拌料作业指导书

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拌料作业指导书

拌料作业指导书

注塑拌料作业指导书
一.目的:规范混料操作,稳定生产状况。

二.适用范围:适用于注塑部混料人员的作业。

三.职责:
按生产单、配料单及混料工艺要求进行配料,保证混出的料均匀,无杂质杂料等,并且能及时供应生产用料。

五.流程,作业控制:
a.注意安全生产,开机前检查设备状况,定时器等是否正常。

设备出现故障时,应立即停机,
不用或下班时须关掉电源;白矿油及其他易然品必须封闭分开放置;
b.每换一种材料、颜色都须将混料机内外清洁干净,清洁时先用棉布将表面灰尘、色粉清理,
然后用白色棉布沾白电油进行擦洗,再用干净白色棉布擦净。

c.配料时,须查看配料单、标识与实物,如果一致,才可进行混料,不可随意更改配料单;d.需磅重的材料或是定量加的扩散油、白矿油、扩散粉等一定要计量准确;
e.注意原材料、色粉、水口料、扩散剂等加入混料中的顺序和时间。

通常混料的顺序
和时间为:
加入顺序时间(搅拌)总时间
①.原材料+水剂(扩散油等)2分钟
②.粉剂(色粉、扩散粉)4分钟6-8分钟
③.加颗粒料(色母、水口料等)1.5分钟
f.将拌好的料装入袋中,封口做好标识,安置在规定区域内。

生产时由加料员将料加入注塑机料筒内。

苏州凯迪塑胶有限公司。

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书一、作业概述拌料员是指在食品加工行业中负责将各种原材料按照一定比例进行混合的工作人员。

拌料员的工作环境通常是在食品加工车间内,需要根据生产计划准确配料,确保产品的质量和口感。

二、工作职责1. 根据生产计划,准确计量和配料,确保原材料的比例准确。

2. 根据产品配方,将各种原材料放入拌料机或者拌料槽中进行混合。

3. 负责调整拌料机的操作参数,如转速、时间等,以确保混合效果和产品质量。

4. 根据需要,添加辅助剂或者调味品,并确保添加量准确。

5. 负责拌料机的日常维护和保养,保持设备的清洁和正常运转。

6. 配合其他工作人员,确保生产线的连续运行,并及时处理发生的问题。

三、工作流程1. 接收生产计划:拌料员需要及时接收生产计划,并了解所需配料的种类和比例。

2. 准备原材料:根据生产计划,拌料员需要准备所需的原材料,并按照配方要求进行称量和计量。

3. 混合原料:将准备好的原材料放入拌料机或者拌料槽中,根据要求设置拌料机的操作参数,如转速和时间等。

4. 添加辅助剂或者调味品:根据产品配方,拌料员需要添加所需的辅助剂或者调味品,并确保添加量准确。

5. 混合调整:根据需要,拌料员需要对混合后的原料进行调整,如调整颜色、口感等。

6. 维护设备:拌料员需要定期对拌料机进行清洁和保养,确保设备的正常运转。

7. 协调沟通:拌料员需要与其他工作人员密切合作,及时沟通和解决生产中的问题。

四、工作要求1. 熟悉食品原材料的种类和性质,了解各种原材料的配比和混合特性。

2. 具备一定的数学和计算能力,能够准确计量和配料。

3. 熟悉拌料机的操作和调整方法,能够根据产品要求进行合理的设定。

4. 具备一定的食品安全和卫生意识,保证原材料和设备的清洁和卫生。

5. 具备团队合作精神,能够与其他工作人员密切配合,协调解决生产中的问题。

6. 具备一定的责任心和工作积极性,能够按时完成生产任务,并保证产品质量。

五、安全注意事项1. 在操作拌料机时,要注意安全防护,避免发生意外伤害。

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书一、任务描述拌料员是生产过程中负责将原材料按照一定比例进行混合的工作人员。

本作业指导书旨在提供拌料员的操作规范和注意事项,确保生产过程的安全和质量。

二、操作规范1. 准备工作a. 拌料员应穿戴好工作服和劳保用品,如帽子、口罩、手套等。

b. 检查拌料设备的工作状态和安全性,确保设备正常运行。

c. 准备好所需的原材料,并按照配方准确称量。

2. 拌料操作a. 根据生产计划和配方要求,将所需原材料按照指定比例放入拌料设备中。

b. 启动拌料设备,根据设备操作说明进行操作,调整拌料时间和速度,确保原材料充分混合均匀。

c. 定期检查拌料设备的工作状态,如发现异常情况及时报修或者更换设备。

d. 拌料过程中,注意观察拌料设备的运行情况,如发现异常声音、异味或者其他异常情况,应即将住手操作并上报相关人员。

3. 清洁和维护a. 拌料结束后,将拌料设备内的残留物清理干净,确保设备内部卫生。

b. 定期对拌料设备进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固等,确保设备正常运行。

三、注意事项1. 安全第一:拌料员在操作过程中要严格遵守安全操作规程,如佩戴好劳保用品、避免身体接触到设备运动部件等。

2. 配方准确:拌料员应按照配方要求准确称量原材料,确保拌料的质量和比例。

3. 观察细致:拌料员要时刻观察拌料设备的运行情况,如发现异常情况要及时处理。

4. 设备维护:拌料员要定期对拌料设备进行清洁和维护,确保设备的正常运行和寿命。

5. 团队合作:拌料员要与生产团队密切配合,确保生产进度和质量要求的达成。

四、案例分析为了更好地理解拌料员的工作,以下是一个案例分析:某食品公司的拌料员小明在拌料过程中发现拌料设备有异常声音,并观察到设备的运行速度明显变慢。

他即将住手操作,并上报给维修人员。

维修人员检查后发现设备的传动部件需要更换润滑油,并对设备进行了维修和保养。

小明在维修完成后重新启动设备,确保设备运行正常后才继续进行拌料操作。

通过小明的及时观察和报告,避免了设备故障对生产的影响,保证了产品的质量和生产进度。

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书
引言概述:
拌料员是生产过程中至关重要的一环,他们负责将原料按照配方比例进行混合,确保产品质量稳定。

为了提高拌料员的工作效率和准确性,制定一份拌料员作业指导书是非常必要的。

本文将详细介绍拌料员作业指导书的内容和要点。

一、工作环境准备
1.1 确保工作区域清洁整洁,无杂物干扰
1.2 检查设备和工具是否完好,确保正常运转
1.3 准备好所需原料和配方表,确保准确性和完整性
二、操作流程
2.1 根据配方表准确称量原料,确保比例准确
2.2 按照工艺要求将原料投入混合设备中进行搅拌
2.3 注意搅拌时间和速度,确保混合均匀
三、质量控制
3.1 定期抽样检验混合后的产品,确保质量符合标准
3.2 注意观察产品颜色、质地和气味,及时发现异常情况
3.3 记录每一批产品的生产情况和质量数据,便于追溯和分析
四、安全注意事项
4.1 操作设备时要戴好防护用具,确保人身安全
4.2 注意搅拌设备的电源和接地情况,避免发生电气事故
4.3 遵守生产操作规程,严格执行安全操作流程,确保生产环境安全
五、清洁和维护
5.1 每次生产结束后及时清洁设备和工作台面,确保卫生
5.2 定期对设备进行维护保养,确保设备长期稳定运行
5.3 注意原料的存放和保管,避免受潮或受污染
结论:
拌料员作业指导书是拌料员工作的重要参考依据,通过严格执行作业指导书中的内容和要点,可以提高拌料员的工作效率和产品质量,确保生产过程顺利进行。

希望拌料员能够认真学习和遵守作业指导书,为企业的生产工作做出更大的贡献。

注塑拌料作业指导书

注塑拌料作业指导书
批准
审核
编写
生效日期
塑 胶 制 品 部
文件名称:注塑拌料作业指导书
文件编号:D-SOP-Z-009
版本:A
页次2/2
5.5.5拌料过程中,拌料员将〈拌料日报表〉填写完整.
盛装,并需贴标签加以标示.
5.6拌料结束,拌料员清理现场确保拌料区整齐、干净.
6.相关文件:
6.1《不合格品管理程序》
6.3《注塑领退料作业指导书》
7使用表格:
7.1拌料日报表
7.2厂内制造命令单
7.3领料单
批准
审核
编写
生效日期

文件名称:注塑拌料作业指导书
文件编号:D-SOP-Z-009
版本:A
页次:1/2
1.目的
防止出现混料,明确原材料的使用比例和品质状况.
2.范围
拌料作业.
3.定义
无.
4.权责
4.1拌料员负责拌料作业及材料异常提报.
4.2IQC负责进料检验及进料异常改善主导
5.内容及要求:
5.1接生管分发〈厂内制造命令单〉后,拌料员按照《注塑领退料作业指导书》至仓库单
领取所需要的原材料.
5.3 拌料员在领料时,须确认领材料是否与〈厂内制造命令单〉上所用之材料号、重量
(新料、次料)相符合,如有差异须向仓库提出申请退料或补料.
5.4拌料准备
〈拌料日报表〉
5.5拌料过程:
〈厂内制造命令单〉之要求做新次料配比.
~8分钟.
《不合格品管理程

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书一、岗位职责拌料员是生产线上的重要一环,主要负责准确配料、混合原料,并按照工艺要求调整拌料设备,确保生产过程中原料的准确性和产品质量的稳定性。

1. 准备工作- 检查拌料设备的运行状态,确保设备正常工作。

- 根据生产计划,准备所需的原料,并检查原料的质量和数量是否符合要求。

- 清洁和消毒拌料设备,确保无残留物。

2. 配料操作- 根据生产配方,按照指定比例将各种原料称量出来。

- 子细检查每种原料的标签和批号,确保正确使用。

- 将称量好的原料放入拌料设备中,并按照工艺要求的顺序进行投料。

- 根据工艺要求,设置拌料设备的搅拌时间、速度和温度等参数。

3. 拌料操作- 启动拌料设备,根据工艺要求进行搅拌。

- 时刻观察拌料设备的运行状态,确保搅拌过程中无异常情况发生。

- 如发现设备异常,即将停机并上报相关部门进行处理。

- 搅拌完成后,关闭设备并将拌好的料放入指定的容器或者运输工具中。

4. 清洁和维护- 拌料完成后,清洁拌料设备和工作区域,确保无残留物。

- 定期对拌料设备进行维护保养,保持设备的正常运行状态。

- 及时上报设备故障和维修需求,确保设备的及时修复。

二、安全注意事项1. 佩戴个人防护装备,如工作服、手套、口罩等,确保个人安全。

2. 严禁在工作时穿戴长发、长袖、项链等物品,以免发生危(wei)险事故。

3. 注意操作过程中的安全距离,避免发生意外伤害。

4. 熟悉并遵守相关安全操作规程,如设备操作规程、应急处理程序等。

5. 发现设备异常或者安全隐患,应即将上报相关部门,并采取适当的措施进行处理。

三、质量控制要求1. 严格按照生产配方进行配料,确保原料的准确性和比例的准确性。

2. 检查原料的质量和数量,如发现问题应及时上报。

3. 观察拌料过程中的搅拌状态,确保搅拌均匀、无结块现象。

4. 检查拌料完成后的成品,确保产品质量符合标准要求。

5. 如发现质量问题,应即将上报相关部门,并采取适当的措施进行处理。

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书引言概述:拌料员是食品加工行业中非常重要的岗位之一,他们负责将各种原料按照配方比例进行混合,确保最终产品的质量和口感。

为了提高拌料员的工作效率和准确性,制定一份详细的作业指导书是非常必要的。

一、工作准备1.1 准备原料:根据配方表准备所需的各种原料,确保原料的质量和数量符合要求。

1.2 准备设备:检查混合设备的运行情况,确保设备干净卫生,无异物残留。

1.3 准备工具:准备好称量工具、搅拌工具等辅助工具,以便顺利进行拌料作业。

二、操作流程2.1 根据配方表称量原料:按照配方表中规定的比例,精确称量各种原料,确保混合的准确性。

2.2 混合原料:将称量好的原料依次加入混合设备中,按照设备的操作规程进行搅拌混合,直至达到要求的混合程度。

2.3 检查质量:混合完成后,取样检验混合物的质量,确保混合物的均匀性和稳定性,如有问题及时调整。

三、清洁卫生3.1 清洁设备:混合完成后,及时清洁混合设备,防止原料残留和异味交叉。

3.2 清洁工作台:清洁工作台和周围环境,保持工作区域整洁干净,避免交叉污染。

3.3 个人卫生:拌料员在操作过程中要注意个人卫生,保持清洁,避免对产品造成污染。

四、安全防护4.1 戴口罩:在操作过程中应戴口罩,避免呼吸道被粉尘污染。

4.2 戴手套:操作时应戴手套,避免直接接触原料,防止皮肤过敏或感染。

4.3 注意防护:遵守安全操作规程,注意设备运行状态,确保操作安全。

五、记录和反馈5.1 记录配方:拌料员在操作过程中要准确记录每批原料的配方和混合情况,以备查证。

5.2 反馈问题:如发现混合过程中的问题或异常情况,及时向主管或质量部门反馈,协助解决。

5.3 持续改进:拌料员应定期总结工作经验,不断改进工作方法和技术,提高工作效率和产品质量。

结论:通过制定详细的拌料员作业指导书,可以有效提高拌料员的工作效率和准确性,保证产品质量和安全。

拌料员在日常工作中应严格按照指导书的要求进行操作,不断提升自身技术水平,为企业的发展贡献力量。

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书

拌料员作业指导书一、工作概述拌料员是指在食品加工行业中负责将不同的食材按照配方比例进行混合的工作人员。

其主要职责是根据生产工艺要求,准确称量和混合各种原料,确保产品质量和口感的稳定性。

拌料员需要具备一定的食品安全知识和操作技能,严格遵守操作规程,确保生产过程的卫生和安全。

二、工作职责1. 根据生产计划和配方要求,准确称量和混合各种食材。

2. 检查原料的质量和数量,确保符合生产要求。

3. 配合生产主管和质检人员进行样品检测,确保产品质量。

4. 清洁和维护拌料设备,确保其正常运行。

5. 遵守操作规程,严格执行操作流程,确保生产过程的卫生和安全。

6. 及时上报设备故障和生产异常情况,协助解决问题。

7. 参预生产记录的填写和整理,确保数据的准确性和完整性。

三、工作要求1. 具备一定的食品安全知识,了解食品加工的基本原理和操作规程。

2. 熟悉拌料设备的使用和维护,能够独立操作和调试设备。

3. 具备良好的团队合作意识,能够与其他岗位人员良好配合,共同完成生产任务。

4. 具备一定的数学和计算能力,能够准确计算和称量食材。

5. 具备一定的责任心和工作积极性,能够按时完成工作任务。

6. 具备较强的动手能力和耐心,能够长期站立和进行重复性工作。

7. 遵守公司的各项规章制度,保持工作区域的整洁和卫生。

四、工作流程1. 接受生产主管的工作安排和指导。

2. 根据生产计划和配方要求,准备所需的原料和设备。

3. 检查原料的质量和数量,确保符合生产要求。

4. 按照配方要求,准确称量和混合各种食材。

5. 操作拌料设备,确保混合的均匀性和稳定性。

6. 参预样品检测,确保产品质量符合要求。

7. 清洁和维护拌料设备,确保其正常运行。

8. 及时上报设备故障和生产异常情况,协助解决问题。

9. 参预生产记录的填写和整理,确保数据的准确性和完整性。

10. 遵守操作规程,严格执行操作流程,确保生产过程的卫生和安全。

11. 完成生产任务后,清洁工作区域,保持整洁和卫生。

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XX有限公司
1.0目的:
使技术员能正确操作及保养机台,使机台能够保持最佳的状态.
2.0范围:
凡注塑部所使用的拌料机均属之.
3.0名词释义:
无 4.0权责:
操作员:负责拌料机的使用及日常保养.
机修员:负责拌料机的一般检修及保养.
5.0作业内容:
5.1用风枪清洁干净拌料机,死角处采用毛刷清洁,设置拌料时间。

5.2拌料人员根据图面或者客户要求,参照JC-IPZZ4-009塑料模具生产材料对照表
之再生料比例,有标准性地按比例混合配比。

5.3将所有待塑料放置于对应机台作业区;
5.4水口及待原料倒入料斗中,关上阀门,锁好安全网,开机运行;
5.5每次拌料完后立即关闭机器;准备原料袋。

5.6用原装料袋装好拌料完的料,并封好袋口;
5.7填写拌料日期(批号)及拌料比并必须记得将旧的日期(批号)删除;
5.8拌料完后机器要进行保养,用风枪清洁,死角处用毛刷清洁;,确保无异料或异物存在。

5.9若真的找不着原料袋时,必需找相同料不同厂商的料袋,而且要将内部澈底清洁不留
下任何残粒,并在料袋明显的标示材料种类。

5.10若是在拌料中,发现有金属残屑或异物时,须立即回报主管查明原因,并隔离材料澈
底清洁后,才可装袋。

5.11Rev4对原料袋剪开作业,需参考【XX-I-QA-035塑料原料袋开包规范】执行,剪开处必
需平整以防止铝袋屑掉入原料中;当原料袋重复使用时有破损处必需剪除或予以废弃更新。

5.12拌料后要将拌料情形记录在『再生料比率调配记录表』中。

6.0注意事项:
6.1水口料注意分清,一种性质材料不能混有其它性质材料或杂物
6.2不能用金属棒搅拌,以防金属入内;
6.3装料袋注意要用原待粉碎料袋,以防混料或混淆;
6.4拌料过程作业员要离拌料机1米,防止人身安全.
7.0相关窗体:
《再生料比率调配记录表》XX-IPZZ4-047。

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