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通用HSE审核检查表(最新)
领导和承诺
◆最高管理者建立和改进HSE管理体系的承诺
◆最高管理者建立、保持和改进HSE管理体系做了哪些承诺？
◆最高管理者是否认识到满足顾客和法律、法规要求的重要性，采用什么方法向传达满足法律、法规要求的重要性?
◆最高管理者提供哪些必要的资源
◆领导层如何落实有感领导？有哪些做法？
◆领导层个人安全行动计划的制定与落实情况
◆目标的评审、修订体现了持续改进
◆相关会议的会议记录。
5。3.4
管理方案
◆制定HSE管理方案
◆管理方案的表现形式有哪些？
◆管理方案是如何制定、批准的？管理方案与目标及重要因素的关系是否一致
◆受审核部门有无管理方案
◆隐患治理方案，如设备设施更新、技术改造、技改技措等.
注:隐患治理方案应与重大风险或重要环境因素的控制措施相对应。
◆危害因素(职业健康、安全、环境三方面）识别清单（汇总表)，包括:识别方法、识别时间、识别小组成员人员名单、审核人和批准人签字、常规和非常规活动及新增业务可能带来的危害因素及其影响的描述等。
◆机关各处、科室的危害因素识别清单。（记录样式见庆油发[2009］111号附件）
◆危害因素辨识方法
◆规定了辨识危害因素和环境因素的方法
◆职业健康安全风险和环境因素控制措施表中对一般风险的控制措施
5.3。2
法律、法规和其他要求
◆建立保持了收集、识别和更新法规及其他要求的程序
◆规定了识别法律法规和其他要求的方法。
◆明确了获得法律法规和其他要求的渠道
◆规定了收集、识别、保存的责任部门和人员
◆规定了法律法规变更信息的跟踪及负责人
◆规定了向员工和其他相关方传达有关法律法规和其他要求方面的方法和职责
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目录1．设备管理检查表 (1)2．吊装作业检查表 (2)3．高空作业检查表 (3)4．受限空间作业检查表 (4)5．脚手架搭设与拆除作业检查表 (5)6．动火作业检查表 (6)7．临时用电作业检查表 (7)8．危险化学品管理检查表 (8)9．雨季作业检查表 (9)10．现场文明施工检查表 (10)11．临边作业 (11)12．高温作业检查表 (12)13．消防管理检查表 (13)14．仓库消防管理检查表 (14)15．动土作业检查表 (15)1．设备管理检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2017检查部门受检单位检查人陪同人检查内容检查情况是否符合整改情况1.设备、小型工机具在投入使用前是否进行了检查验收。
2.设备固定是否稳固，运行是否平稳；设备外观是否清洁。
3.车辆（起重、运输），吊具、索具是否经过检查验收。
4.特种设备操作人员是否经过培训并持证上岗。
5.特种设备在投入使用前是否向特种设备安全技术监督局监督管理部门登记报验，登记标志在特种设备上是否明显。
6.是否设置了特种设备安全管理机构或指定专人对特种设备进行监管，并进行定期检查维护。
记录人：审核人：日期：年月日检查部门保存保存期 3 年Q/SYQGS SR T 8.3-2017检查部门受检单位检查人陪同人检查内容检查情况是否符合整改情况1.吊装作业是否有专人指挥 , 并配备了有明显的标志，手势信号是否规范，起重指挥人员是否使用了指挥哨或指挥旗。
2.吊装作业前是否划定吊装区域，是否进行了警戒和安排了监护人，监护人是否有明确的标志。
3.吊装索具、吊具是否选择合理，重物捆绑是否牢固，是否按要求使用了溜绳。
4.起重机械支设是否符合安全操作要求（支腿全伸、下垫钢板或道木）。
5.起重机械行走时吊钩是否固定，是否行走中起吊重物。
6.起重机械是否安装了极限位置限位器和防脱钩装置。
7.吊装机械设备是否经过技术监督部门的安全检验 , 并取得安全检验合格证。
HSE检查表
1
(9)钻井现场存放的炸药包需离开井场15m以外
《石油物探地震作业民用爆破器材管理规程》(SY/T5857-2006)
1
(10)放炮后做好清线和地貌恢复工作，哑炮采取引爆方式处理
《石油物探地震作业民用爆破器材管理规程》(SY/T5857-2006)
1
(11)沙暴、雷雨等恶劣天气和夜间不得装卸、搬运爆炸品；特殊情况下在夜间装卸的，要有防爆照明设备，加强警戒，安排专人负责指挥
《石油物探地震作业民用爆破器材管理规程》(SY/T5857-2006)
1
(12)出收工车辆列队行驶，无强超强会现象
《石油物探地震队健康、安全与环境管理规范》(SY/T6280-2006)
《石油物探地震作业民用爆破器材管理规程》(SY/T5857-2006)
1
(7)距高压线25m以内不得设置炮点
《石油物探地震作业民用爆破器材管理规程》(SY/T5857-2006)
2
(8)爆炸物品车队运输车距≥50m，上下坡时适当拉大车距
《石油物探地震作业民用爆破器材管理规程》(SY/T5857-2006)
《中石化安全检查制度》
0.5
5、应急管理
(1)项目施工前针对识别的重大危害制定应急预案，并对应急预案进行培训
《滩海石油地震队健康、安全与环境管理规范》(SY/T6280-2006)
0.5
(2)定期组织进行应急演练，记录齐全。根据演练情况对应急预案进行修订，并报上级部门审批备案
《滩海石油地震队健康、安全与环境管理规范》(SY/T6280-2006)
《石油物探地震作业民用爆破器材管理规程》(SY/T5857-2006)
HSE检查表
人身伤害
火灾、爆炸
设备
1、氧气瓶要有瓶帽和防震圈，避免阳光爆晒。
2、操作中氧气瓶距乙炔瓶、明火或热源应大于5米。
3、乙炔瓶搬运、装卸、使用时应竖立放稳，严禁在地面上卧放并直接使用。
4、乙炔瓶不得靠近热源和电器设备。
5、使用乙炔瓶时必须装有减压器和回火防止器。
6、气瓶漆色可辩，检验钢印、粘贴标记清晰。
HSE检查表
活动、服务
危险、危害
因素
环境因素
检查要点
检查标准
检查结果及时间（合格/不合格）
负责人
检查周期
劳动
安全
人体伤害
劳保用品
1、上班人员劳保用品穿戴整齐，特殊作业系好安全带，戴好护目镜。
2、佩带各自岗位标记
每天
火灾、设备事故
火灾、设备事故
上岗人员
3、不准脱、乱、睡岗和看不相关书籍
4、上岗人员严禁饮酒
2、电焊机开关应完好无损，必须装有接地（零）线
3、电焊钳和连结线绝缘必须良好。焊接变压器一次线圈与二次线圈之间、绕组与外壳之间绝缘电阻应大于1MΩ（兆欧）。
4、一次线接线长度不得超过2米，二次线接头不得超过3个。
5、作业要求移动式电焊机一次线长度超过2米时，可以在一次2米以内接线处增加一级控制开关，控制开关以前线路按临时线管理。
5、生产现场严禁吸烟，严禁违章作业、指挥。
6、特殊工种人员必须持操作合格证。
7、不了解的和未经许可的设备、电器不得随意使用
每天
滑车
设备事故
绳索
1、绳粗、细必须达到所吊重物要求
2、绳索要求结实
3、绳索不得有断或折皱
每天
设备事故
安全扣
HSE管理检查表
5.应急演练计划
6.应急演练记录
7.应急救援演练效果评价记录
11
HSE检查与隐患整改
1.定期和专项HSE检查记录, 问题整改、关闭情况
2.不符合整改通知书
3.不符合整改报告书
4.不符合纠正措施/预防措施记录
12
承包商管理
1.HSE管理网络及专职安全人员资质证书（专职人员配置, 资质证书）
13
安全活动
1.安全生产月活动方案
2.安全生产月活动总结
3.“安全生产月”活动情况数据统计表
4.季度主题活动方案
5.季度主题活动总结
6.安全会议签到表
7.安全会议记录
8.各种记录本、牌、标识接收和发放清单
14
HSE投入和隐患治理
1.HSE投入台帐
2.隐患治理台帐
15
资质管理
1.单位安全生产许可证
2.专业人员三类人员证书（安全监管人员的培训取证率是否达到100%）
附件1HSE管理检查表
序号
检查内容
发现问题
整改负责人
完成时间
1
风险管理
1.工作危害分析记录表
2.重大风险及控制措施清单
3.风险控制措施监督检查（验收评审）报告
4.风险评价报告
5.风险控制措施
6.风险评价报告/管理方案（策划）交底记录
7.两书一表
2
法律法规
1.法律法规清单（法律法规清单是否对国家、当地政府及业主的相关规章收集齐全）
18
事故、事件管理
1.事故快报
2.事故调查报告
3.事故损失统计表
4.企业承担事故损失报告
5.职工伤亡事故报表
6.事故、事件管理台帐
HSE安全生产综合检查表
一项不符合扣5分
10
（四） 仪表安全管理
1
机房防小动物、防静电、防尘及电缆进出 口防水措施完好
一项不符合扣5分
10
2
联锁系统设备、开关、端子排的标识齐全 准确清晰，紧急停车按钮是否有可靠防护
一项不符合扣5分
10
可燃气体检测报警器传感器探头完好，无
3 腐蚀、无灰尘；手动试验声光报警正常， 一项不符合扣5分
一次未完成扣5分
10
五 风险管理
1
设备关键设施是否定期进行SCL风险评价
一个设备未定期评价 扣5分
10
2
检修、拆除、变更等活动是否进行JHA风 险评价
一次未进行扣10分
10
3 定期检查、维护重大危险源的设备、设施 未进行扣10分
10
4 风险管理培训教育记录是否健全
查资料，一份不健全 扣5分
10
5
从业人员是否知道本岗位的危险、有害因 素及应采取的控制措施
HSE综合检查表
检查时间：
编号
检查区域：
检查项目
一 安全管理
1 HSE管理目标是否完成
2
部门、岗位人员安全生产责任制是否得到 确认和落实
3 建立部门级安全生产责任制考核机制
4 领导带班制度的执行情况
5 安全生产规章制度发放到有关的工作岗位
6 从业人了解安全生产方针或安全生产目标
二 班组安全管理
1 班组安全管理目标及安全重点工作计划
10
3
阀门阀位显示与开关标识牌保持一致，已 设置阀门位号
一项不符合扣5分
10
4
各岗位人员对于安全操作范围（温度、压 力、流量、液位或组分等）是否熟悉
HSE检查表
青岛市通工程安装有限公司
H S E 检查表
序号检查内容
评定结果
优良合格差一般要求
1 明确岗位职责
2 了解本岗位的相关风险
3 持证上岗
4 严禁酒后操纵设备
5 身体健康，禁止带病作业、疲劳作业
6 情绪稳定
7 急救、自救能力
8 能够使用消防灭火器材
9 正确穿戴安全帽、工作服、工作鞋
10 任何电气设备未查明无电以前一律视为有电
11 施工临时电源，应装漏电保护装置
管道施工
1 正确穿戴安全帽、工作服、工作
2 电焊面罩、手套、护目镜、口罩的正确使用
3 作业前，对机械、机具进行检查
4 管子组对时，手指不要放在管口处
5 清除焊渣、用砂轮机打磨时配戴护目镜
6 焊接前清除焊接地点及下方的易燃易爆物品
7 起重工旗哨指挥，起重臂下严禁站人
8 吊管线下沟时，管沟内严禁有人
9 六级风以上天气时禁止起吊作业
10 吊车禁止在斜坡地点吊着重物回转
11 管道试压时，盲板的对面不许站人
12 试压发现泄漏时，不许带压补焊
13 探伤操作前，现场所有人员必须撤至安全区
食堂、环境卫生
1 院地每天清扫，用具清洁、用后摆放整齐
2 墙壁干净、窗户明亮、排烟机清洁
3 炉灶干净无油污
4 生熟肉墩分离，无污染
5 餐具每次消毒，无传染
6 有防蝇防尘设施
7 操作人员持健康证穿工服上岗
宿舍、环境卫生
1 床铺整齐，室内品具摆放整齐、干净
2 定期清洗床上用品及衣物
3 工服工鞋等干净并放在指定位置摆放整齐
负责人：检查人员：
年月日注：评定结果在“优”、“良”、“合格”、“差”栏内打“√”。
(完整版)HSE现场检查表
五、HSE培训…………………………………………………………………6
六、设施安全管理……………………………………………………………7
七、交通安全管理……………………………………………………………8
八、危险品管理………………………………………………………………9
5.一般作业人员是否明白与自己相应的应急要求。
6.检查应急人员是否进行了培训。
7.对照应急预案检查应急物资的准备是否齐备有效（包括消防设施、器材、药品及其它救护设施）。
8.检查应急信息联络是否畅通，应急集合地点是否明确。
9.应急预案及相关知识是否为相关方所获取。
10.是否明确医院、消防机构的联系方式。
2.放射作业人员是否经过专项安全培训并取得相应的资格证书。
3.危险化学品是否进行了隔离存放,通风、用电、安全距离是否符合规定。
4.盛装危险化学品的储罐、气瓶是否经过有关检验检测机构的安全检验。
5.盛装危险化学品的储罐、气瓶按照规定周期复检。
6.对危险化学品是否具有相应的监测设施和防护用品。
7.是否并定期对危险化学品储存、使用场所进行监测。
6.特种设备是否定期进行检验。
7.设施是否定期进行检查、维护与保养。
8.特种设备、电焊机、滚扳机大型设备等是否专人操作。
9.操作人员是否持证上岗。
10.操作人员是否明确设备安全操作规程。是否有俄文版。
11.电气线路、控制开关、防护装置、接地装置是否齐全、可靠。
12.脚手架、吊蓝、移动式平台是否符合要求。
21.检查对HSE文件的落实情况。
22.内审、外审不符合项、存在问题的整改情况。
23.HSE自查自纠情况。
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目录1．设备管理检查表 (1)2．吊装作业检查表 (2)3．高空作业检查表 (3)4．受限空间作业检查表 (4)5．脚手架搭设与拆除作业检查表 (5)6．动火作业检查表 (6)7．临时用电作业检查表 (7)8．危险化学品管理检查表 (8)9．雨季作业检查表 (9)10．现场文明施工检查表 (10)11．临边作业 (11)12．高温作业检查表 (12)13．消防管理检查表 (13)14．仓库消防管理检查表 (14)15．动土作业检查表 (15)1．设备管理检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2017检查部门受检单位检查人陪同人检查内容检查情况是否符合整改情况1.设备、小型工机具在投入使用前是否进行了检查验收。
2.设备固定是否稳固，运行是否平稳；设备外观是否清洁。
3.车辆（起重、运输），吊具、索具是否经过检查验收。
4.特种设备操作人员是否经过培训并持证上岗。
5.特种设备在投入使用前是否向特种设备安全技术监督局监督管理部门登记报验，登记标志在特种设备上是否明显。
6.是否设置了特种设备安全管理机构或指定专人对特种设备进行监管，并进行定期检查维护。
记录人：审核人：日期：年月日检查部门保存保存期 3 年Q/SYQGS SR T 8.3-2017检查部门受检单位检查人陪同人检查内容检查情况是否符合整改情况1.吊装作业是否有专人指挥 , 并配备了有明显的标志，手势信号是否规范，起重指挥人员是否使用了指挥哨或指挥旗。
2.吊装作业前是否划定吊装区域，是否进行了警戒和安排了监护人，监护人是否有明确的标志。
3.吊装索具、吊具是否选择合理，重物捆绑是否牢固，是否按要求使用了溜绳。
4.起重机械支设是否符合安全操作要求（支腿全伸、下垫钢板或道木）。
5.起重机械行走时吊钩是否固定，是否行走中起吊重物。
6.起重机械是否安装了极限位置限位器和防脱钩装置。
7.吊装机械设备是否经过技术监督部门的安全检验 , 并取得安全检验合格证。
8.吊车桅杆的旋转范围与电气线路的安全距离是否符合要求。
9.吊装作业人员（指挥人员、起重司机）资格是否符合安全要求，是否都经过安全培训并持证上岗。
10.班前是否针对吊装作业进行了会商和安全检查。
11.高处指挥作业的起重工是否系好安全带及其他通讯设备、劳保防护用品是否佩带齐全。
记录人：审核人：日期：年月日检查部门保存保存期 3 年Q/SYQGS SR T 8.3-2017检查部门受检单位检查人陪同人检查内容检查情况是否符合整改情况1.高空作业人员健康状况，包括医院体检证明如高血压、心脏病、恐高症，是否适合于高空作业的安全要求。
2.高空作业的坠落半径下方是否设置了警戒区域、拉设了警戒绳、悬挂了警识标志；是否设置了监护人。
3.当日的安全会商记录是否有高空作业的有关注意事项和安全防护措施。
4.作业人员是否明确高空作业的安全措施，特殊情况下上下交叉作业时是否采取了隔离防护。
5.高空作业人员的个人防护是否到位，如 2 米以上高空作业 , 安全带等防护措施是否满足了安全要求。
6.安全带是否合格，附件是否齐全，作业人员是否对劳保防护用品做到‘三会’ 。
7.高空作业人员是否能正确使用安全带、安全绳。
安全带的挂靠点是否牢靠，是否高挂低用。
8.高处作业的临时平台是否堆放杂物，高处动火作业时是否已清理了下方易燃物。
9.是否能够做到不在雷电、暴雨、大雾或六级风等恶劣天气下高处作业。
记录人：审核人：日期：年月日检查部门保存保存期 3 年4．受限空间作业检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2017检查部门受检单位检查人陪同人检查内容检查情况是否符合整改情况1.是否办理作业许可手续，作业票上的安全措施是否落实到位。
2.是否安排了监护人，内外联系手段方式是否可靠和有效。
3.进入沟、井等受限空间内作业，是否需要作业人员配备了安全的个人防护用品。
4.作业人员是否明确有关 HSE措施的要求, 并落实了规定的安全措施，当日的安全会商是否涉及受限空间作业内容的安全注意事项。
5.是否配置了相应的监测设施,对有毒有害. 易燃易爆和窒息性气体及含氧量是否进行了监测。
6.人员出入口上方是否进行了遮护，是否设置了安全通道。
7.受限空间作业场所环境的通风是否良好，沟、井内有无人员休息。
8.是否清理了受限空间内的可燃物。
9.受限空间内是否有积水和坍塌风险，并做了相应的预防措施。
10.与受限空间作业相联系的设施是否符合安全要求，受限空间内照明是否使用了电压为 36、24或12 伏以内的安全行灯，是否安装了漏电保护器。
11.受限空间作业在紧急情况下是否有应急救援措施，例如绳子、记录人：审核人：日期：年月日检查部门保存保存期 3 年5．脚手架搭设与拆除作业检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2017检查部门受检单位检查人陪同人检查内容检查情况是否符合整改情况1.脚手架搭设人员是否经过专业培训并取得资质，是否持证上岗是否经过健康检查，体检报告应包括医院体检证明如高血压、心脏病、恐高症。
2.脚手架搭设人员劳保防护用品是否佩戴齐全（戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋）。
3.是否对脚手架搭设作业进行了安全会商。
4.脚手架搭设后是否经联合验收检查合格，挂牌使用。
5.作业层跳板铺设是否满足安全基本要求，作业层面是否加设了护栏、护腰杆，人员上下是否搭设安全通道。
6.脚手架钢管是否有严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝现象，厚度满足要求；扣件丝扣无滑扣现象，脚手架基础是否平整坚实，钢脚手架立杆是否加了底座或垫板；特殊情况下是否有防坠落安全网。
7.作业层上的施工荷载是否满足安全要求，不得超载。
是否将模板支架、缆风绳、泵送混凝土的输送管等固定在脚手架上；是否在脚手架上悬挂起重设备。
8.脚手架是否在不能使用的状态下被使用。
记录人：审核人：日期：年月日检查部门保存保存期 3 年6．动火作业检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2017检查部门受检单位检查人陪同人检查内容检查情况是否符合整改情况1.动火限制区域内，动火作业是否执行作业许可审批制度，是否安排了专人监护。
2.动火作业前是否落实了安全措施。
3.作业人员是否正确穿戴和使用劳动防护用品。
4.动火作业场所消防设施的配置是否满足安全需要，是否按照规定进行了定期检验使之有效 , 作业人员是否熟悉使用方法。
5.作业场所的可燃物是否清理干净。
6.动火地点与易燃、易爆生产、储存场所是否具有足够的安全距离, 距离不足时是否进行了可靠的屏蔽或隔离 . 。
7.氧气瓶和乙炔瓶间距及与明火间距应符合要求。
是否有防晒、防倾倒措施，地漏、污水井等是否进行了可靠的掩蔽。
8.在盛装过易燃易爆介质的容器、设备内进行动火作业前，是否经过置换、清洗，是否进行了可燃、易燃易爆、有毒气体以及氧含量检验检测。
9.在受限空间动火，是否对动火部位相连的管线进行可靠的隔离。
10.动火票上签字动火人员是否与实际动火人员一致。
记录人：审核人：日期：年月日检查部门保存保存期 3 年7．临时用电作业检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2017检查部门受检单位检查人陪同人检查内容检查情况是否符合整改情况1.电气作业人员是否持证上岗。
2.电气作业人员是否熟知了本专业的安全操作规程。
3.现场临时用电作业前送、停电是否按规定办理了作业许可，并进行了检查验收。
4.电气作业人员劳保防护用品佩戴是否齐全，并能正确使用。
5.是否严格执行“一机一闸一漏”及三相五线制，雨季施工是否配备防雨插头插座；电气接地接零和漏电保护是否齐全、完好，接地电阻测试是否符合规定。
6.电气设施 . 供电场所 . 检修场所是否悬挂醒目的安全警示标志。
7.电气电缆、把线敷设是否符合防漏电、防爆等安全要求，过路处是否进行了架空或埋地。
8.电缆把线等是否绝缘良好，漏电保护器是否完好。
9.是否不停电或不挂警示牌直接从事电气作业。
10.露天使用的配电设施及配电箱是否有防雨措施，配电箱内是否放有杂物。
11.施工现场是否有裸露的电缆、电源线、焊把线，焊把线的二次接入线使用端子连接时，是否无线头裸露；用电线路是否有老化、私拉乱接现象。
12.电焊机是否带病作业，是否接地良好，保护零线是否进行重复接地。
记录人：审核人：日期：年月日检查部门保存保存期 3 年8．危险化学品管理检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2017检查部门受检单位检查人陪同人检查内容检查情况是否符合整改情况1.危险化学品是否进行了隔离存放,通风、用电是否良好、安全 .是否有标识，安全距离是否符合规定。
2.盛装危险化学品的储罐 . 气瓶是否经过技术监督部门的检验,并按照规定周期复检。
3.现场的油漆、气瓶存放地点是否有安全标识，是否采取了防火、防晒等措施，领用、回收、使用是否做了详细记录和自查记录。
4.危险化学品的储存场所是否配备了足够的消防器材和通风措施。
5.危化品遗留物是否按规定进行了处理。
记录人：审核人：日期：年月日检查部门保存保存期 3 年9．雨季作业检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2017检查部门受检单位检查人陪同人检查内容检查情况是否符合整改情况1.是否成立了雨季施工领导小组。
2.是否编制了雨季施工安全措施，是否进行雨季安全技术教育、交底并做好记录，是否按各工种安全操作规程作业。
3.防雨、防潮、防滑等安全防护措施是否到位。
4.雨季节大型设备、柱子、脚手架等是否无松动、下沉、倾斜、变形等现象，是否有针对性的进行检查。
5.电器设备（含其他设备）及线路是否进行检查和维护，是否有浸泡、漏电、裸露和防雨设施。
6.现场的排水情况是否良好、无塌方现象。
7.防洪防汛物资配备是否齐全，并处于良好有效状态。
8.对搭设的脚手架等兜风的临时设施是否进行加固或拆除处理。
9.雨季施工的劳保防护用品是否发放及时到位。
记录人：审核人：日期：年月日检查部门保存保存期 3 年10．现场文明施工检查表Q/SYQGS SR T 8.3-2017检查部门受检单位检查人陪同人检查内容检查情况是否符合整改情况1.施工现场临时设施的设置是否进行了统一的标准化设计，是否按标准化设计要求进行了布置,是否设置了相应的安全标志牌。
2.是否对固体废弃物存放规划了场所，对固体废弃物是否定期进行处置，是否对有毒有害废弃物分类存放并有明显标识。
3.安全通道是否畅通。
4.现场电缆、电源线等是否布局合理、走向有序，无拌人障碍。
5.作业场所的原材料、设备、成品、半成品是否摆放有序，作业区域地面是否整洁，是否做到工完料净场地清。
6.油漆、油料等化学品是否存放在专门的容器内，并有防溢保护措施。
7.作业区就餐后，食品包装盒等废弃物是否及时清理。
8.施工完毕后，施工现场废料、垃圾有无及时清理。
记录人：审核人：日期：年月日检查部门保存保存期 3 年1011．临边作业Q/SYQGS SR T 8.3-2017检查部门受检单位检查人陪同人检查内容检查情况是否符合整改情况1.临边作业前脚手架搭设的是否牢固可靠，满足安全要求。