皮带运输系统管理制度正式版
皮带运输系统管理制度

皮带运输系统管理制度
是指在使用皮带运输系统进行物料输送时,为了确保安全、高效地运输物料,制定的一系列管理制度和规定。
以下是皮带运输系统管理制度的内容:
1. 设备管理:
- 定期检查和维护皮带输送机,确保其正常运行;
- 对设备进行润滑、清洁和调试,以保持良好的工作状态;
- 配备专职维修人员,及时处理设备故障和维修工作。
2. 运输物料管理:
- 确定物料的适宜输送参数,包括流量、速度和输送角度等;
- 严格按照物料的规格和要求,进行分类、标记和包装;
- 对易碎、有毒、易燃的物料,采取特殊措施进行输送,确保安全。
3. 安全管理:
- 在皮带运输系统的各个关键部位,设置警示标志和安全设备;
- 对操作人员进行培训,确保其熟悉和掌握操作规程和安全操作要点;
- 安排专人负责监控运输过程,及时发现和处理潜在的安全隐患。
4. 紧急情况处理:
- 制定应急预案和逃生计划,确保在紧急情况下,能够迅速有效地进行疏散和救援;
- 对运行过程中可能出现的事故和故障,制定相应的处理措施,减少损失。
5. 运输记录和统计:
- 对运输过程中的重要数据进行记录和统计,包括运输量、速度、故障次数等;
- 对运输过程中的问题和改进意见,进行分析和总结,及时采取相应的措施。
通过以上的管理制度和规定,可以有效地提高皮带运输系统的安全性和运输效率,保障工作环境的安全和员工的健康。
主运输皮带运行管理制度(3篇)

主运输皮带运行管理制度(一)运行管理1、主运输皮带机日常运行、维护检查、巷道及设备卫生、照明及水沟清理由机电二队负责。
2、每部主运输皮带机,每班配备两个皮带司机,一个司机操作,另一个司机巡回检查。
巡回检查路线为:皮带机头、皮带机传动装置、运行期间要严密监视皮带状况,每班巡回检查次数不少于四次。
3、皮带司机要严格遵守岗位责任制、操作规程、包机制,必须现场交接班,交接双方要严格按照交接班制度规定内容进行交接,并填写记录。
4、运转中皮带出现异常问题,司机要立即采取措施停机进行检查,并向队值班人员和调度室汇报。
5、皮带机沿线各落煤点前后____米范围卫生,由落煤单位负责,挡煤板由机电二队检修、维护,其积煤、杂物要及时清除干净。
如落煤点积煤接触下托辊,对落煤单位罚款____元,落煤接触下皮带,对落煤单位罚款____元。
卫生区内积煤多,卫生较差的,一次罚款____元。
由于落煤点积煤,造成强力皮带损坏的,另行处理。
6、皮带机沿线各落煤点由落煤单位配备人员负责放煤和清煤工作。
主运皮带运转期间,落煤点放煤时无人看守,对落煤单位罚款____元。
给煤机固定闸门常开的发现一次对落煤单位罚款____元。
7、沿线各落煤单位要对各自管理的刮板运输机和皮带运输机进行严格管理,严禁铁器、长件物料上主运输皮带。
对有溜煤槽的皮带机,溜煤口上方应设置防护装置以阻止长件物料掉入溜煤槽,损伤主运皮带。
发现长件物料(钎子、锚杆、圆木等)、铁器(镐、锨等)落入强力皮带机,由机电二队汇报调度室对落煤单位罚款____元,因此造成皮带损坏的按第三十九条进行处理。
8、主运皮带机司机要经常注意煤仓煤位情况,煤仓快满时及时向调度室汇报,由调度室安排各落煤单位停止落煤,以免主运皮带机重载停机,重载开机,因汇报不及时造成重载开、停机的对责任人罚款____元/次。
9、机电二队跟班维护工要对皮带机巡回检查,并经常检查各落煤点积煤情况,发现积煤向调度室汇报,由调度室安排落煤单位清理。
皮带运输管理制度

皮带运输管理制度第一章总则第一条为了规范企业的皮带运输管理,确保生产安全、提高生产效率,保护环境,保障员工的身体健康和人身安全,订立本制度。
第二条本制度适用于本企业全部涉及皮带运输的生产线和设备。
第三条皮带运输管理应遵从“安全第一、防备为主”的原则,以防备事故的发生为目标,加强对皮带运输设备的安全监管,确保生产过程中的顺利进行。
第二章管理体系第四条企业应建立完善的皮带运输管理体系。
管理体系由企业领导班子负责,设立特地的安全生产管理部门,明确管理责任和职责。
第五条安全生产管理部门应订立和修订皮带运输安全生产管理制度,明确各级管理人员的责任,落实安全生产工作措施。
第六条企业应定期组织开展皮带运输安全生产培训,提高员工的安全意识和技能水平,确保员工具备必需的安全操作知识和技能。
第三章设备管理第七条皮带运输设备必需符合国家相关标准和规定,定期进行检测和维护和修理,确保设备的正常运转和使用安全。
第八条企业应建立健全设备档案管理制度,对皮带运输设备进行登记、编号,并准确记录设备的购置、验收、维护和维护和修理等情况。
第九条企业应配备必需的维护和修理设备和工具,确保对皮带运输设备的维护和修理及时、有效进行。
第四章工作程序第十条皮带运输工作应依照规定的工作程序进行,确保操作规范、程序合理。
第十一条皮带运输设备启动前,应进行全面检查,确保设备各项指标正常,无异常情况。
第十二条操作人员应认真阅读设备操作说明书,了解设备的工作原理和操作要点,依照操作规程进行操作,禁止擅自改动设备工作参数。
第十三条皮带运输设备工作期间,禁止在设备上和皮带上进行修理、清理、清扫等工作,必需停机后方可进行。
第五章安全防护第十四条企业应设立明显的安全警示标志,对于禁止和警示性的区域和设备,应进行标识,明确安全界限。
第十五条皮带运输设备必需安装完善的安全防护设施,包含防护罩、防滚筒等,对于存在安全隐患的设备,应及时停机排出隐患。
第十六条操作人员必需正确佩戴劳动防护用品,包含安全帽、防护服、防护手套等,严禁在没有佩戴劳动防护用品的情况下进行操作。
皮带运输安全管理制度

皮带运输安全管理制度一、基本概述1.本制度适用于公司使用的所有皮带运输设备和相关人员。
2.皮带运输是指使用皮带作为传输介质进行物料输送的过程。
3.本制度的目的是确保皮带运输设备的安全运行,降低事故发生率,保障人员安全。
二、皮带运输设备的维护与保养1.定期巡视皮带运输设备,发现问题及时进行维修和更换。
2.清理皮带上的杂物和堆积物,保持皮带干净。
3.定期对皮带进行润滑和张紧调整,确保皮带的正常运行。
4.组织专业人员进行设备检测和维护,并保存相应的维护记录。
三、皮带运输设备的操作规范1.需经过相关培训合格后方可操作皮带运输设备。
2.操作人员应掌握皮带运输设备的工作原理和操作步骤,并遵守相关安全规定。
3.操作人员必须经过身体检查,身体健康方可上岗操作。
4.操作人员应佩戴符合要求的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、工作服等。
5.操作人员应按规定的人数进行操作,禁止单人操作,以防发生事故。
四、事故应急处理1.在发生事故时,操作人员应立即停止设备运行,并向上级报告。
2.紧急情况下,应迅速采取必要的紧急措施,确保人身安全。
3.及时报告事故发生的情况,并配合相关部门进行调查和处理。
4.在事故发生后,要进行及时的设备检修,确保设备的正常运行。
五、安全教育与培训1.对操作人员进行安全教育和培训,使其掌握相关知识和技能。
2.定期组织安全演练,提高操作人员的应急能力和处理事故的能力。
3.提供相关安全知识宣传资料,供操作人员学习和参考。
六、风险评估与控制1.定期进行风险评估,识别潜在的安全隐患和风险点。
2.采取相应的措施,降低和控制风险的发生概率和影响程度。
3.加强设备维护和保养工作,确保设备的安全可靠性。
七、督查与监督1.建立相应的监督机制,对皮带运输设备的使用情况进行跟踪和检查。
2.发现问题及时进行整改,并进行记录和归档。
3.对操作人员进行定期的安全检查,确保操作人员的安全操作。
八、违规处罚措施1.对违反皮带运输安全管理制度的人员进行相应的处罚,包括警告、停职、罚款等。
皮带运输系统管理制度范本(2篇)

皮带运输系统管理制度范本一、引言近年来,随着工业生产的规模不断扩大,使用皮带运输系统作为物流输送工具的企业逐渐增多。
为了确保皮带运输系统的正常运行,提高物流效率和安全性,制定和实施相应的管理制度显得尤为重要。
本文旨在为皮带运输系统管理制度的制定提供范本,以指导企业规范运输系统的操作和管理。
二、运输系统维护与保养1. 定期巡检(1) 每日对皮带运输系统进行巡查,发现问题及时处理;(2) 每周对皮带运输系统的关键部件进行检查和维护;(3) 每月对全面检查运输系统的各个部分,并对维护情况进行记录。
2. 清洁保养(1) 定期对皮带进行清理,防止积尘和杂物对系统的影响;(2) 每季度对皮带进行润滑保养,确保其灵活运转;(3) 对运输系统的关键部件进行清洗和检查,确保其正常工作状态。
三、运输系统安全管理1. 安全教育培训(1) 对操作人员进行安全培训,确保其熟悉运输系统的正常操作和紧急故障处理;(2) 定期组织安全技术交流培训,提高员工的安全意识和应急能力。
2. 防护措施(1) 在运输系统周围设置明显的安全标识,警示员工注意安全;(2) 定期检查和维修运输系统的防护措施,确保其完好并符合安全标准;(3) 建立合理的应急方案,确保在紧急情况下能够及时采取有效的应对措施。
四、日常运输系统操作管理1. 运输系统启停操作(1) 严格按照操作规程进行运输系统的启停操作;(2) 在启动和停止过程中,要注意观察系统的运行情况,确保顺利进行;(3) 对启停操作进行记录,及时发现问题和纠正错误。
2. 输送物品管理(1) 对进入运输系统的物品进行检查,确保其质量合格;(2) 确认物品的重量和尺寸是否与系统要求相符;(3) 处理异常物品时,要及时采取措施,确保安全运输和顺利释放。
五、数据管理和绩效评估1. 数据记录与分析(1) 定期记录运输系统的运行数据,包括工作时间、运输量和故障情况等;(2) 对数据进行分析和整理,为系统的优化提供依据。
皮带运输系统管理制度范本

皮带运输系统管理制度范本第一章总则第一条目的和依据为规范皮带运输系统的管理,保障系统的安全运行、提高生产效率,制定本管理制度。
本制度参照国家相关法律法规、行业标准和企业具体情况制定。
第二条适用范围本制度适用于本企业的皮带运输系统的管理。
第三条基本原则安全第一、预防为主、综合治理、持续改进。
第四条安全责任皮带运输系统的安全责任由企业负责人承担,并委托专人进行管理。
负责人应对皮带运输系统的安全运行负总责,严格按照相关法律法规要求和技术标准要求进行管理。
第五条运输系统管理机构企业应成立专门的运输系统管理机构,负责对皮带运输系统的日常管理工作进行监督、检查和指导。
第二章皮带运输系统的设计和安装第六条设计和选购皮带运输系统的设计和选购应符合国家相关标准和行业规范要求,确保系统设计合理、选购的设备符合质量要求。
第七条安装和施工皮带运输系统的安装和施工应由具有相应资质的施工单位进行,确保施工质量符合设计要求,遵守相关安全操作规程。
第八条设备维护保养皮带运输系统的设备定期进行维护保养,确保设备的正常运行和安全性。
第三章皮带运输系统的安全管理第九条设备的安全检查对皮带运输系统的设备进行定期的安全检查,确保设备的正常运行和使用过程中的安全。
第十条设备的维修和更换对于发现故障或存在安全隐患的设备,应及时进行维修或更换,确保设备的正常运行和安全性。
第十一条运输线路的安全检查定期对运输线路进行安全检查,确保运输线路的畅通和安全,及时清理存在的障碍物。
第十二条应急预案制定皮带运输系统的应急预案,包括应急措施、人员组织和救援资源等内容,确保在发生事故或突发情况时能够及时、有效地处置。
第十三条人员安全教育培训对参与皮带运输系统的人员进行安全教育培训,提高其安全意识和应急处理能力,确保人员的安全。
第四章违章违规管理第十四条违章违规行为的定义违章违规行为是指在皮带运输系统的使用中,违反国家相关法律法规或企业规定的行为。
第十五条处罚措施对于违章违规行为,根据其严重性,采取相应的处罚措施,包括口头警告、记大过、停工整顿、开除等。
主运输皮带运行管理制度范文(3篇)
主运输皮带运行管理制度范文运输皮带作为一种常见的物料运输方式,在许多行业中都得到广泛的应用。
为了确保运输皮带的安全、高效运行,制定一套科学合理的运行管理制度是非常重要的。
本文将为大家提供一份主运输皮带运行管理制度范本,以供参考。
一、运行管理责任1. 运输皮带的运行管理工作由专门的运输皮带管理部门负责,部门需设立专门的负责人和相关人员。
2. 运输皮带的日常运行管理由具备相应资质和经验的工程师和技术人员负责,确保运输皮带的安全运营。
3. 运输皮带的运行管理部门需与其他相关部门密切合作,共同维护运输皮带的正常运行。
二、运行管理流程1. 运行检查a. 每日启动前运行检查:每天启动运输皮带前,必须进行全面检查,包括皮带的张紧程度、驱动装置的运行状态、输送物料的流量等。
b. 每班换班交接:班次交接时,必须进行运输皮带的检查,包括传动装置、托辊、支承等,确保设备处于正常状态。
c. 定期检查:定期进行对运输皮带的检查,包括清洁、密封、润滑等。
2. 故障处理a. 运输皮带故障的处理包括及时报修、安全停车、维修等。
b. 对于无法立即维修的故障,需及时通知相关部门,并采取临时措施确保安全运行。
3. 事故应对a. 对于发生的事故,按照事故应急预案进行处理,及时报告上级领导和有关部门。
b. 在事故处理过程中,要确保安全作业,避免次生事故的发生。
4. 运行记录a. 按规定的时间间隔,对运输皮带的运行情况进行记录,包括运行时间、维修记录等。
b. 运行记录应详细、准确,便于事后查阅和统计分析。
三、维护保养措施1. 运输皮带的维护保养工作可分为日常保养和定期保养两部分。
2. 日常保养包括:a. 清洁工作:定期清洁运输皮带,清除积尘、松土等杂物。
b. 润滑工作:根据规定的润滑周期和润滑标准,对关键部位进行润滑。
c. 紧固工作:定期检查皮带的张紧情况,及时进行调整和紧固。
3. 定期保养包括:a. 对皮带运输设备进行全面检查,发现问题及时修复。
皮带运输管理制度范文
皮带运输管理制度范文皮带运输管理制度范本第一章总则第一条为了规范皮带运输管理,提高安全生产水平,保障员工生命安全和财产安全,制定本制度。
第二条本制度适用于本单位所有皮带运输设备的管理。
第三条皮带运输是指将物料通过皮带将其从起点运输到终点的过程。
第四条皮带运输必须符合国家相关法律法规的要求,以及相关标准。
第五条本制度的执行人为皮带运输设备管理人员和操作人员。
第六条所有涉及皮带运输的人员必须经过相应的培训,具备相关操作资格证书。
第七条各级管理人员必须做到以身作则,严格执行本制度,确保皮带运输的安全。
第八条任何单位和个人不得擅自改变或停用皮带运输设备。
第九条违反本制度的行为将受到相应的纪律处分,严重者将依法追究法律责任。
第二章皮带运输的管理要求第十条所有皮带运输设备必须经过定期的检修和维护,保证其正常运行。
第十一条每台皮带运输设备都必须设有明显的警示标识,并配备相应的安全防护装置。
第十二条皮带运输设备的使用和维护操作必须符合相关操作规程,禁止擅自修改或忽略操作规程。
第十三条皮带运输设备的运行速度必须符合工艺要求,不能超过设备的额定运行速度。
第十四条皮带运输设备的载重量必须符合设备设计规定,严禁超载运输。
第三章皮带运输的操作规程第十五条皮带运输设备的操作必须经过培训并获得相关操作资格证书,未经许可,任何人员不得擅自操作设备。
第十六条操作人员在操作前必须检查设备的运行是否正常,是否存在异常情况,并做好记录。
第十七条在操作过程中,必须保持集中精神,严禁分心或与他人聊天、玩耍等。
第十八条严禁在设备运行过程中触摸或携带易燃、易爆物品,以及其他危险品。
第十九条在设备停机前,必须先将物料运送完毕,待设备完全停止后方可离开。
第四章皮带运输的安全措施第二十条皮带运输设备必须安装防护罩,保障操作人员的人身安全。
第二十一条皮带运输设备必须设有应急停车装置,一旦发生意外情况,可迅速停止设备。
第二十二条皮带运输设备的电源必须符合标准,电气线路必须定期检修。
皮带运输系统安全管理制度
一、目的为加强皮带运输系统的安全管理,保障生产过程中人员安全,防止事故发生,特制定本制度。
二、适用范围本制度适用于公司所有使用皮带运输系统的岗位和部门。
三、管理规定1. 操作人员要求(1)操作人员必须经过专业培训,取得相关操作资格证书后方可上岗。
(2)操作人员上岗前需进行安全教育和考核,确保其具备必要的安全意识和操作技能。
(3)操作人员应熟悉皮带运输系统的结构、性能、操作规程及应急预案。
2. 设备维护与检修(1)设备维护人员应定期对皮带运输系统进行检查、保养,确保设备正常运行。
(2)设备检修前,必须断电、挂牌,办理相关票证,并落实安全措施。
(3)检修过程中,严禁操作人员将身体部位伸入皮带运输系统内。
3. 安全防护措施(1)皮带运输系统周围应设置安全警示标志,明确警示区域。
(2)在皮带运输系统上方及周围设置防护栏杆,防止人员误入。
(3)在皮带运输系统进出口处设置安全防护装置,防止人员或物品意外进入。
4. 事故处理与报告(1)发生事故时,立即启动应急预案,采取措施控制事故扩大。
(2)事故发生后,及时上报公司安全管理部门,并按照规定进行事故调查和处理。
(3)事故原因分析及整改措施需形成书面报告,上报公司安全管理部门。
5. 日常巡查与记录(1)安全管理人员应定期对皮带运输系统进行巡查,发现问题及时整改。
(2)巡查过程中,记录巡查内容、发现问题及整改措施,确保问题得到有效解决。
(3)巡查记录应保存完整,便于查阅和追溯。
四、奖惩措施1. 对严格遵守本制度,表现突出的个人和部门给予表彰和奖励。
2. 对违反本制度,造成事故或隐患的个人和部门,根据情节轻重,给予通报批评、经济处罚或追究法律责任。
五、附则1. 本制度由公司安全管理部门负责解释。
2. 本制度自发布之日起实施。
运输皮带管理制度
运输皮带管理制度一、总则为规范运输皮带管理,提高工作效率和安全性,保证生产顺利进行,特制定本管理制度。
二、适用范围本管理制度适用于所有使用运输皮带的单位及相关人员。
三、责任部门1. 生产部门负责运输皮带的日常管理和维护工作;2. 安全监管部门负责对运输皮带进行定期检查和安全评估;3. 维修部门负责对运输皮带进行维护和维修。
四、运输皮带的管理1. 运输皮带的选用使用单位应根据实际工作需求,按照相关标准和规定选择合适的运输皮带,并对其进行检测和验收。
2. 运输皮带的安装运输皮带的安装应由专业人员进行,严格按照安装规程进行操作,确保安全可靠。
3. 运输皮带的使用(1)严禁越轨使用,确保运输皮带在规定的运行轨道上正常工作;(2)操作人员应按照相关规定进行操作,做好设备的启停和调整工作;(3)发现异常情况应及时停机检修,并向相关部门报告。
4. 运输皮带的维护(1)定期进行清洁和润滑保养工作,确保设备的正常运行;(2)对运输皮带进行定期检查,发现问题及时处理。
五、安全管理1. 设立安全警示标志,提醒人员注意安全;2. 做好运输皮带的安全防护,防止人员误操作造成伤害;3. 进行定期的安全培训,提高操作人员的安全意识。
六、应急措施在发生设备故障或事故时,及时组织应急救援工作,保障人员和设备的安全。
七、违规处理对违反规定进行违规处理,包括责令整改、罚款、停工整顿等措施,严重者责令停产整改。
八、监督检查相关部门应定期对运输皮带进行监督检查,确保管理制度的执行情况。
九、附则本管理制度自发布之日起开始执行,遇有变动的事项另行制定补充规定。
以上为运输皮带管理制度,希望各单位严格执行,确保工作安全、高效进行。
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式版
皮带运输系统管理制度正式版
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一、强力皮带机机巷和强力皮带变电所管理办法
1、在皮斜副井人车正常运行的情况下,皮斜主井口和1650皮带巷口的门要用锁锁上,皮带巷不准行人,防止大快煤滚落伤人。
⑵除检查人员和选运队维修人员可以行走外,其它人员要走皮带巷时,经调度室同意并安排后,方可打开此门,在皮带停止运行时,但行走人员不得靠近皮带机,防止缠卷、挂伤。
禁止行人触动拉线开关,禁止跨越、扒乘皮带。
2、其它各斜巷皮带机机巷一律禁止闲杂人员行走。
3、井下各强力皮带机变电所可由皮带工兼变电工,但必须经过变送电业务培训并取得变电操作证后方可操作。
机电二队负责各皮带变电所的日常维护和检修工作。
4、皮斜主井变电所的停送电工作由选运队值班电工负责。
5、各强力皮带机巷在醒目的位置挂“强力皮带机巷、禁止行人”的警戒牌。
告知不准行人的规定。
二、强力皮带机检查、维护、检修制度
一)职责规定
1、选运队由队长负责建立健全强力皮带机包机检查维修责任制,明确职责并责
任到人。
每个包机小组由队干部、电钳维修工和皮带运转工组成并将成员的名单张挂在操作室内,注明包机内容,以便矿上进行监督检查考核。
2、包机小组必须按设备规定的内容和周期进行日常检查、维护和维修,每个天电钳工必须巡回检查和维护保养一次,发现需安排检修项目时,汇报到队上统一安排。
3、队长、支部书记、技术副队长、矿各级管理人员的上岗检查次数按“机运管理人员上岗检查岗制度”规定的内容和周期进行。
4、各级管理人员及包机维护小组对设备的巡检和维修工作完毕后,要及时填写
相应的记录。
5钢丝绳芯胶带的检查维修执行《钢丝绳芯胶带管理措施》。
6、皮带工按《操作规程》中规定的内容和周期对设备各部进行定期巡回检查和维护。
7、要对设备各部件进行维护检修时,必须事先将设备停止运行,停电闭锁并挂“有人工作、禁止合闸”牌,为确保万无一失,还必须将作业处的拉线开关拉开并闭锁,只有当维修负责人亲自告知检修完毕,人员已撤离工作区域后,皮带工方可开动皮带,严禁约定开机。
8、设备日常维护的内容主要为清理、清扫、修补、换油、调整、紧固。
维护工
作完工后填写日常维护记录;设备检修的内容主要为修复、更换有问题的零部件使其达到原有的性能并填写好检修记录。
9、设备的日常检查、维护以包机小组为主,其检修项目由队长、技术副队长负责及时地进行计划并经矿统一安排后组织实施。
二)皮带机日常检查维护事项及内容
(1)、检查减速器、联轴器、偶合器、电动机、逆止器及所有滚筒轴承运转有无异常响声和震动,温升是否正常,是否有漏油现象。
检查紧固各部螺栓。
各传动部件润滑油的补充与更换,安装固定精度的检查与调整(如各主要部件找正等),螺栓的紧固等必须在日常维护中完成。
(2)、检查通过滚筒的皮带运行是否正常,有无卡阻、磨损和跑偏等不正常现象;检查制动装置是否完好,动作及制动是否灵活可靠。
检查滚筒的磨损情况及有无开焊、脱胶和轴向窜动情况。
(3)、检查皮带的清扫器与皮带接触是否符合要求,清扫效果是否良好。
(4)、检查各给煤、转载点的给煤,溜煤情况,有无漏水、堆煤等异常情况,发现问题及时处理。
(5)、检查皮带张紧大小是否合适,需要时进行调整。
(6)、检查更换不合格的上下托滚,检查变形的槽形托辊架和中间架。
(8)、按规定对皮带机各部位进行注
油润滑。
(9)、减速器的日常检查维护按原煤炭部颁布标准MT148-83规定。
新制造或大修后的减速器在工作250小时后,更换新油。
以后每隔3-6个月彻底清洗换油一次,当出现下列情况时及时换油:
①油的外来杂质含量达到2%而被磨损的金属颗粒含量超过0.5%时。
②除油包水齿轮油外,油中水含量高于2%时。
③油发生乳化变质时。
(10)、减速器应保持清洁,不得有油污积尘,减速器轴承温度不得超过75℃、无漏油现象。
(11)、对胶带状况进行检查并及时进行修补工作。
(12)、电器设备及小型电器的维护主要包括各电气保护装置的检查,间隙调整,修理;防爆性能的检查与维护、紧固、调整;各缆线的悬挂整理。
各电气设备,小型电器内部检查、清扫。
三)皮带机定期检修周期及内容
1、对强力皮带机,正常情况下,至少应每月安排一次计划性检修,每半年或一年安排一次计划性大修,发现涉及安全的重大隐患时,必须立即安排检修处理。
2、、检修主要内容
对于日常维护中发现的一般设备缺陷,必须及时进行消除处理发现较严重缺陷,短时间内无法消除时,在确保安全的前提下,可安排计划性的定期检修。
定期
检修还必须结合设备本身有关定期检查检修的技术规定进行。
主要有一下几点:(1)对减速器进行逐项检查,拆洗和更换严重磨损零件,按减速机技术要求定期换油。
(2)检查偶合器,紧固各联接螺丝,按规定更换附属油箱润滑冷却器,发现零件损坏更换修复。
(3)滚筒胶面磨损量的检查。
磨损严重时更换,重新铸胶处理。
(4)滚筒筒体发现有较大裂纹,难以修补时应更换。
(5)各类轴承座,轴承进行检查清洗和换油,有损坏则修理更换。
(6)检查各类机架变形情况,焊缝有
无裂纹,根据情况进行整形修复。
(7)根据情况进行修补或更换破损的胶带。
(8)对电器控制器,安全保护装置全面检查检测,更换元件及失灵的保护装置。
(9)逆止器工作两年后应拆开清洗、检查、更换轴承和楔快及油脂,检查弹簧有无脱落和损坏,楔块内外圈有无裂纹,楔块的摆动及轴承的转动是否灵活等,如有缺陷应立即更换。
严禁重负荷情况下检修逆止器。
(10)电动机运行时的轴承温度不得高于65℃,外壳温度不得高于65℃。
出线口的橡皮垫处温度不得高于60℃。
发现温
升异常时必须拆开检查,查明原因并进行消除。
拆装时注意保护隔爆面,不得造成损伤。
装配时隔爆面需涂上204-1防锈油。
主电机在运行200小时后必须进行补充油脂一次、每次补充油量不得少于25克。
11、其他需要消除处理的设备缺陷和存在问题。
三、强力皮带机操作人员岗位责任制
1、坚守工作岗位,严格按操作规程作业。
2、掌握运转情况,保持设备的完好,机头司机应不间断的从机头方向掌握清楚
整条皮带的运行情况,如发现问题,及时汇报处理。
3、紧固各部螺栓,调整机头皮带的跑偏,调整清扫器。
4、清除传动滚筒至下部皮带机机尾范围内的浮煤,保持机头前后10米范围内巷道和设备的清洁。
5、发现零件缺陷,保护失灵,接头有断裂现象,应立即汇报处理。
6、在皮带机正常运转中,司机思想集中,进行巡回检查,严禁脱岗和睡觉。
7、各转载点的皮带工严格监视装煤点的情况,给煤机运行情况,并检查保护的完好情况。
8、各强力皮带机司机发现皮带边有刮
起的钢丝绳时,在不影响皮带的性能时及时剪除掉,有起皮的胶带及时进行清除,防止皮带进一步刮伤。
9、认真执行交接班制度。
⑴必须在现场进行交接班,接班者必须提前十五分钟到现场,双方共同对设备运行进行交接班巡回检查工作。
(2)交接班时要交清上班的工作情况、设备运行和维修情况,工具和材料等。
(3)对一些可以在上一班处理的问题而未处理时,环境卫生不好时,原则上不能接班,必须汇报上级待处理后再接班。
(4)发现接班人喝酒、精神失常等异常情况下,交班人不得向其交班,应及时
汇报队上另行安排人员。
(5)交班人填写交班记录。
——此位置可填写公司或团队名字——。