数控铣床基础教案
数控铣床教案(DOC77页)
模块一数控铣床基础知识项目一认识数控铣削机床及选用课堂教学安排二、数控铣床或加工中心的选择1．数控铣床或加工中心的类型选择不同类型的数控铣床或加工中心，项目二认识数控铣削刀具及铣削加工特点课堂教学安排模块二数控铣床的基本操作训练项目一数控铣床基本操作课堂教学安排项目二认识数控铣床的对刀及刀具补偿课堂教学安排6.作业及辅导：布置下次提问的思考题，及课后练习题。
对思考题、习题难点、要求进行辅导。
（3） G40、G41、G42指令格式三、讨论：X、Y向对刀的实质？总结：1、C铣床坐标系与工件坐标系的差别；作业及辅导：1、C铣床坐标系的规定?图2-1刀具左半径补偿指令G41，右半径补偿指令G42项目二认识数控铣床的对刀及刀具补偿课时第5课时授课班级02级数控班授课时数 1 授课形式讲练授课章节名称项目2：认识数控铣床的对刀及刀具补偿使用教具多媒体教学目的熟悉C铣床坐标系的规定；熟悉消除C铣床坐标系与工件坐标系的差别；熟练掌握数控铣床的对刀；教学重点C铣床坐标系的规定；数控铣床的对刀；教学难点铣床坐标系与工件坐标系的差别，数控铣床的对刀目的及方法补充内容无课外作业补充教学后记课堂中讨论内容的安排，活跃了教学气氛，激发学生学习兴趣，增强了学生的思维分析能力。
学生掌握程度良好，然须在后续教学中进一步加强巩固。
课堂教学安排教学过程主要教学内容及步骤1．复习及提问提问上一讲学习的主要内容。
2．引入：引入：数控车床对刀及补偿设置。
新课内容：（3） G40、G41、G42指令格式图2-1刀具左半径补偿指令G41，右半径补偿指令G423.新课内容：逐步完成本次教学内容的讲授。
4.讨论：讨论机床对刀目的、步骤及方法，分析刀具补偿的要点。
5.总结总结本次授课主要内容。
刀具半径补偿指令的格式如下：G00/G01 G41/G42 X～Y～D～；G00/G01 G40 X～Y～；其中：G41为左偏置刀具半径补偿指令，G42为右偏置刀具半径补偿指令。
数控铣床教案
数控铣床教案第一篇：数控铣床教案数控铣床加工技术一、标题数控铣床加工技术二、教学目标数控铣床加工技术实训是一门结合数控编程和零件加工的综合性实践课程。
希望通过该课程的学习，培养学生的思维创新能力，通过对数控铣床的结构、分类及主要加工对象的认识，对常用数控编程指令的掌握，对基本加工工艺的理解，让学生掌握一种先进制造方法，通过实训培养学生的创新意识和实践动手能力。
三、教学内容实习内容通过介绍数控铣床的组成、分类和主要加工对象，使学生了解一种先进制造方法；通过讲解数控铣床坐标系确立的方法及常用数控程序基本指令的使用方法，让学生自行设计一个零件并完成零件的编程；通过介绍数控铣床基本加工工艺，让学生合理安排零件加工工艺；通过介绍KND100型数控铣床操作面板上的各个按键的功能及操作使用方法以及程序传输方法，让学生熟悉机床面板，完成程序从电脑到机床的传输；通过介绍对刀及零件加工方法，让学生自行完成所设计零件的加工。
重点难点：λ数控铣床主要加工对象λ工件坐标系原点的确立λ零件加工工艺的合理安排λ数控系统的功能及其操作使用方法λ零件加工时，正确的对刀方法四、教学媒体λ PPT讲解λ现场实际演示讲解五、教学形式λ集体演示与讲解、个别指导λ理论、实训六、教学方法接受式方法：讲教、讲解、讲演、演示七、教学过程（7学时）7.1数控铣床基础知识（0.5学时）（ppt教学）λ数控铣床特点加工的零件精度高生产效率高特别适合加工复杂的轮廓表面有利于实现计算机辅助制造λ数控铣床分类立式数控铣床卧式数控铣床立卧两用数控铣床λ数控铣床基本组成λ数控铣床主要加工对象数控铣床适合加工平面、斜面、外轮廓、型腔、槽、键槽、钻孔、较孔、扩孔、攻丝等。
λ数控铣床常用刀柄及刀具在数控铣床上使用的刀具主要为铣刀，包括面铣刀、立铣刀、球头铣刀、三面刃盘铣刀、环形铣刀等，除此以外还有各种孔加工刀具，如钻头（锪钻、铰刀、镗刀等）、丝锥等λ数控铣床常用夹具平口虎钳、卡盘、压板 7.2数控铣床编程基础（1学时）（ppt教学）λ数控铣床坐标系的建立。
数控铣床电子教案
数控铣床电子教案一、教案概述：本电子教案旨在为数控铣床的学习者提供一个系统、全面的学习指导，帮助他们掌握数控铣床的基本操作和编程技能。
通过本教案的学习，学生将能够熟练地操作数控铣床并能够编写简单的程序实现零件加工。
二、教学目标：1. 理解数控铣床的基本原理和结构。
2. 掌握数控铣床的操作方法，包括启动、停止、速度调节、轴向移动等。
3. 学会使用数控铣床进行简单零件的加工，包括平面铣削、开槽、孔加工等工艺。
4. 掌握数控编程的基本知识，能够编写简单的数控程序。
三、教学内容：1. 数控铣床的基本原理和结构1.1 数控铣床的工作原理1.2 数控铣床的组成部分1.3 数控铣床的工作过程与技术要求2. 数控铣床的操作方法2.1 数控铣床的开机与关机操作2.2 数控铣床的速度调节和进给控制 2.3 数控铣床的刀具更换和夹具调整2.4 数控铣床的轴向移动和坐标系设定3. 数控铣床的加工工艺3.1 平面铣削工艺3.2 开槽工艺3.3 孔加工工艺4. 数控编程基础4.1 数控编程语言介绍4.2 数控编程常用指令解释4.3 编写简单的数控程序实例四、教学方法：1. 教师讲授：通过教师的讲解，详细介绍数控铣床的基本原理、操作方法和加工工艺。
2. 实践操作：学生在教师的指导下，进行数控铣床的实际操作，熟悉各种操作步骤。
3. 讨论交流：学生在实践操作后，进行讨论交流，分享经验和解决问题。
4. 习题练习：为了加深学生对所学知识的理解和掌握，教师布置相关习题，学生进行练习。
五、教学评价：1. 考试评价：通过开展理论和实际操作的考试，考查学生对数控铣床的掌握程度。
2. 作业评价：课后布置相关作业，查看学生对所学知识的理解和运用能力。
3. 实践评价：通过学生的实际操作，评估其在数控铣床上的操作技能和编程能力。
六、教学资源：1. 教材：根据教学内容准备相关的教材，包括数控铣床原理、操作方法和编程实例。
2. 实验设备：提供数控铣床、刀具和工件等实验设备，供学生进行实践操作。
数控铣床实训教案——数控铣床基本操作
数控铣床实训教案——数控铣床基本操作一、教学目标1. 了解数控铣床的基本结构与功能2. 掌握数控铣床的基本操作步骤3. 学会使用数控铣床进行简单零件的加工4. 培养学生的动手能力、安全意识和团队合作精神二、教学内容1. 数控铣床简介a. 数控铣床的定义b. 数控铣床的分类与特点c. 数控铣床的应用范围2. 数控铣床的基本结构a. 主机部分b. 数控系统c. 夹具与刀具d. 冷却与润滑系统3. 数控铣床的操作步骤a. 开机与关机b. 数控系统的操作界面c. 参数设置与调整d. 程序的输入与编辑e. 装夹与刀具更换f. 加工与监控g. 加工结束后的工作三、教学方法1. 讲授法：讲解数控铣床的基本概念、结构与操作步骤2. 演示法：展示数控铣床的操作过程，让学生直观地了解操作方法3. 实践法：学生分组进行操作练习，培养动手能力4. 讨论法：引导学生总结操作技巧，分享经验四、教学资源1. 数控铣床实训基地2. 数控铣床操作手册3. 安全防护用品4. 教学课件与视频五、教学评价1. 操作考核：评价学生的数控铣床操作熟练程度2. 作品评价：评估学生加工出的零件质量3. 小组评价：考察学生的团队合作精神与安全意识4. 理论知识考核：测试学生对数控铣床相关知识的掌握程度六、教学环境2. 设备要求：配置符合教学需求的数控铣床，并确保设备正常运行。
3. 安全设施：配备必要的防护装置，如安全罩、紧急停止按钮等。
4. 教学材料：准备操作手册、教学课件、视频资料等相关教学资料。
七、教学安排1. 实训时间：根据课程安排，确保每个学生有足够的时间进行实际操作练习。
2. 教学流程：理论讲解-> 操作演示-> 学生实操-> 讨论与总结-> 作品评估。
3. 教学周期：根据课程要求，安排适量的课时进行数控铣床的基本操作教学。
八、教学注意事项1. 安全教育：强调操作过程中的安全事项，如穿戴适当的个人防护装备。
2. 操作规范：指导学生按照正确的操作流程和规范进行操作，避免设备损坏和人身伤害。
数控铣基础篇教案
数控铣基础篇教案
•模块一 数控概念及数控机床的产生
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数控铣基础篇教案
•模块一 数控概念及数控机床的产生
•穿 •孔 •纸 •带 •示 •例
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数控铣基础篇教案
•模块一 数控概念及数控机床的产生
2、数控（CNC）装置
• 作用：接受输入装置传来的加工信息，根据输 入的零件加工程序进行相应的处理，然后输出控 制命令到伺服驱动装置和PLC。CNC装置是 CNC系统的核心。 •组成：输入装置 • 信息处理 • 输出装置
❖减少定位误差
工序集中，减少辅助时间，提高生产率
减少专用工夹具数量
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数控铣基础篇教案
•模块二 数控机床的分类
二、按工艺用途分类
•1、金属切削类数控机床 • 1）数控车床（NC Lathe）。 • 2）数控铣床（NC Milling Machine）。 • 3）加工中心（Machine Center）。 • 4）数控钻床（NC Drilling Machine）。 • 5）数控镗床（NC Boring Machine）。 • 6）数控齿轮加工机床（NC Gear Holling Machine）。 • 7）数控平面磨床（ NC Surface Grinding Machine）。
•20世纪60年代末70年代初
•
—研制出一些晶体管式数控系统
•20世纪80年代初
•1985年 进入实用阶段
•1986—1990年 数控机床大发展时期
•1991年
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300多种
数控铣基础篇教案
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•原中捷友谊厂生产中国第一台数控机床
数控铣基础篇教案
(数控加工)数控铣床教案
（数控加工）数控铣床教案第一章：数控铣床概述1.1 课程目标：了解数控铣床的定义、分类、特点和应用范围，掌握数控铣床的基本组成和操作方法。
1.2 教学内容：1.2.1 数控铣床的定义与发展历程1.2.2 数控铣床的分类与特点1.2.3 数控铣床的应用范围1.2.4 数控铣床的基本组成1.2.5 数控铣床的操作方法1.3 教学方法：采用讲授、演示、实操相结合的方式进行教学。
1.4 教学资源：教材、PPT、数控铣床实物或模型、操作演示视频。
1.5 教学评价：通过课堂问答、实操考核等方式评价学生对数控铣床基本知识的掌握程度。
第二章：数控铣床编程基础2.1 课程目标：掌握数控铣床编程的基本原理和方法，熟悉数控铣床编程的常用指令和功能代码。
2.2 教学内容：2.2.1 数控铣床编程的基本原理2.2.2 数控铣床编程的方法与步骤2.2.3 数控铣床编程的常用指令2.2.4 数控铣床编程的功能代码2.3 教学方法：采用讲授、实操、案例分析相结合的方式进行教学。
2.4 教学资源：教材、PPT、数控铣床编程软件、实操案例。
2.5 教学评价：通过课堂问答、编程实操和案例分析等方式评价学生对数控铣床编程知识的掌握程度。
第三章：数控铣床操作3.1 课程目标：掌握数控铣床的操作步骤和技巧，能够独立完成简单零件的数控铣削加工。
3.2 教学内容：3.2.1 数控铣床操作的基本步骤3.2.2 数控铣床操作的注意事项3.2.3 数控铣床加工参数的选择与调整3.2.4 数控铣床刀具选择与更换3.2.5 数控铣床加工过程中的故障处理3.3 教学方法：采用讲授、演示、实操相结合的方式进行教学。
3.4 教学资源：教材、PPT、数控铣床实物或模型、操作演示视频、实操案例。
3.5 教学评价：通过实操考核、故障处理案例分析等方式评价学生对数控铣床操作技能的掌握程度。
第四章：数控铣床加工工艺4.1 课程目标：掌握数控铣床加工工艺的基本原则和方法，能够根据零件特点和加工要求制定合理的数控铣削工艺。
数控铣床操作基础教案
数控铣床操作基础教案学科：数控铣床操作工基础专业：数控班级：日期：课时：共4课时课的类型：专业理论课课题：第3单元数控加工工艺分析 3.2数控机床的坐标系教学目的：①数控机床坐标系法则；②机床坐标系；③工件坐标系；教学重点难点：1、数控机床坐标系法则；2、机床坐标系；3、工件坐标系；教学过程提问复习：数控程序的基本构成和程序段格式，程序字含义。
板书：第3单元数控加工工艺分析3.2数控机床的坐标系3.2.1 标准坐标系1. 标准坐标系规定原则：1)、在数控机床上，机床的动作是由数控装置来控制的。
2）、机床的动作包括两方面：成形运动和辅助运动。
3）、规范成形运动和辅助运动：方向和距离。
这需要一个坐标系，这个坐标系就称为：数控机床坐标系。
4）、为了简化程序编制和保证程序通用性，对数控机床坐标系和方向有统一规定，即右手直角迪卡尔坐标系。
5）、右手大拇指方向为X轴正向；食指为Y轴的正方向；中指为Z 轴的正方向。
旋转的正方向，相应表示在X、Y、Z坐标正方向上按照右旋螺纹前进的方向。
2．刀具相对静止工件而运动的原则：该原则规定：永远假定是静止的，而刀具是相对于静止的工件运动。
3.运动方向的确定1）、规定：刀具远离工件表面为正方向2）、Z轴由传递切削力的主轴决定，即平行于主轴的坐标轴为Z 轴，卧式车床水平轴为Z轴，如果没有主轴（牛头刨床）Z轴垂直于工件装夹面。
Z轴正方向为增大工件与刀具之间距离的方向。
3）、X轴是水平的，它平行于工件的装夹面。
这是在刀具或工件定位平面内运动的主要坐标。
对于工件旋转的机床（如车床、磨床等）X坐标的方向是在工件的径向上，且平行于横滑座。
刀具离开工件旋转中心的方向为X轴正方向。
对于刀具旋转的机床（如铣床、镗床、钻床等），如Z轴是垂直的，当从刀具主轴向立柱看时，X运动的正方向指向右。
如Z轴（主轴）是水平的，当从主轴向工件方向看时，X运动的正方向指向右方。
Y轴垂直于X、Z坐标轴。
Y运动的正方向根据X和Z坐标的正方向，按照右手直角迪卡尔坐标系来判断。
数控铣床基本知识教学设计
同学们通过回忆常用设备开关、机的操作流程。举例说出常用设备开关机过程。
分析任务
提出具体任务：
任务一：开关机操作注意事项。
任务二：开关机操作步骤（注意观察操作过程中表现出的现象）。
完成学习任务：
1、根据学生能力强弱合理地搭配完成分组
2、教师对具体任务向大家解释说明。
3、实施过程中强调对知识的学习方法、讨论任务进行指导并加强课堂纪律管理。
1、每组产生一位负责人。明确本组项目中具体任务。
2、小组成员明白任务、互相探讨，对任务积极思考，做好笔记，为完成各自的任务做好前期准备。
完
成
任
务
任务一．开关机操作注意事项。
1、熟悉该数控机床的性能、操作方法
2、机床通电前，先检查电压、气压、油压是否符合工作要求。
3、检查机床可动部分是否处于正常状态。
3、同学们对本堂课应用到的知识进行积极的学习或复习。
作业
1、复习数控铣开关机步骤和注意事项。
2、对本堂课应用到的常用零件、设备（常用开关、空压机等）和电路在网上或工具书进行查阅学习。
3、针对本堂课知识的学习为下一堂课要实训的知识做好准备。
数控铣床基本知识教案
项 目
名 称
数控铣床基本知识
任 务
内 容
开关、机步骤
课时数
1
任 务
要 求
1、掌握开关、机步骤。
2、会识别加工中心按钮的功能、坐标方向及简单的基本操作。
具体任
务内容
1、开关机操作步骤。
2、常用按键功能介绍。
3、X、Y、Z轴简单基本操作。（坐标方向识别、工作台移动）
教学用具
数控铣床、常用电力拖动元器件、空压机
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数控铣床基础教案生产实习授课教案课题一§：1-1安全操作与日常维护课时教学目的1、熟悉数控铣床的文明生产和安全操作技术及操作规程。
2、知道数控机床的日常维护方法，懂得如何保养机床。
讲授主要内容1、文明生产和安全操作技术。
2、数控铣床操作规程。
3、设备的日常维护保养。
教学重点机床安全操作规定教学难点机床的日常维护组织教学A、整顿课堂纪律；B、考勤，清点到课人数；C、检查学生仪表（或穿戴）；D、检查使用设备；E、准备刀具、材料、工量具；F、填写教学日记；G、将人数分组，分好机床，选出每台机床的负责人；示范演示机床操作演示课题练习内容要求要求学会开机、关机；3学会机械回零，主轴正转；巡回指导指导学生检查油、压气压和电压，指导学生正确的操作姿势。
指导学生机床日常保养维护。
总结指导备注老师检查机床是否正常使用，检查电脑的正常使用，检查学生仪表，管好上课纪律，指导学生学生操作。
审阅者：年月日教学内容(代号A-4) 页引入新课大家回忆一下上学期学过数控铣床的操作，数控机床有什么特点？它由那些部分组成？第一台数控机床是在那里产生的？主要加工什么？数控机床产生后，应当如何正确操作？。
抓住学生回答重点，引入操作安全的重要性。
讲授新课1、数控机床操作安全规定（1）严格遵守劳动纪律，不迟到，不早退，工作中不打闹，坚守岗位；上班前和工作中不饮酒。
（2）进入岗位前必须按规定穿戴好劳动保护用品，进入作业现场不准穿高跟鞋、拖鞋、凉鞋、短裤，不准戴头巾和围巾；不准赤脚、赤膊，不准敞衣作。
（3）认真执行岗位责任制，严格遵守操作堆规程，集中精力做好本职工作，不作与本职无关的事。
（4）非本岗操作者、维护使用人员，未经批准不得进入或触动机床及辅助设备。
（5）严格执行交接班制度，交接班记录完整。
（6）下班前必须清理现场，切断电源，关闭门窗等。
（7）实行定期维护和保养制度，保证机床安全运行。
（8）一旦发生事故，应立即采取措施防止事故扩大，保护现场，同时报告有关部门。
2、工件进行加工前的注意事项（1）查看工作现场是否存在可能造成不安全的因素，若存在应及时排除。
（2）检查液压系统油标是否正常；检查润滑系统油标是否正常；检查冷却液容量是否正常；按规定加好润滑油和冷却液；手动润滑的部位先要进行手动润滑。
（3）检查工作台上工件是否正确夹紧、可靠。
（4）检查刀具安装是否正确，回转是否正常。
3、开机安全规定（1）按机床启动顺序开机，查看机床是否显示报警信息。
（2）机床通电后，检查各开关、按钮键是否正常、灵活，机床有无异常现象。
（3）各坐标轴手动回参考点。
教学内容(代号A-4) 页（4）为了使机床达到热平衡状态，必须使机床运转15分钟以上。
4、关机安全规定（1）清洁工作台、零件及台面铁屑等杂物，整理工作现场。
（2）在手动方式下，将各坐标轴置于相应行程的中间位置。
（3）按机床关机顺序关闭机床，断电。
5、数控机床的日常维护检查润滑油箱是否到位，如果少于油箱的一半，就得给机床加润滑油。
开机，开机前检查机床，关机前清理工作台，搞好机床卫生，关机，程序报警号：007 P/S 程序中多了一个小数点008 P/S 没有结束符号101 P/S 突然断电报警070 P/S 存储器已满100 P/S 参数开关报警011 P/S 没有进绘速度程序报警改除：按复位键；超程解除：按解除超程键，轴向反方向键。
机床主轴装上刀头，摇摆刀头，如果刀头摆动，会发生以下结果：刀具加工过程中摆动，影响工件精度；主轴轴套会磨损，影响主轴精度。
重新装刀或重新拧紧主数控机床操作要则一．运行前：1. 程序与工件是否一致2．刀库，刀具表内刀具是否与程序内刀具信息一致，检查刀具的完好程度3．程序的语法检查，定义必要的G代码，M代码4．进行模拟加工，检查程序的正确性5．确定工件坐标系与程序坐标系相符教学内容(代号A-4)第页二．加工中：1. 观察机床动作及进给方向与程序相符2．当工件坐标，刀具位置，剩余量三者相符后才能逐渐加大进给倍率开关3．观察判断切削，声音，机床振动情况是否正常4．中断程序后恢复加工时，应缓慢进给至原加工位置后，再逐渐恢复到正常切削速率三．异常处理：1. 当机床因报警而停台时，应先清除报警信息，将主轴安全移出加工位置确定排除警报故障后，恢复加工2. 当正常加工时需要暂停程序前，应先将倍率开关缓慢关至0位3．当发生紧急情况时，应迅速停止程序，必要时可使用紧急停止按钮四．小结本课题，为下一课题零件图识读做伏笔。
五．设备保养和实习场地卫生（15分钟）生产实习授课教案专业：班授课日期：年月日课题名称1-2、数控铣床介绍课时教学目的1、掌握数控铣床工作原理，组成及应用。
2、了解数控技术发展。
3、学会看数控铣床技术规格。
讲授主要内容1、数控铣床的基本工作原理；2、数控铣床的特点及应用；3、数控铣床的组成部分；4、数控铣床的主要规格。
组织教学1、检查出勤人数，填写教学日志2、讲授本节课的内容示范演示讲授法、演示法、讨论法（示范与演示相引结合）课题练习内容要求1、明确数控铣床的应用范围。
2、掌握数控铣床的加工原理。
3、数控铣床的特点，组成。
巡回指导1、指数控铣床的组件提问其名称及作用。
2、个别指导学生，通过提问指导学生。
总结指导总结见后面教学内容。
审阅者：年月日教学内容(代号A-4)第 1 页一、组织教学（5分钟）二、旧课引入新课（10分钟）（提问学生）提问1：什么是CNC系统？（学生回答：）提问2：我们操作过哪些机械设备？（前节课布置）学生回答：三、讲解新课，演示及巡回指导（60分钟）第一次讲新课（讲授20分钟）一、数控铣床介绍：（板书）基本概念：1、数控铣床又称CNC（Computer Namericl Contorl）铣床，电子计算机数字化信号控制的铣床。
2、数字化控制（Namericl Contorl）是一种借助数字、字符或其他符号对某一过程（加工、测量等）进行可编程控制的自动化方法，简称数控（NC）。
3、数控技术（Namericl Contorl Technology）是指用数字量及字符发出指令并实现自动控制技术，是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础技术。
CAD/CAM 计算机辅助设计/计算机辅助制造FMS 柔性制造系统CIMS 计算机集成制造系统二、数控铣床组成部分：①主机是数控铣床的机械部件，包括床身、主轴箱、工作台（包括X、Y、Z方向滑板），进给机构等。
②控制部分（CNC装置）是数控铣床的控制核心，一般是一台机床专用计算机③驱动装置是数控铣床的执行机构的驱动部件，包括主轴电机、进给伺服电机等。
④辅助装置（GSK99M）是指数控铣床的一些配套部件，包括刀库、液压、气动装置、冷却系统和排屑装置等。
具有刀库并能自动换刀的数控机床称为加工中心（Machining Center）教学方法：讲解数控铣床组成部分，利用数控机床进行分析。
指着机床进行提问进行互动教学。
教 学 内 容(代号A-4)第2 页如下图示：→ → → →（计算机、输入） ↑ ↑∟___ ___ _____ __ __ __ __ __ __ __ __ |(实线：开环系统 虚线：闭环系统 )三、加工原理：将加工零件的几何信息和加工工艺信息编制成加工程序，输入互铣床数控装置。
经过数控装置的处理、运算，按各轴的分量送到各轴的驱动电路，经过转换、放大去驱动伺候电机，去带动各轴运动，并进行反馈控制，使刀具与工件及辅助按加工程序加工出零件的全部轮廓。
数控铣床基本工作原理图教学方法：讲解数控铣床加工原理，利用数控机床进行分析,通过互动方法进行教学活动，利用学生来操作，让同学们找出不足之处，然后进行分析讲解。
四、特点：现代数控铣床集高柔性、高精度、高效率于一身。
数控装置 驱动装置 机床主体 控制介质①加工精度高②生产效率高③自动化程序高④对加工对象的⑤经济效益好教学方法：讲解数控铣床加工特点，通过学生讨论方法分析数控铣床加工特点。
公司：（日）法那克公司、（德）西门子公司、（美）A—B公司、（意）ABOSZA公司、（法）NUM公司五、发展：①昨天：世界第一台数控铣床于1952年诞生美国（NC数控）（Numerical Contool）②今天：数控铣床发展到今天，由NC机床发展到CNC系统、MNC系统。
CNC——计算机数字控制（第四代）教学内容(代号A-4) MNC——微型计算机控制（第五代）③明天：数控机床的发展面朝三高方向：A：高速度，高精度和高可靠性。
B：“三化”智能化，综合化和多功能化。
总结：总结本节课内容，在讲清楚数控铣床的基本知识外，结合数控机床分析，在我们学习之后如何去操作数控铣床。
课后练习：1、CAD/CAM指的是什么？2、数控机床的加工原理。
3、课后预习数控铣床控制面板操作。
六、设备保养和实习场地卫生（15分钟）生产实习授课教案专业：班授课日期：年月日课题名称2-1、数控铣床控制面板操作课时5小时教学目的1、熟悉KND100M的控制面板2、掌握面板的各按键的名称及用途3、熟练使用控制面板讲授主要内容1、KND100M的控制面板各按键名称及用途2、KND100M控制面板操作组织教学1、检查出勤人数，填写教学日志2、讲授本节课的内容示范演示讲授法、演示法、讨论法（示范与演示相引结合）课题练习内容要求1、KND100M系统特点2、握控制面板操作3、熟悉运用各按键巡回指导巡回中进行个别指导（如大多数不明白，再集中示范演示讲解；总结指导简单复述本课题,操作所需注意的问题,对操作所出现的情况进行分析讲解,总结整班实习情况。
审阅者：年月日教学内容(代号A-4)第 1 页一、组织教学（5分钟）二、旧课引入新课（10分钟）（提问学生）提问：1、CAD/CAM指的是什么？（学生回答）2、数控铣特点是什么？（学生回答）三、讲解新课，演示及巡回指导（60分钟）1、数控铣床控制面板的操作KND100M Series100M 操作系统的控制面板各按键的名称及用途。
面板如下图所示：INDEX索引报警刀补录入Z0.150%EOB跳段YX+X%%%+-100%KND100M 控制面板换刀紧急开关点动取消限位润滑冷却Z -4-YF00.00125%0.01KNDDK J I 停止反转正转X Y Z 4th-100%+DGN PAR 4+Z +Y+编辑DNC自动GRA图形SET设置S M POS 参数位置PRG 诊断程序T/CNC Series 100MN Y O X P QG Z 4th锁轴锁单段空转4th100%1321HCAN CHG ALM 回零单步NST MINPUT输入OUT输出手动RESETINS OFT 转换插入ALT 取消修改-0DEL删除..87R 4F 596工作台升工作台降开机关机暂停循环起动1、 开启数控铣床打开电源→拧开铣床后面总电源→拧开紧急开关紧急开关→显示稳定→按 RESET+ 取消键消除报警→按POS位置 →F3 →显示坐标总和。