片石混凝土施工技术交底
片石混凝土施工技术交底
3）挡土墙顶部设置1m高C25素凝土帽石，并在墙顶预埋防撞护栏预埋件。
4）挡墙设计结构尺寸详见下表：
e.浇注砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
4)掺加片石技术要求：
毛石掺入量不得大于总体积的25％,埋放毛石遵守下列规定：
a.毛石应人工埋放均匀,不得倾倒成堆。
b。毛石之间有一定的空隙，空隙不小于30cm.
c。毛石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。
俯斜式挡土墙尺寸表
H
H1
h
B1
B2
B3
B4
要求承载力(kPa）
200
50
33
65
222
50
40
150
250
50
37
75
248
50
40
150
300
60
44
90
290
60
40
160
400
80
56
110
373
80
50
160
500
100
68
120
457
110
60
200
600
125
82
135
545
140
70
200
2）立模:
所有模板必须采1。5×1。2米的定型组合钢模板,钢管支撑，纵横支撑间距不大于70cm。模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆摸等现象,必须采用φ8的对拉筋对模板加固，对拉筋间距60cm×75cm，成梅花桩布置。模板如有缝隙，应填塞严密。
片石混凝土施工安全技术交底
片石混凝土施工安全技术交底1、基坑开挖时，要分段施工，及时开挖及时施工，如不能及时施工，基坑周围必须设置围栏，夜间要加警示灯。
2、当基坑开挖在影响周围建筑物的区域时，必须对周围建筑物采取防护措施，并对其进行测量监控。
3、挡墙施工时，设置专人防护，装卸时一定要提醒下层操作人员。
4、当地下水丰富时，要采用及时抽水或坑外降水的方法，降低地下水位，同时，应采取措施防止相邻建筑物发生危险沉降。
5、挡土墙施工机械必须有完整的安全装置，施工人员须配备安全防护用品。
6、挡土墙施工堆放材料严格按要求堆放，避免坍落伤人。
7、如有坍塌倾向或对周围建筑物造成影响，必须及时报告，采取必要的防护措施（可采取做片石护坡或打桩维护）。
8、当遇雨、雪等不良气候环境时，要提前做好覆盖防护工作。
同时，避免污染当地环境。
9、挡墙外脚手架的钢管、扣件、连接件、脚手板、使用安全网前进行外观检查。
无严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹；扣件无脆裂、变形、滑丝。
10、脚手架的操作面必须满铺脚手板，脚手板搭接必须顺向搭接，小横杆设置于大横杆的下部，横距不得大于1.5米，纵距不得大于2.2米，步距不得大于1.8米，同时要求脚手板中不得有空隙和探头板、飞跳板。
脚手板要平整，错台要符合规范要求。
在作业面外设置防护栏杆和踢脚板，或设置防护栏杆和垂直安全网。
下口封严，防护高度应为1.2m。
11、脚手架拆除，应先清除脚手架上的材料和杂物，设置警戒范围并设专人监护。
脚手架的拆除应按规定的拆除程序进行，只有在拆下触点上的所有可拆卸部件后，才能拆下触点。
在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。
拆除作业中有需要加固的部位，应先加固再拆除，防止架体倒塌。
拆下的零部件、杆件，应按规格分批运到地面，严禁抛掷，并按规格、品种码放整齐。
作业人员应相互呼应，动作协调，中间不换人，必须换人时应将拆除情况做详细交底，禁止单人进行拆除较重杆件等危险作业。
片石混凝土施工技术交底-技术方案
片石混凝土施工技术交底
1、浇筑混凝土前，应全面地进行复查，检查模板标高、截面尺寸、接缝、支撑等是否符合设计要求。
2、浇筑时采用分层浇筑，每层厚度不超过20cm，大致水平，分层振捣。
3、边振捣边往里加片石，片石数量不超过混凝土体积的20%，加片石时应注意，片石与模板之间的距离不得小于10cm，片石与片石之间的距离不得小于20cm。
4、在浇筑前每一石块用干净水洗静使其彻底饱和，底层亦应干净并湿润。
5、混凝土浇注采用混凝土泵车浇注，主要控制混凝土坍落度及放料速度，速度以方便分层浇注为主。
6、为防止离析，从高处向模板内倾卸混凝土时，应符合以下几个要求：
(1) 自由倾落高度一般不宜超过2.0m；(2) 当高度在8.0 m以内时，可使用多节导管或串筒，高度在8.0m以上时则导管内应附加减速翼板；（3）在串筒出料口下面，混凝土的堆积高度不宜超过1.0米。
7、浇筑片石混凝土一般应采用振动器捣实，振捣时，应按下列方法进行：
（1）使用插入式振动器时，移动间距不超过作用半径的1.5倍，插入下层混凝土5cm，并离模板边缘10cm；
（2）表面振动器的移动距离应以使振动平板能覆盖已振实部分的10cm为度；附着式振捣器的布置间距，可根据构造形状、断面大小、振动器性能通过实验确定；
（3）振捣时间不宜过长，但也不能过短，一般的标志是混凝土达到不再下沉，无显著气泡上升，顶面平坦一致，并开始浮现水泥浆为止。
当发现表面浮现水层，应立即设法排除，并须检查发生的原因或调整混凝土配合比。
C15毛石砼技术交底
工程名称：高平盛通现代城市商业综合体编号：
总承包单位
高平市建设发展有限公司
分包单位
晋城市福鑫鸿盛劳务公司
分项工程
3#楼基础
工程部位
15轴-18轴之间基础以下工程
交底内容：
一、施工方法
1、C15片石混凝土施工
（1）基础垫层以下C15片石混凝土在基槽底检验合格后，根据片石混凝土设计要求C15标号的混凝土，用混凝土输送泵到现场，梭槽或输送泵入槽，φ50插入式振捣棒振捣密实。混凝土施工前准备充足片石（不小于20×30×30cm），混凝土分层浇筑，每层厚度控制在20～30cm之间。每层混凝土入槽后，用插入式震动棒震捣均匀，然后根据片石体积不大于30%的掺入量向模板内埋入片石，片石与片石之间的间距控制10cm，片石距槽边的距离应控制在15cm左右。当基底座于坚实基础上时,需用水润湿岩石再浇筑混凝土。施工浇筑时提前做好浇筑标高控制点，严格控制好砼顶面标高。
二、施工安全及其它注意事项
1、注意基坑边坡稳定性，开挖时进行放坡并分级开挖，防止基坑坍塌造成的安全、质量事故。
2、转运片石时，注意安全，避免被片石砸伤。
3、振捣混凝土的工人必须认真负责，杜绝漏振、过振的情况发生。
4、进行机械配合作业时，必须检查安全稳定性合安全用电规定。
6、做好现场的安全文明施工，标志、标牌齐备。
交底人：接收人：日期：
（2）养护拆摸：砼采用覆盖洒水养护，养护时间不少于7天，养护期间必须一直保持砌体表面的湿润。
（3）沉降缝按图纸要求设置沉降缝，施工时可根据实际情况作局部调整。
2、基础砖模
（1）独立基础砖模：砌体施工前应提前2h对砖进行浇水湿润，含水量控制在10%-15%，根据墙定位线放出控制线，用水准仪控制好砖顶标高，放线误差应控制在±5mm。砌砖时宜采用三一砌筑法，即一铲灰，一块砖，一揉压的砌筑方法，水平灰缝饱满度不得小于80%，垂直缝不得出现透明缝、瞎缝和假缝。
片石混凝土浇筑技术交底
二、施工工艺
片石混凝土扩大基础施工主要工艺如下：
施工准备→基坑开挖→地基承载力检测→下部立模加固→浇筑下部混凝土并人工摆片石→拆除下部模板→养护→下部土方回填压实→上部立模加固→浇筑上部混凝土并人工摆片石→拆除上部模板→养护。
2)混凝土带模养护期间，采取带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后。
2.4混凝土拆模
混凝土拆模时的强度符合设计要求。当设计未提出要求时，符合下列规定：
1)拆模在混凝土强度达到2.5Mpa以上，且表面棱角不因拆模而损失，方可拆除。
4)拆模不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。
5)拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时，不得损伤混凝土。
6)拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。
7)拆模时严禁抛扔模板。
8)模板拆除后及时对其进行维修整理，并分类妥善保存。
9)拆除后的混凝土结构在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受全部设计荷载。
5.5、砼振捣时，操作人员必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，防止触电；
5.6、遇到有大风、雨、雪、大雾等恶劣天气应停止作业,雨季施工要注意电器设备的防雨、防潮、防触电；
5.7、作业转移时，电机电缆线要保持足够的长度和高度，严禁用电缆线拖、拉振捣器；振捣器接线必须正确，电机绝缘电阻必须合格，并有可靠的零线保护，必须装设合格漏电 保护开关保护。插入式振捣器应2人操作，1人控制振捣器，1人控制电机及开关，棒管弯曲半径不得小于50cm，且不能多于2个弯，振捣棒自然插入、拔出，不能硬插拔或推，不要蛮碰模板等硬物等；
片石混凝土施工技术交底
片石混凝土施工技术交底片石混凝土是一种常用于景观设计和建筑工程中的施工材料。
它通过在混凝土表面添加精心选择的石块，从而赋予混凝土一种独特的外观和质感。
在进行片石混凝土施工时，掌握正确的施工技术非常重要，才能确保施工质量和效果。
本文将针对片石混凝土施工技术进行详细的交底，旨在帮助施工人员正确理解和掌握相关的施工技术要点。
一、施工前准备工作在进行片石混凝土施工之前，施工人员需要做好一系列的准备工作，确保施工的顺利进行。
首先，需要进行场地勘测和标注，确定施工的具体位置和范围。
其次，要准备好必要的施工工具和设备，例如砼凿子、石材切割机、石膏泥刀等。
此外，还需要准备好适量的石块和混凝土材料，确保供应充足。
二、地面处理在进行片石混凝土施工之前，需要对地面进行合适的处理，以确保施工质量。
首先，要清理地面，将杂物和尘土清除干净。
然后，使用水平仪和尺子进行地面的检测和调整，确保地面水平平整。
在地面处理过程中，需要特别注意检查地面的排水情况，以确保施工后不出现积水现象。
三、混凝土材料配制混凝土是片石混凝土的基础材料，因此混凝土的配制非常重要。
施工人员需要按照设计要求和相关标准，正确配制混凝土材料。
一般来说，片石混凝土的石块应选用坚硬耐磨、颜色艳丽的石材，如花岗岩、大理石等。
在配制混凝土时，需要合理控制水灰比，控制混凝土的流动性，以便于将石块完全浸入混凝土中。
此外，还需要控制混凝土的坍落度，以保证施工的顺利进行。
四、片石混凝土施工步骤1. 浇筑混凝土：根据需要施工的地面面积进行确定，合理划分施工区域。
在施工区域内首先进行混凝土的浇筑，将混凝土均匀地铺满整个施工区域，然后用均匀器进行刮平，确保混凝土的均匀性和平整度。
C25片石混凝土挡土墙施工技术交底
c25片石混凝土挡土墙施工技术交底技术交底记录 J15-5编号:C25片石混凝土挡土墙工程名称大屯站牵出线交底类别交底内容:一、依据设计变更图纸要求，K984+420-DK984+835段迁出线填方路基左侧增设挡土墙:1)挡土墙采用C25片石混凝土，抗压强度不小于30MPa，片石掺用量不得大于总体积的20%。
2)挡土墙墙身在地面高程以上每隔2~3m上下左右交错设置直径0.1m的圆形泄水孔，并在墙后最低泄水孔至墙顶面下0.5m之间填筑不小于30cm厚的砂夹卵石。
为防止墙后地表水渗入基底，在墙顶面下0.5m及最低泄水孔下部设置30cm混凝土隔水层。
3)挡土墙顶部设置0.4m厚的C25混凝土帽石。
挡土墙顶设置安全防护栏杆。
4)施工时墙背填料必须满足尺寸表中的参数要求，设计范围及结构尺寸详见下表。
K984+420~K984+835左侧重力式路肩挡土墙尺寸表3φ=35? r=19KN/m f=0.35 σ=0.05 m=0.05 n=0.02 n=-0.02 12H b B B’ h Δb Δh ΔbΔh A 11122x 附注 3(m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) (m) 4.5 1.50 1.43 1.47 0.31 0.00 0.00 0.00 0.00 0.20 6.98 5.0 1.60 1.85 1.89 0.37 0.30 0.6 0.00 0.00 0.20 8.54 5.5 1.70 1.95 1.99 0.39 0.30 0.6 0.00 0.00 0.20 9.92注:各里程的挡土墙墙高H值:H=4.5—K984+760、K984+800H=5.0—K984+440、K984+600、K984+660、K984+700H=5.5—K984+500、K984+560路肩重力式挡土墙横断面详图二、施工工艺因挡土墙设计高度在4.5m~5.5m，若整体一次性浇筑，模板承受压力巨大有脱模、爆模的可能。
C25片石混凝土挡土墙技术交底
编制：复核：签发：
3、墙身灌注时，要注意模板变化及灌注速度,防止出现模板变形过大。
4、振捣混凝土的工人必须认真负责，杜绝漏振、过振的情况发生,确保混凝土的质量和外观；
四、注意事项
1、路堑挡土墙采用分段跳槽开挖法，并及时砌筑墙身。临时开挖边坡尽可能与墙背保持一致.临时边坡如超挖、局部坍塌、掉块等,应采用不低于挡墙设计指标的材料填筑。雨季施工时，应采取措施防止表水渗入挡墙基坑、墙背。
二、施工工艺
1、施工工艺流程图
施工准备-—测量放样—-基坑开挖--坡面防护——立模板-—浇注混凝土——养护—-墙背回填
2、施工技术要求
(1)对施工准备工作的要求
1）、工班施工前，必须对施工场地进行认真规划，临时设施必须规范，合理组织安排人力物力.
2）、施工所需的机具、设备和材料必须齐全，如挖机、运输汽车、吊车、混凝土灌车、电动蛙式打夯机、混凝土振棒、水池、模板、钢管和片石等。
技 术 交 底 记录
工程名称
路基工程（C25片石混凝土挡土墙施工)
交底地点
交底组织单位
共玉B7标段一工区
交底负责人
施工单位
接收负责人
交底内容：
C25片石混凝土挡土墙施工交底
一、由于DK036﹢607--DK036﹢776段为深路堑及高边坡,需设支挡工程加固或收坡，路堑两侧设挡土墙，墙高5m，墙胸、背坡率1:0。2，挡墙采用C25片石混凝土，墙后设砂夹卵砾石反滤层,厚30cm.设计范围及结构尺寸详见下图
（3)施工技术要求
1）.基坑开挖：
基坑开挖前做好地面排水设施，开挖采用机械开挖，开挖到设计标高后，应检查基坑尺寸、标高、基底承载力等，符合要求后,及时联系现场技术员、由现场技术员联系监理验槽,包括平面位置、标高、基底承载力，基坑几何尺寸等，并填好内业资料，现场签认，并由现场技术员进行基坑拍照。如不符合设计要求，应及时通知现场技术人员，由现场技术人员及时和监理和设计单位意见，采取其他有效措施；基底的开挖尺寸应满足设计要求，基坑坑壁坡度应按地质条件、基坑深度、施工方法等情况，采取合理的放坡系数.当基坑开挖中地下水渗出时,应及时设置集水坑抽水，确保基坑无积水.
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1、基坑挖好后，四周做好围护并设立明显的安全标志，
2、如在雨季施工，严格作好排水措施，防止基底被水浸泡。
3、墙身灌注时，要注意模板变化及灌注速度，防止出现模板变形过大。
4、振捣混凝土的工人必须认真负责，杜绝漏振、过振的情况发生，确保混凝土的质量和外观；
c．砼的浇注应连续进行，如因故必须间断时，其间断时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。砼的运输、浇注及间歇的全部时间不得超设计的规定，当需要超过时应布置接茬石。
d.施工缝的位置应在砼浇注之前根据线路情况确定，构造要求为2cm厚的沥青木丝板墙身。因分层浇筑，下层次砼浇注前应凿除处理层砼表面的水泥砂浆和松软层，经凿毛处理的砼面，应用水冲洗干净，并铺一层厚度为20mm的1：2的水泥砂浆。
（3）施工技术要求
1）基坑开挖：
基坑开挖前做好地面排水设施，开挖采用机械开挖，开挖到距离设计标高20cm后采取人工清底，应检查基坑尺寸、标高和基底承载力等，符合要求后，及时联系现场技术员、由现场技术员联系监理验槽，包括平面位置、标高、基底承载力，基坑几何尺寸等，并由现场技术员进行基坑拍照。如不符合设计要求，应及时通知现场技术人员，由现场技术人员及时和监理和设计单位意见，采取其他有效措施；基底的开挖尺寸应满足设计要求，基坑坑壁放坡系数为1:0.5。当基坑开挖中地下水渗出时，应及时设置集水坑抽水，确保基坑无积水。开挖完成及时进行基础混凝土施工。
施工准备→测量放样→基坑开挖→换填非冻胀土→坡面防护→立模板→浇注混凝土→养护→墙背回填
2、施工技术要求
（1）对施工准备工作的要求
1）工班施工前，必须对施工场地进行认真规划，临时设施必须规范，合理组织安排人力物力。
2）施工所需的机具、设备和材料必须齐全，如挖掘机、运输汽车、吊车、混凝土灌车、电动打夯机、混凝土振棒、水池、钢模板、钢管和毛石等。
墙身伸缩缝设置按设计图纸施工,墙身沿线路方向每隔10m设置一道宽2cm宽的伸缩缝或沉降缝一道，缝内设置沥青木板。
7）泄水孔设置及墙背回填：
墙身按设计图纸设置泄水孔，间距2~3米，上、下、交错布置，地下水发育地段，应加密泄水孔设置，泄水孔外倾斜5%，孔径为10 cm的PVC管；墙背设盲沟和碎石反滤层，墙背泄水孔底部用粘土夯实封闭。
技术交底书
单位：北京住总正通市政工程有限公司编号:
工程项目
片石混凝土
工程部位
俯斜式挡土墙
接受班组
及有关人员
工程数量
详见图纸
进度要求
按项目部要求
日期
交底内容：
1、依据设计图纸要求，K0+240-K0+363段右侧路基接桥段变坡挡土墙：
1）挡土墙基础采用C20素混凝土，墙身底至离墙顶1m范围内采用C20毛石混凝土，至墙顶1m范围内采用C25素混凝土，毛石强度不小于30MPa，毛石掺用量不得大于总体积的20%。
d.毛石的最外边距模板距离不得小于25cm。
e.混凝土浇筑高于0.5m以后才能埋放片石，每浇筑0.5m投放一次。
毛石埋放要求示意图如下：
注：图中尺寸以cm为单位。
5）养护拆摸：
砼采用覆盖洒水养生，洒水养生时间不少于7天，养生期间必须一直保持砌体表面的湿润；待混凝土达到一定强度后方可拆除模板。
6）沉降缝设置：
2）挡土墙墙身在地面30cm处设置底层Φ0.1m泄水孔，泄水孔上下层布置间距为2m，上下排交错布置，底层泄水孔墙背设置片石盲沟，沟底夯填粘土15cm，沟内填石渣。其他层排水孔在墙背夯填粘土和碎石隔水层。
3）挡土墙顶部设置1m高C25素凝土帽石，并在墙顶预埋防撞护栏预埋件。
4）挡墙设计结构尺寸详见下表：
a．从高处直接倾卸时，其自由倾落高度不宜超过2m，以不发生离析为度。当倾落高度超过2m时，通过溜槽下落。
b．浇注砼使用插入式振动器，与侧模应保持50-100mm的距离；插入下层砼50-100mm；每一处振动完毕后应边振动边徐徐提出振动棒。对每一振动部位，必须振动到该部位砼密实为止，密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈现平坦、泛浆。
（2）对原材料的要求
1）混凝土的质量要求
混凝土采用集中拌和站生产的混凝土，标号为C20和C25应符合相关技术规范和标准。
2）片石的要求：
中部厚度不小于15cm，卵形和薄毛石不能使用，强度不低于30MPa，毛石应无裂纹、无风化、无夹层、无水锈，石块的最大尺寸不超过填放处结构最小尺寸的1/4(约为40cm),石块的最小尺寸不得小于15cm，所用的片石均冲冼干净，不得留有其它杂物。
2）立模：
所有模板必须采1.5×1.2米的定型组合钢模板，钢管支撑，纵横支撑间距不大于70cm。模板在安装前必须打磨、并刷脱模剂。为保证浇筑过程中不出现位移、爆摸等现象，必须采用φ8的对拉筋对模板加固，对拉筋间距60cm×75cm，成梅花桩布置。模板如有缝隙，应填塞严密。
3）浇筑混凝土：
基础和墙顶1m一下墙身范围内为C20混凝土，至墙顶1m范围内为C25混凝土，混凝土采用混凝土灌车运输到现场后，用吊车吊装混凝土入模，用插入式震动棒震捣，在混凝土的浇注过程中应，应符合下列规定：
俯斜式挡土墙尺寸表
H
H1
h
B1
B2
B3
B4
要求承载力（kPa）
200
5
250
50
37
75
248
50
40
150
300
60
44
90
290
60
40
160
400
80
56
110
373
80
50
160
500
100
68
120
457
110
60
200
600
125
82
135
545
140
70
200
e.浇注砼期间，应设专人检查支架、模板、钢筋和预埋件等稳固情况，当发现有松动、变形、移位时，应及时处理。
4）掺加片石技术要求：
毛石掺入量不得大于总体积的25%，埋放毛石遵守下列规定：
a.毛石应人工埋放均匀，不得倾倒成堆。
b.毛石之间有一定的空隙，空隙不小于30cm.
c.毛石掺加前应清除表面的杂物、泥土等。
注：表中尺寸以cm为单位，挡土墙墙高H值。
注：图中尺寸以厘米为单位。
二、施工工艺
因挡土墙设计高度在0.5～6.5m范围，先采取混凝土浇筑方式为基础一次，墙身部分为1m高一次，在每次浇筑完成后必须种植石笋满足下次混凝土浇筑连接，植入混凝土的深度为长度的3/1。如下示意图：
施工工艺及技术要求如下：
1、施工工艺流程图