束线机保养作业指导书
束丝作业指导书1
束丝作业指导书1
标题：束丝作业指导书
引言概述：
束丝作业是一种常见的工业操作，需要遵循一定的步骤和注意事项才干确保操作的顺利进行。
本文将从准备工作、操作步骤、安全注意事项、常见问题及解决方法、清洁保养等五个方面进行详细介绍，匡助读者更好地掌握束丝作业技巧。
一、准备工作
1.1 确认所需材料和工具是否齐全
1.2 检查束丝设备是否正常运转
1.3 确保操作人员已经接受过相关培训
二、操作步骤
2.1 将束丝设备开机预热
2.2 调节束丝设备参数
2.3 开始进行束丝操作
三、安全注意事项
3.1 穿戴好相关防护装备
3.2 避免操作人员直接接触高温设备
3.3 注意操作过程中的电气安全
四、常见问题及解决方法
4.1 浮现束丝不均匀的情况
4.2 设备浮现故障无法正常运转
4.3 材料损坏导致束丝质量下降
五、清洁保养
5.1 定期清洁束丝设备表面
5.2 检查设备零部件是否正常
5.3 注意设备保养周期和方法
结论：
束丝作业是一项需要细心操作和注意安全的工作，惟独在严格遵守操作规程和安全注意事项的前提下，才干保证束丝作业的顺利进行。
希翼本文的指导能够匡助读者更好地掌握束丝作业技巧，提高工作效率和质量。
束丝作业指导书
束丝作业指导书标题：束丝作业指导书引言概述：束丝作业是一种常见的工业生产操作，需要严格遵守操作规程和安全注意事项。
本文将详细介绍束丝作业的指导书，匡助读者了解正确的操作流程和注意事项。
一、作业准备1.1 准备工具和材料：在进行束丝作业前，需要准备好所需的工具和材料，如束丝机、束丝材料、剪刀等。
1.2 检查设备状态：在使用束丝机之前，需要子细检查设备的状态是否正常，确保设备无损坏或者故障。
1.3 确保操作环境安全：作业场所应保持整洁，避免杂物堆积和地面湿滑，确保操作环境安全。
二、操作流程2.1 调整束丝机参数：根据所需的束丝规格，调整束丝机的参数，如速度、张力等。
2.2 安妆束丝材料：将束丝材料正确安装到束丝机上，确保材料坚固固定且不会浮现松动。
2.3 启动束丝机：按照操作手册的指导，启动束丝机，并进行试运转，检查机器运行是否正常。
三、注意事项3.1 注意安全防护：在进行束丝作业时，应佩戴好安全防护用具，如手套、护目镜等，避免意外伤害。
3.2 避免材料浪费：在操作过程中，需注意控制好束丝材料的使用量，避免浪费。
3.3 定期保养维护：束丝机需要定期进行保养和维护，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
四、质量检验4.1 检查束丝质量：在作业完成后，需要对束丝质量进行检查，确保符合要求。
4.2 测量尺寸精度：测量束丝的尺寸精度，确保符合要求的规格。
4.3 记录和归档：对束丝作业的记录和数据进行归档，方便日后查阅和分析。
五、作业结束5.1 清洁作业场所：作业结束后，及时清理作业场所，保持整洁。
5.2 关闭束丝机：关闭束丝机并断开电源，确保安全。
5.3 完成作业报告：完成束丝作业报告，记录作业过程中的关键信息和数据。
结语：束丝作业是一项需要细心操作和严格遵守规程的工作，惟独正确的操作流程和注意事项，才干确保作业质量和安全。
希翼本文的指导书能够匡助读者更好地进行束丝作业，提高生产效率和质量。
束丝作业指导书1
束丝作业指导书1束丝作业指导书一、任务概述束丝作业指导书旨在为工作人员提供详细的操作指南，以确保在束丝作业过程中能够安全、高效地完成任务。
本指导书包括作业前准备、操作步骤、注意事项和常见问题解答等内容。
二、作业前准备1. 确保工作区域清洁整齐，无杂物和障碍物。
2. 检查束丝设备的工作状态，包括电源、传动装置、切割刀等是否正常运转。
3. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、耳塞等。
4. 确保操作人员已经接受相关培训，并具备相关证书。
三、操作步骤1. 将被束丝的物体放置在工作台上，并固定好。
2. 打开束丝设备的电源，确保设备处于正常工作状态。
3. 根据物体的尺寸和形状，选择合适的束丝刀具，并安装在束丝设备上。
4. 调整束丝设备的切割速度和切割压力，以适应不同材料的束丝需求。
5. 将束丝刀具对准物体的边缘，开始切割。
注意保持稳定的手部动作，避免切割过程中产生颤动。
6. 完成切割后，关闭束丝设备的电源，将切割好的物体移开。
四、注意事项1. 在操作过程中，严禁将手部或者其他身体部位挨近束丝刀具，以免发生意外伤害。
2. 使用束丝设备时，应保持注意力集中，避免分心或者与他人交谈。
3. 若发现束丝设备浮现异常情况，如异常声音、异味等，应即将住手操作并通知维修人员进行检修。
4. 在束丝作业过程中，应定期清理束丝设备和工作区域，以保持设备的正常运转和工作环境的整洁。
五、常见问题解答1. 为什么切割效果不理想？可能是束丝刀具磨损，需要更换新的刀具。
此外，也可能是切割速度和切割压力不合适，需要调整。
2. 如何保养束丝设备？定期清理束丝设备，包括切割刀、传动装置等，以去除积聚的杂质。
同时，也要定期润滑设备的关键部位，以确保设备的正常运转。
3. 如何确保操作人员的安全？操作人员应接受相关培训，并且穿戴个人防护装备。
同时，也要建立安全意识，遵守操作规程，避免不必要的风险。
六、总结束丝作业指导书详细介绍了束丝作业的操作步骤、注意事项和常见问题解答等内容。
束丝作业指导书
束丝作业指导书一、任务描述本文档旨在提供一份详细的束丝作业指导书，以确保操作人员能够正确、安全地进行束丝作业。
本指导书包括作业前的准备工作、作业过程中的注意事项以及作业后的清理工作等内容。
二、作业前准备工作1. 确保操作人员具备相关的技能和经验，并且已经接受过相关的培训。
2. 检查束丝作业所需的设备和工具是否完好，并进行必要的维护和检修。
3. 确保作业现场的安全，包括清理杂物、确保通风良好、设置必要的警示标志等。
4. 准备好所需的束丝材料，包括合适的束丝线和束丝夹等。
三、作业过程中的注意事项1. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜、手套等。
2. 在进行束丝作业前，先对作业区域进行彻底的清理，确保没有杂物和障碍物。
3. 根据需要，使用合适的工具和设备进行束丝作业，确保操作的准确性和效率。
4. 在束丝作业过程中，要注意保持作业区域的整洁，及时清理掉产生的垃圾和废料。
5. 注意安全操作，避免发生意外事故，如切割时要保持刀具的稳定性，避免误伤。
6. 在作业过程中，及时沟通和协调与其他作业人员的配合，确保作业的顺利进行。
四、作业后的清理工作1. 完成束丝作业后，及时清理作业区域，包括清理掉产生的垃圾和废料。
2. 对使用的工具和设备进行清洁和维护，确保其正常运行和延长使用寿命。
3. 对束丝材料进行妥善保管，避免损坏和浪费。
4. 对作业过程中发现的问题和不足进行总结和反馈，以便改进和提高作业效率。
五、总结本束丝作业指导书详细介绍了作业前的准备工作、作业过程中的注意事项以及作业后的清理工作等内容。
通过遵循本指导书的要求，操作人员能够正确、安全地进行束丝作业，提高作业效率和质量。
同时，不断总结和反馈作业中的问题和不足，不断改进和提高作业水平。
机械维护保养作业指导书
机械维护保养作业指导书一、引言机械设备是现代生产中不可或缺的一部分，在长时间运转过程中，由于磨损、老化等原因，设备需要进行维护保养，以确保其正常运行和延长使用寿命。
本指导书旨在提供机械维护保养的作业指导，确保作业人员能够正确、安全地进行维护保养工作。
二、维护保养前的准备工作1. 工具准备：- 确保所需维护保养工作的专用工具齐全；- 检查工具的状态，如有损坏或失效的工具及时更换。
2. 材料准备：- 准备所需维护保养的原材料和备件；- 检查备件的完好性和数量是否足够。
3. 安全措施：- 穿戴符合要求的个人防护装备，如安全帽、眼镜、手套等；- 确保工作区域的安全，清除杂物和障碍物。
三、机械维护保养步骤1. 定期润滑：- 根据设备说明书确定润滑点和润滑周期；- 清洁润滑部位，去除污垢和积尘；- 按照规定使用适当的润滑剂进行润滑，避免过量或不足。
2. 检查紧固件：- 检查设备上的螺栓、螺母、销钉等紧固件是否松动；- 适时拧紧或更换损坏的紧固件；- 注意使用正确的扳手或扳手套筒，避免损坏紧固件。
3. 清洁清扫：- 定期清洁设备表面和内部，去除灰尘和污垢；- 使用适当的清洁剂和工具进行清洁，避免使用腐蚀性或损坏设备的清洁剂；- 清洁后及时擦干或吹干设备表面。
4. 检查电气部件：- 检查设备的电气接线是否正常，有无破损或老化；- 定期清洁设备的电气部件，避免积尘或污垢导致短路或故障；- 确保设备的接地线连接良好，防止触电事故发生。
5. 系统检查：- 检查机械设备的各个系统，如液压系统、气动系统等；- 发现异常现象或故障时，及时报修或进行维修；- 注意定期更换液压油和滤芯，保持系统的正常工作。
四、维护保养记录与反馈1. 维护保养记录：- 对每次维护保养工作进行详细记录，包括维护日期、维护人员、维护内容等；- 记录中应包括设备的运行状况、发现的问题、使用的工具和材料等。
2. 维护保养反馈：- 将维护保养记录及时汇总并向上级主管汇报，以便进行评估和追踪；- 根据反馈的结果，及时调整维护保养计划和工作方式。
设备保养员作业指导书
设备保养员作业指导书标题：设备保养员作业指导书引言概述：设备保养员作为企业设备保养的重要一员，需要具备一定的专业知识和技能。
为了确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命，制定一份详细的设备保养员作业指导书是非常必要的。
本文将从设备保养员作业指导书的编写原则、内容要点、操作流程、常见问题及解决方法以及定期检查维护等五个部分进行详细介绍。
一、设备保养员作业指导书的编写原则1.1 简明扼要：作业指导书应该简洁明了，避免冗长的文字和复杂的操作步骤，便于设备保养员快速理解和操作。
1.2 规范性：指导书应该按照标准的格式和规范的要求编写，确保操作流程的规范性和一致性。
1.3 及时更新：随着设备的更新和维护技术的变化，作业指导书需要及时更新，保持与设备保养要求的同步。
二、设备保养员作业指导书的内容要点2.1 设备基本信息：包括设备名称、型号、生产厂家、安装位置等基本信息。
2.2 保养周期：明确设备的保养周期和保养频率，确保设备按时得到保养。
2.3 保养内容：详细列出设备的保养内容，包括清洁、润滑、检查等具体操作步骤。
三、设备保养员作业指导书的操作流程3.1 设备检查：设备保养员应该先对设备进行检查，确保设备处于正常状态。
3.2 清洁保养：根据指导书的要求，进行设备的清洁和保养工作，包括清除杂物、更换润滑油等。
3.3 记录填写：保养员应该及时记录保养情况，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
四、设备保养员作业指导书常见问题及解决方法4.1 设备故障：遇到设备故障时，保养员应该及时停止操作，并向相关部门报告。
4.2 操作不当：如果保养员在操作过程中出现错误，应该立即停止操作，并及时纠正。
4.3 安全问题：保养员在操作过程中要注意安全，避免发生意外事故。
五、设备保养员作业指导书的定期检查维护5.1 定期检查：定期对设备保养员的操作情况进行检查，确保操作规范。
5.2 维护培训：定期对设备保养员进行维护培训，提高其保养技能和知识水平。
束丝作业指导书
束丝作业指导书一、任务背景束丝作业是指在工程施工中，将电缆、线缆等导线通过束丝的方式进行固定和保护的作业。
束丝作业的质量直接影响到电缆路线的安全性和可靠性，因此需要进行标准化的操作和管理。
本指导书旨在提供详细的束丝作业指导，确保作业人员能够准确、规范地进行束丝作业。
二、作业准备1. 工具准备：准备好束丝工具、剪刀、扳手等必要的工具。
2. 材料准备：准备好束丝所需的束丝材料，如不锈钢束线、束线卡等。
三、作业步骤1. 确定束丝位置：根据设计要求和实际情况，确定需要进行束丝的位置和数量。
2. 清洁工作区域：清理作业区域，确保无杂物和灰尘。
3. 测量束丝长度：根据需要，使用卷尺等工具测量束丝的长度，确保长度符合要求。
4. 切割束丝材料：根据测量的长度，使用剪刀等工具将束丝材料切割成合适的长度。
5. 固定束丝材料：将切割好的束丝材料固定在需要束丝的位置。
可以使用扳手等工具将束丝卡固定在支架或者墙壁上。
6. 进行束丝：将束丝材料穿过需要束丝的导线或者电缆，用力均匀地拉紧束丝材料，确保导线或者电缆固定坚固。
7. 检查束丝质量：检查束丝作业的质量，确保束丝坚固、整齐，没有松动或者歪斜的情况。
8. 清理作业区域：完成束丝作业后，清理作业区域，将工具和材料归位，保持工作环境整洁。
四、注意事项1. 作业人员应具备相关的安全培训和操作技能，确保作业过程安全可靠。
2. 在进行束丝作业前，应子细阅读设计图纸和作业指导，了解作业要求和细节。
3. 在作业过程中，应注意保护导线或者电缆的绝缘层，避免损坏。
4. 使用工具时要小心谨慎，避免划伤自己或者其他人。
5. 在进行束丝作业时，应注意防止束丝材料的锋利边缘伤到手部或者其他部位。
五、作业质量控制1. 作业人员应按照作业指导书的要求进行作业，确保每一步骤都正确、规范。
2. 在作业过程中，应进行自检和互检，确保束丝作业的质量符合要求。
3. 完成束丝作业后，应进行质量检查，确保束丝坚固、整齐，没有松动或者歪斜的情况。
束丝作业指导书1
束丝作业指导书1束丝作业指导书一、任务描述本文档旨在为工作人员提供关于束丝作业的详细指导，包括作业流程、安全注意事项、设备操作步骤等内容。
二、作业流程1. 准备工作：a. 确保工作区域整洁有序，清除杂物和障碍物；b. 检查束丝设备和工具的完好性，如有损坏或故障应及时报修或更换；c. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
2. 检查工作区域：a. 检查地面是否平整，如有凹凸不平或松散的地板应及时修复；b. 检查周围环境是否有危险物品或易燃物，如有应清除或隔离；c. 检查工作区域的通风情况，确保空气流通良好。
3. 操作步骤：a. 将束丝设备连接到电源，并确保电源开关处于关闭状态；b. 检查束丝设备的控制面板，确认各个按钮和指示灯的功能正常；c. 将待束丝的物品放置在工作台上，并调整好位置；d. 打开电源开关，启动束丝设备；e. 根据物品的尺寸和形状，调整束丝设备的参数，如束丝速度、张力等；f. 将束丝线固定在物品上，并调整好张力，确保束丝线牢固且不松动；g. 按下启动按钮，开始束丝作业；h. 监控束丝作业过程中的参数和设备状态，如有异常情况应及时停止作业并检查；i. 完成束丝作业后，关闭电源开关，断开束丝设备与电源的连接；j. 清理工作区域，将束丝废料和工具归位，保持工作台整洁。
三、安全注意事项1. 使用束丝设备时，应严格按照操作规程进行，不得随意调整参数或操作设备；2. 在作业过程中，应注意保持手部和身体的安全距离，避免受伤；3. 如发现设备故障或异常情况，应立即停止作业并报告相关人员进行检修；4. 在作业区域内禁止吸烟、使用明火等易燃物品；5. 严禁将手指或其他物体伸入束丝设备的运动部件中；6. 作业结束后，应及时清理工作区域，确保安全和整洁。
四、设备维护1. 定期检查束丝设备的各个部件，如发现磨损或松动应及时更换或修复；2. 清洁束丝设备的外壳和控制面板，保持设备干净整洁；3. 定期对束丝设备进行润滑保养，确保设备运行顺畅；4. 如发现设备故障或异常，应立即停止使用并报修。
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束线机保养作业指导书
（ISO9001-2015）
1.0目的和适用范围
作好设备的维护保养对于减少设备故障，维持设备能力至关重要。
本指导书适用于公司所有束线机；设备规格型号主要为： 650、630
2.0职责
生产设备部负责生产线维护保养的管理工作；操作工人和维护工人负责生产线的日常保养、日常检查、定期检修、保养和润滑。
3.0内容
3.1 在进行设备保养工作时，一定要确保设备是在停止状态下，而且要切断电源。
3.2日常保养
设备的日常保养主要是每天清洁设备表面、设备内部和设备周围的水滴、灰尘、污物，对设备进行日常润滑、清洁过滤网等，具体内容见表1。
表1 束线机日常保养内容
设备编号：SX- 设备名称：束线机规格型号：NB650P
项目设备
部位和方法
完成人员设备表面设备内部设备周围
放线架
灰尘用压缩空气吹掉，油污用棉布擦干净。
灰尘用压缩空气吹掉，
用棉布擦除油泥、铜
粉、清除废铜丝。
随时清除设备周围的
水滴、油；生产结束
时清扫
铜粉、废铜丝等杂物
操作工人
汇线架
束线机
控制柜
电机
排线器每班生产前润滑油品美孚中级液压油每次1-3cc
3.3日常检查（日点检）
设备的日点检主要依靠人的听觉、视觉来判断设备零件的状态，具体内容见表2。
表2 束线机日点检内容
序号点检项目基准方法
1 放线架导轮无破损目视
2 放线架导辊无磨损、转动灵活目视转动
3 分线板瓷眼无磨损、无丢失目视
4 绞弓无磨损目视
5 瓷环无破损目视
6 入线导轮无磨损、转动灵活目视转动
7 排线器锁母可锁紧手动
9
内、外部断线接线良好目视
记米轮数值是否变化
10 主机振动、异响正常耳听
11 主机漏油无泄漏目视
12 内部张力电流表值目视
3.4定期检修和保养
设备的定期检修保养见表2，其中规定了检修/保养部位、检修/保养周期、完成人员等。
表2 束线机定期保养
保养部位保养方法保养周期完成人员
束线机检查更换过线导轮轴
承
当导轮转动不灵活时更换轴
承
1个月
维修工
绞弓检查绞弓是否变形或有裂口，如有上述情况更换绞弓
定期更换瓷环
刹车片检查更换束线机刹车片
6个月
磁粉离合器添加磁粉检查轴承
操作按钮和调节电位
器
检查更换按钮电位器1个月
铜滑环和碳刷打磨铜滑环更换碳刷3个月
主轴轴承检查加注机械油12个月
安全保护限位开关检查更换6个月
3.5定期润滑
设备定期润滑见表3。
其中规定设备的润滑部位，润滑周期，油品型号，加油数量。
表3 束线机定期润滑
NB-650P束线机润滑图
部位名称润滑点油品型号润滑周期内容完成人员
排线光杆 1 润滑脂每班生产前1.首先用棉布清除排线光
杆上的油；2.用机油枪在光
杆上喷洒少许润滑脂，松开
操作工
排线器上的i 锁定开关，轻轻移动排线器使油均匀分布在光杆上（约1cc ）
千斤顶
1
液压油
小于3个月 检查添加
机修钳工
主轴轴承
2
20#机械油 小于6个月 更换，油标中心线上
（新机第一次换油在运行
第2个月更换）。