湿接缝施工方案(参照材料)
湿接头湿接缝施工技术方案
湿接头湿接缝施工技术方案湿接头湿接缝施工技术方案一、前期准备1. 对水泥槽底部进行清理，移除表面附着物，使其表明干燥清洁；2. 充分检查材料和设备，确保设备齐全，并检查检修设备情况；3. 进行具体施工前的安全应急预案，安排救援人员及治安保卫措施。
二、湿接头和湿接缝概念湿接头是指将未干燥的混凝土浇注至已凝结的不同浇注周期混凝土槽中，两个混凝土之间由于相互作用自然结合形成的.湿接缝是指不同浇筑周期的混凝土槽之间，为了使混凝土结构的整体连续性，通过消除或者降低两边相互振动的频率，采用特定方式（包括钢筋节点）连接达到的一种缝类。
一般通常分布在墙体或者柱子受力区域。
三、施工步骤1.积水排释；可以采用人工或机械泵液等方式将积水排出清理干净。
2.湿接头施工；（1）先在槽口处涂刷防水涂料，并记录下槽口深度、长度等，以便后面的施工。
（2）钢筋的安装与接头设计；（3）砼搅拌设备的选择与生产制造；（4）干混装载、运送；（5）混凝土灌入湿接头伸缩缝中；（6）使用振捣器将混凝土基础部分均匀振捣。
3.湿接缝施工：（1）在不同浇筑周期的混凝土槽之间锉出相应的锉槽；（2）钢筋的安装和接头设计；（3）混凝土的搅拌生产；（4）混凝土遮盖在相应隧洞内，并通气；（5）遮盖混凝土并保湿制定并实施相应的养护方案；（6）严格控制养护期间的温度和湿度，确保混凝土缝连接牢固，达到预期设计要求。
四、施工要点1.湿接头钢筋的安装应该遵循设计要求，注意桥梁混凝土伸缩缝应有足够的收缩量；2.混凝土的配制环节应注意材料搭配的正确性和准确度，遵循砼配合比的要求；3.混凝土的混凝泵送要控制速度和输送方向，保证湿接头的均匀性和牢固度；4.湿接头的震实可以采用振动器震实、人工敲打和踩踏等方式；5.湿接缝的施工要遵循混凝土缩量和湿度控制要求，以及统一的养护方案。
五、安全防护1.施工人员要时刻保持警觉，近距离接触混凝土要做好人身安全防护措施；2.吊装钢筋等大型重物要妥善安排，严格做好现场安全训练和保护；3.混凝土搅拌设备的操作要谨慎，机台设备应及时检修和检查，防止维修设备出现安全事故。
x湿接缝和湿接头施工方案
总体桥面系和附属工程施工方案目录1、编制依据 (2)2、编制原则 (2)3、工程概况....................................... 错误！未定义书签。
4、施工工艺....................................... 错误！未定义书签。
4.1、填方边坡..................................... 错误！未定义书签。
4.2、挖方边坡..................................... 错误！未定义书签。
5、质量保证措施................................... 错误！未定义书签。
6、安全保证措施................................... 错误！未定义书签。
7、环境保护措施................................... 错误！未定义书签。
8、文明施工措施................................... 错误！未定义书签。
1、编制依据1.1、两阶段施工图设计图纸；1.2、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料；1.3、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ 041-2000）；1.4、《公路工程质量检验评定标准》（JTJ 071-98）。
2、编制原则2.1、坚持科学性、先进性、经济性、合理性与实用性相结合的原则。
2.2、整体推进，均衡生产，确保总工期的原则。
2.3、保证重点，突破难点，质量至上的原则。
2.4、保持施组设计严肃性与动态控制相结合的原则。
2.5、强化组织指挥，加强管理，保工期、保质量、保安全。
2.6、优化资源配置，实行动态管理。
2.7、文明施工，保护环境。
3、工程概况甘渣峪3#大桥湿接缝、湿接头、负弯距张拉施工方案一、工程概况本合同段桥梁上部结构有预应力混凝土T梁结构、预应力混凝土箱梁结构、预应力混凝土空心板梁结构，其中跨径L=20m的箱梁有70片，跨径L=30m的T梁有315片、跨径L=16m 空心板梁177片。
横隔板湿接缝施工方案
横隔板湿接缝施工方案横隔板湿接缝施工方案一、施工前准备1. 确认建筑平面布置、设计要求和施工图纸，准备好所需要的工具和材料。
2. 检查横隔板的质量和安装位置，确保无损坏和偏移。
3. 清理施工现场，确保干净整洁。
二、施工工序1. 浸泡胶带：将胶带浸泡于清水中，并确保其完全浸湿，待其吸水膨胀后取出备用。
2. 横隔板调整：根据实际情况，将横隔板调整至正确的位置，并使用水平仪进行调整，确保横隔板平整。
3. 胶带粘贴：在横隔板的接缝处用刀片割开，将胶带贴在接缝处，并留出一定的预留量以确保胶带拉紧后不会断裂。
4. 胶带压实：使用胶带压实工具将胶带压实，确保胶带与横隔板紧密贴合。
5. 清理胶带：用湿布清理横隔板上的胶带残留物，确保干净整洁。
6. 检验：使用水平仪检查横隔板的平整度，并进行必要的调整。
三、施工要点1. 注意选择质量好、粘接力强的胶带。
2. 胶带应贴在横隔板的接缝线上，不得偏离，以免影响横隔板的整体效果和美观度。
3. 胶带应紧贴横隔板，并保证其完整、均匀，避免出现空鼓、脱落等质量问题。
4. 施工过程中注意保持施工现场的清洁，避免灰尘和杂物污染横隔板和胶带。
四、施工要求1. 施工人员应熟悉施工方案、掌握施工要点，并具备一定的施工经验和技能。
2. 施工过程中应保持施工现场的整洁，严禁乱丢杂物和破坏横隔板。
3. 施工过程中应密切配合，保证施工进度和质量。
4. 完工后应对施工质量进行验收，确保符合设计要求和标准。
五、安全措施1. 施工人员应全程佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
2. 施工现场应设置警示标志，提醒他人注意施工区域。
3. 施工过程中应注意防滑，避免发生意外事故。
4. 施工现场应保持干燥，避免潮湿和积水，确保施工安全。
六、总结横隔板湿接缝施工方案的关键是选择质量好的胶带，并且施工过程中要保持施工现场的清洁和整洁。
此外，施工前应做好准备工作，施工人员要熟悉施工方案和要点，保证施工进度和质量。
(整理)湿接头、湿接缝施工技术方案
湿接头、湿接缝施工技术方案总体施工技术方案固城大桥共有现浇湿接头52道，湿接缝192道。
采用多梁单独预制，简支安装，现浇连续接头的先简支后连续的结构体系。
其体系转换的施工流程为：1、先预制主梁，张拉正弯距区预应力钢束,压注水泥浆并及时清理箱梁底板通气孔；2、设置临时支座（我部采用砂筒作为临时支座）并安装好永久支座，逐孔安装主梁，置于临时支座上成为简支状态，及时连接桥面板钢筋及端横梁钢筋；3、连接连续接头段钢筋，绑扎横梁钢筋，设置接头板束波纹管并穿束。
在日温最低时（各现浇湿接头的气温应基本相同，温差控制在5℃以内），浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯距束同长度范围内的桥面板，达到设计强度的95%后，张拉顶板负弯距预应力钢束，并压注水泥浆。
4、接头施工完成后，浇筑剩余部分桥面板湿接缝混凝土（剩余部分桥面板湿接缝应由跨中向支点浇筑），浇筑完成后拆除一联内临时支座，完成体系转换。
箱梁现浇接头施工顺序图5×25米一联6×25米一联第一步第二步第三步第二步第一步主要施工方法根据全桥体系转换的要求，湿接头、湿接缝施工流程如下：准备工作→绑扎钢筋→连接波纹管并穿钢束→搭设模板→浇筑连续接头、中横梁及其两侧与顶板负弯距束同长度范围内的湿接缝→养护→张拉负弯距钢束并压浆→浇筑剩余部分湿接缝混凝土→拆除一联内临时支座，完成体系转换任一道湿接头、湿接缝开始浇筑混凝土之前都必须报现场监理批准并得到监理工程师书面通知后，方可进行下道工序施工。
1、准备工作⑴凿毛在箱梁拆模以后，立即组织人员对梁头及翼板外缘进行凿毛，凿除处理层混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，并用水冲洗干净。
⑵测量高程为保证箱梁顶面高程符合设计要求，湿接头施工之前，测量人员必须复核梁顶面高程，如安装误差较大，对桥面铺装层厚度有影响时应书面通知湿接头施工负责人及箱梁安装负责人，暂停该湿接头施工，调整梁顶面高程，直至合格后方可继续施工。
⑶铺设底模板湿接头采用在支座垫石部分铺以砂垫层、在其余部分使用竹胶板作为底模的方式。
湿接缝施工方案
湿接缝施工方案湿接缝施工方案一、前期准备工作1. 确认工地的施工条件，包括环境、安全等方面。
2. 准备好所需的施工材料和设备，包括水泥、砂浆、加固材料等。
3. 对接缝进行清理，清除杂物和灰尘。
二、施工步骤1. 测量与标线：根据设计要求，用测量工具进行长度与宽度的测量，并标出接缝线。
2. 切割等效美缝剂：根据接缝的宽度和深度，选择合适的等效美缝剂进行切割。
3. 清理接缝：用清洁工具清理接缝，确保无灰尘和杂物。
4. 涂覆防水材料：在接缝上涂覆防水材料，以增加接缝的耐水性能。
5. 起线：采用专业的起线工具，在接缝位置上进行起线，以保证施工的准确性。
6. 使用橡皮锤铺设砂浆：将预先调好的砂浆均匀地铺在接缝上，并用橡皮锤均匀敲打，以确保砂浆填充到接缝的所有部分。
7. 抹平：用木刮板抹平砂浆，并将多余的砂浆刮掉。
8. 增强剂处理：在砂浆还没有完全干燥之前，将增强剂喷洒在接缝上，以增强接缝的强度和耐水性能。
9. 养护：对施工好的接缝进行养护，保持适宜的湿度和温度，以确保接缝的质量和强度。
三、安全措施1. 施工人员必须佩戴合适的工作装备，包括手套、口罩、安全帽等。
2. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，警示工人注意安全。
3. 施工过程中应注意材料的搬运和使用，避免发生意外。
4. 使用化学材料时，必须注意防护措施，避免化学物质对人体的伤害。
四、质量控制1. 施工前对材料进行检查，确保材料的质量合格。
2. 施工过程中每道工序都要进行检查，确保每道工序都符合设计要求。
3. 施工结束后进行整体验收，对接缝的质量进行评估。
五、注意事项1. 施工过程中要严格按照设计要求进行操作，确保接缝的质量。
2. 施工现场要保持清洁整洁，避免杂物和灰尘进入接缝。
3. 施工结束后要进行养护，保持适宜的湿度和温度，以确保接缝的质量和强度。
通过以上方案，可以保证接缝施工的质量和效果。
在施工过程中，我们要严格按照要求进行施工，确保每个环节的质量，以达到预期效果。
湿接头、湿接缝施工方案
湿接缝施工首件申请一、工程概述1、本合同段K28+668.152~K35+000，路线全长6.5km。
沿线以水田为主，地势起伏不大。
本标段有大桥一座，小桥一座，天桥5座，互通区一个，上部采用现浇连续梁或简支转连续箱梁。
2、首件内容：K33+365大桥1#墩处简支转连续湿接缝。
3、本桥位于半径为3000m的右偏圆曲线内，全长125m，结构形式为钻孔灌注桩基础，（肋板）柱式墩台，桥面宽12.5米预应力混凝土简支转连续箱梁桥。
4、计划施工时间：2009年8月20日---2009年9月30日。
二、首件工程编制依据及编制目的1、施工方案依据：（1）吉林省公路勘测设计院的相关设计施工图纸、相关技术规范.（2）现行公路桥涵施工的有关规范、标准。
（3）现场实地考察资料。
2、首件施工的目的：（1）确定人员与设备的合理配备及施工工艺、方法的合理性。
（2）确定标准施工方法：①确定混凝土养护、拆模时间；②人员的熟练程度对工序的影响；③混凝土的技术指标是否满足施工要求；④混凝土拌合站的拌合能力是否满足施工要求；⑤混凝土运输能力是否满足要求；⑥确定混凝土浇注的合理工艺；⑦确定合理的机械配备。
（3）确定试验检测仪器设备和试验检测方法、频率。
（4）确定具体时间、细化工程进度。
（5）优化劳动组合。
三、施工组织1.人员组织机构项目负责人：吴宝国施工负责人：刘爱民技术负责人：梁永春试验检测员：郑海涛测量负责人：郑伟材料负责人：奚宏文机械负责人：王春海安全负责人：陈万春质检检测人：袁欣试验负责人：潘玉峰2. 主要施工机械设备机械设备配备一览表3.施工安排（1）、本分部工程由项目部专业施工队伍负责具体施工。
（2）、临建设施在现场搭建住房及仓库，保证物资供应。
（3）、临时用电，施工区设置2台50KW发电机，并做好临时电线的支撑及保护。
4.施工准备（1）、施工测量准备施工前组织测量人员熟悉图纸，提前做好各种坐标计算。
（2）、机械准备根据工程具体情况，选用合适的机械组合，按照机械用表全部进场。
湿接缝施工方案
湿接缝施工方案1. 引言湿接缝施工是一种常见的建筑施工技术，主要用于对建筑结构中的接缝进行填缝以防止漏水和渗漏等问题。
本文将介绍湿接缝施工的步骤和注意事项，以帮助施工人员正确进行湿接缝的施工。
2. 施工步骤2.1 准备工作在进行湿接缝施工之前，需要进行一些准备工作，包括：清理接缝面、检查接缝是否需要修复或处理等。
1.清理接缝面：将接缝面上的灰尘、杂物等清理干净，确保施工面整洁干燥。
2.检查接缝：检查接缝是否有裂缝或损坏，如有需要修复或处理。
2.2 确定填缝材料根据填缝的要求和实际情况，选择合适的填缝材料。
常用的湿接缝填缝材料包括聚合物水泥、聚合物胶和硅酮密封胶等。
1.聚合物水泥：适用于普通接缝，具有良好的粘结性和耐候性。
2.聚合物胶：适用于需要弹性的接缝，具有良好的抗震和耐老化性能。
3.硅酮密封胶：适用于需要耐高温、耐酸碱腐蚀的接缝。
2.3 填缝施工填缝施工是湿接缝施工的核心步骤，需要根据具体情况进行施工。
1.打开填缝材料：按照填缝材料的说明，打开包装并搅拌均匀。
2.填充接缝：将填缝材料均匀地填充到接缝中，可以使用刮刀、刷子等工具进行辅助。
3.整平表面：使用刮刀等工具对填缝材料进行整平，确保表面平整、光滑。
4.抹平表面：使用抹光工具对填缝材料进行抹平，进一步提高表面的光洁度。
5.清理多余材料：施工完成后，清理掉多余的填缝材料，保持施工面整洁。
2.4 完工验收完成填缝施工后，进行完工验收，包括外观检查和性能测试等。
1.外观检查：检查填缝面是否平整、无裂缝、无气泡等缺陷。
2.性能测试：根据填缝材料的性能特点，进行相应的性能测试，例如耐水性测试、耐温性测试等。
3. 注意事项在进行湿接缝施工时，需要注意以下事项，以确保施工质量和安全。
1.安全防护：施工人员应佩戴好安全帽、手套等防护用品，确保个人安全。
2.施工环境：施工环境要干燥、清洁，确保填缝材料能够正常固化和粘结。
3.填缝材料的选择：根据接缝的特点和要求，选择合适的填缝材料。
湿接缝施工技术方案(全文)
湿接缝施工技术方案(全文)模板一：正式风格一、技术方案目的本技术方案旨在提供湿接缝施工的详细步骤和要求，保证施工质量，确保施工过程安全有效。
二、施工准备工作2.1 确定施工地点及范围根据设计图纸和工程要求，确定湿接缝施工的具体地点和范围。
2.2 准备施工材料与工具准备所需的施工材料，包括湿接缝材料、胶水、刮刀等，并确保材料质量符合要求。
同时，准备必要的施工工具，如涂胶机、刮刀、卷尺等。
2.3 安装施工设备根据施工需要，安装涂胶机、刮刀等施工设备，确保设备的正常运行。
三、湿接缝施工步骤3.1 现场清理在施工前，对施工地点进行清理，清除多余的杂物和灰尘，确保施工环境整洁。
3.2 湿接缝材料的处理将湿接缝材料搅拌均匀，确保材料的质地均匀一致。
同时，根据实际施工需要，将湿接缝材料进行分批处理，以防止材料过早干燥。
3.3 涂胶施工使用涂胶机将湿接缝材料均匀涂布在需要处理的接缝上，确保湿接缝材料与基础材料充分粘合。
3.4 平整处理使用刮刀将涂胶后的湿接缝材料进行平整处理，确保接缝的表面光滑均匀。
四、施工质量验收根据施工规范和设计要求，对湿接缝施工质量进行验收。
主要包括湿接缝材料的粘结强度、表面平整度、色彩和光泽等方面的检查。
附件：湿接缝施工示意图、湿接缝施工工艺规范。
注释：湿接缝：指施工过程中使用橡胶材料进行接缝处理的方法。
模板二：简洁风格一、施工目的本技术方案的目的是描述湿接缝施工的具体步骤和要求，确保施工质量和安全。
二、施工准备2.1 确定施工范围根据设计要求，确定湿接缝施工的具体范围和位置。
2.2 准备材料和工具准备湿接缝材料、胶水、刮刀等施工材料，并确保其质量符合要求。
同时，准备涂胶机、刮刀等施工工具。
2.3 安装施工设备按照需要，安装涂胶机、刮刀等施工设备。
三、施工步骤3.1 现场清理清理施工地点，确保清洁无杂物。
3.2 处理湿接缝材料搅拌湿接缝材料，保证质地均匀一致。
根据需要，分批处理材料。
3.3 涂胶施工使用涂胶机将湿接缝材料均匀涂布在接缝上，确保材料粘合。
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湿接缝施工方案
1.编制依据及编制范
1.1.编制依据
高速公路标段K178+486.5～K179+843.5工程设计施工图、设计标准及施工规范。
1.2.编制范围
高速公路大桥河上部结构，湿接缝施工。
2.工程概况及材料
2.1工程概况
大桥中心桩号179+985，交角90°，全长997m，湿接缝双幅66道，单幅33道，结构尺寸端跨45×3000cm。
中跨47.5 ×3000cm。
2.2工程材料
2.2.1混凝土
湿接缝采用C50混凝土。
2.2.2钢筋
普通钢筋：除特殊要外普通钢筋应满足下列要求。
直径≥12mm者采用RHB335钢筋。
直径＜12mm者采用R235钢筋。
3.施工准备
备用发电机、吊车及各种小型机具必须处于完好状态，道路畅通。
各种材料和模具到位。
4.施工方案
4.1钢筋焊接，绑扎
4.1.1横隔板的钢筋焊接、绑扎
现浇部分的N3和N6钢筋分别与预埋钢筋N1、N2、N2′、N4、N5采用双面焊接，焊接长度不小于5d。
N7、N8钢筋间距位置符合设计。
4.1.2湿接缝钢筋的焊接、绑扎
桥面板钢筋连接采用单面焊接，焊缝长度不小于10d，N1、N3钢筋在连续墩顶不断开，N5钢筋伸出桥面板7cm，纵向每隔50cm设一组，钢筋的绑扎符合设计要求。
4.2立模
4.2.1横隔板模板制作、安装
模板采用12mm的竹胶板进行加工制作。
横隔板的安装，横隔板采用两块90cm宽，高度与横隔板高度相同的模板进行两侧对拉，模板与结构物相交处用密封胶进行堵缝。
底模用8#铁丝两道在梁板顶部架管相交进行定位。
4.2.2湿接缝模板制作、安装
模板采用12mm的注胶板进行加工制作。
湿接缝模板宽70cm，长度180cm。
模板与模板的接头采用胶带进行封闭，模板与梁板的相接面用密封条进行封闭，模板每50cm设一道挂点，每个挂点钻四个孔眼，孔眼位置紧靠梁面板，吊点与横担垂直，使模板与梁面板密贴。
铁丝采用8#镀锌铁丝，横担采用架管，各架点受力要均匀，既要模板与梁板密贴又要模板平直。
4.3混凝土浇筑
4.3.1混凝土的搅拌、运输
混凝土采用C50混凝土，混凝土拌合由搅拌站统一搅拌，罐车运送至施工现场。
4.3.2混凝土的浇筑
4.3.2.1梁板凿毛、清洗、湿润
梁板已凿毛，在混凝土浇筑前对局部凿毛不砌底的仍需进行处理，清洗，混凝土浇筑前要全部进行湿润，以确保混凝土的粘合力。
4.3.2.2钢筋、模板的检查验收
混凝土浇筑前要进行钢筋、模板的验收工作，钢筋模板验收合格后方可进下道工序的施工。
4.3.2.3混凝土的垂直运输
湿接缝混凝土浇筑采用罐车运至桥下由吊车吊至作业面的方法进行施工。
4.3.2.4混凝土的摊铺、振捣、抹面
混凝土吊至施工现场操作人员打开下料口慢慢向前移动，根据现场需要进行放灰。
后边施工人员进行摊铺平整。
振捣采用40mm插入振捣棒进行振捣作业，由于混凝土厚度有限，采用多点法进行混凝土振捣施工（半径小、点数多、时间短）。
抹面是施工的重要环节，抹面采用木抹，分二次进行。
第一次是振捣完成后进行抹面找平，第二次是在混凝土初凝时进行压实压光。
4.4养护
覆盖洒水进行养护，采用土工布进行覆盖，人工洒水的施工方法进行养护。
设专人进行洒水养护，保持混凝土表面湿润。
5.施工组织
5.1项目组织机构
项目经理：朱建辉
项目总工：张青松
物资保障：牛东义
安全员：马俊生
质检员：安志强
6.工期保证体系及保证措施
6.1工期保证体系
根据工程总体安排,设置专职计划管理人员,对计划完成情况进行跟踪检查,及时调整进度偏差。
6.1.1工期目标
在确保工程质量的前提下缩短工程工期，可以提高企业的经济效益。
在本标段工程中我公司将充分发挥铁道兵雷厉风行，敢打硬仗的作风，做到上场快、安家快、开工快、组织进度快，加大人力、设备、财力资源等投入，实施目标管理，均衡生产，网络控制，不断组织劳动竞赛，保证实现招标文件规定20个月的总工期目标。
6.2工期保证措施
6.2.1加强工前教育，统一思想认识。
大力宣讲承秦高速公路建设的重要意义，宣传工期与合同的关系。
宣讲施工工期目标和各阶段、各工序施工进度计划（实施性施工进度计划编制后）的关系，使全体员工，尤其是各级领导人人心中有数，工作协调统一。
6.2.2排定实施性施工进度计划，统领全局，协同工作。
摸清现场情况和签定有关地材供应协议后，组织专业人员和各级管理人员，自下至上迅速编制实施性施工进度计划，确定后作为施工安排纲领，制定奖罚措施，严肃实施；同时，各工序施工单位则根据总体进度计划，制定各自负责的工序进度计划，落实到人、财、机，做到总体目标明确，分解目标落实。
6.2.3制定和执行岗位责任制度，做到有计划，且有组织有专人去执行和落实计划。
各班组要按各自负责的工序内容认真做好本职岗位工作，认真履行自己的职责，使整个项目有机运转。
6.2.4严密组织，科学安排。
建立每天的调度会议制度，以进度计划为依据，每天分析、找出生产调度管理点，当天纠正和处理管理存在的问题，拿出第二天（或即时）解决问题的可行措施，疏通碍障，以严密的组织，科学的安排来控制生产，以日保旬，以旬保月，以月保年度，以年度保总体目标的实现。
6.2.5加大资源投入，并及时调度调整。