设备维修管理
设备大修理管理制度（七篇）
设备大修理管理制度第一章总则第一条为了规范设备大修项目管理，提高设备大修质量、确保大修进度、控制设备大修费用，特制定本制度。
第二条本制度适用于____公司设备大修项目的全过程管理。
第三条相关单位职责（一）设备部职责1.负责公司大修项目管理的相关制度、规定的制订与完善工作；2.负责设备大修项目计划的编制及下发，并监督执行；3.负责外委大修项目施工单位的推荐及实绩评价、考核；4.负责外委大修项目的预算、决算、招（议）标申请及合同起草等；5.负责大修项目施工过程的监督、检查和考核等；6.负责大修项目数据的统计、资料收集归档等工作。
（二）使用单位职责1.负责本单位大修项目计划的申报工作；2.使用单位是本单位设备大修管理的责任单位，对大修的安全、工期、质量、费用控制等全过程负责；3.负责本单位大修内容、材料备件及资料等的准备；14.负责本单位大修项目的开工____、过程管理及验收工作；5.负责本单位大修工作的总结。
（二）施工单位职责1.负责所承担大修项目施工过程的安全、质量、进度；2.负责做好大修前的各项准备工作；3.负责配合设备使用单位处理和解决大修过程中发生的各类问题；4.负责做好承接项目的决算等工作；5.参与所承担大修项目的验收。
第二章管理要求第四条计划与施工前的准备管理（一）使用单位根据设备的运行情况，在年底向设备部申报下年设备大修计划；（二）设备部年底参考往年设备大修实施情况，根据使用单位的大修计划申请，结合公司设备实际状况科学合理的编制设备大修计划并报批下发；（三）使用单位接到公司大修计划后统筹安排，整体规划好本单位各大修项目的实施，安排好大修备件、材料计划等的合理准备；2（四）在每月____日前由设备部____，设备部专业技术人员、设备部、设备使用单位、生产部等参加讨论制定下月设备大修计划，在确定实施项目的同时明确项目经理（使用单位指定担任）和项目副经理（设备部指定担任），设备部对月大修计划汇总后在____日正式下发；（五）项目经理负责提前做好大修前期准备工作，包括施工方案论证、工程内容确定、大修材料及备件确认等；（六）公司实施的大修项目，项目经理负责开工前完成项目预算的报批；如需外委项目，由使用单位提前向公司申请外委实施报告（附情况说明及详细、全面的工程内容），经公司领导批准后反馈设备部，项目副经理负责根据工程内容联系施工单位、编制工程预算和招（议）标申请并报批（车辆、设备等需修理、修复、改造的可没有预算）；第五条项目的实施及验收管理（一）大修项目原则上不外委实施，由使用单位优先考虑自行____实施，____力或不能及时____实施的由设备部安排设备部负责实施；（二）高危作业、特种设备大修及设备部不能实施的大修项目，由使用单位提出外委申请报告，报公司同意后，设备部联系外委实施；3（三）项目经理负责在工程开工前完成大修项目开工报告审批，内部实施项目在办理开工报告时须附上项目经理、副经理签字确认的预算；（四）项目经理____在开工前召开项目进点会，项目副经理、生产部、安全环保部、施工负责人等参加，进点会明确各方职责、进点日期、交工日期、安全措施、施工内容及相关要求等，项目副经理整理并及时下发____；（五）项目经理对项目施工全过程进行管理，包括质量、安全、进度、验收等，还要做好有关的记录，副经理负责项目监督、配合、必要的协调和检查考核等；（六）项目副经理督促外委单位提供入厂物资清单，且进厂物资须经使用单位、设备部、施工单位进行签字确认；（七）外委项目实施过程中的隐蔽工程和主要施工内容应有施工记录，其应包括主要用材、质量、工程量等，并由使用单位、设备部、施工单位进行签字确认；（八）在施工过程中使用单位技术人员要做好质量跟踪、质量监管，严把质量关，对有质量问题的应责令其返工，直到符合有关质量标准方可进行下道工序施工；（九）项目完工后，项目经理____按施工内容认真逐项进行检查验收，对存在的问题应落实整改，达到要求后及时办理交工验收。
设备维修、管理制度(5篇)
设备维修、管理制度1、井下所有设备严禁采购和使用未取得“煤矿安全标志证书”的产品。
2、矿用器材设备采购到货后，必须按规定组织验收，填报验收报告，发现部件缺损或质量问题，要及时向生产厂家反馈信息及索赔。
3、各单位应结合本制度和本单位具体情况，建立健全矿用器材设备全过程的管理制度和考核制度。
完善管理台帐、领用、发放及消耗记录，定期编制相关报表。
4、购置的矿用器材及设备到货并经验收后，应及时进行安装调试、投入使用。
暂时不使用的设备、零部件等必须入库妥善保管，定期维护保养，防止日晒、雨淋、锈蚀、损坏和丢失，并做好防火、防盗工作。
5、加强对矿用器材设备的检查、维护和检修，确保矿用产品的完好状态及使用性能。
6、大型设备及重要采掘设备的安装调试必须在生产厂家技术人员的指导下进行。
设备在安装调试过程中，工程技术人员必须随时作好各种原始记录及各种技术参数，并注明是否符合安装标准。
需要进行质量认证的设备，必须及时收集并填报各类质量保证资料。
7、所有设备都必须按照设备操作(使用)维护规程和完好标准进行使用与维护。
设备的管理必须坚决贯彻使用与维护相结合的原则，做到设备谁使用、谁维护。
8、未使用过的新型设备，在投入使用前，应由主管技术人员详细研究设备使用说明书及技术资料，制定出操作(使用)维护规程，组织操作工人、维修工学习熟悉后，才能交付使用。
在使用初期，主管技术人员，应经常检查其运行情况，及时向设备管理部门反馈信息。
9、所有设备必须建立健全设备包机制、岗位责任制、操作规程、设备运行、维修、保养制度；设备定期检修制、交接班制等各项管理制度，并严格按制度执行。
10、建立设备定期查验、检测、维护、保养和检修制度，保证设备完好；杜绝电气设备失爆，严禁使用国家明令淘汰的机电设备，完善供电系统和规章制度，严格按规定实行双回路供电，定期检修供电线路，设备，保证矿井用电安全。
11、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度，防止和杜绝跑、冒、滴、漏现象，确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全可靠运行。
修理厂设备管理及维护制度（5篇）
修理厂设备管理及维护制度第一条：目的为加强公司对维修设备的安全有效管理，及时发现设备故障，按时对设备进行维护，现根据设备的使用要求和公司章程的规定，特制定此设备管理及维护管理办法。
第二条：适用范围本管理办法适用于中建商品混凝土有限公司设备运输分公司汽车修理厂内购买的所有维修设备第三条：设备管理及维护1、设备操作工在独立使用设备前，须掌握该设备的操作技能。
2、设备使用应定人定机，对公用设备由专人负责保养。
3、操作工要养成自觉爱护设备的习惯。
班前班后认真擦试设备及注油润滑工作，使设备经常保持良好的润滑与清洁。
4、操作工要遵守设备操作规程，合理使用设备，管好设备附件。
5、对私自操作设备人员，要进行严肃的批评教育，由此发生的一切后果由私自操作者负责。
6、设备管理员应根据设备维护要求以及设备技术状况制定设备和测量装置的保养细则、保养周期和检定周期。
7、设备保养人应严格按照常规维修设备检查保养周期进行保养，做好记录交设备管理员验收。
8、设备维修以外修为主，本单位操作人员配合，设备管理员做好维修记录。
9、设备发生故障应及时停机，使用部门应立即通知设备管理员或单位领导，请修理人员检查排除故障。
当修理人员在排除故障时，操作人员应积极协助修理人员排除故障。
10、对设备使用年久，部件严重损坏，又无法修复和没有改造价值的，可办理报废手续报请经理批准。
11、对设备的检查、保养、修理应做好所有记录，由设备员归档，以便检查。
第四条：解释权本管理办法最终解释权归属中建商品混凝土有限公司设备运输分公司设备管理部。
修理厂设备管理及维护制度（2）一、前言为了规范修理厂设备的管理与维护工作，保证设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定本《修理厂设备管理及维护制度》。
二、设备管理职责1. 修理厂经理：负责设备管理的组织、协调和监督工作，定期召开设备管理会议，领导制定设备管理的重要决策。
2. 设备管理员：负责设备的日常管理工作，包括设备的进出库管理、设备存放位置的规划及设备的维护保养等。
设备维修保养管理制度十篇
设备维修保养管理制度十篇设备维修保养管理制度篇1一、设备的保养设备的维修保养应贯彻预防性维修为主的方针，通过日常保养加计划检修的制度加以实施，即在设备故障发生之前按照检修计划或相应的技术规定进行维修保养。
机修工对设备负有维修的责任，定时和经常检查设备的运转情况并经常向操作工了解设备运转的状况，发现隐忧及时予以消除。
⑴ 设备的日常保养①设备的日常保养的目的是维护设备的正常使用状态，它是设备维护的基础，是预防事故发生的积极措施，是由设备的操作负责人实施的。
②设备的日常保养通常是在设备使用结束后，在下班前的一定时间里由设备的操作人员进行，具体要求有：设备的清洁，设备的检查，必要的设备润滑等，使设备处于整齐、清洁、安全、润滑良好的状态。
③设备的保养原则为：设备完好，部件和零件完整。
④具体保养要求：a. 运转设备使用前先进行空转，确认设备声音正常，润滑良好，方可进行操作。
b. 检查螺栓的紧固程度，对松的螺栓进行紧固处理，以防在使用中脱落。
c. 对各个传动部件进行润滑加油，检查传动系统各操作手柄、电器开关位置正确无松动，操作灵活可靠。
⑵一级保养（运行300h）机械部分：①清洁各部位及死角②检查三角带、皮带有无裂缝，如有损坏及时更换③清洗自动放泄过滤器④各仪表是否正常，有损坏的及时修理或更换⑤上死点停止位置的确认⑥离合器、制动器有无异常声音。
电气部分：①减速器油量是否充足②各部位给油是否充分③检查润滑管路各连接头有无泄漏。
⑶二级保养（运行3600h）机械部分：①电机V带张度的检测，用手压传动V带张度下陷16mm深之弧度状态最佳②检查平衡器气缸内壁的状况检查③传动轴承组合间隙的调整④滑块调整装置校模是否准确⑤检查各安全装置动作是否可靠电气部分：①检查电气线路有无裸露、损，加以改善②对电气部分进行全面紧固处理③更换老化失效的`元件⑷三级保养（运行5000h）机械部分：①带磨损的状况，视情况更换。
②离合、制动器的’分解检查③检查滑块导板间隙是否正常③各传动部件的拆检。
设备维修管理规章制度8篇
设备维修管理规章制度8篇设备维修管理规章制度 (1)一、设备故障管理制度第1章总则第1条为规范公司的设备故障管理行为，尽可能地减少设备故障的发生次数和降低设备故障发生后的维修成本，以延长设备的折旧时间，特制定本制度。
第2条本制度适用于涉及公司设备故障管理的所有事项。
第2章设备故障管理内容第3条公司设备的故障管理内容主要分为设备故障前的管理工作、设备故障后的管理工作与设备故障记录的管理工作三部分内容。
第4条设备故障前的管理工作是指通过对设备与运行状态的监测与诊断，判断设备有无劣化情况。
发现设备的潜在隐患，须及时进行预防维修，以防止设备故障的发生。
第5条设备故障后的管理工作是指在设备故障发生后，及时分析设备的故障原因，研究解决方案，采取相关措施排除故障或改进设备，以防止设备故障的再次发生。
第3章设备故障前管理要求第6条设备维修管理人员需要做好设备的宣传培训工作，使设备使用人员与设备维修专员能够自觉遵守设备的操作、检测、检修等相关规章制度。
第7条设备维修管理人员应根据本企业的生产现状与设备的基本资料、运行状态及特点确定设备故障管理的重点。
第8条设备维修管理人员需要确定设备检查的工作规范，明确界定设备正常、异常与故障的界限。
第9条设备维修人员应有计划地采用设备检测工作与诊断技术对设备进行全面的检修，及时发现设备的劣化征兆与劣化信息。
第10条设备维修人员在检测设备时需要着重掌握设备容易引起故障的部位、机构和零部件的技术状态以及设备的异常信息。
第11条为迅速查找设备故障的原因及部位，设备维修管理人员除需要培训维修管理专员掌握一定的设备电气、液压等基本知识外，还需要将设备的常见故障、分析步骤、排除方法等编制成设备故障查找程序说明书，以便设备维修专员能够及时查找、排除故障。
第4章设备故障后的管理要求第12条设备维修人员接到设备故障的信息后，需要立即赶往现场排除故障，以免影响生产进度。
第13条设备维修人员的设备故障处理程序如下。
设备维修维护管理制度
设备维修维护管理制度•相关推荐理工作，并检查、督促计算机各使用科室严格按计算机操作规程使用。
2.计算机及设备各使用科室应要求使用者严格按计算机操作规程使用，并做好计算机的维护、保养工作。
3.信息中心为机关计算机及设备的维护维修责任人，各科室信息员为本所计算机及设备的维护维修责任人。
二、计算机及设备的使用规定1.系统内各科室的计算机由使用科室负责定人定机管理，并报信息中心备案。
2.计算机操作者必须加强学习，熟悉所使用计算机及设备的操作规程和维护知识。
3.计算机开机时，应遵循电源插座、显示器、主机的顺序；每次的开、关机操作至少间隔一分钟，严禁连续进行多次的关机操作；电脑关机时，应遵循主机、显示器、电源插座的顺序；下班前，务必要关闭电源插座，节假日时，更应将电源插头从插座上拔下，彻底切断电源，以杜绝安全隐患。
4.打印设备在使用时要注意电源线和打印线是否连接有效，当出现故障时注意检查有无卡纸，激光打印机注意硒鼓有无碳粉，喷墨打印机有无墨水，针式打印机是否有断针、是否有色带。
当打印机工作时，不要人工强行阻止，否则很容易损坏打印机。
三、计算机及设备的维护保养1.计算机及设备要尽量放在干燥、通风的地方，计算机使用者应对计算机及设备进行日常清洁、保养，切实做好防火、防尘、防潮、防晒工作。
2.计算机使用者在操作的过程中，须熟悉所使用计算机及设备的操作规程，掌握其工作状况，经常保持设备的整洁。
3.计算机使用者使用计算机时，应当按照规定安装正版杀毒软件，及时升级系统补丁，进行系统优化处理，并设备处于良好状态。
4.计算机使用者应经常检查计算机是否有病毒，并采取措施进行杀毒，慎用外来的光盘、U盘，以防止病毒的入侵。
5.计算机使用者不得有意破坏计算机及设备，要节约设备的墨盒、打印纸等材料，防止浪费。
四、计算机及设备的维修管理1.未经允许，任何人不得私自拆开计算机及附属设备、更换配置、随意搬离办公地点。
检修人员拆装硬件设备时，须按顺序进行，不可野蛮操作。
设备检修管理制度【16篇】
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【第1篇】设备检修管理制度1.目的作用为了使设备的检修管理科学化、高效率，做到有组织、有计划、有准备地进行，达到公司对设备管理的目标要求，特制定本制度。
2.管理职责设备的检修工作分为公司和车间二级管理。
年度大修、中修和二级以上的保养由公司统一安排，具体由设备动力科作出计划并负责组织实施。
二级以下保养及日常使用过程的检修由各车间负责组织实施。
3.设备修理的原则3.1 先维修后生产的原则生产设备是企业固定资产的主要组成部分，是企业生产能力的基础，设备修理必须坚持先维修、后生产的原则，以预防为主、维护保养和计划检修并重的方针，实行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好设备的检修工作，保证设备经常处于良好状态，延长设备的使用寿命，保证产品的产量、质量不断提高和增长，为生产的发展提供必须的物质基础。
3.2 修用结合的原则企业领导在下达生产计划的同时，必须下达设备的检修计划，检查生产计划的同时，检查检修计划。
在生产与设备维修时间上发生矛盾时，应根据“先维修，后生产”的原则合理安排。
在设备检修中，操作工人要紧密配合维修工人，坚持“修用结合”的方法。
3.3 修理与教育相结合原则要对职工进行正确使用和维护保养设备的思想教育、技术教育，培养职工主人翁责任感及自觉爱护设备的习惯，在搞好群众性维护保养的基础上，不断提高修理质量和修理工修理效率，缩短停歇时间，降低修理成本，使设备更好地为生产服务。
4.设备在中修、大修前的检查4.1 设备预检设备在中修、大修前必须进行一次检查，一般称预检，在修前三个月左右进行。
修前检查要列人月份检修计划内，可以结合二级保养工作进行，不列人周期结构中，以尽量简化周期结构，减少计划人员的繁琐工作。
设备维修管理制度(精选8篇)
设备维修管理制度〔精选8篇〕设备维修管理制度〔精选8篇〕设备维修管理制度1设备维修是指设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进展的技术活动，包括各类方案修理和方案外的故障修理及事故修理。
为认真贯彻“养修并重、预防为主”的方针，推行定检维制，确保机械设备正常运转，延长机械设备周期和使用寿命，防止人员伤亡和财产损失，特制定设备维修管理制度。
1.目的为确保检修工作平安、有序地进展，在检修工作过程中防止人员伤亡和财产损失，特制定本制度。
2.适用范围本制度适用于本公司所有设备检修。
3.工作程序3.1本厂检修工作的组织形式为混和组织形式；详细部门有：消费技术部、机修班、消费班组。
3.1.1检修方案由主管副总批准。
3.1.2设备科负责编制年度检修方案、准备大、中修工程图纸、技术资料并负责进展技术指导。
3.1.3消费调度负责协调安排检修时间，保证检修按方案进展。
3.1.4安保科负责检修现场的平安检查和财产保卫工作。
3.1.5大、中修工程由公司维修班负责，车间配合完成。
小修工程由车间自行组织安排时间，维修班协助完成。
3.2检修方案管理3.2.1车间主管设备主任根据设备定期检查，状态监测和诊断资料以及故障方案好检修的详细内容上报消费技术部设备科。
3.2.2消费技术部设备科制定检修技术任务书、工艺文件资料、检修质量标准和检修方案。
3.2.3主管副总落实检修负责人〔单位〕、平安管理工作负责人、安排检修时间。
3.2.4任务单位提出需换件明细表及图纸、专用工检具、研具的图纸和清单。
准备好备品、备件、材料、工用具和检修设备。
3.2.5上述文件和资料交相关部门落实。
方案组织备品、备件、工具、器材、安排检修时间。
上报主管副总审批。
3.3检修的平安措施和规定。
3.3.1大、中修检修工程检修单位需会同主管部门、安保、消费技术部、车间对检修现场进展平安风险系数评估。
制定平安措施和规章制度。
并由平安部指定平安负责人进展现场监管。
3.3.2小修工程由车间平安员，维修工、操作工严格按设备平安操作、检修维护规程进展检修作业。
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设备综合工程学的五个特点： 1、把设备的最经济寿命周期费用作为其研究目的； 那么，设备的寿命周期费用是指设备从研究设计
开始，到制造，安装、运转、维修、改造、直至 更新，整个过程发生的全部费用； 寿命周期费用可划分为： 一为设置费，包括研究、设计、制造等费用； 二为维持费，指设备投入运转以后发生的全部费 用；如：操作人员工资，能源消耗费等；
是指两次故障之间的期望时间；
2、平均维修时间：
是修理时间R的期望值； 3、可用性： 机器运行时间的平均值；
可用性
平均故障期
平均故障期＋平均维修时间
Ti
为机器故障时间，R
为修理时间
i
该图为：故障与修复时间结构示意图
14
15.2.2机器零件的磨损规律
例如：汽车的磨损规律：磨合期、正常磨损使用期、 报废前的急剧磨损期；
零件磨损示意图
15
15.2.3 设备故障曲线
根据设备出故障的基本规律，人们归纳出设备故 障曲线，因其形状象浴盆，所以又称为“浴盆” 曲线，如下图：
16
根据“浴盆”曲线，维修工作的主要侧重点是： 第一阶段：初期故障时期，工作主要是抓好岗位
培训，让操作者尽快掌握操作技能，提高操作的 熟练程度； 第二阶段：偶发故障期，主要管理工作是抓好日 常维护和保养工作，掌握机器性能，定期维修； 第三阶段：磨损故障期，主要做好设备的预防性 修理和进行改革性维修，以降低设备的故障率， 延长设备的有效寿命；
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3、实现计划修理的方法： 1）标准修理法，也称强制修理法。是对设备的修
理日期，类别和内容，都按照预先作出计划，并 严格按照计划进行修理；
2）定期修理法。是根据设备实际使用情况，参考 有关修理定额资料，制定设备修理的计划日期和 大致的修理工作量；
3）检查后修理法。这种方法事先只规定设备的检 查计划；而每次修理的时间和内容，则根据检查 结果及以前的修理资料来决定；运行； ຫໍສະໝຸດ 5）适时改造和更新设备；5
15.1.2 设备维修发展概况
设备综合管理 维修预防
生产维修 预防维修 事后修理
6
1、事后维修：是指设备发生故障后，进行的修理； 2、预防维修：设备维修以预防为主，在设备使用
过程中做好维护保养工作，加强日常检查和定期 检查，根据零件磨损规律和检查结果，在设备发 生故障之前有计划地进行修理； 3、生产维修：以提高企业生产经济效果为目的组 织的设备维修；
是使一个物体保持在或者恢复到达能履行它所规 定功能的状态； 设备维修管理： 是指依据企业的生产经营目标，通过一系列的技 术、经济和组织措施，对设备寿命周期内的所有 设备物质运动形态和价值运动形态进行的综合管 理工作；
4
2、设备管理的主要内容： 1）依据企业经营目标及生产需要制定设备规划； 2）选择、购置、安装调试所需设备； 3）对投入运行的设备正确、合理地使用； 4）精心维护保养和及时检查设备，保证设备正常
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设备维护的主要工作内容有：
1）日常维护：就是由生产工人每天进行，包括设 备润滑及清扫，紧固松动部位，调整机构，消除 细小故障等；
2）定期清洗换油：按规定的清洗间隔期，对设备 进行清洗；按换油计划表定期定质给润滑系统换 油；等；
3）定期检查：定期通过外部观察、试运转或拆卸 部分部件，来查明设备及其零件的技术状态，磨 损情况；并进行更换必要的部件等；
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15.2.4.2 全面生产维修制
全面生产维修制（Total Productive Maintenance，TPM）是日本企业界在生产维修 制的基础上，根据英国人创造的设备综合工程学， 在1971年提出了动员全企业人员参加的更为全面 的“生产性维修”，简称：TPM
3、研究提高设备的可靠性、维修性设计，提高设 计的质量和效率；
4、把设备的一生，即整个寿命周期作为管理和研 究的对象；
5、强调设备的设计、使用和费用的信息反馈；
12
15.2 生产维修
维修术语； 机器零件的磨损规律； 设备故障曲线； 设备维修体制；
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15.2.1 维修术语
1、平均故障期：
7
4、维修预防：是指在设备的设计、制造阶段就考 虑维修问题，提高设备的可靠性和易修性，以便 在以后的使用中，最大可能地减少或不发生设备 故障；
5、设备综合管理：是对设备实行全面管理的一种 重要方式；
8
15.1.3 设备综合工程学
简介： 设备综合工程学，又称为设备综合管理学，1970
年首创于英国，它是在设备维修预防法基础上， 从行为科学、系统理论的观点出发，对设备管理 方面进行的一次革命；
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15.2.4 设备维修体制
计划预防维修制； 全面生产维修制；
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15.2.4.1 计划预防修理制
1、定义： 计划预防维修制，简称计划预修制。是进行有计
划的维护、检查和修理，以保证设备经常处于完 好状态的一种组织技术措施； 2、计划维修制的内容： 包括对设备的维护和计划修理两个方面；
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计划修理的主要工作分为： 1）小修。修复或更换少量的使用期限短的磨损零
件，并进行必要的局部解体，消除隐患； 2）中修。修复设备的主要零件，校正设备基准，
使设备达到规定的精度、性能和生产要求； 3）大修。全部拆卸设备，修复或更换全部磨损零
件和修复基准零件；设备通过大修要恢复原有的 精度、性能和生产率；
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设备寿命周期费用要同设备的综合效率相结合起来考 虑；
那么，设备的综合效率：是指设备在整个寿命周期内 设备的输出于输入之比；
即，
设备综合效率＝设备寿命周期的输出（用设备在整个寿命周期内的出产量） 设备寿命周期的输入（设备的寿命周期费用）
11
2、把与设备有关的工程技术、财务、管理等方面 结合起来进行综合性管理；
生产运作管理 Production and Operations
Management
1
第十五章 设备维修管理
设备管理概论； 生产维修； 基本维护决策；
2
15.1 设备管理概论
设备维修管理的概念； 设备维修发展概况； 设备综合工程学；
3
15.1.1 设备维修管理的概念
1、维修的定义： 各种技术行动与相关的管理行动相配合，其目的