自动张紧装置介绍
张紧器简介介绍
手动张紧器：需要通过手动操 作来调整传动元件的张紧程度
。
张紧器的应用场景
张紧器被广泛应用于各种工业领域和 机械设备中，例如
矿山机械：用于驱动矿用风机、水泵 等设备，需要承受较大的负载和冲击 。
纺织机械：用于驱动纱锭、织布机等 设备，需要保证稳定的传输速度和转 矩。
汽车工业：用于驱动汽车发动机的配 气机构、动力传输系统等部位，要求 具有较高的可靠性和耐久性。
张紧器简介介绍
汇报人： 2023-12-07
contents
目录
• 张紧器概述 • 张紧器的工作原理 • 张紧器的优势与特点 • 张紧器的使用与维护 • 张紧器的市场与发展趋势
01
CATALOGUE
张紧器概述
张紧器的定义
01Байду номын сангаас
张紧器是一种用于固定和调整传 动带的机械装置，通常用于驱动 各种机械设备。
与液压张紧器相比，电动张紧器具有更高的响应速度和调节精度，能够更好地适 应不同的工作环境和需求。同时，液压张紧器的维护成本较高，需要定期更换液 压油和滤清器等配件。
04
CATALOGUE
张紧器的使用与维护
张紧器的使用与维护
• 张紧器是一种用于张紧皮带或链条的装置，它能够提供恒定的张力，以确保皮带或链条的稳定运行。在许多机械系统中， 张紧器是必不可少的组件之一，它对于确保系统的稳定性和可靠性具有重要意义。
高压性能
张紧器能够承受较高的工作压 力，保证传动系统的稳定性和 可靠性。
耐磨性能
张紧器的耐磨性能较好，能够 保证长期使用的耐久性。
防尘性能
张紧器具有较好的防尘性能， 能够防止尘埃等杂质进入传动 系统，保证系统的清洁度和稳
液压自动张紧装置使用说明_r_n 书(徐州五洋公司)
DYL型带式输送机液压自动拉紧装置使用说明书徐州五洋科技有限公司目 录产品概述 (1)1 安装手册 (2)1.1 设备安装及连接 (2)1.2 现场调试 (3)2 使用手册 (6)2.1 工作原理 (6)2.2 主要技术参数 (7)2.3 操作规程 (8)3 维护手册 (9)3.1维护和维修 (9)3.2 注意事项 (9)4 附电控系统原理图 (11)产 品 概 述带式输送机自控液压拉紧装置是根据我国带式输送机的特点，吸取世界工业发达国家的先进技术，考虑带式输送机在工作时所需拉紧力不同，经合理的张力模型分析研究而设计的。
本拉紧装置的特点是：（1）改善带式输送机工作时输送带的动态受力效果，特别是输送带受到突变载荷时效果尤其明显。
（2）响应快。
带式输送机起动时，输送带松边会突然松弛伸长，引起“打带”、冲击等现象。
此时，拉紧装置能迅速收缩油缸，及时吸收输送带的伸长，从而大大缓和了输送带的载荷冲击，使起动过程平稳，避免发生撕、断带事故。
（3）具有断带时自动提供断带信号的保护功能。
（4）结构紧凑，占地面积小，便于安装使用。
（5）可与集控系统连接，实现整个系统的集中控制。
带式输送机自控液压拉紧装置于1992年通过原煤炭部级鉴定，现已形成系列，并已全面推广应用。
1994年获原煤炭部科技进步三等奖，1996年被原煤炭部列为重点推广项目，1999年获教育部（原国家教委）科技进步三等奖。
DYL型自控液压拉紧装置适用于长距离带式输送机的张紧，主要由拉紧油缸、液压泵站、蓄能站、电气控制开关和拉紧附件等五大部分组成。
其中液压泵站、蓄能站和电气控制开关不需要做地基，仅要求安放地点不落物料和水即可。
1 安装手册1.1 设备安装及连接本设备初次安装调试前，用户应做好以下工作：①应准备好所需地脚螺栓、螺母以及钢丝绳、绳卡等；②准备好设备运行所需液压油（按照表1.1）。
（1）机械安装：包括油缸支座及油缸、固定绳座等，注意：油缸支座与固定绳座应能承受相应的拉力；拉紧钢丝绳的缠绕及固定，应在油缸往复动作数次后进行，以便于排出油缸内部的气体。
带式输送机自动张紧装置设计毕业论文
降低了带式输送机的维护成本和故障率
自动张紧装置能够及时发现并解决张力异常问题，避免了因张力不当而导致的故障和停机，降低了维护成本和故障率。
03
探索自动张紧装置与其他设备的集成应用
研究自动张紧装置与带式输送机其他辅助设备的集成应用，构建更加完善的带式输送机运行系统。
设计要求
主要包括张紧力范围、张紧精度、响应速度、稳定性等。具体指标应根据带式输送机的实际需求和设计要求进行确定。例如，张紧力范围应满足输送带的张力需求；张紧精度应保证输送带的稳定运行；响应速度应快速适应输送机启动、停止和负载变化等工况；稳定性应确保长时间运行不出现故障。
性能指标
自动张紧装置机械结构设计
技术路线
带式输送机自动张紧装置概述
CATALOGUE
02
输送带
环绕驱动滚筒和尾部滚筒的无端循环的环形带，上下分支分别承载物料和返回空带。
驱动装置
由电动机、减速器、驱动滚筒等组成，驱动输送带运行。
制动装置
使带式输送机在停车时平稳减速，避免输送带在停车时产生过大的冲击。
张紧装置
使输送带具有足够的张力，保证输送带与驱动滚筒间产生必要的摩擦力，并限制输送带在各支承托辊间的垂度，使输送机正常运转。
实验平台搭建
数据采集
在实验过程中，对带式输送机的运行参数、张紧装置的张力变化、控制系统输出等数据进行实时采集。
数据分析
对采集到的实验数据进行处理和分析，包括数据清洗、特征提取、统计分析等，以揭示自动张紧装置的工作性能和影响因素。
问题诊断
根据实验结果数据分析，诊断自动张紧装置存在的问题，如张力波动大、响应速度慢等。
自动张紧装置介绍
机械式自动张紧装置的工作原理
利用弹簧、链条等机械结构，通过拉 伸或压缩弹簧来调节链条的张力，保 持链条的稳定运行。
结构简单，成本较低，但响应速度较 慢，调节精度不高。
液压式自动张紧装置的工作原理
利用液压油的压力作用，推动活塞杆伸缩，从而调节链条的 张力。
调节速度快，响应灵敏，但需要专业的维护和保养，成本较 高。
缺点
需要配置空压机，成本较 高，且气压稳定性较差。
电动式自动张紧装置
工作原理
缺点
利用电机驱动，通过调节电机的转速 和转矩来调整预紧力。
成本较高，对工作环境要求较高，且 需要定期维护和保养电机。
优点
可实现远程控制和自动化调节，调节 精度高。
PART 03
自动张紧装置的工作原理
REPORTING
WENKU DESIGN
流动性会随温度变化。
气压式自动张紧装置的优缺点
优点
无污染：气压式自动张紧装置使用气体作为工 作介质，不会产生油污和泄漏等问题，对环境
友好。
适用于远程控制：气压式自动张紧装置可以 通过气压信号远程控制，方便自动化操作。
缺点
调节范围有限：气压式自动张紧装置的调节范 围相对较小，可能无法满足各种工况下的需求。
• 适用于重载和高压场合：液压式自动张紧装置可 以承受较大的负载和压力，适用于重型机械和高 压场合。
液压式自动张紧装置的优缺点
成本较高
液压式自动张紧装置的成本较高， 因为需要使用液压油和相关液压
元件。
需要维护
液压式自动张紧装置需要定期维 护和更换液压油，以确保其正常
运转。
对温度敏感
液压式自动张紧装置的性能受温 度影响较大，因为油液的粘度和
链条自动张紧器工作原理
链条自动张紧器工作原理
链条自动张紧器，也称为链条紧张器，它的工作原理是通过一系列的机械齿轮和弹簧装置来紧张链条，保持链条在运行过程中的适当张力。
具体工作原理如下：
1. 弹簧装置：链条自动张紧器内部装有一个或多个弹簧，弹簧能够产生一定的力量。
2. 齿轮装置：链条自动张紧器内部的齿轮会与链条的齿轮或齿板产生摩擦，从而通过传递力量来实现链条的自动张紧。
3. 张紧力控制：当链条运行过程中松弛时，链条自动张紧器内的弹簧会被压缩，释放出一定的能量来产生一个向外的力量，使得链条得到相应的张紧。
4. 自动调节：当链条处于适当的张紧状态时，链条自动张紧器会通过相关的齿轮和弹簧装置，自动调节链条的张紧力，确保链条在整个运行过程中保持合适的张紧状态。
总结起来，链条自动张紧器通过弹簧和机械齿轮的组合，能够自动感知链条的轨迹变化并调整相应的张紧力，以确保链条在运行过程中不松弛或过紧，维持良好的工作状态。
带式输送机液压自动张紧装置产品介绍
徐州五洋科技有限公司带式输送机液压自动张紧装置产品介绍一、概述胶带拉紧装置是带式输送机不可缺少的重要组成部分，它直接关系到带式输送机的安全运行及使用寿命，对于大运量、长距离等大型带式输送机而言更是如此。
以往长距离带式输送机一般均采用固定绞车拉紧或重锤拉紧，很少见到别的类型。
由于固定绞车拉紧装置只能定期张紧胶带，而胶带的张紧程度往往与操作者的经验有关，经常出现张紧力过大或者过小并且直接影响到带式输送机的冲击动负荷，所以固定绞车拉紧装置对于输送机的安全及平稳运行极为不利。
重锤拉紧装置虽能保证胶带在各种工况下具有恒定的张紧力，但为了使带式输送机起动时胶带不打滑，所以重锤的拉紧力是根据输送机起动时所需的张力而定的，而输送机稳定运行后所需的张力较小，因而在输送机运行时胶带常常处于过张紧状态，直接影响到胶带的使用寿命。
此外，有些单位带式输送机曾采用自动绞车拉紧装置，即通过测力传感器给出电信号来控制绞车的“转”与“不转”，以适应胶带张力的变化要求，但由于胶带张力随时发生变化，而电机所固有的起动特性，使得绞车拉紧系统的传递函数具有“滞后区”且惯性较大，因而其动态响应差，不能有效消除动应力，加之客观上现场环境条件差及目前国内制造水平的因素，又使得测力传感器易损坏或失灵。
现场调查显示，自动绞车拉紧装置很难满足带式输送机的运行要求。
徐州五洋科技有限公司（中国矿大机电学院）自行研究设计制造的带式输送机液压自动拉紧装置是根据我国煤矿特点，吸收世界工业发达国家的先进技术，经合理的胶带张力模型分析研究而设计的，这项技术成熟可靠，它不仅适合于煤矿，而且可以在电力、港口、金属矿山、钢铁、建材等行业广泛使用。
目前已投用三千余台，使用情况良好。
二、组成结构胶带自控液压拉紧装置主要由液压泵站、拉紧油缸、蓄能站、电气控制箱及附件等五大部分阻成。
拉紧油缸通过油缸支座固定在地基上，再通过钢丝绳将拉紧小车与拉紧油缸活塞杆上的动滑轮及定滑轮相连，液压泵站、蓄能站及电控箱不需要做地基，水平安放即可，仅要求安放地点不落煤水。
《自动张紧装置介绍》课件
本课件将介绍自动张紧装置，包括定义、工作原理、应用领域、优势、设计 要点以及市场前景，帮助大家深入了解这一重要装置。
什么是自动张紧装置？
自动张紧装置是一种用于维持机械系统紧张状态的装置，通过自动调整张紧 力来保持稳定的工作性能。
自动张紧装置的工作原理
自动张紧装置通过感应力变化、调整张紧滚轮位置等方式，实现对张紧力的自动调节，确保机械系统始 终保持适当的张紧状态。
安全性考虑
考虑设备运行环境和安全要 求，确保装置使用时不会对 人员和设备造成伤害。
自动张紧装置的市场前景
随着工业自动化的不断发展和机械设备的智能化需求增加，自动张紧装置将会有更广泛的应用，拥有较 好的市场发展前景。
小结和展望
自动张紧装置作为机械系统中的重要部件，能够提供稳定的工作状态和节省能源的优势，未来将继续发 展并应用于更多领域。
自动张紧装置的应用领域
自动电子设备
用于维护电子设备中的传 动系统，确保正常运行和 长寿命。
机械制造
广泛应用于汽车、工程机 械、航空航天等领域，提 高设备的性能和可靠性。
工业生产
用于自动化生产线的张紧 系统，提高生产效率和产 品质量。
自动张紧装置的优势
1 自动调节
无需人工干预，能自动 调整张紧力，提供稳定 的工作状态。
2 节省能源
合理调整张紧力，减少的张紧状态， 减少零部件磨损，延长 机械系统的使用寿命。
自动张紧装置的设计要点
材料选择
选择高强度、耐磨损的材料， 以提供稳定的张紧力和长久 的使用寿命。
结构设计
合理设计装置结构，确保张 紧滚轮的位置调整和力的传 递更加精准、可靠。
皮带机液压自动张紧装置结构
皮带机液压自动张紧装置结构和液压系统设计摘要：设计一种用于带式输送机的液压自动张紧装置，分析了其他张紧装置的优缺点的同时，认为此种液压自动张紧装置具有工作较平稳、对空间要求低、性能可靠等优点，是一种较先进、较完善、适合于大型带式输送机的张紧装置。
根据要求，本文分三部分（张紧装置的总体结构设计、张紧装置的液压系统设计与计算、张紧油缸的设计与计算）对此种液压自动张紧装置进行了分析；同时，利用绘图软件Auto CAD2004绘制了结构布置图、系统原理图、零件图及装配图等。
关键词：皮带机；自动张紧装置；液压系统；张紧液压缸；慢速绞车第1章概述1.1 带式输送机简述带式输送机，又称胶带输送机，现场俗称“皮带”。
它是冶金、电力和化工等工矿企业常见的连续动作式运输设备之一，尤其在煤炭工业中，使用更为广泛。
在煤矿上，带式输送机主要用于采区顺槽、采区上（下）山、主要运输平巷及斜井，较常用于地面生产和选煤厂中。
带式输送机的工作原理带式输送机的结构示意图如图1-1所示，输送带绕经驱动滚筒①和机尾换向滚筒⑤形成无机闭合带。
上下两股输送带是由安装在机架上的托辊③支承着。
拉紧装置的作用是给输送带正常运转所需要的张紧力。
工作时，驱动滚筒通过它与输送带之间的摩擦力驱动输送带运行。
货载装载输送带上并与其一起运行。
带式输送机一般是利用上分支输送带输送货载的，并且在端部卸载。
利用专门的卸载装置也可在中间卸载。
带式输送机的构成及特点1．带式输送机的构成带式输送机主要由输送带、驱动装置、托辊及支架、拉紧装置、制动装置、储带装置和清扫装置组成。
如图1-2为SSJ系列可伸缩带式输送机；如图1-3为带式输送机的局部图如图1-4为TD75型通用固定带式输送机。
2．带式输送机特点带式输送机铺设倾角一般为16°~ 18°，一般向上运输取较大值，向下运输取较小值。
带式输送机能力大、调度组织简单、维护方便，因而运营费低。
此外，结构简单、运行平稳可靠、运行阻力小、耗电量低、容易实现自动化也是它的特点。
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压力传感器
参数: DC24V; P:0-10MPa; SIG:4-20mA
5 工作模式
(1) 手动模式 (2) 自动模式 a. 与主控系统通讯,启停以及张力比较值的确 定与主机发出的工作阶段有关 b. 张力调节的快慢是通过变频调速实现的
显示器第四页 光标在“参数设置 ”位置按“设置”进 入，对带式运输机在 各种工况下，所需的 张紧力进行设置。
显示系统5
显示器第五页 光标在“保护设置 ”位置按“设置”进 入，对各种保护的屏 蔽和确认。
显示系统6
显示器第六页 在“接口状态”位 置按“设置”进入， 对PLC工作状态进行 直接监视。
伸缩带式输送机在工作面的布置
照片
提纲二
统组成 2 机械传动部分 3 液压系统 4 电控部分 5 工作模式
1 系统组成
张紧绞车 液压系统 变频控制箱 操作箱 传感器
2 机械传动部分
主要组成部分 防爆电机：55Kw n=1485r/min 单向制动器：FL450 减速器：EC3400MN i=80.5 滚筒组件
变频自动张紧装置介绍
太原矿机电液技术有限公司 2009-8-28
解决的问题
1 伸缩带式输送机工作时，分离点的张力是怎 样变化的？ 2 变频自动张紧是如何提供张力的？ 3为什么要用变频调速？
提纲一
一、伸缩带式输送机分离点张力分析 1 皮带启动 2 正常运行 3 机尾前移 4 皮带停机 5 调节响应时间
显示系统7
显示器第七页 光标在“故障显示 ”位置按“设置”进 入，对现时故障和历 史故障进行记录保存 。
显示系统8
显示器第8页 光标在“英中对照 ”位置按“设置”进 入，记录了变频器的 常见故障内容和解决 法案。
变频控制箱
Dscn5921.jpg
变频控制箱样机
隔爆操作箱
张力传感器
张紧绞车总图
单向制动器
减速器
滚筒组件
3 液 压 系 统
4 电控部分
电控原理 参数显示器 主要组成部分: 变频控制箱 隔爆操作箱 张力传感器 压力传感器
皮带自动张紧装置工作原理
• 皮带自动张紧装置是一种用来随时控制和调节皮带张力,使 得皮带运输机时刻处于最佳运行状态的自动工作设备。它 通过可编程控制器PLC来精确控制张紧电机的运行转距， 对应给出张紧的最大拉力，与外部张力监测传感器采集的 数据进行比较和补偿，使得实际张力与给出张力相互一致 ，而实现皮带张力适时给定的目的。 • 当给定张紧拉力大于皮带张力时，张紧电机正向缠进（紧 带），直至皮带张力与张紧拉力接近静止平衡；当张紧拉 力小于皮带拉力时，张紧电机被迫反向运行（松带），电 机处于发电状态，经变频器整流回馈部分，将多余的能量 回馈到电网，直至皮带张力与张紧拉力接近静止平衡
(3) 收带模式 只用于储带仓储满带需要收带时,提供一个较 小的皮带张力
电控原理图
显示系统1
显示器首页 显示出张紧装置的 工作状态、当前时间 ，皮带机的运行情况 等动作信息。
显示系统2
显示器第二页 按“设置” ，选择 设置状态，可进入各 个监视、设置页面。
显示系统3
显示器第三页 光标在“液压传动 ”位置按“设置”， 对外接传感器信号的 监视页面。
显示系统4