第七章缝隙流动
第七章 缝隙流动

3. 流经圆环平面缝隙的流量
如图所示为液体在圆环平面缝隙间的流动。这里,圆环与平面之 间无相对运动,液体自圆环中心向外辐射流出。设圆环的大、小 半径为r2和r1,它与平面间的缝隙值为h,则由公式,并令u0=0, 可得在半径为r、离下平面z处的径向速度为
1 dp ur (h z )z 2 dr
§7-1 平行平板缝隙
如图所示为在两块平行平板所 形成的缝隙间充满了液体,缝 隙高度为h,缝隙宽度和长度 为b和l,且一般恒有b>>h和 l>>h。若缝隙两端存在压差 Δp=p1-p2,液体就会产生流动; 即使没有压差Δp的作用,如果 两块平板有相对运动,由于液 体粘性的作用,液体也会被平 板带着产生流动。
πdh0 πdh0 3 q (1 1.5 ) p u0 12 l 2
2
当内外圆之间没有轴向相对移动,即u0=0时,其流量公式为
πdh30 (1 1.5 ) q p 12 l
2
由上式可以看出,当ε =0时,它就是同心环形缝隙的流量公式; 当ε =1,即有最大偏心量时,其流量为同心环形缝隙流量的2.5倍。 因此在液压与气动元件中,为了减小缝隙泄漏量,应采取措施, 尽量使其配合处于同心状态。
同心环形缝隙间的液流 a)缝隙较小 b)缝隙较大
将b=πd代入,可得同心环形缝隙的流量公式
πdh3 πdh q0 p u0 12 l 2
当圆柱体移动方向与压差方向相反时,上式第二项应取负号。 若圆柱体和内孔之间没有相对运动,即u0=0,则此时的同心环形 缝隙流量公式为
πdh3 q0 p 12 l
经过整理并将
du 代入后有 dy
d 2 u 1 dp 2 dy dx
第七章 缝隙流动

D 2 Q U 4
即
p 3 U D 2 D( ) U 12L 2 4
p 6UL D ( ) 2 3
则
由此可得活塞上压差p所需的力Fp为 解 活塞在F力作用下向下以U速度运动,这 时活塞下的部分油液要经过活塞与壳体间的 同心环缝流至上腔。这是一个压差-剪切联 合作用下的缝隙流动问题,活塞向下运动, 而压差流动方向向上,则由环缝向上流出的 流量Q为
由N-S方程
u
1 2 dp z ( z hz) U (1 ) 2 dx h
若间隙宽度为b,则流过任一截面的流量qV为 某一平板相对于另一平板成一角度放置 时,两板间的液体流动称为倾斜平板间缝隙 流动。由于倾斜角较小,在平板两端的压强 差p1-p2,或一个平板以U速度,都使缝隙中 的液体近似平行的速度运动,于是有
§7-5 平行圆盘缝隙流动
由圆柱坐标系N-S方程式可得
u
1 dp ( z ) z 2 dr
圆盘缝隙中沿径向的压强分布为
p
6 qV
3
ln
r2 p2 r
6qV
呈对数分布规律
ln r2 r1
压力差为 两圆盘A和B平行地相距,如图所 示,液流从中心向四周径向流出。由 于缝隙高度很小,流动呈层流。 探讨这种流动,采用柱坐标系是 比较方便的。因为平行圆盘间的流动 是径向的,所以对称于中心轴线z,这 样运动参数就与无关。又因为缝隙高
2 b h12 h2 qV p 6l h1 h2
h1 2 ) 1 p p1 p h h ( 1 )2 1 h2 渐缩倾斜固定平板缝隙中的压力分布规律为上凸曲线,收缩程度越大,曲线上凸越大。 在渐扩倾斜固定平板缝隙中的压力分布规律为下凹曲线,扩大程度越大,曲线下凹越 多 (
第7章_缝隙流动

第7章缝隙流动流体在缝隙中产生流动的原因:1、由于缝隙两端存在压强差,液体在压强差作用下产生流动。
称为压差流。
2、由于构成缝隙的壁面之间具有相对运动,粘性液体在剪切力的作用下产生流动。
称为剪切流。
§7-1 平行平板缝隙与同心环形缝隙在求出缝隙中流速分布规律的基础上,讨论缝隙流量的计算,以便分析和找出减少泄漏的途径。
一、缝隙中的速度分布考查平行平板缝隙中的一元、定常、平行流动。
缝隙尺寸如图。
B>>δ, l>>δ。
并建立如图坐标系。
从缝隙液流中取出宽度为一个单位,长度为dy,厚度为dz 的流体单元。
列出其y方向的力平衡方程:pdz+ ( τ+dτ) dy= ( p+ dp )dz + τdy整理得:dzd dy dp τ=dz d y υμτ=由切应力表达:得:dz dzd d y 22υμτ=代入得:dydp dz d y μυ122=2122C z C dy dp z y ++=μυ得:注意到与z 无关,则将上式对z 积分两次dydp由边界条件确定积分常数:1、当z = 0 时v y = 0 得C 2=02、当z = δ时v y = ±v 0将C 1 和C 2 代入得:δυμδ012±-=dy dp C 得:()z z z dy dp y δυδμυ021±-=上式为平行平板缝隙断面上的流速分布规律,包括压差流和剪切流。
分别呈二次抛物线和直线规律分布。
则得到:δυδμυz z z l p y 02)(2+-∆=——这就是平行平板的速度分布规律P361公式7-6如下图所示:假设流动为不可压缩流体的定常流动,且忽略质量力,则,压强只沿y 方向变化,且变化率为均匀的。
平行平板间的缝隙流动上图中(4)(3)与(1)(2)互成对称,所以完全不同的分布图形只有(1)(2)两种,(1)为压强差方向与平板运动方向一致的情况,(2)是压强差方向与平板运动方向相反的情况二、切应力与摩擦力()⎥⎦⎤⎢⎣⎡+-∆=δυδμμτz z z l p dz d 022()δμυδ022+-∆=z l p δμυδτδδ02+∆-==l p z 上平板下表面切应力由得dz d yυμτ=和δυδμυz z z l p y 02)(2+-∆=则流体作用在平板上的切应力与摩擦力为它们的反作用力:δτδμυδτ-=-∆=02'l p 第一项:Bl B p Bl F μδυδτ02''-∆==2/δpB ∆压差合力的一半第二项:δυ/0速度梯度由上式可见,对运动平板的摩擦力也是由两种运动造成的,压差流所产生的摩擦力与压差的方向相同,而剪切流所产生的摩擦力则与V 0方向相反。
第七章缝隙流动

p p1
6qV 1 1 6U 1 1 ( 2 2) ( ) btg h1 h tg h1 h
倾斜缝隙两端的压强差为
2 6qV h12 h2 6U h2 h1 p p1 p2 ( 2 2 ) ( ) btg h1 h2 tg h1h2
利用关系式
u x u u ( z ), u y u z 0 p p dp p 0 , 0 , y z x dx
bh3 dp bhU qV 12 dx 2
压力沿x轴向变化率为
dp 6 U 12 2 3 qV dx h bh
倾斜缝隙任意点的压强为
通过整个平板间隙的流量qV为
qV ubdz
0
得
b 3 p b qV U 12 l 2
泄漏流量也是由两种运动造成的,当压差流动和平板运动的U方向 一致时取“+”号,相反时取“-”号。
二、功率损失与最佳缝隙
以左图所示的流动为例,压差流动的 方向和下平板的运动方向一致。于是,由 压差引起的泄漏功率损失NQ为
式中的正负号的选取方法与平行平 板缝隙流动相同。
二、偏心圆柱环形缝隙流动
我们在任意角 处取一微小圆弧CB,它对应 的圆弧角为d,则CB=r1 d,由于CB为一 个微小长度,因而这段缝隙中的流动可近似 看作为平行平板间的缝隙流动,所以流过偏 心圆柱环形缝隙的总流量为
qV
2 0
h3 p h ( U )r1d 12 l 2
这个流量应为活塞下行排挤下腔的流量
D 2 Q U 4
即
p 3 U D 2 D( ) U 12L 2 4
p 6UL D ( ) 2 3
则
由此可得活塞上压差p所需的力Fp为 解 活塞在F力作用下向下以U速度运动,这 时活塞下的部分油液要经过活塞与壳体间的 同心环缝流至上腔。这是一个压差-剪切联 合作用下的缝隙流动问题,活塞向下运动, 而压差流动方向向上,则由环缝向上流出的 流量Q为
第七章缝隙流动

式中的正负号的选取方法与平行平 板缝隙流动相同。
二、偏心圆柱环形缝隙流动
我们在任意角 处取一微小圆弧CB,它对应 的圆弧角为d,则CB=r1 d,由于CB为一 个微小长度,因而这段缝隙中的流动可近似 看作为平行平板间的缝隙流动,所以流过偏 心圆柱环形缝隙的总流量为
qV
2 0
h3 p h ( U )r1d 12 l 2
通过整个平板间隙的流量qV为
qV ubdz
0
得
b 3 p b qV U 12 l 2
泄漏流量也是由两种运动造成的,当压差流动和平板运动的U方向 一致时取“+”号,相反时取“-”号。
二、功率损失与最佳缝隙
以左图所示的流动为例,压差流动的 方向和下平板的运动方向一致。于是,由 压差引起的泄漏功率损失NQ为
p p1
6qV 1 1 6U 1 1 ( 2 2) ( ) btg h1 h tg h1 h
倾斜缝隙两端的压强差为
2 6qV h12 h2 6U h2 h1 p p1 p2 ( 2 2 ) ( ) btg h1 h2 tg h1h2
利用关系式
b 3 p b 3 p NQ pqV p( U ) pb( U) 12 l 2 12 l 2
由于运动平板作用于边界流体上的剪切摩擦力F为
F bl bl du dz z 0
F b( Ul p ) 2
由剪切摩擦力F引起的功率损失NF为
u x u u ( z ), u y u z 0 p p dp p 0 , 0 , y z x dx
bh3 dp bhU qV 12 dx 2
压力沿x轴向变化率为
(完整word版)第七章 缝隙流动

175第7章 缝隙流动一、 学习目的和任务1.掌握求解平行平板间缝隙流动、同心圆环缝隙流动问题的方法,分析缝隙大小对流量泄漏和功率损失的影响 。
2.掌握平行圆盘间缝隙流动的特性以及圆盘对缝隙的作用力的计算。
3.了解变间隙宽度缝隙流动.二、 重点、难点重点: 平行平板间缝隙流动、平行圆盘间缝隙流动 难点: 平行圆盘间缝隙流动求解方法、偏心圆盘缝隙流动在机械和液压装备中存在着充满油液的各种缝隙,如滑板与导轨间的缝隙、活塞与缸筒间的缝隙、轴与轴承间缝隙、齿轮泵中齿顶与泵壳之间的缝隙等。
这些缝隙流动对机械性能有很大的影响,特别是在液压传动中的影响更为显著。
液压泵、液动机、换向阀等液压元件处处存在着缝隙流动的问题.缝隙过小则增大了摩擦,缝隙过大又会增加泄漏,所以缝隙大小的选择在液压元件设计中是一个重要问题.本章主要介绍平行平板间的缝隙流、环形缝隙流、变间隙宽度中的流动、两平行圆盘间的缝隙流以及球面缝隙流。
由于缝隙一般很小,缝隙流动的雷诺数都不大,在大多数情况下缝隙流动可看作是层流。
7.1 平行平板间的缝隙流平行平板间流体运动微分方程导出方法有两种,一是由N -S 方程简化而来,二是基于牛顿力学的动力平衡分析,并且因坐标系选择不同,得出速度分布方程也有所不同,但结论在本质上无差异。
7。
1.1 由N -S 方程简化分析平行平板间的缝隙流动是其他各种缝隙流动的基础,通常把流体两边的平面简化成水平放置的无限大平板。
如图7—1所示;设一平行平板缝隙流的平板长为L ,宽为B ,缝隙高度为h 。
下面s首先应用N -S 方程来讨论平行平板间流体运动,首先粘性力处于主导地位,故惯性力可不计,即0===dtdu dt du dt du z y x ;因缝隙甚小,质量力可不计0x y z f f f ===;假定流动为一维流,即0==z y u u ,x u u =。
在上述条件下,由N -S 方程可得如下方程.图 7—1 平行平面缝隙流176⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎨⎧=∂∂+∂∂+∂∂∂∂+∂∂-=∂∂+∂∂+∂∂∂∂+∂∂-=∂∂+∂∂+∂∂∂∂+∂∂+∂∂+∂∂+∂∂-0)(10)(10)()(1222222zu y u x u z v z p z u y u x u y v y p z u y u x u x v z u y u x u v x p zy zy zy ρρρ (7。
第七章-缝隙流动
缝隙影响性能,影响流动
第七章 缝隙流动
在机械设备中相对运动的两个零件其接触面必然有一定的间隙,
缝隙,间隙的合理确定直接影响到机械的性能。
液压系统中泵、马达和换向阀等液压元件都是利用元件的相对运
动进行工作的,处处存在着缝隙流动问题。
缝隙过小则增加了摩擦,缝隙过大又增加了泄漏。正确分析液体
求解未知项:结合实际运动条件
(1) 两平板固定不动,上下游压差驱动的缝隙流动 (2) 零压差,平板相对匀速运动带动的缝隙流动 (3) 两者耦合
7.1 平行平板间的缝隙流
(1) 两平板固定不动,上下游压差驱动的缝隙流动
u
1
2
p L
y2
C1 y
C2
y 0,u 0, y h,u 0
7.1 平行平板间的缝隙流
定义:由两相互平行的平面形成的缝隙 特点:流体在缝隙中流动时,沿缝隙高度各流线互相平行(平行流)
x方向受力平衡
pdzdy ( p p dx)dzdy dxdz ( dy)dxdz 0
x
y
p
x y
7.1 平行平板间的缝隙流
第七章 缝隙流动
缝隙的类型
(1)平面缝隙:平行平面缝隙,倾斜平面缝隙, 环形平面缝隙(挤压流动,压力流动)
(2)环形缝隙:同心环形缝隙,同心圆锥环形缝隙 偏心环形缝隙,偏心圆锥环形缝隙
第七章 缝隙流动 缝隙的类型
平行平面缝隙
同心环形缝隙
环形平面缝隙(挤压)
倾斜平面缝隙
偏心环形缝隙
第七章 缝隙流动
误差较大
7.2 环形缝隙流了解内容
1. 同心环形缝隙流
第七章缝隙流动
由于运动平板作用于边界流体上的剪切摩擦力F为
Fblbldu dzz0
Fb(Ulp) 2
由剪切摩擦力F引起的功率损失NF为
Ulp
NFFU b
U (
) 2
总功率损失N为
NNQNFb( 1p2 2 l3lU 2)
同样可证明,当压差流动 和剪切流动方向相反时, 总功率损失仍为此式 。
在渐扩倾斜固定平板缝隙中的压力分布规律为下凹曲线,扩大程度越大,曲线下凹越
多
§7-4 圆锥缝隙流动
在液压技术中常常会由于加工误差或其它原因将柱塞、活塞等加工成一定 锥度的圆锥体,装入阀体或缸体中就形成了由外圆柱面和内圆锥面构成的环形 缝隙流动。由于缝隙的高度和柱塞半径相比为微小量,因而将其展开后可看成 是倾斜平板缝隙流动。
如图所示,缸中储油和气,由弹性胶膜隔开,柱塞直
径d=100mm,油的粘度为=0.01Pa s,经单边间隙 =0.3mm,长l=100mm的环形缝隙流出至大气,油的 密度,假若用水力直径dH(dH=4A/)表示临界雷诺数
Recr=1100,试确定出现液体层流时,气体的压强p0的 最大值为多少?
0即为所求的最佳间隙
dN 0
d 0
dNb(p22 lU2)0
d
4l 2
所以使功率损失最小的缝隙高度0为
0
2Ul p
上式即为平行平板间缝隙流动中最佳间隙的计算公式
§7-2 圆柱环形缝隙流动 一、同心圆柱环形缝隙流动
通过缝隙中的流量可以将b= d1代入 平行平板缝隙流量公式
b l
ux u
uy uz 0
由连续性方程,可得 u 0
x
组成缝隙的平板y向的尺寸较大, u
的,可以忽略不计。
第7章_缝隙流动
e
是平行平板缝隙
13
第二节 偏心环形缝隙
p3 v0 dq 12 l 2 rd
v0 p 3 3 1 cos rd 1 cos rd 12l 2
q
2
0
p 3 3 2 v0 dq 1 d 12l 2 2
8
第一节 平面平行缝隙、同心环形缝隙 令 q 0 得 0
6v0l 0 p
0
无泄漏缝隙
i)对确定的 v0 , , l , p 可计摩擦力很大
iii)不适于往复运动及 v0 变化的场合
9
第一节 平面平行缝隙、同心环形缝隙
由N-S方程,得(类似于圆管层流的简化)
2v y 1 p 0 2 y z
1 p 0 x 1 p 0 z
由后两式可知: P是y的函数
vy 与y无关
(
v y y
0)
p 对y而言是常数,且应 y
p dp p ( p1 p2 ) dy l l 3y
p 2 B 3 Bv0 l 12l
2
第一项:压差流动功率损失 第二项:剪切流动功率损失 10
第一节 平面平行缝隙、同心环形缝隙
无论
p, v0
方向如何都有 P 0
dP 0 令 d
解得: 功率损失最小的 b
2v0 1 b l 0 p 3
11
第二节 偏心环形缝隙
第一节 平面平行缝隙、同心环形缝隙
vy 仅是z的函数 2v y d 2v y 2 z dz2 p 2 z C1 z C2 积分: v y 2l
由边界条件: v y 得: C2 0
第7章_缝隙流动
第7章_缝隙流动第7章缝隙流动流体在缝隙中产⽣流动的原因:1、由于缝隙两端存在压强差,液体在压强差作⽤下产⽣流动。
称为压差流。
2、由于构成缝隙的壁⾯之间具有相对运动,粘性液体在剪切⼒的作⽤下产⽣流动。
称为剪切流。
§7-1 平⾏平板缝隙与同⼼环形缝隙在求出缝隙中流速分布规律的基础上,讨论缝隙流量的计算,以便分析和找出减少泄漏的途径。
⼀、缝隙中的速度分布考查平⾏平板缝隙中的⼀元、定常、平⾏流动。
缝隙尺⼨如图。
B>>δ, l>>δ。
并建⽴如图坐标系。
从缝隙液流中取出宽度为⼀个单位,长度为dy,厚度为dz 的流体单元。
列出其y⽅向的⼒平衡⽅程:pdz+ ( τ+dτ) dy= ( p+ dp )dz + τdy整理得:dzd dy dp τ=dzd y υµτ=由切应⼒表达:得:dzdzd d y 22υµτ=代⼊得:dydp dzd y µυ122=2122C z C dydp z y ++=µυ得:注意到与z ⽆关,则将上式对z 积分两次dydp由边界条件确定积分常数:1、当z = 0 时v y = 0 得C 2=02、当z = δ时v y = ±v 0将C 1 和C 2 代⼊得:δυµδ012±-=dy dp C 得:()z z z dy dpy δυδµυ021±-=上式为平⾏平板缝隙断⾯上的流速分布规律,包括压差流和剪切流。
分别呈⼆次抛物线和直线规律分布。
则得到:δυδµυz z z l p y 02)(2+-?=——这就是平⾏平板的速度分布规律P361公式7-6如下图所⽰:假设流动为不可压缩流体的定常流动,且忽略质量⼒,则,压强只沿y ⽅向变化,且变化率为均匀的。
平⾏平板间的缝隙流动上图中(4)(3)与(1)(2)互成对称,所以完全不同的分布图形只有(1)(2)两种,(1)为压强差⽅向与平板运动⽅向⼀致的情况,(2)是压强差⽅向与平板运动⽅向相反的情况⼆、切应⼒与摩擦⼒()+-?=δυδµµτz z z l p dz d 022()δµυδ022+-?=z l pδµυδτδδ02+-==l p z 上平板下表⾯切应⼒由得dzd y υµτ=和δυδµυz z z l p y 02)(2+-?=则流体作⽤在平板上的切应⼒与摩擦⼒为它们的反作⽤⼒:δτδµυδτ-=-?=02'l p 第⼀项:BlB p Bl F µδυδτ02''-?==2/δpB ?压差合⼒的⼀半第⼆项:δυ/0速度梯度由上式可见,对运动平板的摩擦⼒也是由两种运动造成的,压差流所产⽣的摩擦⼒与压差的⽅向相同,⽽剪切流所产⽣的摩擦⼒则与V 0⽅向相反。
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第7章缝隙流动一、学习目的和任务1.掌握求解平行平板间缝隙流动、同心圆环缝隙流动问题的方法,分析缝隙大小对流量泄漏和功率损失的影响。
2.掌握平行圆盘间缝隙流动的特性以及圆盘对缝隙的作用力的计算。
3.了解变间隙宽度缝隙流动。
二、重点、难点重点:平行平板间缝隙流动、平行圆盘间缝隙流动难点:平行圆盘间缝隙流动求解方法、偏心圆盘缝隙流动在机械和液压装备中存在着充满油液的各种缝隙,如滑板与导轨间的缝隙、活塞与缸筒间的缝隙、轴与轴承间缝隙、齿轮泵中齿顶与泵壳之间的缝隙等。
这些缝隙流动对机械性能有很大的影响,特别是在液压传动中的影响更为显著。
液压泵、液动机、换向阀等液压元件处处存在着缝隙流动的问题。
缝隙过小则增大了摩擦,缝隙过大又会增加泄漏,所以缝隙大小的选择在液压元件设计中是一个重要问题。
本章主要介绍平行平板间的缝隙流、环形缝隙流、变间隙宽度中的流动、两平行圆盘间的缝隙流以及球面缝隙流。
由于缝隙一般很小,缝隙流动的雷诺数都不大,在大多数情况下缝隙流动可看作是层流。
7.1 平行平板间的缝隙流平行平板间流体运动微分方程导出方法有两种,一是由N -S 方程简化而来,二是基于牛顿力学的动力平衡分析,并且因坐标系选择不同,得出速度分布方程也有所不同,但结论在本质上无差异。
7.1.1 由N -S 方程简化分析平行平板间的缝隙流动是其他各种缝隙流动的基础,通常把流体两边的平面简化成水平放置的无限大平板。
如图7-1所示;设一平行平板缝隙流的平板长为L ,宽为B ,缝隙高度为h 。
下面s 首先应用N -S 方程来讨论平行平板间流体运动,首先粘性力处于主导地位,故惯性力可不计,即0===dtdu dt du dt du zy x ;因缝隙甚小,质量力可不计0x y z f f f ===;假定流动为一维流,即0==z y u u ,x u u =。
在上述条件下,由N-S 方程可得如下方程。
⎪⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎪⎨⎧=∂∂+∂∂+∂∂∂∂+∂∂-=∂∂+∂∂+∂∂∂∂+∂∂-=∂∂+∂∂+∂∂∂∂+∂∂+∂∂+∂∂+∂∂-0)(10)(10)()(1222222zu y u x u z v z p z u y u x u y v y p z u y u x u x v z u y u x u v x p zy zy zy ρρρ (7.1-1) 对于不可压缩流体0=∂∂+∂∂+∂∂z u y u x u z y ,又0==z y u u ,则⇒=∂∂0x u022=∂∂xu ,则上式进一步简化为⎪⎪⎪⎩⎪⎪⎪⎨⎧=∂∂=∂∂=∂∂+∂∂+∂∂-000)(12222zp y pz uy u v xp ρ (7.1-2) 图 7-1 平行平面缝隙流由式(7.1-2)知,压力p 仅为x 的函数,与y 和z 无关;即dxdpx p =∂∂;另外对于平行平面,单位长度上的压力损失是相同的,或者说压力减小服从线性分布规律,即Lpdx dp ∆-=(其中12p p p ∆=-);再者,对于充分宽的平行平面,任意宽度坐标z 处的流动状态都是相同的,即0=∂∂zu。
根据上式条件和式(7.1-2)等价为L pdyu d μ∆-=22 (7.1-3) 7.1.2 牛顿力学分析法同样取坐标系如图7-1所示, 在流体中任意取一边长为dx 和dy 的平行六面体微小系统,设六面体左右两个面的压强分别为p 和pp dx x∂+∂,上下两个面上形心点上的切应力分别为dy yττ∂+∂和τ,考虑到流体流动是定常、连续,不可压缩的,所以沿x 方向的力平衡方程为0)()(=∂∂--+∂∂+-dxdz dy ydxdz dzdy dx x p p pdzdy τττ (7.1-4) 化简后则有xpy ∂∂=∂∂τ (7.1-5) y 方向同样可以得到p g x yτρ∂∂=+∂∂ (7.1-6)由于τ只是y 的函数,则上式中的0x τ∂=∂,并且缝隙中重力的影响可以忽略不计,所以 0py∂=∂(7.1-7)可见在平面缝隙流动中,压强p 只是x 的函数,p x ∂∂可以写成dp dx ,即Lp dx dp x p ∆-==∂∂,切应力只是y 的函数,y τ∂∂可以写成d dyτ,即式(7.1-5)可写成 d pdy Lτ∆=-(7.1-8)缝隙流动一般都是层流,切应力与速度之间满足牛顿内摩擦定律dudyτμ=,代入上式则有L pdy u d μ∆-=22 (7.1-9) 这就是平板中层流运动的常微分方程,这和N-S 方程推导出的式(7.1-3)一致。
对上式积分得21212p u y C y C Lμ∆=++(7.1-10)积分常数1C 和2C 由边界条件决定。
7.1.2.1 在x 方向压强作用下固定平板之间的缝隙流动上下平面均固定不动,由于两端压力差12p p p ∆=-的作用使流体在x 方向流动。
由边界条件0=y ,0=u ;h y =,0=u ,可以得到积分常数p Lh c ∆=μ21,02=c代入式(7.1-10)得到)(22y hy Lpu -∆=μ(0>y ) (7.1-11)这就是平行平板间的速度分布规律,在压强差p ∆的作用下,速度u 与x 之间是二次抛物线规律。
如图7-2所示,这种流动称为压差流,也称为伯肃叶流。
最大速度发生在两平行平面中线处,把2hy =代入式(7.1-11)得 2max 8h Lp u μ∆=(7.1-12) 缝隙宽度为B 时,平行平面间的流量q 为32()212hAp Bh q udA B hy y dy p L Lμμ∆==-=∆⎰⎰(7.1-13) 缝隙断面上的平均流速u 为212q q p u h A Bh Lμ∆=== (7.1-14) 比较式(7.1-14)和式(7.1-12)则有max 23u u = (7.1-15)切应力分布为2()22du d p h phy y y dy dy L L τμμμ⎡⎤∆∆⎛⎫==-=- ⎪⎢⎥⎝⎭⎣⎦ (7.1-16)从上式可知,当在两平行平面中线处,即2hy =时,0τ=。
切应力分布图如7-3所示。
7.1.2.2 零压强差情况下,上板均速运动带动得间隙流动在压力差021=-=∆p p p 条件下,若下平面固定,上平面以速度0u 在x 向匀速运图7-2 压差流图7-3 切应力动,边界条件为0=y ,0=u ;h y =,0u u =。
可定hu c 01=,02=c ;由于0=∆p ,则代入式(7.1-10)得y hu u 0=(0≥y ) (7.1-17)因平行平面间的相对运动产生的流动称剪切流,也称为库埃特(Couette )流(如图7-4)。
由式(7.1-17)可求剪切流条件下流量q000hAAu uq dq uBdy B ydy Bh h ====⎰⎰⎰(7.1-18) 切应力分布为00u u du d y dy dy h hτμμμ⎛⎫=== ⎪⎝⎭(7.1-19)该情况下的切应力为常数。
7.1.2.3 在压强差和上板运动共同作用下的间隙流动如图7-5所示,压差流和剪切流的叠加称压差剪切流(或剪切压差流)。
其速度u 和流量q 可按线性叠加原理求出;式(7.1-11)和式(7.1-17)相加,确定速度u 分布规律,进而求出流量q 。
则压差剪切流的速度和流量方程为20()2u pu hy y y L hμ∆=-± (h y ≤≤0) (7.1-20) 300()122hu h q B udy B p h L μ==∆±⎰ (7.1-21)图7-4 剪切流图7-5 压差-剪切流其切应力为前两种流动切应力的叠加02u du h py dy Lh τμμ∆⎛⎫==-± ⎪⎝⎭ (7.1-22)在上式公式中,当压差流和剪切流的方向相同时用“+”号,反则用“—”号。
例题7.2 环形缝隙流环形缝隙可以分为同心环形缝隙和偏心环形缝隙两种,现分别介绍如下:7.2.1 同心环形缝隙流如图7-6所示为同心环形缝隙,其在平面上展开以后也就是平行平板缝隙流的问题,只需将平行平板缝隙中的宽度B 用环形长度d π来代替,即02r d B ππ==。
则流量公式为30()122u h q d p h L πμ=∆±(7.2-1)但环形缝隙这一结论有很大局限性,其计算误差比较大,现根据同心环形缝隙流的基本方程重新导出结论。
在上图7-6中,取θxr o -圆柱坐标系,引用圆柱坐标系中的N -S 方程,在不计惯性力,质量力的条件下,假定液体不可压缩和x 向一维流及轴流对称条件,可得环形缝隙中的流体运动微分方程(参看圆管层流内容)01122=-+dxdpdr du r dr u d μ (7.2-2) 因Lpdx dp ∆-=,积分上式则有 212ln 4p u C r r C Lμ∆=-+ (7.2-2) 根据边界条件:0r r =,0=u ;0R r =,0=u 可定220010022200000200()4ln (ln ln )4ln R r p C R L r R r R R r p C R L r μμ⎧-∆=⎪⎪⎪⎨-∆⎪=⎪⎪⎩(7.2-3) 将1C 和2C 代入式(5.4-2),则有))/ln()/ln()/ln((42002002r r R R r r r r R L p u --∆=μ (7.2-4)则通过环形缝隙流的流量为0022244000000()2[()]8ln(/)R R r r R r p q dq rudr R r L R r ππμ-∆===--⎰⎰(7.2-5)引入平均半径2)(00r R r +=及间隙00r R h -=,并对)/ln(00r R 作一阶线性近似,则有 316dh q p Lπμ=∆ (7.2-6)式中 d ——平均直径 r r R d 200=+= 对于圆管层流00→r ,02R d d ==,0R h =则有4128d q p Lπμ=∆ (7.2-7)通过以上分析及结论可以看出,如果以316dh q p L πμ=∆作为同心环形缝隙流的公式,比引用平行平面缝隙理论312dh q p Lπμ=∆更准确,并且在理论上可将环形缝隙流与圆管层流统一起来。
例题7.2.2 偏心环形缝隙流实际上,在机械和液压装置中,由于制造和安装等原因,更多碰到的是偏心环形缝隙。
因此研究偏心环形缝隙流更有实际意义。
偏心环形缝隙如图7-7所示,偏心距e OO =1,取01R A O =,图7-7偏心环形缝隙A O 1与x 轴成角为ϕ,过O 作A O OC 1//,则间隙)(θh 为)cos 1(cos cos )(0000ϕεϕϕθ+=+=-+=-==h e h r R e OB OC BC h (7.2-8)式中 0h ――同心时间隙,000r R h -= 。