包装印刷造纸及纸制品业生产工艺审核指导书
印刷包装制程检验作业指导书(纸杯类)
印刷包装制程检验作业指导书(纸杯类)本作业指导书旨在为印刷包装制程检验提供指引，特别适用于纸杯类产品。
以下是执行印刷包装制程检验的步骤和注意事项。
步骤一：材料准备1. 准备所需的检验设备和工具，包括显微镜、测量尺和其他相关仪器。
2. 确保所使用的纸杯样品符合检验要求，包括质量标准和规格。
步骤二：外观检验1. 使用显微镜对纸杯外观进行仔细观察，注意以下方面：- 纸杯表面是否平整，有无明显凹凸或划痕。
- 纸杯边缘是否整齐，有无破损或毛边。
- 纸杯印刷是否清晰可辨，有无模糊或擦拭痕迹。
步骤三：印刷质量检验1. 对纸杯印刷质量进行评估，包括：- 印刷颜色是否与规定一致。
- 印刷图案是否清晰，有无缺失或模糊。
- 是否有印刷偏移或重叠。
步骤四：尺寸和容量检验1. 使用测量尺对纸杯的尺寸和容量进行测量，确保符合规定的标准值。
2. 注意检查以下方面：- 纸杯的高度、直径、底部直径等尺寸是否符合要求。
- 容量是否与标称值一致。
步骤五：包装检验1. 检查纸杯的包装是否完好，有无破损或变形。
2. 检查包装标识是否清晰可见，有无缺失或错误。
步骤六：记录检验结果1. 对每次检验进行记录，包括样品编号、检验日期和检验人员等信息。
2. 详细记录每个检验步骤的结果和发现的问题。
3. 如发现问题，及时采取纠正措施，并记录采取的措施。
以上是印刷包装制程检验作业指导书(纸杯类)的主要内容。
在执行检验过程中，请确保按照指导书的要求进行操作，以确保最终产品的质量和符合要求。
> 注意：本指导书仅供参考，具体检验内容和步骤可根据实际情况进行调整和补充。
【精品】印刷审核作业指导书
印刷审核作业指导书篇一：印刷作业指导书一、二、三、目的：规范印刷生产管理过程，确保印刷产品满足客户和相关标准要求；范围：适用于本公司印刷生产作业的管理和控制；职责：3.1印刷班长负责复合生产作业过程中实施全面监督，安排人员和生产计划；3.2机长、助理、操作工负责生产过程中的印刷作业；四、作业内容一）开印前小会1、机长根据生产调度（排产）单的安排，找出需要印刷生产的产品资料袋，并检查资料（生产单，签样或色样）是否齐全；2、机长应掌握印刷工艺要求，熟悉标准样本。
包括样本的色彩状况，图像的主要特征及主要技术要求，审核印刷色序，了解承印材料的主要性能特点，掌握所用油墨、溶剂的主要性能，版面设计、尺寸大小、位置关系、套准精度及印刷压力要求；3、机长审阅核查《施工单》中的：产品名称，材料结构、里（表）印刷、油墨类型、印版编号、版周长（版长）、印刷方向、生产数量、质量要求，发现异常应及时向班长提出；4、机长将生产单注意项向各工位人员讲解，必须要机组人员了解生产单的要求和制程注意事项。
5、强调所印产品的控制要点及重视安全生产、责任到人。
二）、设备与工具检查1、印刷机由放卷装置、收卷装置、烘箱、冷却系统、套印装置、张力装置及印刷装置组成，首先应清除机台周围的灰尘、垃圾及杂物，并检查通风排气设备是否正常。
2、配墨桶、墨糟、循环泵、上下料车、堵头是否齐全正常。
3、工具：扳手、六角扳手、介刀、钢尺（卷尺）、3#杯、秒表、开启铁桶工具、螺丝刀、电晕笔是否齐全正常。
三）生产准备工作1、按照施工单要求领取所需的薄膜，并检查待印基材薄膜是否符合以下要求：1.1材料名称，规格与施工单相符；1.2表面光滑平整、无变形、无明显僵块、无黄黑点、无孔洞，无过多的皱褶；1.3电量值符合标准要求；1.4待印基材薄膜的平均厚度误差应在10%以内(1m印刷宽度时)，平均厚度误差的计算公式可参见干式复合基材膜的要求；1.5在印刷张力下，待印基材膜的伸长率应在1%以内；1.6检查材料印刷面张力，表面张力值为：pet；bopa 44—52mn /m 不pe38—42达因，bopp；cpp 38达因，pvc 为极性材料，版面都可以印刷，表面张力≥38mn /m ，有问题及时报告班长。
印刷业审核指导书
印刷业审核指导书印刷业审核指导书印刷业作为现代传媒和文化产业的重要组成部分，其重要性已经越来越得到认识。
然而，印刷业也面临着很多的问题和挑战，如增产降本、提高品质、改善环境等方面。
为了保证印刷业的健康发展，建立一套适合当前形势的审核制度和规范是非常必要的。
本文将就印刷业审核指导书进行介绍和讨论。
一、印刷业的审核内容印刷业的审核内容涵盖了人员、技术、设备、安全、管理等方面。
下面将对这些方面进行具体说明。
（一）人员审核人员审核主要包括员工招聘、培训、考核等方面。
在招聘时，应注重对应聘人员的业务能力、素质、工作经历等进行全面评估，以确保招聘到的员工能够胜任所担任的工作。
在培训方面，应根据员工的岗位进行针对性培训，提高其技术水平和职业素养。
在考核方面，应按照一定的考核标准对员工进行评估，以发现存在的问题，为员工提供进一步的发展和改进方向。
（二）技术审核技术审核的目的是为了确保印刷产品的质量和安全，主要包括工艺流程、印刷设备、环保措施等方面。
印刷流程包括原版制作、印版制作、印刷、后处理等环节，应确保每个环节的操作规范和良好的协调配合。
印刷设备应安全稳定，并且按照规定的标准进行维护，以确保设备的正常运转和输出印刷品的质量。
在环保方面，应注意减少印刷对环境的污染，选择可重复利用的原材料和环保型的印刷设备，降低环保成本。
（三）设备审核设备审核主要是要保证设备的可靠性和安全性。
印刷设备一旦损坏或者故障，就会造成生产停滞甚至危害工人的生命财产安全。
因此，应尽可能地购买优质的印刷设备并进行定期维修和保养。
相应的测试和检查应该在设备使用前进行，从而确保设备的正常运行。
（四）安全审核安全审核的目的是确保印刷厂区的安全和员工的安全。
在建设印刷厂区时，应制定相应的安全规定和安全计划，包括设计合理的安全设施和避免危险因素的措施。
同时，员工也应该进行安全培训，强化安全意识和危险预防意识，从而避免工作中的伤害事故。
（五）管理审核管理审核的目的是提高管理水平和服务质量。
印刷包装制程检验作业指导书(彩盒类)
1、目的:
规范制程检验，确保有效控制过程产品质量。
2、范围：
适用范围于自原物料投入至成品入库前的相关工序的检验。
3、权责：
3.1制程品质管制：生产主管及领班。
3.2制程品质检验：进行首件确认和抽检，并按照《不合格品制程程序》对不合格进行标识、隔离、重
新检验。
3.3品质异常之矫正预防措施分析：生产、品管及相关人员。
4、参考文件
4.1《彩印制程管制程序》
4.2《不合格品管理程序》
5、定义：
5.1首件检查：
5.1.1旧件依据《生产指示书》、尺寸图、留样件，进行正式量产前检验。
5.1.2新件依据《生产指示书》、签字稿、尺寸图、客签样（展示架类或组装类产品必须用白盒
配合印刷图纸确认，做一个部件用白盒和图纸确认一个，用配套部件组装确认符合性，如尺寸，结构，颜色，细节。
新款须留一套大货样）
5.2抽检：由品管定量地对产品进行检验，并将检测结果告知操作人员。
5.3 所有工序如有参数调整、交班需要重新确认。
6.作业内容：
6.1首件检验标准
6.2制程抽检频率和数量如下表
7.相关表单
7.1首件检验记录
7.2不合格品评审处置表。
印刷(质量管理体系专业审核指导书)
印刷（质量管理体系专业审核指导书) 密级:秘密识别号:CQM/SZY—02—09001现行状态:有效分发号：*＊＊**＊＊*认证中心专业审核指导书质量体系认证印刷专业审核指导书2000年12月15日批准 2000年12月15日实施*＊**＊*＊＊认证中心发布＊＊＊*****认证中心印刷专业审核指导书识别号：CQM/SZY，02，090011（适用范围：本文介绍了印刷行业的基本工艺流程、特点及审核要求，同时也涉及到某些特殊组织的审核方法。
本指导书适用于印刷企业的质量体系审核。
2（相关的法规、标准中华人民共和国产品质量法中华人民共和国标准化法印刷行业管理办法防伪印刷产品生产管理规范中华人民共和国人民币管理条理GB/T 321 优先数及优先数系GB/T 788 图书杂志开本及其幅面尺寸GB/T 2822 标准尺寸GB/* 3937 照相排字成像要求GB/T 9851 印刷技术术语GB/T 7705 平板装潢印刷品GB/T 7706 凸版装潢印刷品GB/T 7707 凹版装潢印刷品GB/T 13483 包装术语印刷GB/T 14705 报纸印刷品质量要求及检验方法GB/T 14706 校对符号及其用法GB/T 14707 图像复制用校对符号GB/T 15110 印刷定位系统GB/T 15835 出版物上数字用法的规定CY2 书刊印刷产品质量评价和分级方法CY3 色评价照明和观察条件3（专业特点3.1 术语解释3。
1。
1 原稿被印刷/复制的对象原稿按表达形式可分为文字、图像原稿；按载体可分为透射、反射原稿;按颜色可分为彩色、黑白原稿；按存在方式可分为介质、软件原稿。
3.1。
2 凸版印刷印版的印刷部分高于空白部分，油墨只涂于印刷部分的表面，印刷时油墨转移到承印物而得到印刷品。
“铅字”印刷是典型的凸版印刷。
3.1.3 平板印刷印版的印刷部分亲油,空白部分亲水，油墨只附着在印刷部分的表面，印刷时油墨转移到承印物而得到印刷品。
印刷包装制程检验作业指导书(瓶装类)
印刷包装制程检验作业指导书(瓶装类)印刷包装制程检验作业指导书（瓶装类）目的：本指导书旨在提供印刷包装制程检验的作业指导，以确保瓶装类产品的质量和符合标准要求。
本指导书旨在提供印刷包装制程检验的作业指导，以确保瓶装类产品的质量和符合标准要求。
1. 检验准备- 准备所需的检验设备和工具，如印刷质量检验仪、瓶装线设备等。
- 确保检验设备和工具的准确性和可用性。
- 确定需要检验的样品数量和抽样方案。
2. 检验内容2.1 印刷质量检验- 根据产品规格要求，检验印刷效果是否满足要求，如印刷位置、色彩准确性、图案清晰度等。
- 使用印刷质量检验仪进行度量和评估，确保印刷质量可接受。
2.2 包装完整性检验- 检验包装瓶身是否完整且无破损，如有破损，记录并进行处理。
- 检查瓶盖和密封是否完好，确保瓶装产品的密封性。
2.3 标识检验- 检验产品标签和标识的准确性和完整性，如产品名称、批号、有效期等。
- 核实产品标识与规格要求的一致性，确保产品标识的正确性。
2.4 清洁检验- 检查瓶身和瓶口的清洁程度，确保无明显脏污或异物附着。
3. 检验记录- 检验员应编制详细的检验记录，包括被检验产品的批次、日期、检验结果等信息。
- 检验记录应详细描述发现的问题和异常情况，并指定相应的处理措施。
4. 问题处理及改进- 发现问题或异常情况时，应及时记录并采取相应的处理措施，确保产品符合质量要求。
- 检验过程中的问题和改进意见应及时反馈给相关部门，以促进生产制程和质量管理的改进。
5. 附录- 特殊产品要求的检验指导应在此部分详细说明。
- 其他相关资料可以在此部分附加，以便检验人员参考和查阅。
---以上是《印刷包装制程检验作业指导书（瓶装类）》的内容概述。
该指导书应根据具体产品和检验需求进行个性化调整，并与质量管理体系相结合，以保障产品质量的稳定性和持续改进。
包装印刷造纸及纸制品业生产工艺审核指导书
包装印刷造纸及纸制品业生产工艺审核指导书审核指导书丙BCC/AG/S-25/00编制：方宝龙审核：操圣祥批准：汪丽芳实施日期:2002/6/13一、目的指导审核人员有效地对纸浆、纸、纸板制造业组织的体系〔按职业安全健康治理体系审核规范〕审核。
二、适用范畴本审核作业指导书适用于纸浆、纸、纸板制造业按照职业安全健康治理体系审核规范进行审核作参考，本作业指导书以纸浆、纸、纸板的生产企业为例。
三、引用的法律、法规及其他要求〔一〕法律法规执行地点职业安全健康相关法律、法规及其他要求«中华人民共和国劳动法»«中华人民共和国消防法»«女职工劳动爱护规定»«爆炸危险场所安全规定»«工业企业设计卫生标准»«职业病范畴和职业病者处理方法的规定»«关于生产建设项目职业安全卫生监督的暂行规定»«工厂安全卫生规程»«工业企业噪声卫生标准»«压力容器安全监察规程»«企业职工伤亡事故报告和处理规定»«有毒作业危害分级监察规定»«劳动爱护用品治理规定»«特种作业人员安全技术培训考核治理方法»«电气安全治理规程»«蒸汽锅炉安全监察规程»«热水锅炉安全技术监察规程»«化学危险品安全治理条例»«工作场所安全使用化学品规定»«中华人民共和国职业病防治法»«中华人民共和国尘肺病防治条例»«职业病报告方法»«女工保健工作规定»«易燃易爆化学物品消防安全监督治理方法»«消防监督检查条例»造纸工业安全生产治理规定(90)轻纸字第1号造纸行业原料场消防安全治理规定(90)轻生字第65号粉尘危害分级监察规定电气安全治理规程电气安全工作规程火灾统计治理规定劳动部办公厅关于实施«企业职工伤亡事故统计报表制度»有关事项的通知劳动部关于颁布«企业职工劳动安全卫生教育治理规定»的通知劳动部关于颁发«有毒作业危害分级监察规定»的通知劳动部关于颁发«重大事故隐患治理规定»的通知劳动部关于加强职业安全卫生工作的通知劳动部关于职工重大死亡事故的通报企业职工伤亡事故报告和处理规定起重机械安全监察规定锅炉使用登记方法职业健康监护治理方法职业病危害项目申报治理方法消防监督检查规定GB 15630-1995消防安全标志设置要求〔二〕标准GB11654-89 硫酸盐造纸厂卫生防护距离标准QBJ101—88 «制浆造纸厂设计规范»GB147—199 印刷、书写及绘图用原纸尺寸规定GB148—199 印刷、书写及绘图用原纸尺寸规定〔三〕引用文件及参考资料1、职业安全健康治理体系审核规范2、造纸原理与工程隆言泉主编中国轻工业出版社3、造纸技术问答梁实梅张静娴编著中国轻工业出版社4、造纸工艺学张运展苏求风周庆乐编聂勋载主编中国轻工业出版社〔四〕术语打浆：浆料中的纤维受到剪切力和压溃的作用成为打浆。
印刷业审核指导书
印刷业审核指导书专业项目：印刷及与印刷有关服务活动丙28.1(类型代码:28)BCC/AG/S-28/00编制：方宝龙审核：操圣祥批准：汪丽芳实施日期:2002/6/13目录一、目的二、适用范围三、引用的法律法规和其他要求四、典型的生产活动、主要工艺过程和设备五、主要危害因素六、危害风险评价方法七、控制措施八、审核要点与审核方法目的指导审核人员有效地对印刷及与印刷有关服务活动组织的体系（按职业安全健康管理体系审核规范）审核；二、适用范围本审核作业指导书适用于印刷及与印刷有关服务活动按照职业安全健康管理体系审核规范进行审核作参考，本作业指导书以印刷为主的生产企业为例。
三、引用的法律、法规及其他要求（一）法律法规执行地方职业安全健康相关法律、法规及其他要求《中华人民共和国劳动法》《中华人民共和国消防法》《女职工劳动保护规定》《爆炸危险场所安全规定》《工业企业设计卫生标准》《职业病范围和职业病者处理办法的规定》《关于生产建设项目职业安全卫生监督的暂行规定》《工厂安全卫生规程》《工业企业噪声卫生标准》《压力容器安全监察规程》《企业职工伤亡事故报告和处理规定》《有毒作业危害分级监察规定》《劳动保护用品管理规定》《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》《电气安全管理规程》《蒸汽锅炉安全监察规程》《热水锅炉安全技术监察规程》《化学危险品安全管理条例》《工作场所安全使用化学品规定》《中华人民共和国职业病防治法》《中华人民共和国尘肺病防治条例》《职业病报告办法》《女工保健工作规定》《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》《消防监督检查条例》粉尘危害分级监察规定电气安全管理规程电气安全工作规程火灾统计管理规定劳动部办公厅关于实施《企业职工伤亡事故统计报表制度》有关事项的通知劳动部关于颁布《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》的通知劳动部关于颁发《有毒作业危害分级监察规定》的通知劳动部关于颁发《重大事故隐患管理规定》的通知劳动部关于加强职业安全卫生工作的通知劳动部关于职工重大死亡事故的通报企业职工伤亡事故报告和处理规定起重机械安全监察规定锅炉使用登记办法职业健康监护管理办法职业病危害项目申报管理办法消防监督检查规定GB 15630-1995消防安全标志设置要求（二）标准GB9851 印刷技术术语GB788 图书杂志开本及其幅面尺寸GB1910 新闻纸GB1912 字典纸GB24 凸版印刷纸CY2 书刊印刷产品质量评价和分级方法CY3 色评价照相和观察条件ZBA17004 胶印亮光油墨QB320 胶版印刷涂料纸QB25 胶版印刷纸（三）引用文件及参考资料1、职业安全健康管理体系审核规范2、现代实用印刷技术车茂丰主编上海科学普及出版社3、印刷工艺与操作劳动部培训司组织编写中国劳动出版社4、新型油墨印刷技术钱军浩主编中国轻工业出版社（四）术语热排工艺：使用铅合金，经过加热处理，进行排版的工艺。
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造纸及纸制品业
审核指导书
丙
BCC/AG/S-25/00
编制：方宝龙审核：操圣祥批准：汪丽芳
实施日期:2002/6/13
一、目的
指导审核人员有效地对纸浆、纸、纸板制造业组织的体系（按职业安全健康管理体系审核规范）审核。
二、适用范围
本审核作业指导书适用于纸浆、纸、纸板制造业按照职业安全健康管理体系审核规范进行审核作参考，本作业指导书以纸浆、纸、纸板的生产企业为例。
三、引用的法律、法规及其他要求
（一）法律法规
执行地方职业安全健康相关法律、法规及其他要求
《中华人民共和国劳动法》
《中华人民共和国消防法》
《女职工劳动保护规定》
《爆炸危险场所安全规定》
《工业企业设计卫生标准》
《职业病范围和职业病者处理办法的规定》
《关于生产建设项目职业安全卫生监督的暂行规定》
《工厂安全卫生规程》
《工业企业噪声卫生标准》
《压力容器安全监察规程》
《企业职工伤亡事故报告和处理规定》
《有毒作业危害分级监察规定》
《劳动保护用品管理规定》
《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》
《电气安全管理规程》
《蒸汽锅炉安全监察规程》
《热水锅炉安全技术监察规程》
《化学危险品安全管理条例》
《工作场所安全使用化学品规定》
《中华人民共和国职业病防治法》
《中华人民共和国尘肺病防治条例》
《职业病报告办法》
《女工保健工作规定》
《易燃易爆化学物品消防安全监督管理办法》
《消防监督检查条例》
造纸工业安全生产管理规定(90)轻纸字第1号
造纸行业原料场消防安全管理规定(90)轻生字第65号
粉尘危害分级监察规定
电气安全管理规程
电气安全工作规程
火灾统计管理规定
劳动部办公厅关于实施《企业职工伤亡事故统计报表制度》有关事项的通知
劳动部关于颁布《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》的
通知
劳动部关于颁发《有毒作业危害分级监察规定》的通知
劳动部关于颁发《重大事故隐患管理规定》的通知
劳动部关于加强职业安全卫生工作的通知
劳动部关于职工重大死亡事故的通报
企业职工伤亡事故报告和处理规定
起重机械安全监察规定
锅炉使用登记办法
职业健康监护管理办法
职业病危害项目申报管理办法
消防监督检查规定
GB 15630-1995消防安全标志设置要求
（二）标准
GB11654-89 硫酸盐造纸厂卫生防护距离标准
QBJ101—88 《制浆造纸厂设计规范》
GB147—199 印刷、书写及绘图用原纸尺寸规定
GB148—199 印刷、书写及绘图用原纸尺寸规定（三）引用文件及参考资料
1、职业安全健康管理体系审核规范
2、造纸原理与工程隆言泉主编
中国轻工业出版社
3、造纸技术问答梁实梅张静娴编著
中国轻工业出版社
4、造纸工艺学张运展苏求风周庆乐编聂勋
载主编中国轻工业出版社
（四）术语
打浆：浆料中的纤维受到剪切力和压溃的作用成为打浆。
施胶：使纸或纸板具有抗拒液体（特别是水和水溶液）扩散和渗透的能力。
加填：在纸料的纤维悬浮液中加入不溶于水的白色矿物质微细颜料，使制得的纸张具有不加填时难以具备
的某些性质。
四、典型的生产活动、主要工艺过程和设备
（一）生产活动、工艺过程
整个造纸生产过程可以分为：
（1）纸料的准备；（2）供浆系统；（3）纸和纸板的抄造；（4）纸机附属设备及白水与纤维回收。
来自制浆车间的
漂
或本色浆
（4）
（ 纤
回
收
（2）
送制浆车间
（3）
（二）设备
纸的生产的设备都是专业设备，其中工艺设备包括：
磨浆机、真空泵、真空过滤机、同步电机、施胶设备、加填设备、供浆设备、抄造设备等等，纸的生产加工机械对人的伤害危险性大，企业应严格设备的操作规程，加强安全教育，并增加设备的安全防护装置等等，确保工人安全；
五、主要危害因素
机械伤害：磨浆机施胶设备、加填设备、供浆设备、抄造设
备等纸的生产加工机械都对人体存在危害。
电伤害： 纸的生产加工机械加工机械的电器部分存在电伤害。
有毒物质：打浆过程所用的盐碱类物质、施胶用的松香胶料、加填过程用的各种化学物质及一些化学助剂、增
强剂等都属有毒物质。
噪声：纸料制备机械运行时会发出很大的噪声。
粉尘：制浆车间的原料会有大量的木尘、草麦秸等粉尘。
高温：制浆需在高温下操作。
易燃易爆：另外，由于制浆车间木尘、草麦秸等粉尘多，及纸类具有燃爆危险。
六、危害风险评价方法
1.询问、交谈
2.现场观察
3.查阅有关记录
4. 获取外部信息
5．工作任务分析
6．安全检查表
7．危险与可操作性研究
8．事件树分析
9．故障树分析
以上几种危险源辨识与分析方法都有各自特点，也有各自的局限性，在辨识危险源的过程中，往往不能只使用一种方法，而是综合运用上述各方法。
危险源监测
应由具有法定资格的监测机构进行定期监测并出具监测报告
七、控制措施
八、审核要点与审核方法。