玻璃熔化知识;玻璃熔化
3 玻璃的熔制及熔(1)讲解
（5）玻璃液冷却阶段 将清澄和均化了的玻璃液均匀降温，使玻璃 液具有成型所需的黏度； 在冷却阶段应不破坏玻璃液的质量； 浮法玻璃冷却阶段结束的温度在1100～ 1050℃左右。
3.1.1 配合料的熔化
(1)配合料的加热及初熔 (2)各种反应简介 多晶转变 盐类分解 水分的逸出 (3)成分的挥发 R2O的挥发 由纯碱引入时:引入量×0.032% 由芒硝引入时:引入量×0.06%
3.1.3 澄清
(1)目的 消除玻璃液中的气泡 (2)玻璃液中的气泡形态和种类 形态：可见气泡、溶解气泡、化学结合的气 体。还有熔体表面上的气体。 种类： CO2、SO2、SO3、N2、O2、H2O、H2
(3) 排泡与去气 澄清是排出玻璃液中的可见气泡； 去气是全部排除玻璃液中的气体，包括化学 结合的气体。
B.二次气泡（灰泡，直径小于0.1mm） ①硫酸盐和其他盐类的继续分解； ②溶解气体的析出； ③耐火材料气泡 ④玻璃液流股间的化学反应； ⑤电化学反应
r=1mm时， 2σ/r =0.6kPa； r＜0.01mm时， 2σ/r ＞ 0.06MPa； R= 0.001mm时， 2σ/r= 0.6MPa。 可以看出，表面张力对大气泡的影响可以忽 略，对小气泡的影响则是巨大的。 玻璃液中存在的微小气泡，在温度降低时， 内部的压力急剧增大，使气泡内的气体分压 明显大于玻璃液中气体的分压，从而溶解于 玻璃液中；温度升高时，气泡又会析出。
B.新气泡的产生 澄清好的玻璃液一般不能再次产生气泡。 原因是： 新生气泡的半径r≈0，需要克服的
2σ/r≈∞。
（8）影响澄清的因素
A.配合料中的气体率 一般15~20% B.澄清温度 温度高，黏度小，有利于澄清；熔窑温度受 耐火材料的限制。 C.窑压 微正延长澄清时间 B.提高澄清温度 C.搅拌 D.鼓泡 E .加澄清剂（最常用）
玻璃熔化理论知识点总结
玻璃熔化理论知识点总结1. 玻璃的结构特点玻璃是一种非晶态固体，其原子排列没有规则的周期性，因此在微观结构上呈现出非晶态的特征。
玻璃结构的原子间距离与晶体相比更为紧密，而且没有明显的晶粒界面，这使得玻璃在熔化时表现出与晶体固体完全不同的行为。
玻璃的结构特点决定了它具有较低的软化温度和流动性。
2. 玻璃的熔化温度玻璃的熔化温度通常比晶体固体的熔点要低，这是由于其非晶态结构导致了较弱的原子间结合力。
一般来说，玻璃的软化温度在600℃到1000℃之间，具体取决于玻璃的成分和结构。
在高温下，玻璃会逐渐软化并变得流动，直至完全熔化成液体状态。
3. 玻璃的熔化过程玻璃熔化的过程可以分为几个阶段。
首先是玻璃的软化，这是指在高温下玻璃表面开始出现流动现象，但整个物体还未完全熔化。
接着是玻璃的变形，这是指玻璃开始变得足够流动，可以通过重力或其他外力作用而产生形变。
最后是玻璃的完全熔化，这时玻璃已经完全转化成液体状态。
这个过程是渐进的，温度越高，玻璃的流动性越强，变形也越快。
4. 影响玻璃熔化的因素玻璃熔化的温度和过程受到多种因素的影响，主要包括玻璃的成分、结构和外部环境的影响。
首先是玻璃的成分，不同成分的玻璃具有不同的软化温度和流动性。
玻璃的结构也会对其熔化行为产生影响，如含有大量缺陷或空隙的玻璃可能会表现出较低的软化温度。
此外，外部环境的温度和压力对玻璃的熔化过程同样产生影响，较高的温度和较大的压力会使玻璃更容易软化和熔化。
总的来说，玻璃的熔化是一个复杂的过程，受到多种因素的影响。
了解玻璃的结构、熔化温度和熔化过程对于制备玻璃制品和生产工艺具有重要的意义，这也是材料科学领域的重要研究课题之一。
希望本文对玻璃熔化理论知识点的总结能对读者有所帮助。
玻璃的熔化和淬火工艺
玻璃的熔化和淬火工艺玻璃是一种非晶态的无机材料，其具有高硬度、透明度高、耐高温等优点。
玻璃的熔化和淬火工艺是制备玻璃制品的重要过程，下面我将详细介绍玻璃的熔化和淬火工艺。
首先，我们来看一下玻璃的熔化工艺。
玻璃的原材料主要包括硅酸盐、碱金属氧化物、碱土金属氧化物等。
这些原材料按照一定比例混合后，放入大型电炉中进行熔化。
炉内的温度通常在1000以上，使原材料迅速熔化并混合均匀，形成玻璃熔液。
在熔化过程中，玻璃熔液需要经历一个退火过程，即将熔液加热到一定温度，然后缓慢冷却。
这是因为在熔化过程中，玻璃内部会产生一些微小的压力或应力，通过退火可以有效地消除这些内部应力，改善玻璃内部结构的稳定性。
玻璃的熔化温度通常很高，达到几百度甚至几千度，因此需要采用特殊的炉内材料和高温耐火材料来保证炉的正常运行。
同时，由于玻璃熔液是一种高粘度流体，容易粘附在炉内，因此熔化工艺中需要定期清理炉内的玻璃余渣，保持炉内环境的清洁。
熔化完成后，接下来是玻璃的淬火工艺。
淬火是指将玻璃制品迅速冷却，使其表面形成高压层，内部形成低温应力，从而使玻璃增加硬度和强度。
淬火可以有效地改善玻璃的物理性质，使其耐冲击性、耐磨性等得到提高。
淬火过程中，玻璃制品通常通过注入冷却介质或将其置于淬火槽中进行冷却。
常见的淬火介质包括冷水、冷油等。
选择合适的淬火介质主要根据制品的大小和形状来决定，以确保玻璃能够均匀冷却，并且不会产生应力集中。
淬火工艺需要严格控制冷却时间和温度，过快或过慢的冷却都会对玻璃的性能产生不良影响。
过快的冷却会导致玻璃内部应力过大，使其易碎；而过慢的冷却则会使玻璃保留部分受热时产生的高温应力，从而影响玻璃的表面质量和强度。
除了以上的熔化和淬火工艺，玻璃制品的生产还涉及其他工艺，如成型、抛光等。
成型工艺包括玻璃的注射成型、热成型、吹制等方式，这些成型方式能够按照不同的需求制作出各种形状的玻璃制品。
抛光则是通过机械或化学方法消除玻璃表面的细小瑕疵，提高其表面光洁度。
玻 璃 的 熔 制 及 熔 窑培训课件2016.3
二、玻璃的熔制设备：
工业上用于玻璃熔制的设备有坩锅窑和池窑。前者产量 低、耗能 大，主要用于手工生产小批量的玻璃制品；后者用 于玻璃产品的
工业化大规模的连续生产。
池窑的分类 ： 1. 按使用热源分： （1）火焰窑： 以燃料燃烧为热能来源。燃料可 以是煤气， 重油和水； （2）电热窑： 以电能作为热量来源； （3）火焰－电热窑： 以燃料为主要热源，电能 为辅助热源。
直接接触部位的部位。 AZS砖标号越高，ZrO2含量越高，
斜锆 石相越多，抗侵蚀性能越好。此外，AZS砖中玻璃 相受蚀后常 生成含ZrO2的高粘度长石质玻璃，这层高粘 度的玻璃液滞留在 砖表面，保护了砖体的进一步蚀变。
AZS砖的蚀变主要是：
玻璃相结合物被溶解；
刚玉与碱性氧化物发生变代反应，生成β-Al2O3和霞石。
（3）存在形式 ：残留在玻璃液中的气体存在三种形式： 可见气泡 ； 物理溶解 ； 化学结合 。
其中可见气泡中的气体和以物理状态溶解的气体 与窑炉中 气体之间存在一定的平衡。
气体在熔窑中的平衡状态： 窑炉
②
⑤
①
③
气泡
玻璃液 ④
①②从过饱和的玻璃液中析出气体，进入气泡或炉气；
③④气泡中分离出来的气体，进入炉气 或溶解在玻璃中；
Hale Waihona Puke 玻璃熔窑主要部位所选用的耐火材料的确定表
使用部位 窑 拱（大碹） 拱脚砖 胸 墙 使用条件 高温碱蒸汽 粉料的飞散 和拱顶熔融后的流下 物 温度（℃） 1500~1600 1500~1600 1500~1600 1450~1600 1500~1600 1400~1600 1400~1600 选用的耐火材料 优 质 硅 砖BG96A 优质硅砖、低蠕变锆 英石砖 F-AZS、优质硅砖、低 蠕变锆英石砖、RA-H （流液洞砖） F-AZS、优 质 硅 砖 F-AZS F-AZS（QX和WS） F-AZS（WS、 ZrO2 41%级）、FAZSC F-AZS（WS、 ZrO2 41%级） F-AZS（WS、 ZrO2 41%级）、FAZSC F-AZS（WS） F-AZS（WS） 电熔铸AZS质捣打料+ 锆英石砖或B-AZS
玻璃的熔制及熔-1
3.1 玻璃熔制工艺原理☐玻璃熔制的五个阶段☐（1）硅酸盐形成阶段☐800～1000℃进行；最后变成由硅酸盐和二氧化硅组成的不透明烧结物；硅酸盐形成速度取决于配合料性质和加料方式。
☐（2）玻璃形成阶段☐1200 ~1300 ℃左右进行；☐硅酸盐和石英砂粒完全溶解于熔融体中，成为含大量可见气泡、条纹、在温度上和化学成分上不够均匀的透明的玻璃液。
☐（3）玻璃液澄清阶段☐1400～1500℃进行；☐气体因玻璃液黏度降低而大量逸出，直到气泡全部排出。
☐（4）玻璃液均化阶段☐此阶段结束时的温度略低于澄清温度；☐当玻璃液长时间处于高温下，由于对流、扩散、溶解等作用，玻璃液中的条纹逐渐消除，化学组成和温度逐渐趋向均一。
☐（4）玻璃液均化阶段☐此阶段结束时的温度略低于澄清温度；☐当玻璃液长时间处于高温下，由于对流、扩散、溶解等作用，玻璃液中的条纹逐渐消除，化学组成和温度逐渐趋向均一。
3.1.1 配合料的熔化(1)配合料的加热及初熔(2)各种反应简介多晶转变盐类分解水分的逸出(3)成分的挥发R2O的挥发由纯碱引入时:引入量×0.032%由芒硝引入时:引入量×0.06% ☐另外要考虑氧化铈、煤粉的挥发量。
☐（4）影响配合料熔化的因素☐熔化温度：温度每升高10℃，反应速度增加☐10%；☐原料的形式：颗粒度的搭配、加料方式；☐原料的易熔性：助熔剂的多少、原料的活性；3.1.2 玻璃的形成☐(1)玻璃的形成过程☐玻璃的形成过程的速度取决于石英颗粒的熔解和扩散速度。
☐助溶剂的多少（熔化速度）；☐熔体的黏度（扩散速度）；☐熔体温度（熔化速度）；☐石英颗粒（熔解快慢）。
3.1.3 澄清☐(1)目的☐消除玻璃液中的气泡☐(2)玻璃液中的气泡形态和种类☐形态：可见气泡、溶解气泡、化学结合的气☐体。
还有熔体表面上的气体。
☐种类：CO2、SO2、SO3、N2、O2、H2O、H2☐(3) 排泡与去气☐澄清是排出玻璃液中的可见气泡；☐去气是全部排除玻璃液中的气体，包括化学结合的气体。
玻璃工艺学14玻璃的熔制
三．硅酸盐形成和玻璃形成阶段的中石英的溶解
溶 解100 的 的 50 含 量 1350℃ 1250 ℃
Na2O•2SiO2+CaSiO3+MgSiO3
Na2SiO3+CaSiO3+MgSiO3
SiO2 %
8
16
24
32
分钟
说明：1、玻璃形成阶段速度慢，玻璃形成阶段速度快； 2、温度的提高能加快硅酸盐形成和玻璃形成的反应 速度； 3、随时间延长，反应速度降低。
物 理 变 化 化 学 变 化 物 理 化 学 过 程
配合料加热升温 配合料脱水
固相反应 碳酸盐、硫酸盐、硝酸 盐的分解
共熔体的生成 固态的溶解与液态间互溶
各组分的熔化
晶相转变 个别组分的挥发
水化物的分解
化学结合水的分解 硅酸盐的形成与相互作 用
玻璃工艺学
玻璃液、炉气、气泡间的相互 作用
玻璃液与耐火材料间的作用
玻璃工艺学
1
第十四章
玻璃的熔制
主要内容： 玻璃的熔制过程及其影响因素，熔制制度，熔窑和耐火材 料的侵蚀过程等。
玻璃工艺学 2
第一节 玻璃熔制过程概述
玻璃的熔制过程就是将配合料经高温加热熔融成为均匀的、 无气泡的符合成型要求的玻璃液的过程。 玻璃熔制过程是一个很复杂的过程，它包括一系列的物理、 化学、物理化学反应。研究指出各种不同的配合料在加热时发生 如下所列的各种变化：
玻璃工艺学 21
说明： ①气泡内的压力 也是影响 澄清的动力 因素；
②气泡的半径r越大，总压力就越小，分压力也越小；
因此，溶解于玻璃液中的气体易于进入较大的气泡中而
使之增大，从而易于浮出玻璃液，而后破裂。 反之，对于小气泡，则总压力和分压力就越大，不易 增大，但气体组分会因此而易于扩散进入玻璃液中去。 根据： PV= n RT
玻璃材料的熔化与成形
玻璃材料的熔化与成形玻璃材料的熔化与成型玻璃材料是一种重要的材料，广泛应用于建筑、工艺品、光学器件等领域。
了解玻璃材料的熔化与成形过程对于优化工艺、提高材料性能具有重要意义。
一、玻璃材料的熔化玻璃是通过将多种原料熔化，并在适当温度下迅速冷却而形成的非晶体材料。
玻璃的主要成分包括硅酸盐、碳酸盐、氧化物等。
这些原料在高温下通过熔化、融合形成玻璃的液态。
在玻璃熔化过程中，温度的控制非常重要。
通常，玻璃材料在1500°C左右开始熔化，熔化后的液体温度可以高达2000°C左右。
高温下，原料中的化学键断裂，形成流动的玻璃熔体。
熔体中的原料分子由于受到热运动的影响而不断移动，使得熔体具有了流动性。
二、玻璃材料的成形玻璃材料的成形过程主要分为两种：玻璃熔体挤出成型和玻璃熔体注塑成型。
1. 玻璃熔体挤出成型玻璃熔体挤出成型是指将玻璃熔体通过挤出机通过一定的模具形成所需的形状。
这种成型方式适用于制造玻璃纤维、玻璃管等产品。
在挤出过程中，需要对温度、挤出速度、压力等进行精确控制，以保证成型品的尺寸和质量。
2. 玻璃熔体注塑成型玻璃熔体注塑成型是将玻璃熔体注入一个模具中，利用模具的形状使熔体凝固为所需的产品。
这种成型方式主要适用于制造玻璃瓶、玻璃器皿等产品。
与挤出成型相比，注塑成型的玻璃熔体的温度较低，模具的形状多样化。
三、优化玻璃材料的熔化与成形工艺为了提高玻璃材料的质量和性能，优化熔化与成形工艺是必不可少的。
1. 控制熔化温度和时间熔化温度和时间的控制对于玻璃材料的质量具有重要影响。
过高的熔化温度可能引起材料成分的变化和气体的溶解，导致玻璃的不均匀性和气泡产生。
同时，过长的熔化时间也会对材料的质量产生不利影响。
2. 精确控制挤出或注塑参数挤出或注塑成型过程中，挤出速度、温度、压力等参数的控制对于成型品质量有着重要影响。
适当的挤出速度和压力可以减少成型品的表面缺陷和内部应力，提高产品的强度和透明度。
玻璃熔化操作与控制
液流分为生产流和热对流两种
（二）窑压
概念：液面附近的气压 要求：零压微正压。 正压过大：燃料燃烧困难而降低熔化部温度； 泡界线模糊； 耐火材料损坏加快。 负 压：冷空气入窑降低火焰温度； 影响传热； 影响澄清和均化 测压点： 冷却部温度上升；
大碹内表面，或近液面处 .
（三）泡界线
概念：熔化好的与没有熔化好的玻璃液之间的
• 5.玻璃液冷却阶段 • 将澄清和均化后的玻璃液逐渐降温，使玻 璃液具有成型所需的黏度。浮法玻璃冷却 结束的温度在1100~1050℃左右。
影响玻璃熔制过程的因素
• 在玻璃生产中，燃料耗量、熔窑生产率、窑的侵蚀、产品的产质 量、产品成本这些与玻璃熔制过程的状况密切相关。 • 影响玻璃熔制过程的主要因素： • 1 ．玻璃成分 • 玻璃成分对玻璃熔制速度有很大的影响，例如玻璃中 Si O 2 、Al 2 0 3 含量提高时，其熔制速度就减慢；当玻璃中 Na 2 O 、 K 2 0 增加时，其熔制速度就加快。 • 2 ．配合料的物理状态 • ( 1) 原料的选择。当同一玻璃成分采用不同原料时，它将在不同 程度上影响配合料的分层 ( 如重碱与轻碱 ) 、熔化温度 ( 铝氧粉 Al 2 0 3的熔点为 20 5 0℃ ，钾长石为 11 7 0℃ ) 等。 • ( 2) 原料的颗粒组成。其中影响最大的是石英的颗粒度，其次是 白云石、石灰石、长石的颗粒度 • 这是由于它具有较高的熔化温度和小的扩散速度。 • 石英颗粒愈小，反应时间愈短，玻璃生成速度越快，颗粒过小 <0.06mm的颗粒可以结团成为大颗粒，反而不易溶解，而且会 造成投料时的粉尘飞扬。
• 3 ．电熔耐火材料 (Al 2 O 3 - Zr O 2 -Si 0 2系 ) • 把耐火材料的原料放在电弧炉中进行熔化，再浇注成型、 缓慢冷却而成。其特点是结构致密、气孔率低、容积密度 大、力学强度高、荷重软化温度高、耐蚀性能优良。 • ( 1) 电熔锆莫来石砖 ( 又称黑铁砖 ) 它是最早的电熔耐火 材料。 • (2 ) 电熔锆刚玉砖 ( 又称白铁砖 ) 其主要晶相为紧密共存 的刚玉 (α- Al 2 O 3 ) 和斜锆石 ( Zr 0 2 ) ，玻璃相的含量很 少。这种砖的最大特点是组织稳定而致密，抗玻璃液侵蚀 的性能强，是目前抗玻璃液侵蚀最佳的材料。 • 电熔锆刚玉砖成分范围为: Al 2 O 3 47 ％～ 51 ％； Zr O 2 30 ％～ 43 ％； Si 0 2 10 ％～ 18 ％。一般把电熔锆刚玉 砖中按 Zr O 2 含量分为 33 # 、 36 # 、 41# 等若干级。 • 电熔锆刚玉砖荷重软化温度>1650主要用于熔窑投料池、 池壁、流道、喷嘴砖、下间隙砖等与玻璃液相接触的部位。
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Fiber Glass Melting—Introductory Training玻璃纤维熔化介绍培训OWENSCORNINGGlass Types, Chemistries, Properties 玻璃种类、化学成分及性能Scott E. ColangeloGLASS CHEMISTRY & PROPERTIES 玻璃化学成分及性能Glass Definition(s) Glass properties玻璃定义玻璃性能Glass Structure -Viscosity玻璃结构黏度General Chemistry -Liqidus总的化学成分液态性Glass Composition & Types -Refractive Index 玻璃化学成分及种类折射率-OC Glass Designation -RedoxOC 玻璃名称氧化还原反应-Advantex TM（品牌或商标）-Color 颜色Economics of Glass -Seeds 气泡玻璃的经济性-Foam 泡沫Definition of Glass 玻璃定义ASTM: 美国材料试验协会的定义An inorganic product of fusion which has cooled to a rigid condition without crystallizing.玻璃是冷却到刚性状态而没有析晶的熔合无机物General：一般定义Glass is a liquid which can be cooled without crystallizing.玻璃液是一种没有析晶可以被冷却的液体。
Atomic arrangement similar to a liquid but so highly viscous it is a solid.原子排列与液体类似但粘结性极高的固体Glass is amorphous, i.e.. it does not have an ordered atomic structure.玻璃是非晶体，也就是说它没有有序规则的原子结构。
Glass is composed of a 3-D structural framework of Si-O tetrahedral units modified by other atoms. 玻璃是由Si-O 四面体通过其他原子的修正而构成的3-D 结构骨架组成的。
Definition of Glass (continued) 玻璃定义（接续）Glass Transition 玻璃转变MeltingPoint熔化点Temp.温度Side Note: 边注For most practical purposes, glasses consist of inorganic materials but glass can be formed from organic materials. 在很多实际场合，玻璃是有无机材料组成的，但玻璃同样也可由有机材料组成。
Analogous Examples;类似的例子：Lollipops棒棒糖Cotton candy棉花糖Side Note (continued):边注：-Obsidian is a natural occurring glass as a result of volcanic lava coming in contact with water. ]黑曜石是火山熔岩遇水冷却后形成的天然的玻璃。
-Quartz is the most common crystal on the face of Earth石英是地球表面一种十分常见的晶体。
Glass Formation Basics 玻璃构成要素Glass formers present: 玻璃形成体SiO2B2O3High bond strength 高的粘结力GeO2P2O5Al2O3(4CN)Intermediate Glass formers: 玻璃中间体TiO2ZPbO Low bond strength 低的粘结力Al2O3(4CN)Glass modifiers 玻璃改进体CaOMgO Mechanical andNa2O optical properties 力学和光学性能K2OE-GLASS ASTM D578-99E 玻璃纤维美国ASTM标准―A family of calcia-alumina-silica glasses which has the following certified chemical composition and which is used for general purposes and most electrical applications.‖“钙率硅酸盐玻璃具有下列指定的化学成分，它被广泛的应用在电子技术中。
”Electrical General电子技术中一般情况下Glass oxide % By Weight % By Weight玻璃氧化物比重比重B2O3 5-10 0-10CaO 16-25 16-25Al2O3 12-16 12-16SiO252-56 52-56MgO 0-5 0-5Na2O and K2O 0-2 0-2TiO20-0.8 0-1.5Fe2O3 0.05-0.4 0.05-0.8F20-1.0 0-1.0Glass Composition (Wt. %) 玻璃成分（比重）Glass Types玻璃类型Type Properties Example Facility类型性能例子设备E-glass Good Electrical Resistivity and Water 200E Anderson, Huntingdon 安德森，亨廷顿Durability with Good Mechanical Properties 621E Battice, Korea 韩国but Poor Acid Durability良好的电阻系数、机械性和耐水性1474E Aiken 艾肯但耐酸性差1759EFor General Reinforcement and Acid Corrosion 5460E Anderson, Amarillo, MexicoResistance普通增强和耐腐蚀性8080E JacksonS-glass High strength High elastic modulus 8090E South Africa高强度和高弹性模量A-glass Standard soda-lime-silica High alkali level 7600E Guelph, Battice, L‘Ardoise, Typically does not have Boron 4728E Birkeland, Rio Claro,标准的钠钙硅酸盐，含碱量高AR-glass Alkali resistant 5075E India & Wrexham耐碱性S994ECR-glass Reinforcement E-glass properties 6000AF Huntingdon, Insulation Division Corrosion resistance to acid 4408&3577Poor electrical properties ZrO2& TiO2增强性E 玻璃3709ECR抗酸腐蚀性5129ECR较差的电学性能5075EGlass Composition & Raw Material Relationship Versus Customer Needs 玻璃成分和原材料与客户需求的相对关系Batch Raw Materials: 配合料E-Glass Cost Comparison E玻璃成本对照Raw Material Weights原料花费原料重量Advantex Facilities Advantex 设备Producing planed正在生产的计划中的Guelph (3 furnaces) （3个窑炉）Amarillo (1 furnace --2001) （1个窑炉—2001年）Battice (2 furnace) （2个窑炉）Battice (3 furnace--2001) （3个窑炉—2001年）L‘Ardoise (2 furnace) （2个窑炉）Rio Claro (2 furnace) （2个窑炉）Birkeland (1 furnace-expanded) （1个窑炉—扩张中的）India (1 furnace)（1个窑炉）Wrexham (1 furnace) （1个窑炉）Glass Viscosity 玻璃黏度Viscosity is the resistance to flow.黏度是流动的阻力Viscosity may be controlled by:黏度由以下因素控制：◆Temperature: Viscosity decreases as temperature increases◆温度当温度升高时黏度降低◆Composition: Viscosity increases as following increases当以下成分增加时黏度升高(SiO2,Al2O3,Cr2O3)Viscosity decreases as following increases当以下成分增加时黏度降低(B2O2,CaO,MgO,Na2O,K2O,F2,Fe2O3&TiO2) Unit for viscosity is ―Poise‖(force per rate of flow)黏度的单位是（对每个流动比率的影响力）Owens Corning expresses in terms of temperature required to achieve log 3.0 poiseOwens Corning 根据需要的温度来表示以达到log 3.0Log 3.0 viscosity (Boron containing E-glass) = 2200 o FLog 3.0 黏度（含硼E玻璃）=1205℃Log 3.0 viscosity (Advantex) = 2300 o FLog 3.0 黏度（Advantex）=1260℃Viscosity versus Temperature 相应温度所对应的黏度Viscosity Stability 黏度的稳定性✧Dependent upon glass composition & temperature✧依赖于玻璃成分和温度◆Temperature control & stability◆温度控制及稳定性◆Batch house & raw material consistency◆配合料仓和原料的一致性✧Critical for yardage ,tex control , process stability(CE)✧计算严密性，tex 控制，工艺稳定（CE）✧Viscosity test precision ±3 o F 黏度测试精度在±3华氏度✧Utilize average temperature adjustment to bushing in 24 hrs✧在24小时对漏板利用平均温度调节◆Significant shift 1.5 to 2.0 o F per bushing 每块漏板有1.5 到2.0华氏度的温度变化Glass Lipuidus 玻璃液相线The liquidus is the temperature above which crystals will not form in the glass.液相线是指在此温度线以上玻璃液中不会产生晶体。