压力校验仪原理及应用

概述

ZT5610C压力校验仪集多项专利技术于一体，是国内首创的高科技产品。它精密数控造压代替人手加压，采用CCD摄像代替人眼读数，电控轻敲机构代替人手轻敲，电脑代替人脑计算，使压力仪表的检定真正实现了全过程自动化。

操作者只需装好压力仪表，对准CCD摄像机，在计算机上选定仪表的类型、量程等参数，点击“开始检定”键，校验仪立即按国家规程（例如JJG52-2013或JJG49-2013等），全自动检定正程和回程的每个压力点。装好仪表以后的全部检定过程不再需要人工参与，检定结束后自动生成检定记录保存到数据库。操作者可以强烈感觉到，以前紧张劳累的工作现在变得轻松自如。

按最新国家检定规程全自动检定一般压力表、精密压力表、数字压力计、电接点压力表、压力控制器、压力变送器和压力传感器等。

原理

ZT5610C压力校验仪包括压力源（数控液压系统）、数字式压力传感器、图像处理系统、检定软件、计算机和打印机等。

ZT5610C结构原理图

ZT5610C采用数控压力源自动加压，通过高精度数字式压力传感器获取标准压力值，利用计算机摄像处理系统识别压力表读数，按照相应的压力仪表检定规程，计算各项误差值并作出检定结论。

计算机在接受“开始检定”命令后，向数控压力源发出检定命令，数控系统精确控制系统压力到达所需的压力点，然后将标准压力值传输到计算机，计算机通过图像处理系统拍摄并识别压力表读数，然后电控轻敲头模拟人手敲击被检表（按照规程要求），再识别一次被检表的读数，识别结果同高精度压力传感器的标准压力值相比较计算，得出压力仪表的各项示值误差。

对于压力变送器和压力传感器，智能压力校验仪测量它们输出的电信号，校验仪控制系统压力到达所需的压力点后，软件读取压力变送器或者压力传感器的电信号值，该值与标准电信号值比较计算得出示值误差。检定完成后对误差数据进行计算处理和保存误差数据，最后可以显示和打印误差数据表格以及检定结果。

应用

压力校验仪主要用于校验压力变送器、差压变送器、压力传感器、普通压力表精密压力表、压力开关及其他压力仪表时使用,能够提供稳定的气压压力源并作为标准仪表进行校准与检定。广泛使用于航空航天、电力、冶金、石油、化工、计量、食品、军工等行业。

燃油泵以及压力调节器的原理

燃油压力调节器喷油器的喷油量取决于喷孔截面，喷油时间和喷油压差。ECU通过控制喷油嘴开启时间来控制喷油量，因此，在喷孔面积一定时还要保持一定的压差。喷油压差是指输油管内燃油压力和进气歧管内气体压力的差值，而进气歧管内气压随转速和负荷（节气门开度）变化，要保持恒定的喷油压力必须根据进气管压力变化来调节燃油压力。不知道你有没有这个东西的图，我这里上不了图，就大概的讲一下：压力调节器的上方一般会有个开口用橡胶软管跟进气管连接，在内部这个开口的下方是个弹簧，弹簧下面是个膜片，膜片下面是个柱塞状的东西，堵住一个孔，这个孔就是连接回油软管的，工作时，膜片上方的压力为弹簧压力和进气压力之和，膜片下方为燃油压力，膜片上下压力相等时就会处在平衡位置，当进气管压力下降时，膜片上移回油阀开度上升，会油量上升，这样油轨中的油压就下降到原来水平。反之，气压上升时，膜片下移，回油阀开度变小，回油量变小油压就会上升到原来水平，这样油压就会控制到制造时要求的大小，也就是膜片位于平衡位置的弹力燃油压力调节器的功用是调节至喷油器的燃油压力，使油路中的燃油压力与进气管压力之差保持常数，这样从喷油器喷出的燃油量便唯一地取决于喷油器的开启时间，使电控单元能够通过控制电脉冲宽度来精确控制喷油量。油压调节器的构造如图5.19 所示。膜片4 将油压调节器分隔成上下两个腔。上腔有进油口1 连接燃油分配管，回油口2 与汽油箱连通。下腔通过真空接管6 与节气门后的进气管相连。当燃油压力与进气管压力之差超过预调的压力值时，膜片上方的燃油就推动膜片向下压缩弹簧，打开回油阀，超压的燃油流回燃油箱，以保持一定的燃油压力。燃油供给系统的压力与进气管压力之差由油压调节器中的弹簧5 的弹力限定，调节弹簧预紧力即可改变两者的压力差，也就是改变喷油压力。燃油压力调节器装在燃油分配管的一端，可使燃油压力调节在正常范围内(图5.20)。

传感器原理及应用

温度传感器的应用及原理温度测量应用非常广泛，不仅生产工艺需要温度控制，有些电子产品还需对它们自身的温度进行测量，如计算机要监控CPU的温度，马达控制器要知道功率驱动IC的温度等等，下面介绍几种常用的温度传感器。温度是实际应用中经常需要测试的参数，从钢铁制造到半导体生产，很多工艺都要依靠温度来实现，温度传感器是应用系统与现实世界之间的桥梁。本文对不同的温度传感器进行简要概述，并介绍与电路系统之间的接口。热敏电阻器用来测量温度的传感器种类很多，热敏电阻器就是其中之一。许多热敏电阻具有负温度系数(NTC)，也就是说温度下降时它的电阻值会升高。在所有被动式温度传感器中，热敏电阻的灵敏度(即温度每变化一度时电阻的变化)最高，但热敏电阻的电阻/温度曲线是非线性的。表1是一个典型的NTC热敏电阻器性能参数。这些数据是对Vishay-Dale热敏电阻进行量测得到的，但它也代表了NTC热敏电阻的总体情况。其中电阻值以一个比率形式给出(R/R25)，该比率表示当前温度下的阻值与25℃时的阻值之比，通常同一系列的热敏电阻器具有类似的特性和相同电阻/温度曲线。以表1中的热敏电阻系列为例，25℃时阻值为10KΩ的电阻，在0℃时电阻为28.1KΩ，60℃时电阻为4.086KΩ；与此类似，25℃时电阻为5KΩ的热敏电阻在0℃时电阻则为 14.050KΩ。图1是热敏电阻的温度曲线，可以看到电阻/温度曲线是非线性的。

虽然这里的热敏电阻数据以10℃为增量，但有些热敏电阻可以以5℃甚至1℃为增量。如果想要知道两点之间某一温度下的阻值，可以用这个曲线来估计，也可以直接计算出电阻值，计算公式如下：这里T指开氏绝对温度，A、B、C、D是常数，根据热敏电阻的特性而各有不同，这些参数由热敏电阻的制造商提供。热敏电阻一般有一个误差范围，用来规定样品之间的一致性。根据使用的材料不同，误差值通常在1%至10%之间。有些热敏电阻设计成应用时可以互换，用于不能进行现场调节的场合，例如一台仪器，用户或现场工程师只能更换热敏电阻而无法进行校准，这种热敏电阻比普通的精度要高很多，也要贵得多。图2是利用热敏电阻测量温度的典型电路。电阻R1将热敏电阻的电压拉升到参考电压，一般它与ADC的参考电压一致，因此如果ADC的参考电压是5V，Vref 也将是5V。热敏电阻和电阻串联产生分压，其阻值变化使得节点处的电压也产生变化，该电路的精度取决于热敏电阻和电阻的误差以及参考电压的精度。

梅特勒-托利多在线ph计校验规程完整

梅特勒-托利多在线PH计校验规程 1总则： 1．1主题容与适用围: 本规程规定了梅特勒-托利多PH计的维护检修，投运极其安全注意事项的具体技术要求和实施程序。本规程采用于化工装置中在线使用的梅特勒-托利多电极4250型PH计。 1．2基本工作原理：溶液的PH值：在化学上，定义是把溶液的氢离子浓度取负对数，即 PH=﹣㏒[H+] PH值受温度的影响，在一定的温度（20℃）下，[H+]?[OH-]=10﹣14 围在0～14之间，小于7为酸性，7为中性，大于7是碱性。 1．3对PH计维修人员要求： PH计维修人员应具备如下条件： a、熟悉本规程说明书等相关技术资料。 b、熟悉工艺流程，了解PH计的作用。 c、必须具有中专以上文化程度，有一定的PH计使用维修基础知识； d、能够正确使用测试仪器。 e、对仪表常见故障具有分析判断和处理能力。 f、禁止修改密码，一般只允许进入通用操作组和维护组，禁止进入功能模块组。2使用前的准备 2.1本说明适用于梅特勒-托利多仪器（）过程检测部销售的在线pH电极。 2.2打开包装前请检查包装是否有损坏。如果外包装已破损，请不要继续打开包装物，立即与运输部门和梅特勒-托利多公司联系，运输方代表到场后共同打

开包装检验电极是否损坏，建议拍照取证。 2.3如外包装完好但电极损坏请立即和梅特勒-托利多公司联系。并将电极连同质保卡、说明书以及原包装寄回梅特勒-托利多公司。 2.4使用前请仔细阅读电极的使用说明书。 2.5观察PH电极敏感膜球泡是否有液体，如没有充满液体或有气泡应轻轻甩动电极使球泡充满液体，没有气泡。 2.6电极使用前可先在酸性缓冲液（pH4.00）中浸泡数分钟，然后在中性缓冲液（pH6.86或7.00等）中浸泡数分钟。然后再开始校准。 3电极校准时的注意事项 3.1校准时请注意采用新鲜的缓冲液。如使用由梅特勒-托利多生产的缓冲液，当缓冲液褪色后即失效，不可使用。如使用NIST系列（用户自配的国标系列）缓冲液，建议配制后一周使用。其余缓冲液请参照具体使用说明。 3.2电极在缓冲液中放置1分钟再进行后续操作。 3.3注意在变送器中选择正确的缓冲液系列，参见仪表使用说明书。 3.4冲洗电极后只能用柔软的纸巾吸干水分，切勿摩擦PH敏感膜。 3.5电极的校准周期根据不同的使用环境和精度要求而定，在保证精度的前提下确定适当的校准周期。 4PH电极的日常维护保养 4.1一般性污染：用水、0.1mol/lNaOH或0.1mol/lHCl清洗电极数分钟。 4.2油脂或有机物污染：用丙酮或乙醇清洗电极数秒钟。 4.3硫化物污染（隔膜发黑）：用9892清洗液处理（见5所附使用说明）。 4.4蛋白质污染（隔膜发黄）：用9891清洗液处理（见5所附使用说明）。 4.5电极的再生：用9895再生液处理（见5所附使用说明）。再生只能有限的

传感器原理与应用作业参考答案

《传感器原理与应用》作业参考答案作业一 1.传感器有哪些组成部分在检测过程中各起什么作用答：传感器通常由敏感元件、传感元件及测量转换电路三部分组成。各部分在检测过程中所起作用是：敏感元件是在传感器中直接感受被测量，并输出与被测量成一定联系的另一物理量的元件，如电阻式传感器中的弹性敏感元件可将力转换为位移。传感元件是能将敏感元件的输出量转换为适于传输和测量的电参量的元件，如应变片可将应变转换为电阻量。测量转换电路可将传感元件输出的电参量转换成易于处理的电量信号。 2.传感器有哪些分类方法各有哪些传感器答：按工作原理分有参量传感器、发电传感器、数字传感器和特殊传感器；按被测量性质分有机械量传感器、热工量传感器、成分量传感器、状态量传感器、探伤传感器等；按输出量形类分有模拟式、数字式和开关式；按传感器的结构分有直接式传感器、差分式传感器和补偿式传感器。 3.测量误差是如何分类的答：按表示方法分有绝对误差和相对误差；按误差出现的规律分有系统误差、随机误差和粗大误差按误差来源分有工具误差和方法误差按被测量随时间变化的速度分有静态误差和动态误差按使用条件分有基本误差和附加误差按误差与被测量的关系分有定值误差和积累误差。 4.弹性敏感元件在传感器中起什么作用答：弹性敏感元件在传感器技术中占有很重要的地位，是检测系统的基本元件，它能直接感受被测物理量（如力、位移、速度、压力等）的变化，进而将其转化为本身的应变或位移，然后再由各种不同形式的传感元件将这些量变换成电量。 5.弹性敏感元件有哪几种基本形式各有什么用途和特点答：弹性敏感元件形式上基本分成两大类，即将力变换成应变或位移的变换力的弹性敏感元件和将压力变换成应变或位移的变换压力的弹性敏感元件。变换力的弹性敏感元件通常有等截面轴、环状弹性敏感元件、悬臂梁和扭转轴等。实心等截面轴在力的作用下其位移很小，因此常用它的应变作为输出量。它的主要优点是结构简单、加工方便、测量范围宽、可承受极大的载荷、缺点是灵敏度低。空心圆柱体的灵敏度相对实心轴要高许多，在同样的截面积下，轴的直径可加大数倍，这样可提高轴的抗弯能力，但其过载能力相对弱，载荷较大时会产生较明显的桶形形变，使输出应变复杂而影响精度。环状敏感元件一般为等截面圆环结构，圆环受力后容易变形，所以它的灵敏度较高，多用于测量较小的力，缺点是圆环加工困难，环的各个部位的应变及应力都不相等。悬臂梁的特点是结构简单，易于加工，输出位移(或应变)大，灵敏度高，所以常用于较小力的测量。扭转轴式弹性敏感元件用于测量力矩和转矩。变换压力的弹性敏感元件通常有弹簧管、波纹管、等截面薄板、波纹膜片和膜盒、薄壁圆筒和薄壁半球等。弹簧管可以把压力变换成位移，且弹簧管的自由端的位移量、中心角的变化量与压力p成正比，其刚度较大，灵敏度较小，但过载能力强，常用于测量较大压力。波纹管的线性特性易被破坏，因此它主要用于测量较小压力或压差测量中。作业二 1.何谓电阻式传感器它主要分成哪几种答：电阻式传感器是将被测量转换成电阻值，再经相应测量电路处理后，在显示器记录仪上显示或记

压力传感器原理及应用-称重技术

压力传感器是压力检测系统中的重要组成部分,由各种压力敏感元件将被测压力信号转换成容易测量的电信号作输出,给显示仪表显示压力值,或供控制和报警使用。压力传感器的种类繁多，如压阻式压力传感器、应变式压力传感器、压电式压力传感器、电容式压力传感器、压磁式压力传感器、谐振式压力传感器及差动变压器式压力传感器，光纤压力传感器等。一、压阻式压力传感器固体受力后电阻率发生变化的现象称为压阻效应。压阻式压力传感器是基于半导体材料(单晶硅)的压阻效应原理制成的传感器，就是利用集成电路工艺直接在硅平膜片上按一定晶向制成扩散压敏电阻，当硅膜片受压时，膜片的变形将使扩散电阻的阻值发生变化。压阻式具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。 1、压阻式压力传感器基本介绍压阻式传感器有两种类型：一种是利用半导体材料的体电阻做成粘贴式应变片，称为半导体应变片，因此应变片制成的传感器称为半导体应变式传感器，另一种是在半导体材料的基片上用集成电路工艺制成的扩散电阻，以此扩散电阻的传感器称为扩散型压阻传感器。半导体应变式传感器半导体应变式传感器的结构形式基本上与电阻应变片传感器相同，也是由弹性敏感元件等三部分组成，所不同的是应变片的敏感栅是用半导体材料制成。半导体应变片与金属应变片相比，最突出的优点是它的体积小而灵敏高。它的灵敏系数比后者要大几十倍甚至上百倍，输出信号有时不必放大即可直接进行测量记录。此外，半导体应变片横向效应非常小，蠕变和滞后也小，频率响应范围亦很宽，从静态应变至高频动态应变都能测量。由于半导体集成化制造工艺的发展，用此技术与半导体应变片相结合，可以直接制成各种小型和超小型半导体应变式传感器，使测量系统大为简化。但是半导体应变片也存在着很大的缺点，它的电阻温度系统要比金属电阻变化大一个数量级，灵敏系数随温度变化较大它的应变 —电阻特性曲线性较大，它的电阻值和灵敏系数分散性较大，不利于选配组合电桥等等。扩散型压阻式传感器扩散型压阻传感器的基片是半导体单晶硅。单晶硅是各向异性材料，取向不同时特性不一样。因此必须根据传感器受力变形情况来加工制作扩散硅敏感电阻膜片。利用半导体压阻效应，可设计成多种类型传感器，其中压力传感器和加速度传感器为压阻式传感器的基本型式。硅压阻式压力传感器由外壳、硅膜片（硅杯）和引线等组成。硅膜片是核心部分，其外形状象杯故名硅杯，在硅膜上，用半导体工艺中的扩散掺杂法做成四个相等的电阻，经蒸镀金属电极及连线，接成惠斯登电桥再用压焊法与外引线相连。膜片的一侧是和被测系数相连接的高压腔，另一侧是低压腔，通常和大气相连，也有做成真空的。当膜片两边存在压力差时，膜片发生变形，产生应力应变，从而使扩散电阻的电阻值发生变化，电桥失去平衡，输出相对应的电压，其大小就反映了膜片所受压力差值。

压力表校验器的操作步骤

压力表校验器的操作步骤的用途近年来得到了很大程度的拓展，除用来校验压力表外，压力表校验器由于还在其它压力测量仪表的校验和压力容器以及密闭管路的承压试验等方面得到。总之，应用最为广泛的压力校验仪器无愧应数这种压力表校验器了广泛的应用。然后将传压介质注满油压力表校验器使用前，首先用汽油清洗校验器管路，即可装上精密压力表杯。旋转手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅；若无问题，和被校压力表。 (1)打开油杯阀②，左旋手轮，使手摇泵的气缸充满油液。检验压力表时：关闭油杯阀②，打开阀③，再右旋手轮，压缩油液，使油压作用于压力 (2) 表，根据两只表的指示值即可进行检验。清除校验器内部传压介质。检验真空表时：(1) 关闭阀③，打开油杯阀②，并将手摇泵螺杆全 (2) 部旋入气缸。关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，形成真空；如果旋出一次未达 (3) 到真空度时，应再关闭阀③，打开阀②，旋进手摇泵螺杆到底，接着关闭阀②，打开阀③，旋出手摇泵螺杆，如此反复旋进，旋出数次，直至达到所需真空度为止。 /流程压力表校验步骤Posted by https://www.360docs.net/doc/2e16066096.html, 结构图：底座5. 导管4. 单项阀门3. 油泵2. 手摇螺杆泵1. 1.校验器应放在便于操作的工作台上，必须保持水平。安装： 10℃，周围空气不得含有腐蚀性气体。2.校验器的工作环境温度为+20±?校验器不得受震动；工作台上需铺上橡皮垫。3. ?使用前，首先用汽油清洗校验器管路，然后将传压介质注满油杯。旋转4.?手摇螺杆泵的手轮检查油路是否通畅；若无问题，即可装上精密压力表和被校压力表。使用： 5.操作步骤：检验压力表时：）打开油杯阀②，左旋手轮，使手摇泵的气缸充满油液。（1?用于（2）关闭油杯阀②，打开阀③，再右旋手轮，压缩油液，使油压作?压力表，根据两只表的指示值即可进行检验。检验真空表时：（1）清除校验

HDPI-2000A便携式数字压力校验仪说明书

HDPI-2000A便携式数字压力校验仪说明书 ·HDPI-2000A便携式数字压力校验仪 HDPI-2000A便携式数字压力校验仪一用途 HDIP-2000A校验仪，是以高精度压力传感器和轻便的手动泵加压系统为基础，以微机为核心的一种便携式、交/直流供电的高精度压力测量和校验仪器，主要在没有压力源和电源的使用现场，对变送器等压力仪表进行校验。也可作为压力基准在实验室及压力仪表生产过程中使用。本仪器同时具有高精度的直流电压、电流测试功能，实现一机多用。二特点 ◆高精度等级和宽测量范围：精度：±0.05%F·S±1个字。输出压力范围： 0～1.6MPa。直流电流测量范围：0～200mA。直流电压测量范围：0～200 V。 ◆优异的传感器性能：选用美国高精度压力传感器，具有良好的线形、长期稳定性和温度补偿特性，超压能力300%满量程。 ◆ 强大的软件功能：由于采用微机处理，使仪器具有自动清零（零位调整）、压力单位换算、压力百分比显示、流量仪表的均方根显示、供电电压测试、过载报警等多种功能。 ◆轻便的手动泵加压系统：仪器具有手动加压功能，可加压至1.6Mpa，并可进行压力微调和卸载。 ◆可提供直流电压源：向被校表提供24V,25mA直流电源。 ◆采用5位数字液晶显示：字高18mm。 ◆可靠的供电系统：采用交/直流供电，机内备有电池快速充电装置。三工作原理原理图如图2所示 ◆压力仪表的校验：通过手动泵加压系统，将压力信号传送给被校表，压力传感器也同时接收到等值的压力信号，压力传感器将压力信号转换为电信号，微处理机控制多路转换开关，将此模拟信号传递给A/D变换器，转换为数字信号，通过微机处理，使显示器显

减压阀的工作原理

减压阀是气动调节阀的一个必备配件，主要作用是将气源的压力减压并稳定到一个定值，以便于调节阀能够获得稳定的气源动力用于调节控制。 1.调节手柄； 2.调压弹簧； 3.溢流阀； 4.膜片； 5.阀杆； 6.反馈导管； 7.进气阀门； 8.复位弹簧上图所示为一种常用的直动式减压阀结构。压力为P1的压缩空气，由左端输入经进气阀门节流后，压力降为P2输出。P2的大小可由调压弹簧2进行调节。若顺时针旋转调节手柄，调压弹簧被压缩，推动膜片和阀杆下移，进气阀门打开，在输出口有气压输出。同时，输出气压经反馈导管作用在膜片上产生向上的推力。该推力与调压弹簧作用力相平衡时，阀便有稳定的压力输出。若输出压力超过调定值，则膜片离开平衡位置而向上变形，使得溢流阀打开，多余的空气经溢流口排入大气。当输出压力降至调定值时，溢流阀关闭，膜片上的受力保持平衡状态。若逆时针放置手柄，调压弹簧放松，作用在膜片上的气压力大于弹簧力，溢流阀打开，输出压力降低直到为零。台湾DPC气动提醒您，反馈导管的作用是提高减压阀的稳压精度。另外，能改善减压阀的动

态性能，当负载突然改变或变化不定时，反馈导管起着阻尼作用，避免振荡现象发生。若输入压力瞬时升高，输出将随之升高，使膜片气室内压力升高，在膜片上产生的推力相应增大，此推力破坏了原来力的平衡，使膜片向上移动，有少部分气流经溢流孔、排气孔排出。在膜片上移的同时，因复位弹簧的作用，使阀芯也向上移动，关小进气阀口，节流作用加大，使输出压力下降，直至达到新的平衡为止，输出压力基本又回到原来值。若输入压力瞬时下降，输出压力也下降、膜片下移，阀芯随之下移，进气阀口开大，节流作用减小，使输出压力也基本回到原来值。逆时针旋转旋钮。使调节弹簧放松，气体作用在膜片上的推力大于调压弹簧的作用力，膜片向上曲，靠复位弹簧的作用关闭进气阀口。再旋转旋钮，进气阀芯的顶端与溢流阀座将脱开，膜片气室中的压缩空气便经溢流孔、排气孔排出，使阀处于无输出状态。二、减压阀的基本性能 (1)?调压范围：它是指减压阀输出压力P2的可调范围，在此范围内要求达到规定的精度。调压范围主要与调压弹簧的刚度有关。 (2)?压力特性：它是指流量g为定值时，因输入压力波动而引起输出压力波动的特性。输出压力波动越小，减压阀的特性越好。

压力传感器工作原理

压力传感器是工业实践、仪器仪表控制中最为常用的一种传感器，并广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业，下面就简单介绍一些常用传感器原理及其应用。力学传感器的种类繁多，如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器等。但应用最为广泛的是压阻式压力传感器，它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。下面我们主要介绍这类传感器。 1、应变片压力传感器原理与应用：在了解压阻式力传感器时，我们首先认识一下电阻应变片这种元件。电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小，一般这种应变片都组成应变电桥，并通过后续的仪表放大器进行放大，再传输给处理电路（通常是A/D转换和CPU）显示或执行机构。 1．1、金属电阻应变片的内部结构：它由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘保护片和引出线等部分组成。根据不同的用途，电阻应变片的阻值可以由设计者设计，但电阻的取值范围应注意：阻值太小，所需的驱动电流太大，同时应变片的发热致使本身的温度过高，不同的环境中使用，使应变片的阻值变化太大，输出零点漂移明显，调零电路过于复杂。而电阻太大，阻抗太高，抗外界的电磁干扰能力较差。一般均为几十欧至几十千欧左右。 1．2、电阻应变片的工作原理：金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象，俗称为电阻应变效应。金属导体的电阻值可用下式表示：式中：ρ——金属导体的电阻率（Ω·cm2/m） S——导体的截面积（cm2） L——导体的长度（m）

传感器原理及应用试题库

一：填空题（每空1分） 1.依据传感器的工作原理，传感器分敏感元件，转换元件，测量电路三个部分组成。 2.半导体应变计应用较普遍的有体型、薄膜型、扩散型、外延型等。 3.光电式传感器是将光信号转换为电信号的光敏元件，根据光电效应可以分为外光电效应，光电效应，热释电效应三种。 4.亮电流与暗电流之差称为光电流。 5.光电管的工作点应选在光电流与阳极电压无关的饱和区域。 6.金属丝应变传感器设计过程中为了减少横向效应，可采用直线栅式应变计和箔式应变计结构。 7.反射式光纤位移传感器在位移-输出曲线的前坡区呈线性关系，在后坡区与距离的平方成反比关系。 8.根据热敏电阻的三种类型，其中临界温度系数型最适合开关型温度传感器。 9.画出达林顿光电三极管部接线方式： U CE 10.灵敏度是描述传感器的输出量对输入量敏感程度的特性参数。其定义为：传感器输出量的变化值与相应的被测量的变化值之比，用公式表示k（x）=Δy/Δx 。 11.线性度是指传感器的输出量与输入量之间是否保持理想线性特性的一种度量。按照所依据的基准之线的不同，线性度分为理论线性度、端基线性度、独立线性度、最小二乘法线性度等。最常用的是最

小二乘法线性度。 12.根据敏感元件材料的不同，将应变计分为金属式和半导体式两大类。 13.利用热效应的光电传感器包含光---热、热---电两个阶段的信息变换过程。 14.应变传感器设计过程中，通常需要考虑温度补偿，温度补偿的方法电桥补偿法、计算机补偿法、应变计补偿法、热敏电阻补偿法。 15.应变式传感器一般是由电阻应变片和测量电路两部分组成。 16.传感器的静态特性有灵敏度、线性度、灵敏度界限、迟滞差和稳定性。 17.在光照射下，电子逸出物体表面向外发射的现象称为外光电效应，入射光强改变物质导电率的物理现象称为光电效应。 18.光电管是一个装有光电阴极和阳极的真空玻璃管。 19.光电管的频率响应是指一定频率的调制光照射时光电输出的电流随频率变化的关系，与其物理结构、工作状态、负载以及入射光波长等因素有关。多数光电器件灵敏度与调制频率的关系为Sr（f）=Sr。/(1+4π2f2τ2) 20.光电效应可分为光电导效应和光生伏特效应。 21.国家标准GB 7665--87对传感器下的定义是：能够感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置，通常由敏感元件和转换元件组成。 22.传感器按输出量是模拟量还是数字量，可分为模拟量传感器和数字量传感器 23.传感器静态特性的灵敏度用公式表示为：k(x)=输出量的变化值/输入量的变化值=△y/△x 24.应变计的粘贴对粘贴剂的要求主要有：有一定的粘贴强度；能准确传递应变；

压电式压力传感器原理及应用

压电式压力传感器原理及应用自动化研1302班王民军压电式压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器。而我们通常使用的压力传感器主要是利用压电效应制造而成的，这样的传感器也叫压电式压电传感器。压电式压力传感器可以用来测量发动机内部燃烧压力的测量与真空度的测量。也可以用于军事工业，例如用它来测量枪炮子弹在膛中击发的一瞬间的膛压的变化和炮口的冲击波压力。它既可以用来测量大的压力，也可以用来测量微小的压力。一、压电式传感器的工作原理 1、压电效应 For personal use only in study and research; not for commercial use 某些离子型晶体电介质（如石英、酒石酸钾钠、钛酸钡等）沿着某一个方向受力而发生机械变形(压缩或伸长)时，其内部将发生极化现象，而在其某些表面上会产生电荷。当外力去掉后，它又会重新回到不带电的状态，此现象称为“压电效应”。压电式传感器的原理是基于某些晶体材料的压电效应。 2、压电式压力传感器的特点压电式压力传感器是基于压电效应的传感器。是一种自发电式和机电转换式传感器。它的敏感元件由压电材料制成。压电材料受力后表面产生电荷。此电荷经电荷放大器和测量电路放大和变换阻抗后就成为正比于所受外力的电量输出。压电式压力传感器用于测量力和能变换为力的非电物理量，如压力、加速度等(见

压电式压力传感器、加速度计)。压电式压力传感器是利用压电材料的压电效应将被测压力转换为电信号的。由压电材料制成的压电元件受到压力作用时产生的电荷量与作用力之间呈线性关系：Q=k*S*p。 For personal use only in study and research; not for commercial use 式中Q为电荷量；k为压电常数；S为作用面积；p为压力。通过测量电荷量可知被测压力大小。压电式压力传感器的工作原理与压电式加速度传感器和力传感器基本相同，不同的是弹性元件是由膜片等把压力转换成集中力，再传给压电元件。为了保证静态特性及稳定性，通常多采用压电晶片并联。在压电式压力传感器中常用的压电材料有石英晶体和压电陶瓷，其中石英晶体应用得最为广泛。 For personal use only in study and research; not for commercial use 二、压电压力传感器等效电路和测量电路在校准用的标准压力传感器或高精度压力传感器中采用石英晶体做压电元件外，一般压电式压力传感器的压电元件材料多为压电陶瓷，也有用高分子材料

(完整版)传感器原理及应用试题库(已做)

:填空题（每空1分） 1.依据传感器的工作原理，传感器分敏感元件，转换元件测量电路三个部分组成。 2.金属丝应变传感器设计过程中为了减少横向效应，可米用直线栅式应变计和箔式应变计结构。 3. 根据热敏电阻的三种类型，其中临界温度系数型最适合开关型温度传感器 4. 灵敏度是描述传感器的输出量对输入量敏感程度的特性参数。其定义为：传感器输出量的变化值与相应的被测量的变化值之比，用公式表示 k （x）=△ y△ x。 5. 线性度是指传感器的输出量与输入量之间是否保持理想线性特性的一种度量。按照所依据的基准之线的不同，线性度分为理论线性度、端基线性度、独立线性度、最小二乘法线性度等。最常用的是最小二乘法线性度。 6. 根据敏感元件材料的不同，将应变计分为金属式和半导体式两大类。 7. 应变传感器设计过程中，通常需要考虑温度补偿，温度补偿的方法电桥补偿法、计算机补偿法、应变计补偿法、热敏电阻补偿法。 8. 应变式传感器一般是由电阻应变片和测量电路两部分组成。 9. 传感器的静态特性有灵敏度、线性度、灵敏度界限、迟滞差和稳定性。 10. 国家标准GB7665--87对传感器下的定义是：能够感受规定的被测量并按照一定的规律转换成可用输出信号的器件或装置,通常由敏感元件和转换元件组成。11. 传感器按输出量是模拟量还是数字量，可分为模拟量传感器和数字量传感器12. 传感器静态特性的灵敏度用公式表示为：心）=输出量的变化值/输入量的变化值=△ y/ △ x 13. 应变计的粘贴对粘贴剂的要求主要有：有一定的粘贴强度；能准确传递应变；蠕变小；机械滞后小；耐疲劳性好；具有足够的稳定性能：对弹性元件和应变计不产生化学腐蚀作用；有适当的储存期；应有较大的温度适用范围。 14. 根据传感器感知外界信息所依据的基本校园，可以将传感器分成三大类：物理传感器，化学传感器，生物传感器。

压力表计量检定及其校准分析杨凯

压力表计量检定及其校准分析杨凯发表时间：2019-02-25T11:47:38.240Z 来源：《防护工程》2018年第33期作者：杨凯[导读] 压力表作为测量机械设备压力的仪器，在工业生产中具有非常重要的作用。四川盐业地质钻井大队四川自贡 643000 摘要：压力表作为测量机械设备压力的仪器，在工业生产中具有非常重要的作用。随着机械化水平的不断提升，对于压力表的精度和准确性提出了更高的要求。压力表在机械化生产中，是重要的检测和技术控制元件，在一定程度上影响了工业生产的安全和正常进行。因此，压力表的计量检定工作也变得尤为重要，文章对压力表检定的不确定因素进行了深入细致的分析和探讨，以期为相关人士提供一定的参考和借鉴。关键词：压力表；计量检定；校准引言压力表是一种可以对压力的大小进行测量的仪器，主要被应用于技术测量领域，随着时代的发展和进步，越来越被人们所熟知和了解，压力表计量检定质量的好坏直接影响经营建设和工业的安全生产。 1 压力表的选择与使用虽然压力表仪器的构造较为简单，价格也较低，但是，在工程生产的过程中，压力表仪器是不可缺少的测量工具。为了节约生产成本，减小生产中的误差，相关技术人员需要科学的对压力表进行选择，根据其类型与特点，正确安装压力表，在使用前和使用期间之后，必须按计量相关法规对其进行检定校验。在日常生产中，通常会根据工作要求选择不同量值的压力表，并且为了可以提升其安全性，相关技术人员应该选择量程大于工作压力1/3的压力表，这样才能真实准确的显示工作压力，同时也有利于延长量具使用寿命。 2 压力表的安装设置分析第一，在安装压力表的时候，相关安装人员必须要将其安装在不容易出现污染的位置，保证表盘清洁，以便清楚、准确的读取显示值。同时，尽量避免阳光长期直射压力表或将压力表长期处于极端温度下工作，以减少自然误差，确保生产安全，增强压力表的安装效果。第二，压力表安装工作人员必须要在压力表前面安装缓冲管，主要因为缓冲管可以对压缩介质行缓冲，保证可以缓解弹簧管内的传压介质，避免对压力表弹簧管造成过大的冲击，影响指示精度。同时，在极端环境下，相关管理人员还要定时对缓冲管中进行检查，避免出现堵、漏等情况。第三，压力表检定周期为6个月。到期压力表必须送专门机构进行强制检定，经检定合格，并发放合格证后方可继续使用。检定报废的压力表应妥善处理，不可再用于生产。 3 压力表检定步骤分析第一，在压力表计量检定的过程中，相关检定人员必须要根据相关规定开展检定工作，保证可以提升压力表的检定效率。检定工作人员需要首先对压力表的外观进行检查，观察其零部件是否符合相关规定。第二，检定过程中，校验人员需要先将压力表安装在相关校验仪器上面，如果压力表属于氧气禁油表，就要将压力表连接在禁油接头上面，保证可以通过检查对其进行调整与校验，同时，还要对油路中的空气进行处理，保证校验工作状态符合相关标准。第三，压力表检定人员需要全面观察房间中的温度与湿度，并且保证可以满足相关需求。同时，要选择大于被检量具1/3的标准量具进行参考，并以标准量具为准对被检量具进行进一步调试。第四，在检定过程中，检定人员需要对量具的允许误差进行计算。如：被检量具等级为2.5，最大量程为0—16Mpa，则其允许误差计算公式为：等级×量程÷100，既2.5×16÷100，得，该量具的允许误差为：±0.4Mpa。 4 压力表显示值超差时的调整措施第一、在压力提升的时候，相关技术人员要对每一个检定点位的超差值进行分析，找出误差规律。同时，在压力表零点的时候，必须要对其进行校正处理，保证显示值处于正常范围之内。第二、在压力表正常运行的时候，检定人员必须要全面分析压力表行程中的线性误差。在不扩大误差值的前提下，可以通过调节螺钉的移动，对其误差进行处理，调整扇形齿臂长，减少行程误差。第三、对于检定点位突发性显示超差，在检定过程中应认真分析超差原因，必要时检定人员可以对指针、表盘、扇形齿以及游丝等部件进行重新安装处理，以佐证判断，提升检定效率。第四、在对压力表显示值误差进行调试后，检定人人员需详细记录各点位正负误差值，并将其标注在鉴定证书背面，以供使用者参考。 5 压力表检定中应注意的问题 5.1 检定耐压操作在检定压力表的过程中，检定人员会对量具的不同示值点位进行检定，当到达该点位时，应停止操作，即时对量具进行稳压试验，通常为3—5分钟。接下来再进行回检。在极限压力处应进行耐压试验至少3分钟以上，并观测石油存在“漏油”现象。耐压试验对压力表检定工作具有重要的意义，在压力表的相关规定中，对于耐压试验有着十分详细的要求和表述。量具在日常使用，尤其是在极限操作过程中，量具内部元件的性能有可能发生损伤，进行耐压试验可以有效检定出量具内部元件磨损是否已经对压力表敏感度造成影响，出现指示误差。 5.2 正确估读示值估读是压力检定的必然性操作，因此，对压力表示值进行正确的估读，也是有效缩小检定误差的重要途径。由于压力表最小刻度往往受整个压力表的量程影响而不同，因此在估读过程中，一定要对刻度单位进行水平观察，避免主观检定习惯带来的估读错误。 5.3 正确填写检定记录

德鲁克压力校验仪操作规程作业指导书

德鲁克压力校验仪操作规程作业指导书一、压力变送器（P-1）的校验操作按以下步骤依次进行 1、连接变送器和仪器之间气源管路 2、连接电气线路连接方式如下图所示: 1、仪器安装电池注：安装可充电鎳銘电池组后, LOAD 可能会由于充电不足，而显示电池电量低。应接上适配器/充电器对电池完全充电。 2、打开仪器（按下前面板上的I/O开关键）在第一次打开仪器的电源时，它会进入BASIC模式，主屏幕会在输入显示区显示电压，在输出显示区显示压力。如果要切换到采用电流作为输入，则按下F1键。同样，再按F1键，将返回到电压。 3、选择校验模式按下TASK键，在任务栏中有PT, P-P, P-V, P-SWITCH等选项，选择P-1,按回车键确认。 4、设置24V电源

按下OUTPUT键，选择24 VOLT OFF项，使用左右键改变开、关（ON、OFF）状态，按回车键确认并退出。 5、更改压力单位（1）按下OUTPUT键，选择UNITS项，可以看到四组单位，用上下键可以选择，并用回车键确认。（2）如果你所需要的单位不在上一步内，可以使用一下方法进行查找。 8、按下SET UP键，选择SETTINGS项，按回车键确认进入菜单。 b、选择UNITS项，按回车键确认进入菜单。即可选择你所需要的单位。 6、变送器加压校验（1）压力调节（2）待测压力变送器 8、显示屏会显示电流大小和压力大小，达到你需要压力时，停止升压。（在此过程中一定要缓慢进行） b、进行压力变送器校验时，需先关闭排气阀。 c、操作手泵，使施加的压力增加到略低于所需压力值。调节容积调节器，直到所需压力。 d、降低压力值，直至开关断开（由开关符号表示）。随后，

冷凝压力调节阀的工作原理

冷凝压力调节阀的工作原理冷凝压力调节阀用于调理介质的流量、压力和液位。依据调理部位旌旗灯号，主动节制阀门的开度，然后到达介质流量、压力和液位的调理。冷凝压力调节阀分电动冷凝压力调节阀、气动冷凝压力调节阀和液动冷凝压力调节阀等。冷凝压力调节阀由电动执行机构或气动执行机构和冷凝压力调节阀两局部构成。冷凝压力调节阀凡间分为纵贯单座式冷凝压力调节阀和纵贯双座式冷凝压力调节阀两种，后者具有流畅才能大、不服衡办小和操作不变的特点，所以凡间特殊合用于大流量、高压降和走漏少的场所。流畅才能Cv是选择冷凝压力调节阀的首要参数之一，冷凝压力调节阀的流畅才能的界说为：当冷凝压力调节阀全开时，阀两头压差为0.1MPa，流体密度为1g/cm3时，每小时流径冷凝压力调节阀的流量数，称为流畅才能，也称流量系数，以Cv透露表现，单元为t/h，液体的Cv值按下式核算。依据流畅才能Cv值巨细查表，就可以确定冷凝压力调节阀的公

称通径DN。冷凝压力调节阀的流量特征，是在阀两头压差坚持恒定的前提下，介质流经冷凝压力调节阀的相对流量与它的开度之间关系。冷凝压力调节阀的流量特征有线性特征，等百分比特征及抛物线特征三种。三种注量特征的意义如下：（1）等百分比特征（对数）等百分比特征的相对行程和相对流量不成直线关系，在行程的每一点上单元行程转变所惹起的流量的转变与此点的流量成正比，流质变化的百分比是相等的。所以它的长处是流量小时，流质变化小，流量大时，则流质变化大，也就是在分歧开度上，具有一样的调理精度。（2）线性特征（线性）线性特征的相对行程和相对流量成直线关系。单元行程的转变所惹起的流质变化是不变的。流量大时，流量相对值转变小，流量小时，则流量相对值转变大。（3）抛物线特征流量按行程的二方成比例转变，大体具有线性和等百分比特征的中心特征。从上述三种特征的剖析可以看出，就其调理功能上讲，以等百分比特征为最优，其调理不变，调理功能好。而抛物线特征又比线性特征的调理功能好，可依据运用场所的要求分歧，遴选个中任何一种流

传感器原理设计与应用重点总结

本文档根据老师最后一次课上课时所说的相关内容并根据我自己的个人情况简要整理，相对简洁，和大家分享一下。考虑到老师说的内容和考试内容相比，可能不够完整；而且个人水平有限，不可能把握的很准确，所以只是参考而已。。。建议大家根据自己的理解补充完善~ 第一章：传感器概论 1、传感器的定义：传感器（或敏感元件）基于一定的变换原理/规律将被测量（主要是非电量的测量，可采用非电量电测技术）转换成电量信号。变换原理/规律涉及到物理、化学、生物学、材料学等学科。 2、传感器的组成：传感器一般由敏感元件（将非电量变成某一中间量）、转换元件（将中间量转换成电量）、测量电路（将转换元件输出的电量变换成可直接利用的电信号）三部分组成，有的传感器还需加上辅助电源。 3、传感器的分类按变换原理分类——>利用不同的效应构成物理型、化学型、生物型等传感器。按构成原理分类：结构型：依靠机械结构参数变化来实现变换。物性型：利用材料本身的物理性质来实现变换。按输入量的不同分类——>温度、压力、位移、流量、速度等传感器按变换工作原理分类: 电路参数型:电阻型、电容型、电感型传感器按参电量如：Q（电量）、I、U、E 等分类:磁电型、热电型、压电型、霍尔型、光电式传感器 4、传感器技术的发展动向：教材表述：发现新现象、开发新材料、采用微细加工技术、研制多功能集成传感器、智能化传感器、新一代航天传感器、仿生传感器老师表述：微型化、集成化、廉价。第二章：传感器的一般特性 1、静态特性检测系统的四种典型静态特性线性度：传感器的输出与输入之间的线性程度。传感器的理想输出-输入特性是线性的。灵敏度：系统在静态工作的条件下，其单位输入所产生的输出，实为拟合曲线上某点的斜率。即S N=输入量的变化/输出量的变化=dy/dx 迟滞性：特性表明传感器在正（输入量增大）反（输入量减小）行程期间输出-输入特性曲线不重合的程度。（产生的原因：传感器机械部分存在的不可避免的缺陷。）重复性：重复性表示传感器在输入量按同一方向作全量程多次测量时所得特性曲线不一致程度。曲线的重复性好，误差也小。产生的原因与迟滞性类似。精确度. 测量范围和量程. 零漂和温漂. 2、动态特性：（传感器对激励（输入）的响应（输出）特性）动态误差：输出信号不与输入信号具有完全相同的时间函数，它们之间的差异。包括：稳态动态误差、暂态动态误差

压力传感器原理【详解】

压力传感器原理内容来源网络，由“深圳机械展（11万㎡，1100多家展商，超10万观众）”收集整理！更多cnc加工中心、车铣磨钻床、线切割、数控刀具工具、工业机器人、非标自动化、数字化无人工厂、精密测量、3D打印、激光切割、钣金冲压折弯、精密零件加工等展示，就在深圳机械展. 一．压力传感器原理一些常用传感器原理及其应用: 1、应变片压力传感器原理与应用力学传感器的种类繁多，如电阻应变片压力传感器、半导体应变片压力传感器、压阻式压力传感器、电感式压力传感器、电容式压力传感器、谐振式压力传感器及电容式加速度传感器等。但应用最为广泛的是压阻式压力传感器，它具有极低的价格和较高的精度以及较好的线性特性。下面我们主要介绍这类传感器。在了解压阻式力传感器时，我们首先认识一下电阻应变片这种元件。电阻应变片是一种将被测件上的应变变化转换成为一种电信号的敏感器件。它是压阻式应变传感器的主要组成部分之一。电阻应变片应用最多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的粘和剂紧密的粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。这种应变片在受力时产生的阻值变化通常较小，一般这种应变片都组成应变电桥，并通过后续的仪表放大器进行放大，再传输给处理电路（通常是A/D转换和CPU）显示或执行机构。

金属电阻应变片的内部结构 1、应变片压力传感器原理如图1所示，是电阻应变片的结构示意图，它由基体材料、金属应变丝或应变箔、绝缘保护片和引出线等部分组成。根据不同的用途，电阻应变片的阻值可以由设计者设计，但电阻的取值范围应注意：阻值太小，所需的驱动电流太大，同时应变片的发热致使本身的温度过高，不同的环境中使用，使应变片的阻值变化太大，输出零点漂移明显，调零电路过于复杂。而电阻太大，阻抗太高，抗外界的电磁干扰能力较差。一般均为几十欧至几十千欧左右。电阻应变片的工作原理金属电阻应变片的工作原理是吸附在基体材料上应变电阻随机械形变而产生阻值变化的现象，俗称为电阻应变效应。金属导体的电阻值可用下式表示：式中：ρ——金属导体的电阻率（Ω?cm2/m） S——导体的截面积（cm2） L——导体的长度（m）我们以金属丝应变电阻为例，当金属丝受外力作用时，其长度和截面积都会发生变化，从上式中可很容易看出，其电阻值即会发生改变，假如金属丝受外力作用而伸长时，其长