普通铣床教案
8级普通铣床课程设计
8级普通铣床课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能够理解普通铣床的基本结构、工作原理及操作流程。
2. 学生能够掌握普通铣床的常用刀具、切削参数及其适用范围。
3. 学生能够了解普通铣床加工工艺的基本知识，包括铣削方式、路径规划等。
技能目标：1. 学生能够熟练操作普通铣床，完成铣削加工的基本操作。
2. 学生能够根据工件加工要求，选择合适的刀具、切削参数和加工工艺。
3. 学生能够运用普通铣床进行简单的铣削加工，并达到图纸要求的尺寸精度和表面质量。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械加工的兴趣，增强对制造业的认识和尊重。
2. 学生形成严谨、细致的工作态度，注重安全生产，遵循操作规程。
3. 学生培养团队协作精神，提高沟通与交流能力，为未来从事制造业工作奠定基础。
课程性质：本课程为实践性课程，注重培养学生的实际操作能力，结合理论知识，提高学生的综合应用能力。
学生特点：8级学生具备一定的机械基础知识，对普通铣床有初步了解，但实际操作能力有待提高。
教学要求：结合学生特点，注重理论联系实际，循序渐进地提高学生的操作技能，确保课程目标的实现。
在教学过程中，关注学生的个体差异，因材施教，确保每个学生都能达到课程目标。
通过课程学习，使学生具备普通铣床操作的基本能力，为后续专业课程学习和未来职业发展打下坚实基础。
二、教学内容1. 普通铣床的基本结构及工作原理：包括铣床的组成部分、功能、工作原理以及安全操作注意事项。
教材章节：第一章《普通铣床概述》2. 常用铣刀的类型、结构及应用：介绍各类铣刀的特点、适用范围及选用原则。
教材章节：第二章《铣刀与铣削参数》3. 铣削加工工艺：讲解铣削方式、路径规划、切削参数选择等工艺知识。
教材章节：第三章《铣削加工工艺》4. 普通铣床操作技巧：教授操作步骤、加工方法以及注意事项，提高学生操作技能。
教材章节：第四章《普通铣床操作技巧》5. 铣床加工实例分析：分析典型工件的加工工艺、编程与操作，培养学生的实际应用能力。
零件的普通铣床加工学习任务设计方案
学生在学习铣削加工前，必须先学习铣床的基本操作，熟悉机床的结构，规范操作铣床，练习手柄操作的协调性，掌握日常保养规范，遵守安全操作规程。
与其他学习任务的关系
在完成零件的钳加工的基础上，进行此学习任务，熟练掌握铣床的使用，并为专用夹具的加工任务做准备。
学生基础
该学生在完成钳工训练的基础上，已具备基本的识图能力，能正确使用常规量具，能规范操作钻床，有一定的金属切削知识、工艺基础知识和安全文明生产意识。
地点
活动一
参观和看视频
社会能力
1.企业参观
2.观看录像
1.组织参观
2.准备录像
3.现场讲解
1. 工作现场认知
2. 机床的分类。
3. 铣床的加工特点。
1.企业生产车间
2.多媒体教室
3.视频资料
1.工作页的规范填写
2.学生的团队精神
3.铣床的种类
6
企业车间、多媒体教室
活动二
安全文明生产规程
安全意识
1. 小组讨论学习
2. 能按零件图纸要求，测量毛坯外形尺寸，判断毛坯是否有足够的加工余量。
3. 能查阅切削手册表述键槽铣刀几何参数含义，明确键槽铣刀的加工特点。
4.确定键槽铣刀切削三要素中的切削速度、每齿进给量和切削深度，并能运用公式计算转速和进给量。
5.能利用划线法加工斜面。
6.能利用键槽铣刀铣削封闭键槽。
7.能掌握顺逆铣加工的特点。
6.切削三要素选择及计算。
7.软钳口的加工工艺。
8.软钳口的装夹方法。（使用直角尺正确安装工件）
9.提高平面铣削精度的方法。
10.使用端铣刀进行平面铣削的方法。
11.使用游标卡尺和刀口尺正确测量工件。
普通铣床基本操作—总结评价教案
技校学生主要表现在个体差异大，文化基础差，综合素质低。面对这样的教学对象，要提高课堂教学质量，授课时应采用有效的教学方法和激励手段，发挥学生的主观能动性，尽可能地多利用多媒体、教具等情境教学，激发兴趣。形象而生动的讲解知识。帮助学生建立理论与实际相结合的思维模式，更好的掌握专业知识和技能技巧，从而完成 普通铣床基本操作的工作总结与评价。
能力目标
专业能力
1、与他人协作沟通能力
2、自我总结提升能力
方法能力
1、独立学习获取新知识技能能力
2、分析问题能力、解决问题能力
社会能力
1、交流沟通能力
2、分析问题、解决问题能力
3、有较强的集体意识，个人服从集体
教学重点
普通铣床基本操作的总结评价
教学难点
撰写工作总结与体会
教学方法
观察、讲解、实践、启发、引导、讨论、赏识教育等方法
教材分析
采用部一体化普通铣床加工专业一体化教学工作页，通过任务与活动的形式来组织教学，普通铣床的基本操作任务包含：参观生产现场、铣床的基本操作和总结评价三个活动。本活动主要以自我总结与小组讨论为主线，通过自我小结，结合小组的讨论评价来评价学生任务完成的质量，提炼学生查找问题、总结问题的能力，为普铣技能的养成打好基础。
设计意图
学习任务一评价表
班级：姓名：学号
项目
自我评价
小组评价
教师评价
10～9
8～6
5～1
10～9
8～6
5～1
10～9
8～6
5～1
占总评10%
占总评30%
占总评60%
学习活动1
学习活动2
学习活动3
协作精神
纪律观念
表达能力
机床课程设计铣床
机床课程设计铣床一、课程目标知识目标：1. 让学生掌握铣床的基本结构、工作原理及操作流程，能够描述铣床的主要部件及其功能。
2. 使学生了解铣床加工工艺的基本知识，掌握铣削加工的基本方法，能够正确选用铣刀和确定铣削参数。
3. 让学生掌握铣床安全操作规程，了解铣床维护保养的基本知识。
技能目标：1. 培养学生能够独立操作铣床进行简单零件的铣削加工，具备分析和解决铣削过程中常见问题的能力。
2. 培养学生能够根据图纸要求，制定合理的铣削加工工艺，提高加工效率和质量。
情感态度价值观目标：1. 培养学生对机械加工行业产生兴趣，增强对制造业的认识和尊重。
2. 培养学生具备良好的团队合作精神，学会在铣床操作过程中互相协作、互相学习。
3. 增强学生的安全意识，使其养成严谨、细致、负责的工作态度。
本课程针对中职或高职学生，结合机床课程铣床部分的知识点，注重理论与实践相结合，旨在培养学生的实际操作能力和解决实际问题的能力。
在教学过程中，需关注学生的个体差异，充分调动学生的积极性，引导他们通过实践掌握理论知识，提高技能水平，并注重培养学生的安全意识、质量意识和职业素养。
通过本课程的学习，为学生未来从事机械加工行业工作打下坚实基础。
二、教学内容1. 铣床基本结构及工作原理：讲解铣床的主要部件，如床身、立柱、工作台、主轴等，并阐述其工作原理。
教材章节：第一章第二节2. 铣削加工方法及工艺：介绍铣削加工的基本方法，如面铣、轮廓铣、槽铣等，并讲解铣削工艺参数的选用。
教材章节：第二章第一节、第二节3. 铣刀的选用与安装：教授如何根据加工要求选择合适的铣刀，并掌握铣刀的安装方法。
教材章节：第二章第三节4. 铣床操作流程及安全规程：详细讲解铣床的操作步骤，强调安全操作规程，预防事故发生。
教材章节：第三章第一节、第二节5. 铣床加工实例：通过实际案例，让学生学会分析图纸，制定铣削加工工艺，并进行实操练习。
教材章节：第四章6. 铣床维护保养：介绍铣床的日常维护保养方法，提高设备使用寿命。
简易铣床专业课程设计
简易铣床专业课程设计一、课程目标知识目标：1. 学生能理解铣床的基本结构、工作原理及功能。
2. 学生能掌握铣床操作的基本步骤，包括铣刀选择、工件安装、加工参数设置等。
3. 学生能了解并描述铣床在制造业中的应用及重要性。
技能目标：1. 学生能独立操作铣床，完成给定工件的加工任务。
2. 学生能通过实际操作，掌握铣床加工中的安全操作规程和注意事项。
3. 学生能运用铣床进行简单的零件加工，具备初步的铣工技能。
情感态度价值观目标：1. 学生培养对机械加工的兴趣，提高对制造业的认识和尊重。
2. 学生在学习过程中，养成严谨、细致、专注的工作态度。
3. 学生能够认识到团队合作的重要性，培养协作精神和沟通能力。
课程性质：本课程为简易铣床专业课程，旨在让学生通过理论学习和实践操作，掌握铣床的基本知识和操作技能。
学生特点：学生为中职或高职机械加工及相关专业二年级学生，具有一定的机械加工基础知识，好奇心强，动手能力强。
教学要求：课程注重理论与实践相结合，强调操作技能的培养和安全意识的树立。
通过课程学习，使学生具备独立操作铣床的能力，并为后续专业课程打下基础。
教学过程中，注重激发学生的学习兴趣，培养良好的职业素养。
二、教学内容1. 铣床概述- 铣床的定义、分类及功能- 铣床在制造业中的应用2. 铣床结构及工作原理- 铣床的主要部件及作用- 铣床的工作原理及加工过程3. 铣床操作技能- 铣刀的选择与安装- 工件的装夹与定位- 加工参数的设置与调整- 铣床的安全操作规程及注意事项4. 铣床加工实例- 简单零件的加工工艺分析- 零件加工的步骤与方法- 加工过程中的质量控制5. 铣床维护与保养- 铣床的日常维护与保养- 常见故障的排除方法教学内容安排与进度：第一周：铣床概述、结构及工作原理第二周：铣床操作技能（铣刀选择、工件装夹等）第三周：铣床加工实例（简单零件加工）第四周：铣床维护与保养、安全操作规程本教学内容依据课程目标，结合教材章节，注重理论与实践相结合，使学生系统掌握铣床的基本知识和操作技能。
普通铣床教案
普通铣床教案第周星期第节年月日课题入门知识授课班级课时 1 总课时 56知识目标： 1.生产实习课守则2.安全技术操作规程能力目标：掌握铣床的维护保养情感目标：通过不同工件的展示，让学生们喜欢铣床实训这门课重点：安全技术操作规程难点：铣床的维护保养《铣工技能训练》《铣工工艺与技能训练》XJ6325T铣床步骤教学内容教法、学法及活动时间分配【导入】【新课】同学们看看这是什么？见过这个同学举一下手？提问：同学们想一想，我们身边有哪些东西，是用铣床加工出来的？10min教学目标（含知识、能力、情感等目能力训练任务参考资料及教具第周星期第节年月日重点：安全技术操作规程难点：铣床的维护保养《铣工技能训练》《铣工工艺与技能训练》XJ6325T铣床步骤教学内容教法、学法及活动时间分配【导入】【新课】大家都玩过拼图吧？我们把一个一个小图案组合成一幅完整的图案，而我们的铣床，它也是一个一个小部件拼起来的，这节课，我要教大家的，就是这些部件，以及它们在铣床中的用处！观看图片提出问题步骤教学内容教法、学法及活动时间分配能力训练任务参考资料及教具第周星期第节年月日重点：安全技术操作规程难点：铣床的维护保养《铣工技能训练》《铣工工艺与技能训练》XJ6325T铣床步骤教学内容教法、学法及活动时间分配【导入】【新课】大家看一下这些工件，觉不觉得很漂亮，这些都是用我们的铣床加工出来的！这节课，我们要真正的上机操作了，希望同学们可以认真的对待！图片展示步骤教学内容教法、学法及活动时间分配能力训练任务参考资料及教具如图2-21(b) 、(c)所示，用面铣刀铣削平面时，工件铣削层宽度在铣刀中心两边不相等的铣削方式，称为不对称端铣。
图2-21 对称铣削与不对称铣削(a)对称铣削；(b)非对称逆铣；(c)非对称顺铣不对称端铣时，当进刀部分大于出刀部分时称为逆铣。
如图2-21(b) 所示；反之称为顺铣，如图2-21(c)所示。
顺铣时，同样有可能拉动工件台，造成严重后果，故一般不采用。
铣工实习教案
铣床安全操作规程1、操作前检查铣床各部位手柄是否正常，按规定加注润滑油，并低速试运转1~2分钟，方能操作。
2、工作前应穿好工作服，女工要戴工作帽，操作时严禁戴手套。
3、装夹工件要稳固。
装卸、对刀、测量、变速、紧固心轴及清洁机床，都必须在机床停稳后进行。
4、不许穿过机床主轴调试冷却液开关大小。
5、开车时，应检查工件和铣刀相互位置是否恰当。
6、铣床自动走刀时，手把与丝扣要脱开；工作台不能走到两个极限位置，限位块应安置牢固。
7、铣床运转时，禁止徒手或用棉纱抹布擦拭铁屑清扫机床，人不能站在铣刀的切线方向，更不得用嘴吹切屑。
擦拭时应停止机床，并使用毛刷刷。
8、工作台与升降台移动前，必须将固定螺丝松开；不移动时，将螺母拧紧。
9、刀杆、拉杆、夹头和刀具要在开机前装好并拧紧，不得利用主轴动转来帮助装卸。
10、实训完毕应关闭电源，清扫机床，并将手柄置于空位，工作台移至正中。
课题一铣平面一、实习目的与要求1.掌握铣刀和切削用量的选择方法。
2.了解铣床结构和用途3.熟悉并严格遵守铣工安全操作规程4.练习卧式铣床X62W和立式铣床X52K的操纵二、教学设备卧式铣床X62W和立式铣床X52K三、计划学时及教学方式实习时间:4学时现场讲解1学时,示范操作0.5学时,操作训练3.5学时四、铣削步骤1.分析零件图，下毛坯料尺寸φ30*70mm。
2.安装平口钳，校正固定钳口与铣床主轴轴线垂直度（立铣）。
3.选用YG8，φ80mm的普通机夹盘面铣刀，安装并校正零件。
4.选择切削用量：n=375r/min,v=45mm/min,a=2-3mm。
5.对刀试切，分别完成各平面的铣削，并保证位置精度。
6.铣削完毕后，停车、降落工作台并退出工件。
7.卸下工件并检测加工平面的平面度。
五、总结和考评老师对学生进行的操作进行指导及纠正，检测学生加工工件情况，进行平面铣削加工质量的分析，找出影响平面度、表面粗糙度等加工质量要求的因素。
课题二铣斜面一、实习目的与要求1.掌握斜面的铣削方法。
普通铣床教案设计
课题入门知识授课班级课时 1 总课时 56 第周星期第节年月日知识目标： 1.生产实习课守则2.安全技术操作规程能力目标：掌握铣床的维护保养情感目标：通过不同工件的展示，让学生们喜欢铣床实训这门课重点：安全技术操作规程难点：铣床的维护保养《铣工技能训练》《铣工工艺与技能训练》XJ6325T铣床步骤教学内容教法、学法及活动时间分配【导入】【新课】同学们看看这是什么？见过这个同学举一下手？从今天起我们就要学习这个铣床了！提问：同学们想一想，我们身边有哪些东西，是用铣床加工出来的？10min教学目标（含知识、能力、情感等目标）能力训练任务参考资料及教具步骤教学内容教法、学法及活动时间分配（一）生产实习课守则（1）上下课有秩序地进出生产车间。
（2）上课前穿好工作服，女同学戴好工作帽，辫子盘在工作帽内。
（3）不准穿背心、拖鞋和戴围巾进行实习车间。
（4）生产实习课上应团结互助，遵守纪律，不准随便离开生产实习车间。
（5）生产实习中严格遵守安全操作规程，避免出现人身和机床事故。
（6）爱护工具和量具，爱护机床和生产实习车间其他设备。
（7）注意防火，注意安全用电。
实习车间的电气设备出现故障，应该立即关闭电源，报告实习教师，不得擅自进行处理。
（8）搞好文明生产，保持工作位置的整齐和清洁。
（9）节约原材料，节约水电，节约油料和其他辅助材料。
（10）生产实习课结束后应认真试擦机床、工具和其他附具，清扫工作地，关闭电源。
（二）安全技术操作规程①生产实习前对所使用的机床作如下检查：1）检查各手柄的原始位置是否正常。
2）手摇各进给手柄，检查各进给方向是否正常。
3）检查各进给方向自动进给停止挡铁是否在限位柱范围内，是否紧牢。
4）进行主轴和进给变速检查，使主轴和工作台进给由低速到高速运动，检查主轴和进给系统工作是否正常。
5）开动机床使主轴旋转，检查齿轮是否甩油。
6）以上工作进行完毕后，若无异常，理实区讲课20min对机床各部注油润滑。
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第周星期第节年月日课题入门知识授课班级课时 1 总课时56知识目标： 1.生产实习课守则2.安全技术操作规程能力目标：掌握铣床的维护保养情感目标：通过不同工件的展示，让学生们喜欢铣床实训这门课重点：安全技术操作规程难点：铣床的维护保养《铣工技能训练》《铣工工艺与技能训练》XJ6325T铣床步骤教学内容教法、学法及活动时间分配【导入】【新课】同学们看看这是什么？见过这个同学举一下手？从今天起我们就要学习这个铣床了！提问：同学们想一想，我们身边有哪些东西，是用铣床加工出来的？10min教学目标（含知识、能力、情感等目标）能力训练任务参考资料及教具第周星期第节年月日课题铣床部件及刀具授课班级课时总课时知识目标： 1.生产实习课守则2.安全技术操作规程能力目标：掌握铣床的维护保养情感目标：通过不同工件的展示，让学生们喜欢铣床实训这门课重点：安全技术操作规程难点：铣床的维护保养《铣工技能训练》《铣工工艺与技能训练》XJ6325T铣床步骤教学内容教法、学法及活动时间分配【导入】【新课】大家都玩过拼图吧？我们把一个一个小图案组合成一幅完整的图案，而我们的铣床，它也是一个一个小部件拼起来的，这节课，我要教大家的，就是这些部件，以及它们在铣床中的用处！观看图片提出问题教学目标（含知识、能力、情感等目标）能力训练任务参考资料及教具第周星期第节年月日课题平面铣削授课班级课时总课时知识目标： 1.生产实习课守则2.安全技术操作规程能力目标：掌握铣床的维护保养情感目标：通过不同工件的展示，让学生们喜欢铣床实训这门课重点：安全技术操作规程难点：铣床的维护保养《铣工技能训练》《铣工工艺与技能训练》XJ6325T铣床步骤教学内容教法、学法及活动时间分配【导入】【新课】大家看一下这些工件，觉不觉得很漂亮，这些都是用我们的铣床加工出来的！这节课，我们要真正的上机操作了，希望同学们可以认真的对待！图片展示教学目标（含知识、能力、情感等目标）能力训练任务参考资料及教具图2-21 对称铣削与不对称铣削 (a)对称铣削；(b)非对称逆铣；(c)非对称顺铣不对称端铣时，当进刀部分大于出刀部分时称为逆铣。
如图2-21(b) 所示；反之称为顺铣，如图2-21(c)所示。
顺铣时，同样有可能拉动工件台，造成严重后果，故一般不采用。
端铣时，垂直铣削力的大小和方向与切削方式无关。
另外用端铣法逆铣时，刀齿开始切入时的切周厚度较薄，切削刃受到的冲击较小，并且切削刃开始切入时无滑动阶段，故可提高铣刀的寿命。
用端铣法作顺铣时的优点是切削在切离工件时较薄，所以切屑容易去掉，切削刃切入时切屑较厚，不致在冷硬层中挤刮，尤其对容易产生冷硬现象的材料，如不锈钢，则更为明显。
1. 1.写出顺铣与逆铣的特点？2.写出端铣和圆周铣的好坏？学生对表面粗糙度都能很好的控制，但对顺铣逆铣概念不是很清楚。
个别学生在操作过程中，存在速度过快，切削深度太深等问题。
在教学过程中，出现了学生太拥挤，有些学生在后面看不见，下次可以分组进行教育。
作业 目标达成分析 课后反思第周星期第节年月日课题六面体的加工授课班级课时总课时知识目标：正确掌握六面体的加工方法能力目标：掌握工件的垂直度和平行度情感目标：加工骰子，引发学生的操作兴趣，从而认真的去学习铣床重点：铣削的三要素难点：铣削垂直面《铣工技能训练》《铣工工艺与技能训练》XJ6325T铣床步骤教学内容教法、学法及活动时间分配【导入】【新课】同学们，有没有玩过这个？骰子！今天我们就要用我们所学过的铣床，自己加工骰子！图片展示教学目标（含知识、能力、情感等目标）能力训练任务参考资料及教具步骤教学内容教法、学法及活动时间分配在铣床上用端铣刀铣平面举例以图2-23矩形工件为例，说明铣平面的具体加工步骤。
图2-23 矩形零件图1、机床与刀具的选择根据图纸，确定该工件在X5032立式铣床上加工。
切削刀具选用Φ16mm端铣刀。
2、基准确定加工矩形工件时，应选择较大的平面作为基准，根据毛坯尺寸100mm×100mm×100mm，应选择A面为精基准面，而粗基准面为B面。
3、工件的装夹由于该工件的尺寸较小，精度要求较高，选用机用平口钳装夹工件。
将工件的基准面与固定钳口相贴合，平口钳的导轨面上垫上平行垫块，若钳口直接与毛坯接触时，必须在两钳口与工件面之间垫上铜皮，然后夹紧工件。
4、铣削过程（1）铣削A面，如图2-24(a)所示。
工件以B面为粗基准面，并靠向垫有铜皮的固定钳口，在平口钳导轨面上垫上平行垫铁，工件装夹时要注意以下几点：5.平口钳一定要加紧6.工件要在平口钳敲紧7.一定要放垫铁8.垫铁以及钳口要刷干净每个学生操作一遍，然后根据他们操作的情况，进行点评分析！周铣在我们以后的学习中，基本上不会用到，所以演示一下就好，让学生明白是怎么一回事！我们以后用的都是端铣，因为立式铣床，所用到都是端铣加工！（4）铣削D面，如图2-24 (d)所示。
以工件B面为基准面，与固定钳口贴紧，A面与导轨面上的平行垫铁贴合后夹紧工件，用，使铣刀接触到工件表面后退出，垂向工作台升高2mm后，粗铣D面。
自行检验平行度达0.06mm之内，再根据测定的工件实际尺寸，调整垂向工作台，精铣D面，使其尺寸达到（60±0.15）mm。
图2-24 矩形工件铣削过程（5）铣削E面，如图2-24 (e)所示。
工件以A面为基准面，贴靠在固定钳口上，轻轻夹紧工件，将宽座角尺的短边基面与导轨面贴合，使长边与工件B面贴合，夹紧工件。
开启主轴，使铣刀接触到工件表面后退出工件，垂向工作台升高（6）铣削F面，如图2-24 (f)所示。
工件以A面为基准面，贴靠在固定钳口上，使E面与平口钳导轨面上的平行垫铁贴合，夹紧工件。
将宽座角尺的短边基面与导轨面贴合，使长边与工件B面贴合，夹紧工件，用铜锤轻轻敲击，使之与平行垫铁贴紧。
重新调整垂向工作台，使铣刀接触到工件表面后退出工件，垂向工作台升度1mm后，铣出F 面。
用千分尺测量各点，若测得各点间误差在铣削过程中，工件的移动与刀具的移动，有很大的关系，所以我们要掌握顺铣和逆铣！度的沟槽的！第周星期第节年月日知识目标：掌握台阶面加工的工艺分析能力目标：掌握对刀侧面对刀和深度对刀法情感目标：通过加工台阶面，使学生深入了解铣床的加工范围重点：尺寸的控制，及工序的安排难点：台阶面垂直度的控制《铣工技能训练》《铣工工艺与技能训练》XJ6325T铣床步骤教学内容教法、学法及活动时间分配【导入】【新课】同学们看看这是什么？对，是金字塔！说说它有什么特点？一层一层的台阶！今天我们要学习的内容就用铣床去做出这些台阶！图片展示步骤教学内容教法、学法及活动时间分配教学目标（含知识、能力、情感等目标）能力训练任务参考资料及教具图2-26 台阶的铣削加工方法(a)立铣铣台阶；(b)单刃铣台阶；(c)双刃铣台阶（二）在铣床上铣台阶面举例以图2-27台阶工件为例，介绍台阶面的具体加工步骤。
图2-27 台阶零件图1、机床与刀具的选择根据图纸，确定该工件和铣床；切削刀具选用D=Φ16mm，。
2、基准确定加工台阶面工件时，应选择较大的平面作为基准。
3、工件的装夹根据工件形状，选用机用平口钳装夹工件。
将平口钳安放在工作台中间位置。
利用百分表校正固定钳口与工作台纵向进给方向平行，然后将工件的基准面与固定钳口相贴合，下面垫上适当高度的平行垫铁，使工件的上平面高出钳口约16 mm后夹紧，用铜分组练习，让他们控制表面粗糙度！锤轻轻敲击工件，使这与平行垫铁贴紧。
对刀方法（1）深度对刀。
移动机床纵向、横向、垂向工作台，使工件铣削部分处于铣刀下方。
开启主轴，升降台带动工件缓缓升高，使铣刀刚好切削到工件后停止上升，如图2-28（a）所示，在垂向刻度盘上做标记，停车后下降工作台，纵向退出工件，然后竖直方向工作台升高14.5mm，留0.5mm精铣余量。
（2）侧面对刀。
开启主轴，移动横向工作台，使旋转的铣刀缓缓与工件侧面相接触时停止移动，如图2-28(b) 所示，在横向刻度盘上做好记号，纵向退出工件。
根据记号，横向工作台移动 5.5mm，留0.5mm精铣余量，并紧固横向工作台。
（三）技能实训—铣台阶面工件1、技能训练目标（1）掌握用立铣刀铣台阶的方法。
（2）能正确选择铣刀。
（3）会分析铣削中出现的质量问题。
2、台阶面铣削加工图如图2-29所示台阶零件图，除用三面刃铣刀以外，也可以用立铣刀加工得到，同学们应用所学台阶面铣削加工方法，用立铣刀完成台阶面铣削加工。
在铣削过程中，工件的移动与刀具的移动，有很大的关系，所以我们要掌握顺铣和逆铣！度的沟槽的！第周星期第节年月日课题铣沟槽授课班级课时总课时知识目标：掌握封闭槽、半封闭槽、敞开式槽的铣削能力目标：熟练掌握工作台移动方向情感目标：在加工过程中感受铣削的乐趣，并激发他们去加工自己所想到的图案重点：用立铣刀铣削深槽时，要分层铣削难点：手柄方向的控制《铣工技能训练》《铣工工艺与技能训练》XJ6325T铣床步骤教学内容教法、学法及活动时间分配【导入】【新课】同学们，这个大家都玩过吧？你们觉得可以用铣床来加工迷宫吗？今天我们的学习内容就是，自己动手做一个迷宫！图片展示教学目标（含知识、能力、情感等目标）能力训练任务参考资料及教具步骤教学内容教法、学法及活动时间分配（一）铣直角沟槽如图2-38所示，直角沟槽有敞开式、半封闭式和封闭式三种。
敞开式直角沟槽一般用三面刃铣刀加工；封闭式直角沟槽一般采用立铣刀或键槽铣刀加工；半封闭式直角沟槽则须根据封闭端的形式，采用不同的铣刀进行加工。
图2-38直角沟槽的种类1、用三面刃铣刀铣直角沟槽三面刃铣刀特别适宜加工较窄和较深的敞开式或半封闭式直角沟槽。
对槽宽尺寸精度较高的沟槽，通常选择小于槽宽的铣刀，采用扩大法，分两次或两次以上铣削至要求。
2、用立铣刀铣削直角沟槽立铣刀适宜加工两端封闭、底部穿通、槽宽精度要求较低的直角沟槽，如各种压板上的穿通槽。
由于立铣刀的端面刀刃不通过中心，因此，加工封闭直角沟槽时要预钻落刀孔。
立铣刀的强度及铣削刚性较差，容易折断或“让刀”，使槽壁的深度方向斜度。
所以加工较深的槽时应分层铣削，进给量要比三面刃铣刀小些。
对于尺寸较小，槽宽要求较高，深度较浅的封闭式或半封闭式直角沟槽，可采用键槽铣刀加工。
分层铣削加工时就在槽的一端吃刀，以减少接刀痕迹。
（二）在铣床上铣削沟槽举例以图2-39所示工件为例，介绍以立式铣刀讲解直角沟槽的三种形式，实物展示，让学生直观了解！我们主要用立铣刀来铣削直角沟槽，在铣削敞开槽时，我们可以用三刃铣刀，但在铣封闭槽时，绝对不能用三刃铣刀，因为三刃铣刀不能直接下刀。
1.讲解图纸铣削沟槽垢具体加工步骤。
1、机床与刀具的选择根据图纸，确定该工件在X5032立式铣床加工；切削刀具选用Φ20mm的直柄立铣刀。