装置操作规程

DGC型瓦斯含量直接测定装置操作规程DGC型瓦斯含量测定装置主要由井下解吸系统、地面解吸系统、煤样粉碎解吸系统三大部分组成,各组成部分具体操作如下:一、井下解吸系统1、下井前认真检查所需仪器是否完好,明确取样地点及取样记录人;2、详细记录取样地点大气压、温度及停钻时间、取样时间、取芯结束时间等数据;3、井下解吸前先将解吸器灌注水,取样后迅速将煤样筒盖拧紧,并放入清水中观察是否有漏气现象,若漏气迅速用乳胶管将煤样筒连接,启动秒表进行读数(每分钟记录一次);当解吸量达到85%时,关闭解吸阀门,并重新将解吸仪加满水后继续解吸(并记录从关闭到解吸仪加满水开启阀门继续解吸所用的时间),井下解吸为30min,所有数据必须做好记录(加水的过程也算作解吸时间)。

二、地面解吸系统1、取样人员将井下所采煤样应及时送交实验室进行地面解吸;2、先将煤样筒出气嘴连接到地面瓦斯解析测量管上,开启地面解吸装置的背光灯管,将玻璃管操作手柄打到吸水排气档,按动真空泵启动按钮进行排水吸水,当任意一根玻璃管液面达到零刻度位置时(作为读数标准),调节解吸管操作手柄到隔绝真空泵连通状态,使解吸管处于密封状态,打开煤样筒阀门,解吸开始前观测液面下降情况,是否有漏气存在,若存在要及时排除方可进行瓦斯解析;3、开始解吸后每隔一段时间读取一次瓦斯含量读数,并注意观察解吸累积量的变化规律;4、水分测定,将水平阀调至零位,并称取10g煤样进行水分测定。

三、粉碎解吸系统1、当地面解吸完毕后,打开煤样筒盖,用电子称称取煤样的重量后,从中称取两份煤样,每份重量100g作为粉碎煤样;将称好的一份煤样倒入粉碎的缸体内,盖好所有的密封圈和盖子并检查气密性,保证气路系统、缸体、盖三者之间不漏气;2、将粉碎机定时到2min进行粉碎,并记录解吸数据,当实测瓦斯体积大的测量管最大体积的85%时,应重新排气吸水后继续粉碎读数,直至两份煤样全部粉碎结束;3、若两份煤样粉碎后读数差别较大的,应再取第三份煤样进行测定;4、粉碎结束后,将缸体内煤样倒出,用棉花擦拭干净;5、将所取煤样分别装入煤样袋,并填写好标签(包括取样时间、地点、深度和煤样总重量),然后保存。

瓦斯含量参数测定仪操作步骤

瓦斯含量参数测定仪操作步骤

DGC瓦斯含量直接测定仪操作流程
1.井下解吸:
工具:井下解吸仪,气压计,煤样罐,2个大扳手,记录表,笔1只。

秒表1个,机械表1个。

井下需记录4个时间,打钻结束时间(钻头打到测量位置的时间),取芯开始时间(钻头退出来后装上取芯管送到需要测量位置的时间),取芯结束时间(取芯管从需测量的位置多推进1米后开始退钻的时间),开始解吸时间(开始井下解吸30分钟的时间)。

井下大气压,井下温度,取样深度。

煤样装进煤样罐后拧紧盖子,连接井下解吸仪,打开秒表1分钟1个数,记录30个数。

如中途解吸量小于2ml可拧紧阀门升井。

2.实验室解吸:
将带上来的煤样罐直接连接到瓦斯参数测定仪上,将量程为1000ml的测量管装满水,打开煤样罐阀门。

等1分钟小于5ml就可以停止试验。

做完自然解吸后打开煤样罐将煤样到入盆里称量总质量,再用小盆称量2份100克左右的煤样。

将1500ml的玻璃管装满水,将2份煤样分2次到入粉碎机里粉碎,每次粉碎过程大约1分钟左右。

记录2次粉碎出的瓦斯含量。

入煤样水分比较大,如湿润的,选几克煤样放入自动水分测定仪里,进行水分测量。

记录下水分比例。

3.填入所抄数据。

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