年度设备大中修计划表
设备检修管理制度(附：电机车检修标准)
设备检修管理制度1。
目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到我矿对设备管理的目标要求，特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为大、中、小修三类。
年度大修、中修由矿统一安排，具体由机电科作出计划并负责组织验收。
小修及日常使用过程的检修由各使用单位机电副区长作出计划并负责组织实施,由机电科验收。
3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命,保证产品的产量、质量不断提高和增长,为生产的发展提供必须的物质基础。
3。
2 修用结合的原则在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。
在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合"的方法。
3。
3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
4。
设备在中修、大修前的检查4。
1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查,一般称预检，在修前三个月左右进行。
修前检查要列入月份检修计划内,修后检查要查明下次计划修理时需要修复的缺陷，确定修理内容，为下次修理做好准备。
4。
2 设备的清洗和油箱的换油设备的清洗和油箱换油是根据设备的使用条件和环境及油箱换油的周期进行的,不单独安排计划。
5.检修计划的编制及修理工作的统计5。
1 检修计划的分类及内容a。
年度检修计划-—安排全年的检修任务.b。
季度检修计划-—按年计划，安排季度检修任务。
c.月份检修计划--按季度计划，安排每月的检修任务。
车间车间生产设备管理方案
生产车间设备管理方案一、车间设备统一管理的目的和定位：机器设备是企业组织生产的重要物质技术基础，是构成生产力的重要要素之一。
俗话说：“工欲善其事，必先利其器”，在现代化工业生产条件下更是如此。
由于目前主要的生产活动是人工操纵机器设备，由设备直接完成的，因此产品的品种、数量、质量、消耗、成本，在很大程度上取决于设备的技术状况。
同时，由于机器设备的日益大型化、精密化、自动化，设备投资越来越火，与机器设备有关的费用，如折旧费、维修费等，在产品成本中的比重不断提高。
搞好设备管理，不断改善设备的技术状态，提高设备装备水平和利用效率，减少设备维修所占用的流动资金，降低设备维修费用，提高设备管理人员和维修人员的素质，对实现企业的生产经营目标和提高企业经济效益有着十分重要的意义。
“管理出效率”、“管理出效益”，道理也就在于此。
二、设备管理机构的设置与职责设备管理机构：负责人——专职负责人——操作负责人负责人：负责车间设备综合性管理。
制订设备保养、维修计划；编制维修技术文件（包括：备件明细表、材料明细表、工具明细表、定维修工艺、定维修标准、定时定额、定工期等等）；专职负责人：负责车间全部设备使用、保养、检修管理工作。
设备完好检查、技术状态检测、技术质量评估；保养用品准备、备件、材料准备；工具准备、编制作业计划、修理施工作业；保养实施、运行状态监测。
操作负责人：负责正在使用设备的维护。
在专职人员的指导下正确使用机器设备，不得私自更改使用方法。
三、设备登记造册，建立台帐设备登记造册，建有台帐。
台帐包括：序号、固定资产号、名称规格、启用时间、原值、制造单位、功率、安装位置、设备类别、主体材质、重量、制造日期、附电机型号、位置号、数量、工艺介质压力、温度、生产能力等。
设备分类按管理工作对象分：生产设备、辅助生产设备、非生产设备。
即生产流水线生产流水设备应按照工艺属性分成若干单元，逐个编号入帐其连接部分可附属就近单元，自动线设备应按一条线为一台设备编号。
维修保养计划表
蓄电池电压是否正常；在断开电源 时，控制器换向手把是否灵活，闭 锁是否可靠；整修已损坏的齿轮 罩；
控制器的外壳;各触头的烧损情况；照 明灯、照明开关、熔断丝、警铃等装 置是否良好；制动装置是否安全可 靠，闸瓦磨损是否超限，如有磨损超 限要及时更换。
修理车架，更换轴承箱、车轮和车 轴；修理传动装置，更换磨损超过 原 厚 度 20% 的 齿 轮 。 大 小 齿 轮 配 键，整修齿轮罩；更换损坏严重的 控制器和总开关；
检查防冻液浓度和冷却液添加剂浓 度；紧固前后桥与车架连接螺栓；检 查车架铰接销的固定螺栓是否松动 ； 第一个500工作小时更换液压系统回油 过滤滤芯，以后每1500工作小时更换 液压系统回油过滤器滤芯；第一个100 小时工作日跟换前后驱动桥齿轮油， 以后每1000工作小时更换驱动桥油； 更换发动机上的燃油预滤器；更换发 动机上的燃油滤清器
2
离心泵类
检查运行是否正常，是否有 噪音。
检查电器线路及电机绝缘电阻，检 查机封是否正常，检查或更换六角 块。
检查是否存在泄露，检查螺丝是否松 动，紧固螺栓，清理叶轮。
请厂家或外协对离心泵进行大修。 建议：对电机、泵轴、叶轮、机封 等进行清理、检查。磨损严重的配 件应更换。
3
配电柜 检查各种运行参数是否正常 吹扫、检修配电箱，紧固螺丝。
调整发动机气门间隙 ；检查发动 机的涨紧轮轴承和风扇轴承壳；更 换变速箱油，更换变速箱滤油器内 部滤网与密封圈 ；更换驱动桥齿 轮油；更换液压系统回油过滤器滤 芯；更换液压系统先导油滤滤芯 ；更换冷却液、冷却液滤清器； 更换液压油，清洗油箱，检查吸油 管 ；检查行车制动系统及停车制 动系统工作情况
检查接听设备、监控装置、 通讯线缆情况；配电控制箱
施工机械设备设备配置计划清单
施工机械设备设备配置计划设备配置计划是我们将针对工程施工所投入所有机械设备、仪器进行策划，主要由机械设备投入和检验、试验及仪器投入两部分组成。
本条主要由设备配置计划编制原则、主要机械设备及仪器配置计划、分阶段机械设备投入安排和主要机械设备及仪器配置保证措施组成。
2.4.2.1 设备配置计划编制原则机械设备是施工资源最重要的一个组成部分，采用先进的机械、设备，制定与工程进度计划相适应的、合理的、详尽的机械设备计划是保证工程按期顺利完成的前提条件，我们将本着机械化、自动化、先进化、精密化的原则，根据工程总体部署和各工序的要求，结合不同施工阶段主导施工工序配备足够先进机械设备，进行动态管理，提高机械使用率，最大限度的满足机械化施工。
2.4.2.2 主要机械设备及仪器配置计划本工程主要机械设备配置计划、主要仪器配置计划见表2.4.2-1、2.4.2-2所述。
文案大全文案大全文案大全表2.4.2-2 主要仪器配置计划文案大全2.4.2.3 分阶段机械、设备投入安排(1)前期准备阶段机械、设备投入安排在此施工阶段，主要工作任务为现场“三通一平”和临时设施搭设，配合有关部门对现场和施工区域内的管线进行切改，配备的机械为挖掘机2台，液压破碎锤1台，运土车辆20台。
(2)围护、桩基结构阶段机械、设备投入安排1) 地下连续墙施工：地下连续墙施工是本工程施工进度计划的关键工序，直接影响到后续工程的施工，鉴于本工程具有工程量大、工作面大的特点，我们将建筑物有地下连续墙部分的区域划分为地铁4号线、6号线和换乘区、西青道下沉三个施工区；地铁4号线、6号线和换乘区各投入1台SG-35型成槽机，150t、50t履带吊各1台；辅助挖掘机2台、液压破碎锤1台、运土车辆15台。
2) 支护及工程桩基础和降水施工：支护及工程桩基础和降水的施工是关连工程大面积开工的前提条件，结合工程分区分段情况，地铁4号线将投入1台QJ250灌注桩机，地铁6号线投入1台QJ250型灌注桩机，公共换乘区6台GPS-15、XR120 型灌注桩机，1台G2-A 型高压旋喷桩机、2 台SJB-Ⅱ型水泥搅拌桩机，西青道下沉工程投入1套SMW工法桩机、6台GPS-15 型灌注桩机，辅以150t、50t履带吊各2台，挖掘机2台，泥浆车15台，配合用电焊机20台。
住宅小区公共设备设施管理规程(十九)
住宅小区公共设备设施管理规程（十九）住宅小区公共设备设施管理规程（十九）提要：供配电系统设备：高、低压配电柜、变压器、电气”三箱”（动力配电箱/柜, 照明配电箱/柜, 控制箱/柜）及附属配套设备（设施更多精品行政住宅小区公共设备设施管理规程（十九）目的通过对公用（共）设备设施的管理, 使所有设备（设施）在使用过程中处于完好状态, 满足服务的要求。
适用范围本程序适用于zz城服务中心对与物业管理服务相关的各类公用设备（设施）的管理,包括以下类别：供配电系统设备：高、低压配电柜、变压器、电气”三箱”（动力配电箱/柜, 照明配电箱/柜, 控制箱/柜）及附属配套设备（设施）。
给排水系统设备：各类给排水水泵、加压气罐、阀门、管道及附属配套设备（设施）、给排水材料。
消防系统设备：电消防设备、水消防设备（消火栓及喷淋系统）、气体灭火设备、防排烟设备、防火卷帘、疏散指示及附属配套设备。
电梯系统设备：各类电梯及其附属设备（设施）。
弱电系统设备：电视、电话、网络设备、无线电对讲设备；智能化系统（楼栋对讲、闭路监视、防盗报警、门禁、停车场）设备（设施）等。
通风系统设备：通风设备及其附属设备（设施）。
职责服务中心经理负责服务中心有关人员对物业主要配套设施、设备进行接管验收及重大事项的对接、审批。
服务中心经理负责服务中心的设施、设备管理工作进行监控、检查、考核、业务联系及重大事项的审批、验收；负责组织重大设施、设备的故障抢修及事故处理；负责组织设施、设备大中修及更新改造计划的编制及实施。
工程维修主任负责设施、设备日常管理工作, 负责编制设备（设施）定期保养计划, 安排、督促、检查设备责任人做好运行管理及维护保养工作。
设备责任人负责其责任范围内设施、设备的运行管理及维护保养（巡视检查、运行操作、运行状况统计分析、日常及定期的维护保养等）。
中控室值班人员负责对设施、设备的工作状况进行24小时的监控, 并受理业主的服务请求及投诉, 对监控到的异常情况及时通知设备责任人处理, 并做好记录。
消防系统大中修工作流程(程序)
消防系统大中修工作流程（程序）1．计划编制程序和标准。
1）计划编制程序：A ．由于设备事故或严重故障，必须申请安排大修或专项维修，才能恢复正常使用功能。
B ．设备技术状况劣化速度加快，必须申请安排大修或专项维修，才能保证正常运行要求。
2）设备大中修由使用部门提出申请，并经上述部门主管领导签字认可后上报相关部门安排设备大修前的预检，如设备的缺损状况经过小修即可解决，则取消该部门设备的大修申请，否则启动设备大修程序。
3）相关记录：《设备大修、改造申请表》。
2．设备大中修程序。
1)大中修前的准备工作。
调查设备技术状态及产品技术要求。
为了全面深入掌握需大中修设备技术状况，具体劣化情况和大中修后在使用上的技术要求，由专业主管负责组织维修技术人员，会同设备使用部门的操作人员共同进行调查和大中修前的预检。
主要调查内容如下：A ．了解设备运行现状或上次大中修后在使用上的技术要求。
B ．查阅设备档案，着重查历次的大中修报告、故障维修记录及近期的使用和维护保养记录，从中了解设备易损零件、故障频发部位。
C ．了解设备的性能（附件是否齐全和有无损坏等）。
D ．除按常规检查电气系统外，由于电气元件产品更新速度较快，检查时应考虑用新产品代替需更换的原有电气元件的可能性。
E ．实测设备磨损部位和磨损量等。
3．编制维修技术文件。
根据以上的设备检查和检查结果，针对设备大修前技术状况存在的缺陷，编制以下维修技术文件。
1）维修可行性报告。
提报审核复核审定批准实施备案2）设备大中修计划任务书，包括主要维修内容、修换件明细表、材料明细表、设备大中修费用预算表、维修质量标准。
3）编制设备大中修作业人员配置及设备大中修预计工作时间安排。
4）编制维修工艺流程及注意事项。
5）有特殊专业技术要求的维修项目（如消防报警设备、防火卷帘等）或物业服务企业现有维修技术、人力资源及维修及专业工具不能满足大中修要求的项目，请参照设备委托专业企业程序执行。
4.设备大中修计划的批准与执行。
设备大、中修管理制度(5篇)
设备大、中修管理制度为全面加强设备管理工作，科学合理使用设备，合理使用修理费，保证设备大、中修的安全经济运行，降本增效，规范大、中修管理，特制定《设备大、中修工程管理制度》。
一、管理职责设备部负责全厂生产设备的大、中修管理，主要负责项目编制、工期的制定，会同设备动力部有关专业科室安排检修单位、工程所需备件、机电设备的供应以及工程中施工____与管理，工程竣工后的工程决算和总结工作。
同时同其它相关科室共同协调大、中修工程和生产之间所发生的相关问题，设备所属车间负责做好现场清理，吊装机具维修及现场施工质量检查及工程配合工作。
二、管理程序与要求1、设备部每年三、四季度____编报下年度大、中修工程计划，同时根据本年度设备实际技术状况申报检修工程项目表，缺陷表、备件明细、机电设备明细表、主要材料明细表、施工简明概算表均一式四份以及备品备件图纸一式三份，按时限报设备动力部归口单位，审定立项，统一上报。
2、工程前期准备(1)备品备件，机电设备材料准备。
设备部及时准确向各归口单位提报订货计划。
(2)项目安排与落实。
设备部协同设备动力部按大、中修工程项目表，进行招投(议)标的各项工作逐项落实，各专业检修单位，对于工作量大、技术要求高、检修难度大的项目，参加讨论并确定各专业施工方案。
(3)工程____与管理。
大、中修将成立工程指挥部及工委，工程____管理由指挥部统一负责，指挥部组成依据工程规模大小，重要程度而定，一般公司设备经理任总指挥，设备单位厂矿任付指挥，各单位领导组成指挥成员，同时下设常务机构，施工组、质量组、备件组、安全组、保卫组，确保工程按优质、安全、高速、文明、低耗完成。
(4)施工方案制定。
对于重点项目检修，要协同设备动力部共同讨论并制定各项检修方案，施工单位必须严格按方案施工。
(5)网络计划编制。
依据工程量大小，以及其公司生产对停机时间要求，合理编排网络计划，编制网络图。
(6)工程各项协议制定。
根据各工程的实际情况，制定切实可行的工程密切相关的各项协议，停送电、安全、保卫等协议，同时要执行停送电作业小票制度和操作牌制度。
设备管理部年度工作计划表
设备管理部年度工作计划表一、前言设备管理部是企业生产运营的重要部门，其工作直接关系到生产设备的正常运转和使用寿命，对企业的正常生产和经济效益具有重要影响。
为了保障设备的安全稳定运行，提高设备的利用率和生产效率，设备管理部制定了年度工作计划，旨在全面提升设备管理水平，确保设备安全运行，保障企业的生产顺利进行。
二、总体目标1. 提高设备的使用率和生产效率，降低设备维修和停机时间。
2. 完善设备管理制度和流程，建立健全设备保养、维修和更新改造的机制。
3. 提高设备管理人员的技术水平和管理能力，确保设备管理工作有序进行。
三、具体工作计划1. 设备保养维护（1）建立设备保养档案，完善设备保养计划，确保设备按时保养和维护。
（2）加强设备保养培训，提高设备操作人员的保养意识和技能。
（3）加强设备巡检，发现和解决设备故障和问题，及时维修，降低设备损耗。
2. 设备维修管理（1）制定设备维修管理规定，建立维修记录和台账，做到故障随时可查。
（2）加强维修人员的培训与考核，提高维修人员的维修水平。
（3）优化维修流程，提高设备维修的效率和质量。
3. 设备更新改造（1）定期评估设备状况，确定设备更新改造的需求和计划。
（2）制定设备更新改造的项目计划和预算，争取经费支持。
（3）组织设备更新改造工程的实施，确保更新改造项目按期完成。
4. 安全生产管理（1）加强设备安全操作培训，保障设备操作人员的安全和健康。
（2）建立设备安全监测制度，加强设备安全监测和隐患排查。
5. 设备管理信息化（1）建立设备档案管理系统，实现设备信息的集中管理和快速查询。
（2）采用数据化手段进行设备运行数据的分析和评估，为设备管理提供科学依据。
（3）推广应用智能化设备监控技术，提高设备运行的自动化和智能化水平。
6. 人员队伍建设（1）加强设备管理人员的培训，提高设备管理人员的专业水平和管理能力。
（2）建立设备管理人员的激励机制，激发员工积极性和创造性。
（3）营造和谐的工作氛围，加强团队建设，提升部门整体工作效率。