张紧装置是皮带输送机最重要的组成部分
皮带输送机的种类构造及附属装置的作用
皮带输送机的种类构造及附属装置的作用1.皮带的种类：-平带：由一块平滑的皮带组成，适用于长距离直线输送和中小型物料输送。
-斜带：由一块斜面形状的皮带组成，可用于倾斜输送。
-钢索带：由金属绳和橡胶层组成，具有较高的强度和耐磨性。
-网带：由金属网组成，适用于高温环境或需要通风的场合。
2.皮带输送机的构造：-框架：由钢材制成，用于支撑和固定皮带输送机的各个部件。
-输送滚筒：用于支撑和传输皮带的部分，分为驱动滚筒和弯曲滚筒。
-挡边装置：位于输送带两侧，用于阻止物料从输送带边缘溢出。
-张紧装置：用于保持皮带的张力，以确保正常的运行。
-驱动装置：一般为电动滚筒或电动机，用于驱动皮带的运动。
-辅助设备：如清扫装置、除尘装置、振动装置等，用于提高皮带输送机的工作效率和清洁度。
3.附属装置的作用：-清扫装置：用于清除在输送过程中附着在皮带上的杂质和堆积物，保持输送带的清洁。
-除尘装置：用于减少输送过程中产生的粉尘和颗粒物的飞扬，改善工作环境。
-防尘罩：用于遮挡皮带输送机工作区域，减少粉尘的散发，保护工作人员的安全。
-集料装置：用于收集输送过程中落下的杂质和物料，保持工作区域整洁。
-破块器：用于破碎输送中的大块物料，以便更好地进行输送。
-保护装置：如断带保护装置、温度传感器等，用于监测和保护输送机的运行状态。
-转向装置：用于改变皮带输送机的行进方向，以适应不同的工作需求。
总之，皮带输送机具有不同类型的皮带、多种构造和多样化的附属装置，可以提高物料的输送效率和质量，并确保安全和环保。
根据实际生产需要选择适当的皮带输送机和附属装置，可以大大提高工作效率和产品质量。
皮带输送机作业方案
皮带输送机作业方案皮带输送机作为一种常见的物料输送设备，在许多行业中得到广泛应用。
它具有结构简单、运行可靠、运输量大、运输距离长等优点，因此受到了众多企业的青睐。
本文将从皮带输送机的工作原理、结构组成、应用领域以及维护保养等方面进行阐述，以帮助读者更好地了解和使用皮带输送机。
一、工作原理皮带输送机的工作原理可以简单描述为：通过电动机驱动滚筒，使皮带带动物料沿输送线路进行运输。
具体来说，当电动机启动时，通过减速机或减速器将电动机的转速传递给滚筒，滚筒的转动带动皮带运动，从而实现物料的输送。
同时，为了防止物料在运输过程中发生滑移，通常在滚筒上设置有刮板装置，以保持皮带的紧张状态。
二、结构组成皮带输送机主要由输送带、滚筒、支撑架、传动装置、张紧装置和清扫装置等组成。
其中，输送带是整个输送机的核心部件，承担着物料的运输任务。
滚筒则起到驱动输送带运动的作用，通常有头滚筒和尾滚筒之分。
支撑架用于支撑和固定输送带及滚筒，保证输送带的稳定运行。
传动装置则将电动机的动力传递给滚筒，常见的有电机、减速机和联轴器等。
张紧装置用于调节输送带的张力，保持其适当的紧度。
清扫装置则用于清除输送带上的附着物，以确保输送带的清洁和正常运行。
三、应用领域皮带输送机广泛应用于煤矿、建材、化工、冶金、粮食、港口等行业，可用于输送各种散状、片状或成件状的物料。
在煤矿行业中，皮带输送机常用于矿石、煤炭等物料的长距离输送。
在建材行业中，它可以用于输送水泥、砂石、混凝土等物料。
在化工行业中，它可以用于输送化肥、塑料颗粒等物料。
在冶金行业中，它可以用于输送铁矿石、钢铁等物料。
在粮食行业中，它可以用于输送谷物、粮食加工产品等物料。
在港口行业中，它可以用于码头货物的装卸和堆放。
四、维护保养为了确保皮带输送机的正常运行和延长使用寿命，需要进行一定的维护保养工作。
首先，定期检查输送带的张紧度和运行情况，及时调整和更换磨损严重的部件。
其次，保持滚筒和支撑架的清洁，防止积尘和杂物的堆积。
皮带机的组成
皮带机的组成皮带机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建筑、冶金、化工等行业。
它由多个组成部分构成，每个部分都有特定的功能，共同协作完成物料的输送任务。
一、驱动装置：皮带机的驱动装置通常由电机、减速器和联轴器组成。
电机为皮带机提供动力，减速器将电机输出的高速旋转转换为合适的转速，并通过联轴器连接到皮带机的驱动轮上。
二、皮带：皮带是皮带机的核心部件，它由多层橡胶帆布或钢丝绳制成。
皮带的主要功能是承载物料并将其输送到目标位置。
不同工作环境和物料性质要求不同的皮带材质和结构，如耐高温、耐磨、耐腐蚀等。
三、输送机架：输送机架是支撑和固定皮带机的主要部件，它由钢板焊接而成。
输送机架的设计要考虑到整个系统的稳定性和可靠性，以确保皮带机的正常运行。
四、滚筒：滚筒是皮带机的承载装置，它由轴承和外套管组成。
滚筒分为驱动滚筒和弯曲滚筒，通过与皮带接触来传递动力和支撑物料。
滚筒的直径和长度根据物料的重量和输送距离来确定。
五、托辊：托辊是支撑皮带的辅助装置，它由滚子、轴承和外壳组成。
托辊分为托辊和支承辊，支承辊的数量较少，用于支撑皮带在弯曲段的运行，而托辊则用于支撑皮带的平直段。
六、清扫装置：皮带机在运行过程中，由于物料的粘附或堆积，容易造成皮带的污染和堵塞。
为了保持皮带的清洁和正常运行，需要安装清扫装置，如刮板、刷子、风嘴等，用于清除物料残留并防止堵塞。
七、张紧装置：张紧装置用于调整和保持皮带的适当张力，以确保皮带的正常运行和传递功率。
常用的张紧装置有重锤式、液压式和螺旋式等。
八、辅助设备：为了提高皮带机的工作效率和安全性，通常还需要配备一些辅助设备，如传感器、监控系统、防护装置等。
这些设备可以实时监测和控制皮带机的运行状态，以及对异常情况进行报警和处理。
皮带机的组成部分各不相同，但它们共同构成了一个完整的物料输送系统。
每个部件都起着关键的作用，只有它们协同工作，才能保证皮带机的正常运行和物料的顺利输送。
在实际应用中，我们需要根据具体的工作条件和要求，选择合适的皮带机和相应的组成部件，以满足生产和输送的需求。
带式输送机的方案
带式输送机的方案引言带式输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于许多行业，如矿山、冶金、建材、化工等。
它以其简单的结构、高效的输送能力和灵活的布置方式而受到广泛赞誉。
本文将介绍带式输送机的方案，包括其工作原理、主要部件以及常见的应用场景。
一、工作原理带式输送机的工作原理是利用带式皮带运输物料。
它主要由驱动装置、滚筒、张紧装置、托辊、支撑装置、中间架等组成。
当驱动装置启动时，皮带开始运行，将物料从一个位置输送到另一个位置。
带式输送机的运行速度可以根据物料输送的需求进行调整，从而实现精确的输送控制。
二、主要部件1. 驱动装置：驱动装置通常采用电机，通过带动皮带的运动来实现物料的输送。
电机的功率和转速决定了输送机的负荷能力和速度。
2. 滚筒：滚筒是带式输送机的核心部件之一，它支撑和传递皮带的运动。
滚筒通常由金属制成，其内部设有轴承，以降低摩擦力并保证带式输送机的正常运行。
3. 张紧装置：张紧装置的作用是保持皮带的张紧度，从而确保皮带的正常运转。
常见的张紧装置包括手动张紧装置和自动张紧装置。
4. 托辊：托辊位于输送机的侧边，用于支撑和引导皮带的运动。
托辊通常由金属或塑料制成，其设计和制造质量对输送机的正常运行起到关键作用。
5. 支撑装置：支撑装置用于支撑输送机的整体结构。
它通常由钢架或钢板构成，提供了稳定和坚固的支撑。
6. 中间架：中间架用于加强输送机的结构，以增加输送机的承载能力。
中间架通常由横梁和立柱构成，可以根据实际需要进行调整和布置。
三、常见应用场景1. 矿山行业：带式输送机在矿山行业中被广泛应用于矿石的运输和卸载。
它可以实现长距离、大量物料的连续输送，提高生产效率。
2. 建材行业：带式输送机在建材行业中主要用于水泥、石灰、砂石等物料的输送。
它可以将原材料从仓库输送到生产线，实现自动化生产。
3. 冶金行业：带式输送机在冶金行业中主要用于矿石的输送和筛选。
它可以将矿石从采矿区输送到选矿厂，提高矿石的利用率。
变频技术在带式输送机自动张紧装置中的应用
变频技术在带式输送机自动张紧装置中的应用张紧装置是保证带式输送机正常启动、运行、制动和停车不可或缺的重要部件，在煤矿机械化生产中占有重要地位。
本文从变频自动张紧装置的运行原理谈起，重点论述变频自动张紧装置和变频自动张紧装置的优点，变频技术在带式输送机自动张紧装置中的应用有效地保证带式输送机正常工作，促进了煤矿的安全生产。
标签：变频技术；带式输送机；自动张紧装置0 引言带式输送机主要有钢带、输送带、塑料带等类型，是一种牵引工件和传送物料的输送机械，具有运输阻力小、能耗小、运输能力大、对运料损伤小等优点，被广泛应用于国民经济各部门，特别在矿山生产运输中起着重要的作用。
变频张紧装置可自动地对输送机张力实时控制，能有效保证带式输送机正常工作。
1 变频自动张紧装置的运行原理处于自动化状况之下的变频自动张紧装置受到输送机集控的控制。
接收集控启动车的信号之后，首先是自检：检测变频器、压力、水温、张力、油温等是不是正常。
倘若是正常，将张紧备妥信号发送给集中控制，倘若不正常，将故障信号发出，禁止输送机启动车。
倘若设备正常，首先将制动器泵站与冷却系统启动，再对启动张力值和张力值进行检测。
倘若差值超出了设计值，那么将制动器打开，对张紧绞车紧带或者是松带进行控制，确保相同的设计值和张力值。
结合张力设计值和检测值大差值多少调节绞车电机的转速。
在结束启动阶段之后，变频自动张紧装置调节至工作中的张力。
输送机匀速工作的时候，倘若被检张力在设置的范围之内，那么确保张紧绞车的待机；在被检测张力超出设计的范围之内且确保相应的时间，激活绞车，将张力迅速地调节到设计工作的值，再确保待机的状况。
收到集控停车信号之后的自动张紧装置，绞车电机被控制箱PLC迅速地激活。
在停机阶段，变频绞车控制器是打开的，进而对变频器进行迅速地反应。
在结束停机阶段之后，变频绞车确保停机张力，电磁阀受到控制箱PLC的控制。
输送机由启动至停机的整个过程，变频自动张紧装置自动地调节张力，处在手动状况之下的变频自动张紧装置能够借助手动按钮对张力进行调节。
自动张紧装置在带式输送机中的应用
【 关键词 】 带式输送机 ； 紧装置 ； 用 张 应
Hale Waihona Puke １ 带 式 输 送 机 的 结 构及 其 工 作原 理
带 式 输 送 机 发 展 到 今 天 已经 有 １０多 年 的 历 史 ， 期 输 送 带 的 材 ５ 早 料 主 要 是 皮 革 之 类 ， 来 在 皮 革 中加 入 纤 维 制 造 物 ， 前 的 输 送 带 按 后 当
２ 带 式输 送 机 对 张 紧 装 置 的 要 求
筒 表 面具 有 相 同 的 速 度 ： 打 滑 时 ， 送 带 在 整 个 接 触 区 与 滚 筒 产 生 而 输
位 移 。 论 与 实 践 证 明 ， 用 输 送 带 这 样 的 挠 性 体 传 递 牵 引力 时 ， 送 理 当 输 ２１ 带 式 输 送 机 工 作 过 程 中的 阻 力 ． 带 在 滚 筒 上 从 相 遇 点 开 始 形 成 张 力 恒 定 的 相 对 静 止 角 ， 分 离 点 开 从 带 式 输 送 机 和 其 他 类 型 的运 输 机 相 同 ， 运 行 过 程 中会 受 到 不 同 始 形 成 传 递 牵 引 力 的 滑 动 角 ， 而 输 送 带 在 滚 筒 上 总 的 包 角 ｈ Ｔ ｏ。 在 ． ＋ｔ ＝ 的运 行 阻力 。 解 角 度 的差 异 对 输 送 机 运 行 阻 力 的 计 算 方 法 和 分 类 存 按 照 挠 性 体 摩 擦 传 动 的 欧 拉 公 式 有 ： 理 在一 定 不 同 ， 般 可 以 按 照 阻 力 的 作 用 性 质 将 阻 力 划 分 为 集 中 阻力 和 一 Ｔ＝ Ｉ 乃 （） ６
要 】 紧装 置是 带 式输 送 机 中 重要 的组 成 部 分 ， 关 系着 带 式 输 送 机 能 否 稳 定 地 运 行 。 本 文 从 带 式 输送 机 的 结 构 以及 其 工作 原 理 出 张 它
带式输送机自动张紧装置设计毕业论文
降低了带式输送机的维护成本和故障率
自动张紧装置能够及时发现并解决张力异常问题，避免了因张力不当而导致的故障和停机，降低了维护成本和故障率。
03
探索自动张紧装置与其他设备的集成应用
研究自动张紧装置与带式输送机其他辅助设备的集成应用，构建更加完善的带式输送机运行系统。
设计要求
主要包括张紧力范围、张紧精度、响应速度、稳定性等。具体指标应根据带式输送机的实际需求和设计要求进行确定。例如，张紧力范围应满足输送带的张力需求；张紧精度应保证输送带的稳定运行；响应速度应快速适应输送机启动、停止和负载变化等工况；稳定性应确保长时间运行不出现故障。
性能指标
自动张紧装置机械结构设计
技术路线
带式输送机自动张紧装置概述
CATALOGUE
02
输送带
环绕驱动滚筒和尾部滚筒的无端循环的环形带，上下分支分别承载物料和返回空带。
驱动装置
由电动机、减速器、驱动滚筒等组成，驱动输送带运行。
制动装置
使带式输送机在停车时平稳减速，避免输送带在停车时产生过大的冲击。
张紧装置
使输送带具有足够的张力，保证输送带与驱动滚筒间产生必要的摩擦力，并限制输送带在各支承托辊间的垂度，使输送机正常运转。
实验平台搭建
数据采集
在实验过程中，对带式输送机的运行参数、张紧装置的张力变化、控制系统输出等数据进行实时采集。
数据分析
对采集到的实验数据进行处理和分析，包括数据清洗、特征提取、统计分析等，以揭示自动张紧装置的工作性能和影响因素。
问题诊断
根据实验结果数据分析，诊断自动张紧装置存在的问题，如张力波动大、响应速度慢等。
带式输送机液压自动张紧装置产品介绍
徐州五洋科技有限公司带式输送机液压自动张紧装置产品介绍一、概述胶带拉紧装置是带式输送机不可缺少的重要组成部分，它直接关系到带式输送机的安全运行及使用寿命，对于大运量、长距离等大型带式输送机而言更是如此。
以往长距离带式输送机一般均采用固定绞车拉紧或重锤拉紧，很少见到别的类型。
由于固定绞车拉紧装置只能定期张紧胶带，而胶带的张紧程度往往与操作者的经验有关，经常出现张紧力过大或者过小并且直接影响到带式输送机的冲击动负荷，所以固定绞车拉紧装置对于输送机的安全及平稳运行极为不利。
重锤拉紧装置虽能保证胶带在各种工况下具有恒定的张紧力，但为了使带式输送机起动时胶带不打滑，所以重锤的拉紧力是根据输送机起动时所需的张力而定的，而输送机稳定运行后所需的张力较小，因而在输送机运行时胶带常常处于过张紧状态，直接影响到胶带的使用寿命。
此外，有些单位带式输送机曾采用自动绞车拉紧装置，即通过测力传感器给出电信号来控制绞车的“转”与“不转”，以适应胶带张力的变化要求，但由于胶带张力随时发生变化，而电机所固有的起动特性，使得绞车拉紧系统的传递函数具有“滞后区”且惯性较大，因而其动态响应差，不能有效消除动应力，加之客观上现场环境条件差及目前国内制造水平的因素，又使得测力传感器易损坏或失灵。
现场调查显示，自动绞车拉紧装置很难满足带式输送机的运行要求。
徐州五洋科技有限公司（中国矿大机电学院）自行研究设计制造的带式输送机液压自动拉紧装置是根据我国煤矿特点，吸收世界工业发达国家的先进技术，经合理的胶带张力模型分析研究而设计的，这项技术成熟可靠，它不仅适合于煤矿，而且可以在电力、港口、金属矿山、钢铁、建材等行业广泛使用。
目前已投用三千余台，使用情况良好。
二、组成结构胶带自控液压拉紧装置主要由液压泵站、拉紧油缸、蓄能站、电气控制箱及附件等五大部分阻成。
拉紧油缸通过油缸支座固定在地基上，再通过钢丝绳将拉紧小车与拉紧油缸活塞杆上的动滑轮及定滑轮相连，液压泵站、蓄能站及电控箱不需要做地基，水平安放即可，仅要求安放地点不落煤水。
变频自动张紧装置在煤矿皮带机改造中的应用 霍晓伟
变频自动张紧装置在煤矿皮带机改造中的应用霍晓伟摘要：伴随着经济的发展和进步，传统煤矿运输的驱动化多滚筒系统煤矿皮带机已经不能满足实际的需求，这就需要相关技术部门结合数字集成电路以及未处理技术积极应用变频器变频技术，提升运输效率的基础上，维护发展水平。
本文简要分析了变频器变频技术原理，并对其应用在煤矿皮带机中的具体路径展开讨论，仅供参考.关键词：皮带机集中控制变频引言：作为带式传输机中的重要组成部分，张紧装置能够保证传送带具有足够张力，方便物料在传送带上进行输送。
变频自动张紧装置应运而生，为带式输送机的发展提供了更多的契机，同时在应用方面也能满足更多需求。
一、矿用变频器工作原理1.1 四象限变频器能量回馈原理普通的变频器大都采用二极管整流桥将交流电转化成直流电，然后采用ＩＧＢＴ逆变技术将直流电转化成电压、频率皆可调整的交流电控制交流电动机。
这种变频器只能工作在电动状态，所以称之为两象限变频器。
由于两象限变频器采用二极管整流桥，无法实现能量的双向流动，因此没有办法将电机回馈系统的能量送回电网。
在一些电动机要回馈能量的应用中，比如下运带式输送机、提升机等系统，只能在两象限变频器上增加电阻制动单元，将电动机回馈的能量消耗掉。
ＩＧＢＴ功率模块由于内部封装续流二极管，因此可以实现能量的双向流动，将电动机回馈产生的能量反送到电网，达到彻底的节能效果。
变频器结合了应用变频技术与微电子技术，通过改变电机工作电源频率方式来控制交流电动机的电力控制设备。
其基本原理是，首先将电源的交流电经过整流变换为直流电，在经过逆变器把直流电源逆变为频率和电压可调节的逆变电源。
1.2变频器变频技术原理变频器在实际应用的过程中，核心技术就是变频技术和微电子技术，都是电力控制设备的关键，因此，要想合理性维护技术运行体系，就要对电力控制要求予以监督。
技术体系内，能借助对电机工作电源频率的更改和处理对交流电动机展开科学化控制。
目前，较为常见的变频率主要包括整流模块、滤波模块、逆变模块以及制动模块等，能有效完成驱动和检测，从根本上提高变频器实际应用效率和处理水平。
皮带输送机组成结构
皮带输送机组成结构1.输送机框架：输送机框架是输送机的支撑部分，一般采用钢板焊接或铸造而成。
输送机框架具有高强度和刚度，能承受输送机运行时的各种载荷。
2.传动装置：传动装置包括电动机、减速机和联轴器等。
电动机通过减速机驱动输送机的皮带运转，联轴器起到连接电动机和减速机的作用。
传动装置的设计要考虑输送机的负载和运行速度。
3.皮带：皮带是输送机的核心部件，用于输送物料。
皮带一般由一层或多层的帆布和橡胶组成。
帆布层具有较高的抗拉强度和弹性，橡胶层能够防止物料滑落和磨损。
根据输送物料的性质和工作环境，可以选择不同种类和规格的皮带。
4.转轮：转轮用于支撑和导向皮带的移动，一般由钢制转轮和橡胶转轮组成。
钢制转轮可以承受较大的负载，而橡胶转轮具有降低摩擦和减少噪音的作用。
转轮的数量和位置可以根据输送物料的长度和重量等因素进行调整。
5.支撑辊台：支撑辊台用于支撑输送带的移动，一般由钢制辊筒和支撑架组成。
钢制辊筒具有较高的耐磨性和耐腐蚀性，支撑架可以调整辊筒的高度和倾角，以适应不同工作条件。
6.张紧装置：张紧装置用于调整输送带的张力，保证输送带在运行过程中的稳定性和正常工作。
张紧装置一般由张紧滚筒、张紧器和张紧轮组成，通过调节张紧滚筒或张紧轮的位置，可以实现对输送带张力的调整。
7.支承装置：支承装置用于支撑输送机的重量和保持运行平稳。
支承装置一般由支承滚筒、支承架和支承梁等组成，通过调整支承滚筒或支承架的位置，可以保证输送机的水平和倾斜。
8.清理装置：清理装置用于清理输送带上的物料残留和污物，保持输送带的干净和平稳工作。
清理装置一般由刮板、扫帚和吸尘器等组成，可以根据物料性质和输送带的速度进行选择和调整。
9.保护装置：保护装置用于保护输送机和人员的安全。
常见的保护装置有防护罩、护栏和安全开关等，可以避免物料的溅落和人员的误操作。
总之，皮带输送机由输送机框架、传动装置、皮带、转轮、支撑辊台、张紧装置、支承装置、清理装置和保护装置等多个组成部分组成。
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带式输送机的张紧装置
张紧装置是皮带输送机最重要的组成部分，它在输送机工作过程当中有着重要部分。
它在输送机工作过程中有着非常重要的作用
1、可以保证输送带在驱动滚筒的奔离点具有适当的张力，防止输送带打滑；
2、保证输送带与托辊接触弧上具有必要的张力，防止输送带在两组托辊间松弛引起的撒料；
3、补偿输送带的永久变形以及在不同工况下起动，稳定运行时弹性身长。
皮带输送机
现在皮带输送机的张紧装置有三种形式，垂锤式、固定式和液压式：
1、重锤式张紧装置是最初的张紧装置的形式之一，它主要由张紧装置框架、张紧改向滚筒、弹簧缓冲器、偏心制动轮等部件进行组成。
此种张紧张紧装置主要靠框架的重量和配重的大小来拉紧皮带。
此种张紧装置的优点是，结构简单，成本较低；缺点是，不能根据工作情况，调整张紧力的大小，皮带往往只能保持一在一种较紧的张紧状态。
如图1—1所示，机尾换向滚筒1固定在小车2上，垂直悬吊的重锤3和小车2相连，由于重锤3的重量可以为一定值，所以皮带的张力，拉紧力恒定，同时重锤靠自重张紧，能自动补偿皮带的伸长，但其需要的空间大，占地面积大，往往受空间限制而无法使用，易于使用在固定式长距离运输机上。
图1—1 重锤车式张紧装置
1.滚筒
2.小车
3.重锤
2、固定式张紧装置
固定式张紧装置是指张紧滚筒在输送机起动前和停机后可以左右移动改变张紧力，而在运行过程中位置始终不变，张紧力随着张力的变化而变化（不能保持恒定）的张紧装置。
其中螺旋张紧装置常用于短距离输送机当中；电动绞车和手动绞车固定式张紧装置适用于水平输送和小倾角上的输送的大型输送机，但当皮带产生塑性变形后，引起皮带张力变小，悬垂度增大，这时应重新调整张紧位置。
如图1-2所示，这种张紧装置是利用小型绞车张紧。
绞车一般用蜗轮蜗杆减速器
带动卷筒来缠绕钢绳从而张紧皮带。
这种张紧装置的优点是体积小，拉力大，所以被广泛运用到井下带式运输机中，但其不能自行张紧。
如图1-2钢绳绞车式张紧装置
3、液压式张紧装置
液压式张紧装置主要能过液压缸的伸缩来拉紧皮带。
现在的液压张紧装置，一般是通过继电器来控制皮带的张紧。
它可以根据工作情况调整张紧力的大小，改善了皮带的工作状况，大大提高了皮带的使用寿命。
但是，它不容易对皮带的张紧力实现点控。
为此，可以设计一种液压张紧装置，这种张紧装置不仅可以实现改变张紧力的大小，还可以解决张紧力的点控问题。
图1-3 皮带机液压自动拉紧装置系统结构布置简图
1.皮带；
2.拉紧小车；
3.小车轨道；
4.纲绳；
5.滑轮组；
6.行程开关；
7.液压泵站；
8.固定绳座；
9.防爆控制箱；10.拉紧油缸；11.蓄能器；12.慢速调度绞车
新型自动控制液压张紧装置的主要技术特点：
1、用动滑轮解决长行程的要求。
由于在胶合接头和安装过程中都要求输送带有一定的松弛量，如果用油缸直接张紧小车，则油缸行程太长。
为此可以通过若干个动滑轮组拉住张紧小车，通过这种方法可以降低液压缸的长度；但是，在减小液压缸行程的同时，增大了液压缸的拉力。
2、设置蓄能器提高系统的稳定性。
在输送机启动过程中，构成输送带动张紧力
的弹性波有入射波、反射波和透射波三种。
由于入射波与反射波的作用。
输送带在传动滚筒奔离点的力忽大忽小，成不稳定状态，输送带承受着冲击载荷。
为此在张紧装置的液压系统当中设置若干个蓄能器，来抵消入射波与反射波对奔离点张紧力的影响。
3、通过压力传感器及时监控液压缸的张紧状态，根据情况改变张紧力的大小。
这样就可以大大改善皮带的工作条件，提高皮带的寿命。
1.皮带输送机的工作原理
皮带输送机主要由两个端点滚筒及紧套其上的闭合输送带组成。
带动输送带转动的滚筒称为驱动滚筒(传动滚筒);另一个仅在于改变输送带运动方向的滚筒称为改向滚筒。
驱动滚筒由电动机通过减速器驱动，输送带依靠驱动滚筒与输送带之间的摩擦力拖动。
驱动滚筒一般都装在卸料端，以增大牵引力，有利于拖动。
物料由喂料端喂入，落在转动的输送带上，依靠输送带摩擦带动运送袋卸料端卸出。