压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程
蒸汽压力灭菌器操作规程
蒸汽压力灭菌器操作规程1.目的：建立蒸汽压力灭菌器操作规程，指导正确操作该仪器。
2.范围：适用于蒸汽压力灭菌器的操作。
3.职责：检验人员对本规程的实施负责。
4.程序：4.1准备工作4.1.1检查电器接地是否良好。
4.1.2检查设备是否有清洁状态标志。
4.1.3检查下排水阀是否关闭。
4.2操作4.2.1堆放：开启锅盖，将要灭菌的物品依次放入其灭菌桶内，堆放时应保持物品与物品之间的间隙。
4.2.2灭菌物品堆放好后，将灭菌桶内盖罩住灭菌桶。
4.2.3加水：将水从蒸发锅与灭菌桶夹缝加入，观察水位器，待水位上升至水位器上线时即可停止加水。
4.2.4将锅盖关闭，并把锅盖螺栓槽对正密封螺栓，按顺序将相对方位密封螺栓予以均匀旋紧，使盖与主体密合。
4.2.5插上电源插头，开启加热开关，开始加热。
将放气阀的摘子堆至垂直放气方位以便排除灭菌锅内空气。
4.2.6当放气阀放出为纯蒸汽时，将该摘子堆坂回水平“关闭”方位。
4.2.7随时观察压力表指针上升，当压力表上指针达到灭菌物品所需灭菌的压力和对应的温度时，开始计记录所灭菌的时间。
4.2.8灭菌结束，关闭加热开关，拔去电源插头，让其自然降温。
4.2.9当压力表指针回复至零位！！！打开上下排汽阀，排尽灭菌锅内余汽。
4.2.10开启锅盖及内盖，取出已灭菌的物品。
4.2.11旋开下排水阀，排灭菌锅内水，关闭排水阀。
4.2.12依次盖上内盖、锅盖。
5.注意事项5.1.堆放灭菌物品时，严禁堵塞安全阀的出气孔，否则会超压造成事故。
5.2.灭菌液体时，瓶装液体不超过3/4体积为宜，瓶口选用棉花纱塞。
5.3.灭菌结束，压力表指针回复到零位方可排除余气，开启锅盖。
5.4.每次使用之前均应检查水位器的水位是否符合要求，防止空烧。
5.5.此设备为高温压力容器，操作时应注意自我防护。
6.各种物品灭菌参考表。
压力蒸汽灭菌器操作规程
压力蒸汽灭菌器操作规程操作规程：压力蒸汽灭菌器一、目的及应用范围压力蒸汽灭菌器是一种常用的灭菌设备，主要用于医疗机构、实验室等场所对物品的灭菌处理。
本操作规程旨在规范压力蒸汽灭菌器的使用，确保灭菌效果和操作安全。
二、设备检查和准备1. 检查设备外观是否完好，无异常现象。
2. 检查设备电源是否接通稳定，水箱是否注满蒸馏水。
3. 检查设备温度计、压力计的准确性。
4. 清理灭菌腔内的杂物和残留物。
三、操作步骤1. 将待灭菌物品放入灭菌腔内，严禁超载。
2. 关上灭菌腔门并确保门密封完好。
3. 打开水箱进水阀，注满蒸馏水。
4. 打开电源开关，启动设备，待设备自检完成。
5. 调节设备温度和压力，在操作规定范围内确保灭菌效果。
6. 确保设备正常运行，观察温度、压力是否稳定。
7. 灭菌时间一般为15-30分钟，根据不同物品和要求进行调整。
8. 灭菌结束后，关闭电源开关，将压力蒸汽灭菌器内的压力完全释放。
9. 打开灭菌腔门，将灭菌物品取出后放置到专用的存放盒中。
10. 清理灭菌腔内的残留物和水垢。
四、安全注意事项1. 操作人员在操作前应熟悉设备的使用方法和注意事项。
2. 在操作过程中应佩戴好个人防护用品，如手套、护目镜等。
3. 操作人员应在现场随时关注设备的运行情况，如有异常应及时报警或停止使用。
4. 需要打开灭菌腔门时，应先确保压力完全释放。
5. 不得超载待灭菌物品，严禁将易爆、易燃物品放入灭菌腔内。
6. 设备放置位置应稳定，通风良好，远离火源。
7. 操作结束后，应将设备清洁干净，定期进行维护保养。
五、紧急处理1. 设备故障时，应立即停止使用，并联系维修人员进行处理。
2. 如有火灾事故，应立即切断电源和燃气，并报警。
3. 如有物品爆炸，应立即迅速撤离，并报警。
六、操作记录与数据保存1. 每次操作均需书面记录，包括操作时间、灭菌物品名称、温度、压力和时间等。
2. 操作记录和设备检查记录应保存在指定的档案中，以备查阅。
压力蒸汽灭菌器操作规程
压力蒸汽灭菌器操作规程
《压力蒸汽灭菌器操作规程》
一、引言
压力蒸汽灭菌器是一种常用的消毒设备，广泛应用于医疗机构、实验室等场所。
正确的操作规程对于保证灭菌效果、保障人员安全至关重要。
因此，本文将就压力蒸汽灭菌器的操作规程进行介绍，以便广大使用者能够正确使用该设备。
二、准备工作
1. 首先，检查压力蒸汽灭菌器的外观是否完好无损，电源插头是否接触良好。
2. 检查好灭菌器的内部密封性，确保门口及密封圈完好无损。
3. 检查蒸汽灭菌器的水箱中是否有足够的蒸汽水，如有需要增加水量。
4. 检查好压力蒸汽灭菌器的排水管道是否通畅，确保灭菌器排水正常。
三、操作流程
1. 将待灭菌的物品整齐地放入灭菌器内，注意物品之间不可有重叠，以免影响灭菌效果。
2. 关上灭菌器的门，并将门口的密封圈完全封闭。
3. 打开蒸汽灭菌器的电源，设置好灭菌温度、时间等参数。
4. 开启蒸汽灭菌器的预热功能，等待设备内部温度达到要求。
5. 当设备内部温度达到要求后，开始启动正式灭菌程序，确保设备正常运行。
6. 等待灭菌程序结束后，将蒸汽灭菌器的电源关闭，并打开灭
菌器的排水管，将设备内部的水排干净。
四、清洁与维护
1. 每次使用后，对灭菌器内部进行清洁，确保设备内部无残留物。
2. 定期检查蒸汽灭菌器的安全阀、压力计、温度计等部件，确保设备的正常运行。
3. 对灭菌器进行定期维护，包括更换滤芯、清洁管道等工作。
通过以上操作规程的介绍，相信大家对压力蒸汽灭菌器的操作有了更清晰的认识，希望广大使用者能够严格按照规程进行操作，确保设备的正常运行和消毒效果。
压力蒸汽灭菌器操作规程
压力蒸汽灭菌器操作规程1000字压力蒸汽灭菌器是一种常见的灭菌设备，主要用于医院、实验室等场所进行消毒。
为了保证使用过程中的安全性和灭菌效果，以下是压力蒸汽灭菌器的操作规程。
一、设备准备1.将灭菌器移至通风良好的地方，确保周围没有易燃物品。
2.检查设备的密封装置、控制仪表和受压部位是否完好，若有破损或异常，应立即停止使用并进行维修。
3.清洗灭菌室内部，包括蒸汽进出口和排水口。
4.选用符合规定的灭菌材料，不得使用过期或质量不合格的灭菌剂。
二、操作流程1.将灭菌器倒置至回收水储存器内的水位线下，加入一定量的清洁水，用水泵将水泵入灭菌器内。
2.调整水位至水位线上方2-3厘米，开启加热开关，等待灭菌器内水加热至一定温度。
3.将需要灭菌的物品放入灭菌器内，确保物品不重叠，放置后关闭灭菌器门，锁紧门锁。
4.启动压缩机，调整压力表上的压力到规定范围内。
5.调节温度调节器，将温度升至设定的灭菌温度。
6.开始灭菌，灭菌时间根据灭菌物品的种类和数量确定。
一般较大的器械要保持灭菌时间至少在30分钟以上。
7.待灭菌结束后，关闭压缩机和加热开关，停止加热。
8.开启放气阀，待压力降至大气压，方可打开门进行取出物品的操作。
注意，一旦发现门难以开启或灭菌状态异常，应及时通知维修工程师进行检修。
9.清洗回收水储存器内的水，以便下次使用。
三、注意事项1.操作人员必须进行必要的防护措施，穿戴好防护手套、口罩等。
2.在灭菌过程中严禁将手伸入灭菌器内。
3.严禁使用搪瓷、铝制品等易受腐蚀的器具进行灭菌，以免影响灭菌效果和设备使用寿命。
4.严格按照灭菌剂的使用说明进行灭菌，不得擅自使用、混用灭菌剂。
5.设备使用过程中，应定期进行检测和维护，确保设备处于良好状态。
以上是压力蒸汽灭菌器的操作规程，使用压力蒸汽灭菌器灭菌时，操作人员应严格遵守规程，确保人员安全和灭菌效果。
立式压力蒸汽灭菌器安全操作规程
立式压力蒸汽灭菌器安全操作规程
一、操作步骤
1.检查电源线、排气管、排水管是否连接完好；
2.逆时针旋转蝶形球阀，关紧放水阀；
3.检查手动放气阀是否关闭，若未关闭，顺时针旋转关闭之；
4.逆时针方向旋转手轮，打开容器盖，取出灭菌网篮、挡水板；
5.在容器中手动加入适量清水，容器内水加至水位线；
6.完成手动加水后，平稳放回挡水板，将需要灭菌的物品予以妥善包扎，有序放入灭菌网篮内；
7.仔细检查密封圈安装状态，推进容器盖，对准筒口位置，顺时针旋转手轮直到不能旋动为止，使容器盖和容器筒密合。
并确保自锁装置的锁舌和轴座凹处吻合。
8.开启电源开关，接通电源；
9.设置工作参数，温度按增加键或消减键调节温度；设定灭菌时间温度按增加键或消减键设定时间。
10.按“工作”键，启动程序，设备开始工作；
11.设备按设定的参数自动运行，灭菌电加热器启动，开始加热，灭菌器内的新生蒸汽与冷空气被排出，所设定的温度和灭菌时间达成，电控装置将自动关闭加热电源；
12.等待自然冷却后压力表归零，所有程序运行完成，打开手动放气阀，排尽容器内可能残余的余气；
13.逆时针方向旋转手轮，开启容器盖；关闭电源，切断电源。
二、维护和保养
1.检查水位情况，灭菌器每次开始使用前，应检查容器筒和自备盛水容器内水位是否达到规定的水位线；停止使用后，请打开容器盖，清空容器筒，排尽容器筒内剩余的灭菌用水，保持容器筒的清洁；
2.清洁灭菌器，用清水冲洗容器筒，除去异物，确保容器筒和电加热器无水垢；用柔软的洁布，蘸一点清水或中性洗涤剂擦拭箱体。
压力蒸汽灭菌器操作规程
压力蒸汽灭菌器操作规程
1. 检查电源插座是否连接，开机；
2. 堆放：旋转手轮——拉开外桶盖——取出挡水板——关紧放水阀——外桶加水至搁脚处约加1升水（连续使用时必须在每次灭菌后补充水量约加1升水）——放回挡水板及灭菌网篮——放入包扎好的灭菌物品——关闭外桶盖——将右下脚放气管放入桶内；
3. 密封：推进容器盖——顺时针方向旋紧手轮直到关门指示灯灭为止——打开手动放气阀（直到有连续不间断蒸汽排出为止）——关闭放气阀（直到压力升到0.005为止）——打开放气阀（直到压力回零）——关闭放气阀；
4. 加热：（1）按一下“设定”键，设定温度（度）：
（2）再按一下“设定”键，设定定时时间（min）；
（3）再按一下“设定”键,可修改温度校正值：
（4）再按一下“设定”键，过两秒后，自动返回温度显示，完成。
5. 灭菌：（1）当设定温度和灭菌时间完成时，电控装置将自动关闭加热电源，“工作”指示灯“计时”指示灯灭，并伴有蜂鸣声提醒，面板显示“End”，此时灭菌结束；
（2）灭菌结束时，必须先将电源切断，待其冷却直至压力表指针回至零位，再打开放气阀排尽余气，才能旋转手轮把外桶盖打开。
6.用完加水。
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程
压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程压力蒸汽灭菌器是一种常用的灭菌设备，广泛应用于医疗、实验室、食品加工等领域。
正确操作压力蒸汽灭菌器是保证灭菌质量和安全性的关键。
下面是关于压力蒸汽灭菌器操作的标准操作规程。
一、操作前准备：1. 检查设备：检查压力蒸汽灭菌器设备的各个部件是否完好无损，各个仪表是否正常工作，并记录相关检查结果。
2. 整理灭菌物品：准备要灭菌的物品，将其分类整理好，并对每个物品进行标记。
3. 准备用水：准备足够的蒸馏水，并确保水质纯净。
4. 检查密封性：检查灭菌器密封性，确保门封闭良好，无泄漏。
5. 清洁设备：清洁并消毒灭菌器的内部表面和托盘，确保无杂质和残留物。
6. 设置程序：根据不同的灭菌物品，设置合适的灭菌程序。
二、操作步骤：1. 将要灭菌的物品放置在灭菌器的托盘中，避免过度装载，以保证蒸汽可以均匀渗透。
2. 关上灭菌器门，确保门紧密封闭。
3. 接通电源，将灭菌器预热至设定温度。
4. 打开进水阀，将蒸馏水注入灭菌器内部，注水量应按照设备要求进行控制。
5. 打开蒸汽阀，逐渐加压，使灭菌器内部压力升至设定值。
6. 根据设备要求选择合适的灭菌时间，并启动计时器。
7. 等待灭菌时间结束后，关闭蒸汽阀，释放压力。
8. 关闭进水阀，待压力降至正常压力后，打开灭菌器门，将灭菌的物品取出。
9. 对灭菌后的物品进行严格的包装、标记和储存，确保灭菌后的物品不再受到污染。
10. 清洁灭菌器内部，包括托盘和密封件等，以确保下次操作的卫生安全。
三、操作注意事项：1. 操作人员应熟悉设备的工作原理和操作要求，严格按照操作规程进行操作。
2. 对于不同的物品，应根据其特性选择合适的灭菌程序和时间。
3. 灭菌器内部的蒸汽压力不得超过设备允许的最高压力，以免对设备造成损坏。
4. 灭菌器门在操作过程中不得随意打开，以免造成压力泄漏和人员伤害。
5. 灭菌器内部应保持清洁，并及时消毒，以防止交叉感染的发生。
6. 灭菌器应定期维护保养，包括清洁设备、更换密封件等，以确保设备的正常工作。
使用压力灭菌器安全操作规程(3篇)
使用压力灭菌器安全操作规程压力灭菌器是一种利用高温和高压的物理方法对物体进行灭菌的设备，被广泛应用于医疗、实验室和工业等领域。
在操作压力灭菌器时，必须严格遵守安全操作规程，以确保操作人员的安全和灭菌效果的可靠性。
以下是使用压力灭菌器的安全操作规程，供参考：1. 设备和环境准备(1) 确保压力灭菌器处于良好的工作状态，检查设备的机械部件、电气元件和密封件等是否正常运作。
(2) 检查压力灭菌器所在的环境是否清洁、整洁和通风良好。
2. 使用前的准备工作(1) 了解所要灭菌的物体的性质和灭菌要求，并根据实际需要选择合适的灭菌参数。
(2) 检查灭菌器内部是否干净，如有脏污应及时清理。
(3) 检查灭菌器的水位是否足够，并确保有足够的去离子水或蒸馏水用于灭菌。
(4) 检查灭菌器的压力传感器和温度传感器是否正常工作。
(5) 检查盖板的密封圈是否完好，如有破损应及时更换。
3. 操作流程和注意事项(1) 打开灭菌器的门，将要灭菌的物体放入灭菌器中，并根据实际情况选择合适的装载方式。
(2) 关闭灭菌器的门，确保门关闭并且密封良好，以防止蒸汽泄漏。
(3) 设置灭菌参数，包括灭菌温度和时间等，根据实际需求进行调整。
(4) 启动灭菌器并选择灭菌模式，确保设备正常工作。
(5) 在灭菌过程中，需定时观察灭菌器的工作状态，确保压力和温度处于预设范围内，如发现异常情况应及时停止灭菌过程，并采取相应的措施。
(6) 在灭菌结束后，灭菌器会自动进入冷却状态，待温度降至安全范围后方可打开灭菌器的门。
(7) 打开灭菌器的门时，应注意蒸汽和热气的释放，以免烫伤。
(8) 取出灭菌物体时，应注意避免烫伤，并尽量避免与环境污染物接触。
(9) 清洁灭菌器的内部和外部，包括隔板、水槽和工作台等，以保持设备的整洁和工作效果的稳定性。
4. 灭菌后的处理(1) 灭菌结束后，及时将灭菌器内的废水和残留物清理干净，以免滋生细菌。
(2) 对灭菌器进行定期维护和保养，包括清洁、消毒和更换耗材等，以确保设备的长期使用效果。
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行业资料：________ 压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共9 页压力蒸汽灭菌器操作标准操作规程1.操作者：戴圆帽，穿专用工作服、专用鞋。
做好手卫生。
2.用物：笔、灭菌篮筐，压力蒸汽灭菌器处于备用状态。
二、操作1.每日灭菌工作开始前清洁灭菌器。
2.检查电源、水、蒸气、压缩空气等，确保在正常工作状态。
3.预热：开启灭菌器电源，确认记录打印装置处于正常备用状态，预热灭菌器。
4.预真空灭菌器应在每日开始灭菌运行前空载进行B-D测试。
（1）使用自制B-D测试包时，要按标准要求打包。
（2）选择B-D测试程序，打开灭菌器清洁侧门，将B-D测试包置于灭菌篮筐中央，将灭菌篮筐置于排气口上方，关闭灭菌器清洁侧门。
（3)按启动键，开始B-D测试。
134℃条件下作用3.5-4min。
（4）B-D测试完毕按开门键，打开灭菌器清洁侧门，取出B-D测试包。
（5）判断测试结果并记录：变色均匀一致为合格，变色不均匀一致为不合格。
5.灭菌：（1）评估待灭菌包:1）敷料包重量不得超过5kg，器械包重量不得超过7kg；脉动和预真空压力蒸汽灭菌器常规待灭菌包体积不宜超过30cm30cm50cm，下排气压力蒸汽灭菌器常规待灭菌包体积不宜超过30cm30cm25cm。
2）待灭菌包包装严密、松紧适宜，外包装完整无破损、无补丁，第 2 页共 9 页洁净干燥；纸塑包装完整无破损，包内物品距封口处2.5cm，密封宽度6mm。
3）待灭菌包标签标识清晰、完整、正确，包括物品名称、包装者（核对者）、灭菌日期、失效日期等。
4）每个待灭菌包包外均粘贴有化学指示胶带（或每个纸塑包装均有化学指示色块）。
（2）在待灭菌包标签上，填写灭菌器编号、灭菌炉次。
（3）装载待灭菌包：1）下排气压力蒸汽灭菌器的装载量不应超过柜室容积的80%；预真空和脉动真空压力蒸汽灭菌器装载量不应超过柜室容积的90%，同时不应小于柜室容积的10%和5%。
2）应使用专用灭菌架或篮筐装载灭菌物品，各灭菌包之间间隔至少2.5cm，利于蒸汽进入和冷空气排出，装载的包不得碰到灭菌炉壁。
3）尽量将同类物品装放一起灭菌，难灭菌的物件放上层，容易灭菌的物件放下层。
混合物件灭菌时，布类敷料包、管道类放上层，金属类放下层。
4）手术器械包、硬式容器应平放；盆、盘、碗类物品应斜放，包内容器开口朝向一致；玻璃瓶等底部无孔的器皿类物品应倒立或侧放；纸塑包装应侧放，且纸塑包装放置时，纸面与纸面接触，避免塑料面与纸面直接接触，用专用架固定。
5）植入物及植入性器械灭菌时，还需加放生物指示剂进行生物监测。
（4）将待灭菌包推入灭菌器，进行灭菌。
1）按生产厂家的指引，选择合适的灭菌程序灭菌。
第 3 页共 9 页2）灭菌过程中，消毒员严守工作岗位，密切观察各参数的变化和各种仪器的运转情况并记录。
（5）灭菌完毕后卸载。
1）冷却：冷却时间＞30min，禁止用手触摸各灭菌物品。
2）每批次灭菌完毕，消毒员应整理灭菌器打印记录，查看灭菌关键参数是否达标，确认灭菌过程是否合格，签名后保存至少3年。
3）灭菌物品冷却后，取出化学监测包或包内化学指示卡，检查是否合格，化学指示卡应保留存底。
4）检查灭菌物品是否有湿包。
如发现湿包不得发放，分析湿包的原因，记录并处理。
无菌包落地上或误放到不洁处应视为被污染，需重新处理。
5）将各灭菌物品分类放置在无菌物品存放间的柜内，注意按灭菌时间先后顺序摆放。
分类放置各灭菌物品时，先确认包外化学指示物合格（可以看到包内化学指示物的还要确认包内化学指示物合格）、包装质量合格、标识质量合格。
压力表准确度对锅炉安全的重要性摘要：本文就压力表准确度对锅炉安全的重要意义做简要的说明，并就影响压力表准确度的因素做简要分析，提出了保证压力表准确度的针对性建议。
关键词：压力表准确度锅炉安全重要性第 4 页共 9 页1压力表的准确度对锅炉安全的重要性首先、压力表的准确度对于正常的生产工作具有重要意义。
锅炉作业往往需要在一定的压力条件和温度下进行的。
例如在供热行业中，必须将锅炉的压力和温度调整到指定的温度，如果压力表缺乏一定的准确度，将会导致锅炉压力过高或过低，不仅不能很好的供热，还会造成一定的安全事故；其次，锅炉是按照用途来设计的，因此，锅炉的设计都是具有一定的压力承受上限，如果超过了锅炉的压力上限，锅炉就会发生开裂或爆炸的状况。
因此，锅炉在其名牌上都会标有额定压力和设计压力，压力表作为指示炉内压力的重要工具，如果压力表工作失常，特别是在炉内压力过高时还指示较低的压力，司炉人员继续加压，就会导致炉内压力高于其规定压力，产生重大的安全事故，造成巨大的损失和伤害，因此，锅炉压力表的准确度对锅炉的安全应该受到高度的重视。
2影响锅炉压力表准确度的主要因素很多压力表在刚出厂时往往具有很高的准确度，但是在使用过程中，压力表的准确度会逐渐下降，导致了司炉工不能准确掌握锅炉的压力。
经过调查分析，影响锅炉压力表准确度的因素主要有以下几点。
2.1环境温度和工作温度的影响一般的锅炉压力表都是采用弹簧弯管和相关部件组合起来的，它们的工作原理就是通过将锅炉内的压力传递给弹簧，再由弹簧弯管传递给指针，从而指示出锅炉内的压力，指导司炉人员进行正确的操作。
由于弹簧弯管长期受高温和高压的影响，特别是在锅炉内温度较高的情况下，与弹簧弯管进行压力传递的介质也会传递较高温度，导致弹簧弯管的变形，这些变形在一次工作中是可以恢复的，但是随着工作时间的增长，弹簧弯管长时间受到高温和高压的影响，弹簧弯管和相关部件产生第 5 页共 9 页疲劳，就会发生永久性的变形，带动指针的转动也会失去一定的准确性。
因此，温度对锅炉压力表的影响是很大的，特别是长期的高温，将会给压力表造成无法恢复的影响，导致压力表失准，给锅炉的压力正常显示造成很大的困难。
2.2振动及冰冻等得影响锅炉的压力表有两部分就够组成，内部的弹簧弯管和相关部件负责感应炉内压力和传递压力，而外部表盘则负责将压力转化为数字显示给司炉人员，给司炉人员的工作提供指导。
很多单位虽然对锅炉的保护措施做得比较好，经常检测锅炉工作状况，但是对于压力表的工作状况却很少对其关注。
压力表长期置于锅炉的外部，很容易受到外界环境的影响。
例如，北方地区的冬天十分的寒冷，经常处于零下二十几度，对于北方地区的一些供热公司来说，经常需要进行较高温度才能满足供热的需求。
但是由于外界温度经常处于低温的状态，很多压力表外部经常遭到冰冻等，造成了压力表的灵敏度受到一定的影响，另外，锅炉在工作过程中，其本体和内部也会产生一定的震动，影响弹簧弯管和指示表的灵敏度和准确度。
2.3超负荷工作造成的影响压力表的组成部件中包含一些灵敏度较高的原件，特别是弹簧弯管和游丝这两个部件，它们的灵敏度是保证压力表准确度的重要保障，但是它们的工作环境也是最恶劣的。
弹簧弯管和游丝长期处于工作状态，这就导致了两个精密部件长期处于极限或近于极限工作的状态，从而导致弹性的减弱和丧失，有时甚至会发生永久变形。
另外，压力表的是否长期处于超负荷状态也可以从指针上观看出来，如果指针长期处于2/3极其以上状态时，就表示压力表处于超负荷的状态工作。
第 6 页共 9 页3保证锅炉压力表准确度的几点措施压力表的准确度对锅炉的安全具有重要的意义，为了保证锅炉生产工作的安全性，应该积极的对锅炉的压力表的准确度进行调整，保证其工作的灵敏度。
下面就针对上述影响压力表准确度的因素提出几点建议，帮助改善压力表的准确度。
3.1选择合理的压力表锅炉的工作环境是恶劣的，高温高压经常需要有能够承受的材料和结构来进行匹配，保证锅炉的工作安全性和稳定性，压力表的选择也应该和锅炉相配。
企业工作性质的不同，对锅炉的压力要求也不尽相同，因此，生产厂家要将压力表的准确度进行严格的调整，保证其适合企业的生产状况；企业选择时也要进行合理选择，不要为了节省生产成本就购买材质较差的压力表，压力表不能准确显示炉内压力，对生产和安全都会产生一定的影响。
总之，在选择压力表时要严格挑选，保证其准确度。
3.2改善压力表工作环境压力表由于其工作环境的影响，导致其发生失准的因素是多方面的。
首先，长期的处于高温下工作对压力表的准确度的影响。
可以根据压力表的结构特点，在锅筒和压力表之间安装不同形式的存水弯管，从而积存温度较低的水，防止高温水直接进入弹簧弯管内造成不必要的影响；其次，对于冰冻和震动的影响，外界气温和锅炉自身因素的影响往往不好控制，但可以在压力表外部加装保温装置和缓冲装置，减少外界温度和震动对压力表造成的影响；最后，减少超负荷工作状态。
合理选择压力表的量程，尽量让其保持在2/3以下工作，严格防治锅炉的超压运行。
第 7 页共 9 页3.3定期检测、保养、维修锅炉的压力表经过长期的工作之后，各种仪器都会发生一定的故障，出现损坏和工作失常等，特别是压力表，长期的工作会导致其疲劳强度下降。
因此，锅炉的压力表要进行定期的检测、保养和维修。
检测是指在压力表经过一定的工作时间之后检验其灵敏度，保证其具有较高的灵敏度和工作性能；保养是对压力表进行清洗等；维修则是指当压力表在出现问题之后进行修理或替换，保证其准确度和锅炉工作的安全性。
总之，锅炉压力表的准确度是相当重要的，无论是对企业的生产质量，还是生产的安全，因此，相关人员应该加大对压力表准确度的重视，积极的对压力表的准确度进行修正，保证企业的生产质量和安全，为企业降低生产风险。
参考文献：[1]王和平.正确使用锅炉压力表[J].工业计量，xx(1).第 8 页共 9 页。