蜂蜜加工技术_潘建国
蜜蜂蜂产品加工创新技术大全
蜜蜂蜂产品加工创新技术大全引言：蜜蜂蜂产品是一种受到人们广泛关注的天然健康食品，具有丰富的营养价值和医用价值。
随着人们对健康生活方式的追求和对天然食品的需求增加，蜂产品的加工创新技术也逐渐成为行业关注的焦点。
本文将介绍一些蜜蜂蜂产品加工创新技术，为相关行业提供参考和借鉴。
一、蜂蜜加工创新技术蜂蜜是蜜蜂采集花蜜经过一系列酶的作用，贮存在蜂巢中经发酵及脱水形成的物质。
蜂蜜既可作为独立的食品直接食用，也可以作为众多食品加工领域的原料。
以下是几种蜂蜜加工创新技术：1. 蜂蜜分离技术：通过先进的分离设备和方法，将蜂蜜中的杂质、水分和气泡等有效分离，提高蜂蜜的纯度和品质。
2. 蜂蜜发酵技术：通过调控蜂蜜中的酵母菌或乳酸菌等微生物的种类和数量，促进蜂蜜的发酵过程，增加蜂蜜的口感和风味。
3. 蜂蜜加工产品的创新：利用蜂蜜的特殊性质和功能，开发出更多种类、更高附加值的蜂蜜加工产品，如蜂蜜糖果、蜂蜜酒等。
二、蜂胶加工创新技术蜂胶是蜜蜂采集树脂、花粉等植物物质，在腭腺分泌物的作用下，与蜂蜡、唾液等物质混合而成的一种黄褐色粘性物质。
蜂胶具有抗菌、抗氧化、抗炎等多种生物活性，逐渐成为保健品和化妆品领域的热门原料。
以下是几种蜂胶加工创新技术：1. 蜂胶提取技术：采用超声波、微波等现代化技术，有效提取蜂胶中的有效成分，提高蜂胶的纯度和活性。
2. 蜂胶微胶囊化技术：通过胶囊化技术，将蜂胶包覆在微胶囊中，延缓其释放速度，增加蜂胶的稳定性和持久性。
3. 蜂胶纳米粒子技术：利用纳米技术将蜂胶分散成纳米级颗粒，提高其在体内的分布和吸收能力，提高其疗效。
三、蜂花粉加工创新技术蜂花粉是蜜蜂从花朵中采集的花粉团，含有大量的蛋白质、氨基酸、维生素和矿物质等营养成分，逐渐成为健康食品领域的新宠。
以下是几种蜂花粉加工创新技术：1. 蜂花粉提纯技术：通过筛网、离心等分离技术，有效去除蜂花粉中的杂质和异物，提高其纯度和品质。
2. 蜂花粉制剂创新：将蜂花粉与其他营养成分、功能成分等混合制剂，制成更多种类、更易于消费者接受的蜂花粉产品。
蜂蜜加工创新技术大全
蜂蜜加工创新技术大全蜂蜜是一种天然的美食和药物，具有丰富的营养价值和药用功效。
传统的蜂蜜加工过程主要集中在提取和包装上，然而，随着科技的不断发展，蜂蜜加工行业也逐渐引入了一系列创新技术，使蜂蜜的品质得到了进一步提升。
本文将为您介绍蜂蜜加工中的一些创新技术。
一、超声波提取技术传统的蜂蜜提取过程需要使用化学溶剂或高温加热，这样会导致蜂蜜中的一些有益成分流失。
而超声波提取技术则能够在较低的温度下快速、高效地提取蜂蜜中的活性成分。
超声波的作用可以使蜂蜜中的分子振动产生共振效应，从而加速提取过程，同时也能够保留蜂蜜中的有益成分。
二、微波加热技术传统的蜂蜜加热需要使用火炉或热水浴等方式，加热过程控制较难，容易造成质量损失。
而微波加热技术能够快速、均匀地将蜂蜜加热到所需温度，不仅保存了蜂蜜中的有益成分，还减少了加热时间，提高了生产效率。
三、纳米过滤技术传统的蜂蜜过滤通常使用滤纸或滤网等方式，容易造成过滤不彻底、滤渣残留等问题。
而纳米过滤技术可以通过纳米孔径的滤膜，将蜂蜜中的杂质、微生物等有机物彻底过滤掉，从而保持蜂蜜的纯净度和口感。
四、低温贮存技术蜂蜜在常温下容易结晶变质，影响品质和口感。
低温贮存技术可以将蜂蜜储存在较低的温度下，减缓结晶的发生，保持蜂蜜的液态状态和原有的口感。
同时，低温贮存也有助于保持蜂蜜中的营养成分不受破坏。
五、纳米包装技术传统的蜂蜜包装材料多为玻璃瓶或塑料瓶，容易造成蜂蜜中的物质迁移和氧化。
纳米包装技术可以利用纳米材料的特性，将包装材料透气性和保鲜性进行优化，阻隔空气、水分等外界因素对蜂蜜的影响，延长蜂蜜的保质期，同时也能够保持蜂蜜的原有品质。
综上所述，蜂蜜加工创新技术的引入和应用，为蜂蜜行业带来了质的飞跃。
超声波提取技术、微波加热技术、纳米过滤技术、低温贮存技术和纳米包装技术的运用，不仅提高了蜂蜜的品质和口感，延长了保质期，还保留了蜂蜜中的有益成分。
这些创新技术的应用，让我们可以更好地享受蜂蜜所带来的健康和美味。
蜂蜜蛋白质含量及对饮料沉淀的影
・ 中国商办工业 ２０ 年第３ ・ ０１ 期
画
于 １５ ０℃烘箱中烘至恒重。将干燥的滤纸及沉淀物
按 量 ２ ２． ＂ ０９５一 ５方法” 测 沉 中 蛋白 含 Ｇ ５０ ． ８ Ｂ 定 淀 的 质
表４ 不同蜜种的沉淀与蛋白质含量
一１ 藩ｓ ｈ
沉淀 物 量
锻树
党参
芝棉 枣花 紫云英 荔枝 洋槐
提供） 。 １２ 蜂蜜饮料模拟工艺（ ． 杀菌） 中沉淀物的情况
取１ ｇ ０ 蜂蜜倒人烧杯中并加人 １ ｍ 蒸馏 ０ ０ Ｌ ０ 水， 搅拌均匀后将烧杯放在电炉上加热煮沸５ ， ｍｎ ｉ
再将其冷却至室温， 放置 ２ ，肉眼观察沉淀物出 ｈ 现的速度和数量。沉淀物出现的速度以快 、 较快、 慢、 未见等表示 ， 数量以多、 较少 、 、 少 无等表示。 １３ 沉淀物中蛋白质含量分析 ．
１３１ 定性分析 ．
含量 ０５％估计， ．７ 那么， 蛋白质对蜂蜜饮料的影响
将更为深远。 从蜂蜜饮料模拟工艺看 ， 沉淀的出现与蛋白质
从表 ３ ， 可知 不管是水合苟三酮反应或是缩二 脉反应 ，在沉淀物中，均有蛋 白质的颜色特征反 应。尤其是以缩二脉反应更典型， 从这一定性分析 判定 ， 沉淀物主要是蛋 白质。
蛋白质含量 ， 平均含量为 ０５ ％ ， ．７ 其中蛋白质含量 最高的为龙眼蜜， 高达 １６８％。若按平均蛋白质 ．９７
由表 ２ ， 可知 从沉淀速度看 ， 锻树蜜最先出现 蛋白质沉淀。 试验中还发现， 锻树蜜煮沸后， 很快就 出现混浊现象。芝棉蜜亦很快出现沉淀 ， 党参蜜和 枣花蜜出现沉淀则相对慢些。紫云英蜜 、 荔枝蜜未 见有沉淀出现。洋槐蜜在放置一段时间后 ， 才会有 沉淀出现。 ２３ 定性中蛋白质分析 ．
／
蜂蜜加工技术_潘建国
蜂蜜加工技术潘建国 彭展芬(广州市蜂产品研究所,广州510400)摘 要 介绍了蜂蜜加工方法,重点探讨蜂蜜的浓缩工艺。
关键词 蜂蜜 生产工艺 浓缩1 前言蜂蜜是深受消费者喜爱的产品,蜂蜜加工业存在于世界范围内,世界各国蜂蜜加工形式各异。
一些发达国家蜂蜜加工以过滤方式为主,我国蜂蜜加工的特点是浓缩工艺已作为必需的工艺之一。
现将蜂蜜加工工艺介绍如下,并对浓缩工艺进行探讨。
2 材料与方法2.1 原料天然蜂蜜 蜂蜜质量检验的指标不能低于GH012-82和G B14963-94对天然蜂蜜规定的最低要求。
2.2 设备化蜜槽、输蜜泵、粗滤器、细滤器、缓冲储罐、过滤器、压滤机、真空装置、真空浓缩器、换热器、储罐、洗瓶机、灌装机。
2.3 工艺流程原料蜜→检验→选料配料→预热融蜜→过滤→升温→真空浓缩→冷却→预包装→检验→成品2.4 操作要点2.4.1 预热融蜜 选料配料后,为了使蜂蜜后续加工过程(如过滤)更加方便快捷,而对蜂蜜原料进行升温。
采用60℃以下水浴方式,以溶解结晶至蜂蜜全部融化为限,一般控制在60min以内。
2.4.2 过滤 预热融化后把蜂蜜中的死蜂、蜂蜡颗粒及其它杂质除去。
一般采用三道过滤:第一道60目,第二道80目,第三道100目。
2.4.3 升温 在蜂蜜过滤后,为了进一步避免有毒细菌污染、抑制发酵、减少结晶核以及有利于真空浓缩等,而进行加热。
多采用水浴夹层锅,有时也采用盘管式直接加热或水浴板式热交换器等方式。
采用65℃,30min或80℃,10min。
2.4.4 浓缩 在完成上述工序后,去掉蜂蜜过多水分,从而更好地保存成品蜂蜜。
采用真空浓缩方式,在保证真空度0.09M Pa以上的条件下,浓缩温度不超过55℃,时间不超过45m in,严禁使用对蜂蜜直接加热而蒸发水分的浓缩方式。
2.4.5 冷却 在完成上述加工工序后,为了避免持续高温对蜂蜜造成品质改变而进行的降温。
55℃以上的蜂蜜在预包装前一般要经过此工序。
蜂蜜加工与新产品开发技术大全
蜂蜜加工与新产品开发技术大全蜂蜜一直以来都是人们喜爱的天然健康食品，不仅具有丰富的营养成分，还具备多种药用价值。
近年来，随着消费者对健康食品的需求不断增加，蜂蜜加工和新产品开发技术也得到了迅速发展。
本文将为您详细介绍蜂蜜加工与新产品开发的技术大全。
一、蜂蜜加工技术1. 提取技术蜂蜜的提取是蜂蜜加工的首要步骤，常见的提取技术包括离心法、压榨法和净蜜法。
离心法是目前最常用的提取技术，通过高速离心将蜂蜜与蜂蜡、杂质分离，提取纯净蜂蜜。
2. 过滤技术过滤是为了去除蜂蜜中的杂质和微粒，以提高蜂蜜的纯度和质量。
常用的过滤技术有压滤法、真空过滤法和自然沉淀法。
其中，压滤法是最常用的技术，通过压力将蜂蜜经过滤网过滤，去除其中的杂质。
3. 杀菌技术为了保证蜂蜜的质量和食品安全，杀菌是不可或缺的步骤。
目前常用的杀菌技术包括高温杀菌法、超高压杀菌法和紫外线杀菌法。
高温杀菌法是最常用的技术，通过加热蜂蜜至一定温度，杀死其中的微生物。
4. 包装技术蜂蜜的包装对于产品的质保和销售至关重要。
常见的包装技术有瓶装、袋装和桶装。
选择合适的包装材料和包装方式，能有效保护蜂蜜的品质和营养成分。
二、新产品开发技术1. 蜂蜜果酒蜂蜜和水果的结合是一种创新的蜂蜜新产品。
蜂蜜果酒的制作需要先将水果压汁，再与蜂蜜和酵母发酵。
蜂蜜中的糖分能够为酵母发酵提供营养，制成的果酒口感独特，富含果香和蜂蜜的甘甜。
2. 蜂蜜面膜蜂蜜具有保湿和滋养肌肤的功效，因此广受女性消费者的喜爱。
制作蜂蜜面膜需要将蜂蜜与适量的植物粉末混合，形成糊状，涂抹于面部，保持一段时间后用清水洗净。
蜂蜜面膜能够使肌肤保持水润和光滑。
3. 蜂蜜糖果蜂蜜糖果是通过将蜂蜜与果汁或糖浆结合，加热搅拌制作而成。
蜂蜜具有独特的甘甜味道和口感，能够增加糖果的口感和香甜度，而且蜂蜜还具有一定的药用价值，使其更受消费者喜爱。
4. 蜂蜜面包蜂蜜面包是将蜂蜜加入面粉中制作而成的一种新产品。
蜂蜜能够增加面包的甜度和香气，同时也能够提高面包的软硬度和质地。
蜂产品加工技术与创新
蜂产品加工技术与创新蜂产品加工技术与创新在农业领域发挥着重要的作用。
蜂产品的丰富营养和广泛应用价值使其成为研发与创新的热点领域。
本文将探讨蜂产品加工技术的现状和未来发展趋势，并提出一些创新方向。
一、蜂蜜加工技术与创新蜂蜜是蜂产品中最具代表性的成分之一，也是最常用的蜂产品之一。
传统的蜂蜜加工技术主要包括采集蜂蜜、蜂蜜提取、过滤、加热等步骤。
然而，随着科技的进步和消费需求的变化，蜂蜜加工技术也在不断创新。
一项值得关注的创新是利用超声波技术提取蜂蜜中的有效成分。
超声波的高频振动可以加速蜂蜜分子间的传递，增加提取效率。
同时，超声波也可以改善蜂蜜的质地和口感，提高蜂蜜的品质。
除了提取技术的创新，蜂蜜加工过程中也可以尝试新的配方和工艺。
例如，添加天然植物提取物或中草药材料，可以赋予蜂蜜不同的风味和功能，满足消费者个性化需求。
同时，采用低温发酵或发酵技术，可以产生特殊口感或具有保健功能的蜂蜜制品。
二、蜂胶加工技术与创新蜂胶是另一种具有广泛应用价值的蜂产品。
传统的蜂胶加工技术主要包括收集蜂胶、净化、提取、干燥等步骤。
然而，蜂胶加工技术也在不断创新，以满足不同领域的需求。
一项创新技术是利用微波辅助提取技术对蜂胶进行快速高效的提取。
微波的高频振动可以加速溶剂与蜂胶之间的传质过程，大大缩短提取时间，同时减少溶剂的用量。
除了提取技术的创新，蜂胶加工过程中也可以进行多元化的创新。
例如，蜂胶可以与其他天然成分结合，制作蜂胶颗粒、蜂胶膏剂等新型产品。
此外，可以针对蜂胶的功能特点，开发具有抗菌、促伤口愈合等特殊功能的蜂胶制品。
三、蜂花粉加工技术与创新蜂花粉是富含多种营养物质和活性成分的蜂产品。
传统的蜂花粉加工技术主要包括收集蜂花粉、净化、干燥等步骤。
然而，随着人们对健康食品的需求增加，蜂花粉加工技术也在不断创新。
一项创新技术是利用冷冻干燥技术对蜂花粉进行制备。
冷冻干燥技术可以在低温下快速将蜂花粉中的水分转化为冰晶，然后通过减压加热的方式将冰晶蒸发掉，保持蜂花粉的营养成分和活性成分。
蜂产品加工创新技术大全
蜂产品加工创新技术大全蜂产品加工是近年来备受关注的领域，随着大众对健康生活方式的追求和对天然食品的需求不断增加，蜂产品的市场潜力日益显现。
为了满足市场需求并提高产品附加值，不断引入新的加工技术是必不可少的。
本文将介绍一系列蜂产品加工领域的创新技术，以期为该行业的从业者提供指导和灵感。
一、蜂蜜加工创新技术1. 蜂蜜发酵技术蜂蜜的发酵过程能够使其中的糖分更易被人体吸收，同时还能增加蜂蜜中的乳酸菌含量。
通过控制加热温度和时间，可以达到不同程度的发酵效果，使蜂蜜口感更为丰富，营养价值更高。
2. 蜂蜜果茶制作技术将蜂蜜与水果茶叶相结合，不仅能够增加蜂蜜的口感，还能使茶叶中的芳香物质与蜂蜜中的营养物质相互融合，产生更为复杂的风味。
此外，还可以根据不同水果的特点，调整蜂蜜和茶叶的比例，创造出多种口味的蜂蜜果茶。
二、蜂胶加工创新技术1. 蜂胶胶囊制作技术传统的蜂胶产品多以原始液态或固态形式存在，不便携且使用不够方便。
通过将蜂胶提取出来，并采用胶囊封装技术，可以使蜂胶更便于携带和使用，同时还能保持其有效成分的稳定性和纯度。
2. 蜂胶护肤品研发技术蜂胶具有抗菌、抗炎等特性，在护肤领域有广泛的应用前景。
通过研发蜂胶护肤品，将蜂胶中的有效成分与其他天然植物提取物相结合，可以提高产品的抗衰老、修复和保湿效果，满足消费者对高品质护肤品的需求。
三、蜂花粉加工创新技术1. 蜂花粉饮品加工技术将蜂花粉与果汁、牛奶等饮品相结合，可以增加蜂花粉的口感和营养价值，丰富饮品种类。
同时，通过控制蜂花粉的粒度和浸泡时间，可以使蜂花粉更易被人体吸收，提高其生物利用率。
2. 蜂花粉保健品制造技术蜂花粉具有多种营养物质，如维生素、氨基酸等，对人体具有丰富的保健作用。
通过将蜂花粉与其他营养成分相结合，并采用适当的制造工艺，可以生产出更为方便摄入和吸收的蜂花粉保健品，满足人们对健康生活方式的追求。
结语：蜂产品加工创新技术的介绍仅是行业发展中的冰山一角。
蜜蜂蜂蜜蜂蜜加工技术大全
蜜蜂蜂蜜蜂蜜加工技术大全近年来，随着人们对健康饮食的需求不断增加，蜂蜜作为一种纯天然、健康的食物，备受广大消费者的热捧。
而蜂蜜的品质和口感，与其生产过程密切相关。
本文将为大家介绍蜂蜜加工的相关技术，从而提高蜂蜜的品质和口感。
1.蜂蜜的提取技术蜂蜜的提取是加工技术中不可或缺的一环。
传统的方法是手动取蜜，但效率较低且不够卫生。
而目前主流蜜蜂蜜加工技术是离心法。
该方法可以快速将蜜与蜡分离，提高提取效率。
同时，该方法还可通过改变离心速度和时间，调节蜜的口感和质地。
2.蜂蜜的预处理蜂蜜的预处理可以增加其保质期，并使其更加美味。
通常的方法是对蜜进行过滤、除杂和杀菌处理。
过滤能去除蜜中的杂质和微粒，提高蜜的纯度；除杂则可去除因蜜蜂采食不同植物而导致的杂质，提高蜜的品质；杀菌则能杀死蜜中的微生物和酵母，延长蜜的保质期。
此外，预处理还包括蜜的调味，可根据不同口味的需求，加入蜜柚子、蜜柚子皮等自然材料，制作出更具特色的蜂蜜产品。
3.蜂蜜的灌装技术蜂蜜的灌装技术也会直接影响蜂蜜的品质和口感。
传统的灌装方法是手动操作，不仅效率低下，而且存在卫生隐患。
现代的灌装技术主要有自动灌装技术和多功能灌装技术。
自动灌装技术可以自动完成蜜的灌装、计量、封口和喷码等过程，并保持灌装环境的卫生；而多功能灌装技术，则结合了多种不同灌装技术，能够适应不同蜂蜜的灌装需求。
4.蜂蜜的包装技术蜂蜜的包装是保障蜂蜜质量和美观度的关键。
传统的包装材料主要是玻璃和塑料瓶，但这些材料对环境的污染较大；而现代的包装材料则更加环保，如PET、PE等塑料基材料。
此外，包装设计也会影响蜂蜜的美观度和品质，如包装的图案设计、字体、颜色等都会影响消费者的购买意愿。
综上所述，蜂蜜加工技术的提高，能够提高蜂蜜的品质和口感，同时也有助于保障蜂蜜的卫生和安全。
对于蜂蜜生产商来说，应该重视加工技术的研究和更新，以满足日益增长的市场需求。
对于消费者来说，也应该选择优质的蜂蜜产品，以获得更多的营养和健康。
蜂蜜加工工艺流程
蜂蜜加工工艺流程
蜂蜜加工是将蜜蜂采集的蜜经过一系列工艺加工操作，使其达到纯度、糖度和色泽等要求的过程。
下面将介绍蜂蜜加工的基本工艺流程。
首先，我们需要对采集的蜂蜜进行筛选和过滤。
这一步主要是将蜂蜜中的杂质和蜂蜜蜡等不纯物质进行去除，以保证蜂蜜的纯度。
同时，这一步还能进一步提高蜂蜜的透明度。
接下来，我们需要对蜂蜜进行加热处理。
加热处理能够使蜂蜜液化，方便后续的搅拌和操作。
同时，加热能够杀灭蜜蜂中可能存在的细菌和其他微生物，以保证蜂蜜的卫生安全。
第三步是搅拌和过滤。
这一步主要是为了使蜂蜜的质地更加均匀，同时进一步去除悬浮在蜂蜜中的颗粒状物质。
搅拌和过滤也能够提高蜂蜜的口感和质感。
然后，我们需要对蜂蜜进行冷却处理。
冷却能够使蜂蜜迅速凝固，同时保留其中的营养成分和风味。
冷却的过程中，我们需要注意控制温度，以免过冷导致蜂蜜变得固化不易流动。
最后一步是对蜂蜜进行灌装和包装。
在灌装过程中，我们通常会选择无菌的包装容器，以避免细菌和其他微生物的污染。
同时，在包装过程中我们还需要注意控制包装密封，以防止蜂蜜的氧化和湿气的进入。
总的来说，蜂蜜的加工工艺流程主要包括筛选过滤、加热、搅
拌过滤、冷却和灌装包装。
这些工艺步骤不仅能够提高蜂蜜的质量和纯度，还能够确保蜂蜜的卫生安全和口感。
当然，不同地区和不同的生产工艺也会存在一定的差异，但总体来说，这些基本的加工步骤是相似的。
因此，加工过程中的操作人员需要严格按照标准和规范进行操作，以确保蜂蜜的质量和安全。
蜜蜂产品加工技术大全
蜜蜂产品加工技术大全蜜蜂产品是一种珍贵的天然食品和药材资源，具有丰富的营养价值和广泛的应用领域。
在蜜蜂产品加工过程中，科学的加工技术和规范的操作流程对产品质量的提升至关重要。
本文将介绍蜜蜂产品的加工技术，包括蜂蜜、蜂蜡和蜂胶的加工过程和技巧。
一、蜂蜜的加工技术蜂蜜是蜜蜂从花蜜中采集而来的珍贵食品，其含有丰富的氨基酸、维生素和矿物质，具有多种保健功效。
蜂蜜的加工技术主要包括以下几个步骤：1. 蜂巢的采集与过滤：将采集到的蜂巢进行筛选和过滤，去除杂质和蜜蜂所产生的蜡质。
2. 蜜蜂的脱水与浓缩：将过滤后的蜂巢放入脱水机中进行脱水，使蜂蜜的水分含量达到标准要求。
3. 加热与杀菌：将脱水后的蜂蜜进行加热处理，杀死其中的病菌和有害微生物。
4. 分装与包装：将处理过的蜂蜜分装到适当的容器中，进行密封包装，以保持其新鲜度和营养价值。
二、蜂蜡的加工技术蜂蜡是蜜蜂用于修建蜂巢的物质，它具有很高的熔点和抗氧化性，被广泛应用于制作蜡烛、护肤品和医药领域。
蜂蜡的加工技术主要包括以下几个步骤：1. 蜂巢的收集与粉碎：将采集到的蜂巢进行收集和粉碎，得到蜂蜡的原料。
2. 蜂蜡的熔化与过滤：将蜂蜡原料放入熔化设备中进行加热熔化，过滤掉其中的杂质和残渣。
3. 蜂蜡的成型与加工：将过滤后的蜂蜡倒入模具中，成型为不同形状的蜡烛或其他蜡制品。
4. 蜂蜡制品的包装与贮存：将成型的蜂蜡制品进行包装和贮存，以保持其形状和质量。
三、蜂胶的加工技术蜂胶是蜜蜂从植物中采集而来的一种具有抗菌和抗炎作用的天然物质，被广泛应用于保健品和口腔护理产品中。
蜂胶的加工技术主要包括以下几个步骤：1. 蜂胶的采集与提取：将采集到的蜂胶进行提取和分离，去除其中的杂质和蜜蜂分泌的物质。
2. 蜂胶的过滤与纯化：将提取后的蜂胶进行过滤，去除其中的颗粒和沉淀物，使其更加纯净。
3. 蜂胶的制剂加工：将纯化后的蜂胶进行加工，制成口服液、软胶囊或其他剂型的保健品。
4. 蜂胶制品的包装与销售：将加工好的蜂胶制品进行包装和销售，以满足市场需求。
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蜂蜜加工技术
潘建国 彭展芬
(广州市蜂产品研究所,广州510400)
摘 要 介绍了蜂蜜加工方法,重点探讨蜂蜜的浓缩工艺。
关键词 蜂蜜 生产工艺 浓缩
1 前言
蜂蜜是深受消费者喜爱的产品,蜂蜜加工业存在于世界范围内,世界各国蜂蜜加工形式各异。
一些发达国家蜂蜜加工以过滤方式为主,我国蜂蜜加工的特点是浓缩工艺已作为必需的工艺之一。
现将蜂蜜加工工艺介绍如下,并对浓缩工艺进行探讨。
2 材料与方法
2.1 原料
天然蜂蜜 蜂蜜质量检验的指标不能低于GH012-82和G B14963-94对天然蜂蜜规定的最低要求。
2.2 设备
化蜜槽、输蜜泵、粗滤器、细滤器、缓冲储罐、过滤器、压滤机、真空装置、真空浓缩器、换热器、储罐、洗瓶机、灌装机。
2.3 工艺流程
原料蜜→检验→选料配料→预热融蜜→过滤→升温→真空浓缩→冷却→预包装→检验→成品
2.4 操作要点
2.4.1 预热融蜜 选料配料后,为了使蜂蜜后续加工过程(如过滤)更加方便快捷,而对蜂蜜原料进行升温。
采用60℃以下水浴方式,以溶解结晶至蜂蜜全部融化为限,一般控制在60min以内。
2.4.2 过滤 预热融化后把蜂蜜中的死蜂、蜂蜡颗粒及其它杂质除去。
一般采用三道过滤:第一道60目,第二道80目,第三道100目。
2.4.3 升温 在蜂蜜过滤后,为了进一步避免有毒细菌污染、抑制发酵、减少结晶核以及有利于真空浓缩等,而进行加热。
多采用水浴夹层锅,有时也采用盘管式直接加热或水浴板式热交换器等方式。
采用65℃,30min或80℃,10min。
2.4.4 浓缩 在完成上述工序后,去掉蜂蜜过多水分,从而更好地保存成品蜂蜜。
采用真空浓缩方式,在保证真空度0.09M Pa以上的条件下,浓缩温度不超过55℃,时间不超过45m in,严禁使用对蜂蜜直接加热而蒸发水分的浓缩方式。
2.4.5 冷却 在完成上述加工工序后,为了避免持续高温对蜂蜜造成品质改变而进行的降温。
55℃以上的蜂蜜在预包装前一般要经过此工序。
经过冷却工序后,蜂蜜要降温5℃以上,并保证成品蜜温不超过50℃。
设备多采用列管冷却,这种设备的冷却效果好,但有时也可采用板式换热器。
3 结果与讨论
3.1 真空浓缩设备的选型
根据蜂蜜粘度大又具有热敏性的特点,真空浓缩一般选用立式刮板薄膜真空浓缩器。
这种浓缩器在浓缩时料液成液膜状态,而且不断更新,其总传热系数较高,一般可达1163～3489W/m2・k。
真空浓缩设备的关键部件是真空装置。
真空装置主要有机械泵和喷射泵两类。
前者如往复式真空泵;后者如水环式真空泵、水力喷射器、蒸气喷射器等。
机械类真空装置尽管较清洁,但一般机体较大、噪声较大、维护费较高,目前采用的厂家不多。
水力喷射器则因为装置成本较低、使用费不高,目前应用的厂家较多,但这种装置在密封圈密封效果降低后,在遇到紧急情况如突然停电时会出现喷射水的倒流而影响加工蜂蜜的质量。
蒸气喷射装置原理与水力喷射装置类似,它有抽气量大、真空度高、安装运行和维修简便、价格不高、体积不大等优点,但这种装置要求较高的蒸气压力和较为稳定的蒸汽汽量,要运行较长时间(一般30m in)才能达到较高的真空度,等等。
因此,目前只有在一些条件较好的单位使用。
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海洋低值鱼——鱼的加工
张晋陆 张俊杰
(淮海工学院,连云港222005)
摘 要 探讨了低值海鱼——鱼提取并精制鱼油和鱼糜仿真水产品的工艺过程及操作要
点,并分析了工艺操作关键。
关键词
鱼 仿真水产品 鱼油 鱼糜
3.2 影响浓缩的因素
3.2.1 热交换因素 首先,加热器总加热面积越大,蜂蜜所接受的热量亦越大,浓缩速度就越快;其次,加热蒸气的温度与蜂蜜间温差越大,蒸发速度就越快。
加大浓缩设备的真空度,可以降低蜂蜜的沸点。
加大蒸气压力,可以提高加热蒸气的温度,不过压力加大时容易出现“焦管”,因而可能影响蜂蜜产品质量。
所以,加热蒸气的压力一般控制在0.05～0.2M Pa ;第三,蜂蜜翻动速度越大,蜂蜜的对流情况越好,加热器付给蜂蜜的热量就越多,蜂蜜既受热均匀又不容易发生“焦管”现象。
另外,由于蜂蜜翻动速度大,在加热器表面不易形成液膜,液膜能够阻碍蜂蜜的热交换。
蜂蜜的翻动速度又受蜂蜜与加热器之间的温差、蜂蜜的粘度等因素的影响。
3.2.2 蜂蜜浓度与粘度对浓缩的影响 在浓缩开始时,由于原料蜂蜜的浓度一般不高、粘度较小,对
翻动速度影响不大;随着浓缩的进行,蜂蜜中的水分不断被汽化排出,蜂蜜浓度提高,即蜂蜜中干物质含量增加、比重加大,蜂蜜逐渐粘稠,沸腾情况也逐渐减弱,流动性差。
提高温度可以降低粘度,但容易出现“焦管”。
3.2.3 蜂蜜浓缩时温度的控制 蜂蜜进入浓缩器后,温度的设定多是按照既定的要求进行,一般比较容易控制。
而在蜂蜜进入浓缩器之前的温度却往往被人所忽视。
而正是进入浓缩器之前的蜂蜜温度对浓缩产生重大影响。
因此,必须对进入浓缩器之前的蜂蜜温度严格控制,以便达到预期的浓缩要求。
控制方法一般可以在进入浓缩器前的工艺中设置一个缓冲储罐或沉箱,并在沉箱上增加水浴恒温加热设施,为使温度得以更好控制,可以加上一个接触继电器以便控温。
1 前言
鱼是海洋中蕴藏量较大的鱼类。
鱼富含蛋
白质及脂肪,是制造鱼油及其它制品的优良原料。
在我国,对鱼的研究刚刚起步,产品只限于
粗制鱼油及饲料用鱼粉。
由于
鱼极易腐烂变质,
每年都有鱼被当做废物处理掉,造成自然资源的
浪费。
本文探讨利用
鱼生产EP A 、DHA 含量高的
精制鱼油,提油后的鱼浆经加工制成真空冷冻干燥
和速冻仿真虾、蟹等水产品。
2 工艺技术
2.1 鱼油提取及精制工艺流程
鱼→前处理→蒸煮、搅拌、破碎→静置浮油→真空
吸油→粗制油→澄清、离心分离、过滤→水化→脱蜡→脂肪酸去除(加碱皂化)→吸附精制(白土脱色)→连续高温脱臭→精炼油
2.2 仿真虾、蟹、贝制品加工工艺流程
鱼浆
去骨刺
填充剂
吸附剂脱色
香料、蒸馏
脱臭
磨碎
加甜味剂吸附剂脱苦
淀粉、胶凝剂加赋形剂
调味料调配
浇模成型
加热固化
脱模
速冻
包装
成品
真空干燥包装成品
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