落地式卸料平台施工方案(别墅)
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案(总18页)本页仅作为文档页封面，使用时可以删除This document is for reference only-rar21year.March香格里花园别墅一期工程落地式卸料平台搭设、拆除施工方案施工单位：南通曙光建筑工程有限公司编制人：丁斌日期： 2016-03-29一、工程概况工程名称：香格里花园别墅一期土建、桩基、安装工程建设单位：江苏宝达投资有限公司设计单位：江苏铭城建筑设计院有限公司监理单位：盐城市工程建设监理中心有限公司施工单位：南通曙光建筑工程有限公司建设规模：约17000m2建设地点：盐城大丰幸福东路南侧、春柳路西侧本工程属于联排别墅，为剪力墙结构，每栋1+3层的别墅。
建筑高度10.5米，地下1层，埋深 4.0m ，层高 3.3米（地下室 3.3米，首层 3.6米）。
使用年限50年。
二、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2002）三、平台搭设要求30#~33#楼、38#~41#楼、46#~49#楼均为3层，一层层高为3.6m，二层、三层为3.3层，按最高考虑，搭设高度约为6m。
为方便施工，需在每栋房子上各搭设一个卸料平台。
卸料平台搭设尺寸为4m长×3m宽，使用时逐层向上搭设，最大堆放荷载为1.0kN/㎡。
卸料平台的立杆间距为1.0m×1.0m，步距1.5m，搭设高度6m，钢管类型48×3.5mm，扣件连接方式：平台板下钢管采用双扣件，其他采用单扣件，平台板底钢管间距500mm。
卸料平台搭设时每个楼层必须设置与结构连接的刚性拉结点，拉结件采用48×3.5mm钢管与结构连接。
操作层满铺脚手板，四角用铁丝扎紧，靠室外一侧应略高于内侧。
外立杆内侧设置挡脚板，高度180mm，周边设置两道防护栏杆，防护高度1.5m，内侧悬挂密目网进行封闭，防护栏杆内外两侧居中悬挂限载标识牌。
卸料平台(落地式)安全专项施工方案
卸料平台(落地式)安全专项施工方案一、背景随着工程建设的不断发展，落地式卸料平台在工地施工中得到了广泛应用。
然而，卸料平台在使用过程中存在一定的安全隐患，必须制定专项施工方案，从而确保卸料平台的施工安全。
二、施工环境调查在制定卸料平台的安全专项施工方案前，需要对施工环境进行调查。
主要包括以下几个方面： - 1. 地面环境：检查施工地面的平整度和承载力。
- 2. 天气条件：考虑气象条件对施工的影响。
- 3. 周边环境：检查周围建筑物、交通情况等因素。
- 4. 使用人员：了解施工人员的技能水平和安全意识。
三、安全装备准备在施工过程中，必须配备以下安全装备： - 1. 安全帽：保护头部安全。
- 2. 安全带：防止高空坠落。
- 3. 防滑鞋：增加站稳性。
- 4. 安全绳：进行高空作业时使用。
- 5. 紧急救援器材：应急情况下使用。
四、卸料平台使用规范在进行卸料平台施工时，必须遵守以下规范： - 1. 超载禁止：严格控制卸料平台的承载量。
- 2. 定期检查：对卸料平台进行定期检查，确保设备完好。
- 3. 禁止疲劳作业：避免连续工作时间过长。
- 4. 遵守操作规程：遵守卸料平台的操作规程，不得擅自变更操作方式。
五、施工过程安全措施在卸料平台施工过程中，必须采取以下安全措施： - 1. 操作人员需经过专业培训方可上岗。
- 2. 建立安全警示标识，警示卸料平台周围人员。
- 3. 加强现场管理，确保施工秩序井然。
- 4. 定期进行安全检查，及时处理出现的安全隐患。
六、施工结束后施工结束后，需进行以下工作： - 1. 清理工作场地，消除安全隐患。
- 2. 回收和妥善保管卸料平台设备。
- 3. 汇总施工过程中的安全事故和问题，进行总结反思。
结语卸料平台(落地式)安全专项施工方案的制定和执行，不仅是对施工人员的保护，也是对工程质量的保证。
通过科学的施工方案和严格的安全措施，能够有效降低施工过程中的安全风险，确保施工工作顺利进行。
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、工程概况卸料平台是指球形车厢、硬盘式车厢等大型运输车辆卸料的平台设施，其主要功能是使车辆卸货更加方便、快捷、高效。
本工程落地式卸料平台设计总高度为6.5m，使用上部钢构架，下部为钢筋混凝土结构，卸料平台宽度为5.5m，长度为15.0m，包括进出口事项和运输货物事项。
二、工程施工流程1. 筹备工作：方案设计、材料采购、计划编制、就地办公；2. 土方开挖：根据场地设计估算土方开挖量，开展地基找平；3. 场地测量：将方案设计的坐标转化为实际布局图，确定施工界限和工序分界线；4. 地基基础施工：开展桥台、基础筏板、钢筋绑扎、焊接作业；5. 钢结构加工：按设计图纸要求切割、加工各种规格、型号的钢梁、钢柱、钢板等；6. 特殊加工：对攀爬、爬升设备加工及其他特殊结构进行特殊加工；7. 钢结构安装：大型起重设备进行悬吊安装和定位；8. 钢结构接头连接：对上升结构进行焊接加工，连接同构及交向固定；9. 钢结构最终检验：对安装钢结构的每一部分进行质量检测和验收确认；10. 下部混凝土结构施工：混凝土浇筑、养护；11. 上部平台结构施工：平台搭设、栏杆安装；12. 电气工程施工：安装照明、应急设备、排水设备；13. 细部工程施工：压路、清扫、调整定位。
三、工程细节设计1. 地基基础选取：选用混凝土桥台和筏板帮助卸货平台分层稳固的安置。
2. 钢结构设计：采用钢管桁架结构，增加卸货平台支撑力，钢管梁和钢板之间为焊接结构。
3. 位置选择：卸料平台进出口应考虑接近场地内道，避免对道路交通的不同影响。
4. 平台组成：围栏、通道、防滑设施等都应在平台上设计。
5. 排水系统：考虑天气情况，卸料平台上应有防雨构造，有必要设置排水系统保持平台干燥。
四、安全施工措施1. 员工站立区域：应该设计安全隔离区，避免工人误入到高空作业区域。
2. 施工设备：施工过程中，必须严格控制重型机械的运用，夜间作业时更需考虑安全性和交通流量。
落地卸料平台施工方案
落地卸料平台施工方案一、前言落地卸料平台是工程施工中常用的设备，广泛用于建筑工地、港口等场所的货物搬运工作。
本文将介绍落地卸料平台的施工方案，包括施工准备、施工流程、安全措施等内容，以确保施工顺利进行。
二、施工准备1.选址：在选择施工地点时，应考虑地面条件、交通便利性等因素，确保落地卸料平台的安装位置合适。
2.材料准备：准备所需的施工材料，包括钢结构材料、螺栓等，确保材料的质量符合要求。
3.施工人员：需要具备相关施工经验的工程人员参与施工，确保施工质量。
三、施工流程1.测量布线：根据设计要求，在施工地点进行平台的布线测量，确定平台的准确位置。
2.安装基础：根据设计要求，在平台位置进行基础的安装，确保基础牢固。
3.安装立柱：安装立柱并固定在基础上，确保立柱的垂直度和水平度。
4.安装横梁：安装横梁，并和立柱连接固定，确保横梁的水平度和连接牢固。
5.安装托架：安装托架和支撑架，确保平台的承重性能。
6.检验调试：对已安装的平台进行检验和调试，确保平台的使用功能正常。
四、安全措施1.施工区域划分：在施工现场划分安全区域和施工区域，确保施工过程中人员和设备的安全。
2.安全防护措施：施工人员需佩戴相关安全装备，如安全帽、安全鞋等，确保施工过程的安全。
3.设备检查：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备在施工过程中的正常运行。
五、结语通过以上施工方案的执行，能够确保落地卸料平台的正常安装和使用，提高工程的施工效率和质量。
在施工过程中，务必严格按照相关规定执行，确保施工安全。
以上是关于落地卸料平台施工方案的详细介绍，希望能帮助您更好地了解和执行施工工作。
落地式卸料平台专项施工方案
落地式卸料平台专项施工方案一、工程概述本工程为落地式卸料平台的专项施工，旨在为工地提供快速、高效、安全的卸料平台。
主要包括平台基础施工、立柱安装、梁的制作和安装、护栏安装等工程。
二、施工步骤1.前期准备工作（1）编制施工图纸：根据设计要求，编制施工图纸，确保施工过程符合设计要求。
（2）选定施工材料：选择符合标准要求的钢材、混凝土、护栏等施工材料，并进行验收。
（3）准备工具设备：准备好所需的工具设备，如搅拌机、吊车、焊接设备等。
2.平台基础施工（1）测量定位：根据设计要求，在工地适当位置进行平台基础的测量定位，并标记出相关方位点。
（2）基础开挖：根据设计要求，进行基础开挖，并保证开挖面平整、边缘垂直。
（3）安装模板：根据设计要求，在基础开挖面安装模板，以确保基础浇筑质量。
（4）框架浇筑：将混凝土施工浇筑到基础模板中，按照浇筑程序进行施工，并注意控制混凝土浇筑质量。
（5）养护：在混凝土浇筑完成后，对其进行养护，确保混凝土的强度和稳定性。
3.立柱安装（1）制作立柱：根据设计要求，制作好预制立柱，并进行质量验收。
（2）立柱安装：使用吊车将预制立柱安装到平台基础上，并进行垂直调整，确保立柱稳固。
（3）焊接固定：根据设计要求，对立柱进行焊接固定，保证立柱与平台基础的结合牢固。
4.梁的制作和安装（1）制作梁：根据设计要求，制作好预制梁，并进行质量验收。
（2）梁的安装：使用吊车将预制梁安装到立柱上，并进行水平调整，确保梁的平整。
（3）焊接固定：根据设计要求，对梁进行焊接固定，保证梁与立柱的结合牢固。
5.护栏安装（1）制作护栏：根据设计要求，制作好预制护栏，并进行质量验收。
（2）护栏的安装：将预制护栏安装到平台梁上，并进行调整和固定，保证护栏的牢固性和平整度。
三、安全措施1.施工现场周边设置警示标志，指示施工区域。
2.施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋，进行安全培训。
3.搭设安全防护网，以防止施工人员从高处坠落。
4.使用工地专用的吊车进行立柱和梁的安装，保证施工过程的安全性。
落地式钢管式卸料平台施工方案
落地式钢管式卸料平台施工方案-标准化文件发布号：（9456-EUATWK-MWUB-WUNN-INNUL-DDQTY-KII落地式卸料平台专项施工方案一、编制依据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008《建筑结构荷载规范》GB50009-2012《钢结构设计规范》GB50017-2003《混凝土结构设计规范》GB50010-2010《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011《建筑施工木脚手架安全技术规范》JGJ 164-2008二、工程概况因施工材料转运需要，每个馆都需搭设1-2个落地式卸料平台，卸料平台平面尺寸为×，最大搭设高度按为14m考虑。
1、落地式卸料平台材料选用1）外脚手架搭设选用Ф48×普通钢管，每根钢管的最大重量不得大于25kg；2）采用直角扣件、旋转扣件、对接扣件连接，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；3）用于立杆、纵向水平杆和斜杆的钢管长度以4～6m为好；4）有裂缝或者锈蚀的、焊接的等不符合标准的钢管严禁使用。
有脆裂、变形、滑丝的等不符合标准的扣件禁止使用。
钢管上严禁打孔；5）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭矩控制在40～65N•m时,不得发生破坏；三、落地式卸料平台构造落地式卸料平台立杆间距为1m×1m,步距为；平台面板采用15mm厚模板，木方间距为为250mm~300mm；具体构造如下图所示：平面布置图四、落地式卸料平台搭设要求1、立杆搭设要求立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。
接头交错布置，两相邻立杆接头避免出现在同步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝；各接头中心距主节点的距离不大于50㎝；卸料平台工作台四周搭设防护栏杆。
2、纵向水平杆搭设要求（1）纵向水平杆宜设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨；（2）纵向水平杆接长宜用对接扣件，也可采用搭接。
卸料平台施工方案(落地式卸料平台、悬挑式卸料平台)
卸料平台施工方案卸料平台是工地上常见的装卸货物的设施，主要分为落地式卸料平台和悬挑式卸料平台两种类型。
本文将分别介绍这两种卸料平台的施工方案。
落地式卸料平台施工方案基础施工在施工落地式卸料平台时，首先需要进行基础的施工工作。
基础应当选择承载能力强、耐久性好的混凝土材料，一般要求基础平整、牢固。
钢结构搭建搭建卸料平台的钢结构是关键的一步。
需要精确计算和加强连接处的结构以确保平台的稳固性。
同时，在搭建过程中要严格遵循安全操作规范，确保施工人员的安全。
设备安装安装卸料平台所需的卸料设备也是施工的关键环节。
在安装过程中，要注意设备与平台的连接方式，并且进行必要的测试以保证设备的正常运行。
检查和验收施工完成后，应当对整个卸料平台进行全面检查，并邀请相关部门对其进行验收。
只有通过验收，平台才能投入使用。
悬挑式卸料平台施工方案结构设计悬挑式卸料平台相比落地式卸料平台更为复杂，因此在施工前需要精确设计其结构，考虑到悬挑平台的承重和稳定性。
吊装施工悬挑平台的吊装工作是最具挑战性的环节之一。
需要使用专业的吊装设备和技术，确保平台的安全及稳固。
悬挑支撑悬挑平台的支撑也是施工中需要重点关注的部分。
支撑的牢固性和稳定性直接影响到整个平台的使用效果。
安全规范在悬挑平台的施工过程中，必须严格遵守安全操作规范，确保施工人员和周围环境的安全。
同时，要加强施工现场管理，避免发生意外事故。
结语以上是关于落地式卸料平台和悬挑式卸料平台施工方案的介绍，无论是哪种类型的卸料平台，施工过程中都需要严格按照相关规范和标准操作，确保平台的质量和安全性。
希望本文能对相关从业人员提供一定的参考价值。
落地式卸料平台施工方案
落地式卸料平台施工方案一、项目背景落地式卸料平台是一种广泛应用于工业生产和物料搬运领域的设备，它可以提供稳定的工作平台，方便货物的卸载和装载。
本文档将详细介绍落地式卸料平台的施工方案，包括施工前期准备、平台构建、安装调试等内容。
二、施工前期准备1.落地式卸料平台施工前，需要进行详细的工程测量，确定平台的准确位置和尺寸要求。
2.根据施工现场的情况，需要做好周边环境的清理和整理工作，确保施工顺利进行。
3.检查所需材料和工具是否齐全，包括钢材、螺栓、焊接设备等。
三、平台构建1.根据设计图纸和要求，首先需要进行基础施工工作。
根据平台的尺寸和荷载要求，进行地基的开挖和加固。
2.在地基上安装并焊接好主体结构，包括立柱、水平梁、承重板等。
3.安装卸料平台的支撑装置，确保平台的稳定性。
同时，根据实际情况考虑添加防滑措施，以提供更安全的工作环境。
4.检查并调整平台的平整度和水平度，确保其符合设计要求。
四、安装调试1.安装卸料平台所需的卸货设备，如起重机、输送带、卸货口等。
2.连接卸货设备的电源和控制系统，进行调试和测试，确保设备的正常工作。
3.检查平台的各项功能和配件是否完好，例如安全扶手、防护栏等。
4.进行平台的静态和动态荷载测试，确保平台的承载能力达到设计要求。
五、安全注意事项1.施工人员需佩戴好安全帽、防护鞋、手套等个人防护装备，并严格遵守现场安全操作规程。
2.在施工现场设置明确的警示标识，提醒他人注意危险区域和施工状态。
3.定期检查和维护卸料平台的各项安全设备和配件，确保其正常使用。
4.遵守相关法规和标准，进行定期检测和维护，及时排除潜在的安全隐患。
六、总结通过本文档的介绍，我们了解了落地式卸料平台的施工方案，包括施工前期准备、平台构建和安装调试等环节。
在施工过程中，我们必须严格遵守安全操作规程，确保安全施工。
最终，落地式卸料平台将可以提供稳定的工作平台，方便货物的卸载和装载，为工业生产和物料搬运领域提供便利。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
落地式卸料平台扣件钢管支撑架施工方案一、工程概况1.1 工程名称：丽都汇－嘉登花园。
1.2 工程地址：上海市青浦区徐泾镇宅东村，东、北至沪青平公路，西至高泾路，南至西效华城。
1.3 建设单位：上海嘉登置业有限公司。
1.4 建筑面积、层数及层高：本工程由16栋小别墅及配套设施组成，结构型式为框架结构，建筑面积约为9377.35m2。
1.5 建筑功能：别墅住宅楼。
1.6 本施工方案适用范围：仅适用于丽都汇－嘉登花园（小别墅）。
2 设计概述定位：±0.000相当于绝对标高6.300米，室内外高差为450。
二、落地式平台施工方案1、基本要求⑴、材料：a、采用φ48×3.5钢管，其质量应符合现行国家标准（GB/T3091-2001）中Q235-A 级钢的规定。
b、扣件采用机械性能不低于KTH330-08的铸铁制造。
铸件不得有裂纹、气孔，不宜有缩松、砂眼。
毛刺、氧化脱皮等应立即清除干净。
c、脚手板采用竹脚手板。
⑵、地基土方分层回填夯实、整平、土的压实系数为0.9，承载力为f gk=135KPa；或采用浇C20砼300mm厚作硬化处理。
⑶、立杆立杆构造应符合下列要求：①、每杆立杆底部应设置底座和垫板；②、卸料平台必须设置纵横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆亦应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
③、卸料平台底层步距不应大于2m 。
④、立杆接长必须采用对接扣件连接。
⑷、连墙件①、连墙件按每层设置间距为3m应布置靠近主节点，偏离主节点的距离不应大于300mm；②、应从底层第一步纵向水平处开始设置，当该处设置有困难时，应采用其他可靠措施固定；③、连墙件不应与外脚手架垂直运输机械相碰。
卸料平台采用钢管与梁或预埋在砼楼板的短钢管连接加双扣件。
也可采用与柱子用钢管和扣件锁紧。
⑸、水平杆水平杆宜设置在立杆内侧，不宜接长；纵向水平杆格栅间距为300mm；横向水平杆间距为1000mm。
横向水平杆通过双扣件与立杆连接。
⑹、剪刀撑①、剪刀撑斜杆与地面的倾角为600。
②、剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
③、剪刀撑斜杆的搭接长度应大于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆端的距离不应小于100mm。
⑺、作业层作业层必须满铺脚手板。
作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：①、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆的内侧；②、上栏杆上皮高度为1.2m；③、挡脚板高度不应小于180mm；④、中栏杆应居中设置。
2、工艺流程在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装横向扫地横杆并与立杆和扫地杆扣紧（固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直）→装设第一步纵、横向水平杆（与立杆扣接固定）→校正立杆垂直和水平使其符合要求，按40～60N.m力拧紧扣件螺栓→安装第二步纵、横水平杆→加设临时斜撑杆（加抛撑）→安第三、四步纵横杆→接立杆→加立剪刀撑→装设作业层间横杆→铺设脚手板、绑扎防护及挡脚板、挂立安全网。
3、开始搭设前，单位工程负责人应按有关规定向架设人员进行技术交底。
4、清除搭设场地杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。
5、卸料平台必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不应超过相邻连墙件以上二步。
6、在卸料平台入口处设置平台限荷标志，本工程卸料平台用于运输井架和楼层的通道，不允许在其上堆放集中荷载过长时间。
卸料平台总限荷为500Kg。
6、每搭完一步卸料平台后，应按下表校正步距、纵距及立杆的垂直度：7、底座安放应符合下列规定：①、底座、垫板均应准确地安放在定位线上；②、垫板宜采用长度不少于2跨、厚度不小于50mm的木垫板，也可采用槽钢。
8、立杆搭设应符合下列规定：①、严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用；②、相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内，错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；③、开始搭设立杆时，卸料平台的每一个立面至少应设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除；④、当搭设至有连墙件的构造时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横向水平杆后，应立即设置连墙件；⑤、顶层立杆接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
⑥、立杆顶端宜高出女儿墙上皮1m，高出檐口上皮1.5m。
9、水平杆不允许搭接。
10、连墙件的搭设应符合下列规定：①、连墙件的竖向间距不大于2h，且不大于层高；②、连墙件从底层第一步水平杆处开始设置，且宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
11、剪刀撑的搭设应符合下列规定：①、剪刀撑应沿高度方向连续设置，斜杆与地面的倾角宜在450～600之间。
并应随立杆、水平杆等同步搭设；②、各底层斜杆下端均必须支承在垫块或垫板上。
12、扣件安装应符合下列规定：①、扣件规格必须与钢管外径（φ48或φ51）相同；②、螺栓拧紧扭力矩不应小于40N.m，且不大于65 N.m；③、在主节点处固定水平杆、剪刀撑等的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm；④、对接扣件开口应朝上或朝内；⑤、各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不小于100mm。
13、作业层的栏杆和挡脚板的搭设应符合下列规定：①、栏杆和挡脚板均应搭设在外立杆内侧；②、上栏杆上皮高度为1.2m；③、挡脚板高度不应小于180mm；④、中栏杆应居中设置。
14、脚手板的铺设应符合下列规定：①、脚手板应铺满、铺稳，离开墙面不大于100mm；②、脚手板应设置在三根横向水平杆上，间距不大于900mm；③、脚手板采用对接平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130～150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm；④、脚手板探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支撑杆件上。
三、拆除1、拆除卸料平台前的准备工作应符合下列规定：①、应全面检查卸料平台的扣件连接，连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；②、根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；③、单位工程负责人进行拆除安全技术交底；④、应清除卸料平台上杂物和地面障碍物。
2、拆除卸料平台时，应符合下列规定：①、拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；②、连墙件必须随卸料平台逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆卸料平台；③、当卸料平台拆至下部最后一根长立杆的高度（约 6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。
3、拆除卸料平台时应符合下列规定：①、各构配件严禁抛至地面；②、拆除现场必须设置警戒区，必须设地面监护人员，并配备良好的通讯设施。
警戒区内严禁非操作人员通行；③、遇四级大风、雨、雪等特殊天气，不得进行拆除作业；④、杆件和扣件拆除时应分离，不允许连接在一起输送至地面，或两杆同时拆下输送至地面；⑤、垫铺板拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起；⑥、拆除时，必须用电气焊时，应严格执行其特殊的防火规定，应增派专职人员，配备消防器材，防止火星和切割物落引起的火灾，严禁无证动用焊割工具；⑦、当日作业后，应检查岗位周围情况，不得留有隐患；⑧、输送地面的杆件和扣件应分类堆放整齐。
四、复核计算书高支撑架的计算参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）。
支撑高度在4米以上的模板支架被称为扣件式钢管高支撑架，对于高支撑架的计算规范存在重要疏漏，使计算极容易出现不能完全确保安全的计算结果。
本计算书还参照《施工技术》2002.3.《扣件式钢管模板高支撑架设计和使用安全》，供脚手架设计人员参考。
模板支架搭设高度为20.0米，搭设尺寸为：立杆的纵距b=1.00米，立杆的横距l=1.50米，立杆的步距h=1.50米。
图落地平台支撑架立面简图图落地平台支撑架立杆稳定性荷载计算单元采用的钢管类型为48×3.5。
一、基本计算参数[同上]二、纵向支撑钢管的计算纵向钢管按照均布荷载下连续梁计算，截面力学参数为截面抵抗矩W = 5.08cm3；截面惯性矩I = 12.19cm4；纵向钢管计算简图1.荷载的计算：(1)脚手板与栏杆自重(kN/m)：q11 =0.140+0.350×1.000=0.490kN/m(2)堆放材料的自重线荷载(kN/m)：q12 = 1.500×0.300=0.450kN/m(3)活荷载为施工荷载标准值(kN/m)：经计算得到，活荷载标准值q2 = 1.500×0.300=0.450kN/m2.抗弯强度计算最大弯矩考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的弯矩。
最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和，计算公式如下:最大弯矩计算公式如下:最大支座力计算公式如下:静荷载q1 = 1.2×0.490+1.2×0.450=1.128kN/m活荷载q2 = 1.4×0.450=0.630kN/m最大弯矩Mmax=(0.10×1.128+0.117×0.630)×1.5002=0.420kN.m 最大支座力N = (1.1×1.128+1.2×0.63)×1.50=2.995kN抗弯计算强度f=0.420×106/5080.0=82.61N/mm2纵向钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!3.挠度计算最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度计算公式如下:静荷载q1 = 0.490+0.450=0.940kN/m活荷载q2 = 0.450kN/m三跨连续梁均布荷载作用下的最大挠度V=(0.677×0.940+0.990×0.450)×1500.04/(100×2.06×105×121900.0)=2.181mm纵向钢管的最大挠度小于1500.0/150与10mm,满足要求!三、横向支撑钢管计算横向支撑钢管按照集中荷载作用下的连续梁计算集中荷载P取纵向板底支撑传递力，P=3.00kN1000100010003.00kN3.00kN3.00kN3.00kN3.00kN3.00kN3.00kN3.00kN3.00kN3.00kN3.00kNA B支撑钢管计算简图0.7761.008支撑钢管弯矩图(kN.m)0.154支撑钢管变形图(mm)支撑钢管剪力图(kN)经过连续梁的计算得到最大弯矩Mmax=1.008kN.m最大变形vmax=2.57mm最大支座力Qmax=10.892kN抗弯计算强度f=1.01×106/5080.0=198.46N/mm2支撑钢管的抗弯计算强度小于205.0N/mm2,满足要求!支撑钢管的最大挠度小于1000.0/150与10mm,满足要求!四、扣件抗滑移的计算纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算(规范5.2.5):R ≤Rc其中Rc ——扣件抗滑承载力设计值,取8.0kN；R ——纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；计算中R取最大支座反力，R=10.89kN单扣件抗滑承载力的设计计算不满足要求,可以考虑采用双扣件!当直角扣件的拧紧力矩达40--65N.m时,试验表明:单扣件在12kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取8.0kN；双扣件在20kN的荷载下会滑动,其抗滑承载力可取12.0kN。