基于PLC设计全自动洗衣机资料

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PLC全自动洗衣机程序设计

PLC全自动洗衣机程序设计

PLC全自动洗衣机程序设计PLC全自动洗衣机程序设计1. 简介PLC全自动洗衣机程序设计是一种基于可编程逻辑控制器(PLC)的洗衣机控制系统。

该程序设计旨在实现洗衣机的全自动化操作,包括洗衣、漂洗、脱水等各种功能。

2. 硬件设计2.1 PLC选择在设计该全自动洗衣机程序时,我们选择了一款功能强大、可靠性高的PLC作为控制器。

该PLC具备足够的输入输出接口,以满足洗衣机的各种控制需求。

2.2 传感器选择为了实现洗衣机的自动化操作,我们需要选择适合的传感器来监测洗衣机内部的状态。

常用的传感器包括温度传感器、水位传感器、压力传感器等。

2.3 电机控制洗衣机中的电机用于驱动洗涤筒和脱水筒的旋转。

我们需要选择适当的电机并设计合适的电路来控制电机的转速和转向。

3. 软件设计3.1 洗衣程序设计洗衣机的洗衣程序包括几个主要的步骤,如水位控制、加热控制、搅拌控制等。

我们可以通过PLC编程实现这些步骤的控制。

例如,我们可以设置水位传感器监测水位,当水位达到一定高度时停止进水;我们可以通过温度传感器监测水温,控制加热器的开关等。

3.2 漂洗程序设计漂洗程序是洗衣机中的一个重要步骤,用于将洗涤剂从衣物中洗去。

漂洗程序的控制可以通过PLC编程实现。

通过设置水位传感器和搅拌控制,我们可以在洗衣过程中进行多次漂洗,确保洗涤剂完全被洗去。

3.3 脱水程序设计脱水程序用于将衣物中的水分尽可能地去除。

通过PLC的编程,我们可以设置电机的转速和时间,实现脱水功能。

4.PLC全自动洗衣机程序设计是一个复杂的系统工程,需要充分考虑硬件和软件的设计。

通过合理选择PLC和传感器,以及正确编写程序逻辑,我们可以实现一个功能完善、可靠性高的全自动洗衣机控制系统。

基于PLC控制的全自动洗衣机设计报告

基于PLC控制的全自动洗衣机设计报告

基于PLC控制的全自动洗衣机设计报告摘要:洗衣机是现代家庭中不可或缺的家电设备,而全自动洗衣机则进一步简化了洗衣的操作流程,提高了洗衣效率。

本报告旨在基于PLC(可编程逻辑控制器)控制设计一种全自动洗衣机,实现自动洗涤、漂洗、甩干等功能,并提高其性能,提升用户体验。

1.引言洗衣机的历史可以追溯到19世纪,随着科技的不断发展,洗衣机在功能和性能上都取得了巨大的进步。

PLC是现代工业自动化中常用的控制器,具有高可靠性、高稳定性、可编程性强等优点,非常适合用于洗衣机的控制系统设计。

2.设计方案本设计方案采用PLC作为洗衣机控制系统的核心,并通过传感器、执行器等外围设备实现对洗衣机各功能的控制和监测。

洗衣机主要包括洗涤模块、漂洗模块、甩干模块和用户界面等组成部分。

2.1PLC控制系统设计PLC控制系统由PLC主机、输入模块、输出模块和数据总线组成。

输入模块负责接收传感器的信号,输出模块则控制执行器的动作。

PLC主机通过编写逻辑程序,处理输入信号,根据预定的控制策略控制输出模块。

2.2传感器引入设计中引入了多个传感器,如水位传感器、温度传感器、压力传感器等,用于实时监测洗衣机内部的状态。

水位传感器用于监测洗衣机内的水位,温度传感器用于监测洗衣水的温度,压力传感器用于监测洗衣机内的压力等。

这些传感器通过数据总线与PLC主机相连接,实现洗衣机状态的实时监测和控制。

2.3执行器的控制洗衣机内的执行器主要包括水泵、电机等。

通过PLC控制输出模块的控制信号,实现对水泵和电机的启停控制。

3.功能设计本设计的全自动洗衣机具备洗涤、漂洗和甩干功能。

用户可以通过操作面板选择不同的洗涤模式和时间,PLC控制系统根据用户的选择进行相应的控制。

3.1洗涤功能在洗涤功能中,PLC控制系统通过控制水泵将适量的水注入洗衣机内,同时控制电机的旋转实现衣物的搅拌和清洗。

3.2漂洗功能在漂洗功能中,PLC控制系统通过控制水泵将洗衣机内的水排出,同时注入清水进行漂洗,以去除洗涤剂残留。

PLC课程设计-全自动洗衣机控制系统设计全文

PLC课程设计-全自动洗衣机控制系统设计全文

可编辑修改精选全文完整版PLC课程设计-全自动洗衣机控制系统设计LT1 系统描述即设计要求1.1 自动洗衣机的介绍随着科学技术不断进步和社会飞速发展,洗衣机成为人民日常生活息息相关的家用电器产品。

洗衣机的全自动化、多功能化、智能化是其发展方向。

基于全自动洗衣机的应用日益广泛,本次设计利用三菱公司生产的PLC控制全自动洗衣机,与传统的继电器逻辑控制系统相比较,洗衣机可靠性、节能性得到了提高。

PLC控制不需要大量的活动部件和电子元器件,它的接线也大大减少,与此同时系统维修简单、维修时间缩短。

全自动洗衣机采用PLC控制系统将大大提高工作效率,和适应工作环境的能力。

在全自动洗衣机中,洗衣机洗涤、脱水程序是由单片机为中心控制系统工作的。

首先由于单片机的指令系统相对复杂,编写洗涤、脱水程序相对复杂;其次,在设计控制系统硬件时.要有多种电路保护装置,如电流保护、电压保护、过载保护、过热保护及欠压保护等等这样增加了硬件的复杂性,隐含较高的故障率无形地增加了维修成本费用,在各种控制系统中广泛运用的PLC能克服单片机的缺点。

它是整体模块,集中了驱动电路、检测电路和保护电路以及通讯联网功能。

因此在运用中,硬件也相对简单,提高控制系统的可靠性。

另外它的编程语言也相对简单。

1.2自动洗衣机的设计要求通过PLC实现的设计要求为:(1)按下启动按钮及水位选择开关,注水直到高(中、低)水位,关水;(2)2s后开始洗涤;(3)洗涤时,正转30s,停2s,然后反转30s,停2s;(4)如此循环5次,总共320s后开始排水,排空后脱水30s;(5)开始清洗,重复(2)~(5),清洗两遍;(6)清洗完成,报警3s并自动停机;(7)若按下停车按扭,可手动排水(不脱水)和手动脱水(不计数);若要求启动开关分为标准洗和轻柔洗,试改变有关输入点,并在程序中加入轻柔洗功能2 方案论证2.1 采用PLC系统:1)可靠性高,PLC作为一种通用的工业控制器,它必须能够在各种不同的工作环境中正常工作。

(完整版)全自动洗衣机PLC控制系统_毕业设计

(完整版)全自动洗衣机PLC控制系统_毕业设计

绪论 (1)第1述. 可编程控制器的概述 (2)1.1可编程控制器的产生及定义 (2)1.1.1 可编程控制器的产生 (2)1.1.2可编程控制器的定义 (3)1.2可编程控制器的组成 (3)1.3可编程控制器的工作原理 (5)1.4可编程控制器的分类 (6)1.5可编程控制器国内外状况 (7)第2述. PLC控制系统设计概述 (8)2.1PLC控制系统设计要求 (8)2.1.1 流程图功能说明 (8)2.1.2 PLC程序设计的步骤 (8)2.2PLC系统设计流程图 (9)2.3可编程控制器控制系统设计的基本步骤 (9)第3述. 全自动洗衣机控制系统的分析 (11)3.1PLC控制全自动洗衣机的研究意义 (11)3.2全自动洗衣机的工艺要求及动作流程 (12)3.3洗衣机程序分析 (13)3.3.1主接线路如下图所示: (13)3.3.2 PLC硬件连接线路如下图所示: (13)3.3.3设计功能顺序如下图所示: ............................ - 15 - 3.4、IO口及定时器计数器说明 (15)3.5梯形图 (16)3.6语句表 (18)3.7操作说明 (18)结论.................................................... - 18 -致谢...................................................... - 19 - 参考文献..................................................... - 20 -绪论可编程控制器是在继电器控制和计算机技术的基础上,逐渐发展起来的以微处理器为核心,集微电子技术,自动化技术,计算机技术通信技术为一体,以工业自动化控制为目标的新型控制装置。

它具有结构简单、编程方便、可靠性高等优点,已广泛用于工业过程和位置的自动控制中。

基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计论文

基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计论文

基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计论文PLC(可编程逻辑控制器)在工业自动化领域起着举足轻重的作用,其应用范围涵盖了诸多领域,包括全自动洗衣机控制系统。

本论文将基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计进行深入探讨,旨在提高洗衣机的自动化控制水平,提升用户体验。

一、系统框架设计在全自动洗衣机控制系统中,我们首先需要设计系统的框架。

基于PLC的控制系统一般包括输入模块、输出模块、中央处理器和人机界面。

通过这些组件的配合工作,实现洗衣机的各种功能。

输入模块主要用于接收来自传感器的信号,包括水位传感器、温度传感器、转速传感器等。

输出模块则用于控制洗衣机的各种执行器,比如电机、阀门等。

中央处理器负责对输入的信号进行处理,并根据预设的程序控制输出。

人机界面则为用户提供操作界面,让用户可以方便地操作洗衣机。

二、功能设计在全自动洗衣机控制系统中,我们需要设计各种功能模块,包括洗涤功能、漂洗功能、脱水功能等。

这些功能模块需要根据用户需求和洗衣机工作原理来设计。

1. 洗涤功能:用户通过人机界面选择洗涤程序,并设置洗涤时间、水温等参数。

中央处理器根据用户的选择控制水位、电机转速等,实现洗衣功能。

2. 漂洗功能:洗涤结束后,洗衣机需要进行漂洗操作。

同样,用户可以通过人机界面选择漂洗程序,并设置相关参数。

中央处理器控制水位和漂洗时间,确保洗涤剂充分清洗干净。

3. 脱水功能:漂洗完成后,洗衣机需要进行脱水操作。

用户可以选择脱水程序,并设置转速。

中央处理器控制电机按照设定的转速进行脱水,确保衣物快速排水。

三、性能设计在全自动洗衣机控制系统设计中,性能是至关重要的。

我们需要考虑系统的稳定性、可靠性、响应速度等方面。

1. 系统稳定性:系统在各种工况下都需要保持稳定性,不能因为外界干扰或系统内部问题导致异常操作。

2. 可靠性:系统需要具有良好的抗干扰能力和容错能力,能够正常工作并在异常情况下自动切换至安全状态。

3. 响应速度:系统的响应速度需要足够快,可以根据用户的操作快速响应并执行相应动作。

PLC课程设计--控制全自动洗衣机

PLC课程设计--控制全自动洗衣机

目录一. PLC控制全自动洗衣机的研究意义 (3)二. PLC机型 (3)三. 全自动洗衣机的概述 (3)四. 全自动洗衣机的设计要求 (3)五. 全自动洗衣机的设计 (3)5.1全自动洗衣机的工作流程 (4)5.2全自动洗衣机的工作原理 (5)5.3洗衣机控制要求 (5)六. 全自动洗衣机控制系统源程序和PLC梯形图 (6)七. 总结 (10)参考文献 (12)摘要随着现代经济的发展和科学技术的进步,人们对日用家电的智能化、自动化的要求来越高,因此设计了利用PLC来控制的洗衣机,实现了从加水洗涤到脱水排水的全自动控制。

我在此篇文章中首先介绍了洗衣机的现状,然后重点介绍了全自动洗衣机的设计,设计要求和功能实现,全自动洗衣机的工作流程和工作原理,最后介绍了全自动洗衣机PLC梯形图和控制系统程序。

本次设计采用步进顺控指令编程,根据工艺要求编程简单、可允许双线圈使用,PLC采样按钮及限位开关外部输入信号的变化,执行相应的程序,然后输出控制电机正反转及脱水处理关键词:全自动洗衣机;PLC控制;步进顺控指令一、PLC控制全自动洗衣机的研究意义PLC控制全自动洗衣机的编程语言容易掌握,是电控人员熟悉的梯形语言,使用术语依然是"继电器"一类术语,大部分与继电器触头的连接相对应,使电控人员一目了然,PLC控制使用简单,他的I/O已经做好,输入输出信号可直接连接,非常方便,而输出口具有一定驱动能力,其输出触头容易达220V、2A;是专门应用手工业现场自动控制装置,再系统软硬件上采用抗干扰措施。

当工作程序需要改变时,只需改变PLC的内部,惊醒重新编程而无需对外围进行重新改动。

从这些方面突出了使用PLC控制全自动洗衣机的优越性。

二、PLC机型日本三凌公司的F系列PLC三、全自动洗衣机的概述目前洗衣机是一种耳熟能详的家用电器,随着科技的进步和人们生活质量的提高,以及人们对精神文明的高度追求,那么全自动洗衣机也揭开了面纱,现在做的比较好的,国内有小天鹅、海尔、荣事达等等,国外有西门子,博世等等。

基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计论文

基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计论文

基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计论文基于PLC的全自动洗衣机控制系统设计摘要:本文基于PLC(Programmable Logic Controller)技术,设计了一种全自动洗衣机控制系统。

该系统能够实现洗衣机的自动化控制,提高洗衣机的工作效率和用户的使用体验。

文章首先介绍了洗衣机的发展背景和现状,然后详细介绍了PLC的工作原理和应用领域。

接着,通过对洗衣机的控制需求进行分析,设计了一种基于PLC的全自动洗衣机控制系统。

在该系统中,PLC作为控制核心,通过各种传感器和执行器实现对洗衣机的自动控制。

最后,对该系统进行了实验验证,并对实验结果进行了分析和总结。

实验结果表明,该系统能够准确、稳定地实现对洗衣机的控制,具有良好的实用性和可靠性。

本文的研究成果对于提高全自动洗衣机的性能和推动洗衣机行业的发展具有重要意义。

关键词:PLC、全自动洗衣机、控制系统、传感器、执行器第一章引言1.1 研究背景洗衣机作为一种家用电器,已经成为现代家庭中不可或缺的设备之一。

随着科技的发展和人们生活水平的提高,人们对洗衣机的要求也越来越高。

传统的洗衣机主要依靠用户的人工操作来完成洗衣过程,存在工作效率低、用户体验差等问题。

为了解决这些问题,全自动洗衣机应运而生。

全自动洗衣机能够自动完成洗衣、漂洗、脱水等工作,大大提高了洗衣机的工作效率,并且减轻了用户的负担。

1.2 研究目的本文旨在设计一种基于PLC的全自动洗衣机控制系统,以提高洗衣机的工作效率和用户的使用体验。

通过对洗衣机的控制需求进行分析和研究,设计了一个基于PLC技术的全自动洗衣机控制系统,并对该系统进行实验验证。

研究成果有望在洗衣机行业中推广应用,促进该行业的发展。

第二章 PLC的工作原理和应用领域2.1 PLC的工作原理PLC是一种专门用于工业控制的可编程逻辑控制器。

它以可编程的存储器作为内部存储器,通过读取用户编写的程序来实现对输入和输出信号的控制。

PLC的基本工作原理是:根据用户编写的程序,PLC依次扫描各个输入信号,然后根据程序逻辑进行计算,最后控制相应的输出信号。

基于plc全自动洗衣机系统设计(完成)

基于plc全自动洗衣机系统设计(完成)

基于PLC全自动洗衣机系统设计背景随着科技的不断进步,人们对家庭电器的需求也不断提高。

洗衣机是现代家庭必不可少的家电之一。

随着全自动洗衣机的普及,人们不再需要手动操作,仅需按下几个按钮就能完成洗衣服的全部过程。

这大大方便了人们的生活,但是如果洗衣机的控制系统出现故障,将会给人们的生活带来很多不便。

因此,我们需要设计一种可靠的、全自动的控制系统,以确保洗衣机的正常运行。

功能需求洗涤功能•水量控制:根据所需洗涤负载和洗涤程度自动调整水量。

•温度控制:根据衣物材质,自动调节洗涤水的温度。

•洗涤程序控制:根据衣物类型和脏污程度,自动选择洗涤程序。

脱水功能•自动调整转速:根据洗涤负载和洗涤程序自动调节脱水转速。

•保护措施:在转速达到限定值时,增加保护措施,保证洗衣机的安全运行。

其他功能•操作控制:设置按键进行选择和设置各项功能。

•显示:通过LED显示器显示洗衣机的运行状态。

•报警功能:在出现错误或异常情况时发出报警声音。

系统原理该洗衣机系统设计基于PLC(可编程控制器)。

PLC是一个数字计算机,能够对输入的信号进行逻辑运算以及控制输出的条件和步骤。

通过PLC控制器,我们可以实现对洗衣机系统的各个功能进行配置和调节。

所有的操作均由PLC控制器进行控制,而且由于其高可靠性,故障率极低。

硬件设计该洗衣机系统硬件主要由PLC控制器、水泵、电动机和各种传感器组成。

PLC控制器PLC控制器是该系统的核心部件,为实现各种功能提供了逻辑控制。

在该系统中,我们使用了一款由西门子公司生产的PLC控制器进行整个系统的控制和管理。

传感器•温度传感器:用于控制洗涤水的温度。

•洗涤机容量传感器:用于检测洗衣负载。

•水位传感器:用于检测水位高度,以确定所需水量。

电动机使用电动机驱动洗衣机转动,以完成各项功能。

水泵水泵用于控制水量和水流,从而实现调节温度和水量的目的。

软件设计该洗衣机系统软件主要由PLC程序组成,用于实现各种洗涤程序的开发。

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Shaanxi University of Technology 课程设计说明书基于PLC控制全自动洗衣机的设计【摘要】本文论述了PLC的基本原理以及全自动洗衣机的工作原理。

提出了实现用PLC模拟控制全自动洗衣机运行的方法。

该方法是依据全自动洗衣机的功能设计梯形图,并把梯形图输入到PLC中实现模拟控制。

基于GX DEVELOPER设计了梯形图,并进行了仿真。

仿真结果表明,该设计达到了设计要求。

本文主要介绍了课题的基本概况,讲述了本次课程设计的总体任务要求,介绍了西门子PLC和三菱PLC的概况。

以及整体的设计思路,也就是在整个课程设计过程中需要做什么来达到题目的要求。

最终验证后证明本文的设计成果达到了题目的要求。

【关键词】PLC;梯形图;步进顺控指令The design of the automatic washing machine based on PLCPan Qi(Grade14,class1401,Major Electrical engineering and its automation,Electrical Engineering Dept,Shanxi University of Techology,hanzhong 723000,Shanxi )Tutor:Kang Jinhui【Abstract】This paper discusses the basic principle of PLC and the workingprinciple of automatic washing machine. Put forward the implementation using PLC simulation method to control the full-automatic washing machine operation. The method is based on the function of the automatic washing machine design of ladderdiagram, the ladder diagram input and to realize the simulation control PLC. Based on the GX DEVELOPER ladder diagram is designed, and a simulation was carried out. The simulation results show that the design meets the design requirements.This article mainly introduced the basic situation of the subject, tells the story of the overall mission of this curriculum design requirements, this paper introduces the general situation of Siemens PLC and mitsubishi PLC. As well as the overall design idea, that is, what needs to be done in the whole process of course design to meet the needs of the title. After verification in the end prove to be of this article designs to suit the requirements of the subject.【Key words】PLC; Ladder Diagram; Step Ladder Instruction.目录第一章概述 (5)1.1 题目内容及要求 (5)1.2 DX DEVELOPER简介 (6)1.3 三菱PLC和西门子PLC的简介 (7)第二章设计分析 (8)2.1设计思路 (8)2.2 总体流程 (8)2.3 输入、输出点分配 (8)2.4 主控制电路 (10)2.5 PLC接线图 (11)2.6仿真 (12)第三章梯形图 (13)3.1 总体梯形图解析 (13)3.2 部分梯形图解析 (16)第四章调试 (18)4.0 调试总结 (19)第五章致谢 (20)参考文献 (21)附录 (22)第1章绪论1.1 题目的内容及要求本次设计基于PLC的全自动洗衣机控制,采用PLC控制开发的周期短,开发成本低,可以直接用于工业现场控制。

PLC控制具有实时性、信号处理时间短、速度快、更能满足各个领域大、中、小型工业控制项目,可靠性高,丰富的I/O卡件,质优价廉,性价比高,安装简单,维修方便,PLC控制能在高粉尘、高噪声、强电磁干扰和温度变化剧烈的环境下正常工作。

因为它是整体模块,集中了驱动电路、检测电路和保护电路以及通讯联网功能,所以在使用中,硬件相对简单,编程语言也相对简单,并且测试容易,维修方便,更可以提高控制系统设计的灵活性及控制系统的可靠性。

本设计以操作简单、使用可靠、维护修理方便作为主要设计方向。

设计的目的:(1)进一步掌握和巩固PLC控制的基本知识。

(2)掌握PLC程序的设计及调试方法。

(3)学会查阅有关专业资料及设计手册。

研究的具体内容:(1)深入了解洗衣机的发展、结构及控制要求。

(2)控制系统设计。

包括硬件设计,PLC的选择,各硬件模块的介绍,软件设计,编程方法。

(3)对编写好的编译程序进行实际调试并仿真。

系统的控制要求:PLC投入运行,系统处于初始状态,准备好启动。

(1)按下启动按扭及水位选择开关,注水直到高(中、低)水位,关水。

(2) 2秒后开始洗涤。

(3)洗涤时,正转30秒后暂停,暂停2秒后开始反转洗涤,反转洗涤30秒后暂停,暂停2秒。

(4)如此循环5次,总共320秒后开始排水,排空后开始脱水30s。

(5)开始清洗,重复(2)(5),清洗两遍。

(6)清洗完成,报警3s并自动停机。

(7)若按下停车按钮,可手动排水(不脱水)和手动脱水(不计数)。

1.2 DX DEVELOPER简介GX Developer是三菱PLC的编程软件。

适用于Q、QNU、QS、QNA、ANS、ANA、FX等全系列可编程控制器。

支持梯形图、指令表、SFC、 ST及FB、Label语言程序设计,网络参数设定,可进行程序的线上更改、监控及调试,具有异地读写PLC程序功能。

软件的共通化GX Developer能够制作Q系列,QNA系列,A系列(包括运动控制(SCPU)),FX系列的数据,能够转换成GPPQ,此外,选择FX系列的情况下,还能变换成FXGP(DOS),FXGP(WIN)格式的文档。

利用Windows的优越性,使操作性飞跃上升能够将Excel,Word等作成的说明数据进行复制,粘贴,并有效利用。

程序的标准化标号编程用标号编程制作可编程控制器程序的话,就不需要认识软元件的号码而能够根据标示制作成标准程序。

功能块FB 是以提高顺序程序的开发效率为目的而开发的一种功能。

把开发顺序程序时反复使用的顺序程序回路块零件化,使得顺序程序的开发变得容易。

此外,零件化后,能够防止将其运用到别的顺序程序时的顺序输入错误。

只要在任意的回路模式上加上名字(宏定义名)登录(宏登录)到文档,然后输入简单的命令就能够读出登录过的回路模式,变更更有灵活性,能够简单设定和其他站点的链接由于连接对象的指定被图形化而构筑成复杂的系统的情况下也能够简单的设定。

能够用各种方法和可编程控制器CPU连接。

1.3三菱PLC和西门子PLC的简介三菱PLC英文名又称:MITSUBISH Programmable Logic Controller,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。

三菱PLC在中国市场常见的有以下型号: FR-FX1N FR-FX1S FR-FX2N FR-FX3U FR-FX2NC FR-A FR-Q)。

可编程序控制器除了具有基本逻辑指令和步进指令外,还具有许多功能指令,如FX0N系列具有20条基本指令,51条功能指令;而FX2N系列具有27条基本逻辑指令和298条功能指令。

所以,不同系列的可编程序控制器,其功能指令相差很多。

功能指令实际上是执行一个个功能不同的子程序的调用,他既能简化程序设计,又能完成复杂的数据处理、数值运算,实现高难度控制。

德国西门子(SIEMENS)公司生产的可编程控制器在我国的应用也相当广泛,在冶金、化工、印刷生产线等领域都有应用。

西门子(SIEMENS)公司的PLC 产品包括LOGO、S7-200、S7-1200、S7-300、S7-400等。

西门子S7系列PLC 体积小、速度快、标准化,具有网络通信能力,功能更强,可靠性高。

S7系列PLC产品可分为微型PLC(如S7-200),小规模性能要求的PLC(如S7-300)和中、高性能要求的PLC(如S7-400)等。

SIMATIC S7-200 PLC S7-200 PLC 是超小型化的PLC,它适用于各行各业,各种场合中的自动检测、监测及控制等。

S7-200 PLC是一种叠装式结构,它的强大功能使其无论单机运行,或连成网络都能实现复杂的控制功能。

指令丰富、可靠性高、适应性好、结构紧凑、便于扩展、性能价格比高。

S7-200PLC可提供4个不同的基本型号与8种CPU 可供选择使用。

其规模可以从几点上到几百点。

第2章设计分析2.1设计思路按下电源开关,开始进水洗涤衣服。

要使用PLC来实现洗衣机的全自动,它的输入设备主要有电源按钮,启动按钮,水位选择按钮(高、中、低),排水和脱水按钮等。

输出设备主要有电动机,电磁阀。

首先打开电源,用户根据衣服的多少和大小进行水位的选择;按下启动按扭洗衣机自动运行,按下停止按钮可手动排水和手动脱水。

2.2 设计流程如下图1.12.3 输入、输出点分配洗衣机的I O分配表如下图1.2开始水位选择暂停2秒先正传洗剂30秒暂停2秒反转洗剂30秒暂停2秒N正反转洗剂5次Y排空后脱水30秒秒N清洗两次Y报警2秒停止2.4 控制主电路全自动洗衣机的电机正反转图图1.3分析:输出触点Y3得电,与之相连电机的主触点(正传)KM1闭合,电机运行在正转状态;当输出触点Y4得电,与之相连电机的主触点(反转)KM2闭合,电机运行在反转状态。

2.5 PLC接线图如下图1.42.6仿真本次设计采用三菱公司的GX DEVELOPER编程软件进行编程,该软件使用方便。

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