橡胶制品业主要工种及生产中产生的有害因素(一)

橡胶制品业主要工种及生产中产生的有害因素(一)
橡胶制品业主要工种及生产中产生的有害因素(一)

橡胶制品业主要工种及生产中产生的有害因素(一)

一、主要工种及生产中产生的有害因素

(一)、橡胶配料

按照配方,将橡胶及各种橡胶配合剂进行配制,以供橡胶的塑炼、混炼工序使用。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。

(二)橡胶混炼

塑炼后的胶内加入配料中的促进剂、氧化剂、硫化剂等,然后在开放式炼胶机或密炼机等混炼设备上制备混炼胶。产生的有害因素主要是炭黑粉尘、有机粉尘、氧化锌、高温。

(三)橡胶制浆

将切成小块的塑炼胶或混炼胶与配合剂、溶剂按比例放入搅拌机制成胶浆。产生的有害因素主要是氨、苯、甲苯、二甲苯、汽油、甲醛。(四)浸胶刮浆

用浸胶机或刮浆机,将橡胶骨架材料的纤维织物、线绳表面浸渍或刮上一层很薄的处理剂或浆料。产生的有害因素主要是苯、甲苯、二甲苯、汽油。

(五)橡胶喷浆

在橡胶制品骨架上喷上以胶水氨液、甲醛、汽油等混合溶剂制成的乳胶浆。产生的有害因素主要是氨、汽油、甲醛。

(六)橡胶成型

机械制造行业职业病危害因素及防护对策(通用版)

机械制造行业职业病危害因素及防护对策(通用版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0808

机械制造行业职业病危害因素及防护对策 (通用版) 案例一: 1987年,小周和小何同时招进浏阳市某机械制造厂,都分配在翻砂车间当学徒。两人都是20来岁的棒小伙,经常在一起工作,就像一对亲兄弟。两人也有不同的地方,小周干什么总是有条有理,又喜欢讲究个人卫生,上班时穿的工作服总是整整齐齐,领口扎得严严实实,一进入车间工作就戴上防尘口罩,一年到头都坚持。而小何呢,自认为年轻,体力棒,平时大大咧咧,满不在乎,总觉得戴口罩多闷气,这点儿粉尘怕什么,何必受这个洋罪。每年厂里组织的体格检查,他觉得多余,总是借故溜号。随着时间的推移,“小何”变成了“大何”,此时他常出现干咳、胸痛、气短的毛病,特别是干起活来,这些症状就加重了。一天,厂里张安全员要他去市疾

控中心检查,经X线胸片检查,被确诊为I期矽肺。 案例二: 李某,男,39岁,长沙市某机械厂喷漆工。2005年9月2日因头昏、眼花、全身无力在当地医院进行骨髓细胞学检查,诊断为骨髓增生异常综合症。因无钱治病,在医院住了半个月被迫回家,后在当地医院每月输血一次,为治病到处借钱已倾家荡产。他堂弟怀疑是他工作中接触油漆有关,2005年11月11日向当地卫生监督部门举报。受理后经对作业场所职业病危害因素检测,结果苯超标8—17倍,二甲苯超标1.8—6.3倍,在无论何防护设施的环境里每天工作8—10小时。11月29日市疾控中心根据职业史、现场检测资料等,诊断为职业性慢性重度苯中毒(骨髓增生异常给综合症)。 案例三: 2006年10月份,我市某机械厂电焊车间承担一批急需焊接的零部件。当时车间有专业焊工3名,因交货时间较紧,3焊机要同时开工。由于有的零部件较大,有的需要定位焊接,电焊工人不能独立完成作业,必须他人协助才行。车间主任在没有配发任何防护用品

安全生产教育试题

企业负责人安全生产教育试题 一、填空题:(每空2分,共30分) 1、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》规定,存在职业危害的生产经营单位应当设置或者指定 机构,配备专职或者兼职的人员,负责本单位的职业危害防治工作。 2、对本单位作业场所的职业危害防治工作全面负责。 3、生产经营单位的主要负责人和职业健康管理人员应当具备与本单位所从事的生产经营活动相适应的和,并接受安全生产监督管理部门组织的职业健康培训。 4、新建、改建、扩建的工程建设项目和技术改造、技术引进项目可能产生职业危害的,建设单位应当按照有关规定,在阶段委托具有相应资质的职业健康技术服务机构进行预评价。 5、存在职业危害的生产经营单位,应当在醒目位置设置公告栏,公布有关职业危害防治的、和作业场所职业危害因素监测结果。对产生严重职业危害的作业岗位,应当在醒目位置设置和中文警示说明。 6、生产经营单位应当为从业人员建立,并按照规定的期限妥善保存。 7、生产经营单位未按照规定组织从业人员进行职业健康培训的,给予警告,责令;逾期未改正的,处2万元以下的罚款。 8、存在职业危害的生产经营单位的作业场所与分开,作业场所不得住人。 9、生产经营单位应当按照规定对本单位作业场所职业危害因素进,并按照职责分工向其所在地县级以上部门申报。 10、生产经营单位未按照规定及时、如实地申报的,由安全生产监督管理部门给予警告,责令限期改正,可以并处2万元以上5万元以下的罚款。 二、判断题:(每题1分,共10分) 1、《作业场所职业健康监督管理暂行规定》适用除煤矿企业以外的工矿商贸生产经营单位(以下简称生产经营单位)作业场所的职业危害防治。 2、生产经营单位的员工是职业危害防治的责任主体。

某煤矿职业病危害防治规划

安全管理编号:LX-FS-A28825 某煤矿职业病危害防治规划 In the daily work environment, plan the important work to be done in the future, and require the personnel to jointly abide by the corresponding procedures and code of conduct, so that the overall behavior or activity reaches the specified standard 编写:_________________________ 审批:_________________________ 时间:________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

某煤矿职业病危害防治规划 使用说明:本安全管理资料适用于日常工作环境中对安全相关工作进行具有统筹性,导向性的规划,并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则,使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整,套用时请仔细阅读。 为了预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,加强我矿职业卫生与健康管理,改善劳动条件,保障职工的身体健康,促进煤矿安全生产持续、稳定、健康发展,根据《安全生产法》、《职业病防治法》和《国务院办公厅关于印发国家职业病防治规划(2012-20xx年)的通知》(国办发〔2009〕43号)精神,编制本规划。 本规划旨在阐明20xx年-20xx年期间,发达煤矿在职业病防治领域的指导思想、基本原则和规划目标,明确主要任务,落实保障措施,动员全员共同参与,保障职工的健康权益,促进煤矿安全发展、和谐

机械行业的职业危害

机械行业的职业危害机械制造是一门古老而年轻的学科,是各种工业的基础。机械制造水平是国家工业化水平和发达程度的重要标志。机械制造工业涉及范围广泛,产业工人队伍庞大,据不完全统计,全国约有150-200万劳动者从事机械制造产业。其基本生产过程为铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等。那么,在机械制造工业中存在哪些职业病危害因素呢?机械制造工业范围很广,包括运输工具、机床、农业机械、纺织机械、动力机械和精密仪器等各种机械的制造,一般有铸造、锻造、热处理、机加工及装配车间,工种混杂,但职业危害因素大致相同。 一、铸造: 可分为手工和机械造型两大类。手工造型是指用手工完成紧砂、起模、修整及合箱等主要操作的过程。劳动强度大,劳动者直接接触粉尘、化学毒物和物理因素,职业危害大,案例1就是在这种生产环境中发生的。机械造型生产率高,质量稳定,工人劳动强度低,劳动者接触粉尘、化学毒物和物理因素的机会少,职业危害相对较小。

1、粉尘危害:造型、铸件落砂与清理时产生大量的砂尘,其中粉尘性质及危害性大小主要决定于型砂的种类,如选用石英砂造型时,因游离二氧化硅含量高,其危害最大。2005年,据我们对某机械厂造型车间工作场所粉尘浓度检测,结果为27.5-62.3mg/m3,平均为39.5mg/m3。 2、毒物与物理因素危害:砂型与砂芯的煤烘干、熔炼、浇注产生高温与热辐射;如果采用煤或煤气作燃料还会产生一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等;如果采用高频感应炉或微波炉加热时则存在高频电磁场和微波辐射。 二、锻压: 锻压是对坯料施加外力,使坯料产生部分或全部的塑性变形,从而获得锻件的加工方法。 1、物理因素危害:噪声是锻压工序中危害最大的职业病危害因素。锻锤(空气锤和压力锤)可产生强烈噪声和振动,一般为脉冲式噪声,其强度多100dB(A)以上。2005年,据我们对某机械厂锻压车间噪

安全生产危害因素

编号:SM-ZD-42931 安全生产危害因素 Organize enterprise safety management planning, guidance, inspection and decision-making, ensure the safety status, and unify the overall plan objectives 编制:____________________ 审核:____________________ 时间:____________________ 本文档下载后可任意修改

安全生产危害因素 简介:该安全管理资料适用于安全管理工作中组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等事项,保证生产中的人、物、环境因素处于最佳安全状态,从而使整体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 一、安全生产中主要危害因素的类别 按导致事故的直接原因进行分类,即根据《生产过程危险和有害因素分类与代码》(GB/T 13861-1992)的规定,将生产过程中的危险、有害因素分为6大类,37小类。 (1)物理性危险、有害因素:包括设备和设施缺陷、电危害、高低温危害、噪声和振动、辐射、有害粉尘等共15种;(2)化学性危险、有害因素:包括易燃易爆、有毒、腐蚀等共5种;(3)生物性危险、有害因素:如致病微生物、有害动植物等共5种;(4)心理、生理性危险、有害因素:如健康异常、心理异常等共5种;(5)行为性危险、有害因素:如操作错误、指挥错误等共4种;(6)其他危险、有害因素:作业空间不足、标识不清等。 也可参照《企业职工伤亡事故分类》(GB 6441-1986),综合考虑起因物、引起事故的诱导性原因、致害物、伤害方式等,将危险因素分为物体打击、车辆伤害、机械伤害、起

工艺过程危险、有害因素的分析

工艺过程危险、有害因素的风险分析 编制: 审核: 批准: XXXX化工有限公司

目录

1 危险、有害因素的辨识结果及依据说明 1.1危险、有害因素辨识依据说明 1.1.1 危险、有害因素的定义 危险因素:是指能对人体造成伤亡或对物造成突发性损害的因素。 有害因素:是指能影响人的身体健康、导致疾病,或对物造成慢性损害的因素。 通常情况下,二者并不加以区分而统称为危险、有害因素,主要指客观存在的危险、有害物质或能量超过临界值的设备、设施和场所等。 1.1.2 辨识依据 对危险、有害因素进行分类的目的在于安全评价时,便于进行危险、有害因素的分析与识别。危险、有害因素分类的方法多种、多样,参照《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)分类标准作为危险、有害因素辨识依据。 1.2物料的危险有害因素辨识结果 工艺过程涉及的主要物料有产品氧气、液氧、氮气、液氮、液氩、氩气,原料为空气。各物质理化性质及危险特性见附录。 工艺过程所涉及到的物料按其危险、有害特性来分,可分为下述几类: (1)根据《危险化学品目录(2015年版)》属危险化学品物质有:氧气、液氧、氮气、液氮、氩气、液氩。 (2)根据《危险化学品目录(2015年版)》工艺过程无剧毒化学品物质。 (3)根据《高毒物品目录》(2003版)工艺过程无高毒物品。 (4)根据《中华人民共和国监控化学品管理条例》(国务院令第190号)工艺过程无监控化学品。 (5)根据《易制毒化学品分类目录》工艺过程无易制毒化学品。 (6)按照HG20660-2000毒性危害分级划分:压缩空气、氧气、液氧、氮气、液氮、氩气、液氩属轻度危害物质。 (7)根据《建筑设计防火规范》(GB50016-2014):压缩空气、氧气、液氧火灾危险性为乙类;氮气、液氮、氩气、液氩火灾危险性为戊类。 (8)按照《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》(HG20660-2000)工艺过程无爆炸性介质。 (9)根据《危险货物品名表》(GB12268-2012),工艺过程无第8类腐蚀性物品。 主要危险、有害物质危险特性见表1-1。 表 1.3 1.3.1生产工艺过程中危险有害因素辨识分析 (1)空气过滤、压缩、预冷、净化单元 净化是除去空气中的水份、二氧化碳、乙炔、乙烯、丙烯等碳氢化合物,如果使用过期、失效的分子筛或切换程序有误,同时分子筛出口的分析仪表出现问题,会造成乙炔等碳氢化合物进入系统,

机械制造行业安全防护的职业危害因素

编订:__________________ 审核:__________________ 单位:__________________ 机械制造行业安全防护的职业危害因素 Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level. Word格式 / 完整 / 可编辑

文件编号:KG-AO-6672-74 机械制造行业安全防护的职业危害 因素 使用备注:本文档可用在日常工作场景,通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体的部署,从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作,使日常工作或活动达到预期的水平。下载后就可自由编辑。 1、粉尘 在生产过程中形成的粉尘叫做生产性粉尘。生产性粉尘对人体有多方面的不良影响,尤其是含有游离二氧化硅的粉尘,能引起严重的职业病——矽肺。生产性粉尘还能影响某些产品的质量,加速机器的磨损;微细粉末状原料、成品等成为粉尘到处飞扬,影响环境及造成经济上的损失。 控制粉尘危害可采用湿式作业,安装密闭、通风、除尘系统。 2、生产性毒物 生产性毒物在生产过程中可以在原料、辅助材料、夹杂物、半成品、成品、废气、废液及废渣中存在,其形态可以固体、液体、气体、蒸汽、烟雾等形式存

在于生产环境中。了解生产性毒物的存在形态,有助于研究毒物进人机体的途径,发病原因,且便于采取有效的防护措施,以及选择车间空气中有害物的采样方法。 常用的生产性毒物控制措施有:采用密闭、通风排毒系统和个体防护、替代措施。 3、噪声 在生产中,由于机器转动、气体排放、工件撞击与摩擦所产生的噪声,称为生产性噪音或工业噪声。 噪声控制的方法主要包括:工程控制、方向和位置控制、封闭、使用消声器、外包消声材料、减振、屏蔽、吸声处理、隔离作业人员、个体防护。4、振动 振动是指物体在外力作用下,以中心位置为基准呈往复振荡的现象。 生产过程中的生产设备、工具产生的振动称为生产性振动。 振动的控制措施有:从工艺和技术上消除或减少

安全生产危险、危害因素分析表

XXX公司 危 险 、 危 害 因 素 分 析 清 单

年月 XXXXXXXX公司 危险、危害因素分析表 (危险部位、设备类)

分析单位:XXXXX公司 分析日期:年月日 审核人:批准人: XXX公司危险、危害因素分析清单 一、危险部位、设备类:-------------------------------------表BDSW-01—BDSW-21 1、车间(泵类系统)------------------------------------------------表BDSW-01 2、配电室-----------------------------------------------------------表BDSW-02 3、化验室及加药间---------------------------------------------------表BDSW-03 4、车间(电气开关柜)-------------------------------------------------表BDSW-04 5、中控室、plc室----------------------------------------------------表BDSW-05 6、热泵机房---------------------------------------------------------表BDSW-06 7、食堂餐厅---------------------------------------------------------表BDSW-07 8、维修间-----------------------------------------------------------表BDSW-08

溴素的生产工艺及生产过程危害因素分析

溴素的生产工艺及生产过程危害因素分析溴素的生产工艺及生产过程危害因素分析宁汲化 INingboChemicalIndustry2010年第l甥 溴素的生产工艺及生产过程危害因素分析 刘黎艳1,慧2 (1.宁波市化_I二研究设计院有限公司,宁波315040:2.宁波远东化_丁=集团有限公州,宁波3l5040) 摘要:澳索作为一种重要的基础性化_T原料,广泛应用于阻燃剂,石油开采,精细化T等 领域.利用我围庞人的自然资源生产澳素,实现了资源的综合利用,符合国家能源综合利用的产 业政策.本文介绍_r澳索的生产-T艺及生产过程中的危害因素分析. 关键词:溴素;生产T艺;危害因素 中图分类号:TQ124.5文献标识码:A 溴的天然资源主要存在丁海水,地下浓缩卤水 利古海洋的沉积物岩盐矿以及盐湖水中.由于海水 量巨人,海水中的溴含量占地球上总资源量的 99%.海水中溴的浓度约为65ppm,而岩盐矿中溴 的含量仅有0.1ppm,某些地区地下卤水溴含量为 200~300ppm(如山东渤海湾地区的地下卤水). 溴素作为一种重要的基础性化:71原料,广泛应 用丁阻燃剂,石油开采,精细化f等领域.利川我 国庞人的自然资源生产溴素,实现了资源的综合利

用,符合国家能源综合利川的产业政策. 1溴素生产工艺 经过近儿十年的研究及生产,目前国内外卤水 捉溴的生产主要有以'卜儿种Ii艺: 1)空气吹出法:用硫酸酸化卤水,然后与氯 气一并送至溴游离塔进行氧化,用纯碱吸收,最后进行蒸馏,冷凝,分离制得. 2蒸汽蒸馏法:将提取氯化钾后的卤料液加入溴反应塔,与氯气平?蒸汽进行反 应将溴氧化置换山米,而后进行蒸馏,冷凝,分离制得. 3)二氧化硫法:将含溴的空气与二氧化硫进行还原反应,J{j水吸收溴化氢气体,经蒸馏制得溴素. 本文所阐述的生产方法是在二氧化硫法艺的基础上进行改进,建立新的生产方法.该方法的一 1O. 特点是:生产成本低,l:艺简单,废气少,生产周 _期短,生成的产品纯度高. 1.1生产工艺流程简述 向管道内加入废卤水泵将卤水抽至输送管道, 酸(当酸度达不到pH值要求时加入稀释后的硫酸),在酸性环境下通入氯气,在管道内发生氧化反应,反应如下: 2Br-+C12————2C1.+Br2 卤水输送至吹山塔后,刚鼓风机向吹出塔鼓空气,Br'从卤水中分离并进入吸收塔,捕沭塔,塔底的脱溴卤水排向盐田. 二氧化硫(硫磺经密闭燃烧氧化生成)在吸收塔瞬间负压状态下吸入,同时加水,含溴空气与二氧化硫进行还原反应,水吸收溴化氢气体成为氢溴酸母液,母液池收集一定量的氢溴酸母液后进入蒸馏.1段.

机械制造行业的职业病危害

机械制造行业的职业病危害机械制造是一门古老而年轻的学科,是各种工业的基础。 机械制造水平是国家工业化水平和发达程度的重要标志。 机械制造工业涉及范围广泛,产业工人队伍庞大,据不完全统计,全国约有150—200万劳动者从事机械制造产业。 其基本生产过程为铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等。 那么,在机械制造工业中存在哪些职业病危害因素呢?一、铸造: 可分为手工和机械造型两大类。 手工造型是指用手工完成紧砂、起模、修整及合箱等主要操作的过程。 劳动强度大,劳动者直接接触粉尘、化学毒物和物理因素,职业危害大,案例1就是在这种生产环境中发生的。 机械造型生产率高,质量稳定,工人劳动强度低,劳动者接触粉尘、化学毒物和物理因素的机会少,职业危害相对较小。 1、粉尘危害:

造型、铸件落砂与清理时产生大量的砂尘,其中粉尘性质及危害性大小主要决定于型砂的种类,如选用石英砂造型时,因游离二氧化硅含量高,其危害最大。 2005年,据我们对某机械厂造型车间工作场所粉尘浓度检测,结果为27.5—62.3mg/m3,平均为39.5mg/m3。 2、毒物与物理因素危害: 砂型与砂芯的煤烘干、熔炼、浇注产生高温与热辐射;如果采用煤或煤气作燃料还会产生一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等;如果采用高频感应炉或微波炉加热时则存在高频电磁场和微波辐射。 二、锻压: 锻压是对坯料施加外力,使坯料产生部分或全部的塑性变形,从而获得锻件的加工方法。 1、物理因素危害: 噪声是锻压工序中危害最大的职业病危害因素。 锻锤(空气锤和压力锤)可产生强烈噪声和振动,一般为脉冲式噪声,其强度多100dB(A)以上。 2005年,据我们对某机械厂锻压车间噪声检测,结果为83—100.2dB(A),平均为92.08dB(A)。 冲床、剪床也可产生高强度噪声,但其强度一般比锻锤小。

生产企业生产过程中常见的危险有害因素辨识及安全对策措施

生产企业生产过程中常见的危险有害因素辨识及安全对策措施 一、化工生产系统安全检查 (一)安全检查 是指对生产过程及安全管理中可能存在的隐患、有害与危险因素、缺陷等进行查证,以确定隐患或有害与危险因素、缺陷的存在状态,以及它们转化为事故的条件,以便制定整改措施,消除隐患和有害的危险因素,确保生产安全。 安全检查是安全管理工作的重要内容,是消除隐患、防止事故发生、改善劳动条件的重要手段。通过安全检查可以发现生产经营单位生产过程中的危险因素,以便有计划地制定纠正措施,保证生产安全。(二)安全检查的目的和意义 在于发现和消除事故隐患,也就是把可能发生的各种事故消灭在萌芽状态,做到防患未然。 在开展安全检查过程中,一般的做法是把有关的条例和规范同企业实际情况加以对照,总结成绩,找出差距,不断改进;因此,安全检查的过程,其本质就是一个结合实际贯彻有关规章、条例和规范的过程。 (三)安全检查效果 实践表明,安全检查能同时收到以下三点效果: 1.宣传。贯彻了安全生产方针和政策法令,提高各级领导和广大职工群众对安全生产的认识,端正了态度,有利于安全生产。 2.安全检查能及时发现和清除事故隐患,及时了解生产过程中的职业危害,有利于制定治理计划,消除危害,保护职工的安全和健康。 3.在安全检查中能及时发现先进典型,及时总结经验,推动全局。 (四)安全检查的组织形式与要求

开展安全检查,一般都采取经常性和季节性检查相结合,专业性检查和综合性检查相结合,群众性检查和安全监管部门检查相结合。 其主要组织形式有: 1 基层单位自查 是组织群众开展经常性安全检查的最基本的一种形式,也是安全检查的主要形式。它对防止事故的发生起着十分重要的作用,这种形式的安全检查一般适用于规模不大、内容比较单一的检查,如:在一个车间或班组内开展的安全生产检查或专业安全检查,一般就在一个车间或班组内开展的安全生产检查或专业安全检查,一般就在车间主任或班组长领导下,组织有工人、工程技术人员、安全生产人员(安全员)、工会负责人参加的安全检查。这种形式的安全检查能持之以恒,即能收到立竿见影,又节省时间,是值得普遍推广的一种安全检查形式。 1)班组自查 班组安全自检是保证安全的基础,它是按照岗位安全生产责任制的要求,对所在班组的安全生产情况进行的检查。一般由班组长领导,按照预先制定的检查内容和项目进行检查,所查出的隐患应发动本班组人员自行消除,对查出的重大隐患应及时向车间领导或车间安全员报告,共同研究整改措施和计划、及时消除。 2)夜间检查 加强夜间检查是预防夜间发生重大火灾、爆炸事故的有效措施。由于生产的特殊性,操作工人实行“轮班制”,夜班工人容易疲倦,常常由于夜间操作失误而发生事故。 夜间主要是依靠值夜班人员对操作岗位进行检查,对精力疲乏、昏昏欲睡的操作人员及时提醒和警告,使之精心操作,防止误操作事故的发生。 3)季节性检查 根据不同的季节发生事故的规律所进行的一种行之有效的安全检查,由企业或车间领导参加并组织。

装配车间生产过程中主要职业性危害因素与预防(正式版)

文件编号:TP-AR-L7568 In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives. (示范文本) 编订:_______________ 审核:_______________ 单位:_______________ 装配车间生产过程中主要职业性危害因素与预防 (正式版)

装配车间生产过程中主要职业性危害因素与预防(正式版) 使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。 1.生产过程 装配的生产过程是将加工后的各种零件装配成产 品,常见的是钳工对加工部件的锉、刮等操作。在现 代化生产中,此过程往往以流水线方式进行。装配车 间常配有焊接、电镀和油漆等作业。 (1)焊接 1)电焊:电焊时,电弧温可达4000。C。优质焊 条的外面涂有一层提高焊条质量的涂料,如锰铁、硅 铁、氟化物和铬化物等。 2)氢弧焊:在电焊过程中,用氢气保护焊件,防

止氧化。 3)气焊:利用氧与乙炔的混合气体进行焊接,温度约3500℃。 4)等离子焊接:等离子体是一种高度离子化的气体,常处于离子状态。现在把等离子体称为物质的第四态。一种气体经过电离作用后,便产生了带正电荷的阳离子和带负电荷的阴离子,等离子体即正负离子浓度相等。带电离子重新组合时,能释放出巨大的能量、激起很高的温度、发出很强的光。等离子弧是等离子体在工业上应用的一种形式,它是由一种特制的等离子弧喷枪产生的压缩电弧。当喷枪内的钍钨棒(阴极)和工件(阳极)间,或钍钨棒与喷枪内壁之间分别接在电源正负极上,并加上较高的电压,经过高频振荡的激发,就会使通过喷枪的成流气体(氢、氦、氮等)击穿放电。钍钨棒发出的电子高速飞向阳极,

2018年煤矿职业病防治工作计划及实施方案

职业病危害防治工作计划及实施方案为了搞好我矿职业病危害防治工作,使生产作业环境符合国家职业卫生标准和要求,保护职工健康及其相关权益,根据《中华人民共和国职业病防治法》等法律法规,特制定我矿2018 年职业病防治计划和实施方案。 一、目标 1、减少或避免职业病例发生; 2、新工人或变更工种时告知职业危害; 3、作业场所设置警示标识; 4、按期进行全员职业卫生培训; 5、按期进行全员职业健康体检; 6、按期进行职业危害申报; 7、按期进行工作场所职业病危害因素检测; 二、指标 1、新增职业病例为零; 2、职业危害告知率达到100%; 3、作业场所警示标识设置率达到95%以上; 4、企业主要负责人、管理人员及上岗前、在岗期间的从业人员,职业卫生培训率达到95%; 5、上岗前职业健康检查率达到100%,在岗期间职业健康检查率达95%,离岗时职业健康检查率达到100%;

6、职业危害申报率达到100%; 7、工作场所职业病危害因素粉尘、噪音、有害气体等检测率达 到90%以上; 三、进度安排 1、设置职业卫生管理机构,配备专职的职业卫生管理人员,负 责本单位的职业危害防治工作; 2、建立、健全职业卫生管理制度; 3、建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案; 4、建立、健全工作场所职业病危害因素监测及检测评价制度; 5、建立、健全职业病危害事故应急救援预案; 6、职业病危害公告告知和工作场所危害警示标识; (1)在醒目位置设置公告栏,公布职业病防治的规章制度、操作 规程、职业病危害事故应急救援措施和工作场所职业病危害因素检测 (2)对产生严重职业病危害作业岗位,在其醒目位置,设置警示标识和中文警示说明; (3)引进新的生产设备时在其醒目位置设置警示标识和中文警示说明。警示说明应当载明设备性能、可能产生的职业病危害、安全操作和维护注意事项、职业病防护以及应急救治措施等内容。 7、职业危害告知 我单位在与劳动者订立劳动合同时,会将工作过程中可能产生的职业危害种类及其后果、职业危害防护措施和待遇等如实告知劳动者,绝不隐

机械制造行业的职业病危害

机械制造行业的职业病 危害 集团企业公司编码:(LL3698-KKI1269-TM2483-LUI12689-ITT289-

机械制造行业的职业病危害机械制造是一门古老而年轻的学科,是各种工业的基础。 机械制造水平是国家工业化水平和发达程度的重要标志。 机械制造工业涉及范围广泛,产业工人队伍庞大,据不完全统计,全国约有150—200万劳动者从事机械制造产业。 其基本生产过程为铸造、锻造、热处理、机械加工和装配等。 那么,在机械制造工业中存在哪些职业病危害因素呢?一、铸造:可分为手工和机械造型两大类。 手工造型是指用手工完成紧砂、起模、修整及合箱等主要操作的过程。 劳动强度大,劳动者直接接触粉尘、化学毒物和物理因素,职业危害大,案例1就是在这种生产环境中发生的。 机械造型生产率高,质量稳定,工人劳动强度低,劳动者接触粉尘、化学毒物和物理因素的机会少,职业危害相对较小。 1、粉尘危害: 造型、铸件落砂与清理时产生大量的砂尘,其中粉尘性质及危害性大小主要决定于型砂的种类,如选用石英砂造型时,因游离二氧化硅含量高,其危害最大。 2005年,据我们对某机械厂造型车间工作场所粉尘浓度检测,结果为27.5—62.3mg/m3,平均为39.5mg/m3。 2、毒物与物理因素危害:

砂型与砂芯的煤烘干、熔炼、浇注产生高温与热辐射;如果采用煤或煤气作燃料还会产生一氧化碳、二氧化硫和氮氧化物等;如果采用高频感应炉或微波炉加热时则存在高频电磁场和微波辐射。 二、锻压: 锻压是对坯料施加外力,使坯料产生部分或全部的塑性变形,从而获得锻件的加工方法。 1、物理因素危害: 噪声是锻压工序中危害最大的职业病危害因素。 锻锤(空气锤和压力锤)可产生强烈噪声和振动,一般为脉冲式噪声,其强度多100dB(A)以上。 2005年,据我们对某机械厂锻压车间噪声检测,结果为83—100.2dB(A),平均为92.08dB(A)。 冲床、剪床也可产生高强度噪声,但其强度一般比锻锤小。 加热炉温度高达1200℃,锻件温度也在500—800℃之间。 在生产过程中可使工作场所产生高温与强辐射热。

安全生产标准化八大要素

2、制度化管理:法律标准识别、规章制度、操作规程、文档管理(记录管理、评估、修订) 3、教育培训:教育管理、人员教育培训(管理人员、从业人员、外来人员) 4、现场管理:设备设施管理(设备设施建设、设备设施验收、设备设施运行、设备设施检维修、检测 检验、设备设施拆除、报废)、作业安全(作业环境和作业条件、作业行为、岗位达标、相关方)、职业健康(基本要求、职业病危害告知、职业病危害项目申报、职业病危害检测与评价、警示标志) 5、安全风险管控及隐患排查治理:安全风险管理(安全风险辨识、安全风险评估、安全风险控制、变 更管理)、重大危险源辨识与管理、隐患排查治理(隐患排查、隐患治理、验收与评估、信息记录、通报和报送)、预测预警 6、应急管理(应急准备:应急救援组织、应急预案、应急设施、装备、物资、应急演练、应急救援信 息系统建设、应急处置、应急评估 7、事故管理:报告、调查和处理、管理 8、持续改进:绩效评定、持续改进 5、核心要求 目标职责 目标 企业应根据自身安全生产实际,制定文件化的总体和年度安全生产与职业卫生目标,并纳入企业总体生产经营目标。 机构和职责 机构设置 企业应落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员会,并应按照有关规定设置安全生产和职业卫生管理机构,或配备相应的专职或兼职安全生产和职业卫生管理人员,按照有关规定配备注册安全工程师,建立健全从管理机构到基层班组的管理网络。 主要负责人及管理层职责 企业主要负责人全面负责安全生产和职业卫生工作,并履行相应责任和义务。 全员参与 企业应建立健全安全生产和职业卫生责任制,明确各级部门和从业人员的安全生产和职业卫生职责,并对职责的适宜性、履职情况进行定期评估和监督考核。 企业应为全员参与安全生产和职业卫生工作创造必要的条件。 安全生产投入

露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析(2021新版)

露天矿生产过程中主要危险及危害因素分析(2021新版) Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management. ( 安全管理 ) 单位:______________________ 姓名:______________________ 日期:______________________ 编号:AQ-SN-0738

露天矿生产过程中主要危险及危害因素分 析(2021新版) 露天采矿生产过程中主要的危险危害因素有滑坡、爆破、粉尘、铲装、运输、排土过程中的危害、设备检修危害、洪水及泥石流危害等。 一、滑坡危害 滑坡是露天矿常见的灾害。露天矿生产和挖掘过程中形成的斜坡或天然斜坡,在重力作用下沿一定的软面(或软弱带)整体的向下滑动的现象叫滑坡。露天矿产生的滑坡的重要原因和外界诱发验收有;地质条件(包括沿途类型、地质构造、水文地质条件等)、地貌地形条件、内外应力和人为作用等。 不同的岩、土都有可能产生滑坡。其中结构松软、抗剪强度和抗风化能力较低,在水的作用下期性质易发生变化的岩、土,入松

散覆盖层、黄土、红粘土、页岩、泥岩、煤层地系,凝灰岩、片岩、板岩、千枚岩等级软硬相间的岩层所构成的斜坡易发生滑坡。 斜坡岩、土中存在各种构造面并被切割分离成不连续状态,构成了岩土向下滑动的地质构造条件。构成面为降雨等进入斜坡提供了自然通道、故各种节理、裂隙、层理面、岩性界面、断层发育的斜坡,特别是当平行和垂直斜坡的陡倾构造面及顺坡缓倾的构造面发育时易造成滑坡。 地貌地形是指只有处于一定地貌特征且具备一定坡度才能发生滑坡。露天矿边坡包括排土场、台阶边坡、最终开采边坡、其边坡角通常大于10度小于45度,时产生滑坡的有力地形,所以露天矿具有最易发生滑坡的地貌特征。 另外,地下水活动在滑坡形成中起着很重要的作用。它软化岩、土,降低岩、土强度,产生动水压和空隙水压,侵蚀岩、土,增大岩、土容重,对透水岩石产生托浮力等。尤其对滑坡(带)的软化作用和降低强度作用最突出。 地壳的运动和人类的工程活动是滑坡多发的主要原因。地震、

煤矿职业卫生责任制

煤矿职业卫生责任制 为更好地贯彻实施《职业病防治法》等法律法规,加强职业卫生管理,有效控制和消除职业病危害,推动煤矿安全生产特制定如下职业卫生责任制度: 一、成立职业卫生工作领导小组 由矿长任组长;安全生产副矿长任副组长;成员由劳动人事、安全、生产、技术、通防、企管、供应、财务、办公室、工会负责人组成。 领导小组下设办公室,主要负责职业卫生日常事务和工作指导、协调,办公室设在公司办公室。 二、管理职责 职业卫生工作在领导小组的统一领导下,由相关部门相互协作,分工负责。各部门主要管理职责如下:

1、领导小组办公室: ①主要负责对各单位职业卫生工作的指导和协调,参与职业卫生检查、监督和考核。 ②具体负责组织召开职业卫生会议,对职业卫生工作进行定期检查、考核与奖励及相关制度的制定与实施,并定期上报有关资料。 ③负责制定和完善职业卫生与健康管理责任制度、管理办公会议制度、目标管理制度、管理考核奖罚制度。 2、安全管理部: ①主要负责监督检查职业卫生、安全健康相关法律、法规的执行情况。 ②负责职业危害事故隐患排查、职业危害事故应急救援及对职业卫生危害事故和有关违法、违规行为的查处。

③做好作业场所职业危害因素、有毒有害等因素的监测评价和资料的档案建立。 ④负责制定及完善职业危害事故隐患排查制度、职业危害事故应急救援制度、职业危害监督检查制度。 ⑤参与对职业卫生工作进行定期检查、考核、奖罚和相关制度的实施。 3、办公室: ①负责组织煤矿作业场所接尘作业人员、有毒有害场所从业人员进行上岗前、在岗期间的教育培训工作,职业危害个人防护用品发放和使用管理。 ②依据健康监护的资料和劳动者的申请履行职业病的诊断与认定工作中的相关职责。对被诊断为职业病的人员进行劳动能力鉴定和岗位调换。及时向地方政府劳动保障部门

2017年江西省安全工程师安全生产:涂装作业的主要危险、危害因素及安全技术措施考试试题

2017年江西省安全工程师安全生产:涂装作业的主要危险、危害因素及安全技术措施考试试题 一、单项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,只有1个事最符合题意) 1、行政处罚的实施主体主要是__。 A.法定的行政机关 B.法定的检查机关 C.公安局 D.检查院 2、__是指在生产过程中形成,并能长时间悬浮在空气中的固体颗粒。 A.生产性粉尘 B.生产性灰尘 C.生产杂物 D.生产废弃物 3、省级安全生产监督管理部门、煤矿安全监察机构接到特别重大事故报告后,要在()小时内报送至安全监管总局。 A.1 B.2 C.3 D.4 4、行政处罚的实施机关主要是__。 A.行政机关 B.国家行政机关 C.人民政府 D.法院 5、法律意识是社会意志的一种,它同人们的世界观、道德伦理等有密切关系,具有强烈的__。 A.普遍性 B.逻辑性

D.程序性 6、一般墙体大模板在常温条件下,混凝土强度达到__即可拆除。 A.0.5N/mm2 B.1.0N/mm2 C.1.2N/mm2 D.1.5N/mm2 7、压力容器的最高工作压力,对于承受内压的压力容器,是指压力容器在正常使用过程中,容器__可能出现的最高压力。 A.底部 B.中部 C.顶部 D.侧面 8、对煤矿生产经营单位新上岗的从业人员安全培训时间不得少于()学时。 A.24 B.36 C.48 D.72 9、《劳动防护用品监督管理规定》规定,生产经营单位不得采购和使用无安全标志的特种劳动防护用品;购买的特种劳动防护用品须经__的安全生产技术部门或者管理人员检查验收。 A.本单位 B.安全生产监督管理部门 C.公安机关 D.工会 10、__是在发展事件树的过程中,将与初始事件、事故无关的安全功能和安全功能不协调、矛盾的情况省略、删除,达到简化分析的目的。 A.分析事件树 B.简化事件树 C.完善事件树 D.画出事件树 11、QRZ—200塔吊对地耐力的要求是__。 A.5t/m2

2021年煤矿职业病危害告知制度

When the lives of employees or national property are endangered, production activities are stopped to rectify and eliminate dangerous factors. (安全管理) 单位:___________________ 姓名:___________________ 日期:___________________ 2021年煤矿职业病危害告知制度

2021年煤矿职业病危害告知制度导语:生产有了安全保障,才能持续、稳定发展。生产活动中事故层出不穷,生产势必陷于混乱、甚至瘫痪状态。当生产与安全发生矛盾、危及职工生命或国家财产时,生产活动停下来整治、消除危险因素以后,生产形势会变得更好。"安全第一" 的提法,决非把安全摆到生产之上;忽视安全自然是一种错误。 为了有效预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,切实保护公司员工健康,坚持“预防为主,防治结合,分类管理,综合治理”的方针根据《中华人民共和国职业病防治法》,制定本制度。 1、公司应当为员工创造符合国家职业卫生标准和卫生要求的工作环境和条件,并采取措施保障劳动者获得职业卫生保护。 2、公司与已进、新进公司的员工签订合同时,应将工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施等如实告知职工,并在劳动合同中写明。 3、存在职业病危害的场所,应当在醒目位置设置公告栏,公布有关职业病防治的规章制度、操作规程、职业病危害事故应急救援措施。对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在其醒目位置,设置警示标识和中文警示说明对作业人员进行告知。 4、公司每年对员工进行职业病危害预防控制的培训,使每位员工掌握职业病危害因素的预防和控制技能。

江西省2016年安全工程师安全生产法:危害因素检测、评价考试试题

江西省2016年安全工程师安全生产法:危害因素检测、评价考试试题 一、单项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,只有1个事最符合题意) 1、目前国内外油类火灾的基本扑救方式是__。 A.二氧化碳灭火器 B.泡沫灭火器 C.干粉灭火器 D.自动喷水灭火系统 2、__是针对某种具体的、特定类型的紧急情况,如危险物质泄漏、火灾、某一自然灾害等的应急而制定的。 A.综合预案 B.专项预案 C.整体预案 D.现场预案 3、安全评价的目的不包括__。 A.确定和衡量来自危险源的危险性、危险程度 B.确定应采取的控制措施 C.采取控制措施后仍然存在的危险性是否可接受 D.采取的控制措施是否可接受 4、《职业病防治法》__规定,用人单位应当建立、健全职业病防治责任制,加强对职业病防治的管理。 A.第八条 B.第七条

C.第六条 D.第五条 5、垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、爆破作业人员、起重信号工、登高架设作业人员等特种作业人员,必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训,并取得__后,方可上岗作业。A.特种作业操作资格证书 B.特种作业安全证书 C.施工安全证书 D.施工许可证书 6、信息网络建成之后,__安全生产监督管理部门可以通过网络针对一、二级危险源的情况和监察信息进行了解,有重点地进行现场监察。 A.省级 B.县级 C.市级 D.国家级 7、600兆瓦以上锅炉爆炸的属于__。 A.特别重大事故 B.重大事故 C.较大事故 D.一般事故 8、回采工作面常见的顶板事故是冒顶事故。按一次冒落的顶板范围及伤亡人数多少,一般可分为__事故两大类。 A.局部冒顶和大面积切顶 B.局部冒顶和切顶

工艺生产过程危害因素

3.3工艺过程危险、有害因素分析 3.3.1火灾 (1)生产过程中使用的危险化学品乙酸为乙类易燃液体,遇明火、高热等又发生火灾的危险。双氧水为爆炸性强氧化剂,其本身不燃,但能与可燃物反应放出大量热量和氧气而引起着火爆炸。保险粉为遇潮易燃固体,是有易燃特性的危险化学品,并且是强还原剂,在使用过程中与禁忌物氧化剂或强酸碱在一起,会发生剧烈反应,引起火灾。(2)乙酸、双氧水、保险粉泄漏或散落处理不当,与可燃物接触,又发生火灾的危险。 (3)在各车间存在着大量的可燃线和织物,并且还存在着一些高温设备,又发生火灾的危险;有一些工序还有可有粉尘的存在,如果未及时清理产生的可燃粉尘,沉积在高温物的表面,遇明火又发生火灾的危险。 (4)电气火灾:引起电气火灾的原因主要有三类:一是设计、选型不合理,设备缺陷,安装质量差等反面的原因;而是在运行、检修过程中,电气设备绝缘失效、短路电流、电火花、电弧等原因;三是操作失误,雷电或其他原因引起的电气火灾爆炸。 (5)检修时动火作业为及时清除周围可燃物品,气焊作业、高处动火未采取防火花溅落措施及动火前未设监护人、未准备灭火器材等,均可引发火灾或是火灾扩大。 (6)未对烘干机的电机风罩上的棉絮及时处理,电机在高速运转中

产生热量,风扇、风罩、棉絮摩擦易造成火灾事故。 (7)操作人员安全意识差,误操作或安全防护不到位可造成火灾事故。 3.3.2爆炸 (1)生产过程中使用的乙酸其蒸气与空气形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。双氧水属爆炸性强氧化剂,其本身不燃,但能与可燃物反应放出大量热气和氧气而引起着火爆炸。 (2)锅炉爆炸 锅炉在运行过程中,如果控制失效、操作不当,会发生爆炸、锅炉受压部件严重损坏、附件损坏或炉膛爆炸等事故,可能发生的事故类型有; 1)锅炉缺水 由于司炉工误操作,水位计或自动给水装置失灵,以及省煤器渗漏大量跑水或排污阀关闭不严、止回阀故障等原因造成缺水事故。严重缺水事故可导致受热面过热烧毁,降低受热面钢材的承载能力,金相发生劣化,炉管爆破,甚至造成锅炉爆炸。 2)锅炉满水 司炉工失职,水位计故障、自动上水装置失灵也会造成满水事故。蒸汽大量带水会降低蒸汽质量甚至发生水击,损坏管道,破坏用气设备。 3)汽水共腾 水质不符合要求,锅炉水含盐达到临界量,或超负荷运行,用气

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