打井施工组织设计
打井施工组织设计
打井施工组织设计标题：打井施工组织设计引言概述：打井施工是指在地下开凿井孔，以获取地下水资源或进行地质勘探等活动。
而打井施工组织设计则是指在进行打井工程时，根据具体情况制定合理的施工方案和组织安排，以确保施工进度和质量。
下面将从施工前期准备、施工人员安排、施工设备选择、安全措施和质量保障等方面详细介绍打井施工组织设计的重要内容。
一、施工前期准备1.1 确定施工地点和井孔设计：在进行打井施工前，需要对施工地点进行勘察，确定最佳的井孔位置和设计方案，以确保施工效果。
1.2 确定施工时间和工期：根据实际情况确定施工的时间节点和工期计划，合理安排施工进度，避免因时间延误而影响工程质量。
1.3 确定施工人员和技术要求：根据工程规模和难度确定所需的施工人员数量和技术要求，确保施工人员具备足够的专业知识和技能。
二、施工人员安排2.1 分工明确：在施工组织设计中，需要对施工人员进行合理的分工，明确各人员的责任和任务，确保施工过程有序进行。
2.2 培训和考核：对施工人员进行必要的培训和考核，提高他们的专业技能和安全意识，确保施工过程安全可靠。
2.3 安全管理：加强对施工人员的安全管理，建立健全的安全管理制度和应急预案，确保施工过程中的安全风险得到有效控制。
三、施工设备选择3.1 合理选择设备：根据施工需要和地质条件，选择合适的打井设备和工具，确保施工过程高效顺利。
3.2 设备维护保养：对施工设备进行定期维护保养，确保设备的正常运转和使用寿命，避免因设备故障而影响施工进度。
3.3 设备管理和监控：建立设备管理制度和监控机制，对施工设备进行实时监测和管理，及时发现和解决问题，确保施工设备的正常运转。
四、安全措施4.1 安全防护设施：在施工现场设置必要的安全防护设施，如警示标志、安全带等，确保施工人员和设备的安全。
4.2 安全演练和培训：定期组织安全演练和培训，提高施工人员的安全意识和应急处理能力，确保施工过程中的安全。
打井工程施工组织设计
打井工程施工组织设计一、项目背景打井工程是为了获取地下水资源，满足农田灌溉、城市供水等需求的重要工程。
施工组织设计是在项目实施前，根据工程特点和要求，制定合理的施工方案，确保施工过程安全、高效、质量可控。
本文将详细描述打井工程施工组织设计的内容。
二、施工组织设计内容1. 项目概况描述打井工程的地理位置、工程规模、工期要求等基本信息，以便全面了解项目背景。
2. 施工方案根据地质勘探报告和设计要求，制定详细的施工方案。
包括但不限于以下内容：a. 选井点确定：根据地质勘探结果，确定最佳的选井点，考虑地下水资源充足性、水质等因素。
b. 打井方法：根据地层情况和井深要求，选择合适的打井方法，如钻井、冲洗井等。
c. 施工工艺：确定打井工艺流程，包括井眼处理、套管安装、水泥固井等。
d. 施工设备：列出所需的施工设备清单，包括钻机、泥浆循环系统、井下工具等。
e. 施工人员：确定施工人员数量和职责分工，确保施工队伍配备合理。
3. 安全措施详细描述施工过程中的安全措施，确保施工人员的生命安全和工程质量。
包括但不限于以下内容：a. 安全培训：对施工人员进行必要的安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
b. 安全设施：设置必要的安全设施，如防护栏、安全警示标识等，确保施工现场安全。
c. 安全检查：制定定期的安全检查计划，对施工现场进行安全检查，及时发现和排除隐患。
d. 应急预案：制定详细的应急预案，包括火灾、事故等突发情况的应对措施，确保施工过程安全。
4. 质量控制制定详细的质量控制方案，确保打井工程达到设计要求和标准。
包括但不限于以下内容：a. 质量检测：制定质量检测计划，对施工过程和成果进行检测，确保质量合格。
b. 质量记录：建立详细的质量记录，包括施工日志、检测报告等，以备后期查验。
c. 质量整改：对发现的质量问题及时进行整改，并记录整改过程和结果。
5. 进度计划制定详细的施工进度计划，合理安排施工任务，确保工期要求得以满足。
打井工程施工组织设计
打井工程施工组织设计引言概述：打井工程施工组织设计是指为了保证工程施工的顺利进行和施工质量的高效保障，对打井工程进行合理的组织和安排。
本文将从五个方面详细阐述打井工程施工组织设计的重要性和具体内容。
一、施工前期准备1.1 地质勘察：进行详细的地质勘察，了解地层情况、地下水位、地下水质等信息，为后续施工提供准确的数据支持。
1.2 施工方案制定：根据地质勘察结果，制定合理的施工方案，包括井眼设计、井筒材料选择、井口设施布置等，确保施工的安全性和效率。
1.3 材料准备：根据施工方案确定所需的材料，包括钻杆、钻头、水泵、水泥等，做好材料的采购和储备工作，以便施工时能够顺利进行。
二、施工现场布置2.1 施工场地选择：选择平坦、稳定的场地进行施工，确保施工设备的安全稳定运行。
2.2 设备布置：根据施工方案，合理布置钻机、水泵等设备，确保施工过程中的安全和高效。
2.3 安全措施：设置明显的安全警示标志，划定施工区域，制定施工安全操作规程，确保施工现场的安全。
三、施工过程控制3.1 钻井参数控制：根据地质勘察数据和施工方案，控制钻井参数，包括钻速、钻压、冲洗液浓度等，以保证井眼质量和钻进效率。
3.2 钻井液管理：合理配制钻井液，根据地层情况和施工要求，选择适当的钻井液类型，并进行循环、处理和监测，以确保井眼的稳定和井壁的完整。
3.3 施工质量控制：监测井眼质量、井深、井径等参数，进行及时调整和纠正，确保施工质量符合设计要求。
四、施工安全保障4.1 安全培训：对施工人员进行安全培训，提高他们的安全意识和应急处理能力，确保施工过程中的安全。
4.2 安全检查：定期进行施工现场的安全检查，发现安全隐患及时处理，确保施工过程的安全。
4.3 紧急预案：制定紧急预案，明确各种突发情况的处理措施，提前做好应急准备工作，以应对可能发生的意外情况。
五、施工后期工作5.1 施工记录：详细记录施工过程中的各项数据和操作情况，包括钻进速度、地层情况、施工参数等，为后续工作提供参考。
打井工程施工组织设计
打井工程施工组织设计引言概述：打井工程施工组织设计是指在进行井筒钻探、井口完井等工作时，按照一定的方法和程序，合理安排施工流程和资源配置，以确保施工质量和进度的一项重要工作。
本文将从准备工作、施工流程、资源配置、安全措施和质量控制等五个方面详细阐述打井工程施工组织设计的内容。
一、准备工作：1.1 地质勘探：通过地质勘探，了解地下地质构造、地层情况、地下水位等信息，为施工设计提供依据。
1.2 设计方案：根据地质勘探结果，制定合理的施工设计方案，包括井深、井径、井筒结构等，确保施工质量。
1.3 材料准备：根据设计方案，准备好所需的钻井设备、钻头、套管等材料，确保施工过程中的材料供应。
二、施工流程：2.1 钻探井筒：按照设计方案，进行井筒钻探工作，包括钻进、取心、钻井液循环等环节，确保井筒的质量和稳定性。
2.2 完井井口：在钻探井筒完成后，进行完井井口的施工，包括套管下入、水泥固井、井口设备安装等工作，确保井口的密封性和安全性。
2.3 试井测试：在井口完井后，进行试井测试，包括井口流量测试、水质分析等，以验证井的产能和水质情况。
三、资源配置：3.1 人员组织：根据施工需要，合理组织施工人员，包括钻井工、机械操作人员、监理人员等，确保施工的顺利进行。
3.2 设备配置：根据施工方案，配置合适的钻井设备、井口设备等，确保施工过程中的设备正常运行。
3.3 材料供应：根据施工进度和需要，及时供应所需的钻头、套管、水泥等材料，确保施工的连续性和高效性。
四、安全措施：4.1 安全培训：在施工前，对施工人员进行安全培训，加强对施工安全的意识和知识。
4.2 安全设施：在施工现场设置必要的安全设施，包括防护网、安全警示标志等，确保施工人员的安全。
4.3 安全监控：在施工过程中，加强对施工现场的监控，及时发现和解决安全隐患，确保施工的安全进行。
五、质量控制：5.1 施工记录：在施工过程中，做好施工记录，包括井深、井径、钻井液使用量等，以备后续的质量评估。
施工组织设计打井资料.doc
施工组织设计打井资料.doc 篇一：施工组织设计打井资料一、项目概况1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 项目范围1.4 项目目标二、工程准备2.1 前期工作2.1.1 环境调查2.1.2 土质分析2.1.3 施工条件评估三、施工方案设计3.1 打井方法选择3.1.1 钻井方法3.1.2 承井方法3.1.3 泥浆配方设计3.2 工期计划安排3.2.1 施工流程3.2.2 关键节点计划3.2.3 施工人员组织四、施工准备4.1 施工设备准备4.1.1 钻井机及配套设备 4.1.2 承井设备4.1.3 泥浆处理设备4.2 施工材料准备4.2.1 钻头、套管等4.2.2 施工用水4.2.3 泥浆材料五、施工安排5.1 施工人员安排5.1.1 现场监理人员5.1.2 钻井人员5.1.3 承井人员5.2 安全措施5.2.1 施工安全策划 5.2.2 安全培训5.2.3 安全检查六、施工步骤和质量控制6.1 打井施工步骤6.1.1 钻进6.1.2 完井6.1.3 泥浆处理6.2 施工质量控制6.2.1 施工监督6.2.2 质量检测6.2.3 质量记录七、施工验收7.1 施工报告编制7.1.1 施工记录7.1.2 施工结果分析7.1.3 施工总结7.2 验收标准7.2.1 打井质量标准7.2.2 安全要求7.2.3 施工合规标准八、文档附件附件一：项目地点示意图附件二：施工设备清单附件三：施工工期计划表九、法律名词及注释1. 法律名词A：相应的注释说明2. 法律名词B：相应的注释说明----篇二：施工组织设计打井资料一、项目概况1.1 项目名称1.2 项目地点1.3 项目规模1.4 项目目标二、前期准备2.1 项目可行性研究2.2 土地及环境评估2.3 资金及资源准备三、施工方案设计3.1 施工方法选择3.1.1 钻井方法3.1.2 补强井方法3.1.3 泥浆配比3.2 施工时间计划3.2.1 工程总时间安排 3.2.2 关键节点计划 3.2.3 人员调度安排四、设备材料准备4.1 设备准备4.1.1 钻机及其附件准备4.1.2 泥浆处理设备准备4.2 施工材料准备4.2.1 钻头、套管等材料采购4.2.2 消耗材料准备五、施工安排5.1 施工人员调配5.1.1 施工现场管理人员5.1.2 钻井施工人员5.1.3 泥浆处理人员5.2 安全措施5.2.1 安全策划5.2.2 安全培训5.2.3 安全检查六、施工工序和质量控制6.1 施工工序6.1.1 钻井施工工序6.1.2 补强井施工工序6.1.3 泥浆处理工序6.2 质量控制6.2.1 施工现场监督6.2.2 质量检测6.2.3 质量记录七、施工验收7.1 验收标准7.1.1 钻井工程验收标准 7.1.2 补强井工程验收标准 7.2 施工报告7.2.1 施工记录7.2.2 施工结果分析7.2.3 施工总结八、文档附件附件一：项目进度计划表附件二：设备清单及说明附件三：钻井材料及配比表九、法律名词及注释1. 法律名词X：相应的注释说明2. 法律名词Y：相应的注释说明注：本文档涉及附件，请参见附件。
打井施工组织设计
打井施工组织设计引言概述：打井施工组织设计是指在进行井筒建设时，为了保证施工顺利进行，需要提前制定合理的施工组织设计方案。
本文将从施工前准备、施工过程、施工安全和施工质量四个方面，详细阐述打井施工组织设计的重要性和具体内容。
一、施工前准备：1.1 地质勘探：通过地质勘探，了解地下地质情况，包括地层结构、地下水位等，为打井施工提供准确的地质数据。
1.2 设备准备：根据施工需要，准备好各种打井设备，包括钻机、钻具、井下泵等，确保施工设备的完好和充足。
1.3 施工人员培训：对施工人员进行培训，提高他们的技术水平和安全意识，确保施工过程中的安全和质量。
二、施工过程：2.1 井筒定位：根据地质勘探结果，确定井筒的位置和深度，确保井筒建设与设计要求相符。
2.2 钻井施工：按照施工方案，进行钻井作业，包括钻井孔径、钻井液使用等，确保井筒的稳定和钻井效率。
2.3 套管施工：根据钻井进度和地质情况，及时进行套管施工，保证井筒的完整性和稳定性。
三、施工安全：3.1 安全措施：制定详细的施工安全措施，包括作业人员的防护、设备的安全操作规范等，确保施工过程中的人员安全。
3.2 环境保护：采取措施减少施工对环境的影响，包括钻井液的处理、废弃物的处理等，保护周围环境的安全和卫生。
3.3 突发事件应对：制定应急预案，提前做好各种突发事件的应对准备，确保施工过程中能够及时、有效地应对各种紧急情况。
四、施工质量：4.1 施工监督：设立专门的监督人员，对施工过程进行全程监督，确保施工按照设计要求进行。
4.2 质量检测：对施工过程中的关键环节进行质量检测，包括钻孔质量、套管质量等，确保施工质量符合标准。
4.3 质量记录：详细记录施工过程中的各项数据和质量情况，为后续的施工验收和维护提供依据。
综上所述，打井施工组织设计是确保井筒建设顺利进行的重要环节。
通过施工前准备、施工过程、施工安全和施工质量的合理设计和控制，可以提高施工效率，保证施工质量，确保施工安全，为后续的井筒使用提供可靠的基础。
打井施工组织设计
目录第一章施工现场管理技术人员配置和职能设置 (1)第二章主要施工方法 (4)第三章劳动力计划 (13)第四章主要施工机械计划 (14)第五章确保工程质量的技术组织措施 (16)第六章确保工期的技术组织措施 (27)第七章确保安全的技术组织措施 (33)第八章施工现场文明施工措施环境保护管理体系与措施 (34)第九章施工总进度表或工期网络图 (36)第十章施工总平面布置图 (36)、施工现场管理、技术人员配置和职能设置1.1管理技术人员配置根据本工程的规模与结构特点，公司选派具有多年施工经验的优秀项目经理担任该工程的项目经理，并设立项目部。
对项目部技术人员进行了合理的配置，明确项目部组成人员各自的职责，制定责任制，按各自负责工作的计划执行情况，进行检查、考核，对不足之处加以总结和整改，在定人员、定编制、制定岗位责任制的基础上考评奖惩。
1.2现场职能设置及职责分工2.1 项目经理2.1.1负责对公司质量体系文件在本项目的全面落实。
2.1.2负责对项目工程质量实行管理监控，全面履行合同条款，满足业主要求。
2.1.3负责项目质量策划，并组织编写项目质量计划。
2.2 项目工程师2.2.1分管项目部的贯标工作。
组织实施公司质量体系文件，协助项目经理对工程质量进行控制、管理与监督，主持对工程质量的定期检查、评议、整改及工程质量验评。
处理施工过程的技术质量问题；监督施工过程中各类人员履行质量职责，认真抓好各环节的施工质量。
主持本项目质量分析会议和不合格吕的评审工作，对纠正和预防措施实施跟踪验证；2.2.2组织编制、实施项目施工组织设计，协助项目经理编写和实施项目质量计划。
主持编制特殊过程和关键工序的作业指导书、施工方案，经主任工程师审批后，组织贯彻实施，进行技术指导，并对作业指导书、施工方案的编写质量和实施质量负责。
2.2.3指导、监督本项目工程技术档案和质量体系运行的有关资料、记录的收集、保管并保证其与工程进度同步、准确、真实、完整。
施工组织设计-打井
技术标部分第一节工程施工方案（1）施工流程：安装设备→钻孔→下管→填砾→洗井1）钻机选择，根据管井设计的孔深、孔径、地质及水文地质条件，本工程计划选用回转式正循环红星—300型钻机2台。
2）钻机安装a.井孔设置：安装钻机时，应将钻机的基础平好、夯实，遇有软硬不均的情况，应当进行处理，在地势低洼、易受河水、雨水冲灌地区施工，修筑钻井基台。
b.附属设备的安装，必须基础坚实，安装平稳，布局合理，便于操作，回转钻机转盘要水平，天车转盘及井孔中心必须在一条直线上。
认真搞好各种安全设施，机器运转部分安装防护罩，皮带传动部分要设安全罩或防护栏杆。
3）应做到水通、路通、电通、场地平整，即“三通一平”4）试钻前按质量要求，检查钻井设备和零部件，不合格的不使用。
5）泥浆循环系统的泥浆池的容积必须满足施工储浆的要求，泥浆槽的长度一般应在15m以上。
6）施工所需管材、滤料及其它物料，按设计要求在开钻前做好准备，并及时运到现场。
（2）钻进工艺：钻进方法、井孔防斜及事故预防、开孔直径及管材规格。
1）钻进方法：采用正循环回转式钻进。
2）冲洗介质，根据水文地质条件和施工情况等因素合理选用。
松散层钻进时，应根据钻进机具和地层岩性采取水压护壁或泥浆护壁。
采用泥浆护壁时，孔内泥浆面距地面应小于0.5m。
3）钻孔用的泥浆，质量指标应符合下列规定：一般地层泥浆密度应为 1.1—1.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度可酌情加大。
4）井孔倾斜度100米以上不超过1度,100米以下每百米不超过1.5度。
钻进时要合理选用钻进参数，必要时应安装钻铤和导正器。
（3）在钻进过程中应及时采样并做好地层编录工作1）松散层钻进时，采取岩样应符合下列规定：一般只采鉴别样，所采鉴别样应准确反映原有地层的埋深、岩性、结构及颗粒组成。
2) 岩样必须按地层顺序存放，及时描述和编录。
岩样可保存至工程验收，必要时可延长存放时间。
（4）成井工艺1）疏孔、换浆和试孔应符合下列规定：a.松散层中的井孔，终孔后应用疏孔器疏孔，疏孔器外径应与设计井孔直径相适应，达到上下畅通。
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六、施工组织设计一、施工方法与技术措施1.水井施工工艺流程图1.1施工工艺流程测量定位—平整场地—设备安装调试—φ900m—口径成孔—通孔—换浆—下管—换浆—投砾—固井—洗井—抽水试验—交工验收—退场1.2 施工工艺流程1.3.2水井施工准备1.3.2.1技术准备（1）组织技术人员熟悉设计图纸及有关资料，进行第一次技术复核，发现问题作好记录，并及时向有关部门反馈。
（2）编制单井成井方案，明确工程水文地质技术工作方案及钻探技术工作方案，确定成井工艺。
（3）由技术人员写出书面技术交底卡，并召技术交底会。
(4)召开机台技术交底会议，通报工作内容，提出工程质量和工期要求，明确施工工艺方案及注意事项。
1.3.2.2.测量定位由测量工程师组成测量组统一放线。
根据施工平面布置图规划孔位，用水准仪进行精确测量。
确定孔位的水平坐标和高程。
井位处应打入木桩标识。
经过校核无误后再报请监理工程师验收。
1.3.2.3.设备造选型与进场、安装（1）根据管井结构和地层情况，选用8QZJ-150D型钻机采取正循环方法进行施工。
（2）设备安装做到水平、周正、稳固、到位。
电器放置在防雨防潮位置，动力线、照明线和照明灯具、电器和安装符合安全生产规范，接地良好。
（3）钻机底脚要打夯实，并注意水平。
其它地基均应平整坚实，支撑部位受力均匀并避免雨水和泥浆浸泡。
（4）钻机安装要保持三点一线和转盘水平。
钻压仪应防震、避水。
泥浆管线密封、耐压、高压管固定在外事塔上的适当位置，发现漏水、破损及时修理或更换。
（5）施工现场布置紧凑、整齐、合理、管材、工具和附属设施摆放整齐，所有物资材料不得随意朝堆放。
（7）设备安装完毕，经业主和公司有关部门验收合格后方可开钻。
1.3.2.4.材料准备在业主和监理工程师的指导下，确定材料供应厂商，并报业主和监理工程师批准。
原材料到场后及时检测验收，检验合格的材料方可投入使用。
1.3.3.成井工艺1.3.3.1.钻进方法及要求（1）钻进方法：采用φ100mm三翼式钻头一次成孔至设计孔深。
（2）钻进参数：钻压为钻具重量的85-90%，转速37-84r/min，泵量1561/min。
（3）孔径达到设计要求，孔身无过大的超径或缩径，同径钻具通孔时应畅通无阻。
孔深误差小于1‰。
（4）钻进注意事项a、根据地层情况合理掌握钻进参数，禁止盲目加压。
钻压不得超过钻具重量的90%，不超过第一次弯曲的临界压力值。
b、精心操作，送钻均匀，操作者应注意观察钻压仪，避免钻压忽大忽小和人为的间断加压。
c、钻井过程中操作者应注意观察下列情况：钻压仪和泵压表；进尺快慢是否正常；是否跳钻、蹩车、蹩泵；泥浆排量和岩屑上返情况；泥浆性能变化和消耗渗漏情况；转盘运转是否正常。
发现异常情况应立即上提钻具并及时采取相应措施。
d、禁止加压启动转盘，避免损坏钻头和扭断钻具。
e、任何情况下钻具都不得在孔内静置，因故停止钻进时，就尽量保持循环液的继续循环，并指派专人活动钻具，上下活动钻具应大于5米，并且原悬重不变，回转钻具超过10圈。
f、控制上下钻速度，在砂层孔段避免长时间冲孔。
g、上下钻遇阻时不得强拉硬墩，应开泵划眼消除阻卡现象。
h、坚持回灌钻孔，任何情况下都要保持泥浆充满钻孔。
i、钻进过程中要始终保持泥浆性能达到设计要求，保持足够的泵压泵量，保持孔底干净。
j、每打一单根要划眼1-2次，冲孔5-15分钟。
k、做好钻头入井前和钻后的检查工作，钻头入进前应仔细检查丝扣、牙轮、牙齿、轮掌、轴承、水眼、传压孔，发现问题不得入井。
l、认真检查钻具、凡弯曲、偏麿、丝扣不好、水路堵塞、有伤和焊有异物的钻杆不得入井。
下钻时应清洗丝扣，涂丝扣油。
m、现场必须备好打捞。
n、严格执行+交接班制度，钻具组合、机上余尺、钻井参数、钻井入井运转时间、孔内情况、设备运转情况、进尺快慢以及规定的所有情况都应交接清楚。
o、进入取水层段应做好岩样捞取和钻探判层工作，做好钻井记录和简易水文观测记录。
并及时向监理工程师通报。
p、遵守钻探安全操作规程，不得违章作业。
（5）、泥浆工艺a、泥浆性能指标设计比重：1.10-1.15 粘度：20-22S失水量：水于20ml/30min 含砂量：小于1％PH值：8-9 胶体率：大于97％b、泥浆配制开钻前配制10-15m3泥浆。
将粘土粉和清水混合搅拌、加入纯碱（纯碱加量为粘土粉重量的4％左右）搅拌成基浆，之后再加入适量CMC控制失水，使泥浆性能达到设计要求。
钻进中根据情况也可利用地层自然造浆，加清水和处理剂进行调整。
c、泥浆的日常维护与管理aa、每班测量1次泥浆性能，并做好记录。
bb、发现泥浆性能变坏时应及时进行调整，避免泥浆性能时好时坏大起大落。
cc、日常维护处理均应在钻进过程中即在循环槽内进行，缓慢加入清水和处理剂溶液，边循环边调整泥浆性能，以保证地表和孔内泥浆同步调整。
dd、勤维护处理、勤捞渣、定期处理沉淀池，保持泥浆净化。
ee、机台应建立健全泥浆管理组织和规章制度，泥浆处理剂、测试仪器和有关设备的使用保管维护工作应指定专人负责。
1.3.3.2钻孔与刷孔（1）井位定位、设备安装完毕，其他设备工作就绪，开钻钻孔，并逐根划眼通至孔底，通孔时应畅通无阻。
（2）能孔结束后下刷孔刷孔，刷孔器长度应大于5米，钢丝绳长度比钻孔径大30-50mm。
刷孔段从止水位置至孔底。
刷孔速度控制在15-20m/h，每单根反复刷2次。
（3）刷孔时必须开泵并回转钻具。
刷孔结束后起钻应再次校正孔深。
1.3.3.3．下管前冲孔排渣、调浆刷孔至孔底后进行冲孔排渣，待孔内渣子彻底排查后再调整泥浆性能，渣子未排净之前不可调稀泥浆。
调浆不在过急，应缓慢加入清水（必要时适时加处理剂）使泥浆性能达到如下要求：比重：小于1.13 粘度：10S失水量：小于20ml/min 含砂量：小于1％PH值：8-9泥浆性能达到要求后再循环一周即可起钻。
1.3.3.4下管井管内径50CM，井盘坐在不透水层内2-3米，井口以下3-4米下实管。
粉、细砂层井管骨直径3-8MM。
（1）做好下管前的一切准备工作：成井材料检查、设备仪表专用具的检查、清理场地、按成井方案排管、劳动组织人员分工等。
（2）下管方法：一次提吊下管，母子接头平稳处缠裹棕皮，管与管捆绑结实无松动。
（3）确保井管连接垂直（采用吊线法两个方向吊线）和同心，对接严密。
（4）为防止水井涌沙，滤水管外缠裹棕皮，井段每间隔10m安装一组扶正器，扶正器高度100mm左右。
（5）、适当控制下管速度，注意观察管内管外液面。
（6）下管过程中应精心操作、密切配合‘严防工具和其他异物落入井内。
（7）井管必须坐至孔底不得悬空，坐至孔底压力2t左右，然后予以固定。
1.3.3.5．冲孔换浆（1）采取管外冲孔方式换浆，下钻时钻杆应上紧，确保自孔底从管外返浆。
（2）开泵前应全面检查修不泥浆泵，确保一次开泵成功。
（3）开泵后先用原来的泥浆循环一周，待泵压和泥浆循环正常之后边加清水边排浆，使泥浆逐渐变稀。
注意加清水和排浆都要跟上，不可拖延时间或间断。
（4）换浆中途不得停泵，直至填砾结束。
若因特殊原因非停不可时，应及时关闭高压管线上的阀门。
（5）换浆终了应达到如下要求：泥浆比重小于1.04，粘度15-16S，泥浆流态彻底转变为紊流，自孔内有适量砂子冲出来。
1.3.3.3.6.填砾根据土层分层填料，粉、细砂层滤料为1-5MM混合砂合格料。
（1）水填砾时泥浆应从也孔底返至管外环状空间再返到地表泥浆槽，中途不得停泵并保持足够的泵量。
填砾过程中继续边加清水边排浆。
（2）适当控制填砾速度，填砾时用手推车将砾料送至孔口，再用铁锨慢慢投入环状空间，不得整车倒入，防止砾料棚堵。
（3）填砾时注意泥浆比重变化和泵压、泵量变化以及孔口砾料下沉情况，当泥浆比重升高超过1.06时即应停止填砾料，不断加入清水稀泥浆，待泥浆比重降下来后再继续填砾。
（4）准确记录填入砾料的数量，实际填砾高度和数量应与理计算相一致。
填砾结束后，停待30分钟，用测绳探测填砾高度。
砾料超投高度掌握在离地面3-4m,即保证超出下实管部位0.5M，换用泥球固定井管。
（5）填砾结束后停泵时应及时关闭阀门。
1.3.3.7.固井（1）泥球投完后停待1小时后开始固井作业，固井为粘土。
（2）固井完毕后，从井管内下入冲孔钻具至孔底0.5-1米，开泵送清水换出井管内泥浆，直至冲清后方可起钻。
1.3.3.8.洗井和抽水试验（1）洗井a、固井结束后，下水潜水泵进行洗井和试抽，直到水清砂净。
b、在洗井和抽水试验过程中，要有时注意井口封孔物的下降情况，如有下降应及时补填。
（2）抽水实验a、抽水试验采用水泵出水量不小于40t/h的深井泵。
b、水量测定采用标准堰箱，堰箱应放置平稳，保证溢水三角堰上部水平，侧面垂直。
c、从正式抽水试验开始至试验后的水位恢复期结束，应由水文地质技术人员按规范定时进行井管内水位测量和溢水三角堰水面高度，并认真做好记录。
d、在抽水过程中，应按照规范和设计要求提取水样。
提取水样不整洁器皿应干净、并经过消毒处理。
水样提取后应及时密封，并要规定时间内送到业主指定实验室或经过计量认证的实验单位进行检测，检测项目按设计要求和规范执行。
e、整个抽水试验过程，应严格按照规范进行，若因故试验路途停止或出现任何不符合规范的事情，，试验应重新进行。
1.3.3.9.清场护口洗井、抽水实验时，加强井口保护，待抽水实验成功后清理现场保护井口，准备安装井口。
1.3.3.10.防止孔斜措施1、钻机安装前做好场地平整，夯实塔脚，重点受力部位要用砼加固处理，场地四周挖好排水沟。
2、钻机安装要求作到三点一线（即天车、立轴、孔口），保持垂直。
3、钻进过程中，地层变化及时调整参数。
尤其是地层由软变硬时，要轻压慢转，待进1-2m后，再使用正常压力，转速钻进。
4、不使用弯曲的钻具。
5、达到设计孔深时，进行孔斜测量，采用JXY-2型测斜仪测斜。
若发生超差现象应采用定向钻孔纠斜。
1.3.3.11.工程验收及汇交1、工程验收由业主、监理、地方行政主管部门和公司技术部门联合验收，或按业主规定的方法进行验收。
2、工程首先按照单井交验方式验收，全部工程结束后，再进行总体工程验收。
3、工程验收之前，应做好施工原始记录、供水管井工程报告书等资料的准备。
供水管井工程报告书应包括文字说明、图纸和资料（包括管井平面位置图和示意图、管井综合柱状图、土样或岩样资料、抽水试验资料和水质检验资料等）、附录（包括管井验收单）。
4、验收内容包括招标文件和施工合同规定的全部内容：（1）涌水量是否满足合同要求。
（2）含砂量是否满足合同要求。
（3）水质是否符合合同要求。
（4）井深是否达到设计要求。
（5）井台、井盖制作是否符合规范要求。
（6）相关资料的规范性，齐全性。
1.3.3.12.施工中转场措施（1）钻机和其他设备、机具用机动车运达下一施工场地。