刮板输送机及胶带输送机的安全使用课件_图文.ppt汇编
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刮板输送机培训课件
润滑
每天或每周对刮板输送机的主要部件进行检 查，包括链条、链轮、轴承和齿轮等，确保 其没有明显的磨损或损坏。
根据设备说明书定期对轴承、齿轮和链条等 进行润滑，提高设备的使用寿命。
清洁
紧固
定期清除刮板输送机上的杂物和积尘，防止 对设备造成损害。
定期检查并紧固刮板输送机的螺丝和螺栓等 连接件，确保设备运行安全。
行业发展趋势
绿色环保
注重环保和节能，研发低噪音、低能耗、低碳的刮板输送机， 满足日益严格的环保法规。
多元化应用
扩大刮板输送机的应用领域，如矿山、化工、电力等行业，满 足不同行业的需求。
国际化发展
加强国际合作，引进先进技术，提高刮板输送机的国际竞争力 。
企业发展策略建议
加强研发投入
提高刮板输送机的技术含量，加强自主研发能力，以适 应不断变化的市场需求。
卸料口是刮板输送机卸料的出口，它通常位于机身的 尾部。
装载口与卸料口处均设有安全防护装置，以防止人员 和物料损伤。
03
刮板输送机的操作与维护
操作步骤与注意事项
启动前检查
在启动刮板输送机前，应检查各部件是否正常， 特别是链条、链轮和刮板等是否存在损坏或磨损 。
运行监控
在刮板输送机运行过程中，应密切关注设备的运 行状态，如声音、振动和温度等。如发现异常， 应立即停机检查。
机身
机身是刮板输送机的支撑结构，它通常采用钢材焊接 而成。
机身上设有多个观察窗和维修门，方便日常检查和维 护。
机身包括多个加强肋和横梁，以提高其承载能力和稳 定性。
机身底部设有装载口与卸料口，用于物料的装载和卸 载。
装载口与卸料口
装载口是刮板输送机进料的入口，它通常位于机身的 前端。
刮板输送机培训课件ppt
操作时的一般步骤
经检查无误后，方可发出开启信号； 待前续输送机运行后方可开动； 启动时，应断续启动，隔几秒再正式启动； 不能强行启动，如出现刮板输送机连续3次不能启
动或切断保险销，必须找出原因并处理后再次启动； 在无集中控制系统时，多台刮板输送机的启动，都
应从外向里，沿逆煤流方向依次启动； 在正常运转时，应注意巡回检查； 停止时，应从里向外顺煤流方向依次进行，并拉净
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
刮板输送机的安全操作
刮板输送机司机必须是经过安全技术培训，熟悉和掌握所使用的刮板输送机的 性能、结构和工作原理，了解操作规程及维护保养制度，并经考试合格后，持 有安全操作资格证的人员担任，严禁无证上岗。 操作前的准备与检查：为了保证刮板输送机的安全运转，在其运转前，必须进 行详细全面的检查，检查分为一般检查和重点检查： ➢ 一般检查 首先检查工作环境，如工作地点的支架顶板和巷道的支护情况，检查输送机上 有无人员作业，有无其他障碍物，压柱压的是否牢固。然后检查电缆吊挂是否 合格，电动机、开关、按钮等各处是否良好，如果检查没有发现问题，可先将 输送机稍加启动，观察输送机是否运输正常，随后进行重点检查。 ➢ 重点检查 中间部检查：对中间槽的刮板链从头到机尾进行一次详细检查。方法为：从机 头链开始，往后逐级检查刮板链、刮板、连接环以及连接环上的螺栓。检查 4——5m后，在刮板链上做记号，然后从机尾往回检查中部槽对口有无戗茬 或搭接不平、磨环、压环，上槽陷入下槽等情况，回到机头处，开动输送机把 机头记号运转到机头链轮处，再往复以上检查，至此检查一个循环，发现问题 及时处理。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
经检查无误后，方可发出开启信号； 待前续输送机运行后方可开动； 启动时，应断续启动，隔几秒再正式启动； 不能强行启动，如出现刮板输送机连续3次不能启
动或切断保险销，必须找出原因并处理后再次启动； 在无集中控制系统时，多台刮板输送机的启动，都
应从外向里，沿逆煤流方向依次启动； 在正常运转时，应注意巡回检查； 停止时，应从里向外顺煤流方向依次进行，并拉净
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
刮板输送机的安全操作
刮板输送机司机必须是经过安全技术培训，熟悉和掌握所使用的刮板输送机的 性能、结构和工作原理，了解操作规程及维护保养制度，并经考试合格后，持 有安全操作资格证的人员担任，严禁无证上岗。 操作前的准备与检查：为了保证刮板输送机的安全运转，在其运转前，必须进 行详细全面的检查，检查分为一般检查和重点检查： ➢ 一般检查 首先检查工作环境，如工作地点的支架顶板和巷道的支护情况，检查输送机上 有无人员作业，有无其他障碍物，压柱压的是否牢固。然后检查电缆吊挂是否 合格，电动机、开关、按钮等各处是否良好，如果检查没有发现问题，可先将 输送机稍加启动，观察输送机是否运输正常，随后进行重点检查。 ➢ 重点检查 中间部检查：对中间槽的刮板链从头到机尾进行一次详细检查。方法为：从机 头链开始，往后逐级检查刮板链、刮板、连接环以及连接环上的螺栓。检查 4——5m后，在刮板链上做记号，然后从机尾往回检查中部槽对口有无戗茬 或搭接不平、磨环、压环，上槽陷入下槽等情况，回到机头处，开动输送机把 机头记号运转到机头链轮处，再往复以上检查，至此检查一个循环，发现问题 及时处理。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
刮板运输机ppt资料重点
2.运行应做到以下几点
（1）试运转:首先发出运转信号,先点动二次,然后再正式正常起动,刮板链运转半周后停机,检 查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链紧松程度,是否跳动、刮底、跑偏、漂链等, 空载运转无问题后,再加负载试运转;
（2）试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关 的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌;
则：输送机每秒运输能力和每小时运输能力分别为：
Qs qV , Kg / s Q 3.6qV , t / h
若：货载的松散容重 （t/m3）
货载在溜槽中的横断面积F（m2）
装满系数
则：
q 1000F, Kg / m
Q 3600FV ,t / h
1.平直刮板输送机运行阻力计算
0.4 0.6
主要参考书目
二、参考书目 •本教材P395所列书目 •网络上可以获取的资料。 （矿山机械设备的生产企业的网页） •期刊
课程性质、目的、任务、要求
● 主要的专业课程，先修课程的专业应用；
● 熟悉相关设备的结构原理及功能； ● 掌握相关设备选型设计计算方法。
课程内容
●第一篇 运输设备 一、刮板输送机 二、带式输送机 三、矿用机车及车辆 ●第二篇 矿井提升设备 一、立井提升设备 二、斜井提升设备 ●第三篇 矿山排水设备 ●第四篇 矿山压气设备 一、活塞式空压机 二、螺杆式空压机
电动机与工作机的传动介质为液体，所以其优点 是其它动力连接设备所不可比拟的。 液力耦合器的优点：
（1）能改善电动机启动性能 （2）具有过载保护作用 （3）能减缓传动系统的冲击振动 （4）在多电动机传动系统中，能均衡各电动机的负
载。
使用液力偶合器的留意事项：
第十章1刮板输送机ppt课件
煤，采煤机要停止割煤。
•
必须在刮板输送机内无煤的情况下（紧急停
止除外）才可停止。
• 一般应按由里向外顺煤流的方向依次停止。
• 四、紧链装置的操作方法
• 1. 紧链装置的作用 • 紧链装置的作用是调节刮板链的松紧程度，使其
具有一定的预紧力，防止刮板链运行时发生松链或堆 链现象。 • 紧链方式有三种，即电动机反转紧链、专设液压 马达紧链、专设液压缸紧链。
• 紧链时，用钩板和紧链钩分别钩住刮板
链段两端的刮板，然后操作控制阀，使液 压缸的活塞杆伸出，装好紧链链条；再扳 动操作手把，缩回活塞杆，即可将刮板链 拉紧。
• 液压缸紧链装置用于重型刮板输送机
•操作手把有五个动作位置：
位置1：紧链缸活塞杆伸出，准备紧链。 位置2：停止位，紧链器不动作。 位置3：紧链缸活塞杆缩回，低压紧链。 位置4：停止位，紧链器不动作。 位置5：紧链缸活塞杆缩回，高压紧链。
• 如果检查没有发现问题，可点动电动机， 看输送机是否运转正常，接着再进行重点检 查。
2、重点检查
• 检查机头部 • 弹性联轴器的间隙是否正确（一般为3~5mm）。 • 液力偶合器是否完好。 • 减速箱油量是否适当，以油面淹没大齿轮高度的1/3
为宜。 • 各连接螺栓是否齐全牢固。链轮、托叉、护板是否
• 检查的方法一般是看、摸、听、嗅、试、量 • 看是从外观检查 • 摸是用手感触其温度 • 听是对运行声音的辨别 • 嗅是对气味的辨别 • 试是对安全保护装置灵敏可靠性的试验 • 量是用量具和仪表对机件做必要的测量。
• 2、定期检修保养 • 日检 • 日检除包括巡回检查的内容外，还需重点进行
以下几项：
• 通过电流表测量观察液力偶合器的启动是否平 稳各台电机之间的负荷分配是否均匀。
综采三机课件PPT幻灯片
水管起保护作用，推移输送机时，电缆、水管随着
同时移动。
15
• 二、刮板输送机的类型及结构特点
•
•
刮板输送机的类型很多，分类方法也各不相同。按机
头卸载方式和结构分类，可分为端卸式、侧卸式和90度拐弯
等三种基本型式；按刮板链的数量和布置方式分类,可分为单
链、边双链、中双链及三链刮板输送机；按中部槽的结构分
18
19
交叉侧卸式刮机的优点：
•
1、侧卸能力大，煤流畅通，减少了卸载口处煤的外溢，避免了端
卸式机头卸载处煤流停顿、堆积，特别是大块煤卸载困难容易堵塞的问
题。
•
2、有效地降低了机头高度，机头架和特殊槽升角小，有利于采煤
机自开切口，进行工作面端头清底作业，降低了工人的劳动强度，保障
安全生产。
•
3、降低了机头卸载角度，转载煤炭落差小，大大减轻了煤尘污尘，
动，能适应采煤工作面较恶劣的工作条件。输送机的中部槽
是煤炭的承载机构，中部槽的上部是重载工作槽，下部为刮
板链的回空槽。在工作运行过程中，要克服中部槽与刮板及
煤炭之间很大的滑动摩擦阻力，消耗很大的功率，其负荷状
况极不均匀，常伴有冲击负荷，特别是在发生闷车现象时，
负荷会急剧增大，因此，对刮板输送机性能有较高的要求。
柱或单体液压支柱配套使用，在综采工作面中与相应的采
煤机和自移式液压支架配套使用。
14
刮板输送机功能
刮板机除了运煤之外，还兼有一些辅助功能。
可作为煤机的运行轨道；还作为液压支架的支点；
在推移刮板输送机时，铲煤板可自动将采煤机的运
行机道中的煤铲入输送机承载槽中（中部槽）；挡
煤板外侧有安放电缆、水管的电缆架，能对电缆、
刮板输送机的维护与安全操作课件
然后开动输送机把带记号的刮板链运行到机头链轮处，在从此记号向后检查，一直到机尾，在机尾刮板链上再做一个记号，然后从机尾往回检查中部槽对口有无戗茬或搭接不平、磨环、压环、上槽陷入下槽等情况。回到机头处开动输送机把机头记号运转到运转到机尾处，在往返重复以上检查，至此检车了一个循环，如发现问题及时处理。（2）机头检查1）有传动小链的刮板输送机，要检查传动小链的链板、销子的磨损和变形程度；链轮上的保险销是否正常，必须使用规定的保险销，不得用其他物品代替；2）检查弹性联轴器的坚实是否正确（一般3—5mm）,液力偶合器是否完好；
（5）准备好安装工具及润滑脂。（6）为了检查输送机的机械性能，使安装、维修和操作人员熟练的掌握操作技术，一般最好在地面进行安装和试运转，认为没有问题后方可下井安装。（7）做好输送机下井的各项准备工作。整体下井的部件，紧固螺栓应连接牢靠。对传动装置紧靠减速箱机头架连接的刮板输送机，当矿井条件 允许时，应以联轴器连接罩将减速箱、液力偶合器合电动机组装成一体下井，各部件下井前，应清楚的标明圆环链不得拧麻花。（4）刮板输送机成直线搭接时，后台机头要高于前台机尾0.3m，前后交错0.5m。两台刮板输送机程垂直搭接时，卸载中心高度应保持在0.3m，大于05m时要加溜煤板。（5）连接件、紧固件应齐全，连接牢固可靠。机头、机尾架要打压柱，防止机头上翘发生挤人事故和损坏设备。（6）安装后要进行认真检查并进行试运转。（四）搬运、安装时的安全注意事项（1）刮板输送机在装车时，要按井下安装顺序编号装车。对
（9）停机后，将磁力启动器开关打至零位，并加以闭锁生产过程中如需使用刮板输送机运送物料时应注意以下事项。（1）应在刮板输送机运转的情况下向溜槽内放置物料。（2）配有双速电动机的刮板输送机应用慢速运送物料。（3）向溜槽内放置坑木、金属支柱等长物料时应放入前端后放入后端，防止撞伤人员。（4）物料运送中，要有专人跟随；遇有卡阻情况，应及时发出信号，处理后在起动。
刮板输送机ppt课件
华坪县煤矿安全技术培训中心
一、机头部
2、链轮组件
是刮板输送机 重要的传动部件， 因此应具有较高的 强度和耐磨性，一 定的韧性，能够随 工作中脉动载荷和 附加冲击载荷。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
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华坪县煤矿安全技术培训中心
机头部：
机头架 传动装置 电动机
中间部：
中部标准溜槽 过渡溜槽 调节溜槽 开窗口溜槽 变线溜槽
机尾部： 刮板链:
华坪县煤矿安全技术培训中心
一、机头部
连接梁、推移 横梁、推移梁将机 头连成一体，便于 推移，并与机头锚 固装置连接。
拨链器使绕过 链轮的刮板链迅速 脱离链轮，避免链 轮继续拖卷堆积并 卡住刮板链，造成 断链或打牙等事故。
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一、机头部 传动系统
SGB-750/250型刮板输送机的传动系统
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一、机头部行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
一、机头部
2、链轮组件
是刮板输送机 重要的传动部件， 因此应具有较高的 强度和耐磨性，一 定的韧性，能够随 工作中脉动载荷和 附加冲击载荷。
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机头部：
机头架 传动装置 电动机
中间部：
中部标准溜槽 过渡溜槽 调节溜槽 开窗口溜槽 变线溜槽
机尾部： 刮板链:
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一、机头部
连接梁、推移 横梁、推移梁将机 头连成一体，便于 推移，并与机头锚 固装置连接。
拨链器使绕过 链轮的刮板链迅速 脱离链轮，避免链 轮继续拖卷堆积并 卡住刮板链，造成 断链或打牙等事故。
经营者提供商品或者服务有欺诈行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
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一、机头部 传动系统
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一、机头部行为 的，应 当按照 消费者 的要求 增加赔 偿其受 到的损 失，增 加赔偿 的金额 为消费 者购买 商品的 价款或 接受服 务的费 用
刮板输送机培训课件
安全事故案例分析
01
案例一：某企业在操作刮板输送机时，由于员工未遵守安全操作规程，导致设 备损坏和人员伤亡。
02
案例二：某企业在使用刮板输送机时，由于设备维护不当，导致设备故障和生 产中断。
03
通过对这些安全事故案例的分析，可以发现安全操作规范的重要性及必要性， 同时也可以总结出刮板输送机的安全操作规程和注意事项，以避免类似事故的 再次发生。
刮板输送机的故障诊断及排除方法
• 故障诊断 • 如果刮板输送机发出异常声音或振动，应立即停机检查。 • 如果链条或链轮出现磨损或损坏，应考虑更换部件。 • 如果刮板输送机出现卡料问题，应检查进料口是否堵塞或物料是否过硬。 • 排除方法 • 对于异常声音或振动问题，应请专业人员进行详细检查和维修。 • 对于链条或链轮的损坏问题，应更换新的部件并确保安装正确。 • 对于刮板输送机的卡料问题，应清理进料口并检查物料的硬度是否适中。
3
随着科技的不断进步，刮板输送机的性能和效 率得到了不断提高，同时它的结构也变得更加 简单和可靠。
02
刮板输送机的工作原理
刮板输送机的基本结构
刮板输送机主要由机头、机身和机尾三部分组成。
机身由中部槽、刮板链及附件组成，是刮板输送机的 主体部分。
机头由传动装置、链轮、轴及轴承座等组成，是刮板 输送机的驱动部分。
2023
刮板输送机培训课件
目 录
• 刮板输送机概述 • 刮板输送机的工作原理 • 刮板输送机的安装与调试 • 刮板输送机的操作与维护 • 刮板输送机的安全操作规范 • 刮板输送机的改进与发展趋势 • 总结与展望
01
刮板输送机概述
定义与特点
刮板输送机是一种连续运输机械，主要由机头部、机身部和 机尾部组成。它利用刮板链在封闭的槽内移动，将物料从一 处输送到另一处。