热熔胶学习资料精简版.ppt
热熔胶学习资料精简版
施胶时所需要的物性
• 施胶性 – 熔融粘度 – 软化点 – 开放时间 – 固化时间
• 热稳定性 • 模切性 • 成本
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热熔胶的评价方法(1)
对制品所要求的物性
• 粘接力(剥离力) ・・・ 剥离强度测定、剥离界面评价 • 初粘性 ・・・环状初粘性、滚球初粘性 、指压 • 持粘力(蠕变性)・・・ SAFT、橡胶内聚力 • 耐热性、耐寒性 ・・・在环境试验室内的各种试验 • 色相 ・・・ 色差计、目视、Gardner对比 • 耐渗油性(标签) ・・・渗透加速试验
• 热稳定性 ・・・ 在熔融温度下确认粘度、软化点随时间的变化 • 模切性・・・用目视确认薄膜的伸长程度，用实际设备评价
等
2021/5/23
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热熔胶的种类
热熔胶是以基础聚合物、增粘剂、粘度调整剂（软 化剂）、添加剂（抗氧化剂等）构成。按照基础聚合 物的种类分类。
–橡胶系 ・・・苯乙烯系弹性体，主要是粘合用的 –EVA系 ・・・ 最常用的粘剂，包装、装订 –烯烃系 ・・・ APAO，PE/PP用胶较多 –聚酯系・・・ 耐热、耐溶剂性胶，纤维、金属用 –聚酰胺系 ・・・耐热、耐溶剂性胶，制罐、电子配件 –氨基甲酸酯系 ・・・ 反应型HMA，木工、汽车配件
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施胶机的设定条件与注意点
• 设定项目
• 熔融温度 ・・・ 超出推荐使用温度，会有发生问题的可能性 • 施胶头的温度 ・・・对基材的接合力、耐热性 • 泵的转足涂布量的熔融速度的最低温度。 ・HMA熔融需要时间，因此胶总要保持满的状态。 ・禁忌空加热。
• 卫生材料(尿不湿等) • 汽车内部装饰 • 电气
2021/5/23
粘合剂
– 标签 – 各种胶带 – 塑料袋封口
热熔胶基础知识
粘接之五个部分
13
粘接的破坏
• 基材破坏：基材被撕破而胶及界面无破坏。基材强度不够， 或粘接极好。
• 内聚力破坏：即粘合剂破坏，粘接从胶的中间断开。胶自 身强度不够。
• 界面破坏：粘接从界面断开，胶和基材本身良好。与胶的 亲和力、基材表面处理、涂胶工艺、基材污染等因素有关。
14
接合机理
四种粘接作用：
接强度。 6、表面形态：影响粘接面积、粘接强度。 7．吸附和转移性能：严重影响热熔胶的老化与粘力。
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影响粘接的因素：设备与工艺
1．速度：速度高的生产线往往降低了对开放时间的要求， 但提高了对固化速度的要求。
2．用胶温度：提高用胶温度会延长开放时间、减慢固化 速度。基材和环境温度有类似影响。
3．开放距离：开放距离/生产线速度=设备的开放时间， 它应比热熔胶的开放时间短。
2
热熔胶的构成
热熔胶
人体
1、聚合物 ------------------- 骨骼
提供强度、韧性、接合力、耐候性
2、增粘剂 ------------------- 肌肉
提高粘接性，改进浸润性，降低粘度
3、稀释剂 ------------------- 血液
降低粘度、改进操作性能、调节固化速度和开放时间
胶
粘接
基材
设备与工艺
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影响粘接的因素：胶
1. 粘度：影响流动性、渗透性、喷涂性能、用胶温 度、拉丝、出胶量等。
2. 软化点：影响用胶温度、耐热性、固化速度等。 3. 开放时间：影响操作适用性、渗透性和粘接强度。 4. 亲合力： 影响粘接强度。 5. 内聚力： 影响抗转移性、剥离强度或剪切强度。 6. 耐高温性等：影响最终粘接体系所能承受的温度。 7. 耐低温性: 影响最终产品的低温使用性能。 8. 耐老化性：影响产品存放时间
汉高热熔胶技术交流PPT幻灯片课件
膜封住瓶口，置入热风循环的恒温烘箱
在180ºC加热72小时后取出，观察老化
结果，检测粘度变化。
检测项目：
是否碳化及程度 是否结皮及程度 是否分层及程度 是否胶化及程度 是否凝胶及程度 老化后稀稠度的变化
热熔胶基础知识----性能及测试（3）
良好的热稳定性
RM Delivery
On Site RM Warehouse
Incoming Check
RM Pre-batch
External FG Warehouse
Finial Check
Process Control
KG
Filter
Packaging
Delivery to customers
RM Charging
过滤网
水胶(WBA)生产 目视
装量 外包装 工作指导书 计量
固含量 粘度 PH
外包装 数量 质量状况 外观 包装形态 数量 外观 包装形态 数量 客户名称
检验程序
仪器测量 计量
成品生产交接 程序
水基胶成品仓 库管理工作指 导书
目视 目视
发货工作指导 书
目视
记录资料 物料收货单
责任部门 物流部门
相关文件 PO
粘合剂，密封及表面处理
总部位于德国杜塞尔多夫
销售收入: 2010年150亿多欧元
2008年４月完成对国民淀粉化学公司粘合剂业务的收购
汉高中国
亚太总部& 研发中心：
中国上海浦东张江高科技园区
工业粘合剂工厂： 上海松江、上海南汇、广东虎门、广东
汕头，
Manufacturing Overview
热熔胶基本常识
1．压敏胶（pressure sensitive adhesive,PSA）是压敏胶粘剂的简称,是指一类对压力迟钝.指压稍加压力即可与被粘物粘接,不须要运用溶剂或其他帮助手腕的一类胶粘剂.压敏胶粘剂的全称为压力迟钝型胶粘剂,又俗称不干胶,简称压敏胶.压敏胶成品包含压敏胶粘带和压敏胶标签纸.压敏胶片三大类.它们的全称为压力迟钝型胶粘带.压力迟钝型胶粘标签纸.压力迟钝型胶粘片,俗称胶带.不干胶标签纸.压敏胶片.调节过这种组分以达到产品具有较好机能.2．热熔胶,热熔胶是一种可塑性的粘合剂,在必定温度规模内其物理状况随温度转变而转变,而化学特征不变,其无毒无味,属环保型化学产品.3．热熔压敏胶是继溶剂型和乳液型压敏胶之后的第三代压敏胶产品,较之前两者,热熔型压敏胶无溶剂,更有利于环保和安然临盆,临盆效力高,临盆成底细对低,所以今朝世界列国正大力开辟烧熔型压敏胶.4．软化点（softening point）,物资软化的温度.重要指的是无定形聚合物开端变软时的温度.它不但与高聚物的构造有关,并且还与其分子量的大小有关.测定办法有许多.测定办法不合,其成果往往不一致.较经常运用的有维卡（Vicat）法和全球法等.5.粘度,液体在流淌时,在其分子间产生内摩擦的性质,称为液体的黏性,粘性的大小用黏度暗示,是用来表征液体性质相干的阻力因子.粘度又分为动力黏度.活动黏度和前提粘度.6．剥离强度（peel strength）：粘贴在一路的材料,从接触面进行单位宽度剥离时所须要的最大力.剥离时角度有90度或180度,单位为：牛顿/米（N/m）.7．初粘性,物体和压敏胶粘带粘性面之间以渺小压力产生短暂接触时,胶粘带对物体的粘附感化称为初粘性.测试道理,将一钢球滚过平放在竖直板上的胶粘带粘性面.依据划定长度的粘性面可以或许粘住的最大钢球尺寸,8．持粘性（holding power）,粘贴在被粘物上的压敏胶粘带长度偏向垂直吊挂一划定重量的砝码时,胶粘带抵抗位移的才能.用试片移动必定距离的时光或一准时光内移动距离表.9．内聚力（the cohesion value)又叫粘聚力,是在同种物资内部相邻各部分之间的互相吸引力,这种互相吸引力是同种物资分子之间消失分子力的表示.只有在各分子十分接近时（小于10e-6厘米）才显示出来.10．“剪切”是在一对（1）相距很近.（2）大小雷同.（3）指向相反的横向外力（即平行于感化面的力）感化下,材料的横截面沿该外力感化偏向产生的相对错动变形现象.可以或许使材料产生剪切变形的力称为剪力或剪切力.产生剪切变形的截面称为剪切面.断定是否“剪切”的症结是材料的横截面是否产生相对错动.11．拉伸强度（tensile strength at break）,在拉伸实验中,试样直至断裂为止所受的最大拉伸应力即为拉伸强度,在学术界称之为抗拉强度,在工程运用中常有人称之为拉伸强度. 12.紧缩强度,物体在抵抗同轴偏向相反的应力感化下产生应变直至断裂（脆性材料）或屈从（非脆性材料）时的强度称为紧缩强度.13.耐候性是指塑料成品因受到阳光照耀,温度变更,风吹雨淋等外界前提的影响,而消失的褪色,变色,龟裂,粉化和强度降低等一系列老化的现象.个中紫外线照耀是促使塑料老化的症结身分.14.老化是指高分子材料在加工.贮存和运用进程中,因为受表里身分的分解感化,其机能逐渐变坏,乃至最后损掉运用价值的现象.15.流平性（levelling property）,油墨在承印物上流平平均呈现足够光泽而无针孔的机能.16．固化时光,胶被压合在两基材间至形成牢困粘接的最短时光.保压时光应许多于固化时光才可以粘接好.17．凋谢时光,指胶从涂布直到概况仍可以粘接基材的最大时光距离,胶在凋谢时光内才有好的粘接后果.与胶.温度.基材.涂胶量等身分有关.影响热熔胶粘接后果的三大身分：A热熔胶（a）粘度：影响流淌性.渗入渗出性.涂布机能.用胶温度.拉丝等.（b）软化点：影响用胶温度.耐热性.固化速度等.（c）凋谢时光：影响渗入渗出性和粘结强度.（d）固化速度：影响粘结强度和临盆效力.（e）亲和力：影响粘结强度.（f）其他身分：内聚力.热粘力.耐温性.柔韧性等.B基材（a）极性：极性相吸,胶与基材极性类似者粘结后果好.（b）疏密：松散基材易渗入渗出,需短加压时光高压力;致密基材反之.（c）概况张力：概况张力缺少会影响润湿和粘接.电晕处理.打磨.打孔有助于进步粘接.（d）油墨：油墨的极性,疏密性与底纸的粘合后果均会影响热熔胶的粘接后果.（e）概况温度：热熔胶的基材概况温渡过低会影响胶的润湿,凋谢时光和渗入渗出;过高延伸固化时光.C装备与工艺（a）速度：速度高的临盆线往往降低了对凋谢时光的请求,但进步了对固化速度的请求.（b）用胶温度：进步用胶温度会延伸凋谢时光,减慢固化速度,增强渗入渗出性.（c）压力：足够的压力有助于热熔胶的渗入渗出.润湿和固化.（d）保压时光：应设计使装备的保压时光比热熔胶的固化时光长或至少形成足够的热粘力.（e）用胶量：增大用胶量,可以改良胶的润湿与渗入渗出.延伸凋谢时光,减慢固化速度等.（f）热熔胶的涂胶模式：等同用胶量下,概况积大的喷胶模式凋谢时光短.固化速度快.水基胶.溶剂胶以及热熔胶的优缺陷长处：水基胶：成本低.不燃.无毒性溶剂.固含量规模广.粘度规模广.能运用高浓度的高分子材料.可调控渗入渗出与润湿性.溶剂基胶：耐水.湿润速度与凋谢时光宽.产生高初粘强度或粘性.易润湿某些难粘概况.热熔胶：单位材料的包装与货运成本较低,不冻结,不须要湿润与湿润装备,易于粘接不成透概况物,快速产生粘接强度,贮存稳固性优越,胶膜持续,耐水.不透水蒸气.缺陷：水基胶：耐水性较差,会产生冻结,使织物皱缩,使纸张起皱或卷曲,会被某些金属器皿污染,腐化某些金属,湿润慢,电机能较差.溶剂基胶：有易燃易爆安全,伤害健康,需特别防暴与通风装备.热熔胶：须要特别运用装备,粘度与温度限制使强度有限,持续加热下会分化,涂胶量掌握性较差,可能需预热被粘物.。
热熔胶基础知识
粘度-温度曲线
25000ຫໍສະໝຸດ 20000¬ Cps È £ ³ ¶ Õ
15000
10000
5000
0 100
120
140 Î Â ¶ È £ ¬ C 160
180
200
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热熔胶的正确使用 （一）
1、根据应用要求和设备工艺状况，正确选用不同种 类热熔胶。 2、根据热熔胶厂商推荐的工艺参数设定温度、压力 和用胶量等，可由有经验的员工适当调整，切勿随 意变动。 3、用胶量要适合，用量过多是浪费，但用量过少则 存在极大的粘力过低和老化的质量风险。
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粘接之五个部分
13
粘接的破坏
• 基材破坏：基材被撕破而胶及界面无破坏。基材强度不够， 或粘接极好。 • 内聚力破坏：即粘合剂破坏，粘接从胶的中间断开。胶自
身强度不够。
• 界面破坏：粘接从界面断开，胶和基材本身良好。与胶的 亲和力、基材表面处理、涂胶工艺、基材污染等因素有关。
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接合机理
四种粘接作用：
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热熔胶的正确使用 （三）
• 1、温度设定不得超过200° C，以减缓热熔胶的炭化和设备 损坏。 • 2、如果生产线暂时停机2小时以上，应将热熔胶机工作温 度调低20~30° C，工作时再将温度调回设定值。 • 3 、冬季可适当提高胶机工作温度 10~20 ° C，以减少环境 温度变化对粘接效果的影响。 • 4、胶机的日常保养：根据使用状况定期清洗胶箱和喷嘴， 检查管道和喷嘴的密封情况，校正系统恒温准确度等。
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使用热熔胶，安全很重要
1、戴安全眼镜、戴手套、穿工作服、穿紧固的鞋子 2、预防烫伤：多观察、多思考，君子不临危地 3、车间应常备烫伤膏，有洗眼器 4、车间要通风 5、清洗设备时先卸去设备压力
热熔胶性质PPT精选文档
热熔胶粘性
热熔胶的粘性分早期粘性和后期粘性。只有早期 粘性和后期粘性一致，才能使热熔胶与被接着物 保持稳定。在热熔胶的生产过程中，应保证其具 有抗氧性、抗卤性、抗酸碱性和增塑性。接着物 材质的不同，热熔胶所发挥的粘性也有所不同， 因此，应根据不同的材质选择不同的热熔胶。
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胶水粘贴相关概念
胶水概念 通过表面接触，能够粘接二个物体的物质。 胶水不是独立存在的，它必须涂在二个物体之间才能发挥粘接作用 。
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Ø粘贴失效 Ø胶层失效 Ø基材断裂
胶水失效模式分析
1. 基材表面能 2. 基材表面污染 3. 胶水实胶条件 4. 胶水本身原因
1. 胶层厚度原因 2. 胶水本身内聚力不足 3. 胶水过期？
1Байду номын сангаас 基材强度太弱
Ø复合失效
1. 还需提高基材表面能 2. 胶水内聚力仍然不够
胶粘剂内聚力和附着力大小是决定胶接强度的关键因素。
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影响粘贴力的因素
Ø 粘接基材的性质 金属,塑胶,橡胶,陶瓷； 基材表面能； 基材表面粗糙度； 基材粘结面是平面或者弧面； 基材表面是否有被污染可能等。 Ø 胶水 热熔胶，UV胶，AB胶等 胶水有效期等。 Ø 粘接的使用环境 温度,湿度,化学溶剂,PH,紫外线老化等 Ø 点胶制程因素 Open time,压合时间，压力大小，保压时间，胶层厚度等。 Ø 其它(接头设计，治具设计等)
不易挥发，对环境友好
单组份
方便储存
初粘力和缓
方便操作，组装
低粘稠度
使用于曲面，窄小的粘接面
高粘性
可得到高的粘接强度
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常用胶水分类-热熔胶
热熔胶-参数：
关键参数 颜色
数值
热熔胶入门必备
胶粘剂溢出过多
总结词
胶粘剂溢出过多不仅浪费胶粘剂，还会影响粘接效果和 美观度。
详细描述
要解决这一问题，可以调整胶粘剂的加热温度和出胶口 的大小，控制胶粘剂的流量。同时，在使用过程中注意 保持操作台面的整洁，及时清理溢出的胶粘剂。此外， 根据需要选择不同规格和形状的热熔胶棒，以减少胶粘 剂的浪费。
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热熔胶入门必备
目录
CONTENTS
• 热熔胶简介 • 热熔胶的制造工艺 • 热熔胶的使用方法 • 热熔胶的优点与缺点 • 热熔胶的发展趋势与未来展望 • 热熔胶的常见问题与解决方案
01 热熔胶简介
定义与特性
定义
热熔胶是一种在加热后会熔化成液态， 并能迅速粘附在各种材料上的粘合剂。
特性
具有快速粘合、耐候性强、粘合力强、 无毒无味等优点。
原材料的质量控制可以确 保原材料的质量稳定，从 而保证热熔胶的质量和性 能。
成品的检验和测试可以对 热熔胶的性能进行全面的 评估，确保其符合要求和 标准。
生产过程中的监控可以及 时发现和解决生产过程中 的问题，避免产生不合格 品。
03 热熔胶的使用方法
热熔胶枪的选择与使用
热熔胶枪的选择
选择质量可靠、品牌信誉好的热熔胶枪，以确保使用过程中的安全和稳定性。
如何扬长避短
合理选择
根据使用环境和需求选择合适的热熔 胶型号和品牌。
正确使用
按照说明书正确使用热熔胶，避免过 度加热或冷却。
定期检查
定期检查热熔胶的状态，发现异常及 时处理。
维护保养
对粘合部位进行定期保养，保持清洁 干燥，以提高粘合效果和使用寿命。
05 热熔胶的发展趋势与未来 展望
环保与可持续发展
热熔胶学习资料精简版ppt
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热熔胶是一种常见的粘合剂，也被称为热熔胶棒或热熔胶枪。
它是一
种固态的胶，通过加热后变为液态，然后在固化过程中形成强大的粘合力。
热熔胶具有许多优点，如易于使用、快速干燥、粘接力强等，所以在许多
行业被广泛使用。
热熔胶的学习资料应该从以下几个方面进行讲解：
1.热熔胶的基本介绍：包括热熔胶的组成成分、制备方式、物理特性
等基础知识。
可以介绍热熔胶的主要原料、制备方法、固化方式等。
2.热熔胶的应用领域：介绍热熔胶在不同领域的应用，如家具制造、
包装行业、电子产品、纺织品等。
可以具体介绍一些实际案例，展示热熔
胶的应用价值和优势。
3.热熔胶的工作原理：详细介绍热熔胶在加热后的变化过程，包括热
熔胶的熔化温度、液态粘度、固化时间等。
可以从物理和化学角度解释，
让读者了解热熔胶的工作原理。
4.热熔胶的使用方法：介绍热熔胶的使用步骤，如如何正确使用热熔
胶枪、如何选择合适的胶棒、如何粘接不同材料等。
可以给出一些实际的
技巧和注意事项。
5.热熔胶的优缺点：客观地介绍热熔胶的优点和不足之处，如粘接力
不够强、耐高温能力较差等。
可以与其他粘合剂进行比较，让读者明确热
熔胶适用的场景和限制。
6.热熔胶的市场前景：介绍热熔胶在市场中的发展前景和趋势，包括市场规模、行业应用趋势等。
可以借助统计数据和预测分析，展示热熔胶在未来的市场潜力。
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カー流テ状ン施塗胶工 ス螺パ旋イ施ラ胶ル塗工
主要目的为减少施胶量，达到均匀涂布之效果
施胶机的设定条件与注意点
• 设定项目
• 熔融温度 ・・・ 超出推荐使用温度，会有发生问题的可能性 • 施胶头的温度 ・・・对基材的接合力、耐热性 • 泵的转数 ・・・ HMA的施胶厚度
热熔胶基本组成
聚合物基 体
增黏剂
添加剂
黏度调节剂
热熔胶的构成材料
• 基础聚合物
• 黏度调节剂
橡胶系 (SBS,SIS,SEBS,SEPS) ＥＶＡ系 (乙烯-乙酸乙烯共聚物)
– 矿物油, DOP
聚烯烃系 (APAO)
– WAX等
聚酯系 (二聚酸酯等)
• 添加剂
聚酰胺系 (尼龙)
– 抗氧化剂
• 增黏剂(粘性付与剂)
※ 粘合・・・象标签那样，在常温下以胶的初粘性固定。
各种胶的接着过程
溶剂型、乳液型胶・・・贴纸 液体
固体
固化型胶 热熔胶
溶剂挥散
液体(１液、２液)
固体
反应
固体
液体
固体
加热
自然冷却
热熔胶的用途
接着剂
– 包装、封口(纸箱) – 制袋 – 书本装订 – 纤维 – 建材・木工・胶合板 – 生产装配
• 卫生材料(尿不湿等) • 汽车内部装饰 • 电气
５．凝集力・・・指着热熔胶的膜强度。在接着部加上剪断方向的力量时，所对抗的力 量。
６．淋湿性・・・在被粘材表面施胶时，如何淋湿被粘材表面的指标。
热熔胶学习资料精简版
无锡德松科技有限公司 营业一部
热熔胶是
・ 热熔胶（以下称为HMA)是以100%不挥发性的热 可塑材料构成的不含水、不含溶剂而在室温下呈固 态的粘剂。
・ 具有加热变液态而施胶后冷却就回固态的特性 （热可塑性），是具有只花几秒钟就能完全粘合的 优点。
※ 接着・・・在熔融状态下贴合后在室温下使固化、固 定。
• 使用温度高
– 要注意烫伤、油烟、臭味等 – 长时间加热以及反复的熔融有限度
• 季节（环境温度）的影响大
– 要选择适合环境温度的HMA
• 切换胶时需要注意
– HMA的混合使用会引起凝胶化。
粘接剂的物性
对产品所要求物性
• 粘合力(剥离力) • 初粘性 • 持粘力（蠕变性） • 耐热性、耐寒性 • 色相 • 耐渗油性(标签) • 其它
等
热熔胶的评价方法(2)
施胶时所需要的物性
• 施胶性 ・・・ 必须使用接近实际设备的涂布机施胶 – 熔融粘度 ・・・ B型粘度计(熔融粘度)、MFR – 软化点・・・环球法 – 开放时间 ・・・测定从施胶后到失去粘性的时间(接着) – 固化时间 ・・・测定从贴合后到材破的时间(接着)
• 热稳定性 ・・・ 在熔融温度下确认粘度、软化点随时间的变化 • 模切性・・・用目视确认薄膜的伸长程度，用实际设备评价
• 注意点
①胶槽
・设定能满足涂布量的熔融速度的最低温度。 ・HMA熔融需要时间，因此胶总要保持满的状态。 ・禁忌空加热。
②过滤网
・碳化物是须会堵塞过滤网，因此必要定期更换。
③配管
・配管的壁面部流动性较差，因此HMA持续受热，容易引起HMA的碳化。不使 用时要降低温度设定。
热熔胶相关词汇
１．热可塑性树脂・・・加热到某一定的温度成为软化的树脂。与此相反加热后成为硬 化的树脂叫热硬化树脂。
• 从使用方法的角度
• 粘合力、剥离形态、持粘力、固化时间/开放时间･･･
HMA的施胶方法(1)
• 将HMA在高温条件下(160℃左右)熔融，使用施胶机 （涂布机）涂布。 – 涂工机的构造
• 胶槽 • 送液泵 • 过滤网 • 保温管 • 胶枪or施胶头
HMA的施胶方法(2)
• 涂工机的构造
HMA的施胶方法(3)
等
热熔胶的种类
热熔胶是以基础聚合物、增粘剂、粘度调整剂（软 化剂）、添加剂（抗氧化剂等）构成。按照基础聚合 物的种类分类。
–橡胶系 ・・・苯乙烯系弹性体，主要是粘合用的 –EVA系 ・・・ 最常用的粘剂，包装、装订 –烯烃系 ・・・ APAO，PE/PP用胶较多 –聚酯系・・・ 耐热、耐溶剂性胶，纤维、金属用 –聚酰胺系 ・・・耐热、耐溶剂性胶，制罐、电子配件 –氨基甲酸酯系 ・・・ 反应型HMA，木工、汽车配件
• 易控制施胶量
・ 一次能施0.5～几百克／㎡的胶
• 从总成本的角度来看便宜
・ 便宜(固体成分换算值)，不需溶剂的收回以及干燥工程 ・ 机器小，安装面积小，节约人工费
热熔胶的优点、缺点
缺点 • 有限的耐热性
– 主要成分是熔融时会流动的热可塑性树脂
• 有上限的接着强度
– 不可发挥超出主要成分所具有以上பைடு நூலகம்强度
天然树脂系
– 增塑剂 – 填充剂等
松香、萜烯衍化物
合成树脂系
石油馏分聚合物・・・C5,C9,DCPD型石油树脂
单体系・・・苯乙烯、AMS
标签用HMA选定时的要求项目
• 从基材的角度
• 熔融粘度、软化点、耐渗油性、色相･･･
• 从被粘材的角度
• 对烯烃类材料、瓦楞纸需要注意
• 从使用环境的角度
• 低温粘性、耐热性、剥离强度、持粘力･･･
２．水系胶・・・一般称呼乳化系（Emulsion）或着冷胶（Cold Glue)。因为５０％以上是 水，在干燥工程需要时间。
３．溶剂系胶・・・一般来说，成分之６０～７０％是溶剂，因此跟水系胶一样在干燥工程 需要时间，而且收回溶剂时还需要劳力和时间。污染环境。
４．化学反应硬化型・・・使用主剂及硬化剂之两液的混合型较多，施胶后发生化学反 应而硬化。最近如湿气硬化型PUR，施胶后与空气中的湿气反应的热熔胶也有出 现。
粘合剂
– 标签 – 各种胶带 – 塑料袋封口
(塑料信封) – 地毯清洁胶带 – 密封剂
热熔胶的优点、缺点
优点
• 接着 速度快・・・ 生产效率高
• 冷却就会固化(不需干燥)
• 接着范围广
• 难接着的被着体。
• 无溶剂 ・・・体贴自然环境、人
• 无乳化废水、溶剂蒸发、无中毒、火灾的危险 • 易操作、搬运、保管
施胶时所需要的物性
• 施胶性 – 熔融粘度 – 软化点 – 开放时间 – 固化时间
• 热稳定性 • 模切性 • 成本
热熔胶的评价方法(1)
对制品所要求的物性
• 粘接力(剥离力) ・・・ 剥离强度测定、剥离界面评价 • 初粘性 ・・・环状初粘性、滚球初粘性 、指压 • 持粘力(蠕变性)・・・ SAFT、橡胶内聚力 • 耐热性、耐寒性 ・・・在环境试验室内的各种试验 • 色相 ・・・ 色差计、目视、Gardner对比 • 耐渗油性(标签) ・・・渗透加速试验