通风与空调工程
通风与空调工程施工图
作用：在水冷式冷水机组中，使冷凝器的冷却水 能循环利用
包括：冷却水管道系统 冷却塔、冷却水泵
<二>通风空调工程识图
❖ 一、图例
二、空调施工图阅读
❖ 案例：××大厦多功能厅空调施工图 ❖ 如图11-7所示为多功能厅空调平面图，图
11-8为其剖面图，图11-9为风管系统轴测图。
<一>通风空调工程基础知识
❖ 一、通风系统 ❖ 二、空气调节系统
一. 通风系统
❖ 1、建筑通风的意义和任务 ❖ 所谓通风，就是把室外的新鲜空气适当的处理
后送进室内，把室内的废气排到室外，从而保持室 内空气的新鲜洁净程度。 ❖ 建筑通风的主要任务是控制生产过程中产生的 粉尘、有害气体、高温、高湿，使室内有害物量不 超过国家规定的卫生标准，从而创造良好的生产、 生活环境。
用于半集中式空调系统末端装置中的加热器，通常称为 “二次盘管”，有的专为加热空气用，也有的属于冷、热 两用型，即冬季作为加热器，夏季作为冷却器。
❖ 5)风机盘管
❖ 组成 风机+表面式换热器(盘管)
❖ 特点:水作为冷热媒
❖
新风可单独处理、供给
❖ 供冷（热）量控制： ❖ 风量控制－风机 ❖ 水量控制－盘管回水管上的电动阀
❖
6)喷水室 喷水室用于空调系统中夏季对空气冷却除湿、
冬季对空气加湿的设备，它是通过水直接与被处理 的空气接触来进行热、湿交换。
喷水室由喷嘴、喷水管路、挡水板、集水池和 外壳等组成，集水池内又有回水、溢水、补水和泄 水等四种管路和附属部件。图9-20(a)、(b)分别是 应用较多的低速、单级卧式和立式喷水室的结构示 意图。
通风与空调工程
1、自然通风：指由自然因素作用而形成的通风现象，亦即是由于有限空间内外空气的密度差、大气运动、大气压力差等自然因素引起有限空间内外空气能量差后，促使有限空间的气体流动并与大气交换的现象。
2、粉尘：悬浮于空气中的固体和液体微粒称为气溶胶粒子，国内习惯上统称为粉尘。
3、全效率：含尘气流通过除尘器时，被捕集的粉尘量占进入除尘器粉尘总量的百分数称为除尘器的全效率，也叫除尘器的平均效率。
4、分割粒径：把除尘器分级效率为50%时的粒径称为分割粒径。
5、吸收：用适当的液体与混合气体接触，利用气体在液体中溶解能力的不同，除去其中一种或者几种组分的过程称为吸收。
6、全面通风：向整个房间通入清洁的新鲜空气进行通风换气，用清洁空气稀释室内含有有害物的气体，同时不断把污染空气排至室外，保持室内空气环境达到卫生标准。
7、局部排风：利用局部气流，是工作区域不受有害物的污染，以形成良好的局部工作环境。
8、置换通风：指利用下送上回的送风方式实现通风的一种新气流组织形式，它将新鲜空气直接送入工作区，并在地板上形成一层较薄的空气湖。
所谓空气湖就是由较凉的新鲜空气扩散而成的，因室内的热源产生向上的对流气流，新鲜空气随其向房间上部流动而形成室内空气运动的主导气流。
9、分级效率：指除尘器对某一粒径或某一粒径范围的粉尘的除尘效率。
10、驱进速度：当静电力等于空气阻力时，作用在尘粒上的外力之和等于零，尘粒在横向作等速运动，这时尘粒的运动速度称为驱进速度一，工业有害物及其防治的综合措施（P11）粉尘是指在空气中浮游的固体微粒。
一次尘化作用：使尘粒由静止状态进入空气中浮游的尘化作用。
（形式：剪切压缩，诱导空气，综合性，热气流上升）二次尘化作用：处于悬浮状态的颗粒物进一步扩散污染到整个环境空间的尘化作用。
（作用：车间内的自然风气流，机械通风气流，惯性物诱导气流，冷热气流对流）人的冷热感觉与空气的温度、相对湿度、流速、周围物体表面温度（客观性指标）和人的心理因素（主观性指标）等因素有关，第二章控制工业有害物的通风方法按照通风功力的不同，通风系统可分为机械通风和自然通风两类。
通风与空调分部分项工程划分
通风与空调分部分项工程划分1. 通风与空调的基本概念说到通风与空调，哎呀，那可真是生活中不可或缺的好帮手啊！想象一下，外面正是烈日当空，街上的人们一个个都像被蒸熟的虾，出门就像进了蒸锅，而你坐在空调房里，轻松自在，真是别提多舒服了。
通风和空调的好处可不止于此，它们不仅能让我们在炎热的夏天凉爽无比，还能在寒冷的冬天给我们送来温暖，简直就是生活的“暖心宝”呀。
1.1 通风的意义通风呢，简单来说就是让新鲜空气进来，把污浊的空气排出去。
想象一下，如果你一整天都在一个封闭的房间里，空气质量可想而知，肯定会让你觉得憋闷，甚至头昏脑涨。
所以，良好的通风就像是房间的“呼吸”，让空气流通，让你精神焕发。
通风的方式也有很多，比如自然通风、机械通风等，每种都有各自的特点。
不过，记住，通风的关键就是让空气动起来，让新鲜空气来得爽快！1.2 空调的作用至于空调，那就是通风的“超级英雄”了！空调不仅能调节室内的温度，还能去湿、净化空气，真是一举多得。
夏天把温度调到你最爱的22度，懒洋洋地躺在沙发上，别提多惬意。
冬天呢，开着暖风，温暖的空气扑面而来，简直像被太阳拥抱一般。
不过，空调使用得当，才能真正在舒适中享受生活。
再好的东西，如果用得不当，搞不好就成了“电费杀手”，这可得小心为上啊。
2. 分部分项工程划分那么，怎么把通风和空调的工程给划分得清清楚楚呢？这就涉及到分部分项工程了。
听上去复杂，但其实不难。
我们可以把整个工程分成几个大块，让我们一步一步来。
2.1 设计阶段首先，设计阶段是非常重要的，这可不是随便画画就完事的。
在这个阶段，设计师要考虑建筑的结构、通风和空调系统的布局，还要根据使用需求来设计。
比如，商场和家庭的需求可不一样，商场需要大面积的空气流通，而家里则要注重舒适和美观。
这个时候，设计师可得动动脑筋，不能随便马虎。
2.2 安装阶段接下来就是安装阶段了。
这个阶段可得请专业的人士来搞定，因为通风管道、空调设备可不是谁都能随便装的。
通风与空调工程施工技术
通风与空调工程施工技术通风与空调工程是现代建筑中不可或缺的组成部分，它关系到建筑物的舒适性、健康性和节能性。
通风与空调工程施工技术的优劣直接影响到整个工程的质量。
本文将从通风与空调工程的组成与分类、施工技术要点、施工准备和验收等方面进行详细介绍。
一、通风与空调工程系统的组成与分类通风与空调工程系统主要由通风系统和空调系统两部分组成。
通风系统包括空气处理设备、风道系统和排气处理设备等。
空调系统则包括空气处理设备、空调冷热源、空调水系统和空调风系统等。
其中，空气处理设备是对空气进行处理的关键设备，如组合式空调机组、新风机组、风机盘管等。
空调冷热源则是空调系统的能量来源，常用的热源有热水、蒸汽锅炉、电锅炉等，冷源则包括天然冷源和人工冷源。
二、通风与空调工程施工技术要点1. 风管安装：风管安装是通风与空调工程的核心部分。
安装前应进行现场测量和放样，确保风管尺寸和走向的正确。
风管的连接应采用焊接或法兰连接，并应保证连接处的严密性。
风管的安装应按照设计图纸和规范要求进行，注意支、吊架的设置，确保风管的稳定性和安全性。
2. 空调设备安装：空调设备的安装应按照设计要求进行，确保设备安装牢固、水平度和平整度符合要求。
空调设备的接管、连接和调试应符合相关规范和厂家要求。
3. 控制系统安装：通风与空调工程的控制系统包括风口、阀门、温度控制器等。
控制系统的安装应符合设计要求，确保控制系统的正常运行和调节功能。
4. 绝热施工：绝热施工是通风与空调工程中重要的环节。
绝热材料应符合设计要求，施工时应保证绝热层的连续性和严密性，避免绝热层的破损和脱落。
5. 防水和防潮施工：通风与空调工程的防水和防潮施工是保证工程长期稳定运行的关键。
施工时应按照设计要求进行，确保防水层和防潮层的施工质量。
三、通风与空调工程施工准备和验收1. 施工准备：施工前应进行现场测量和放样，制定详细的施工方案和施工进度计划。
对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
通风和空调工程施工程序
通风与空调工程施工程序是指在建筑施工过程中，按照一定的顺序和标准，进行通风与空调系统安装的过程。
通风与空调工程是建筑机电工程中一个重要的分部工程，施工工艺较为专业，涉及到多个环节。
本文将从施工前的准备、风管、部件、法兰的预制和组装、支吊架制作与安装、风管系统安装、通风空调设备安装、空调水系统管道安装、管道的检验与试验、风管、水管、部件及空调设备绝热施工、通风空调设备试运转、单机调试、通风与空调工程的系统联合试运转调试、通风与空调工程竣工验收、通风与空调工程综合效能测定与调整等方面，详细介绍通风与空调工程的施工程序。
一、施工前的准备1. 制定工程施工的工艺文件和技术措施，明确所需验证的工序交接点和相应的质量记录，以保证施工过程质地的可追溯性。
2. 根据施工现场的实际条件，综合考虑土建、装饰、其他各机电专业等对公用空间的要求，核对相关施工图，从满足使用功能和感观要求出发，进行管线空间管理、支架综合设置和系统优化路径的深化设计。
如有重大设计变更，应征得原设计人员的确认。
3. 与设备和阀部件的供应商及时沟通，确定接口形式、尺寸、风管与设备连接端部的做法。
进口设备及连接件采购周期较长，必须提前了解其接口方式，以免影响工程进度。
4. 对进入施工现场的主要原材料、成品、半成品和设备进行验收，一般应由供货商、监理、施工单位的代表共同参加。
验收必须得到监理工程师的认可，并形成相应的验收记录。
二、风管、部件、法兰的预制和组装1. 根据施工现场具体情况，采用角钢法兰、共板法兰和插条式连接三种工艺连接或联合使用。
2. 风管边长划分、风管钢板厚度应根据施工现场具体情况进行合理布置。
风管各种标准件提前制作样品，大面积施工按样品标准制作。
3. 风管加工与施工过程中应注意成品保护，风管起筋、咬口、翻边加工后产品垂直堆放，防止变形。
4. 风管法兰平整，焊缝饱满，无缺口。
风管法兰铁皮翻边量大于6mm，小于9mm；翻边紧贴法兰，平整、无翘起。
通风与空调工程施工方案
通风与空调工程施工方案
《通风与空调工程施工方案》
一、施工前准备
在开始通风与空调工程施工之前，必须进行施工前的准备工作。
首先是对施工现场进行现场勘察和测量，确定有关设备的安装位置和管道走向。
其次是准备施工所需的材料和设备，包括空调机组、通风管道、风口、风机、控制面板等。
还需要做好安全防护措施，确保施工过程中的安全。
二、风管安装
风管的安装是通风与空调工程的重要组成部分。
在安装风管之前，需要进行风管的预制和漏风测试。
然后根据设计要求对风管进行安装，包括风管的连接、固定和密封。
在安装风管时，要注意避免管道损伤和安装错误，确保风管的质量和安全。
三、空调设备安装
空调设备的安装是通风与空调工程的关键环节。
在安装空调设备之前，需要进行设备的验收和检查，确保设备完好无损。
然后根据设计要求对空调设备进行安装，包括设备的固定、接线和调试。
在安装空调设备时，要注意设备的位置和通风散热，确保设备的正常运行。
四、系统调试
通风与空调工程施工完成后，需要进行系统的调试和检验。
包括对风管系统和空调设备进行试运行和调节，确保系统的正常运行和节能效果。
同时还需要进行系统的验收和接纳，确保系统的质量和安全。
通过以上施工方案的实施，可以确保通风与空调工程的施工质量和安全，为建筑物提供良好的室内环境和舒适的空调效果。
通风与空调工程施工技术
通风与空调工程施工技术一、通风与空调的分部分项工程及施工程序1.通风与空调的分部分项工程通风与空调的分部分项工程见表1。
表1 通风与空调的分部分项工程2.通风与空调的施工程序1)风管及部件制作与安装程序(1)金属风管制作程序：板材、型材选用及复检→风管预制→角钢法兰预制→板材拼接及轧制、薄钢板法兰风管轧制→防腐→风管加固→风管组合→加固、成型→质量检查。
(2)金属风管安装程序：测量放线→支吊架制作→支吊架定位安装→风管检查→组合连接→风管调整→漏风量测试→质量检查。
(3)风管系统阀部件安装程序：风阀及部件检查→支吊架安装→风阀及部件安装→质量检查。
(4)风管漏风景测试程序：风管漏风量测试抽样方案确定→风管检查→测试仪器仪表检查校准→现场测试→现场数据记录→质量检查。
2)空调水系统管道施工程序(1)空调冷热水管道安装施工程序：管道预制→管道支吊架制作与安装→管道与附件安装→水压试验→冲洗→质量检查。
(2)水系统阀部件、仪表安装施工程序：阀门及部件检查→强度严密性试验→阀门及部件安装→仪器仪表安装→质量检查。
3)设备安装程序(1)制冷机组安装程序：基础验收→机组运输吊装→机组减振装置安装→机组就位安装→机组配管→质量检查。
(2)冷却塔安装程序：基础验收→冷却塔运输吊装→冷却塔减振安装一冷却塔就位安装→冷却塔配管安装→质量检查。
(3)水泵安装程序：基础验收→减振装置安装→水泵就位→找正找平→配管及附件安装→质量检查。
(4)组合式空调机组、新风机组安装程序：设备检查试验→基础验收→减振装置安装→设备安装→找正找平→管道安装→质量检查。
(5)风机盘管、空调末端装置安装程序：设备检查试验→支吊架安装→减振装置安装→设备安装及配管→质量检查。
(6)风机(箱)安装程序：风机检查试验→基础验收→支吊架(底座)安装→减振安装→风机就位→找正找平→管道安装→质量检查。
(7)太阳能供暖空调系统安装施工程序：基础验收→设备运输吊装→设备安装→太阳能集热器安装→管道安装→管道试验及冲洗→管道保温→质量检查→系统运行。
通风及空调工程
通风及空调工程1. 简介通风及空调工程是指通过安装特定的设备和系统来调节室内空气的温度、湿度和质量，提供舒适和健康的室内环境。
本文将介绍通风及空调工程的基本原理、设备和系统以及应用领域。
2. 基本原理通风及空调工程基于一系列物理原理，通过控制空气的流动、温度和湿度来改善室内环境。
其中，主要的原理包括：2.1. 空气流动原理空气流动原理是通风及空调工程的基础。
空气可以通过自然通风或机械通风来流动。
自然通风是依靠自然气流的驱动，通过建筑物的气流通道来实现空气流动，包括窗户、门口和通风口等。
机械通风则是通过电动或机械装置来引导空气流动，如风扇和风机。
2.2. 温度调节原理温度调节是通风及空调工程的关键目标之一。
通常使用制冷系统来降低室内温度，或使用加热系统来提高室内温度。
制冷系统通过循环制冷剂来吸热、排热和循环制冷，从而降低室内温度。
加热系统则通过电热器、燃气炉等设备来提供热能。
2.3. 湿度调节原理湿度调节是通风及空调工程的另一个重要目标。
通过控制空气中的湿度，可以提供室内舒适和健康的环境。
常用的湿度调节方法包括加湿和除湿。
加湿通过向室内空气中喷洒水汽或使用加湿器的方式增加湿度。
而除湿则通过降低空气中的水汽含量来减少湿度，常用的设备包括脱湿机和除湿器。
3. 设备和系统通风及空调工程涉及多种设备和系统，下面介绍一些常用的设备和系统。
3.1. 空调设备空调设备是通风及空调工程中常见的设备之一，它能够通过制冷和加热系统调节室内温度。
常见的空调设备包括分体式空调、中央空调和多联式空调等。
3.2. 通风设备通风设备用于实现空气流动，保证室内空气的新鲜和流通。
常见的通风设备包括风扇、风机和风道等。
风扇和风机通过旋转叶片来产生气流，而风道则是引导和分配气流的管道。
3.3. 湿度调节设备湿度调节设备用于控制室内空气的湿度，提供舒适的湿度环境。
常见的湿度调节设备有加湿器和除湿器等。
加湿器可以通过雾化喷雾或蒸发水汽来增加空气中的水分。
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通风与空调I、风管制作A、材料质量控制1．运到现场的材料、配件等，施工单位要先进行自检，再向项目监理机构报审，提供《工程材料／构配件／设备报审表》，同时附有产品出厂合格证及检验报告和技术说明书等技术资料，对国外进口产品，还须持有报关证和国家商检等相关部门的检验合格证，并提供中文的质量合格证明文件及相关技术资料等。
经监理工程师审核并确认产品质量合格，方准使用。
2．金属风管和非金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计要求和现行国家产品标准的规定。
当设计无规定时，应按规执行，即钢板或镀锌钢板的厚度不得小于有关规的规定。
不锈钢钢板、铝板的厚度不得小于有关规的规定。
硬聚氯乙烯风管板材、有机玻璃钢风管板材和无机玻璃钢风管板材的厚度应符合有关规的规定，相应的无机玻璃钢风管玻璃纤维布厚度与层数不应少于有关规的规定。
3．防火风管的本体、框架与固定材料、密封垫料必须为不燃材料，其耐火等级应符合设计的规定。
4．复合材料风管的覆面材料必须为不燃材料，部的绝热材料应为不燃或难燃B1级，且对人体无害的材料。
5．检查说明：检查数量：各类风管检查数量按材料与风管加工批数量抽查10％，不得少于5件。
检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量，观察检查，防火风管与复合材料风管的材料还应做点燃试验。
B、施工过程质量控制1．角钢法，兰的制作加工(1)下料尺寸准确，下料后的角钢应先调直。
(2)制作法兰应在平直的钢板上操作。
(3)焊接时应注意受热均匀。
(4)法兰焊接成形后，应及时进行调平、调正，保证四角方正，对角线相等。
(5)同一规格的法兰制作，应先做样板，再用专用夹具和定位螺栓等工艺进行批量制作。
2．金属风管制作(1)放样尺寸要准确，样板制作必须符合设计与规要求。
合格后才能批量下料。
(2)镀锌钢板制作风管时，应注意到镀锌层不受破坏，应采用咬口和铆接；对严密性要求高的，咬缝后可再加以锡焊，焊后用水把焊缝冲洗干净。
若不锡焊，也可以在咬口缝处涂抹密封胶。
(3)不锈钢板风管在加工时应防止板材表面产生划痕和其他缺陷，应做到：1)施工现场工作平台用木板或橡胶板垫好，保持环境清洁。
2)不得用金属划针在金属板材上划线，应用铅笔或色笔划线。
3)尽量采用机械加工，如剪切、折边、咬口等，做到一次成型。
减少手工操作。
4)用手工操作加工时，应使用木锤、木方尺或铜锤等工具，不得用铁锤敲打。
5)不锈钢板厚度<1.0mm时可采用咬口连接，厚度≥1.0mm咬口连接困难时，可采用焊接，焊接一般用氩弧焊或电焊，不宜用气焊。
6)不锈钢板风管最好采用不锈钢法兰，避免产生电化学腐蚀。
(4)铝板风管加工工艺要求参见不锈钢板加工。
在加工时应注意保护材料表面，使氧化铝簿膜不被破坏；当铝板厚度≥1.5mm时可采用焊接，焊接一般用氩弧焊和气焊；焊好后用热水清洗焊缝区以清除焊渣，便于检查焊缝质量；为避免产生电化学腐蚀，铝板风管应采用铝法兰。
3．金属风管的咬接制作风管时，采用咬接或焊接取决于板材的厚度和材质；在可能的情况下，应尽量采用咬接，咬接的口缝可以增加风管的强度、变形小、外形美观。
(1)咬口板材的拼接咬口和圆形风管的闭合咬口可采用单咬口。
矩形风管和配件，可采用转角咬口、联合咬口、按扣式咬口。
圆形风管可采用立咬口。
(2)螺旋咬口风管1)圆形风管可以采用螺旋风管，由钢带连续卷制而成，咬口成螺旋状态。
这种风管强度高，刚性好。
2)成品风管长度，可按需要制作。
考虑运输和操作方便，一般做成3-4.5m长的管段，这样可减少安装拼缝，同时减少漏风量。
4．金属风管的加固(1)各类金属风管在制作过程中，对外形尺寸达到规规定需要加固的风管，应采取加固措施。
(2)风管加固的基本要牢固、整齐，每挡加固的间距应适宜、均匀、互相平行。
(3)风管加固方法有以下几种：1)接头起高的加固法(即采用立咬口)。
2)风管的周边用角钢加固圈。
3)风管大边用角钢加固。
4)风管壁纵向设置肋条加固。
5)风管钢板上滚槽或压棱加固。
5．非金属(硬聚氯乙烯、有机、无机玻璃钢)风管的连接法兰规格应分别符合有关规的规定。
6．非金属风管的加固，除应符合金属风管加固的有关要求外，还须根据规对非金属材料的特殊要求采取加固措施。
7．净化空调系统风管的制作，除满足非金属风管制作的一般要求外，还应符合规对净化空调系统风管更加严格的特殊要求。
参见CB 50243《通风与空调工程施工质量验收规》第4.2.13条。
II、风管部件与消声器制作A、材料、设备质量控制1．运到现场的材料、配件等，施工单位要先进行自检，再向项目监理机构报审，提供《工程材料／构配件／设备报审表》，同时附有产品出厂合格证及检验报告和技术说明书等技术资料，对国外进口产品，还须持有报关证和国家商检等相关部门的检验合格证，并提供中文的质量合格证明文件及相关技术资料等。
经监理工程师审核并确认产品质量合格，方准使用。
2．防爆风阀的制作材料必须符合设计规定，不得自行替换。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料品种、规格，观察检查。
3．防排烟系统柔性短管的制作材料必须为不燃材料。
检查数量：全数检查。
检查方法：核对材料品种、规格，观察检查。
4．柔性短管应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料；用于净化空调系统的柔性软管还应是壁光滑，不易产生尘埃的材料。
检查数量：按数量抽查10％，不得少于1个。
检查方法：核对材料品种、规格，观察检查。
5．厨房锅灶排烟罩应采用不易锈蚀材料制作。
B、施工过程质量控制风管部件与消声器外壳制作工艺按风管制作工艺执行，各类风阀、风罩、风帽、风口的制作应满足规要求。
消声器外壳应牢固，严密不漏风，隔音材料铺设厚度应均匀，固定牢靠，无下沉。
III、风管系统安装A、材料、设备质量控制1．运到现场的材料、配件等，施工单位要先进行自检，再向项目监理机构报审，提供《工程材料／构配件／设备报审表》，同时附有产品出厂合格证及检验报告和技术说明书等技术资料，对国外进口产品，还须持有报关证和国家商检等相关部门的检验合格证，并提供中文的质量合格证明文件及相关技术资料等。
经监理工程师审核并确认产品质量合格，方准使用。
2．支、吊架角钢、槽钢的规格型号、最小壁厚及吊杆最小直径应符合设计及有关规的要求。
3．风管支、吊架制作时，现场焊接的焊缝应符合三级或四级焊缝标准。
焊接材料必须为合格产品。
4．连接螺栓和垫圈的规格型号必须符合设计或规要求。
5．防腐涂料、防火涂料的品质必须符合设计要求和相关技术标准；B、施工过程质量控制1．对施工现场实地考察，做出详细的风管系统安装施工方案。
2．与其他相关专业(消防、水电、综合布线等)共同进行图纸会审，并根据现场实际情况协调确定各专业管、线的走向和位置。
避免发生安装位置冲突。
3．支、吊架安装位置的定位，既要保证间距符合设计和规的要求，又要保证支、吊架的尺寸大小符合设计和规对风管及其部件安装高度和位置的要求。
风管路径变换处的支吊架定位及其尺寸大小应特别注意，它直接影响到风管安装的质量。
制作支、吊架要严格按照放线定位时所确定的尺寸进行，注意焊接牢固，质量可靠。
4．风管吊装就位。
吊点选择合理，风管捆绑结实，吊索牢靠，吊装过程安全。
不便进行吊装时，可将风管分节抬到支架上，对正法兰，逐节进行安装。
5．特殊风管在安装就位中，应按规规定采取相应的特殊措施。
6．风管安装完成后，要及时对支、吊架、管道及其设备进行调整和清洁，点补油漆等。
IV、通风与空调设备安装A、材料、设备质量控制1．运到现场的材料、配件等，施工单位要先进行自检，再向项目监理机构报审，提供《工程材料／构配件／设备报审表》，同时附有产品出厂合格证及检验报告和技术说明书等技术资料，对国外进口产品，还须持有报关证和国家商检等相关部门的检验合格证，并提供中文的质量合格证明文件及相关技术资料等。
经监理工程师审核并确认产品质量合格，方准使用。
2．通风与空调设备进场报验，应由建设、监理、施工和厂商等各单位代表参加开箱检查，并形成验收文字记录。
应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件，中文使用说明书。
同时还应进行设备外观、零部件检查，应齐全、无损坏。
3．进场设备的型号、规格和技术参数，应符合设计与合同文件要求。
B、施工过程质量控制1．设备安装的准备工作(1)设备基础检查与验收。
检查混凝土基础的位置、标高、方向及其几何尺寸是否与设计相符，基础与设备相连接的地脚螺栓是否符合要求。
(2)设备技术文字资料、配件和附件、易损件与专用工具及其钥匙的清点。
(3)设备安装施工方案的制定与现场交底。
(4)施工管理和技术人员及操作工人对安装现场实地考察。
2．设备安装施工(1)机组安装对机房环境的要求：①考虑直燃机运转安全，振动及噪声小等因素，应考虑机房的通风、水、电燃料等条件及吊装问题。
②机房应具备燃烧所需的足够的通风量。
③考虑的排水系统齐备，运行可靠。
④考虑运行和维修的需要，机房的最小尺寸。
⑤设备基础按机组静荷载考虑，要求基础的水平度为0.8/1000。
(2)机组的搬运。
中型机系列为整机搬运，除一般的搬运常规外，还应注意：①不得动作阀门，以免充的氮气泄漏而使机组腐蚀。
②起吊须以顶部吊耳为着力点，起吊角须小于90°。
③运输时，底座的前、后端及中部应垫厚橡胶以隔振。
④在底座下垫滚杠时，须在底座下的前、后端同时提升。
⑤拖拉机组时只能挂机组底座上的拖拉孔。
(3)机组的安装与调整试车。
各类通风与空调设备的安装固定，调整试车均应严格按照使用说明书的要求进行，并应符合GB 50243——2002《通风与空调工程施工质量验收规》的规定。
V、空调制冷系统安装A、材料、设备质量控制1．运到现场的材料、配件等，施工单位要先进行自检，再向项目监理机构报审，提供《工程材料／构配件／设备报审表》，同时附有产品出厂合格证及检验报告和技术说明书等技术资料，对国外进口产品，还须持有报关证和国家商检等相关部门的检验合格证，并提供中文的质量合格证明文件及相关技术资料等。
经监理工程师审核并确认产品质量合格，方准使用。
2．通风与空调设备进场报验，应由建设、监理、施工和厂商等各单位代表参加开箱检查，并形成验收文字记录。
应有装箱单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件，中文使用说明书。
同时还应进行设备外观、零部件检查，应齐全、无损坏。
3．进场设备的型号、规格和技术参数，应符合设计与合同文件要求。
4．制冷设备、制冷附属设备、管道、管件和阀门的规格、型号、性能及技术参数等必须符合设计要求。
设备机组的外表应无损伤、密封应良好，随机文件和配件及其专用工具应齐全。
并应具有出厂合格证、质量证明书。
5．设备的地脚螺栓及平、斜垫铁的材质、规格和加工精度应满足设备安装要求。