公司质量管理工具培训之层别讲义法.PPT
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质量管理工具培训课件
质量管理新七种工具
新七种工具的特点
整理语言数据； 引发思考，有效解决零乱问题； 充实计划； 防止遗漏、疏忽； 使有关人员了解； 促使有关人员的协助； 确实表达过程。
质量管理新七种工具
新七种工具的地位
并不取代质量管理七大工具；
与质量管理七大工具相辅相成；
质量管理新老七种工具的关系
分层法的特点
分层法不是单独使用的，而 是结合直方图、排列图、控制图等 工具一起使用的。
分层方法
• • • • • 按操作者来分层 按作业方法来分层 按机器设备分层 按原料分层 按作业环境分层
我国质量管理实践中的“两图一表”
• 因果图 • 排列图 • 对策表
对策表
在现场具体应用两图一表时，要将因果图、排列 图、对策表结合使用。首先，通过排列图可以抓住问 题的关键所在；其次，对于关键问题是应用因果图可 以找出产生问题的各种因素；然后，再通过排列图找 出这些因素中的关键因素。 对这些关键因素需要认真分析研究，制订对策。 所谓对策表（法），就是为了有计划、有步骤地解决 问题，将问题与对策列成表格，并列出责任人和完成 期限，以保证对策的实施，
准则6：5点中有4点在B区
质量管理老七种工具
控制图绘制及应用时应注意
• 应先作R图，只有当R图稳定无异常时， 过程才表现出“受控”状态 • R图体现的是数据的组间波动，X bar 图体现的是数据的组内波动 • 只有当R图稳定无异常，过程 达到 “受控”状态时，分析过程能力才有 意义
质量管理老七种工具
质量管理老七种工具
三、直方图
直方图又称柱状图，它是表示数据变化情况 的一种主要工具。比较直观地看出产品质量 特性的分布状态，对于资料中心值或分布状 况一目了然，便于判断其总体质量分布情况 。
品管QC七大手法层别图、直方图教学讲座PPT
0.650
23
0.6515-0.6545
0.653
14
0.6545-0.6575
0.656
9
0.6575-0.6605
0.659
7
0.6605-0.6635
0.602
4
0.6635-0.6665
0.665
1
100
台不 同机器、二条不同生产线‧‧‧‧
双峰型直方图
•
直方图的应用
(4) 测知有无假数据： 据說曾有一家轮胎厂，厂房坐落在大水沟旁，检验员
检验结果，如发现不合格之制品，就将其丟入大水沟內‧
依统计学来分析 ，此种情形不可 能存在。
•
削壁型直方图
直方图的应用
(5) 测知分配型态 正态型、离岛型、右偏型‧‧
次数分配表
组数
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 合计
组界
中心值
划記
次数
0.6335 – 0.6365
0.635
2
0.6365-0.6395
0.638
4
0.6395-0.6425
0.641
10
0.64525-0.6455
0.644
11
0.6455-0.6485
0.647
15
0.6485-0.6515
直方图的意义
绘制直方图之目的
(1) 测知制程能力 (2) 计算产品不良率 (3) 调查是否混入二个以上不同的群体 (4) 测知有无假数据 (5) 测知分布型态 (6) 藉以订定规格界限 (7) 与规格或标准值比较 (8) 设计管制界限可否用于制程管制
直方图作法
• 1. 決定Data收集期並收集Data
质量管理方法与工具培训资料(ppt 71页)
没有专门培训课程
执行不到位
没有专门人员负责
物
重
没有相关规定
量
输液皮条有水
过
医护人员
高
没有放水意识
制度
材料
（七）排列图
1、定义
它是由意大利经济学家提出，又称为帕累托图 或柏拉图。排列图由一个横坐标，两个纵坐标、几 个按高低顺序排列的直方图和一条累计百分比折线 组成。
2、用途
找出关键的质量问题； 找出引起质量问题的关键原因。
9
8
平均住院天数
（六）因果图
1、定义 它是由日本质量管理大师石川馨所发明
出来的，故又名石川图。用来表达结果（质 量问题）与众多原因之间关系的一种工具。 因形状像鱼骨，也称为鱼骨图。
2、寻用找途质量问题产生的原因，以便于
对症下药，解决质量问题。
鱼骨图
实施
制度
环境
等候区 病房 病床
信息设备 治疗设备 检查设备
CT室登记处 登记,核价
病人拿到CT 检查报告,离开
CT室扫描
收费处付费
急诊病人做 CT检查
扫描准备
CT室登记处 登记,预约检查
日期和时间
不好
是否当天 做检查?
否 CT室登记处 按约定时间到达
是
病人的自我 准备情况?
好
注射造影剂
病人需做 是 增强扫描
?
否
患者CT检查服务流程图
2、用途 通过对现有流程图各环节的分析，可以发现系统的质量
质量管理方法：有PDCA循环法， SWOT分析法等
什么是质量管理工具
质量管理工具是由管理者使用，直接或者 间接作用于管理对象，能够帮助管理者实 现管理目标的有形的事物。
质量管理工具培训 PPT课件
22
现场评审主要方法—“追踪检查法”
• 防范与减少患者跌倒个案追踪检查法： 有患者跌倒的医疗不良事件存在；
P: 有无防患者跌倒的制度、措施、规范、 流程、病情评估表格等。
D：是否有组织培训、记录、手写签到、 考核等。
C：检查中发现：病历中没有对高危患者 的跌倒评估体现在：护士记录满篇未提 及防跌倒措施；病情评估表没有夹在病 历中；医患沟通不到位等。
A：科室质控小组脆弱分析，制定有效改 进措施，并落实有效，达到患者跌倒的 医疗不良事件减少。
23
现场评审主要方法—“追踪检查法”
• “三基三严”个案追踪检查法：
培训、考核、考试 落实不足（真抓实干） 系统管理？流程？
成绩不佳 脆弱太多
训练条件差 监管不力等
24
现场评审主要方法—“追踪检查法”
• 手术病人个案追踪检查法：
形式：多种多样，如临床不合格标本调查表、缺 陷位置调查表、质量分布调查表、矩阵调查表。
17
2012年某医院意外拔管数据收集表
月份
Jan. Feb . Mar. April May
胃管
1 2 2 3 2
气管插 引流管 管
0
4
1
5
0
7
0
5
0
4
其它
0 1 0 0 1
总计
5 9 9 8 7
18
4.流程图
是由日本管理大师石川馨先生所发明出来的，故又名石川图 按照“人员、机器、方法、材料、环境”五类，分出可控因素
、不可控因素、绘制鱼骨图。
6
因果图的结构
• 1. 结果（问题或特性）放在鱼头位置。 • 2. 原因 ，即对结果能够施以影响的因素，用简短的文字
现场评审主要方法—“追踪检查法”
• 防范与减少患者跌倒个案追踪检查法： 有患者跌倒的医疗不良事件存在；
P: 有无防患者跌倒的制度、措施、规范、 流程、病情评估表格等。
D：是否有组织培训、记录、手写签到、 考核等。
C：检查中发现：病历中没有对高危患者 的跌倒评估体现在：护士记录满篇未提 及防跌倒措施；病情评估表没有夹在病 历中；医患沟通不到位等。
A：科室质控小组脆弱分析，制定有效改 进措施，并落实有效，达到患者跌倒的 医疗不良事件减少。
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现场评审主要方法—“追踪检查法”
• “三基三严”个案追踪检查法：
培训、考核、考试 落实不足（真抓实干） 系统管理？流程？
成绩不佳 脆弱太多
训练条件差 监管不力等
24
现场评审主要方法—“追踪检查法”
• 手术病人个案追踪检查法：
形式：多种多样，如临床不合格标本调查表、缺 陷位置调查表、质量分布调查表、矩阵调查表。
17
2012年某医院意外拔管数据收集表
月份
Jan. Feb . Mar. April May
胃管
1 2 2 3 2
气管插 引流管 管
0
4
1
5
0
7
0
5
0
4
其它
0 1 0 0 1
总计
5 9 9 8 7
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4.流程图
是由日本管理大师石川馨先生所发明出来的，故又名石川图 按照“人员、机器、方法、材料、环境”五类，分出可控因素
、不可控因素、绘制鱼骨图。
6
因果图的结构
• 1. 结果（问题或特性）放在鱼头位置。 • 2. 原因 ，即对结果能够施以影响的因素，用简短的文字
公司质量管理工具培训之层别法
质管二部品管工具培训—层别法
7
四、示例
周一至周五数据
样本数
左
8:30 中
右
10:30 左中右
13:30 左中右
15:30
时间
左 中 右 位置
1 6.0 6.0 6.1 6.1 6.1 6.3 6.4 5.8 5.8 6.3 6.3 6.5
2 6.2 6.1 6.1 6.5 6.9 5.9 6.5 6.2 6.2 6.2 6.7 5.9
9
四、示例
周一至周五数据
1 6.0 6.1 6.1 6.0 6.3 6.4 6.0 5.9 6.3 6.3 6.3 6.1
2 6.1 6.1 6.1 6.0 5.7 6.4 6.2 5.8 6.3 5.9 5.9 6.3
3 4
6.3 5.8
6.1 6.0
6.1 6.0
6.4 6.8
6.4 5.8
6.3 6.1
2006-2-26
质管二部品管工具培训—层别法
6
四、示例
某造纸厂为控制纸张的厚度，生产线规定每 日班人员须每２小时抽检一次，每次取６段，并 测量中央及两侧的厚度加以控制。因为出现纸厚 不均匀的质量问题，质管部将５天的测量数据进 行了整理如下。该公司的纸厚0
层别法培训到此结束
请各位多多指教 谢谢！
2006-2-26
质管二部品管工具培训—层别法
21
3 5.8 5.8 5.8 6.3 6.3 6.3 6.0 6.3 6.3 6.4 6.4 5.9 周一 4 6.0 6.2 6.2 6.2 6.7 6.4 5.9 5.9 5.9 6.5 6.4 5.8
5 6.0 6.3 6.3 6.4 6.4 6.5 6.3 6.0 6.3 6.0 5.9 6.2
质量管理方法培训(PPT84页).pptx
1. 加工 2. 搬运 3. 停留 4. 停滞 5. 数检 6. 质检
质量环节分析案例
停留中的 质量因素
加工中的 质量因素
搬运中的 质量因素
作业单元
检查中的 质量因素
关键点分析要点
1、要改进的过程是什么？ 2、过程的范围是什么？ 3、输出的是什么？ 4、使用者是谁？ 5、输出要求是什么？ 6、输入的是什么？ 7、供应者是谁？ 8、输入要求是什么？
3H
– How Much：质量 – How Many：数量 – H：How 方法
1C：cost：预算、成本控制、效益核算
SOP的修订与质量改进
SOP：Standard Operation Process，标准 作业流程；本课程中，泛指岗位操作说明 书、设备操作说明书、岗位作业规程等文 件；
在解决了一个质量问题以后，必须把相关 的改进写进相关的SOP中；
让所有的生产人员掌握质量问题分析工具，持续 进行质量改进，修订相关的SOP,确保质量的持续 改进；（持续改进）
按照六大步骤切实落实质量工作
1. 整理整顿现场，使得质量问题容易发现； 2. 使用科学的方法标示和提醒质量关键点； 3. 持续切实做好质量意识与方法的培训； 4. 密切配合品质部门做好质量的监控工作； 5. 科学统计和分析质量问题发生的概率； 6. 分析质量问题的具体表现，带领全体员工
分析 Action
7.总结经验教训，处理差错， 纳入标准
标准化
8.
把遗留问题转入下一个 PDCA循环
转入下一期计划
三、员工质量意识与理念提升方法与步骤
通过培训提升员工质量意识与理 念
现场质量培训文件与教材构成 现场质量检查管理与改进 PONC与质量激励方法
质量环节分析案例
停留中的 质量因素
加工中的 质量因素
搬运中的 质量因素
作业单元
检查中的 质量因素
关键点分析要点
1、要改进的过程是什么？ 2、过程的范围是什么？ 3、输出的是什么？ 4、使用者是谁？ 5、输出要求是什么？ 6、输入的是什么？ 7、供应者是谁？ 8、输入要求是什么？
3H
– How Much：质量 – How Many：数量 – H：How 方法
1C：cost：预算、成本控制、效益核算
SOP的修订与质量改进
SOP：Standard Operation Process，标准 作业流程；本课程中，泛指岗位操作说明 书、设备操作说明书、岗位作业规程等文 件；
在解决了一个质量问题以后，必须把相关 的改进写进相关的SOP中；
让所有的生产人员掌握质量问题分析工具，持续 进行质量改进，修订相关的SOP,确保质量的持续 改进；（持续改进）
按照六大步骤切实落实质量工作
1. 整理整顿现场，使得质量问题容易发现； 2. 使用科学的方法标示和提醒质量关键点； 3. 持续切实做好质量意识与方法的培训； 4. 密切配合品质部门做好质量的监控工作； 5. 科学统计和分析质量问题发生的概率； 6. 分析质量问题的具体表现，带领全体员工
分析 Action
7.总结经验教训，处理差错， 纳入标准
标准化
8.
把遗留问题转入下一个 PDCA循环
转入下一期计划
三、员工质量意识与理念提升方法与步骤
通过培训提升员工质量意识与理 念
现场质量培训文件与教材构成 现场质量检查管理与改进 PONC与质量激励方法
质量控制七种工具培训课件(共42张PPT)
2019/2/4
帕累托图实例练习
王太太发现近两个月存款减少，于是对最近三个月的家庭财政支出作如下的统 计，请帮助王太太运用柏拉图分析的原理进行分析。 8月 9月 560 500 180 260 250 280 2030 10月 720 480 260 60 300 300 2120
伙食费
零用钱 煤水电气
中心值 303 306 309 312 315 318 321
标记
F（次数） 4 10 13 9 8 5 1
2019/2/4
10
• 作直方图
规格下限（302） 规格上限（318）
14 12 10
8
6 4 2 303 306 309 312 315 318 321
2019/2/4
11
2.某公司对生产的电线直径进行抽验，以下是100个数据，用直方图进行分析。
0.661 0.665 0.660 0.650 0.656 0.638 0.654 0.650 0.650 0.647 0.665 0.644 0.657 0.634 0.658 0.652 0.647 0.646 0.649 0.640 0.663 0.649 0.652 0.634 0.646 0.655 0.651 0.652 0.662 0.642 0.661 0.641 0.649 0.649 0.637 0.657 0.647 0.637 0.654 0.653 0.645 0.658 0.65 0.648 0.647 0.655 0.645 0.647 0.641 0.654 0.643 0.654 0.642 0.652 0.641 0.652 0.650 0.660 0.649 0.650 0.643 0.654 0.644 0.649 0.648 0.653 0.640 0.654 0.649 0.649 0.647 0.652 0.649 0.659 0.646 0.655 0.648 0.657 0.641 0.653
质量管理工具与方法应用培训PPT
控制图的应用
控制图的定义和作用
控制图的制作方法：选择样本、 计算平均值、计算标准差等
添加标题
添加标题
添加标题
添加标题
控制图的类型：X-R图、P图、C 图等
控制图的解读：判断过程是否稳 定、判断过程是否受控、判断过 程是否需要调整等
散点图的应用
散点图的定义：用 于展示两个变量之 间的关系
散点图的类型：单 变量散点图、双变 量散点图、多变量 散点图
质量管理工具与方 法应用培训PPT大 纲
汇报人：XX
目录
01 02 单 击 添 加 目 录 项 标 题
质量管理工具与方法 的概述
03 04 质 量 管 理 工 具 与 方 法 的应用
质量管理工具与方法 的实践案例
05 质 量 管 理 工 具 与 方 法 的未来发展
06 总 结 与 展 望
1
添加章历了从简单的质量检 验到全面质量管理的发展 过程，逐渐形成了一套完
整的质量管理体系。
工具和方法：质量管理工具 与方法包括质量控制、质量 保证、质量改进等，如六西 格玛管理、ISO9000系列标
准等。
应用：质量管理工具与方 法广泛应用于各个行业， 帮助企业提高产品质量， 降低成本，提高竞争力。
趋势图在决策中的应用：根据趋 势图分析结果，制定相应的决策 策略
5
质量管理工具与方法的未 来发展
质量管理工具与方法的发展趋势
智能化：利用人工智能、大数据等技术进行质量管理 集成化：多种质量管理工具和方法的集成应用 定制化：根据不同行业、企业特点定制质量管理工具和方法 国际化：借鉴国际先进质量管理工具和方法，提高国内质量管理水平
质量管理工具与方法的应用范围和价值