设备安装施工技术文件 (2)(技术部)
《冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用规定》(YBJ201-83)
4.3.2 环氧砂浆锚固地脚螺栓的安设应符合冶基规 101—78《环氧砂浆锚固地螺栓技术规
程》的规定。
4.4 地脚螺栓的紧固
4.4.1 设备底座上用于找平的调整螺钉，在地脚螺栓紧固前应予回松。地脚螺栓紧固后，
调整螺钉不应受力。
4.4.2 地脚螺栓紧固工具的选择可参见附录 B（参考件）。
4.4.3 地脚螺栓的紧固程度，一般用锤敲击螺母，根据响声和反弹力凭经验检查。锤头规
5.1.9 设备拆卸时，应对易于混淆的零、部件作出相对位置的标志。
5.1.10 设备装配时，应先检查零、部件与装配有关尺寸的偏差、形状和位置误差，符合设
备技术文件要求后，按照装配顺序和标记进行装配。
5.2 螺纹连接件、键、定位销装配
5.2.1 螺纹连接件的装配，螺栓头部、螺母与被联接件的接触应紧密，紧密程度一般用
e. 使零、部件在符合作用下受力较小。 3.5 拉钢丝测检、平行度、同轴度时,应根据测检精度要求和拉设跨距选用直径为 0.2～ 0.75mm 的整根钢丝，其拉紧力一般为钢丝破断力的 50％～80％。水平方向拉钢丝测检需考虑钢 丝挠度影响时，钢丝两支点间的距离不应大于 16m；钢丝在自重作用下的挠度应按下式计算：
5.1.4 设备表面的防锈油脂可选择下列方法清洗：
a. 用金属清洗剂(非离子表面活性剂)清洗;
b. 用蒸气或热空气吹洗,吹洗后必须及时除尽水分;
c. 用热的机械油、汽轮机油或变压器油清洗，油温不应超过 100℃，如将被清洗的零、部
件浸入油内加热溶解清洗时，被清洗的零、部件应与加热容器底部和四周保持适当距离；
1
2
向 图1：永久中心标板和永久基准点示意图
1--永久中心标板；2--永久基准点
工程技术部职责(五篇)
工程技术部职责1、协助项目工程师，编制各工程项目费用预算，上报工程主任、生产经理、总经理审批;在工程项目进程中，严格控制各项费用支出。
2、协助项目工程师，按照图纸和方案，计算工程量，编制工程招标文件、协助项目工程师对招投标过程分析;3、负责工程项目的阶段验收、竣工验收的前期准备工作，并提出的整改意见进行落实和跟踪;4、按照既定的维修改造方案，并组织资源对厂区基础设施、设备进行维修、改造、验收及结算。
工程技术部职责（二）1.负责收集工程项目相关信息（工程招标、项目建设、工程管理特殊要求、工程主管部门及监督部门职责与权限、市场需求信息、国家及地方相关政策法规等），形成相应的文件，并归档;2.负责跟进项目实施进展，对项目建设过程中的质量、费用、进度、安全管理提供技术支持;3.负责收集项目过程文件，确保工程文件通过竣工验收;4.负责所管项目客户需求信息的整理分析工作，制定并落实满足需求的实施方案，全程负责协调各个项目相关人员，实现客户需求。
工程技术部职责（三）职责（a）在项目部经理、管理者代表领导下，组织、配合管理体系的建立、实施、保持和改进;搞好项目部工程施工质量的监督检查工作，把好质量关;（b）确保局管理体系的相关要求在本部门有效实施;（c）配合组织管理体系管理职能的分配和职责、权限的制定;（d）负责管理目标中1.1.3条的分解和考核上报,与计划合同部、工程技术部按业务分工分别对管理目标1.1.8条的分解和考核上报;（e）负责管理体系的程序文件及相关要求在项目部实施的归口管理;（f）协同有关单位、部门进行质量管理知识宣传。
督促、检查项目的检验、试验计划的有效实施。
负责项目部的质量报表上报工作;（g）负责项目部工程质量档案的收集、整理、组卷;（h）负责检查项目的检、测、计量等设备的使用，维护工作，保证不确定度已知，督促按期送检;（i）负责对分包工程质量管理进行监督、检查，做好分包工程分阶段质量鉴定工作;（j）对工作人员出据的检测数据和报告的真实性进行监督检查，并对质量记录的真实性负领导责任。
(完整版)电力施工技术文件(技术部)
五、施工部署、施工组织机构设置.成立项目经理部项目经理部全面负责本次施工任务的安全、技术、质量、材料、人员等的管理及协调，负责组织完成项目工程的各项经济技术指标。
负责协调项目建设中的甲乙方、部门之间、项目工地与地方之间的关系。
对参与该次工程的人员进行有关工程施工规范的学习，施工前认真组织技术交底，让每个人弄清楚技术要求和施工方法。
.施工全过程管理组织机构、工程阶段划分：根据本工程的特点，将整个工程划分为六个阶段：测量放线设备基础施工→箱变、低压配电柜、电表箱就位安装→电源线电缆敷设→设备调试→验收通电。
按各阶段的施工特点安排设备材料进场的时间，科学调度劳动力、机械设备及工具，控制计划进度。
、工进度安排：自甲方书面通知之日进场，并于设备全部到场及土建具备安装条件后。
各项目安装施工进度必须按此工期要求进行安排。
六、施工准备、设备安装前：设备间应具备下列条件：①. 屋顶、楼板施工完毕，不得渗漏。
墙面、屋顶喷浆完毕。
②. 室内地面基层施工完毕，场地清理干净，并在墙上标出地面标高。
③. 混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。
④. 预埋件牢固，预埋件及预留孔符合设计。
⑤. 门窗安装完毕，门已配锁。
⑥. 具有足够的施工场地，道路通畅。
、临时设施：①. 生活临时设施：因施工场地不能作为生活用地，所有作业人员均外住。
②. 生产临时设施：需搭建临时仓库及工具房（面积约平方米）。
③．施工电源：由现场的临时施工用电变压器供电，进场后根据实际情况再进行布置。
、施工用图纸、技术资料应齐全。
七、施工组织技术指导文件与技术措施、电缆沟开挖及电缆井砌筑（）管沟开挖前应根据设计要求，结合现场实际情况和业主要求，先用干石灰标出管沟实际位置，管沟应尽量取直。
（）沟槽底净宽应按管材外径再加上，管顶埋深不得小于米。
沟槽开挖时要根据土质情况应有不小于°的放坡。
（）沟槽侧临时堆土应放置有序，管沟在穿过道路处应搭设临时便桥，以方便车辆和行人通行，并及时将余土清理干净。
机电设备安装施工方法规程(15篇范文)
机电设备安装施工方法规程（15篇范文）（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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通信设备工程安装施工规范标准[详]
![通信设备工程安装施工规范标准[详]](https://img.taocdn.com/s3/m/7d1db8c9ff00bed5b8f31d9c.png)
《通信设备工程安装施工规》根据通信设备的类型，本规分为程控交换设备、传输设备、电源设备、接入网设备、数据通信设备五个部分。
第一部分程控交换设备工程安装施工规一、安装工艺1. 机架设备1.1 机房机架设备位置安装正确，符合安装工程设计平面图要求。
1.2 用吊垂测量，机架安装垂直偏差度应不大于3mm。
1.3大列主走道侧必须对齐成直线，误差不大于5mm。
相邻机架应紧密靠拢；整列机面应在一平面上，无凹凸现象。
1.4 各种螺栓必须拧紧，同类螺丝露出螺帽的长度应一致。
1.5 机架上的各种零件不得脱落或碰坏，漆面如有脱落应予补漆。
各种文字和符号标志应正确、清晰、齐全。
1.6 机架、列架必须按施工图的抗震要求进行加固。
1.7 告警显示单元安装位置端正合理，告警标志清楚。
2. 机台和外围终端设备2.1 机台位置应安装正确，台列安装整齐，机台边缘应成一直线，相邻机台紧密靠拢，台面相互保持水平，衔接处无明显高低不平现象。
2.2终端设备应配备完整，安装就位，标志齐全、正确。
3. 总配线架及各种配线架3.1 总配线架底座位置应与成端电缆上线槽或上线孔洞相对应。
跳线环位置应平直整齐。
3.2 总配线架滑梯安装应牢固可靠、滑动平稳，滑梯轨道拼接平正，手闸灵敏。
3.3 总配线架及各种配线架（含数字配线架、中间配线架等）各直列上下两端垂直误差应不大于3mm，底座水平误差每米不大于2mm。
3.4 配线架接线板安装位置应符合施工图设计，各种标志完整齐全。
3.5 配线架必须按施工图要求进行抗震加固。
3.6 总配线架直列告警装置及总告警装置设备安装齐全。
4. 电缆走道及槽道4.1 电缆走道及槽道的安装位置应符合施工图设计的规定，左右偏差不得超过50mm。
4.2 安装走道应符合下列规定：（1）水平走道应与列架保持平行或直角相交，水平度每米偏差不超过2mm；（2）垂直走道应与地面保持垂直并无倾斜现象，垂直度偏差不超过3mm。
（3）走道吊架的安装应整齐牢固，保持垂直，无歪斜现象。
塔吊工程项目部管理(3篇)
第1篇一、引言塔吊作为建筑工程中不可或缺的起重设备，其安全、高效、稳定运行对工程项目的顺利进行至关重要。
塔吊工程项目部作为塔吊安装、拆卸、使用过程中的核心管理部门，其管理水平直接影响到整个工程项目的进度、质量和安全。
本文将从塔吊工程项目部的组织架构、人员配置、工作流程、安全管理、质量控制等方面进行探讨，以期为塔吊工程项目部的管理工作提供参考。
二、塔吊工程项目部的组织架构1. 部门设置塔吊工程项目部一般下设以下几个部门：（1）办公室：负责日常行政管理、文件处理、后勤保障等工作。
（2）技术部：负责塔吊设备的选型、安装、调试、维护等工作。
（3）工程部：负责塔吊现场施工、进度控制、质量控制等工作。
（4）安全部：负责塔吊施工现场的安全管理、事故处理等工作。
（5）采购部：负责塔吊设备、配件、材料等采购工作。
2. 部门职责（1）办公室：负责协调各部门工作，确保项目部各项工作有序进行。
（2）技术部：负责塔吊设备的选型、安装、调试、维护等技术工作。
（3）工程部：负责塔吊现场施工、进度控制、质量控制等工作。
（4）安全部：负责塔吊施工现场的安全管理、事故处理等工作。
（5）采购部：负责塔吊设备、配件、材料等采购工作。
三、塔吊工程项目部的人员配置1. 人员结构塔吊工程项目部的人员结构主要包括：（1）管理人员：包括项目经理、技术负责人、安全负责人等。
（2）技术人员：包括塔吊操作人员、安装拆卸人员、维护人员等。
（3）施工人员：包括现场施工人员、质量检验人员等。
2. 人员职责（1）管理人员：负责项目部的整体规划、组织、协调和监督。
（2）技术人员：负责塔吊设备的选型、安装、调试、维护等工作。
（3）施工人员：负责现场施工、质量控制、安全防护等工作。
四、塔吊工程项目部的工作流程1. 前期准备（1）项目立项：根据工程需求，进行塔吊设备的选型、报价等工作。
（2）合同签订：与客户签订塔吊租赁或购买合同。
（3）设备采购：根据合同要求，进行设备采购、验收等工作。
建设工程设备安装范本
建设工程设备安装范本近年来，建设工程设备的安装工作得到了越来越多的关注。
作为建筑项目中不可或缺的一环，安装工作的质量和效率直接影响着整个工程的顺利进行和后续运营的质量。
为了提高建设工程设备安装工作的标准化水平，我们编制了一份设备安装范本，希望能为相关工程项目提供参考和指导。
一、前期准备设备安装开始之前，需要进行充分的前期准备工作。
首先，相关工作人员需要对设备安装进行详细的规划和布局设计，包括设备的摆放位置、安装方式、连接管道和电缆等。
其次，需要制定详细的施工计划和时间进度表，明确工期和责任分工，以保证安装工作的顺利进行。
此外，还应对所需材料和工具进行全面的调查和采购，确保设备安装过程中的物资供应充足。
二、安装过程设备安装过程需要按照统一的标准和程序进行。
首先，安装人员需要对设备进行质量检查，确保设备完好无损并符合相关要求。
然后，按照设计要求进行设备的就位和固定，并进行必要的水平校准和调整。
在此过程中，安装人员需要严格遵守安全操作规范，保证自身和他人的人身安全。
同时，需要与其他施工单位保持良好的沟通和协调，确保设备安装与其他施工工作的衔接顺利。
三、验收和测试设备安装完成后，需要进行验收和测试工作。
验收包括对设备安装质量的检查和验收，确保设备按照设计要求进行安装，并满足相关标准和规范。
测试包括对设备的功能和性能进行测试，确保设备能够正常运行和提供所需的服务。
对于特殊设备，还需要进行专项检测和测试，以确保其安全可靠性。
在验收和测试过程中，需要记录和整理相关数据和资料，并存档备查，以备后续运维和管理工作参考。
四、文档整理和交接设备安装完成后，还需要对相关的文档和资料进行整理和交接。
这包括安装图纸、技术规范、设备清单、验收报告等。
其中，安装图纸和技术规范对于后续设备维护和更新具有重要意义，需要妥善保管和归档。
而设备清单和验收报告则是后续使用和维护的依据，需要与相关部门进行交接和备案。
在文档整理和交接过程中，需要严格遵守相关法规和规范，保护相关数据的隐私和安全。
建设部文件[2002](221号)市政基础设施工程施工技术文件管理规定
市政基础设施工程施工技术文件管理规定](https://img.taocdn.com/s3/m/6087cb19c281e53a5802ffde.png)
市政工程施工技术资料管理规定第一章总则第一条为了加强市政基础设施工程施工技术文件的规范化管理，使其真实反映工程实体质量和管理水平，根据《中华人民共和国建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、《城市建设档案管理规定》和国家有关规范、标准，制定本规定。
第二条本规定所称市政基础设施工程，是指城市范围内道路、桥梁、广场、隧道、公共交通、排水、供水、供气、供热、污水处理、垃圾处理处置等工程。
第三条本规定适用于新建、改建、扩建的市政基础设施工程。
凡参加上述工程的有关单位按本规定执行。
本规定中未涉及到的或有特殊要求需要增、减内容的，应按国家有关规定和设计要求执行。
第四条市政基础设施工程施工技术文件，是指在施工过程中，施工单位执行工程建设强制性标准和国家、地方有关规定而填写、收集、整理的文字记录、图纸、表格、音像材料等应当归档的保存的文件。
第五条市政基础设施工程施工技术文件，应按本规定的统一表格、表式（见附件）填写；未有统一规定表格、表式的，省级建设行政主管部门可根据需要作出规定。
第二章管理与职责第六条市政基础设施工程施工技术文件由施工单位负责编制，建设单位、施工单位负责保存，其他参建单位按其在工程中的相关职责做好相应工作。
建设单位应按《建设工程文件归档整理规范》（GB/T50328-2001）的要求，于工程竣工验收后三个月内报送当地城建档案管理机构。
第七条实行总承包的工程项目，由总承包单位负责汇集、整理各分包单位编制的有关施工技术文件。
第八条市政基础设施工程施工技术文件应随施工进度及时整理，所需表格应按本规定中的要求认真填写，字迹清楚，项目齐全、记录准确、完整真实。
第九条市政基础设施工程施工技术文件中，应由各岗位责任人签认的，必须由本人签字（不得盖图章或由他人代签）。
工程竣工后，文件组卷成册后必须由单位技术负责人和法定代表或法人托人签字并加盖单位公章。
第十条建设单位与施工单位在签订施工合同时，应对施工技术文件的编制要求和移交期限做出明确规定。
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设备施工组织技术指导文件1.概述：1.1.本技术指导文件适用于动设备安装。
2.编制依据2.1.《化工机器安装工程施工及验收规范》2.2.《工业设备和管道安装工程设计规范》2.3.《化工塔类设备施工及验收规范》3.安装施工程序3.1.1.静设备安装程序基础验收→开箱检验（试验）→设备吊装→设备找正→基础灌浆→内件安装→封闭→气密试验。
3.1.2.动设备安装程序基础验收→开箱检验→设备安装→初步找正找平→一次灌浆→精确找正找平→二次灌浆→拆卸检查、组装→联轴节或皮带对中→试车前检查→单体试车。
4.泵机组的安装施工及试车技术指导文件4.1.安装前的准备4.1.1.安装前先检查下列技术资料：4.1.1.1.机器的出厂合格证明书。
4.1.1.2.制造厂提供的有关重要零件和部件的制造、装配等质量检验证书及机器的试运转纪录。
4.1.1.3.机器与设备安装平面布置图、安装图、基础图、总装配图、主要部件图、易损零件图及安装使用说明书等。
4.1.1.4.机器的装箱单。
4.1.2.开箱检验及管理4.1.2.1.开箱检查时，由建设、施工、供应、监理等单位人员共同组成检验小组，并按装箱单和技术资料进行检验，检验内容如下：4.1.2.1.1.检查包装箱外观、箱数和箱号。
4.1.2.1.2.核对机器及附属设备的品种、型号、随机技术文件和专用工具等。
4.1.2.1.3.检验机器及附属设备的品种、规格、数量及有无可见性缺陷等。
4.1.2.1.4.检验后，提供建设、施工及制造厂等方面代表签署的检验报告。
4.1.2.2.当检验中发现存在缺陷，有关人员应共同分析缺陷产生的原因及主要责任方，并采取妥善的方法进行处理。
4.1.2.3.备用零、部件经检验并列出明细后，重新装箱，并交甲方妥善保管。
4.1.2.4.检验后与施工单位的交接工作在有关部门的参与下进行，并办理移交手续。
4.1.2.5.专用工具应借给我单位保管和使用，用后移交给甲方，并办理交接手续。
4.1.3.施工现场要具备下列条件才能施工：4.1.3.1.土建工程应基本完成，环境整洁、安全防护设施齐备。
4.1.3.2.施工运输和消防道路畅通。
4.1.3.3.施工用的水、电、压缩空气等具备使用条件。
4.1.3.4.备有零、部件、工具等贮存设施和必要的消防器材。
4.1.4.基础验收及处理4.1.4.1.基础移交时，要有质量合格证明书及测量记录，在基础上应明显的画出标高基准线和纵横中心线。
4.1.4.2.对基础进行外观检查，不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，并用基础回弹仪测定基础强度。
4.1.4.3.按土建基础图及机器的技术文件，对基础的尺寸及位置进行复测检查，其允许偏差应符合《工程建设施工标准规范》的要求，具体见下表：表：机器基础尺寸及位置的允许偏差：4.1.4.4.验收合格后，在底座就位以前对基础上表面做如下处理：4.1.4.4.1.二次灌浆的所有表面铲成麻面，麻点深度不小于，密度每平方分米个点，表面不允许有油污或疏松层。
4.1.4.4.2.放置垫铁或小千斤顶处（至周边约）的基础表面铲平，其水平度允许偏差为。
4.1.4.4.3.螺栓孔内的碎石、泥土等杂物和积水清扫干净。
4.2.泵机组的安装4.2.1.泵机组的安装一般选用无垫铁安装。
4.2.2.泵机组的移动和就位设备就位：如果设备放置位置距设备基础比较远，需用吨吊车和吨叉车配合将泵机组运到泵房前，再利用吨倒链、滚杠将泵机组移至基础上，利用倒链将设备吊起，穿上地脚螺栓，保证螺栓应露出螺母扣，然后进行泵机组的定位，定位按安装基准进行，二次灌浆层厚度留，作为定位基准的面、线和点对安装基准线的平面位置及标高的允许偏差符合下表的要求。
4.2.3.泵机组的找平及找正。
4.2.3.1.将自制千斤顶或临时可调垫铁均布在泵机组的底座下，放下泵机组，利用精度的水平仪或直角尺粗找水平，再通过调整临时垫铁或自制千斤顶的高度来调节泵机组的水平度，泵机组的水平度要求：一般横向水平度的允许偏差为毫米米，安装基准部位的纵向水平度的允许偏差为毫米米，不得用松紧地脚螺栓的办法调整找平及找正值。
找平时，要保证泵机组的位置不超出偏差要求，水平仪应放在设备出入口法兰加工面上或其他的机加工表面上。
4.2.3.2.当机身达到水平度要求后，进行地脚螺栓的灌浆，在捣实地脚螺栓预留孔的混凝土时，不得使地脚螺栓歪斜或使机器产生位移。
待混凝土达到以上强度时将地脚螺栓按对称位置紧固，并同时检验设备水平度不超出要求。
4.2.3.3.一次灌浆彻底凝固后，进行二次灌浆。
二次灌浆工作，一般应在隐蔽工程检查合格、机器的精找平、找正后小时内进行。
二次灌浆层的高度应为—毫米。
二次灌浆的基础表面须用水冲洗干净并浸湿。
当环境温度低于零度时，采取必要的防冻措施。
灌浆时清除基础表面的积水。
二次灌浆的工作，应符合土建专业的有关技术规定。
当混凝土强度达到以上时，取出临时垫铁或自制小千斤顶，然后通过紧固地脚螺栓的方法精找水平。
保证泵机组的水平度符合要求。
4.2.3.4.电机与泵的联轴器找正，电机与泵联接好后，利用百分表进行找正。
泵的主轴与电机轴的同轴度应以泵为基准，调整电机。
一般的泵，在找正后，其联轴器轴向偏差为，径向偏差为。
进口泵机组的找正应参照其制造厂的说明书。
4.3.泵机组的清洗与装配4.3.1.一般要求4.3.1.1.一般进口的泵机组都不需要拆检，但要进行泵机组的清洗，其主要目的是清除由于长途运输所需的防腐蚀剂，同时要安装机械密封，因为泵机组安装机械密封后不适于长途运输，安装机械密封时要遵照制造厂的要求。
4.3.1.2.整体供货的泵机组，安装后，若需要解体检查和清洗，在拆卸前，应测量拆卸件与有关零、部件的相对配合间隙，并做出相应的标志和记录。
拆卸的零部件，经清洗、检查合格后，才允许进行装配。
组装时必须达到技术文件的要求。
4.3.1.3.在现场组装的机器，零部件经清洗、风干及检查合格后，按技术要求进行组装。
机器或部件在封闭前，应仔细检查和清理，其内部不得有任何异物存在。
4.3.2.离心泵的清洗和检查应符合下列要求：4.3.2.1.整体出厂的泵在防锈保证期内，其内部零件不宜拆卸，只清洗外表。
当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时，其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。
当无规定时，应符合下列要求：4.3.2.1.1.拆下叶轮部件应清洗洁净，叶轮应无损伤。
4.3.2.1.2.冷却水管路应清洗洁净，并应保持畅通。
4.3.2.1.3.管道泵和共轴式泵不宜拆卸。
4.3.2.2.解体出厂的泵的清洗和检查应符合下列要求：4.3.2.2.1.泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕。
轴的表面不得有裂纹、压伤及其它缺陷。
清洗洁净后应去除水分并应将零件、部件和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置。
4.3.2.2.2.泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。
4.3.2.3.高转速泵或大型解体泵安装时，应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值，其允许偏差应符合设备、技术文件的规定。
4.3.2.4.转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。
4.3.2.5.叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定。
多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。
高温泵平衡盘(鼓)和于衡套之间的轴向间隙，单壳体节段式泵应为～，双壳体泵应为～。
推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙，单壳体：节段式泵应为～，双壳体泵应为～。
4.3.2.6.叶轮出口的中心线应与泵壳流道中心线对准。
多级泵在平衡盘与平衡板靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导叶进口宽度范围内。
4.3.2.7.滑动轴承轴瓦背面与轴瓦座应紧密贴合，其过盈值应在～的范围内。
轴瓦与轴颈的顶间隙和侧间隙均应符合设备技术文件的规定。
4.3.2.8.滚动轴承与轴和轴承座的配合公差、滚动轴承与端盖间的轴向间隙以及介质温度引起的轴向膨胀间隙、向心推力轴承的径向游隙及其预紧力，均应按设备技术文件的要求进行检查和调整。
当无规定时应按现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定执行。
4.3.2.9.组装填料密封径向总间隙应符合设备技术文件的规定。
当无规定时，应符合下表的要求，填料压紧后，填料环进液口与液封管应对准或使填料环稍向外侧。
4.3.2.10.机械密封、浮动环密封、迷宫密封及其它形式的轴密封件的各部间隙和接触要求均应符合设备技术文件的规定。
当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
4.3.2.11.管道离心泵的清洗4.3.2.11.1.管道离心泵拆检时应按照厂家的使用说明要求进行，对于管道泵应重点检查轴封，清洗掉防腐油。
4.3.3.螺杆泵的安装、清洗4.3.3.1.螺杆泵安装时，应测量螺杆齿形部分的外圆及其与对应缸体缸套的内圆之间的间隙，其径向间隙应大于螺杆轴承处轴颈与轴瓦之间的间隙，并作记录。
4.3.3.2.测量滑动轴承的间隙，其值应符合规范的规定。
4.3.3.3.泵体应有液压试验记录。
4.3.3.4.泵的液体流道应仔细清洗干净。
4.3.3.5.用着色法检查下列各部位接触面的接触情况，并作记录：4.3.3.5.1.螺杆齿形部位的接触面。
4.3.3.5.2.同步齿轮（限位齿轮）的接触面。
4.3.3.5.3.螺杆轴端面与止推垫的接触面。
4.3.3.6.测量螺杆啮合时齿顶与齿根间隙，法向截面间隙，并做记录。
4.3.3.7.测量泵的轴向串量，应符合技术文件的规定。
4.3.4.泵的找正应符合下列要求：4.3.4.1.驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时，两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。
当无规定时，应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
4.3.4.2.驱动机轴与泵轴以皮带连接时，两轴的平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定。
4.3.4.3.汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵(锅炉给水泵、热油泵、低温泵等)在常温状态下找正时，应按设计规定预留其温度变化的补偿值。
4.3.5.注意事项：4.3.5.1.清洗零部件的清洗液要符合有关要求。
4.3.5.2.零部件的加工表面如有锈蚀，应进行除锈。
4.3.5.3.组合式底的各个结合面应平整、清洁及无翘曲、铁锈、毛刺等。
组合后，各接合面用毫米的塞尺检查，应不能塞入。
4.3.5.4.安装后不易拆卸、检查、修理的油箱或水箱，装配前要做渗漏检查。
4.3.5.5.凡要求在禁油条件下工作的零部件、管道、及附件，进行脱脂。
4.3.5.6.机器上较精密的螺纹连接件或配合件等，装配时都应在其配合表面涂防咬合剂。