掘锚机安全操作规程正式样本
锚机安全操作须知范本
锚机安全操作须知范本第一章总则第一条为了确保锚机安全操作，保障人员的生命安全和设备的正常运行，根据相关法律法规和本公司的安全管理制度，制定本安全操作须知。
第二条锚机操作人员包括船长、轮机长、锚缆工等相关人员，必须持有有效的特种作业操作证，并严格按照作业证的范围进行作业。
第三条锚机操作人员必须熟悉锚机的结构、工作原理、安全操作规程等，并不得擅自进行改动或维修。
第四条锚机操作前，必须对设备进行检查和维护，确保设备处于良好的工作状态，并符合相关安全要求。
第五条锚机操作人员必须遵守岗位纪律，服从指挥，严禁酒后操作，严禁操作过程中犯懈怠、疏忽大意等违反安全规定的行为。
第二章锚机操作安全规程第六条锚机操作人员在操作过程中必须佩戴符合安全要求的个人防护装备，如安全帽、防滑鞋、救生衣等。
第七条锚机操作前必须进行开工交底，并使用通用语言进行有效的沟通，确保大家都清楚作业过程和相关安全注意事项。
第八条在锚机操作前，必须对锚机设备、锚缆等进行全面检查，确保设备完好，锚缆无损伤，能够正常工作。
第九条锚机操作人员必须熟悉锚机的启动、停止、紧急制动等操作程序，并能够熟练操作相关按钮和开关。
第十条锚机操作人员在操作过程中必须时刻保持警觉，注意观察设备运行情况，如有异常情况必须立即停止操作，并上报相关负责人。
第十一条锚机操作人员不得在操作中离开自己的岗位，不得将自己的职责交流给其他人员。
第十二条锚机工作完成后，必须进行设备的停止和锁定，确保设备处于安全状态。
第十三条锚机操作人员在操作中发现设备存在故障或者安全隐患，必须立即停止操作，并上报相关负责人，不得擅自继续作业。
第十四条锚机操作人员必须定期参加相关培训，提高自身的安全意识和技能水平，并及时了解和掌握最新的安全操作规程。
第三章反事故应急措施第十五条锚机操作过程中，如发生意外事故，必须立即停止操作，采取相应的应急措施，确保人员安全，并报警求助。
第十六条锚机操作人员在事故发生后，必须组织船员进行疏散，并进行初步的灭火、救援等应急措施，等待救援。
掘锚机维修工安全操作规程范本（2篇）
掘锚机维修工安全操作规程范本一、维修工个人安全防护要求1. 维修工在进行掘锚机维修时，必须穿戴符合要求和规定的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套、防护鞋等。
在使用工具和设备时，应细心操作，避免发生危险。
2. 维修工在维修掘锚机前，必须先了解其运行原理和结构，熟悉维修方法和工艺流程，确保自己有足够的维修技能和经验。
3. 维修工在维修掘锚机时，应严格按照规定的工作程序进行操作，不得随意改动和调整设备的结构和参数。
二、掘锚机维修准备工作1. 维修工在维修掘锚机前，必须先将设备停止运行，拉出电源，并进行有效的锁定和标记，确保设备没有电气和机械能源。
2. 维修工在维修掘锚机前，应检查设备周围的工作环境，确保无明火、可燃物质和其他危险物质存在。
3. 维修工在维修掘锚机前，应检查维修工具和设备的完好性和可靠性，确保可以顺利完成工作。
三、掘锚机维修操作流程1. 维修工在维修掘锚机前，应先将故障部位和维修工作进行标记，避免误操作和损坏其他部件。
2. 维修工在维修掘锚机时，应按照规定的拆卸顺序进行，注意保护其他部件不受到损伤。
3. 维修工在维修掘锚机时，应认真清洗和检查拆下的部件，确保其无损伤和损坏，如有需要，应进行修复或更换。
4. 维修工在维修掘锚机时，应按照规定的装配顺序进行，注意安装正确和紧固可靠。
5. 维修工在维修掘锚机时，应仔细调整和校准设备的参数和工作状态，确保恢复正常运行。
四、掘锚机维修中的安全注意事项1. 维修工在维修掘锚机过程中，不得使用损坏或不合格的工具和设备，以免发生危险。
2. 维修工在维修掘锚机过程中，不得随意解除设备的保护装置和安全控制，以免发生意外伤害。
3. 维修工在维修掘锚机过程中，应注意设备周围的工作环境，避免跌倒、碰撞和触电等危险。
4. 维修工在维修掘锚机过程中，应注意个人的工作姿势和动作，保持身体平衡和稳定，避免因不当动作导致的受伤。
5. 维修工在维修掘锚机过程中，应随时保持沟通和合作，避免单独作业和疏忽他人的安全。
掘锚机维修工安全操作规程模版
掘锚机维修工安全操作规程模版1. 操作前准备1.1 维修工务必配戴个人防护装备，包括头盔、耳塞、眼镜、手套和防护服。
1.2 维修工必须熟悉掘锚机的操作手册和维修流程。
在进行任何维修工作之前，应详细阅读相关信息。
1.3 维修工必须确认掘锚机的停机状态，并确保掘锚机已经释放并锁定能量源。
2. 维修工具使用2.1 维修工必须使用符合国家标准的工具。
任何损坏或失效的工具必须立即更换。
2.2 维修工必须将工具妥善保管，确保工具放置在指定的位置，并保持整洁。
2.3 维修工在使用工具时必须保持专注，不得进行任何干扰行为。
3. 安全操作规程3.1 在进行维修工作之前，维修工必须通知相关人员，并确保工作区域已经设立警示标志。
3.2 维修工必须按照操作手册的要求进行操作，并遵循所需的安全程序。
3.3 维修工在进行维修工作期间，必须与其他维修人员保持沟通，并确保彼此的安全。
3.4 维修工必须随时监测操作环境的变化，并在必要时采取相应的安全措施。
4. 急救处理4.1 维修工必须具备基本的急救知识和技能，能够在发生事故时迅速处理伤员。
4.2 维修工必须熟悉工地现场的急救设施和设备，并知晓如何正确使用。
4.3 维修工必须保持冷静，并立即向相关人员报告任何事故和伤害发生的情况。
5. 操作结束5.1 维修工在完成维修工作后，必须将工具和设备归位，并进行清理和整理。
5.2 维修工必须做好维修记录，并向相关人员汇报维修情况。
5.3 维修工应对掘锚机进行最后的检查，确保设备处于正常状态。
5.4 维修工必须遵守工地规定的临时交通和安全指示，并确保自己的安全离开工地。
总结：维修工在操作掘锚机时必须严格遵守安全操作规程，配戴个人防护装备，使用符合标准的工具，并在操作前做好准备工作。
维修工必须随时注意操作环境的变化，并与其他维修人员保持沟通。
在操作结束后，维修工必须归位工具和设备，并进行整理和清理。
维修工还必须具备基本的急救知识和技能，能够在事故发生时及时处理伤员。
掘锚机维修工安全操作规程范本
掘锚机维修工安全操作规程范本第一章总则第一条为了保障掘锚机维修工的安全，防止事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于所有从事掘锚机维修工作的人员。
第三条本规程的目的是为了规范掘锚机维修工的操作行为，保证工作过程的安全。
第四条掘锚机维修工作必须遵守国家的安全生产法律法规，遵循安全操作规程，服从管理。
第二章作业前的准备工作第五条在进行掘锚机维修工作前，必须逐项检查所需的工具、设备和材料。
第六条工作人员必须穿戴符合安全要求的工作服和劳动防护用品，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
第七条工作前必须对设备进行全面检查，确保设备正常运转，并消除故障。
第八条工作区域必须清理干净，无杂物、油渍等，确保操作安全。
第九条作业前必须确认是否断开电源，并采取必要的操作措施，防止发生电击事故。
第十条在作业前，必须对作业区域进行有效的标识和警告，以提醒其他人员注意作业中的风险。
第三章作业中的安全操作第十一条在进行掘锚机维修工作时，必须严格按照操作规程进行操作，并遵守以下安全操作要求：（一）严禁违章操作，如使用损坏的工具、设备、材料等。
（二）严禁使用未经培训的人员从事掘锚机维修工作。
（三）在操作掘锚机时，必须保持专注，不得分心进行其他活动。
（四）接触电气设备时，必须正确使用绝缘工具，确保安全。
（五）对于需要爬高操作的工作，必须使用安全绳索等防护措施。
（六）禁止将手指或其他物品伸入机器内部，以免夹伤或损坏。
（七）禁止擅自更改设备的电气线路，避免发生电路故障。
（八）禁止未经确认的人员进入作业现场，以免影响操作安全。
第十二条在操作中发现设备存在异常情况或故障时，必须及时报告上级并采取必要的措施维护和修复。
第十三条在使用化学药品进行清洗或润滑时，必须按照规定的配比和方法使用，并佩戴好劳动防护用品。
第四章事故应急处理第十四条在作业过程中，如果发生人身伤害、设备故障、漏电等事故，必须立即采取相应的急救和处置措施。
第十五条发生事故时，工作人员必须保持冷静，迅速报告上级，并配合事故调查和处理工作。
掘锚机维修工安全操作规程
掘锚机维修工安全操作规程1. 引言掘锚机维修工是煤矿生产过程中不可或缺的一环，他们的工作直接关系到煤矿生产效率和安全。
为确保掘锚机维修工作的安全有序进行，制定此安全操作规程。
2. 现场安全检查2.1 现场检查人员为保证现场安全检查的有效性，应当由专业操作人员对现场进行检查。
一般要求现场检查人员为熟悉掘锚机工作原理、操作规程及掘锚机设备维修经验丰富的熟练工。
2.2 现场安全检查内容2.2.1 执行工人的出勤情况：掘锚机维修工执行作业前，要打卡并向主管报告，统一下发工装，其他人员不得接触掘锚机。
2.2.2 卫生消毒措施是否到位：掘进口、巷道门、钻眼边缘必须清理、非作业区严禁乱放杂物、桶有套袋并及时倾倒，提高周围环境的环保意识。
2.2.3 作业区域防护措施是否到位：例如建筑夹套、临时通风等，确保作业人员的安全。
2.2.4 矿井通风和瓦斯检测是否到位：如果存在可燃气体，应当安排专业检测队进行检查。
3. 掘锚机维修作业安全操作规程3.1 工作前准备掘锚机维修工人员应在执行具体掘锚机维修作业前进行完整的工作前准备，包括：3.1.1 安全操作证书和健康证明3.1.2 常备装备和维修工具3.1.3 了解工作情况、工作内容及注意事项3.2 工作期间安全操作规程3.2.1 严格执行锁气门、接地保护等安全措施3.2.2 保持工作状态良好，不得出现昏倒、吸烟、迷糊等情况3.2.3 远离故障、警示区，遵守个人防护用品使用规则3.3 安全管控3.3.1 进出作业场地时必须按规定该换临时通风设备3.3.2 严禁随意更改或撤离防护措施3.3.3 人员必须按规定检查、保管自己的工艺装备3.3.4 工作前应当找当地安全监督部门批准工作3.3.5 工作期间若有更新、新灯具、新开关等，应在工作后重新检查防护措施4. 事故处置4.1 如果掘锚机维修工在作业过程中出现意外状况，应坚守工作岗位。
4.2 如果一旦发生事故，应第一时间切断电源，并立即寻求附近的技术支持。
掘锚机维修工安全操作规程范文
掘锚机维修工安全操作规程范文第一章总则第一条为了保障掘锚机维修工人员的人身安全和设备设施的维护管理，制定本规程。
第二条本规程适用于公司掘锚机的维修工作。
第三条掘锚机维修工人员应按照本规程进行操作，严格遵守安全操作规程，确保维修工作的安全进行。
第二章作业人员的安全教育第四条掘锚机维修工人员必须经过公司培训合格后方可上岗。
第五条工人上岗前应参加安全教育培训，了解掘锚机的使用方法和注意事项。
第六条工人应定期接受公司的安全培训，不断提高安全意识和技能。
第三章设备设施的安全管理第七条控锚机维修工作时，应确保设备设施的完好无损，不得使用损坏的设备设施。
第八条工人在操作掘锚机时，应按照操作手册进行操作，不得从事与作业有关之外的其他行为。
第九条工人应定期检查掘锚机的运行状态，并及时报告发现的问题。
第十条工人应保持掘锚机周围的环境整洁干净，消除安全隐患。
第四章作业的安全操作第十一条工人在进行掘锚机维修作业前，应佩戴个人防护装备。
第十二条工人在进行高空作业时，应使用安全带和吊篮等安全设备。
第十三条工人在操作掘锚机时，应保持警觉，注意周边环境和其他人员的安全。
第十四条工人在维修作业时，不得随意撤除或更换设备的防护装置。
第十五条工人在进行电气维修作业时，应先切断电源，并采取相应的安全措施。
第十六条工人在进行机械维修作业时，应先切断动力源，并采取相应的安全措施。
第五章紧急事故的处理第十七条工人在发生紧急事故时，应立即采取逃生措施，并及时向相关人员报告。
第十八条工人在处理紧急事故时，应按照应急预案进行操作，确保人员的生命安全和财产安全。
第十九条发生事故后，工人应及时向公司上报，并参与事故原因的调查与分析。
第六章处罚与奖励第二十条工人违反本规程的，将依据公司相关规定进行相应处罚。
第二十一条工人遵守本规程，发现并上报安全隐患的，将根据情况给予相应奖励。
第二十二条公司将定期进行安全检查，对工人的安全操作进行评估，对符合要求的工人进行表彰。
掘锚机维修工安全操作规程(标准版)
掘锚机维修工安全操作规程(标准版)The safety operation procedure is a very detailed operation description of the work content in the form of work flow, and each action is described in words.( 安全管理 )单位：______________________姓名：______________________日期：______________________编号：YK-AQ-0959掘锚机维修工安全操作规程(标准版)一、主要危险源1．顶帮支护不完好，有害气体超限。
2．未严格执行停送电制度，试运行前机身上或运行区域有人，误送电、误操作。
3．维修不到位，设备带病运转。
4．掘进维修钳工更换液压元件时，液压系统未进行卸压。
5．检修人员在截割臂下方或铲板下方作业时未采取有效的防护措施。
6．人员违章跨越输送机或接触输送机转动部位。
7．起吊大件时站位不当，操作失误，设备不合格。
二、适用范围第1条本规程适用于掘锚机及其配套设备的检修维护人员。
三、上岗条件第2条维修工必须经过专业技术培训，考试合格后，持证上岗。
第3条维修工必须熟悉机器的结构、性能、工作原理，具有一定的机械、电气基础知识，熟知安全注意事项，具备维护保养和故障处理技能。
四、安全规定第4条作业前必须进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
第5条拆装设备上大部件和部分机构时，必须确保这些部件和机构牢靠地固定在起吊装置上，必须使用合适的、技术完善的、能力足够的起吊装置，禁止在被吊起的部件和机构下停留和工作。
第6条要严格按照技术要求，对机器进行润滑、维护保养，不得改变注油规定和换油周期。
第7条高空作业应使用专用的工作平台，禁止利用掘锚机升降装置进行登高作业。
第8条检修期间，掘锚机控制遥控器必须由专人看管，并将遥控器及机体上的所有急停开关进行闭锁。
2023年掘锚机安全操作规程
2023年掘锚机安全操作规程第一章总则第一条为保障掘锚机安全运行，保护操作人员的生命财产安全，根据相关法律法规和技术标准，制定本规程。
第二条本规程适用于2023年后使用的掘锚机的操作和维护保养工作。
第三条掘锚机操作人员应具备操作技能和安全意识，严格按照本规程执行。
第四条掘锚机的维护保养工作应严格按照掘锚机生产厂家的要求和相关标准执行。
第五条监理、维修及有关管理人员应定期对掘锚机的安全状态进行检查和评估，并提出改进建议。
第二章掘锚机的安全操作要求第六条在操作掘锚机前，操作人员必须熟悉掘锚机的结构、性能和操作方法，掌握相关安全操作知识，严禁未经培训的人员擅自操作。
第七条操作人员在操作掘锚机时，必须严格按照掘锚机生产厂家的使用说明书要求进行操作，严禁超负荷使用掘锚机，以防止掘锚机损坏或故障。
第八条操作人员在启动掘锚机前，必须检查掘锚机的各部位是否正常，确认电源、油路、气路等是否处于良好状态，确保操作的稳定性。
第九条操作人员应按照标识要求正确选择使用掘锚机的工作模式，合理调整掘锚机的工作参数，确保工作效率和安全性。
第三章掘锚机的安全维护保养要求第十条掘锚机的维护保养工作应严格按照掘锚机生产厂家的要求和相关标准执行，包括但不限于以下内容：1. 掘锚机的日常清洁工作，包括清理掘锚机主要部位的灰尘、油污等杂质。
2. 掘锚机的润滑工作，包括定期给掘锚机加油、加液压油等，并确保润滑系统的正常工作。
3. 掘锚机的检修工作，包括定期对掘锚机的关键部位进行检查、调整、维修等，在发现问题时及时处理。
4. 掘锚机电气系统的检修工作，包括定期对电气系统进行检查、清洁、紧固等，并确保电气系统的正常工作。
第十一条掘锚机的维护保养工作应由专业维修人员进行，并在维修过程中采取必要的安全措施和防护措施。
第十二条掘锚机维修人员应经过培训，熟悉掘锚机的结构、性能和维修方法，掌握相关安全操作知识，严格按照掘锚机生产厂家的要求进行维修工作。
第四章事故应急处理第十三条在掘锚机运行过程中发生事故时，操作人员应立即停止操作，采取紧急措施并向上级报告。
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There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.
（示范文本）
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掘锚机安全操作规程正
式样本
掘锚机安全操作规程正式样本
使用注意：该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范，条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。
一、主要危险源
1．作业地点顶帮支护不完好，有悬矸活石。
2．空顶作业。
3．掘锚机的闭锁装置和保护装置不齐全，不可
靠。
3．掘进时警戒设置不可靠，警戒范围内有人。
4．掘锚机后退（前进）时，未通知周围人员撤
离至安全地点，缆线未提前检查、吊挂妥当。
5．未按规定程序进行操作，误操作。
6．掘锚机检修时，未严格执行“停送电制
度”。
7．在截割臂或铲板下方检修时，未按规定采取可靠防卸压措施。
8．临时支护装置不完好或未正常使用。
9．在掘锚机上作业时，站位或防护不到位。
二、适用范围
第1条本规程适用于掘锚机操作人员。
三、上岗条件
第2条掘锚机司机必须经过专业培训，考试合格后，持证上岗。
第3条掘锚机司机必须掌握巷道支护参数，熟悉机器的结构、性能、工作原理，掌握其操作方法，熟知安全注意事项，能够进行一般性维护保养和故障处理。
四、安全规定
第4条作业前必须进行本岗位危险源辨识，
作业时必须严格执行“手指口述”。
第5条必须坚持使用掘锚机上的所有安全闭锁和保护装置。
第6条司机必须精力集中，不得擅自进入空顶区域，不得委托他人操作。
第7条操作遥控器手柄时，要缓慢平稳，不要用力过猛。
第8条司机严格按操作指示板操作，熟记操作方式，避免由于误操作而造成设备损坏或人身伤害。
第9条当运输机反转时，注意不要将运输机上的块状物卷入铲板下面。
启动转载机或转载机摆尾时，司机必须向破碎机司机发出信号，待破碎机司机再次检查确认周围无人后方可操作。
第10条当启动截割电机时，应首先鸣响警
铃，确认安全后方可启动。
第11条当油温升到70℃以上时，应停止掘锚机，检查液压系统和冷却系统。
第12条当冷却水温过高或水压不足，掘锚机自动停止运行时，应查明原因，进行处理。
严禁甩掉保护，强行启动。
第13条发现有冒顶预兆或危及人员安全时，要立即停机、切断电源，撤出人员。
第14条在割煤过程中如发现掘锚机有异常声响、振动等现象时，应立即将掘锚机退至安全区域，停机检修处理。
第15条随时注意电缆水管和电缆夹的连接，不得使电缆、水管受力。
第16条在处理掘锚机机身上浮煤或更换截齿、紧固连接螺栓及处理其它任何问题时，必须把掘
锚机退到有支护的地方，停机切断电源，断开电控箱主断路器后方可操作。
第17条当进行顶板支护或检查，更换截齿作业时，为防止截割头误转动，应将操作箱上的“支护、工作”转换开关转向“支护”位置；同时应将设在司机席前方截割电机不能转动的“紧急停止按钮”按下，并逆时针锁紧。
第18条掘锚机自动停机后，禁止强行启动，查明停机原因并处理好后方可启动。
第17条严禁掘锚机带病运行，严禁用掘锚机搬运任何物料。
五、操作准备
第20条接班后，司机应配合班组长认真检查工作面围岩、支护、通风、瓦斯及掘锚机周围情况，保证工作区域安全整洁、无障碍物。
第21条开机前，对机器必须进行以下检查：1．检查掘锚机工作范围内是否有人员和障碍物。
2．检查各操纵手把和按钮是否齐全、灵活、可靠，挡位复零。
3．检查截割头截齿、齿座是否完好，发现有掉齿或严重磨损不能使用时，必须断开掘锚机电气控制回路开关，打开隔离开关，切断掘锚机供电电源，停电闭锁后再进行更换。
4．检查照明是否齐全。
5．检查各注油点油位、油量是否合适，油质是否清洁，有无渗透现象；按技术要求给机器注油、润滑。
6．检查机械、电气、液压系统及安全保护装置是否正常可靠，零部件是否齐全完好，各部连接螺丝是否齐全、紧固。
7．检查液压管路、雾化系统管路的管接头有无破损、泄漏，操作阀是否在适当位置，拖拉电缆是否完好、松紧合适。
开启喷雾系统，检查喷雾水压是否达到要求。
8．检查各电缆吊挂是否合格，是否有破损挤压、漏电现象，特别要注意电缆不要被掘锚机压住或卷入履带内。
9．检查装载耙爪、链轮是否完好，检查运输机链和履带链是否调整适当，刮板是否齐全完好，应拧紧防松螺帽，防止刮板松动。
六、正常操作
第22条开机操作
1．确保机组已经正常供电。
2．打开加压泵，确保机组已经供水（30Bar左右）。
3．将主断路器打到开的位置，机组开始检查电压及相序。
如果相序及电压正常拨动遥控器上的[选择]键＋[泵开]键，并且保持几秒，在几声报警声后机组启动。
4．拨动[左稳定器下]键或[右稳定器下]键，放下稳定器。
5．拨动铲板[放下]、[升起]键调节铲板，使其处于合适的高度。
6．观察铲板的伸展情况，若铲板没有完全伸展开，则拨动遥控器上的[选择]键+[铲板伸展]键，使铲板伸展开。
7．观察截割头位置，若需要调整，则拨动[截割头进]键、[截割头退]键或[截割头向上]、[截割头向下]键，调整截割头位置。
8．确定掘锚机附近无闲杂人员后，方可移动掘
锚机。
9．所有准备工作就绪，方可起动截割头开始割煤，则拨动[选择]键+[截割头开]键，屏幕上显示“起动截割头”，预警3～5秒后截割电机启动，截割头开始转动。
在机组无故障、无障碍物、确保附近无人员的情况下，开机试运转2min，观察各部的运转情况。
掘锚机不得带负荷启动。
启动滚筒之前，必须离开煤壁（不少于200mm）。
要随时注意顶底板情况和煤层变化情况，注意运输机的运转是否正常，选择合理的牵引速度。
10、当掘锚机行走时，必须将前铲板部和后部支腿全部抬起。
第23条掘锚机割煤时，顶、底板割平，巷道高度及宽度符合设计规定。
第24条停机
1．待铲板和运输机内的煤运完，拨动[选择]键+[运输机关]键，关闭运输机。
2．拨动[选择]键+[截割头关]键，将截割电机关闭。
3．拨动[截割头向下]键，把截割头放下；然后拨动[选择]键+[截割头收缩]键，使截割头收回。
4．拨动[左稳定器起]、[右稳定器起]键，把左右稳定器抬起，将掘锚机退至安全地点。
5．拨动[选择]键+[泵关]键，延时3秒后泵关闭。
6．将电控箱上的隔离手把打在“关”位（沿逆时针方向旋转），此时照明灯熄灭，停机操作完成。
第25条紧急停机
1．将遥控器选择键置于“关”的位置。
2．使用遥控器上的[选择]键＋[泵关]键。
3．拨动遥控器上的停机键。
4．按下机组上的急停开关。
第26条上钢带或铺网
将钢筋网、钢带放在掘锚机临时支护顶梁上，准备就绪后，司机通知锚杆机司机升起“临时支撑”，此时两边锚杆机司机同时按下[临时支护上]键，使用护顶板将钢带及网片缓缓托起，网片长边对接，扣扣相连。
第27条锚杆机钻眼
伸出稳定靴，将掘锚机支撑起，掘锚机司机将遥控器打到支护状态（操纵支护梁伸缩阀和前后倾斜阀，将支护顶梁支撑到工作区的顶板上）。
操纵钻臂左右摆动阀，使两钻架准确到达钻眼位置，根据巷道高度及设计眼深装入钻杆，操纵钻机旋转阀及进给
阀，进行钻眼。
当钻杆钻入顶板深度达到规定长度时，停止钻进，继续保持钻杆旋转，将钻杆退出。
第28条安装锚杆：按规定将树脂药卷装入眼内，用锚杆顶住药卷，将锚杆装入搅拌套内，升起钻机将药卷推至眼底，然后转动，进行搅拌，边旋转边推进锚杆，约10～20秒将锚杆托板推至顶板位置，将托盘紧贴顶板，停止旋转，保持推力约60秒。
第29条退钻机
待树脂凝固后（约60s），缓缓下移钻架，使搅拌套与锚杆（注意不能给进）脱开，卸掉搅拌套，人工卸掉锚杆上的推进螺母。
调整摇臂和钻架位置进行下一根锚杆的钻眼工作。
七、收尾工作
第30条待铲板和刮板机内的煤拉空，使其停止运转，将机组退至安全处。
第31条将铲板、截割头落至底板，并打起后支撑。
第32条停机、关闭电源，现场交接班，搞好交班文明生产，全面检查掘锚机各部件及各种安全保护装置，向接班人员交待清楚当班机器运行情况、存在问题及注意事项，填写好相关记录。
此处输入对应的公司或组织名字
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