气缸的基本组成和工作原理
气缸的工作原理
气缸的工作原理气缸是一种常见的机械装置，广泛应用于各种机械设备和工业生产中。
它的工作原理是利用气体的压缩和膨胀来产生力和运动。
1. 结构组成气缸一般由气缸筒、活塞、活塞杆、活塞环、活塞杆密封件、气缸盖和气缸座等部件组成。
气缸筒是气缸的主体部分，是一个空心的圆筒形结构，内部光滑平整。
活塞是气缸内部来回运动的零件，与气缸筒紧密配合，形成密封腔。
活塞杆连接活塞和外部机械装置，传递力和运动。
活塞环用于密封活塞与气缸筒之间的间隙，防止气体泄漏。
活塞杆密封件用于防止气体泄漏和外部杂质进入气缸内部。
气缸盖和气缸座用于固定气缸筒和密封气缸内部。
2. 工作原理气缸的工作原理基于气体的压缩和膨胀。
当气缸内部的气体被压缩时，气体分子之间的间距减小，分子间的碰撞频率增加，从而产生了较高的压力。
这种压力作用在活塞上，使活塞向外施加力。
当气缸内的气体被释放时，气体分子之间的间距增大，分子间的碰撞频率减小，从而产生了较低的压力。
这种压力差使活塞向内施加力。
通过控制气体的压缩和释放，可以实现气缸的往复运动。
3. 工作过程气缸的工作过程通常分为四个阶段：吸气、压缩、爆发和排气。
吸气阶段：在吸气阶段，气缸内的活塞向外移动，扩大了气缸内的容积。
此时，气缸内的压力低于外部大气压，气体通过进气阀进入气缸内部。
压缩阶段：在压缩阶段，活塞向内移动，减小了气缸内的容积。
此时，气缸内的压力逐渐增大，将气体压缩。
爆发阶段：在爆发阶段，当气缸内的压力达到一定程度时，点火器点燃混合气体，产生火花。
这个火花引发了燃烧，燃烧产生的高温和高压气体推动活塞向外运动。
排气阶段：在排气阶段，活塞再次向内移动，将燃烧后的废气排出气缸。
此时，气缸内的压力降低，准备进行下一次循环。
4. 应用领域气缸广泛应用于各种机械设备和工业生产中。
例如，气缸常用于内燃机中，通过往复运动驱动活塞，将燃烧产生的能量转化为机械能。
此外，气缸还被用于液压系统中，通过压缩液体来产生力和运动。
气缸的工作原理
气缸的工作原理气缸是一种常见的机械装置，广泛应用于各种工业和机械设备中。
它的工作原理基于气体的压力变化，通过控制气体的进出来实现机械运动。
1. 气缸的基本结构气缸由气缸筒、活塞、活塞杆、密封件和进气口、排气口等组成。
- 气缸筒：通常采用金属材料制成的圆筒形结构，内部光滑且耐磨。
气缸筒的尺寸和形状根据具体应用需求而定。
- 活塞：位于气缸筒内部，是气缸的运动部件。
活塞通常由金属材料制成，具有密封性能，能够在气缸筒内部与气体形成密闭空间。
- 活塞杆：连接活塞和外部机械装置，传递运动力和力矩。
活塞杆通常由强度较高的金属材料制成。
- 密封件：用于保持气缸内外的气体不互相泄漏。
常见的密封件有活塞环、密封圈等。
- 进气口和排气口：用于控制气体的进出，通常通过阀门或控制系统来实现。
2. 气缸的工作原理气缸的工作原理可以简单描述为以下几个步骤：- 进气阶段：当气缸内部的活塞向外移动时，气缸内部形成一个负压区域，进气阀门打开，外部气体通过进气口进入气缸内部。
进气阀门关闭后，气缸内部形成一个密闭空间。
- 压缩阶段：当进气阶段结束后，活塞开始向内移动，气缸内部的空间被压缩，气体的压力随之增加。
这个阶段是气缸储存能量的过程。
- 点火阶段：当气缸内部的气体达到一定压力时，点火系统会引燃混合气体，产生爆炸。
爆炸产生的高温高压气体推动活塞向外运动，完成一次工作循环。
- 排气阶段：当活塞向外移动时，气缸内部的压力增大，排气阀门打开，高压气体通过排气口排出气缸，完成一次工作循环。
3. 气缸的应用领域气缸广泛应用于各个行业和领域，包括工业自动化、机械制造、汽车工程等。
以下是一些常见的应用领域：- 工业自动化：气缸常用于控制工业机械设备的运动，如自动化生产线上的输送带、机械臂等。
- 机械制造：气缸在机床、冲压机、注塑机等机械设备中起到控制和驱动的作用。
- 汽车工程：气缸是内燃机的核心部件，用于控制气门的开闭和活塞的运动，实现发动机的工作循环。
气缸的工作原理
气缸的工作原理气缸是内燃机中的重要部件，它通过气缸内的活塞来转化燃气的热能为机械能，推动发动机的运转。
下面将从气缸的结构、工作原理、气缸的种类、气缸的材质温和缸的维护等方面进行详细介绍。
一、气缸的结构1.1 气缸体：气缸体是气缸的主体部份，用于容纳活塞温和缸盖。
1.2 活塞：活塞是气缸内上下运动的零件，它通过连杆与曲轴相连，将燃气的压力转化为机械能。
1.3 气缸盖：气缸盖是气缸的封闭部份，与气缸体密切结合，起到密封气缸的作用。
二、气缸的工作原理2.1 进气冲程：活塞下行，气缸内形成负压，进气门打开，混合气进入气缸。
2.2 压缩冲程：活塞上行，气缸内混合气被压缩，形成高压。
2.3 爆发冲程：点火系统点燃混合气，燃烧产生高温高压气体，推动活塞下行。
三、气缸的种类3.1 单缸气缸：惟独一个气缸的内燃机。
3.2 多缸气缸：有多个气缸的内燃机，如四缸、六缸等。
3.3 涡轮增压气缸：通过涡轮增压器增加气缸的进气量，提高发动机的功率。
四、气缸的材质4.1 铸铁气缸：传统的气缸材质，价格便宜，但分量较大。
4.2 铝合金气缸：轻量化的气缸材质，散热性能好，但成本较高。
4.3 钛合金气缸：高性能的气缸材质，分量轻、强度高，但价格昂贵。
五、气缸的维护5.1 定期更换气缸垫片：避免气缸盖温和缸体之间的漏气。
5.2 注意发动机冷却系统：保持发动机正常工作温度，避免气缸过热。
5.3 定期更换活塞环：避免活塞与气缸壁磨损过快，影响密封性能。
总结：气缸作为内燃机的重要组成部份，其工作原理及结构对发动机的性能有着重要影响。
正确选择气缸的种类和材质，并定期进行维护保养，可以延长发动机的使用寿命，保证车辆的正常运行。
气缸的工作原理
气缸的工作原理气缸是一种常见的机械装置，广泛应用于各种工业和机械设备中。
它是一种能够将压缩空气或气体转化为机械运动的装置。
气缸的工作原理主要包括气缸的结构和工作过程。
一、气缸的结构气缸一般由气缸筒、活塞、活塞杆、密封件、缸盖和缸座等组成。
1. 气缸筒：气缸筒是气缸的主体部分，通常由铸铁或铝合金制成。
它具有一定的强度和刚度，能够承受压力和振动。
2. 活塞：活塞是气缸内部的移动部件，它与气缸筒之间形成密闭的工作腔。
活塞通常由铝合金制成，具有较好的密封性和耐磨性。
3. 活塞杆：活塞杆连接活塞和外部机械装置，使活塞能够进行往复运动。
活塞杆通常由钢材制成，具有一定的强度和刚度。
4. 密封件：密封件主要用于保持气缸内部的压力，防止气体泄漏。
常见的密封件有活塞环、O型圈和密封垫等。
5. 缸盖和缸座：缸盖和缸座用于固定气缸筒和密封件，保证气缸的正常工作。
它们通常由铸铁或铝合金制成。
二、气缸的工作过程气缸的工作过程主要包括吸气、压缩、爆发和排气四个阶段。
1. 吸气阶段：在吸气阶段，气缸内的活塞向外移动，腔内形成负压。
此时，气缸的进气阀门打开，外部空气通过进气阀门进入气缸内。
2. 压缩阶段：在压缩阶段，活塞向内移动，将进入气缸的空气压缩。
此时，气缸的进气阀门关闭，防止空气逆流。
3. 爆发阶段：在爆发阶段，活塞到达最高点，气缸的点火器点燃压缩空气。
燃烧产生的高温高压气体推动活塞向下运动，从而产生机械动力。
4. 排气阶段：在排气阶段，活塞向上移动，将燃烧后的废气排出气缸。
此时，气缸的排气阀门打开，废气通过排气阀门排出。
以上就是气缸的工作原理及其工作过程的详细描述。
气缸通过不断循环的吸气、压缩、爆发和排气过程，将压缩空气或气体转化为机械运动，实现了各种机械设备的运行。
气缸在工业生产中具有广泛的应用，如汽车发动机、压缩机、液压系统等。
不同类型的气缸在结构和工作原理上可能会有所差异，但整体上遵循的基本原理是相似的。
希望以上内容能够满足您对气缸工作原理的详细需求，如有任何问题或需要进一步了解，请随时告知。
气缸的工作原理
气缸的工作原理引言概述：气缸作为内燃机的核心部件之一，扮演着将燃油和空气混合物压缩、燃烧、排出废气的重要角色。
本文将详细介绍气缸的工作原理，包括气缸的基本结构、工作过程以及常见问题。
一、气缸的基本结构1.1 气缸壁：气缸壁是气缸的内壁，通常由铸铁或者铝合金制成。
它具有良好的热传导性能和机械强度，能够承受高温高压的工作环境。
1.2 活塞：活塞是气缸内部来回运动的零件，通常由铝合金制成。
它通过连杆与曲轴相连，将燃烧产生的能量转化为机械能。
1.3 活塞环：活塞环位于活塞上，主要用于密封气缸，防止燃气泄漏。
普通由铸铁或者钢制成，具有较高的耐磨性和密封性能。
二、气缸的工作过程2.1 进气冲程：在进气冲程中，活塞向下运动，气缸内形成负压，进气门打开，混合气体通过进气道进入气缸。
同时，排气门关闭，防止废气倒流。
2.2 压缩冲程：在压缩冲程中，活塞向上运动，将进入气缸的混合气体压缩，使其温度和压力升高。
进气门和排气门都关闭，确保气缸内的混合气体不会泄漏。
2.3 燃烧冲程：在燃烧冲程中，活塞接近顶点时，点火系统点燃混合气体，产生爆炸燃烧。
燃烧产生的高温高压气体推动活塞向下运动，同时推动连杆带动曲轴旋转，将燃烧能量转化为机械能。
2.4 排气冲程：在排气冲程中，活塞再次向上运动，将燃烧产生的废气排出气缸。
此时，排气门打开，进气门关闭，确保废气能够顺利排出。
2.5 循环重复：以上四个冲程循环进行，实现连续的燃烧和动力输出。
三、气缸的常见问题3.1 气缸漏气：气缸漏气是指气缸壁和活塞环之间的密封失效，导致燃气泄漏。
这可能会降低发动机的效率和动力输出，需要及时修复或者更换密封件。
3.2 气缸磨损：长期使用后，气缸壁和活塞表面会浮现磨损现象，导致气缸内的密封性能下降。
这可能会导致燃烧不彻底和动力减弱，需要进行磨损修复或者更换活塞环。
3.3 气缸过热：气缸过热可能是由于冷却系统故障、机油不足或者点火系统问题引起的。
过热会导致气缸变形、活塞卡涩等严重后果，需要及时检修和维护。
气缸的工作原理
气缸的工作原理气缸是一种常见的机械元件，广泛应用于各种机械设备中。
它的工作原理是基于压缩空气的力学原理。
下面将详细介绍气缸的工作原理。
一、气缸的基本构造气缸主要由气缸筒、活塞、活塞杆、密封件、进气口和排气口等组成。
气缸筒是气缸的主体部分，通常由铝合金或铸铁制成。
活塞是气缸内部移动的部件，它和气缸筒之间通过密封件密封，形成一个密闭的空间。
活塞杆连接在活塞上，通过活塞杆可以实现活塞的运动。
二、气缸的工作原理1. 压缩空气进入气缸气缸的工作原理首先是通过压缩空气进入气缸中。
当气缸内没有压缩空气时，进气口打开，外部空气通过进气口进入气缸。
进气口通常连接着一个气压源，如压缩机或气体储存罐。
进气口通过一个气门控制进气的开关。
2. 活塞的运动当压缩空气进入气缸中后，活塞开始运动。
活塞杆的一端连接着活塞，另一端连接着驱动装置，如电机或液压马达。
当驱动装置启动时，通过活塞杆的运动，活塞也开始在气缸筒内移动。
3. 压缩空气的压力增加随着活塞的运动，活塞将气缸内的空气压缩。
当活塞向气缸的一端移动时，气缸的另一端的压力会逐渐增加。
这是因为活塞的运动会减小气缸内的体积，从而导致空气分子之间的碰撞频率增加，压力也随之增加。
4. 压缩空气的释放当活塞移动到气缸的另一端时，压缩空气的压力达到设定值后，排气口打开。
排气口通常连接着一个排气管道，将压缩空气释放到外部环境中。
排气口通过一个气门控制排气的开关。
5. 循环工作气缸的工作是一个循环过程。
当活塞到达气缸的一端后，活塞将会反向移动，压缩空气进入气缸的另一端，然后再释放压缩空气。
这个循环过程将持续进行，使气缸能够持续地工作。
三、气缸的应用领域气缸广泛应用于各种机械设备中，特别是在液压和气动系统中。
以下是气缸的一些常见应用领域：1. 工业机械气缸在各种工业机械中被广泛应用，如机床、冲床、注塑机、压力机等。
它们可以通过控制气缸的运动来实现各种工艺操作，如切割、压制、注塑等。
2. 自动化设备气缸在自动化设备中起着重要的作用。
气缸的工作原理
气缸的工作原理气缸是一种常见的机械元件，广泛应用于各种机械设备中。
它的工作原理是基于气体压力的转化和传递。
本文将详细介绍气缸的工作原理，包括结构、工作过程和应用领域。
一、气缸的结构气缸通常由气缸筒、活塞、活塞杆、密封件和进气/排气口等组成。
1. 气缸筒：气缸筒是气缸的主体部分，通常由金属材料制成，内部光滑，以便活塞的运动。
2. 活塞：活塞是气缸内部移动的部件，通常由金属材料制成，与气缸筒紧密配合，以确保气密性。
3. 活塞杆：活塞杆与活塞相连接，负责将活塞的运动传递给外部机械装置。
4. 密封件：密封件主要用于保持气缸内部的气密性，防止气体泄漏。
5. 进气/排气口：进气口用于引入压缩空气，排气口用于释放压缩空气。
二、气缸的工作过程气缸的工作过程通常包括四个阶段：吸气、压缩、动力和排气。
1. 吸气阶段：当活塞向后移动时，气缸内部的体积增大，产生负压，吸入外部空气。
2. 压缩阶段：当活塞向前移动时，气缸内部的体积减小，压缩空气，增加气体压力。
3. 动力阶段：在活塞达到最高点时，进气口关闭，排气口打开，压缩空气通过排气口进入外部机械装置，产生动力。
4. 排气阶段：当活塞向后移动时，气缸内部的体积增大，压缩空气通过排气口排出。
三、气缸的应用领域气缸广泛应用于各个行业和领域，包括工业自动化、机械制造、汽车工业等。
以下是一些常见的应用领域：1. 工业自动化：气缸常用于控制和驱动各种工业自动化设备，如机械臂、输送带、液压机等。
2. 机械制造：气缸在机械制造中扮演着重要角色，用于控制和驱动各种机械设备，如注塑机、冲床、铣床等。
3. 汽车工业：气缸在汽车工业中的应用非常广泛，主要用于发动机的气缸盖和气缸体，控制气门的开闭。
4. 空压机：气缸是空压机的核心部件，用于压缩空气，提供动力给其他设备和工具。
总结：气缸是一种基于气体压力的转化和传递的机械元件，通过吸气、压缩、动力和排气四个阶段的工作过程，实现对气体的控制和驱动。
气缸的工作原理
气缸的工作原理气缸是一种常见的机械元件，广泛应用于各种工业和机械设备中。
它主要通过气体压力的作用来产生直线运动，实现力的传递和工作的执行。
本文将详细介绍气缸的工作原理及其相关知识。
一、气缸的结构气缸通常由气缸筒、活塞、活塞杆、密封件和进出口阀等组成。
1. 气缸筒：气缸筒是气缸的主体部分，通常由金属材料制成。
它具有一定的强度和刚度，能够承受气体的压力。
2. 活塞：活塞是气缸内部来回运动的部件，通常由金属材料制成。
它与气缸筒之间形成密封腔，通过气体的压力差来推动活塞运动。
3. 活塞杆：活塞杆是与活塞连接的部件，通常由金属材料制成。
它起到连接活塞和外部工作机构的作用，使活塞的运动能够传递到外部。
4. 密封件：密封件主要用于保持气缸内部的气体不外泄，通常采用橡胶或金属材料制成。
它能够在活塞和气缸筒之间形成密封，确保气缸的正常工作。
5. 进出口阀：进出口阀用于控制气缸内气体的进出，通常由阀门和控制元件组成。
它能够根据控制信号来打开或关闭气缸的进出口，实现气缸的工作。
二、气缸的工作原理基于气体的压力差。
当气缸内部的气体被加压时，气体会产生压力，推动活塞向外运动；当气缸内部的气体被释放时，气体的压力下降，活塞受到外部力的作用向内运动。
具体来说，气缸的工作过程可以分为四个阶段：吸气阶段、压缩阶段、工作阶段和排气阶段。
1. 吸气阶段：在吸气阶段，进出口阀打开，气缸内部的气体通过进口进入气缸，活塞受到气体压力的作用向外运动。
2. 压缩阶段：在压缩阶段，进出口阀关闭，活塞向内运动，压缩气体，使气体的压力升高。
3. 工作阶段：在工作阶段，进出口阀关闭，气缸内的气体压力保持在一定的范围内，活塞保持在一定的位置，完成工作任务。
4. 排气阶段：在排气阶段，进出口阀打开，气缸内的气体通过出口排出，活塞受到外部力的作用向内运动，准备下一次工作。
三、气缸的应用领域气缸广泛应用于各种工业和机械设备中，主要用于以下几个方面：1. 自动化生产线：气缸可以用于自动化生产线上的各种工作任务，如装配、加工、搬运等。
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磁性开关个数
无记号 2个
S
1个
N
2个
MY1 B 25 G
基本型
缸径
接管形式 无记号 G
标准型 集中配管型
300 L S Z73
行程调节方式 行程
行程调节装置数
无记号
两侧
S*
单侧
磁性开关的型号 无记号 无磁性开关
磁性开关个数
无记号 2个
S
1个
N
2个
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气缸常见故障的判断及基本维修技巧
常用维修工具
磁性无杆气缸
图4
1－套筒 2－外磁环 3－外磁导板 4－内磁环 5－内磁导板 6－压盖 7－卡环 8－活塞 9－活塞轴 10－缓冲柱塞 11－气缸筒 12－端盖 13－进、排气口
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气缸的基本组成部分及工作原理
齿轮齿条式摆动气缸的结构和工作原理
齿轮齿条式摆动气缸是通过连接在活塞上的齿条使齿轮回转的一种摆动气缸，其结构原理如下图7所示。活 塞仅作往复直线运动，摩擦损失少，齿轮传动的效率较高，此摆动气缸效率可达到95%左右。
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气缸的基本组成部分及工作原理
气动手爪
气动手爪 气动手爪这种执行元件是一种变型气缸。它可以用来抓取物体，实现机械手各种动作。在自动化系统 中，气动手爪常应用在搬运、传送工件机构中抓取、拾放物体。
气动手爪有平行开合手指（如图13－11所示）、肘节摆动开合手爪、有两爪、三爪和四爪等类 型，其中两爪中有平开式和支点开闭式驱动方式有直线式和旋转式。 气动手爪的开闭一般是通过由气缸活塞产生的往复直线运动带动与手爪相连的曲柄连杆、滚轮 或齿轮等机构，驱动各个手爪同步做开、闭运动。
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气缸的基本组成部分及工作原理
薄膜气缸的结构和工作原理
下图2为膜片气缸的工作原理图。膜片有平膜片和盘形膜片两种 一般用夹织物橡胶、钢片或磷青铜片 制成，厚度为 5～6mm （有用 1～2mm 厚膜片的）。
下图2所示的膜片气缸的功能类似于弹簧复位的活塞式单作用气缸，工作时，膜片在压缩空气作用下推 动活塞杆运动。它的优点是：结构简单、紧凑、体积小、重量轻、密封性好、不易漏气、加工简单、成本低、 无磨损件、维修方便等，适用于行程短的场合。缺点是行程短，一般不趁过50mm。平膜片的行程更短，约为 其直径的1/10。
理论推力（活塞杆伸出） Ft1＝A1p
理论拉力（活塞杆缩回） Ft2＝A2p
式中
Ft1、Ft2——气缸理论输出力（N）；
A1、A2——无杆腔、有杆腔活塞面积（m2）；
p — 气缸工作压力（Pa）。
实际中，由于活塞等运动部件的惯性力以及密封等部分的摩擦力，活塞杆的实际输出力小于理论推 力，称这个推力为气缸的实际输出力。气缸的效率 是气缸的实际推力和理论推力的比值，即
6.清洁所有的部件，检查磨损程度
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气缸常见故障的判断及基本维修技巧
常见故障维修步骤2
如果有起槽的部件，用砂纸磨光 滑，防止漏气和保证不会增加密封圈的磨损。
将新的密封圈按正确的方向安装好，并在表面涂上润滑油。 Page: 18
气缸常见故障的判断及基本维修技巧
常见故障维修步骤3
按拆的步骤反过来装好气缸
图3
机械接触式无杆气缸
l－节流阀 2－缓冲柱塞 3－密封带 4－防尘不锈钢带 5－活塞 6－滑块 7－活塞架
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气缸的基本组成部分及工作原理
磁性无杆气缸的结构和工作原理
活塞通过磁力带动缸体外部的移动体做同步移动，其结构如图4所示。它的工作原理是：在活塞上安装一组高强 磁性的永久磁环，磁力线通过薄壁缸筒与套在外面的另一组磁环作用，由于两组磁环磁性相反，具有很强的吸力。 当活塞在缸筒内被气压推动时，则在磁力作用下，带动缸筒外的磁环套一起移动。气缸活塞的推力必须与磁环的吸 力相适应。
薄膜气缸
1－缸体 2－膜片 3－膜盘 4－活塞杆
图2
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气缸的基本组成部分及工作原理
带阀组合气缸的结构和工作原理
带阀气缸是由气缸、换向阀和速度控制阀等组成的一种组合式气动执行元件。如下图6所示,它省去了连 接管道和管接头，减少了能量损耗，具有结构紧凑，安装方便等优点。带阀气缸的阀有电控、气控、机控和 手控等各种控制方式。阀的安装形式有安装在气缸尾部、上部等几种。如下图4所示，电磁换向阀安装在气缸 的上部，当有电信号时，则电磁阀被切换，输出气压可直接控制气缸动作
D
无内置磁环 内置磁环
安装形式 记号 A F G L D
安装形式 两端螺孔 杆侧法兰型 无杆侧法兰型 脚座型 双耳环型
缸径 32 40 50 63 80 100
配管方式 无记号
F*
32mm 40mm 50mm 63mm 80mm 100mm
行程
磁性开关个数 无记号 2个
双作用
S
1个
N
2个
橡胶缓冲
磁性开关的型号 无记号 无磁性开关
这种气缸的特点是：1) 与普通气缸相比，在同样行程下可缩小1/2安装位置；2) 不需设置防转机构；3) 适用于 缸径10～80mm，最大行程在缸径≥40mm时可达7m；4) 速度高，标准型可达0.1～0.5m/s；高速型可达到0.3～ 3.0m/s。其缺点是：1) 密封性能差，容易产生外 泄漏。在使用三位阀时必须选用中压式；2) 受负载力小，为了增 加负载能力，必须增加导向机构。
掌握气缸常见故障的判断及基本维修技巧;
了解气缸的常见技术参数及选型要求
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普通气缸的基本组成和原理:
组成 : 缸体，活塞，密封圈，磁环（有sensor的气缸） 原理 : 压力空气使活塞移动，通过改变进气方向，改变活塞杆的移动方向。 失效形式 : 活塞卡死，不动作；气缸无力，密封圈磨损，漏气。
8－气口
13 12 11 10 9
图1 8 7
9－传感器 10－活塞杆 11－耐磨环 12－密封圈 13－后端盖 14－缓冲节流阀
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气缸的基本组成部分及工作原理
机械接触式无杆气缸的结构和工作原理
机械接触式无杆气缸，其结构如下图3所示。在气缸缸管轴向开有一条槽，活塞与滑块在槽上部移动。为了防 止泄漏及防尘需要，在开口部采用聚氨脂密封带和防尘不锈钢带固定在两端缸盖上，活塞架穿过槽，把活塞与滑 块连成一体。活塞与滑块连接在一起，带动固定在滑块上的执行机构实现往复运动。
所以
F Ft
F A1 p
气缸的效率取决于密封的种类，气缸内表面和活塞杆加工的状态及润滑状态。此外，气缸的运动速 度、排气腔压力、外载荷状况及管道状态等都会对效率产生一定的影响
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气缸常见的技术参数及选型要求
气缸的常见技术参数2
起槽
检查气缸的密封性
注意事项:
在拆开气缸后，需要评估部件的维修价值： 如果推杆或缸体起槽的太深，磨损的很厉害,换 了新的密封圈也用不了很长的时间 推杆，缸体和密封圈座变形的,不能维修。
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气缸常见故障的判断及基本维修技巧
气动执行元件维修的注意事项
气缸在动作过程中，不能将身体任何部分置于其行程 范围内，以免受伤． 在维修设备上的气缸时，必须先切除气源，保证缸体 内气体放空，直至设备处于静止状态方可作业． 在维修气缸结束后，应先检查身体任何部分未置于其 行程范围内，方可接通气源试运行．接通气源时，应先 缓慢冲入部分气体，使气缸冲气至原始位置，再插入接 头．
图7
齿轮齿条式摆动气缸
1－齿条组件 2－弹簧柱销 3－滑块 4－端盖 5－缸体 6－轴承 7－轴 8－活塞 9－齿轮
单齿条式
双齿条式
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气缸的基本组成部分及工作原理
叶片式摆动气缸和工作原理
单叶片式摆动气缸的结构原理如图13－13所示。它是由叶片轴转子（即输出轴）、定子、缸体和前 后端盖等部分组成。定子和缸体固定在一起，叶片和转子联在一起。在定子上有两条气路，当左路进气时， 右路排气，压缩空气推动叶片带动转子顺时针摆动。反之，作逆时针摆动。
坏的气缸:
拉的时候无阻力或力很小，放的时候活塞无动作或动作无力缓慢,拉出的时候有反 向力但连续拉的时候慢慢减小；压的时候没有压力或压力很小，有压力但越压力越 小。
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气缸常见故障的判断及基本维修技巧
常见故障维修步骤1
1.找到与气缸配套的密封圈
2.拆下外盖
3.拆下卡簧
4.取出推杆
5.拆下密封圈
1500号砂纸 SMC润滑油
卡簧钳
密封圈
卡簧钳,1500#砂纸,SMC气缸润滑油,清洁布, 新的气缸密封圈.
注意:因为气缸有专用的润滑油,用其他的润滑工作.
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气缸常见故障的判断及基本维修技巧
常见故障的判断
气孔
好的气缸:
用手紧紧堵住气孔，然后用手拉活塞轴,拉的时候有很大的反向力，放的时候活塞 会自动弹回原位；拉出推杆再堵住气孔，用手压推杆时也有很大的反向力，放的时 候活塞会自动弹回原位。
叶片式摆动气缸体积小，重量最轻，但制造精度要求高，密封困难，泄漏是较大，而且动密封接触 面积大，密封件的摩擦阻力损失较大，输出效率较低，小于80%。因此，在应用上受到限制，一般只用在安 装位置受到限制的场合，如夹具的回转，阀门开闭及工作台转位等。
单叶片式摆动气缸
1－叶片 2－转子 3－定子 4－缸体