电梯井模板支撑方案
电梯井模板工程施工方案
电梯井模板工程施工方案一、施工背景电梯井模板工程是指在建筑物内安装电梯时所涉及到的模板施工工程。
电梯是现代建筑中不可或缺的设施之一，而电梯井模板施工的质量和效率，不仅直接影响到建筑质量和安全性，还关系到电梯的使用寿命和用户体验。
因此，对电梯井模板工程施工方案的制定和执行，具有重要的意义。
二、施工前准备1. 组织人员施工前，要确定施工队伍的人员，包括工程师、技术员、施工人员等，并进行相应的培训，确保他们具备必要的专业知识和技能。
2. 材料准备根据施工计划，提前准备好所需的模板材料、螺栓、连接件等，确保施工过程中的材料供应充足。
3. 设备准备准备好所需的施工机械设备，包括起重机、搅拌机、泵车等，确保施工设备的正常运转。
4. 安全防护提前安排好施工现场的安全防护工作，包括设立安全警示标识、设置安全防护设施、进行安全教育等，确保施工过程中的安全。
5. 施工计划制定详细的施工计划，包括施工进度、施工工艺、质量要求等，确保施工过程有条不紊、按部就班。
三、施工过程1. 模板设计根据电梯井的尺寸和要求，设计合适的模板结构和规格，确保模板的稳定性和适用性。
2. 模板制作根据设计要求，制作好所需的模板板材、支撑、连接件等，并进行质量检验，确保模板的质量符合要求。
3. 模板安装按照设计要求和施工计划，进行模板的安装工作，确保模板的稳固性和准确度。
4. 浇筑混凝土在模板安装完成后，进行电梯井内的混凝土浇筑工作，确保混凝土的质量和均匀性。
5. 拆模在混凝土达到设计强度后，拆除模板，清理电梯井内的杂物，确保电梯井内的清洁和平整。
6. 质量检验对电梯井模板施工的每个环节和关键节点进行质量检验，确保施工质量符合设计要求。
四、施工注意事项1. 施工质量施工过程中要确保模板的稳固性和精度，电梯井内混凝土的均匀性和强度，以及施工的工艺符合设计要求。
2. 施工安全施工过程中要严格遵守施工安全规章制度，做好工地安全防护工作，确保施工人员的安全。
模板支撑方案
模板支撑施工方案1.模板支撑施工方案1.1.工程概况图2 模板支架立管平面布置图1.1.1.周转材料配置计划表序号名称规格数量单位使用时间备注1 普通木夹层模板厚15mm 26000 m2购买梁板模板，满配三层2 普通木夹层厚18mm 11000 m2购买一层柱剪力墙模板，配置1.3.模板设计1.3.1.梁板模板设计截面高度大于900mm的梁模板采用18mm厚木模板，此梁模板的加固设计为：梁侧次背楞为50mm×100mm木枋，间距250mm，梁侧主背楞为Φ48×3.0mm双钢管，间距为600mm，采用Φ12对拉螺杆对拉，对拉杆水平间距同主背楞，沿梁截面高度方向间距400mm。
梁底次背为50mm×100mm木枋，间距200mm，主背楞为Φ48×3.0mm单钢管，间距600mm，托梁为单钢管，间距600mm。
梁支模示意图1.3.2.搭设构造要求：排架搭设顺序为：立杆→横向水平杆→纵向水平杆→搁栅→剪刀撑→水平剪刀撑（加强层）→工作面→栏杆。
（一）排架立柱：按照计算结果,本工程的排架立杆采用1200*1200纵横间距,排架的步距采用1.4M.在350*900的主梁底模下，每600MM增设两根立杆。
以满足排架受力要求。
（见后附图）.在其余的250*600的次梁下面，增设一根受力立杆。
本工程排架立柱高度为2.8米，；（详见平面图）按上述顺序搭设的排架其整体稳定性较好，再同主楼排架连接，整个排架的稳定性满足排架的要求。
梁下设承重立杆一根，梁底木方平行于梁；1、排架的底脚必须稳定牢固（排架平面及剖面详见附图）。
2、立杆底部设置纵、横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200处的立杆上，横向扫地杆采用直角扣件在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上，严禁用对接夹连接。
排架步距为1.40米。
3、立杆必须用刚性连墙件与建筑结构可靠连接。
4、立杆接长必须采用对接扣件连接，并交错布置，两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不得小于500MM；各接头中心至主节点的距离不得大于步距的1/3。
电梯井模板支撑平台施工方案
目录1、编制依据 (3)1.1、施工组织设计 (3)1.2、施工图 (3)1.3、主要规范、规程 (2)1.4.主要建筑工程行业标准 (3)1.5.主要工程中国工程建设标准化协会标准 (3)1.6.主要地方标准 (4)1.7.主要法规 (4)1.8.其它 (3)2、工程概况 (4)2.1、建筑概况 (4)2.2、结构设计概况 (5)3、施工按排 (6)3.1、工程施工目标 (6)3.2、电梯井模板支撑平台施工顺序 (7)3.3、电梯井模板支撑平台重点与难点 (7)3.4、组织机构 (7)4、电梯井模板支撑平台施工进度计划 (7)5、电梯井模板支撑平台施工准备与资源配置计划 (7)5.1、施工准备 (7)5.2、资源配置计划 (8)6、电梯井模板支撑平台施工方法及工艺要求 (8)6.1、前言 (8)6.2、工艺特点 (9)6.3、适用范围 (9)6.4、工艺原理及平台计算书 (9)6.5、工艺流程及操作特点 (12)7、安全要求质量控制应急预案及环保措施 (12)7.1、安全要求 (12)7.2、质量控制 (13)7.3、应急预案及环保措施 (13)8、成品保护 (17)9、季节性施工措施 (17)1、编制依据1.1、施工组织设计1.2、施工图1.3、主要规范、规程1.6. 主要地方标准2、工程概况2.1、总体概况2.2、设计概况3.1本工程施工目标：质量：合格工程，一次性通过验收，甲方指定一栋楼为“海河杯”。
安全：天津市安全文明工地标准 3.2施工顺序本工程15#、16＃、17＃、18#、19#、20#楼各设二座电梯井模板支撑平台，根据各楼号工程的进度做相应的调整。
3.3难点与重点根据现场实际施工情况，加强对焊工的技术交底,吊扣的位置要正确。
并要经常检查焊缝质量，如发现焊缝开裂现象，应立即停止使用，进行修整完好后，方可投入使用。
3.4组织机构为了保证工程的质量达到要求，特配备下列管理人员，其管理职责如下表所示。
电梯井道模板方案
A 电梯井道模板方案A.1模板设计简图电梯井安全防护示意图电梯井道水平硬质隔断平面图电梯井道水平防护平面图限位钢筋头120×200预留洞16#工字钢电梯井施工操作架1-1剖面图限位钢筋头模板木枋硬质封闭模板木枋硬质封闭可调支撑十字扣件16#工字钢120×200预留洞122电梯井施工操作架平面示意图1剪刀撑横向水平杆纵向水平杆电梯井出顶间梁板模板支设示意图A.2电梯井模板工程设计计算书墙模板的背部支撑由两层龙骨（木楞或钢楞）组成：直接支撑模板的为次龙骨，即内龙骨；用以支撑内层龙骨的为主龙骨，即外龙骨。
组装墙体模板时，通过穿墙螺栓将墙体两侧模板拉结，每个穿墙螺栓成为主龙骨的支点。
根据规范，当采用容量为大于0.8m3 的运输器具时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为6.00kN/m2；一、参数信息1.基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):300；穿墙螺栓水平间距(mm):600；主楞(外龙骨)间距(mm):600；穿墙螺栓竖向间距(mm):600；对拉螺栓直径(mm):M16；2.主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管48×3.5；钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢数:2；3.次楞信息龙骨材料:木楞；宽度(mm):50.00；高度(mm):70.00；次楞肢数:2；4.面板参数面板类型:竹胶合板；面板厚度(mm):15.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00；墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:其中γ -- 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t -- 新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得6.667h；T -- 混凝土的入模温度，取15.000℃；V -- 混凝土的浇筑速度，取1.000m/h；H -- 模板计算高度，取2.900m；β1-- 外加剂影响修正系数，取1.000；β2-- 混凝土坍落度影响修正系数，取1.150。
模板支撑专项施工组织设计方案
一、工程概况:本工程坐落于厦门市五缘湾片区内，工程坐南朝北,工程东、北侧为拟建工程施工区；南侧相邻墩上三号道路；西侧靠小区已建道路;施工现场周围无居民区;施工环境相对较好。
本工程由三十幢十六层框剪结构高层建筑单体组成。
建筑总高度:47。
17m,建筑面积:１6０８79m2.工程质式为地下室一层车库，层高4.10m;地上十六层框剪结构住宅,层高2．9５米,客厅部分挑高为5。
90米。
最大梁跨、板跨均为66０0ｍm；最大梁截面为:400×7００mm，柱截面为:7０0×700mｍ,６00×600m ｍ，500×500mm;剪力墙壁为:2０0mm、250mm；板厚为200mm、2５0mｍ。
地上一层店面高为4.５m；二层~十六层为标准层，层高均为2.95;板厚均为100mm、110ｍm、１20mm；梁跨:６1０0mm,板跨6１００ｍｍ;剪力墙厚：一至十六层2０0ｍｍ;柱截面:一至十六层６00×6０0mm、5００×50０ｍm。
屋面板厚:1200mm,悬臂梁跨:360０mm,地下室模板工程量约为１2万ｍ２,地上部分模板工程量约为38万m2。
投入地下室满铺、地上４套／栋进行周转,总计约１5万平方米模板及８０00吨钢管支撑(含脚手架及模板支撑钢管及相应扣件).对于≥8米的框架梁,其主梁与楼板次梁的模板支撑体系应按两个单独体系分别进行施工支撑与拆除．地下室顶板的模板工程必须考虑上部的施工荷载,其拆除时间必须在符合福建省工程建设标准(DBJ １3-20—19９9)的规定,同时必须考虑上部混凝土施工的满堂脚手架的使用时间。
二、模板工程材料基本要求混凝土结构的模板工程,是砼成型施工中的一个十分重要的组成部分。
它将直接影响砼的成型质量.因此施工人员对采用何种模板最经济、最省材料、周转使用次数最多、安装与拆除最省工、机械使用费最省、混凝土质量最好、收到最好的经济效益，都应当加以考虑。
电梯井模板工程施工方案
电梯井模板工程施工方案
一、前言
电梯井模板工程是指在建筑物内设置电梯井时，必须进行模板支撑工程，以确保电梯井结构的稳固和安全。
本文将详细介绍电梯井模板工程的施工方案及注意事项。
二、施工准备工作
1.施工前检查
–确认施工图纸和设计方案；
–查看模板材料的质量和数量是否符合要求；
–检查施工人员的工具和设备是否完备。
2.安全措施
–搭设防护网；
–制定安全管理制度；
–安排专人负责监督安全。
三、施工流程
1.预处理
–清理施工现场，确保电梯井周围无障碍物；
–测量电梯井尺寸，确定模板的搭建位置。
2.搭设模板工程
–按设计方案要求搭设模板支撑结构；
–固定模板支撑结构，确保稳固可靠。
3.混凝土浇筑
–在模板内浇筑混凝土；
–注意控制混凝土的浇筑速度和质量。
四、施工质量控制
1.材料质量检查
–对模板支撑材料进行质量检查；
–确保模板支撑结构稳固耐用。
2.施工工艺检核
–对模板搭设过程进行检核；
–确保模板搭设符合设计要求。
五、安全注意事项
1.作业高度
–作业人员必须佩戴安全带；
–严禁高处抛物和乱扔物品。
2.作业疲劳
–定时休息，避免长时间连续作业；
–注意作业人员体力消耗情况。
结语
电梯井模板工程的施工过程需要严格按照设计要求和施工方案进行，以确保电梯井结构的稳固和安全。
施工单位和施工人员必须高度重视安全管理，切实加强施工现场的安全监督，确保施工的顺利进行。
以上是关于电梯井模板工程施工方案的简要介绍，希望对相关人员在实际施工中有所帮助。
电梯井模板支撑施工方案
电梯井模板支撑施工方案在电梯井施工中，模板支撑是一个重要的施工环节，其作用是确保施工安全和施工质量。
本文将详细介绍电梯井模板支撑施工方案，包括支撑材料的选择、支撑方式的确定、支撑施工流程等内容。
1. 模板支撑材料的选择在电梯井施工中，常见的模板支撑材料包括木质支撑、钢模支撑和塑料支撑。
根据施工实际情况和工程要求，选择适合的支撑材料非常重要。
•木质支撑：木质支撑质轻、价格低廉，适合小型工程和临时支撑，但使用寿命较短，不适合长期施工。
•钢模支撑：钢模支撑结构强度高、稳定性好，适合大型工程和长期施工，但价格相对较高。
•塑料支撑：塑料支撑具有重量轻、耐腐蚀等优点，适用于特殊环境下的支撑工程。
根据工程实际情况选择合适的支撑材料，确保支撑的稳定性和施工的顺利进行。
2. 模板支撑方式的确定在电梯井施工中，模板支撑方式包括内模支撑和外模支撑两种方式。
根据电梯井的具体设计要求和支撑条件，确定合适的支撑方式。
•内模支撑：内模支撑是指支撑结构位于模板内部，支撑作用通过内部支撑结构传递到模板上。
内模支撑适用于密封性要求高的电梯井施工，能够保证模板的外观质量。
•外模支撑：外模支撑是指支撑结构位于模板外部，支撑作用通过外部支撑结构传递到模板上。
外模支撑适用于对施工速度要求高的电梯井施工，能够提高施工效率。
根据具体情况选择内模支撑或外模支撑方式，确保支撑结构的稳定性和施工的高效进行。
3. 模板支撑施工流程电梯井模板支撑施工流程主要包括支撑方案设计、支撑材料采购、支撑安装、支撑调整和支撑拆除等步骤。
具体流程如下：1.支撑方案设计：根据电梯井设计图纸和实际情况，设计合适的支撑方案。
2.支撑材料采购：根据支撑方案确定所需支撑材料类型和数量，进行采购。
3.支撑安装：按照支撑方案和设计要求，进行支撑结构的安装，确保支撑结构的稳定性和安全性。
4.支撑调整：根据实际施工情况对支撑结构进行调整，保证支撑结构与模板之间的配合良好。
5.支撑拆除：在混凝土浇筑完成后，按照支撑拆除方案，对支撑结构进行拆除。
电梯井模板施工方案
电梯井模板施工方案一、背景介绍电梯井模板施工方案是在电梯井内安装临时模板，用于支撑混凝土浇筑过程中的模板工作。
本文档将详细介绍电梯井模板施工方案的设计原理、施工步骤和安全注意事项。
二、设计原理电梯井模板施工方案的设计原理主要包括以下几个方面： 1. 模板设计：选择适当的模板材料和结构，能够承受混凝土浇筑时的压力，确保施工过程中模板的稳定性和安全性。
2. 支撑结构设计：设计合理的支撑结构，能够提供足够的支撑力，将模板固定在井壁上。
3. 安全防护措施：安排专业施工人员进行模板的安装和拆除工作，并提供必要的安全防护措施，确保工作人员的人身安全。
三、施工步骤电梯井模板施工的具体步骤如下： 1. 准备工作：检查施工现场，并清理电梯井内的杂物和尘土。
同时，需要检查模板和支撑结构的完整性和稳定性。
2. 安装支撑结构：根据设计要求和井壁情况，选择合适的支撑结构，并按照规定方式进行安装。
支撑结构需要保证稳固，并能够承受混凝土浇筑时的压力。
3. 安装模板：根据电梯井的尺寸和形状，选择适当的模板，并将其固定在支撑结构上。
模板的安装要求水平、垂直，并要求与井壁接触紧密。
4. 调整模板：在模板安装完毕后，进行必要的调整和校正，确保模板的平整度和水平度。
如果发现模板有变形或破损的情况，应及时进行维修或更换。
5. 检查工作：在模板安装完毕后，进行全面的检查，确保模板的安装符合设计要求，并能够满足浇筑混凝土的需要。
6. 混凝土浇筑：经过模板安装和调整后，可以进行混凝土的浇筑工作。
浇筑前需进行必要的检查和清理工作，确保浇筑过程顺利进行。
7. 模板拆除：在混凝土达到预定强度后，可以进行模板的拆除工作。
拆除时需注意安全，避免对混凝土结构造成损害。
四、安全注意事项电梯井模板施工过程中需要注意以下安全事项： - 施工人员需要具备相关操作技能和安全知识，必须经过专业培训，并严格按照施工方案进行操作。
- 模板材料和支撑结构的选择应符合相关标准和规范，材料要求具备足够的强度和稳定性。
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电梯井操作平台专项施工方案目录一、编制依据............................................. - 1 -二、工程概况............................................. - 1 -三、操作平台设计......................................... - 3 -四、操作平台的安装....................................... - 4 -五、安全管理措施......................................... - 4 -六、应急预案............................................. - 6 -七、电梯井操作平台脚手架计算书 ........................... - 7 -一、编制依据1.1天成皇家壹里16#、17#、18#、19# SB2及地下车库工程施工蓝图1.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》…………JGJ130-2001 1.3《建筑施工安全检查标准》………………………………JGJ59-991.4《建筑施工高处作业安全技术》…………………………JGJ80－91 1.5 公司《质量、环境、职业健康安全管理体系程序文件》1.6《建筑施工手册》……………………………………………(第四版)二、工程概况2.1工程概况表本工程位于河北省沧州市运河区黄河路北，迎宾大道东侧，我方施工范围为16#、17#、18#、19# SB2及地下车库工程。
◇ 在电梯井墙体上按上图留设四个洞口，洞口尺寸为150mm ×200mm ，工字钢穿完后每端伸出墙面200mm 。
◇ 工字钢支撑完本次操作面后，在工字钢上按上图焊接500mm 长φ25段钢筋，并在其上搭设脚手架。
脚手架横向间距为1300mm ，纵向间距为800mm ，步距为1500mm 。
◇ 电梯井内脚手架每6层重新搭设一次。
采用的钢管类型为48×3.5。
◇ 电梯井内操作面采用在地面预制完毕成品。
该操作面用50mm 厚脚手板与50×100木方组合制成，尺寸为比电梯井内尺寸每边小200mm 。
详见下图：楼梯 剪力墙C30，梁板C25 垫层及防水保护层C206 抗震设防类别丙类7地震设防烈度7度，设计基本地震加速度0.1g◇脚手架上放置100×100木方后，用塔吊将预制工作面放在脚手架上，并固定牢固。
四、操作平台的安装4.1施工准备◇按照施工方案向搭设人员和使用人员进行技术交底，明确操作平台的搭设步骤和注意事项。
◇按本方案中所用材料的要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查验收，不合格产品不得使用。
4.2脚手架搭设◇架子在挑梁以上200mm处加设通长扫地杆，以增强挑梁平面的整体性和抗扭转刚度。
◇在模板操作面的下一层进行硬防护，以下每两层做软防护。
硬防护为满铺脚手板，软防护为挂两层大眼网。
五、安全管理措施5.1安全设施◇作业人员应严格遵守高空作业操作规程，所用的材料堆放平衡，工具放入工具袋内，上下传递物料严禁抛掷。
◇在施工中应合理安排施工程序，不要图快、不要颠倒操作程序。
◇作业人员不得在没有安全防护设施、非固定的构件上行走，严禁在连接体或支撑件上上下攀登。
◇凡患高血压、心脏病、贫血证及其他不适于高处作业的人员，不得从事登高搭、拆作业，酒后人员禁止登高作业。
5.2安全管理制度◇施工证件：所有架子工必须持有效的特种工种作业操作证上岗。
◇施工手续：施工前必须进行安全技术交底，架子的搭设必须由架子工来完成。
◇安全注意事项：a 施工时必须戴好安全帽，正确使用并系好安全带，穿具有安全性的防滑胶底鞋。
b 搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平以确保节点符合要求。
c 在架子的搭设过程中，一定要按照操作规程施工，严禁非法操作。
d 操作平台必须经过安全员验收合格后方可使用。
e 操作平台上严禁堆放不必要的施工材料，只为施工人员支拆模板用。
f 严格避免以下违章作业：(1)利用操作平台吊运重物；(2)作业人员攀登架子上下；(3)在架子上拉结、支撑模板等；(4)任意拆除脚手架部件和连墙杆；g 操作平台拆除时，应由架子工负责拆除工作，非专业人员不得随意拆卸。
h 五级及以上大风和雾、雨、雪天停止脚手架上作业，雨、雪后上架操作应注意防滑，并扫除积雪。
5.3操作平台的维护及管理◇项目部管理人员定期组织施工班组长检查井内操作平台的搭设情况，是否符合设计要求，查看是否有松动、变形、损坏或者脱落等现象，发现问题及时处理。
◇定期使用扭力扳手检查扣件的扭矩是否达标，及时加固。
扣件上的螺丝及时润滑保养，破损扣件及时更换。
六、应急预案文明施工是企业生存与发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”、的基本要求。
为此项目经理部成立以项目经理为组长的安全防护领导小组。
对紧急事件发生进行处理6.1 成立应急指挥领导小组组成员名单组长：副组长：成员：6.2 成立施工现场应急救援小组由项目部全体管理人员组成施工现场应急救援小组，项目经理任小组组长。
6.3 职责和分工事故应急救援指挥领导小组负责本项目部事故应急救援工作的组织和指挥，日常工作由项目部工程经理和安全员兼管。
一旦发生重大事故或紧急情况时，以指挥领导小组为基础，立即成立事故应急救援指挥部，指挥部设在项目部会议室。
施工现场应急救援小组负责事故的现场抢救和应急处置及报警工作。
6.4事故发生落及处理1、高处坠及物体打击事故的抢险措施（1）工地急救员边抢救边就近送医院。
（2）检查操作平台：操作层的跳板必须满铺，并设置踢脚板和防护栏杆和安全平网。
.2、火灾事故的抢险措施（1）迅速切断电源，以免事态扩大，切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。
当火场离开关较远时需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。
（2）当电源线因其他原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，一方面灭火时，人体的各部位与带电体保持一定充分距离，抢险人员必须穿戴绝缘用品。
（3）气焊中，氧气软管着火时，不得折弯软管断气，应迅速关闭氧气阀门停止供氧。
乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法将火熄灭。
（4）一般情况发生火灾，工地先用灭火器将火扑灭，情况严重立即打“119”报警、讲清火险发生的地点、情况、报告人及单位等。
七、电梯井操作平台脚手架计算书计算参数:模板支架搭设高度为18.0m，立杆的纵距 b=0.80m，立杆的横距 l=1.30m，立杆的步距h=1.50m。
木方50×100mm，间距300mm，剪切强度1.6N/mm2，抗弯强度13.0N/mm2，弹性模量9500.0N/mm4。
施工活荷载4.00kN/m2。
扣件计算折减系数取1.00。
因操作平台仅作为模板安装时操作面，故其强度不做计算。
本工程仅对脚手架进行计算：一、模板支架荷载标准值(立杆轴力)作用于模板支架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
1.静荷载标准值包括以下内容：(1)脚手架的自重(kN)：NG1 = 0.129×18.000=2.324kN(2)模板的自重(kN)：NG2 = 0.350×0.800×1.300=0.364kN经计算得到，静荷载标准值 NG = (NG1+NG2)= 2.688kN。
2.活荷载为施工荷载标准值。
经计算得到，活荷载标准值 NQ = (4.000+0.000)×0.800×1.300=4.160kN3.不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值计算公式N = 1.20NG + 1.40NQ二、立杆的稳定性计算不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式其中 N ——立杆的轴心压力设计值，N = 9.05kN——轴心受压立杆的稳定系数,由长细比 l0/i 查表得到；i ——计算立杆的截面回转半径 (cm)；i = 1.58A ——立杆净截面面积 (cm2)； A = 4.89W ——立杆净截面抵抗矩(cm3)；W = 5.08——钢管立杆抗压强度计算值 (N/mm2)；[f] ——钢管立杆抗压强度设计值，[f] = 205.00N/mm2；l0 ——计算长度 (m)；如果完全参照《扣件式规范》，由公式(1)或(2)计算l0 = k1uh (1)l0 = (h+2a) (2)k1 ——计算长度附加系数，按照表1取值为1.155；u ——计算长度系数，参照《扣件式规范》表5.3.3；u =1.750a ——立杆上端伸出顶层横杆中心线至模板支撑点的长度；a = 0.30m；公式(1)的计算结果：l0=1.155×1.750×1.50=3.032m=3032/15.8=191.891 =0.197=9049/(0.197×489)=93.885N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!公式(2)的计算结果：l0=1.500+2×0.300=2.100m=2100/15.8=132.911 =0.386=9049/(0.386×489)=47.887N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!如果考虑到高支撑架的安全因素，适宜由公式(3)计算l0 = k1k2(h+2a) (3)k2 ——计算长度附加系数，按照表2取值为1.037；公式(3)的计算结果：l0=1.155×1.037×(1.500+2×0.300)=2.515m =2515/15.8=159.193 =0.277=9049/(0.277×489)=66.808N/mm2，立杆的稳定性计算 < [f],满足要求!三、工字钢的抗剪力计算据上述计算知，工字钢剪力最大处V=13.05KN水平支撑梁的截面惯性矩I = 1130.00cm4，截面抵抗矩W = 141.00cm3，截面积A = 26.10cm2抗剪计算强度 f= N/A=13.05×1000/2610.0=5 N/mm2水平支撑梁的抗剪计算强度小于215.0N/mm2,满足要求!- 9 -。