底板大体积施工方案
底板大体积砼施工方案
1.工程概况1.1项目名称：沈阳同方燕语林森，2#地下室。
1.2建设地点：本项目位于沈阳市浑南新区，东至城市规划路，南至城市规划路，西至运行中心东路，北至全运北路。
1.3本工程建筑面积：12022平方米（其中汽车库建筑面积：8342.27，工具间建筑面积：3679.73)，停车位数为225辆。
1.4建筑层数、高度：地下一层，层高4.10m、2.95m、4.45m，地下二层，层高3.25m、2.90m；地下一层为汽车库、工具间、设备用房，地下二层为工具间。
1.5建筑结构形式为框架结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度。
1.6本工程地下室防水等级为二级（其中种植顶板及变电所、电站的底板，侧墙为外墙时防水等级为一级）。
底板混凝土工程属于大体积混凝土施工，也是本工程施工的重点、难点之一，需要从混凝土施工的方案、混凝土的原材选择和配合比优化、混凝土的供应、搅拌、测温、防裂、控温养护等方面，采取先进的施工技术和措施来确保混凝土的施工质量。
2. 施工安排2.1 施工段内工序安排垫层施工→导墙砌筑→防水层施工→防水保护层施工→放线、验线→电梯井、集水坑底部钢筋→底板钢筋→钢结构预埋件预埋→墙柱插筋→钢筋验收→边模、电梯井、集水坑等模板验收→后浇带收口网、施工缝止水带、止水钢板等安装验收→测温导线埋设→混凝土浇筑→底板养护、测温。
2.2 混凝土施工安排底板大体积混凝土施工，采用以后浇带为界限划分施工区，分段连续施工的施工工艺，每段施工区按由深到浅，沿同一水平方向进行浇筑，总体浇筑方向由内侧开始，向外侧浇筑。
一次浇筑到顶，不留水平施工缝。
2.3 原材选择和优化配合比原材选择：选用低水化热的水泥品种，使用粒径较大、级配良好的粗细骨料，控制砂石含泥量；优化配合比：掺加粉煤灰等掺合料或掺加相应的减水剂、缓凝剂，改善和易性、降低水灰比，以达到减少水泥用量、降低水化热的目的。
2.4 场外运输选择最短、最顺畅的运输路线，配备充足的搅拌车运输混凝土。
地下室底板大体积混凝土施工方案
地下室底板大体积混凝土施工方案地下室底板的施工是建筑工程中关键的一环，尤其是对于大体积混凝土来说，施工方案的设计与执行显得尤为重要。
本文将就地下室底板大体积混凝土施工方案进行探讨。
1. 概述地下室底板大体积混凝土施工是指在地下室区域中，对大面积的混凝土进行浇筑、抹平和养护的过程。
由于混凝土的特性，施工方案需要进行合理设计，以确保施工质量和施工效率。
2. 施工准备在进行地下室底板大体积混凝土施工前，需要进行详细的施工准备工作，包括但不限于：•地面准备：清理地面，确保地基平整，并进行必要的防水处理。
•模板搭建：根据设计要求搭建混凝土浇筑的模板。
•材料准备：准备好所需的混凝土、加固钢筋等材料。
•设备准备：备好搅拌机、输送泵、抹平机等施工所需设备。
•安全措施：设置好安全警示标识，保证施工现场安全。
3. 混凝土配合比设计混凝土的配合比设计是地下室底板大体积混凝土施工的关键之一。
根据设计要求和现场情况，确定合适的水灰比、水泥标号、骨料种类及掺合料等参数，以确保混凝土的强度和耐久性。
4. 浇筑及抹平在混凝土配合比确定后，进行混凝土的浇筑和抹平工作。
施工过程中需要注意以下几点：•浇筑过程中要保持连续性，避免冷缝产生。
•对浇筑的混凝土需要进行适时的抹平，确保地下室底板的平整度和表面质量。
•注意控制浇筑的厚度，避免出现温度裂缝等质量问题。
5. 养护混凝土浇筑完成后，需要进行养护以保证混凝土的强度和耐久性。
养护工作应根据当地气候条件和所用混凝土种类合理进行，确保混凝土的早期强度和长期性能。
结语地下室底板大体积混凝土施工方案的设计与执行对工程质量具有重要影响。
合理的施工准备、混凝土配合比设计、浇筑及抹平、以及养护工作都是确保工程质量的关键步骤。
只有做好每一个细节工作，才能确保地下室底板大体积混凝土施工的顺利进行和质量保障。
底板大体积混凝土施工方案及措施
底板大体积混凝土施工方案及措施一、前期准备工作1.确定施工图纸及设计要求，得到相关部门和设计单位的批准。
2.测量现场，了解场地情况，合理安排施工工序和施工顺序。
3.进行土建施工前的基础处理工作，包括清理场地，挖土填埋，安装、验收地基处理材料等。
二、混凝土配制1.根据设计要求进行混凝土材料的选择，包括水泥、沙子、石子等配合比例的确定。
2.对混凝土材料进行试验，确保混凝土强度和其他性能达到设计要求。
3.根据混凝土浇筑的时间和施工周期进行长期强度试验，确保施工期间混凝土的强度满足要求。
三、施工工序和措施1.打标线，确定施工范围和施工水平线。
2.挖坑，清理坑底并卸土，确保坑底平整、清洁，达到要求的基础土壤强度。
3.搭设模板，确保混凝土浇筑时能够按照设计要求形成所需的形状和尺寸。
4.安装钢筋，根据设计要求进行钢筋的加工、安装和固定，确保钢筋的位置和间距符合要求。
5.填充模板下部的绝热层，保持混凝土浇筑过程中的温度和湿度稳定。
6.进行混凝土的浇筑，采用搅拌车或泵车进行，确保混凝土的均匀性和流动性。
7.振捣混凝土，使用振动器进行混凝土的振捣，使其充分密实，排出混凝土中的气泡。
8.确保混凝土的平整度和垂直度，通过梁尺和水平仪进行检测和调整。
9.进行混凝土的养护，包括覆盖湿布、喷雾保湿、覆盖保温等措施，以保持混凝土的湿度和温度。
四、安全措施1.提前设置安全警示标志，确保周边人员和车辆的安全。
2.组织人员进行安全教育，确保施工人员熟悉安全操作规程。
3.严格遵守消防安全规定，设置灭火器和灭火器设施，做好火灾防范工作。
4.定期检查施工设备和安全装置，确保其正常运行。
5.配备专业的安全监测人员，负责施工现场的安全监控和应急处理。
五、质量控制措施1.建立质量管理制度，制定混凝土施工相关的质量控制规范。
2.配备专业的质量管理人员，负责施工现场的质量监测和检测。
3.进行施工现场的质量检查，包括混凝土浇筑前和浇筑后的检测。
4.加强混凝土强度试验，及时调整施工工艺和施工措施，确保混凝土的强度和其他性能达到设计要求。
大体积混凝土及基础底板混凝土工程施工方案
大体积混凝土及基础底板混凝土工程施工方案一、工程概述二、施工前准备1.施工前的测量：根据设计图纸和标高要求，确定混凝土超高高程。
2.材料准备：根据设计要求和配比比例准备混凝土原材料。
同时要委托专业实验室进行配料试验，确保混凝土材料的性能与设计要求一致。
3.设备准备：根据混凝土的浇筑方式和工程量，准备混凝土搅拌车、抹灰机、输送泵等专业设备。
三、施工工艺1.模板安装：按照设计要求，搭建混凝土浇筑的模板支撑系统，并进行检查和调整，确保模板的准确性。
2.钢筋加工及安装：根据设计要求，对钢筋进行加工和卷曲处理，然后按照构件的布置要求和纵横向的受力要求进行钢筋的焊接和安装。
3.隔离带设置：根据需要，设置隔离带以防止混凝土与基础底板发生粘连。
4.浇筑混凝土：在模板安装和钢筋安装完毕后，开始进行混凝土的浇筑作业。
浇筑时要注意混凝土的均匀性和连续性，同时要进行振捣与润湿处理。
5.泌水、抹灰：在混凝土初凝后，对混凝土表面进行泌水和抹灰处理。
泌水可采用喷水、湿布或喷雾等方式，抹灰时要均匀、细腻地进行操作。
6.养护：混凝土浇筑完成后，进行养护工作。
养护时间一般为7-10天，养护期间要进行水养护和保温措施。
四、施工安全1.施工现场安全保护：在施工区域设置警示标志，并划定施工范围，确保施工现场的安全和通行畅通。
2.施工过程管控：针对高温、低温、风雨等不利天气条件，采取相应的防范措施，保障施工人员的安全。
3.设备操作及维护：操作人员必须熟悉使用说明书，正常操作设备，进行必要的维护，确保设备的正常运行。
4.钢筋焊接安全：对钢筋焊接作业要进行专门的培训，操作人员必须熟悉焊接规范，并配备相应的焊接设备和防护用品。
5.混凝土浇筑安全：混凝土浇筑时要设置护栏和警示标志，防止人员误入危险区域。
五、质量控制1.原材料质量控制：对原材料进行严格的质量检测，包括水泥、骨料、矿粉、外加剂等，确保其符合设计要求和施工规范。
2.混凝土配制比例控制：严格按照设计要求配比混凝土，保证其强度等物理性能的稳定和一致性。
大体积混凝土专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于XX市XX区，主要建设内容包括XX大厦、地下车库等。
其中，XX大厦主体结构为框架剪力墙结构，地下车库采用框架结构。
由于工程规模较大，部分结构部位需采用大体积混凝土施工。
为确保大体积混凝土施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工依据1. 国家相关建筑法规和标准。
2. 工程设计图纸及施工图。
3. 施工组织设计及施工方案。
4. 施工现场实际情况。
三、施工内容1. 大体积混凝土的配制及运输。
2. 大体积混凝土的浇筑及振捣。
3. 大体积混凝土的养护。
4. 大体积混凝土的质量检测。
四、施工准备1. 人员准备- 组建一支经验丰富、技术过硬的施工队伍，包括混凝土配制、运输、浇筑、养护等环节的专业技术人员。
- 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程安全、有序。
2. 材料准备- 混凝土原材料：水泥、砂、石子、外加剂等，应符合国家相关标准。
- 施工机械设备：混凝土搅拌车、泵车、振捣器、养护设备等。
3. 施工机械准备- 搅拌车：根据混凝土需求量选择合适的搅拌车数量。
- 泵车：根据浇筑高度和距离选择合适的泵车。
- 振捣器：根据混凝土浇筑部位选择合适的振捣器类型。
- 养护设备：温湿度记录仪、喷淋系统等。
4. 施工场地准备- 施工现场应平整、排水良好。
- 设置混凝土搅拌站、泵车停放区、浇筑区域等。
五、施工工艺1. 混凝土配制- 根据设计要求和现场实际情况，选择合适的混凝土配合比。
- 控制水泥用量，尽量减少水泥用量，以降低大体积混凝土的温度升高。
- 添加外加剂，如缓凝剂、减水剂等，以调节混凝土凝结时间和流动性。
2. 混凝土运输- 采用混凝土搅拌车运输混凝土，确保混凝土在运输过程中不发生离析。
- 运输过程中应保持搅拌车平稳，避免剧烈震动。
3. 混凝土浇筑- 按照施工图纸和施工方案进行浇筑，确保混凝土密实、均匀。
- 采用分层浇筑法，每层浇筑厚度控制在30cm以内。
- 浇筑过程中应连续进行，避免出现冷缝。
基础底板大体积砼施工方案
基础底板大体积砼施工方案目录1.工程概况1.1.编制依据：1.2.工程概况：1.3.砼强度等级分布：2、施工组织设计：2.1施工段划分：2.2方案设计：3、施工安排：3.1施工准备：3.2砼试块留置要求：4、商品砼要求：4.1砼原材料要求：4.2砼坍落度要求：4.3砼供应速度要求：4.4商品砼进场要求提供的资料4.5砼配合比规定：4.6质量控制：5、温度应力计算5.1砼内部绝热温升和最高温度计算：5.2温度应力计算：5.3施工控制：6、施工工艺：6.1施工部署：6.2施工方法：6.3振捣要求：6.4养护：7、质量控制：7.1泌水和浮浆处理：7.2后浇滞处理7.3模板处理8、安全、文明8.1安全措施8.2文明施工措施基础底板大体积砼施工方案1、工程概况1.1编制依据：《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009《混凝土结构施工质量验收规》GB50204-2002《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002《泵送砼施工技术规程》JGJ/T10-95施工图1.2工程概况：本工程基础为钢筋混凝土筏板基础，结构形式为框支力墙剪结构，为防水砼，采用泵送施工。
1.3砼强度等级分布：1.3.1基础底板厚度：所有地下室砼强度等级均为C30、p6。
2、施工组织：2.1施工划分2.1.1 18#、22#、21#楼基础底板一次性浇筑，浇筑方向：由东向西推移浇筑。
2.1.2 大地下室按后浇带划分由东往西浇筑。
2.2方案设计2.2.1 底板砼浇筑分层及厚度砼。
3、施工安排:3.1施工准备:3.1.1人员安排:施工员：吴的桃，质检员：顾允辉，生产调度浇筑指挥员：季拥政，人员总数：30人。
3.1.2材料准备：现场砼全部采用商品砼，搅拌站按设计砼强度等级，经试配确定配合比，不得随意调整。
3.1.3砼运输：为确保砼连续浇筑，车辆时间间隔不应大于30分钟。
3.1.4机具准备：地下室砼施工时，设一台汽车泵和一台固定泵，塔吊辅助进行浇筑施工。
燃机汽机基座底板大体积混凝土专项方案
燃机汽机基座底板大体积混凝土专项方案嗨，各位同行，今天我来分享一下关于燃机汽机基座底板大体积混凝土的专项方案。
这个方案可是我多年来积累的经验和智慧的结晶，话不多说，咱们直接进入主题。
一、项目背景及目标这个项目位于我国某大型火力发电厂，主要涉及到燃机汽机基座底板大体积混凝土的施工。
项目目标是确保混凝土质量，提高施工效率，降低成本，为我国电力事业贡献力量。
二、施工难点分析1.大体积混凝土浇筑：底板面积大，厚度厚，混凝土浇筑量大，对混凝土的运输、浇筑和养护提出了更高的要求。
2.混凝土温度控制：大体积混凝土在浇筑过程中，容易产生温度应力，导致裂缝产生。
因此，混凝土的温度控制是关键。
3.施工进度协调：项目施工周期紧张，需要合理调配人力、物力和时间，确保工程进度。
三、专项方案内容1.混凝土原材料选择（1）水泥：选用优质水泥，确保混凝土强度和稳定性。
（3）外加剂：根据混凝土性能要求，添加适量的减水剂、缓凝剂等。
2.混凝土配合比设计根据工程要求，设计合理的混凝土配合比，确保混凝土强度、耐久性和施工性能。
3.混凝土浇筑施工（1）浇筑顺序：先浇筑底层，再浇筑上层，分层浇筑，确保混凝土密实。
（2）浇筑速度：控制浇筑速度，避免产生温度应力。
（3）混凝土养护：浇筑完成后，及时覆盖保湿，防止裂缝产生。
4.温度控制措施（1）原材料温度控制：对原材料进行预热或冷却，使混凝土入模温度符合要求。
（2）混凝土运输温度控制：采用保温措施，降低运输过程中混凝土的温度损失。
（3）混凝土养护温度控制：采用保温保湿措施，确保混凝土养护过程中的温度稳定。
5.施工进度协调（1）人力：合理调配施工人员，确保施工进度。
（2）物力：提前备齐施工材料，确保材料供应。
（3）时间：制定详细的施工计划，确保工程按期完成。
四、质量控制措施1.混凝土质量检测：对混凝土进行取样检测，确保混凝土强度和耐久性。
2.施工过程监控：对施工过程进行实时监控，发现问题及时整改。
地下室底板大体积混凝土施工方案
安联·风度柏林工程地下室底板大体积混凝土施工方案编制:陈大明审核：许广明审批：周玉明江苏省苏中建设集团股份有限公司滨州分公司二O一二年九月目录1、编制依据:GB50496—2009《大体积混凝土施工规范》 (2)工程概况 (2)2、质量工作目标 (4)2.1质量保证体系 (4)2.2 质量目标 (4)2。
3砼工程预控标准 (4)3、施工准备工作 (5)3。
1 材料选择 (5)3。
2混凝土的配合比 (5)3.3 现场准备工作 (6)4、大体积混凝土温度和温度应力计算 (7)4。
1温度计算 (7)4.2 温度应力计算 (9)5、大体积混凝土施工 (14)5.1 施工区域划分及浇筑顺序 (14)5。
2 模板 (14)5。
3 钢筋 (14)5。
4钢筋支架 (14)5。
5混凝土浇筑 (14)5.6混凝土的泌水处理 (15)5.7 混凝土测温 (15)5.8 混凝土养护 (16)6、主要管理措施 (16)7 、主要技术措施 (16)第1章合理确定配合比 (17)第2章混凝土浇筑量计算 (18)第3章控制混凝土出机温度和浇筑温度 (18)第1节出机温度控制 (18)第2节浇筑温度控制 (19)第4章大体积混凝土的浇筑 (19)第1节浇筑方法 (19)第2节振捣 (19)第3节泌水处理 (19)第4节表面处理 (20)第5节养护 (20)1、编制依据:GB50496—2009《大体积混凝土施工规范》安联·风度柏林施工组织设计。
工程概况项目等级：一级，建筑物使用年限:50年；建筑层数：3＃楼地上33层地下2层；2#楼地上32层地下2层；1#楼地上33层地下2层;办公楼框架核心筒地上26层地下1层；车库地下1层;剪力墙建筑耐火等级：一级；屋面防水等级：Ⅱ级，建筑类别：一类高层住宅；结构类型：主楼剪力墙结构、办公楼框架结构；抗震设防烈度:7度；地下室防水等级：二级（电气间防水等级为一级)本工程总建筑面积为126859m2,建筑高度为101.8m，基础为钻孔灌注桩，主楼800*1200桩承台梁加500厚防水板及车库800厚筏板基础，地下室底板砼强度等级为C,抗渗等级40P,底板混凝土属大体积混凝土。
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东四电信局综合楼（电信部分）底板各流水段砼方量统计表
流水段 Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
Ⅵ 合计
砼量
2100
(M3) 1380 1800 2090 820 1070
9260
3、施工准备
3.1组织机构及职责
管线预埋 防雷接地
扰民协调 后勤保障
劳动力部署
安装经理
机电部 书记
行政部 执行经理 现场经理
现场安全管理
施工现场部署 文明施工管理
2. 工程概况
2.1工程位置及周围环境
北京东四电信局综合楼是由北京电信管理局投资，北京东方筑中建 设规划设计有限公司设计，中建一局集团四公司承建的北京市重点工 程。
本工程位于北京市东城区东四南大街164号，北临史家胡同及史家小 学，西临东四南大街，南临干面胡同，东侧为居民区。史家胡同有著名 的史家小学和好圆宾馆，东侧民房紧邻现场围墙，南侧干面胡同宽约6 米，干面胡同南侧居民区较稠密。史家胡同为自西向东行驶的单行线， 干面胡同为自东向西行驶的单行线。史家胡同与干面胡同均不利于大型 汽车的行驶和停放，大型车辆只能从东四南大街由现场西门进入。
台
3
6m3/辆
辆
38
性能 60米臂长
50米臂长
66M3/h、90m3/h
2.2kw 2.2KW 其中5台备用
3.5技术准备
3.5.1施工技术人员熟悉图纸，了解设计意图，编制月、周施工进 度计划。
3.5.2对原建筑控制网，水准点标高进度复测，放出底板控制标 高。
3.5.3做好各种原材料的取样检验和试验，砼强度试配及钢筋焊 接、连接件的试验。
3.3.2下基坑马道设置在基坑东北角15/K轴。 3.3.3现场临水、临电、消防用水已接驳完毕。
3.4施工机械准备
序号 1
2
3
4 5 6
设备名称 固定式塔
吊 固定式塔
吊 混凝土地
泵 砼振动棒 潜水泵 砼罐车
机械设备一览表 型号 单位 F0/36B 台
数量 2
F0/23B 台
1
台
3
φ50、φ70 只 10、10
试验及过程监督
物资材料准备 施工方案制定 施工方案交底 工程量计算
工程价款核算
工程部 安全总监
质保部 物资部 总工程师
技术部 商务经理 商务部 项目经理
序号 1 2 3 4 5 6 7
底板砼施工劳动力组织
工种
班组数 每班人数
混凝土工
2
20
架子工
22
4
钢筋工
2
4
养护工
2
6
指挥
2
4
备用 5(每班)
每周一至周五7:00～21:00，东四南大街交通拥挤，而且现场场地狭 窄，只有西侧一个大门进入。为了保证大体积砼的浇筑速度和浇筑质 量，因此，砼浇筑时间选择在周六、周日及夜间。罐车可选择北路：定 福庄 呼家楼 朝阳门 工地和南路：定福庄 大北窑 双井 崇文门 东单 工地；必要时可考虑罐车走长安街到工地。
砼保温
7
养护剂
200 Kg 墙柱周围砼 养护
8
红机砖
130
M3 砖胎模砌筑
3.7测量放线
3.7.1测量仪器的准备 测量仪器：经纬仪1台，水准仪1台，50m长钢卷尺1把，5米标尺1 根。以上设备应预先进行检验，计量合格，以确保测量用具的精度。 3.7.2标高的测设 依据现场引入的水准点用水准仪和标尺将底板标高引测至基坑边， 用红三角标识，标出绝对标高和相对标高。基础底板施工的标高控制点 引至基坑内侧护坡砼表面，以便于引测。 3.7.3轴线的投测 底板施工的轴线在底板筋绑扎前，投测在防水保护层上，主要轴线 及墙柱定位边线弹出黑墨线，并用红油漆涂标。投测的纵、横线各不少 于2条，经角度、距离校核无误放出其他轴线和墙柱外包边线、电梯井 线、集水坑。墙柱筋插入前将其边线用红油漆标于底板上层筋上，以保 证其位置正确。
根据现场实际情况，现场放置3台地泵，计算浇筑每施工流水段所需 时间：
区域 方量(m3) 浇筑时间
Ⅰ段
1380
16(h)
Ⅱ段
1800
20(h)
Ⅲ段
2090
24(h)
Ⅳ段
820
10(h)
Ⅴ段
1070
13(h)
Ⅵ段
2100
24(h)
4.3.3混凝土运输车辆配置
每台混凝土泵所需配备的混凝土搅拌运输车辆
N1：混凝土搅拌运输车台数 Q1：每台砼泵实际输出量（m3/h） V1：每台砼搅拌车容量（m3） S0：混凝土搅拌运输车平均的车速度（km/h） L1：混凝土车搅拌车往返距离（km）取定40km T1：每台混凝土搅拌车总计停歇时间（min） 总计:
2.2基础底板结构形式及工程量
本工程基础底板为板式筏基，底板底标高为-7.6m，底板上标高 为-6.1m，除了E-K/7-19轴间底板厚度为0.75m外，其余均为1.5m。底板 砼强度等级为C35/S8，内掺9%（后浇带12%）FS-H型混凝土微膨胀剂。 地下室底板面积为7280m2,底板砼总量9260m3。采用商品砼泵送施工。 图纸设计有纵横三条沉降（施工）后浇带，把底板分成六块，据此分六 段施工。（流水段施工划分图见附图1所示）
1、编制依据
1、 北京东方筑中建设规划设计有限公司设计图纸编号9801结施 1、2、8、9、10。
2、《混凝土结构施工及验收规范》（GBJ50204-92） 3、《建筑工程冬期施工规程》（JGJ 104-97） 5、《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-96） 6、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92） 7、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88） 8、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-88） 9、《建筑施工作业安全技术规范》（JGJ80-91）
4、施工技术措施
4.1底板施工段划分
地下室底板面积为7280m2,底板砼总量达9260m3，厚度1.5米处属大 体积砼，要采取有效措施，严控砼内外温差不大于25℃，防止出现温度 和收缩裂缝。为控制裂缝的展开，着重控制温升，延缓降温速率，减小 砼的收缩，以及采取设计构造措施，来取得良好效果。底板设计共有 245m长沉降后浇带（包括施工后浇带），后浇带宽度为800mm，按照 设计后浇带把底板分成六个施工段，每个施工段一次性浇筑砼。即Ⅰ、 Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ、Ⅵ，施工顺序Ⅰ→Ⅱ→Ⅲ→Ⅳ→Ⅴ→Ⅵ （详见底板 施工段划分图）
3×11+5（备用）=38（辆）
4.4浇筑前的准备
由于本工程处在市中心闹市区，交通受到限制过多。为保证交通顺 畅，浇筑时间选在周六 早6：00至周日晚10：00。为保证浇筑的顺畅， 事先需充分做好一切准备。
1. 接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶 圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用 砼减石砂浆湿润泵管，为防止操作者随意踩踏钢筋和钢筋移位，在 此铺设钢脚手板作为施工人员通道。
泵管架设见下图：
2. 事先与本地区交通主管部门联系，取得他们的支持和帮助，使搅拌 车能够在东四南大街上暂停并排队，并顺利进入工地，施工现场有 统一的指挥和调度。施工中配置手持对讲机，为相互联络工具。
3. 浇筑前项目部排定两大班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进 行详细的技术交底，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。
目录
1、编制依据 1 2. 工程概况 1
2.1工程位置及周围环境 1 2.2基础底板结构形式及工程量 2 3、施工准备 2 3.1组织机构及职责 2 3.2底板砼浇筑各项工作的人员安排 3 3.3施工现场平面布置 4 3.4施工机械准备 4 3.5技术准备 5 3.6材料准备 5 3.7测量放线 6 4、施工技术措施 6 4.1底板施工段划分 6 4.2底板砼的施工 6 4.3机械设备的投入 7 4.4浇筑前的准备 8 4.5砼浇筑 9 4.6混凝土试块和养护 11 4.7测温 11 4.8后浇带处理 12 4.9施工中防止大体积混凝土产生裂缝的措施 13 4.10大体积混凝土热功计算 14 4.11地下室外墙及蓄水池导墙混凝土 18 5.安全与环保措施 19 5.1塔吊使用主要安全措施 19 5.2砼泵送设备的主要安全措施 20 5.3砂轮机的使用安全 20 5.4环保措施 20
4. 砼浇筑人员应熟悉图纸、察看现场，掌握结构布置，钢筋疏密情 况，以便掌握砼浇筑流向，浇筑方法，浇筑重点，准备砼浇筑用的 振捣器、刮杠、抹子、铁锹等工具及养护材料（塑料薄膜和阻燃性 草帘等）。
5. 对模板内的杂物用高压空气吹干净，钢筋上如有油污，则用棉纱蘸 着稀料擦洗。
6. 砼浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋 件、预留洞口进行检查，并作好记录，符合设计要求及规范、规 定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑砼。
底板砼施工管理人员安排
序号
管理职责
值班时间（白 值班时间（夜
班）
班）
1
施工总指挥
1人
2
现场协调
1人
1人
3
质量负责
1人
4
质检员
1人
1人
5
试验员
2人
2人
6
测温记录
2人
2人
7 标高、轴线测量
2人
2人
8
现场临电
2人
2人
3.3施工现场平面布置
3.3.1作业场地
底板砼浇筑采用三台地泵，均布置在基坑西侧位置，第一台地泵布 置在基坑西侧的A/1轴处，第二台地泵布置在C/1轴处，第三台地泵布置 在1#塔吊承台处。（详见现场平面布置图）
砂子：用北京怀柔中粗砂，含泥量应在2%以内。 石子：用三河机碎石，石子粒径5-20mm，所含针、片状颗粒按重量 计应小于15%。石子的含泥量在1%以内。 外加剂：FS复合型防水剂，底板砼掺量为水泥用量9%，后浇带部位 砼掺量为水泥用量12%。FS-H缓凝剂每立方米掺量为42kg. 混凝土配合比由搅拌站试配确定，至现场浇筑前坍落度控制在1720cm，砼初凝时间控制在16小时 。 4.2.2混凝土的供应 本工程底板大体积砼供应选择有一级资质、社会信誉好的商品砼供 应商，而且其厂址离现场较近的搅拌站，选择中建一局五公司为砼主要 供应商，青白砼搅拌站为备用砼供应商。 对防水砼与普通砼，不同标号，不同品种的砼同时使用时，应专车 专供，并在搅拌车前挡风玻璃上贴上标识，以防出现差错。 对每次砼浇筑所投入的机械设备及运输车辆的多少，根据浇筑方 量、运输路线、浇筑时间来确定。